钢梁吊装方案

钢梁吊装方案

根据业主和设计院提供的钢结构图纸，按照国家有关标准及规范，结合本公司的实力与施工经验，进行方案的编制。依据如下： 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95） 《钢结构工程质量检验标准》（GB50221—95） 《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 《建筑钢结构焊接规范》（JGJ82-99）

一、 工程概况：

着色车间钢架系统

目前已完成钢结构钢柱的全部安装，我们已批量制作出了钢柱，由于工期紧张，任务紧迫，所以我们计划在元月六日进行吊装。主要吊装标高为17.7米的钢柱与标高19.5米的钢梁。 二、吊装前准备 1机械及索具的选择：

（1）、汽吊 50T一台 25T 一台 （2）20t吊装带6根

（3）、卡环 10T 4个 5T 4个 （4）各种道木若干、钢丝绳Φ25㎜ 6米长4根 2、起重机械设备检查：

（1）检查起重机械的基础、路基是否符合要求。

（2）检查起重机械的起升高度、起升重量是否达到吊装要求。

（3）检查起重机械各安全装置、防护装置是否齐全，操纵系统和制动系统是否正常。 （4）检查吊钩、钢丝绳、钢丝绳顶端固定情况是否正常。 （5）检查绳卡、卡具等是否变形、裂纹、磨损等异常情况。 （6）检查周围环境及起重范围内有无障碍物。 3、基础检查

（1）检查标高水准点和轴线控制线。 （2）复查全部基础顶面标高资料。

（3）检查基础纵、横中心线资料，并弹至基础面。

（4）清理现场，平整场地，保证汽车吊及运输构件拖车进出场道路畅通，有相应作业面。

（5）提供现场施工用电电源。 三、吊装工艺流程

定位——定标高——钢柱基础洞口直径——弹线——柱安装——钢梁安装————补漆 四、钢柱安装工艺 （一）、钢柱吊装、校正

因我们吊装的时钢结构第一根钢柱，考虑到固定和连接诶方便，我们先吊装6、7轴线的钢柱，因为6、7轴线间有柱间支撑，便于连接。先从E列柱开始： 1.对基础进行复测，基础中心线对基准线的位移偏差，基础间距间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。

2.为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，

将钢柱吊起送至安装位置。

3.推动柱子将其对准基础孔，根据情况，反复小范围的调整，直到对准基础孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证同时进入基础孔，并且保证柱子垂直下落。

4.当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂直的双重功能）对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。 5. 调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只需进行微调，通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符，进行标高的调整。 6.柱子的垂直度控制：①在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。 ③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到设计要求时才算完成校正工作。然后对钢柱进行固定，用大头木楔固定，并拉稳固绳。

用同样的办法依次安装F、G列立柱，固定找正完毕后再吊装钢梁，钢梁的对焊在地面完成，焊接合格后进行吊装，吊装时确保宽度36米。钢梁标高中心找正后，进行粱与柱的焊接，按设计要求将构件加以永久性固定。 五﹑吊装安全措施：

起重机械的操作人员和起重指挥人员必须是经过专门操作技术和安全技术培训，并考试合格，取得操作证和指挥合格证者。严禁无证人员操作起重机械和指挥起重作业。

从事起重吊装作业时，必须坚持“十不吊”的规定，即指挥信号不明不准吊，斜牵斜挂不准吊，吊物重量不明或超负荷不准吊，斜牵斜挂不准吊，吊物上有人不

准吊，地下埋设物不准吊，机械安置失灵或带病时不准吊，现场光线阴暗看不情吊物起落点不准吊，棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊，六级以上强风不准员。

指挥吊装人员必须集中精力，保证指挥信号明显、准确。重物起吊后密切注意起重机械旋转、行走范围内和重物下方的情况。

吊物起吊离地面200~300mm时，应指挥停吊，检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决好后再起吊。 吊物起吊后悬空后应注意以下几点：

出现不安全异常情况时，指挥人员应沉稳指挥部人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。

吊装过程中，突然机械发生故障时，应指挥吊车将吊物缓慢地落在地面上，不准长时间悬在空中。

吊物运行过程中必须超出障碍500mm以上，严禁吊物从人头上越过。 六、施工安全措施：

1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并做好高空作业的防护措施，凡高空作业人员必须系好安全带，挂好保险钩，做好职工的安全三有教育，消除不安全事故隐患。

2、为了便于施工登高，吊装钢柱前要先将登高钢梯固定在钢柱上为方便进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

3、地面和高空作业人员均应带安全帽，高空作业人员还应佩安全带。安全带要高挂低用，并系在安全可靠的地方。吊装人员不得穿硬底和易滑鞋工作。

4、高空操作人员携带的工具、垫铁、焊条、螺栓等要放入随身佩带的工具袋内，在高空传递时，要有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或意外事

故。

5、构件绑扎必须牢固，在构件固定前不得解开吊装索具或者拆除临时固定工具，以防脱落伤人。起吊构件时，速度不应太快，不能在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。构件安装后，应检查连接牢固和稳定情况，检查合格后，才可松钩、卸索。

6、起重机应尽量避免满负荷作业，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转两种动作。

七．安全保障体系

项目经理 施工经理 技术员 安全员 组 长 起重工4人 钳工8人 测量2人 电 焊 工4人 力工10人