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铁路既有线路基改桥梁施工
作者:王敏
来源:《中小企业管理与科技·上旬刊》2011年第02期
摘要:根据陇海铁路既有线路基改成桥梁的施工经验,介绍既有线架空、人工卸梁及架梁的施工。
关键词:既有线架空 人工卸梁 人工架梁 1 工程概况
陇海铁路上行线K1350+616既有桥位于陇海线上行建河~元龙间,为1-10m钢筋混凝土π梁小桥,全长13.8m,实体桥台,扩大基础。该桥位于烂山隧道和柳树沟隧道之间,距离烂山隧道12m,距离柳树沟隧道80m,跨沟谷而设,桥高约5m,桥下净高约3.5m,桥位于半径R=351m的区间无缝电气化铁路上。
汶川地震后,线路北侧山体有溜坍迹象,一旦遇强降雨,将产生泥石流危及既有小桥的运营安全,根据西安铁路局要求,将该桥改建为一座1-24m预应力混凝土T梁桥,采用T型桥台,挖孔桩基础,其中心里程为K1350+7.85,全桥总长35.70m。 2 施工方案
先对天水台线路进行架空,施工天水台,施工完成后回填,撤除架空;然后对旧桥及宝鸡台线路进行架空,拆除既有10米小桥梁体及既有天水台,施工宝鸡台,施工完成后回填,撤除架空;再对新桥对位架空,架空既有老桥路基,两侧架梁便道回填,对位人工卸梁、架梁,开挖通道;最后清理河道。 3 施工方法
3.1 施工准备 包括对线路进行超高调整、接触网杆过渡和地下光电缆迁移。
①线路超高调整:本桥曲线半径R=351m,正常运营时,其外轨超高为125mm,施工时需慢行45km/h。因本施工区段两侧为隧道,线路超高调整后,将改变原有隧道净空。施工需公务部门配合。②接触网杆过渡:在线路左侧有160#、162#两根接触网杆需要进行过渡,过渡方案为:第一步:为160#、162#接触网杆专门开挖两个直径为1.2m桩长为14m的挖孔桩,将既有的162#、160#接触网杆移到新做的挖孔桩上作为支墩。第二步:待宝鸡台、天水台建成后将接触网杆移到宝鸡台及天水台处。③光电缆迁移:施工时用人工掏槽小心探出光电缆,挖至标高位置时,不用尖锐铁器具开挖,用手或非铁制工具慢慢掏出。挖出后及将其用钢管套包,再逐根架空。施工需相关产权单位配合。
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3.2 临时支墩施工 线路架空采用24m便梁,人工挖孔桩作为支墩。便梁全长24.6m,便梁自重47.3t,其中纵梁宽0.48m,高1.3m。(具体见架空图)
开挖采用钢筋砼护壁支护,上设锁口。为减少列车运行过程冲击力及其荷载对挖孔桩护壁产生影响,在施工过程中对该段线路进行临时加固。采用56号工字钢做纵梁,三扣轨为横抬梁加固线路。临墩开挖直径为1.4m,深度为18m。
3.2.1 线路加固 施工时为防止火车震动,使道碴等掉入孔内伤人,对枕木头灌注20mm混凝土进行线路加固。
3.2.2 挖孔桩井口防护 开挖前在桩孔四周做好防排水沟,并在孔口上搭设防雨棚,安装电动辘轳等提升设备。布置出碴道路,架设照明线路等。施工防护采用钢筋砼护壁,井口设锁口,锁口挂耳台尺寸靠线路侧0.5m,其他方位1.0m,厚度0.2m,第一节砼护壁和锁口钢筋直径布置尺寸要加强一倍,井口上方搭设防雨防护网。
3.2.3 开挖方式 人工开挖,提升设备用电动辘轳出土,挖孔中遇到大漂石或基岩时,打眼放炮,软岩炮眼深度不超过0.8m,对硬岩不超过0.4m。炮眼数目及位置斜插方向,按岩层段面情况而定进行开挖,开挖时不将孔壁修成光面,以增加护壁与孔壁的摩擦力。开挖时边开挖边检查孔径尺寸,并使桩孔中线误差不大于孔深的0.5%。
3.2.4 钢筋砼护壁 采用钢筋砼护壁,每掘进0.6m~0.9m安装钢筋网并立模灌注C20钢筋砼,其含筋率为45Kg/m3,砼护壁的壁厚为20cm~40cm。每节下端扩大开挖为喇叭型耳台,使土壤支托已灌注砼,地质不良时,增加砼中的含筋率的壁厚尺寸,或在砼护壁中增加锚杆。 3.3 桥台施工
3.3.1 天水台施工 采用24m便梁作为主架空,两侧采用56工字钢延续架空,作为辅助架空架空线路(见架空图),线路以下6m采用明挖,边坡采用锚喷支护,以下至承台底采用护壁开挖,桩基采用人工挖孔施工。
①挖基:按地质情况定出开挖坡度和支护方案,做好防排水工作。沿线路方向开挖坑壁坡度采用1:1进行放坡并在开挖时进行坡面防护。开挖到线路以下6m时,采用护壁开挖至承台底,采用中线检查其开挖尺寸,清理坑底浮土、浮碴并夯实,使其坑底平整、密实,然后进行人工挖孔桩施工。②钢筋及砼施工:施工前先清除桩顶浮碴,调直桩顶连接筋和清除砼浮碴后开始立模,模板采用定型钢模。底模可将承台底基础夯实,用砼灌注10cm厚垫层。③拆除架空线路并恢复路基:砼强度达设计强度的90%后即可进行路基土回填,回填范围由轨底下4m~1.2m回填路基土,1.2m~0.5m范围采用砂夹石回填,轨底下0.5m采用道碴回填。回填路基土,回填方式采用路基填筑法,逐层进行夯实,每层虚铺厚度不大于0.3m,用蛙式打夯机夯实至钢梁下1.2m,其上采用砂浆石回填。回填时桥台胸墙部分用枕木垛填塞密实,以便人工架梁时作为钢梁架空线路的支墩。
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3.3.2 宝鸡台施工 采用24m钢便梁和56#工字钢连续架空,24m钢梁作为主架空,56#工字钢作为辅助架空,开挖时采用护壁支护。为保证线路运营安全,先拆除既有10m混凝土桥桥梁及既有天水台,然后施工新桥台。宝鸡台施工方法同天水台。
3.4 人工架梁施工 两侧桥台施工完成后进行人工架梁施工,施工步骤为:线路架空→对位卸梁→运梁便道填筑→移梁、并梁、捆梁→梁上预铺线路→路基土开挖→封闭要点钢梁移出、混凝土梁移入。
3.4.1 线路架空 采用24m便梁架空,便梁两侧支撑在两侧桥台搭设的枕木垛上。 3.4.2 人工对位卸梁、落梁 准备工作完成后,申请封闭要点,用两台轨道车车将24m砼梁牵引至卸梁地点,每次一片。梁车对位完成后,用“铁鞋”将两端车轮打死,防止梁车滑溜,然后用4台液压50吨千斤顶将梁打起。起梁时,不能两端同时起,只能一端起后,再起一端。梁打起后在支座位置靠梁端1.5m处,各穿入2根长5m的滑道钢轨,梁车下部对滑道位置架设短枕木支撑加固。要求钢轨滑道设置略带上坡(I≮1.0%),走行钢轨顶撒砂子,以免在牵引过程中梁车端滑道升高而使梁体失去控制。
滑道铺设完毕后,将船型拍放在梁底,拍子宽30cm,长170cm。再将直径50mm辊杠,长50cm,按20cm间距密排在拍子下,千斤顶回油落梁,使辊杠及拍子承重,同时用大头楔将拍子两端打死,防止辊杠滑移。加固时用支撑将梁体翼缘下梗肋与拍子撑紧,防止在移梁过程中发生桥梁倾覆。
移梁采用液压顶镐做牵引。移梁时两端同时进行,液压顶镐操作人员均速缓操作使梁体缓慢横向移动。
梁体横移到位后,用“大头楔”将托板两端打死,不使托板再沿滑道产生滑移,拆除梁车上滑道。用4台液压千斤顶,每2台一组,分别将梁的一端顶起,取掉辊杠和拍子,抽掉滑道,千斤顶回油,落梁至卸梁枕木垛上,然后用“大头楔”和木板将梁底打紧,设好支撑斜撑,再起梁的另一端,抽取托板和滑道。
两滑道抽出后,拆除铁鞋和梁车下加固枕木,放行运梁车进入车站,取消封闭要点。这时再将移梁枕木垛上的桥梁落在存梁平台上。落梁时,先在梁体支座位置下面,重新搭设两1.25m×1.25m的落梁小枕木垛,将千斤顶置于小枕木垛上,先将一端打起,抽掉移梁枕木垛上的一层枕木,千斤顶回油,将梁轻轻落下,用木楔打紧梁底,使梁端稳定。然后再将另一梁端打起,抽掉一层枕木落下,依次逐层将梁体落下,移至存梁平台上。
3.4.3 便线施工 本次架梁由线路北侧进梁,由线路南侧出钢便梁。因该桥梁较底,便线可通过土方回填来完成。
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3.4.4 并梁、捆梁 两片梁落到位后,在线路南侧梁底铺设滑道,将两片梁并在一起,用3t道链将梁捆绑,捆绑时在梁体上钢丝绳位置安装马鞍垫。两梁捆绑结束后复核梁端位置,与梁端线不符时用顶镐调整,使梁端线与梁端处于一条线上,并检查滑道,使滑道与梁端线平行。 3.4.5 路基土开挖 架梁准备工作就绪后,开挖两桥台下的路基土,开挖深度为台帽以下,满足混凝土梁横移高度。
3.4.6 封锁线路换梁 封锁线路后,首先拆除既有线路,利用液压设备横移出钢便梁(向外侧),再拆除桥墩上枕木墩,推砼梁。线路北侧用枕木搭设作业平台,点前预先铺设走行轨,封闭后,利用千斤顶打起便梁,在走行轨上推入移梁小车,采用液压设备推出便梁。 梁下走行轨、小车及液压设备在点前到位,在线路及架空设备拆除后,滑道铺设完毕即利用液压顶镐牵引梁体横向移动。将两片砼梁移至设计位置处,利用千斤顶将砼梁纵横方向调整好落梁,锚固地脚螺栓。恢复线路,开通列车。
3.4.7 支座安装 支座安装前将支承垫石表面和锚栓孔内的杂物清除干净,用丙酮或酒精将支座的相对滑动面仔细擦干净。支座安装后要用C40无收缩砂浆捣入支座板与桥墩间,捣固密实。安装结束后拧紧限位块及各部位螺栓,拆除活动支座上下摆之间的临时连接,拆除导向块,并安装好防护罩和保护罩。
3.4.8 铺设线路 梁体就位后,铺设桥面横向盖板,铺平梁顶道碴,铺设线路,连接钢轨接头,调整线路方向,养好道,取消封闭要点,慢速25Km/h,放行列车。 4 施工措施
驻站防护员与车站值班员密切联系,正确掌握列车运行时刻,及时通知工地做好防护工作。防护人员身着防护服,衣帽整齐,并作列车通过速度测定计录,如发现车速度过高,展开黄旗示意列车减速。便梁架空采用的临时支墩设观测点,对临墩的水平及方向进行全面监控,防止临墩变化。对便梁进行监控,梁的纵横向位移不得大于5~10mm、挠度不得超过34mm。线路架空后对便梁的斜杆、牛腿及扣件进行不定期的检查。横梁与轨底垫板采用标准的10mm厚的橡胶垫板或杂木板,线路检查人员随时对其进行检查。人工卸梁过程中,专人统一指挥,专人抽设木板、木楔,专人移动、打紧支撑斜木,保证梁体平稳、水平,不致发生倾倒。