成都市金牛区路北一段139号商住项目
沿河绿化带提升优化工程
污 雨 水 管 道 方 案
编制单位：四川瑞通园林绿化工程有限公司
编制时间：2012年9月16日
成都市路北一段139号商住项目
沿河绿化带施工工程
污雨管道施工方案
编制：
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公司名称：四川瑞通园林绿化工程有限公司
编制日期： 年 月 日
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目 录
一、工程概况…………………………………………………3 二、施工依据…………………………………………………3 三、施工流程…………………………………………………3—4 四、沟槽开挖…………………………………………………4—6 五、管道基础施工……………………………………………6—7 六、管道安装…………………………………………………7—8 七、闭水试验…………………………………………………8—9 八、井体施工…………………………………………………9—10 九、管沟回填…………………………………………………10—11
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雨污水排水施工方案
一、工程概况
本工程位于成都市金牛区路北一段139号，沙河驷马桥——跃进桥右岸绿地。南接二环路北四段北接北路一段，整个项目区呈一个7定形带状。具体施工内容根据最终审批的综合管线图纸内容进行施工，施工时污雨水管道由工程中间分别向南北门同时施工，分为两个施工区。 二、工程依据
1、北路一段139号商住项目沿河绿化带施工工程设计图及相关技术资料 2、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268——2008）的标准施工 三、施工流程
污雨水排水管道施工顺序如下：测量施工放线→基坑开挖（局部降水）→管道沟槽开挖（雨、污水）→雨、污水管基础施工→雨、污水管道安装→检查井施工→回填。混凝土基础管道施工顺序见下图：
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二、测量放线
1、测量前先复核水准点，符合规范要求。
2、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。 3、定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。 4、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。
6、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩
7、标高测设 根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔200m设置一个。临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工进度定期复测，按每月一次的频次复核。 四、沟槽开挖
沟槽开挖前，应做好各项施工准备工作，确认地下管线走向及埋设深度。 1、土方开挖
（1）、开挖前，根据施工图纸测量管道中心线和周围构筑物位置，核对永久水准点及已建管道连接处高程，施放挖槽边线、堆土、堆料界限及临时用地范围，
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测量允许偏差符合GB50268-2008的规定。
（2）、开工前，对工程沿线及现场取有代表性的土样，进行天然密度，含水量等参数的测定，用于填方的土样，应测定最大密度，最佳含水量。 2、沟槽开挖
（1）、沟槽开挖以机械开挖为主，人工配合修整边坡、清底为辅。基坑采用明沟排水，局部较深检查井采用轻型井点降水。沟槽开挖边坡比例根据现场土质及《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）第4.3.3条的规定执行，最陡边坡为1:0.67。沟槽开挖宽度严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）第4.3.2条的规定执行。
（2）、在开挖过程中，测量人员要对其开挖位置及标高经常进行测量复核，以确保基槽开挖的准确性。开挖前做好既有的地下管道及埋地电缆的调查工作，以便施工中加以保护。
（3）、机械开挖时，槽底应留不小于10cm厚土层，用人工拣底找平至设计槽底高程。
（4）、槽底宽度：
管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：
B=D1+2(b1+b2+b3)+2b4
式中 B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D1—管道结构的外缘宽度（mm）；
b1—管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表采用； b2—管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm； b3—现场浇筑混凝土一侧模板的厚度（mm）；
b4—沟槽底部一侧排水沟的宽度（mm）。
管道一侧的工作面宽度（单位mm）
管道结构的外缘宽度D1 D1≤500 500＜D1≤1000 1000＜D1≤1500 管道一侧的工作面宽度b1 400 500 600 5
1500＜D1≤3000 3、沟槽开挖特殊情的处理
800 （1）、如果遇有较长阴雨天气时，边坡可采用4cm厚水泥砂浆进行护坡。开挖时如地质、水文等情况与设计相差较大时，及时上报监理、业主单位，重新部署开挖方案。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底。挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底原土层，当挖至槽底设计标高以上20cm左右时，用人工配合，修整槽底、边挖边修，并立即进行基础、垫层施工。槽底的松散土、淤泥、大块石要清除并保持不浸水。
（2）、基槽开挖时，应注意施工区域内的已埋地下管道，仔细核查相关资料并进行细致的现场确认，对现场与图纸资料有差别的如光缆、电缆等有重要影响的地下管道更应慎重对待，相关路段应进行探沟，以人工开挖为主，避免对已埋管道的破坏。人工开挖探沟的间隔及沟深等根据现场情况确定。
（3）、基坑开挖过程中基坑边坡顶部进行水平位移、沉降监测。沟槽土方开挖前在混凝土道路上每隔30m设置1个位移观测、沉降观测点，并记录好初始值。土体开挖全过程中不间断进行土体位移、及沉降观测。基坑开挖初期每天1次，见底后每2天1次，直至回填结束。在下雨期加密观测，每天2次，对观测值必须如实记录及时上报。位移、沉降观测当日报警值25mm，累计位移报警值100 mm。
五、管道基础施工
1、管道应尽量铺设在耐压力强、未经扰动的天然地基上。若地基已被扰动，其深度在150mm以内时，采用连砂石换填夯实后表面找平，换填压实密度不小于96%；特殊情况可采用素砼进行换填，使之满足设计强度要求。
2、管基施工前应放出管道控制中心线。管道基础应按要求采用20cm砂石基础密实度≥0.96，施工时由挖机沿线将砾石砂甩入槽底，人工平整夯实。基槽宽时由蛙式打夯机夯实，基槽窄时由人工夯实。180°粗砂基础管道管基施工方法与上相同，基础厚度参照国家标准图集《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-1第11页执行，密实度≥0.85。
2、混凝土基础管道，一律采用支模现浇，混凝土基础采用两次浇筑成形。平基混凝土强度达到5MPa时，方可以下管，管座混凝土浇筑前应对平基混凝土
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凿毛冲洗干净，平基与管子接触的三角部位，应用同强度混凝土填捣密实，浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防管子偏移。 六、管道安装 1、砼管道安装
管道安装原则上采用平基法施工，即：先打砼平基，待平基砼达到5N/mm2将砼管安放在平基上，安放时调整好管节的高程、中心，然后再浇筑砼管座。
（1）、管材
以设计图为标准，采用设计图中的管材要求。 （2）、下管
①下管前对平基进行刷毛，并冲洗干净后，对砂基础进行整平。在平基面上弹线以控制安管中心线。管子下沟时，以逆流方向铺设。
②下管前对钢筋混凝土管进行检查，首先检查质量保证书，若无保证书退回其管子，若有则进行外观检查。外观质量及尺寸公差应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》《GB11836-》或厂标的要求。不合格管材退回不用。
③管子内外侧应清扫干净。
④下管前应在一个井段内按照管壁厚度进行排号，以保证相邻管内错口不大于3mm。
⑤砼管一律采用机械下管，采用挖机在沟槽侧进行吊管，人工予以配合。⑥下管由检查井的一端开始
如铺设承插管，承口在前。
⑦下管时注意平缓作业，防止绳索折断。下管时要适时拨正找直，拨正时撬棍下垫以木版，不直接插在混凝土基础上。
（3）、安管
①管子安好后，用干净的预制稳管垫块卡牢。
②安管前管子内外侧清扫干净。管径大于600mm的平口或承插管管接口留有10mm，管径小于600mm时，留不小于30mm的缝隙。
③遇到检查井处安管与管长不符时，以适当调整井位来实施，避免截断管材。 （4）、管座
①浇筑前平基和管子应清洗干净。
②对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行
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填捣密实。
③浇筑水泥混凝土时，应两侧同时进行，用机械或人工挑运混凝土到沟槽内进行浇筑。用插入式振动器进行振捣。
（5）、抹带接口
①抹带前将抹带与管座相接的部分约10cm凿毛干净,并预先提前24小时进行管口的湿润。将管口冲洗干净并刷一道素水泥浆。
②钢丝网抹带接口两侧安装好弧形钢边模。钢丝网保证无锈，无油垢，长度按设计要求，留出搭接长度。
③抹带砂浆里的黄砂应过筛后方可使用。水泥砂浆拌和时水泥和黄砂应过磅控制好配合比。
④直径大于600mm及600mm的管内缝，用水泥砂浆填实抹平，灰浆不高于管内壁管座部分的内缝
应在浇筑混凝土时勾抹，直径600mm以内管，应在浇筑
混凝土管座时，用麻袋球或其他工具，在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。
⑤水泥砂浆各种接口的养护，采取草袋洒水养生。 2、塑料波纹管道施工
波纹管的连接方式为承插式连接，施工方便简洁，采用人工铺设安装。施工工程中注意在连接前应加橡胶止水环，采用紧线器收拉到位，保证橡胶圈密封。 七、闭水试验
1、管道闭水试验时，试验管段应符入下列规定： 1）管道及检查井外观质量已验收合格。 2）管道未还土且沟槽内无积水；
3） 全部预留孔洞应封堵，除预留进出水管外，应封堵坚固不得渗水。 3、管道2、闭水试验应符合下列规定：
1）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头；
2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计；
3）当计算出的试验水头已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5m；
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4） 试验管段灌满水后浸泡时间不得少于24h；
5） 观测管道的渗水量，应从达到试验水头开始计时，直至观测结束。观测期间应不断的向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的测定时间不得小于20min
6）一段闭水试验完毕，将水抽至另一管段，连续作业以便节约用水。 4、实测渗水量应按下式计算: q=w/T.L×1440
式中：q――实测渗水量 (m3/24h·km)
W ――补水量 (L)
T――实测渗水量观测时间(min) L――试验管段长度 (m)
5、按表格记录好数据，按上述公式计算，当d300时q小于28m3/24h·km，当d500时q小于36m3/24h·km试验合格。
八、井体施工
本工程检查井包括新建雨水、污水检查井。井体施工时，按照设计图纸和相关规范要求施工，雨水系统井体只需内壁用水泥砂浆批荡，污水系统的井体内外壁均需用水泥砂浆批荡。
1、井室砌筑 混凝土基础强度必须达到1.2MPa以后，方可进行井室砌筑。砌筑前，应将砌筑部分清理干净，并洒水润湿。并对凿毛处理的部位刷素水泥浆。 井室砌筑采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖施工准备、井室砌筑、流槽与脚窝、踏步安装、井筒砌筑、抹面勾缝、井环及井盖安装竖向缝应错开。
砌砖宜采用“三一”砖砌法，即一铲灰、一块砖、一挤揉；采用铺浆法操作时，铺浆长度不超过500mm。砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90％，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8～12mm
2、流槽与脚窝 流槽应与井室同时进行砌筑。雨水检查井流槽高度为到顶平接的支管线的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，
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与上下游管道平顺一致，以减少摩阻；污水检查井流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游顺接一致。 脚窝应提前用1：2.5水泥砂浆预制
3、踏步安装 踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。踏步应边砌筑井墙边安装，位置要准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
4、井筒砌筑 井筒高度应符合设计要求，砌筑时要挂中心线，边砌边测量内径尺寸，防止尺寸出现偏差。圆形收口井井筒砌筑时，要根据设计要求进行收口。四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不应超过40～50mm。 5、抹面勾缝 抹面前应先用水湿润砖面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2.5水泥砂浆打底，厚10mm，必须压入砖缝，与砖面粘贴牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井顶应覆盖养护。勾缝前检查墙体灰缝深度，清除墙面杂物，洒水湿润。勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般要求比墙面深3～4mm，勾完一段清扫一段。 6、井环及井盖安装 井环采用C30混凝土预制，下铺1：3水泥砂浆座底。 九、管沟回填
当雨、污水检查井侧墙施工完毕，混凝土经养护达到一定的强度，且具备一定的回填作业面时，即开始基坑的回填。回填前，应清除管沟内的垃圾、积水以及各种杂物。填料必须符合设计要求，填土应水平分层铺填，分层压实，并应分层测定压实后土的干密度，经检查其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。回填土过程中，槽内应无积水，不得带水回填。沟槽回填应先从管道、雨水井等构筑物两侧对称回填确保管道及构筑物不产生位移。管道敷设后，管顶0.5m以上直至道路基层底部范围内，应按设计要求采用相应材料，并分层平整分层夯实以达到设计及规范要求。
回填土过程中，槽内应无积水，不得带水回填。沟槽回填应先从管道、检查井等构筑物两侧对称回填确保管道及构筑物不产生位移。管道敷设后，管道两侧及管顶以上0.5m部分采用人工级配砂砾回填（HDPE管周围采用中粗砂）回填，人工级配砂砾配合比为砾石（粒径0.5～4cm）：中粗砂=6:4（体积比）。管顶0.5m以上部分采用山砾石进行回填，并分层平分层夯实以达到设计及规范要求。
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管顶500以上部分1:m500180°粗砂基础管道回填示意图注：1：m根据具体土质情况确定，至少为1：0.67.沟槽回填应遵循以下规定：
a.管底基础至管顶以上0.5m范围内采用人工级配沙砾回填（波纹管周围采用中粗砂回填），管顶0.50m以上按照路基填筑要求进行填筑，填筑材料如下：
当管道覆土厚度小于3.5m时，管顶0.5m以上至路基顶面采用山砾石回填；当覆土厚度大于等于3.5m，路基顶面下1.5m范围内采用山砾石回填，其下至管顶0.5m以上部分采用黄土回填。
b.回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层填并夯实，两侧高差不得超过0.3m，压实厚度根具体压实设备确定，施工操作应严格按操作规程进行。
c.管道及检查井基坑槽回填土压实系数不得小于设计和规范要求。 d.在阴雨天气回填时，回填土要从两积水坑中间向积水坑分层回填，保证下班前中间高于积水坑，有利于雨水排除，下班前必须将当天的虚土压实，分段回填，防止漂管。
f.新建管道与其他管道交叉部位的回填应符合密实度要求,并应使回填材料与被支撑管道紧贴,或按有关规定进行加固处理。如现场情况发生变化时，再确定具体的措施经过监理业主确认后实施。
1:m按照路基填筑要求回填山砾石或素土+山砾石管顶500以下回填人工级配砂砾
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