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顶管施工沉降控制

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顶管施工中的沉降控制

产芝水库调水工程施工中,要穿越多条国、省道,必然要使用顶管施工。产芝水库调水工程现场办公室要求,顶管施工要采用机械顶管,严格控制顶管过程中的地面沉降。为此,莱西某标段在施工中,就顶管施工沉降控制技术在顶管机选型,压力的确定,泥浆套,土体最大沉降量的预测,监控点的布置,测量和纠偏,顶管进出洞口处理方面进行了有效控制,取得了良好的效果和经验:

(1)顶管机选型。采用土压平衡式顶管机,该机型适用于多种口径在各种土层中掘进,通过合理的注浆方式,可改良土体,顶进速度均衡。

(2)工作压力的确定。为防止地表的沉降和隆起%工作压力必须控制在1.1~1.2P0(P0为静止土压力)。如果地层对沉降和隆起有严格的要求时宜将工作压力P控制在P0±15KP范围内。

(3)泥浆套的设置。泥浆套不仅起到减摩作用,同时也起到一定的土体稳定作用,减少顶管对沉降的影响。浆液的配制要求应满足粘滞度高,失水量小,稳定性好。

(4)压浆操作。开顶后对全线管节进行压浆,重点在管道底部压浆,使管道很好地处于悬浮状态,减少摩阻力和因管道与土体摩擦而带走土体。顶进过程中,机尾及其后的3节管道应及时压浆,以填充大于管节小于机头的环形空隙,控制沉降。另外,每节管子顶进结束或因故停顿后,即对全线补压浆,主要对管顶压浆,及时充填由于管节在顶进中压缩管节周围土体而产生的空隙,控制沉降。

(5)土体最大沉降量的预测。在顶管穿越特殊地段前,先安排一段调试段和一段模拟段

布设一定数量的监测点,在顶管通过时根据监测点上的沉降数据对工作压力、注浆量、配比和顶管掘进速度等进行调整。调试段布设在模拟段之前,在这段距离内根据监测点测得的沉降数据。

(6)监控测量的测点布置。纵向:设置4~6个排测点,测点排距3~5m。横向:管道中心线以及两侧各布置2个测点,两侧第一个测点离中心线2.5~3.5m,第一个测点离第一个测点3~3.5m,同时测点要全部布设在沉降影响范围内。调试段的测点数量可适当减少,横向上管道中心线两侧的测点可视情况减少或省去。

(7)顶管进、出洞口处理。顶管在进出洞口时,山于工作井预留洞口与管道之间存在空隙,如果洞口土体处理不当,就会发生土体涌入工作井内,从而造成洞口附近地而发生塌陷。通过实践总结如下预防措施:在进、出洞口可采取压密注浆辅以井点降水的技术措施对土体进行加固(注意井点降水也会产生一定的沉降,使用时应谨慎),以提高土体的抗剪强度和减少土体渗透性,保持土体稳定,不渗水,不流泥,使顶管安全进、出洞。

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