渠道清淤、护砌施工组织设计

五、施工组织设计

1、施工总说明及总布置 ................................................................................... 4

1.1工程说明 ................................................................................................. 4 1.2主体工程项目及其工作内容 ................................................................ 6 1.3工期目标 ................................................................................................ 6 1.4质量目标 ................................................................................................ 6 1.5编制原则 ................................................................................................ 6 2、主体工程施工方案.......................................................................................... 7

2.1土方工程 ................................................................................................. 7 2.2地基及基础工程 ..................................................................................... 9 2.3混凝土工程 ........................................................................................... 13 2.4砌体工程 .............................................................................................. 19 2.5金属结构及安装工程 .......................................................................... 22 2.6、其他主体工程（拆除工程、其他建筑工程）................................ 27 3、临时工程施工方案........................................................................................ 29

3.1临时道路............................................................................................... 29 3.2电力供应系统....................................................................................... 29 3.3仓库及加工车场................................................................................... 29 3.4施工通讯设施....................................................................................... 29 3.5脚手架工程 ........................................................................................... 29 3.6临时建筑 ............................................................................................... 37 3.7临时淤泥堆放场 ................................................................................... 47 4、劳动力计划.................................................................................................... 48

4.1施工组织管理架构 ............................................................................... 48 4.2劳动力计划 .......................................................................................... 50 4.3施工现场劳务管理 ............................................................................... 52

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5、主要施工机械、设备.................................................................................... 55

5.1施工机械设备组织配置及原则 ........................................................... 55 5.2机械设备的管理措施 ........................................................................... 55 5.3检测设备的投入计划及管理 ............................................................... 56 5.4施工机械设备应用及管理 ................................................................... 56 6、工程质量保证体系和保证措施.................................................................... 61

6.1质量保证体系 ....................................................................................... 61 6.2工程主要领导人员的质量职责 .......................................................... 73 6.3施工过程质量控制 ............................................................................... 77 6.4各工序的协调措施 ............................................................................... 79 6.5施工质量三阶段控制 ........................................................................... 90 7、施工进度计划及工期保证措施.................................................................... 94

7.1施工进度计划及工期安排 ................................................................... 94 7.2保证措施 .............................................................................................. 94 7.3施工进度计划控制方法 ...................................................................... 97 7.4进度对比纠偏措施 ............................................................................ 100 8、冬雨季施工措施.......................................................................................... 106

8.1雨季施工 ............................................................................................. 106 8.2冬季施工措施 .................................................................................... 107 8.3成品保护措施 .................................................................................... 108 9、安全生产措施.............................................................................................. 110

9.1安全生产措施 ..................................................................................... 110 9.2安全生产技术措施 ............................................................................ 113 9.3应急保障体系 .................................................................................... 115 9.4应急保障措施 .................................................................................... 116 10、文明施工措施............................................................................................ 129

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10.1文明施工目标： ............................................................................... 129 10.2文明施工负责人： ........................................................................... 129 10.3现场管理原则： ............................................................................... 129 10.4现场场容管理措施 ........................................................................... 129 10.5现场材料堆放控制： ....................................................................... 130 10.6现场机械管理措施 ........................................................................... 130 10.7施工临时用电管理： ....................................................................... 131 10.8安全防护措施 ................................................................................... 131 10.9现场卫生管理措施 ........................................................................... 131 10.10现场急救措施 ................................................................................. 132 10.11环保和水保措施 ............................................................................. 133 10.12、扬尘控制措施 .............................................................................. 135 附件一：拟投入本标段的主要施工设备表.................................................... 138 附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表........................................ 139 附件三：拟投入本标段的劳动力计划表........................................................ 140 附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图................................ 141 附件五：施工总平面图.................................................................................... 142 附件六：临时用地表........................................................................................ 144

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1、施工总说明及总布置

1.1工程说明 1.1.1工程概况

本项目区域河道淤积严重，河道蓄水及排涝能力严重下降，河道水环境较差，严重影响周边村镇居民的生产生活环境；部分沿河桥、闸建筑物老化严重，无法满足周边地区日益增长的交通量及交通安全的要求。因此，尽快改变现状河道面貌，加快本项目的实施是必要的。主要整治范围如下：

1）对大口屯镇及郝各庄镇区域内的牛家牌一分干、西十排干、西白渠、镇北渠、古河渠、津围路西沟、东堼一支、东堼二支、东堼三支、大五登西一支、大五登西二支、大五登西三支、大五登西四支和大五登边界渠14条渠道进行清淤疏浚，总治理长度为38.93km。

2）拆除重建牛家牌一分干上的白水坨二号桥、东十桥、树尔窝一号桥、树尔窝二号桥；镇北渠上的镇北桥；津围路西沟上的东堼桥；牛家牌二分干上的网户桥。

3）拆除重建牛家牌一分干上的树尔窝闸。

本工程等别为Ⅳ等小（1）型工程，西十排干建筑物级别为4级，其余渠道的建筑物级别为5级。本工程采用的主要治理措施以清淤疏浚为主；治理后效果达到恢复原有灌排能力，水面无有害漂浮物，岸边无垃圾，河道水环境明显改善及水系基本功能得到有效恢复等。本次工程治对宝坻区牛家牌一分干及周边14条渠道进行清淤疏浚，总治理长度为38.93km，本次治理以清淤疏浚为主，恢复原有灌排能力。

渠道深度控制在4m左右，合理确定清淤深度。渠道清淤底高程在尽量维持和保留原有天然状态下的岸滩、岸线等河流地貌自然形态，防止河道建设对水生态环境的破坏。

本工程桥梁列入病险跨河桥7座，分别为镇北桥、白水坨二号桥、东十桥、树尔窝一号桥、树尔窝二号桥、网户桥和东堼桥，各交通桥设计荷载为公路－Ⅱ级。乡村主干路桥面宽度为净6.0+2×0.5m，乡村田间路为净5.0+2×0.5m。镇北桥、东堼桥、白水坨二号桥、东十桥、树尔窝一号桥、网户桥均位于乡村主干路

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上，设计桥面宽度为净6.0+2×0.5m。树尔窝二号桥位于田间路，设计桥面宽度为净5.0+2×0.5m。

桥梁长度根据原桥长度及上下游河道断面综合确定，其中镇北桥桥长10.0m，东堼桥和网户桥桥长16.0m，白水坨二号桥、东十桥和树尔窝一号桥桥长18.0m，树尔窝二号桥桥长20.0m。各交通桥桥墩及桥台结构型式均为桩接盖梁式，基础采用单排2根直径1.0m钻孔灌注桩。

本工程列入病险水闸1座，为牛家牌一分干上的树尔窝闸，设计过水流量10m3/s，设计为2孔2.5m×2.0m的涵洞式水闸。

1.1.2水文气象

宝坻区属北温带半温润季风区，季风气候，四季分明，多年平均气温11.1℃，最冷的1月份，月平均气温-5.8℃，最热的7月份，月平均气温25.9℃，极端最高气温40.3℃，极端最低气温-27.4℃，多年平均风速为3.3m/s，最大风速为28.0m/s。全年日照时数2621小时，平均每天7.2小时，日照率59％，日照时间最长14.87小时，最短9.35小时。冬季干冷、少雪、多风，无霜期190天，冻土层深度0.6m。

宝坻区多年平均降雨量614.3mm，其中夏季6~8月份为469.2mm，占全年降雨量的76.47%，降雨量年际间变化很大，最大年降雨量1052mm，最小年降雨量384mm，两者相差2.74倍，多年平均水面蒸发量1785mm。

1.3工程地质

工程区内发育有较厚的第四系松散沉积物，钻孔揭露范围内地层主要有第四系全新统下组河床～河漫滩相沉积层（Q41al）、第四系全新统上组湖沼相沉积层（Q43l+h）及第四系全新统上组河床～河漫滩相沉积层（Q43al），岩性主要由黏土、粉质黏土、粉土及砂土组成。

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306—2015）及《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010），本场区地震动峰值加速度为0.20g，地震动反应谱特征周期为0.55s，相应地震基本烈度为Ⅷ度，设计地震分组为第二组。

1.4施工条件 1.4.1交通条件

工程位于天津宝坻区大口屯镇和郝各庄镇，区域经济发达。工程沿线紧邻多

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条公路，包括宝武公路、津围公路、大新公路、林大公路等道路，并与现有县乡村镇等道路连接，都可作为施工对外交通道路，交通便利。

1.4.2水、电供应条件

施工及生活用水可取用自来水由罐车拉运至现场。 施工用电可用柴油发电机自发电。 施工通讯可采用手机等移动通讯网络。 1.2主体工程项目及其工作内容

本合同承包人承担的主体工程项目及其工作内容包括对大口屯镇和郝各庄镇区域内牛家牌一分干、西十排干等14条渠道进行清淤疏浚，总治理长度为38.93km，拆除重建生产桥7座，节制闸1座等，具体内容详见《工程量清单》。 1.3工期目标

本项目计划开工日期为2019年9月1日，计划完工日期为2019年12月31日。计划工期：122日历天。 1.4质量目标

达到《水利水电工程施工质量检验与评定规程》合格标准。 1.5编制原则

1.5.1严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。

1.5.2遵守招标文件各项的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等方面的工程目标。

1.5.3在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，用新技术成果，使施工组织设计具有先进、可靠、经济合理的特点。

1.5.4充分研究现场施工环境，妥善处理与周边接口问题，使施工对周边影响最小化。

1.5.5施工组织编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工组织设计具有突出重点、内容全面，思路清晰的特点。

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2、主体工程施工方案

2.1土方工程 2.1.1 施工测量 2.1.1.1施工测量准备

1）校对测量仪器

本工程应用的经纬仪、水准仪等须经主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。

2）复核水准点及坐标点

对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。

2.1.1.2 渠道定位放线

施工总平面图中给出了渠道的坐标，依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行渠道定位，复测无误后，申请验线。 2.1.1.3 水准点引测

1）根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。

2）现场水准点的测量方法及精度要求：根据《工程测量规范》（GB50026-93）要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。

测量方法：采用闭合导线法测量，示意图如下：

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3 4

2 1 6

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（2）主要技术要求

每千米高差各线水准水准观测次数 往返较差、复等级 全中误差长度仪型尺 合或环线闭与已知点联附合或环合差（平地）（mm） （km） 号 测 线 D91 因瓦 往一次 三等 6 ≤5 DS3 双面 往返各一次 往返各一次

2.1.2淤泥清理及土方开挖

根据渠道具体情况，经过实地查看，本项工程淤泥清理采用挖掘机倒运方式进行清淤施工。

施工前先将渠道内明水排净，施工顺序按照顺河流方向，自上而下施工，由渠道一侧向另一侧进行清理施工。施工时挖掘机不能一次将河道的淤泥挖至河堤上，采用多台挖掘机布置于渠道中，渠道中的淤泥需经过2～3次倒运方能至河道一侧堤岸晾晒场地进行晒干处理，然后将晒干淤泥采用运行车外运至指定地点存放。

本工程采用机械开挖，用1m3反铲挖掘机挖土，配合自卸汽车运土。开挖过程中严格控制坑底标高，不得挖深、超挖。机械挖土至设计高程以上20cm，人工辅助铲平至设计标高，以保证基底土不被搅动。土方开挖过程中测量人员每天进行观测，对周边建筑监测，发现异常及时采取相应措施。所有挖出土方用自卸汽车外运出场内，不允许将土堆置于边坡上，运输车辆及挖土机不得在已开挖的边坡上长时间停留及频繁通过。渠道开挖宽度及坡比严格按照设计要求开挖。 2.1.3土方回填

本项工程土方回填主要为桥闸及部分边坡土方回填施工。回填土采用渠道内清出的晒干淤泥土填筑。

回填采用多台挖掘机联合作业，将堤岸上晾干土方倒运至填筑地点，分层夯实，每层厚度不超过250mm。边坡土方回填时先对边坡进行开蹬处理，采用挖掘机碾压夯实，桥墩1m范围内采用人工蛙式打夯机进行振动密实。回填过程中随时采用水准仪观测回填土厚度及压实情况，确保回填高程符号设计要求。

回填土方时，尽量避免有机杂质混入，回填土采用环刀法取样测定土的干密

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12l

度。

2.2地基及基础工程 2.2.1钻孔灌注桩施工 2.2.1.1施工准备

（1）先对桩位进行精确放样，以保证对钻孔进行精确控制。 （2）泥浆池设置

钻孔采用泥浆护壁。泥浆应采用淡水配制，泥浆池应具有足够的容量满足施工需要。泥浆采用高塑性粘土或膨润土配制，泥浆比重控制在1.15～1.20之间，泥浆粘度控制在18～22s，根据施工过程适时调整性能指标，以满足成孔稳定性要求。

为防止钻孔桩的泥浆对环境污染，现场设置泥浆池及沉淀池，清孔泥渣倒入沉淀池经沉淀后泥渣留在池中，泥浆循环使用，避免浪费。

（3）护筒在外定制，直接成型运至施工现场。护筒采用厚为6mm钢板焊接成整节式钢护筒，每节护筒长3米，护筒的直径比桩径大20cm，焊接牢固不漏水。采用填筑法进行埋设护筒，护筒埋设应设立定位和导向设施，保证埋设精度。护筒埋设时顶部高出地表20～30cm，高出地下水位1.0～2.0m。钻孔时，将护筒精确下放至桩位，当两节护筒拼接时，两筒壁必须拼接密实。在护筒底及周围回填粘土，夯填密实防止漏水。护筒中心和桩位中心的偏差不得大于5cm。

（4）制作安装钻架

钻架兼有钻孔、吊装钢筋笼和灌注水下混凝土多重用途。采用可以起落的的四角钻架。

（5）钻孔桩施工平台搭设：平台的尺寸按桩基设计位置的要求，结合钻机底座的尺寸确定，旱地钻孔场地必须平整、夯实，可用木板铺设。 2.2.1.2施工工艺流程

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钢筋笼制作

钢筋笼检验

放线定位 钻孔机就位调平 埋设护筒 注水钻孔 排渣 拔出导管 清孔 吊放钢筋笼 二次清 孔 插入混凝土导管 浇注混凝成桩移机 塌落度测

2.2.1.3钻进成孔

试 砼采购 材料进场 钻孔桩施工采取跳打方式进行施工，在相邻桩砼达到70%的设计强度后，方可成孔施工中间桩。

钻孔前应有技术人员对其进行技术和安全交底后方可开始钻进。开钻时应稍提钻头，在护筒内加入黄粘土打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方可开始钻进。

施工过程中应注意控制水头高度在1.5-2.0m之间；在钻进过程中，要严防各类事故，并要防止异物掉入孔内，损坏钻机钻头。

桩孔的钻进分班连续作业，中途不停止，经常注意地质的变化，在地质变化处采取渣样，判断土层，记入记录表中钻渣情况栏，并与地质剖面核对。

钻孔中对孔深、孔径、孔位、孔形和竖直度等经常进行检查。开始钻进时适当控制落锤高度，钻进速度应根据土层情况分别确定。

操作人员必须认真贯彻执行操作规程和施工规范，随时填写钻孔施工记录，交时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。

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2.2.1.4检孔和清孔

钻进过程中经常用检孔器检孔。当检孔器不能沉到原来钻进深度，或大绳的位置偏移护筒中心时，考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔现象，采取有效的措施加以排除，处理方案报监理工程师审批后实施。

在钻孔达到设计要求的深度后，对孔深、孔位、孔形、孔径及垂直度等进行检查，并请监理工程师验收鉴证。检查之后，进行清孔工作，采用正循环进行换浆清孔，并保持一定水头高度，以防止塌孔。砼灌注前进行二次清孔，清孔后的孔底沉渣应小于10cm，确保孔底沉渣和泥浆参数满足设计和规范要求。

钻孔连续一次完成，达到设计深度并清孔后，对成孔的孔位、孔深、孔径、孔形、竖直度、泥浆沉淀厚度和孔底岩层情况等进行检查，经监理验收合格后即开始安放钢筋笼。 2.2.1.5钢筋笼制安

钢筋笼采用在岸上分节制作，孔口吊装准确定位后焊接成整体。钢筋笼制作采用箍筋成型法加工。钢筋笼分段插入桩孔中，各段主筋采用双面焊接接头，搭接长度应大于5倍钢筋直径，钢筋接头位置宜错开，同一截面上的钢筋接头比值不宜超过总数的50%。钢筋笼采用吊机整节吊装放入钻孔中。吊入钢筋笼时须对准孔位，轻放慢移，防止碰撞孔壁而引起坍孔。钢筋笼运输及吊装时，笼内加设两根长杉木杆临时加固，焊接完下放时再予拆除，以防止钢筋笼在运输或吊装时变形。安装时在孔口上方安设钢筋笼固定架，使钢筋笼牢固定位，避免灌注砼时钢筋笼上浮。钢筋笼安放合格后，先请质检人员及监理工程师检查并验收后，即可安放导管及储料斗。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，不得强行插入，应查明原因，排除阻力后再下入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求。 2.2.1.6水下砼灌注

灌注桩身砼必须连续施工，每根桩的浇注时间按砼的初凝时间控制，灌注桩砼浇注充盈系数不小于1.1，也不大于1.3。混凝土水灰比宜在0.5～0.55，砼塌落度宜为18～22cm。

该工序是成桩的关键工序。在上道工序经检验合格后，要立即进行。

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根据现场条件及施工方案，水下砼采用砼运输车送至孔口漏斗的水下导管灌注成桩工艺。

钢筋笼放置完毕应及时安置导管及砼灌注，灌注前，对孔底沉淀层再次进行一次测定，满足设计要求后才能继续施工。

待砼达到一料斗容量后，进行剪球开阀，将首批砼灌入孔底，立即测探孔内砼面高度，计算出导管埋深，如符合要求，即进行正常灌注。

灌注开始后，各项工作须紧张有序、快速进行，严禁中途停工，灌注过程中应注意观测管内砼下降高度和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼高度，正确指挥导管的提升与拆除，保持导管埋入砼中2m～5m控制，在灌注将近结束时，由于导管内砼高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作正常进行，在拔出最后一节导管时，拔管速度要慢，以防桩顶沉淀的泥浆挤入导管形成泥心。

在灌注砼过程中应指定专人记录砼灌注情况，各料斗砼的灌注时间，砼面的深度，导管埋深、导管拆除、发生的导常现象及处理措施。

单根灌注桩混凝土浇筑必须一次完成，不得中途停顿，时间必须少于4小时，防止混凝土的初凝形成断裂层。

对刚性护筒，在砼灌注后立即拔出。灌注桩的桩顶标高应比设计高出1.0m，当桩体砼强度达70%后，用人工凿除桩顶浮渣至设计标高。 2.2.2钻孔灌注桩施工控制要点及主要技术措施 2.2.2.1控制要点

（1）灌注开始后，应连续地进行，准备好导管拆卸机具，缩短拆除导管的时间间隔，防止塌孔。

（2）开始灌注时，砼面高度将至钢筋笼底部时要放慢灌注速度，当孔内混凝土顶面距钢筋笼底部1m时，混凝土灌注速度应控制在0.2 m/min左右，并仔细量测砼表面高度，以防钢筋笼上浮，当混凝土拌和物上升到钢筋笼底口4m以上时，提升、拆除导管，使混凝土灌注导管底口高于钢筋笼底部2m以上，恢复0.5m/min左右的正常灌注速度。

（3）钻孔灌注桩施工全过程中，现场技术员应真实可靠地做好记录，记录

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结果应经监理工程师认可，如钻孔记录、终孔检查记录、砼灌注记录。 2.2.2.2施工过程中可能出现的情况的处理措施

（1） 砼堵管处理

用吊车将料斗连同导管一起吊起，在50cm范围内小幅度上下提升三次，应注意的是切不可把导管提出砼面以外。为避免此类事故发生，应严格要求做到：导管要牢固不漏水；砼和易性坍落度要好；砼浇注必须要在初凝前完成，导管埋深控制在4～6m。

（2）钢筋笼上浮预防措施

①、砼底面接近钢筋骨架时，放慢砼浇注速度，浇筑速度控制在0.2m/min左右；

②、砼底面接近钢筋骨架时，导管保持较大埋深，导管底口与钢筋骨架底端尽量保持较大距离；

③、砼表面进入钢筋骨架一定深度后，提升导管使导管底口高于钢筋骨架底端一定距离。

④、在保证钢筋笼中心位置不变的情况下，通过四根定位钢筋将钢筋笼固定在钢护筒上。 2.2.2.3成品保护

（1）钻孔灌注桩浇注完成后，可在砼初凝后终凝前及时清理桩头超灌注部分，清理至桩顶设计高程以上50cm左右为准。 （2）清理完成后，不应再扰动桩基砼。 2.3混凝土工程

本工程中混凝土工程主要为镇北桥、白水坨二号桥、东十桥、树尔窝一号桥、

树尔窝二号桥、网户桥和东堼桥7座桥梁的重建，以及牛家牌一分干上的树尔窝

闸的重建。 2.3.1钢筋工程

开工前认真阅读图纸，详细编写钢筋配料单，并经技术人员复核签字后下达班组加工，成型后的钢筋要符合设计及规范要求。

根据设计要求由项目部技术人员出具钢筋下料单交由钢筋班组，根据下料单

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标明型号、尺寸对钢筋进行下料，下料采用钢筋切断面完成。

（1）加工

钢筋下料完成后，根据设计图纸标明的钢筋弯曲形状的要求对下料钢筋进行弯曲加工，采用机械为钢筋弯曲机，Φ10mm以下的钢筋仍采用人工进行加工。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。

圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度 箍筋直径 （mm） 5～10 12 加工后钢筋的允许偏差 序号 1 2 3 4 偏差名称 受力钢筋全长净尺寸的偏差 箍筋各部分长度的偏差 钢筋弯起点位置的偏差 钢筋转角的偏差 允许偏差值（mm） ±10 ±5 ±20 3 <25 75 90 受力钢筋直径 28～40 90 105 （2）钢筋的焊接和绑扎

钢筋的焊接和绑扎按照GB50204-92中的有关规定，以及施工图纸的要求执行。

受力钢筋的接头采用焊接或机械连接接头，钢筋直径d＜28mm的焊接头采用闪光对头焊接或搭接焊；d＞28mm时采用双面焊接，焊接钢筋接头前，将施焊范围内浮锈、漆污、油渍等清除干净。

对于直径为10mm以上的热轧钢筋，其接头采用搭接、绑条电弧焊，严格按照下列

（3）止水、伸缩缝、预埋件

止水橡皮根据施工图纸标明的尺寸、型号交给专业的生产厂家订购生产。安装时根据使用部位的需求选用适宜止水橡皮，按照施工图纸标明的位置进行安

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装、固定，安装时不得撕裂橡皮、不得用钉固定在模板上，一旦出现要予以更换。砼浇筑时要重点加以保护，防止被破坏。

预埋件埋设在砼浇筑前完成，埋设位置通过测量放样来确定，埋入深度及高程必须满足设计要求，在砼浇筑施工时必须重点予以保护，不得位移和动摇。 2.3.2模板工程

混凝土结构的模板工程是混凝土构件成型的十分重要的组成部分，采用先进合理的模板技术，对于提高工程质量，加快施工进度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工，具有十分重要的意义。

针对本工程结构的实际特点，以及本单位的实践经验，对本工程结构模板采用预制钢模板与15厚木夹板结合，支撑系统采用Φ48×3.5钢管， 48×100木背枋。支模顺序：搭设脚手架→安装柱模→安装梁、板模板。内外脚手架均采用钢管扣件式脚手架。

模板及其支撑要求：

保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的准确。

必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及在施工过程所产生的荷载。

构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装、符合混凝土的浇筑及养护等工艺。模板接缝严密、不漏浆。

模板支撑系统：

模板的支撑系统是施工的临时结构，主要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，支撑必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，确保在施工过程中在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保结构安全和构件几何尺寸的准确性。因此，模板的支撑显得尤其重要。 2.3.3混凝土工程

（1）胶凝材料

①水泥：水泥品种均应符合国家和行业的现行标准。

②每批水泥进场前，均应对其品质进行检查复验，并附有出厂合格证和复检质料。

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③水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，也应采取措施防止水泥受潮。

④到场的水泥应按不同的品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别存放在不同的仓库或储罐中，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不应超过15袋。

（2）水：

①凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不的使用。

②拌和用水所含物质不应影响砼和易性和砼强度的增长，以及引起钢筋砼的腐蚀。

③水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸物、硫化物的物质含量极限 含量符合下表规定：

项目 PH值 不溶物（mg/L） 可溶物（mg/L） 氯化物（以CI-计）（mg/L） 磷酸物（以SO2-4计）（mg/L） 硫化物（以S2-计）（mg/L） 预应力砼 大于4 小于2000 小于2000 小于500① 小于600 小于100 钢筋砼 大于4 小于2000 小于2000 小于1200 小于2700 素砼 大于4 小于5000 小于10000 小于3500 小于2700 （3）骨料：

①黄砂、碎石、水泥等以选用当地材料为主，从县城购买，在监理抽检，送县城有资质的质量检测部门（或甲方指定检测单位）检验，合格后方可用于本工程。

②不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离，应有足够的场地并能保证一定的堆料厚度，确保足够的储备量。装卸时粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破坏。

③粗骨料的质量技术要求

A.粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行《水工砼试验规程》（SDJ105-82）

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中的有关规定。

B.粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。

C.在施工中，将粗骨料按粒径分成以下几种级配： 一级配：5～20mm，最大粒径20mm；

二级配：分成5～20mm、20～40mm、最大粒径不得大于40mm。

三级配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒径不得大于80mm。 四级配：5～20mm、20～40mm、40～80mm、80～120mm，最大粒径120mm。 D.粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等，应尽量避免，否则必须进行专门的试验论证。

④细骨料的质量技术要求

砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，天然砂分两级，人工砂不分级；砂的细度模数宜在2.4～3.0范围内，测试方法按DL/5150-2001的规定。

（4）外加剂

①运至工地的外加剂应有厂家的质量证明书，并按国家本行业标准进行试验鉴定符合DL/L5144-2001的规定，严禁使用储存时间过长、质量不合格的外加剂。

②现场掺用减水剂溶液浓缩液，以5t为取样单位，加液剂以200kg为取样单位。对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。

（5）砼配合比：

根据水泥、水及骨料的质量情况，由试验室进行配合比设计，并出具最终配合比单。根据试验室出具最终的配合比单作现场拌和，并留置砼试块，以确定施工配合比。施工时要根据骨料的实际含水量，确定实际用水的掺入量。 2.3.4浇筑方法及质量控制措施

（1）浇筑方法

混凝土结构物的混凝土垫层地基经联合验收合格后，方进行绑扎钢筋、立模等工作。

在浇筑混凝土前，详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、钢筋保护层垫块、止水设施、观测设施和有关浇筑准备工作是否按施工详图和规范的规定执行，

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并作好记录，通知监理部经验收合格后方可开始浇筑。

浇筑仓面的混凝土应随浇平仓，不得堆积，不得使用振捣器平仓。仓内如有粗骨料堆迭时，均匀地分布于砂浆较多处，不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，拌制好的不合格混凝土不得重新拌和。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。

混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间按试验确定或按SDJ207-82规定执行。如因故中止且超过允许间隙时间，应按工作缝处理。两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。

混凝土工作缝的处理遵守下列规定：工作缝的位置和形式在无害于结构的强度和外观的原则下设置；已浇好的混凝土强度当未达到2.5MPa前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作；施工缝的处理按混凝土的硬化强度，采用凿毛、冲洗、刷毛等方法，清除老混凝土的表面水泥砂浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水。基础面的浇筑仓和老混凝土的浇筑仓在临浇筑前先铺一层2～3cm同标号的水泥砂浆，新老结合面的混凝土仔细捣实。

浇筑过程中，随时检查模板、支架等稳固情况，如有漏浆、变形或沉陷，就立即处理。相应检查钢筋、变形通缝的位置，如发现移动，及时校正。

浇筑过程中，及时清除粘贴在模板、钢筋表面上的灰浆。结构物设计的顶面混凝土浇筑完毕后，立即抹平，排除泌水，待定浆扣再重抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝，高程符合施工详图的规定。

（2）质量控制措施

为保证混凝土质量达到设计和规范要求，根据“混凝土质量控制标准”（GB501-92）的规定对混凝土原材料、配合比及施工过程中的各项主要工艺实施及硬化后的混凝土质量进行控制和检查。

运至工地的水泥有厂家的品质试验报告，并进行复检，复检取样以200t～400t同品种、同标号的水泥为一个单位，不足400t也可以作为一个单位。取样可从20个不同部位的水泥中等量取获，混合均匀后作为样品。样品数量不少于10kg。检查项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等

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试验。

配制混凝土所使用的外加剂有厂家出厂合格证，严禁使用变质的不合格的外加剂。现场掺用的减水剂浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位。对配制的外加剂深液浓度，每班至少检查一次。

拌和及养护混凝土所用的水，除经常按规定进行水质分析外，在水源改变或对水质有怀疑时，随时进行检验。如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能使用。

骨料质量检查分别按下列规定进行：砂石料在料场取样，每批至少一次，内容包括各级骨料的超逊径、含泥量、砂子的细度模数等；在拌和场检查砂子、小石子的含水量，每班至少一次，其含水量率变化宜分别控制在±0.5%和±0.2%之内。当气温变化较大或雨后，含水量突变的情况下，每两小时检查一次，砂的细度模数每天检查至少检查一次，其含水率超过±0.2%时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量每班至少检查一次。

混凝土各种原材料配合量每班至少检查三次。

为检查混凝土拌合均匀性，每班至少抽样两次检查拌和时间是否符合规定。 对混凝土拌和均匀性进行检测。

定时在出料口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3。

用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。 混凝土坍落度的检查，每班在出料口进行四次，在仓面进行两次。此外，在取样成型时，同时测定坍落度，其值控制在规定范围内。根据本工程的钢筋含量较少、运输距离较长等特点，尽量采用小的坍落度。

掺用外加剂的混凝土，每班至少检查两次外加剂含量，其变化范围控制在±0.5%以内。现场混凝土质量检验同一等级混凝土的试样数量以表三十规定为准；本工程抗拉强度的检查以28天龄期的试件按200型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。 2.4砌体工程

本工程砌体工程主要包括：M10浆砌石挡墙、护坡、护底施工。

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2.4.1技术要求

（1）施工放样：根据施工图纸的边坡、高程、砌石放样，在不同断面设立样架。

（2）浆砌块石选料

①块石选用当地山场石料，石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均须符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的片石可用于塞缝，但其用量不应超过该砌体重量的10%。

②砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水等应符合有关规定。砂浆须符合施工详图的强度等级与和易性的要求，并具有良好性能。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并征得监理单位同意。必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加剂溶液不得超过2%；砂不得超过3%。

③砂浆应采用机械拌和。拌和时间，自投料完算起，不得小于2min。 ④为使砂浆具有良好的保水性，可掺入无机塑化剂或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，但不得采取增加水泥用量的方法。

⑤现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个，设计龄期每400m3砌体取每成型试件一组6个。

（3）浆砌石挡土墙施工

①在砼浇筑底板期间，按规范要求予埋一部分出露毛石，并在砌筑前将砼底板面凿毛处理，冲洗干净。

②浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4～6cm。砌筑时砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

③在铺砌灰浆之前，石料须洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度宜为20～30mm。

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④砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块须至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块须相互错缝搭砌。砌体的第一层其转角外、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。

⑤分层砌筑时，每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。 ⑥分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。

⑦浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过0.5%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm.

⑧砌体外露面宜在砌筑后12～18h进行养护，养护时间一般为14天。 ⑨当最低气温0～5℃时，砌筑作业须注意表面保护，当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，须停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后须先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。

⑩浆砌块石必须勾平缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用，不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光。 2.4.2浆砌石砌筑

（1）砌筑前须完成地基整平工作，基础回填按招标文件有关规定执行。表面松散土采用人工或机械夯实。地基经监理验收合格后才能砌筑。

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（2）本工程中混凝土工程所用的碎石皆可使用作为碎石垫层。

（3）浆砌石砌体采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜3～5cm，随铺浆随砌石。砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，水泥砂浆插捣密实。石砌体的缝宽可为25～40mm。较大石缝先填砂浆再填碎石塞实。

（4）在铺砌灰浆之前，石料刷洗干净并保持湿润，不得残留积水。 （5）砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口以及砌体的封边封顶等处，均选用较大的平整毛石。

（6）砌体每天砌筑高度不宜超过1.2m，采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m。

（7）浆砌石外露面和挡土墙的临土面均应勾缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆清除干净。表面偏差在2m范围内不大于25mm。

（8）块石砌筑使用机拌砂浆，并随机制取试件。浆砌石缝间砂浆饱满无空隙，石缝间不得直接紧靠，其外露面用砂浆勾平缝，勾缝砂浆标号高于砌体砂浆标号，宜用中细砂料拌制，灰砂比宜为1：2；砌体勾缝前，清理缝槽，并用水冲洗湿润，砂浆嵌入缝内不少于4cm，并分层填压密实。

（9）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。在继续砌筑前，凿除水泥砂浆乳皮，清除杂物，冲洗干净。继续砌筑时，先铺一层水泥砂浆，再分层砌筑。

（10）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203—2011中的规定。 （11）永久伸缩缝的缝面应平整垂直，缝宽2cm。填缝材料座浆挤压密实。 （12）砌体外露面，在砌筑后12～18h之间及时养护，经常保持外露面的湿润，养护期内避免雨淋或暴晒。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。

2.5金属结构及安装工程

全部制造项目包括SPGZ铸铁闸门、手摇式螺杆启闭机和与本合同项目有关的基础埋件的制造工程。

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2.5.1引用标准

（1）《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T 1231—2006）；

（2）《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T 3323—2005）； （3）《无损检测人员资格鉴定与认证》（GB/T 9445—2015）； （4）《金属和其他无机覆盖层热喷涂操作安全》（GB 11375—1999）； （5）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB 50236—2011）； （6）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB 50278—2010）； （7）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB 50256—2014）；

（8）《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》（GB/T 11345—2013）； （9）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 23.1—2011）； （10）《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（NB/T 35045―2014）； （11）《水工金属结构焊工考试规则》（SL 35—2011）； （12）《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL 36—2016）； （13）《水工金属结构防腐蚀规范》（SL 105—2007）；

（14）《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（SL 381—2007）； （15）《水利水电工程机电设备安装安全技术规程》（SL 400—2016）。 （16）其他相关的规程及规范。 2.5.2设备起吊和运输

承包人应按闸门、启闭机等设备总成及零部件的不同情况和要求，制定详细的起吊和运输方案，其内容包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施和安全措施。 2.5.3安装前的检查和清理

（1）在进行金属结构设备安装时，首先从存放场地调运出进行安装的该扇闸门或埋设件、启闭设备的全部构件、结构总成、机械总成、零件等进行拼装检查：

1）检查闸门、启闭机的工厂制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程中

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有否损伤。

2）检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本扇闸门、启闭机的。凡是不属于本扇闸门、启闭机的部件或总成，不准许组装到一起。不管这种组装是否合适，必需找到属于本扇闸门、启闭机的部件或总成，才能进行安装。

3）在组装检查中出现损伤、缺陷、或零件丢失等，进行修整、补备零件后才进行安装。

（2）铸铁合闸门安装前，对业主提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行检查和解体清洗，灌注润滑油脂的部位灌注润滑油脂。 2.5.4焊接

（1）从事现场安装焊缝的焊工，持有有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，重新进行考试。

（2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。 2.5.5涂装

涂装范围:

（1）施工图纸明确规定由我方完成的涂装部位。 （2）全部设备最后一道面漆。

（3）现场安装焊缝两侧未涂装的钢材表面。

（4）在接收所移交的设备时，对全部设备表面涂装情况进行检查后所发现的损坏部位。上述检查结果报送监理，需要修复的涂装损坏部位经监理确认。

（5）安装施工中设备表面涂装损坏的部位。 涂装材料:

采购的涂装材料，其品种、性能和颜色与制造厂所使用的涂装材料一致。 涂装工艺措施报告:

在涂装施工开始前，按施工图纸和制造厂使用说明书的要求提交现场涂装的工艺措施报告，报送监理审批。

表面预处理:

涂装前，将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除

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干净。经监理检验合格后，方可进行涂装。

涂装施工:

（1）经预处理合格的金属设备表面应尽快涂装底漆。在潮湿气候条件下，底漆涂装应在4h内（金属喷涂2h内）完成；在晴天或较好的气候条件下，最长不应超过12h（金属喷涂为8h）。

（2）严格按批准的涂装材料和工艺进行涂装作业，涂装的层数、每层厚度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等，均满足施工图纸和制造厂使用说明书的要求。

（3）涂装与表面预处理对工作环境的要求，符合GB/T14173―2008的规定。 涂装质量检验:

涂装的外观检查、厚度测定、附着力等性能检查应符合SL105―2007有关规定的要求。 2.5.6铸铁闸门安装

（1）平面闸门及其埋件的安装，应按施工图纸和生产厂家产品样本的规定进行。

（2）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。

（3）平面闸门水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，应符合相关规定。安装时，应先将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，其孔径应比螺栓直径小1mm。

（4）平面闸门安装完毕后，应消除门叶上的所有杂物，特别应注意清除水封座板表面的水泥浆。

（5）经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能按本章第15.2.4条规定进行涂装修补。

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（6）平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，倾斜不应超过门高的1/1500，且不大于3mm；当超过上述规定时，应予配重调整。

（7）铸铁闸门安装采用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下，方可进行二期浇注。在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的水泥浆必须及时清除，防止其凝固后影响闸门启闭。 2.5.7启闭机安装 （1）安装技术要求

1）启闭机平台的安装高程和水平偏差，应遵守SL 381—2007第6.2.2条4款的规定；

2）机座的纵、横向中心线与闸门吊耳的起吊中心线距离偏差不应超过±1mm；机座与基础板的局部间隙应不超过0.2mm，非接触面应不大于总接触面的20％；

3）每台启闭机安装完毕，应对启闭机进行清理，修补损坏的保护油漆涂层表面，并灌注润滑油、脂。

（2）试验

1）无荷载试验：启闭机不带闸门的运行试验，应遵守SL 381—2007第6.3.3条的规定；

2）荷载试验应在设计水头工况下，连接闸门进行启闭试验，试验应遵守SL 381—2007第6.3.4条的规定；

3）各项试验结束后，全面检查设备应运行正常。 2.5.8质量检查和验收 2.5.8.1埋件的质量检查和验收

（1）埋件安装前，应对安装基准线和基准点进行复核检查，检查合格后，才能进行安装。

（2）埋件安装就位后，应在混凝土浇筑前，对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查，经监理人确认合格后，才能进行混凝土浇筑。测量记录应提交监理人。

（3）混凝土浇筑后，应对埋件的安装位置和尺寸进行复测检查，若经检查发现埋件的安装质量不合格，应按监理人的指示进行处理。

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2.5.8.2闸门及启闭机安装质量的检查和验收

（1）承包人应会同监理人对本合同所有闸门及启闭机的安装焊接、表面涂装、安装偏差以及试验成果等进行检查，并做好记录。质量检查记录应提交监理人。

（2）闸门及启闭机安装完成后，应由监理人组织进行各项设备的检查和验收。承包人应向监理人提交以下资料：

1）闸门和启闭机及其埋件的安装质量检查记录； 2）闸门试验和检测成果及启闭机试验和试运转记录。 2.6、其他主体工程（拆除工程、其他建筑工程） 2.6.1拆除工程概述

根据招标文件清单，本工程中拆除工程主要包括：镇北桥、白水坨二号桥、

东十桥、树尔窝一号桥、树尔窝二号桥、网户桥和东堼桥7座桥梁，以及牛家牌一

分干上的树尔窝闸钢筋混凝土闸及其附属设施的拆除。 2.6.2拆除工程准备工作 2.6.2.1、技术准备工作

(1)施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

（2）学习有关规范和安全技术文件。

（3）明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。 （4）向进场施工人员进行安全技术教育。 2.6.2.2、现场准备工作

（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。

（2）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。

（3）向周围群众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒标志。

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2.6.2.3、施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求： （1）相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程动态管理；

（2）相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施； （3）开工前察看施工现场是否存在高压架空线，拆除施工的机械设备、设施在作业时，必须与高压架空线保持安全距离。 2.6.3拆除施工工艺 2.6.3.1施工顺序

附属设施拆除、桥面板（闸）拆除、桥墩拆除 2.6.3.2桥面铺装层拆除：

桥面铺装层拆除由桥梁中部向两端进行。用大型破碎机凿除，作业时沿铰缝处将绞缝砼破除，露出钢筋，以使每相临梁之间分离，有利于梁的起吊。 2.6.3.3T梁拆除：

①板梁拆除从中跨开始向边跨方向进行，先在中跨两侧分别拆除两块梁，再后退拆除下一跨两侧，所有靠近边部的梁拆完后，再由中跨开始拆除剩余部分的边部，形成循环，直到中部剩余的梁宽不能满足工作面要求后，由侧面拆除剩余的梁。

②T梁用大型破碎机直接破碎捅落到桥底，破碎后的残渣铺于桥底作为施工便道，施工结束后装车运至指定地点。

③拆除工程由机械指挥员、安全员全程监控，保证施工机械始终处在安全位置，严格按照安全生产规章制度指挥机械施工，严禁任何人员进入机械活动和碎渣掉落的范围内。 2.6.3.4、墩台身拆除：

利用破碎后的残渣在桥底铺筑施工便道，墩台身破除时，破碎机设在施工便道上，自上而下逐步进行，拆除的砌石按要求回收利用。 2.6.3.5、废弃物的处理

废弃物严禁抛扔到水道内，有污染可能的废弃物，先在原桥上解除并清理掉，不得乱扔乱放。工程完工后，废弃物按照业主要求运至指定地点堆放。

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3、临时工程施工方案

本工程临时工程包含施工临时设施的设计、施工及其附属设备的采购和配置、安装、运行、维护、管理和拆除等全部工作。其工作项目包括：现场施工测量、现场试验、施工交通、施工供电、施工供水、施工供风、施工照明、施工通信、邮政服务、混凝土拌和系统、机械修配厂、加工厂、仓库、存料场、弃料场以及施工现场办公和生活建筑设施等。

现场所有临时设施在布置前，向项目监理提供包括布置位置、规模、结构等有关内容的报告，经项目监理批准后组织实施。 3.1临时道路

由于施工现场渠道两侧多数无临时道路可用，因此需在施工渠道一侧设置临时施工道路，道路采用工程土道路，面层铺洒石硝，临时道路路面宽6m，可满足施工要求。 3.2电力供应系统

施工用电主要采用发电机供电。 3.3仓库及加工车场

本工程因施工桥段比较分散，因此分别设置钢、木加工场

木工及钢筋生产加工区临时设施主体为轻钢棚式建筑，地面硬化采用开挖土压实，表面铺5cm厚碎石屑，周围设置排水沟。其中木工加工区占地面积60m2，钢筋加工区占地240m2。

每个加工区单独设置仓库，仓库占地面积60m2。 3.4施工通讯设施

现场施工管理人员每人配备一部手机，24小时开机，以保证施工现场通讯的畅通。 3.5脚手架工程

3.5.1脚手架选型：

（1）根据地质资料及施工现场实际情况显示，该支护从已完成边坡现有地平面搭设双排扣件式脚手架；

（2）材料尽量选择具有足够承载力又能周转使用的现有材料和以后能重复利用的材料。根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、

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横水平杆）、坡面扫地干均采用φ48×3.5钢管，连接扣件采用标准扣件；

（3）根据高边坡实际设计参数，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距1.5m，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.4—1.5m，锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。

（4）脚手架连墙杆采用φ25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h×2L）进行设置，固定点拉杆深度不低于1.5m，角度与边坡锚杆角度相等

3.5.2脚手架设计参数：

（1）脚手板为5cm厚木脚手板或者5cm*250cm竹片相串脚手板，其自重标准值为0.35kN/m2

（2）钢管尺寸均为Φ48mm×3.5mm、其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700中）Q235-A级钢的规定（Q235钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值=205N/mm2，弹性模量E=2.06×105N/mm2）。

脚手架连墙杆、采用φ25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h×2L）进行设置；地面设横向、纵向扫地杆，贴坡面亦设扫地杆，扫地杆均离地面（坡面）30cm；并布置必要的斜撑、横向支撑与剪刀撑进行加固。同时沿脚手架纵、横向，每4m设置水平内拉连墙杆，防止脚手架整体向外倾翻。

3.5.3脚手架搭设施工注意事项：

（1）在具体施工时，根据开挖的边坡岩石实际条件，依据设计和地质勘探出具的地址编录、地质简报，对不同区域的连墙杆、脚锚杆入岩深度进行实际设置，边坡两端地质条件较差，则对固定锚杆入岩深度经技术人员和监理工程师等严格验收后再进行加载作业

（2）连墙杆、布置间排间距和布置形式，依据钻机自重和施工荷载以及钻机在钻进过程中的额定给进力的合力在连墙杆、轴线方向的反力。要从安全角度考虑，保守期间，为防止脚手架向外倾翻，

（3）施工过程中，考虑作业层钻机自重较大，在钻机就为前，对脚手架作业层小横杆加密设置，同时按照技术人员要求设置纵横向剪刀撑，以提高脚手架的整体和局部刚度，要考虑剪刀撑对脚手架的安全作用。在钻机施工前，应在钻机作业局部位置搭设临时防护棚，防止上部松石及砂土坠落，保证施工设备及人员安全。

3.5.4脚手架构造要求：

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（1）脚手架采用材料

钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。

钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.5-2m。

根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机

械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。

扣件与钢管的贴合面严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 扣件表面应进行防锈处理。

脚手板应采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于2.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准。

钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有钻孔、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

脚手架钢管应作防锈处理，同时在表面用相关调和漆进行涂刷。通常钢管采用金黄色，防护栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。

（2）脚手架设置要求

按设计图纸及规范进行相关构造设置；

严格按技术要求及有关安全要求进行细部节点搭设。 脚手架与地锚拉结(柔性拉结)采用钢丝绳带花篮螺丝连接。 （3）脚手架安全网挂设要求：

安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网应挂设在外立杆内侧。脚手架与施工层之

间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌 3.5.5脚手架搭设技术措施： （1）搭设技术措施

立杆接头采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，

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两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头

顶部外围立杆顶端应高出作业面不小于1.5m。

脚手架底部设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m

大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中

架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。

横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，脚手架立面外伸长度不宜过大，以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为0.25-0.3m。脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，应铺满铺稳，拐角要交叉，不得有探头板。如有探头处难免处，要另加横杆或用铁丝绑牢。

搭设中每隔一层，外架要及时与平台和坡面地锚进行牢固拉结，以保证搭设。 搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。 搭设时与地锚连接可采用钢管临时连接，待脚手架搭设到顶部时，再改为钢丝绳连接。

脚手架的外立面非操作平台处各设置一道剪刀撑，由底至顶部连续设置。 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

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施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上杆高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上应挂安全网，并用铁丝扎牢。

（2）脚手架地基处理要求

岩石地基整平，以减少扫地杆变形；

立杆支承在木枋上，木枋下面与地面接触处垫实； 脚手架基础场地不得有积水；

打入岩层地锚的立杆周围不得有积水，必要时采用砂浆固定和封堵。 3.5.6脚手架搭设工艺流程：

（1）放线、摆放木枋→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→依次搭设上部大、小横杆和立杆→要求高度处→铺设脚手板→搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板、挂安全网。

（2）设备运输和人员上下上工作面，搭设之字形通道，通道满铺脚手板，并加设间距10cm防滑横条，两侧安装四道防护杆及扶手，上下通道固定按照要求规定设置连墙杆、卸载装置，通道口悬挂五牌一图，通道转角处安装红色警示灯。

（3）锚杆及脚手架的验收、使用及管理：

锚杆检测按《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）要求进行，规范未涉及的内容按《岩土锚杆(索)技术规程CECS22－2005》要求进行；锚杆检测比例按规范及有关技术要求，不得少于锚杆总根数的5%，且每种规格检测数量不得少于3根，重点、危险部位应加密检测点，把好验收关。尤其关键部位、关键工序在旁站监理下进行，如锚杆（锚索）制安、锚杆（锚索）的安装、注浆、格构梁钢筋的制安、承压板及外锚墩、张拉锁定等等

3.5.7脚手架的施工： （1）搭设顺序

铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步杆（与各立杆扣紧）→安装第一步杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三步纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网

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（2）施工要点

1）搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。

2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。 周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。

应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。

4）装设撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。

5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件随搭升的架子一起及时设置。 6）脚手架顶端自由高度不得大于2m。

7）脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定： 脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。

脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间。

脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。

长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.0m；脚手架的两端和拐角处、沿板长方向每隔15～20m、坡道的两端、其它可能发生滑动和翘起的部位均应设置支承横杆。

8）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

9）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。

3.5.8脚手架的验收： （1）外脚手架的验收时间

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1）作业层上施加荷载前；

2）每搭设完10～13m高度后，即每搭设完三层后； 3）达到设计高度后；

4）遇到六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后； 5）停用超过一个月。 6）外脚手架的检查验收 （2）脚手架的验收的依据

1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 2）《外脚手架施工方案》； 3）有关技术交底文件。 （3）脚手架验收的内容

脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：

1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求； 2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； 3）扣件螺栓是否松动；

4）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求； 5）安全防护措施是否符合要求； 6）是否超载。

脚手架的技术要求与允许偏差：

检查方法与项次 项目 技术要求 允许偏差（mm） 工具 表面 排水 地基 1 基础 不滑动 底座 不沉降 最后验收垂直度 立杆垂2 直度 检查的H=10 35

坚实平整 不积水 / 不晃动 观察 垫板 -10 ±100 搭设中H=2 — ±7 ±14 经纬仪

垂直度 H=20 H=30 H=40 中间档次采用插值法 步距 ±28 ±42 ±55 ±20 — ±50 ±20 — ±20 水平仪 — ±10 钢板尺 3 间距 纵距 横距 纵向水4 平杆高差 一根杆的两端 同跨内两根纵向水平杆高差 双排脚手架横向水平杆外伸长度偏5 差 外伸500mm -50 钢板尺 外脚手架使用的注意事项： （1）作业层每1㎡架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/m；装修脚手架取2kN/㎡。

（2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。

（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。 （4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

（6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。

（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手

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架上下。

（8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

（9）架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

（10）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

（11）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

（12）在每步架的作业完成之后，必须将剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

（13）六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。

（14）在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。 3.6临时建筑

3.6.1彩钢房钢结构制作与安装工程 （1）钢结构制作

钢结构在预制场预制成构件、部件、组合件。钢材变形超过允许偏差时,须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法,可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时,可采用火焰矫正法。局部突变形,可用火焰加热,用手锤进行矫形。

钢板和型钢切割采用机械切割方法。采用气割时,气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后清除熔渣和飞溅物。H型钢组对在专用胎具

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上进行,组对时翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距大于200mm。板材、型材的拼接,在组装前进行；构件的组装在部件组装、焊接、矫正后进行。钢结构构件制作质量检验合格后,进行构件的除锈和涂装。

（2）柱、梁拼装节点

构件在下料前,对已有的不同长度的材料进行配料,在合理的情况下,尽可能避免拼装节点和材料浪费。柱子的拼接节点,可在隔层设置一个,设置位置在该层中间的1/3范围内。梁的拼接节点:跨度大于8米的梁,可设置一个拼装节点,设置位置在该梁跨度的1/3处,且离集中荷载（或次梁支座）不小于梁高的地方。

（3）钢结构焊接

焊接方法采用手工电弧焊。焊接时,对材质Q235钢材焊接使用J422（E4303）焊条,对材质为16Mn钢使用E5016焊条。焊条使用前按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙,焊条烘干后放在100～150℃的保温箱中随用随取,取出4小时内要使用完毕,否则重新烘焙。

厚度大于50mm的碳素结构钢先予热后施焊,予热温度为100～150℃,预热区在焊道两侧,每侧宽度均大于焊件厚度的2倍,且不小于100mm。予热热源用氧乙炔焰加热,测温笔或测温计测试。

焊接时保证焊接环境具有良好的条件,发现下列任何一种情况又无有效防护设施时,不施焊:

1）大风:风速大于或等于8m/s； 2）雨雪:下雨或下雪； 3）湿度:相对湿度大于90%；

焊接前对坡口组装的质量进行检查,超过允许误差,返修后再进行焊接。焊前清理坡口中的水份、油污和锈等。定位焊接所用的焊条和焊接工艺与正式焊接相同。不承受荷载时,焊缝长度为30～50mm,间距为300～400mm,焊脚高度为设计高度的1/2～2/3。严禁在母材表面引弧,多层焊的层间接头错开。

对于厚板的坡口焊接,打底用φ4焊条焊接,中间层和盖面用φ5.2的焊条焊接,三层连续施焊。盖面层焊缝搭坡口两边各2mm,焊缝余高不超过对接焊件中较薄一端钢板厚度的10%,但不能超过3.2mm。

柱与柱、梁与梁的对接,在道木或型钢上放平垫稳,垫块间距不过大。焊接采用二人同时对称焊接,柱与梁的焊接,在柱的两端同时对称接,以减少焊接变形和

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残余力。

焊缝的质量检验要求:结构的所有梁、柱的连接焊缝要100%进行外观检查。所有结构主框架的柱、梁拼接节点、梁与柱连接的V型坡口盖板、支承大中型设备的八字梁的连接焊缝为Ⅰ级,要求100%进行超声检查。

（4）钢结构的安装

钢结构基础认真检查验收合格,并有复验报告。对进入现场的钢结构件,在组装前、后,进行全面检查,钢结构安装采用片状框架地面扩大拼装,组合吊装和单构件安装相结合的方法,后安装次梁、联系梁、支撑,并根据设备吊装的要求留设个别活动梁,待设备安装后再紧固。根据各片框架的重量不同可选择不同的吊装机索具。框架安装顺序为先下层后上层；先主结构,后次结构；先安装里面结构,后安装外部结构。构件紧固顺序先主要构件,后次要构件。同一框架上的各梁紧固顺序为:先紧固上部节点,再紧固柱子下部节点,最后紧固中部节点。钢结构螺栓连接,安装螺栓采用套筒扳手施拧,施拧后采用焊接；扭剪型高强螺栓采用扭矩扳手和专用电动扳手施拧。

安装找正借助于经纬仪、磁力线坠、水平尺等工具,确保安装各部位几何尺寸、垂直度、水平度等在允许偏差范围内。 3.6.2配电室彩钢房安装

（1）材料进场检验

材料进场厂商应附原厂（素材提供厂商）出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。

检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。

检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座等。 彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。

材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向（便于安装公母扣合）并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条。

屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用厂家定制）。

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材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。

地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木（枕木高于6cm以上）,材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。

材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 材料吊上屋架施工要点。

吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落,并使用麻绳捆绑固定。

（2）施工组织方案 1）施工工序安排

彩板进场→搭设施工平台→屋面板成型→屋面板倒运→屋面板安装→屋脊帽盖安装→墙面泛水安装→天沟安装→天沟防水处理→墙面板安装→零星修补→工程验收

2）彩板进场

根据施工准备工作中的材料检验方法检验材料,然后材料进场。 3）搭设施工平台 a.施工前

首先由安全员对安装及拆除人员进行详细的技术交底后方可操作,并且操作人员应持证上岗。

凡在三步架以上高度时作业人员系安全带。所有工具用绳挂在身上。搭设架子时,如果有六级以上的大风和雷雨,停止作业。

立杆的基础要求:脚手架立杆的基础夯实平整,全部垫上厚度5cm,宽度20cm的木板。

b.架子的架设要求:

双排脚手架立杆间距为1.5米,接头应相互错开,不能在同一步架内有两个接头,双排架大横杆的间距为1.0m,所有接头使用接卡子对接,接头位置应相互错开。

纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。

纵向水平杆接长使用对接扣件连接横向水平杆的构造规定。

主接点处设置一根横向水平杆,在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不大

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于500mm.脚手架设置横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件,固定在纵向扫地杆的下方的立杆上。

立杆用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距:竖向间距≤4.5m,水平间距≤4.5m.立杆顶端宜高出檐口上皮1.5m.连墙件的布置宜靠近节点设置,偏离主接点的距离不应大于300mm.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

双排脚手架设置剪刀撑与横向斜撑,每道剪刀撑跨越4根立杆,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角在45~60度之间。

双排脚手架在侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间净距小于15m.剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件、中心线至主接点,距离不大于150mm.横向斜撑应在同一节间,由底至顶呈之字型连续布置,斜撑采用旋转扣件中心线至主接点的距离不大于150mm.

c.脚手板的铺设:

首先脚手板使用符合要求的硬木板。

铺设脚手板时,两面封头,离墙不得大于20cm,满铺不能出现挑头板,不许个人拆除脚手板。

作业层脚手板应满铺、铺稳,离开墙面120-150mm. 脚手板符合要求。

d.外脚手架安拆安全技术措施:

外脚手架所使用的材料:钢管、扣件等为合格产品,禁止使用锈蚀、变形、弯曲、裂纹的材料。

扎、拆脚手架时,周围应设围挡或警戒标志,并设专人看管,非施工人员禁止入内。

钢管脚手架的立杆垂直稳放在金属底座的垫木上,各连接点用扣件连接牢固,不准用铁丝绑扎。

施工操作人员在传递物料时,禁止向下抛扔,要用绳索吊运。上下同一工作面禁止同时作业,施工工具要随身带好,以防遗落伤人。

施工操作人员持证上岗,严禁酒后、无证、违章作业。作业时,要带好安全帽,高空作业要系好安全带,并且要高挂低用,要穿防滑鞋,风力达到六级以上,严禁施工作业。

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拆除脚手架大横杆、剪刀撑时,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员向下顺料,拆下的脚手管、板、扣件等材料禁止乱抛乱扔,在吊运后应整齐堆放。

外架搭设完毕后,应经公司主管部门验收后方可使用。 e.脚手架拆除

拆除作业按搭设作业的相反程序进行,遵循自上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,按照一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业；

拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆大横杆、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣；

连墙杆在其上部杆件拆除完毕后（伸上来的立杆除外）后方能拆除； 松开扣件的平杆件应随时撤下,不得松挂在架上； 拆除长杆件时应两人协同作业,以免单独作业时出现闪失。 拆下的杆件应吊运至地面,不得向下抛掷；

运至地面的杆配件应指定地点,随拆随运,分类码放,当天拆当天清。 拆除作业时,地面设专人指挥,按要求统一进行。 f.生命线搭设:

从事生命线搭设和拆除工作的人员,持有地方或专责机构颁发的有效证件。搭设及拆除期间,生命线禁止使用。生命线最大跨距12M,超过12M时需增加一根立杆固定生命线。

生命线用花篮罗旋扣拉紧,最大垂弧不大于100MM。 生命线与钢梁锐边接触的部分应放软垫,以防损坏生命线。 生命线拉设在临空面立柱内侧,不得拉设在外侧。

生命线全部采用直径不低于10毫米的镀锌钢丝绳,应无断丝.断股.灼伤.受腐蚀.严重变形等缺陷。生命线松紧调节:花篮罗旋扣应完好无损.

生命线的高度为高出着地面1.2M（人的腰部位置）。

每次使用安全带时,应查看标牌及合格证,检查尼龙带有无裂纹,缝线处是否牢靠,金属件有无缺少、裂纹及锈蚀情况,安全绳应挂在连接环上使用。

安全带应高挂低用,并防止摆动、碰撞,避开尖锐物质,不能接触明火。 作业时应将安全带的钩、环牢固地挂在系留点上。 在低温环境中使用安全带时,要注意防止安全带变硬割裂。

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使用频繁的安全绳应经常做外观检查,发生异常时应及时更换新绳,并注意加绳套的问题。

不能将安全带打结使用,以免发生冲击时安全绳从打结处断开,应将安全挂钩挂在连接环上,不能直接挂在安全绳上,以免发生坠落时安全绳被割断。

安全带使用两年后,应按批量购入情况进行抽检,围杆带做静负荷试验安全绳做冲击试验,无破裂可继续使用,不合格品不予继续使用,对抽样过的安全绳重新更换安全绳后才能使用,更换新绳时注意加绳套。

g.设置安全围栏及安全网

在储料仓棚顶吊下方设置好安全隔离区域防止非工作人员误入造成的人员伤害；在棚顶下一层挂好安全网,防止人员坠落事故发生。

4）钢结构屋面墙面彩板安装施工方法 a.屋面底板施工方法

屋面底板采用组合型移动钢管架作为施工平台,脚手架的高低根据屋面坡度调整。屋面底板为上中下节板,中间接头采用彩收边板连接。施工时先确定隅撑在檩条到梁边距离,然后将隅撑拆下,将底板用自攻螺丝固定于檩条上（檩条下折边）,依照量出的尺寸在底板上开孔,再将隅撑依次安装,在安装完收边板后才能安装下半节底板,依次进行。

b.保温棉及屋面上层板施工方法

在安装屋面板时应注意板的横向平整度,在铺设第一块板先用钢卷尺量出钢梁到女儿墙边的一个平行尺寸,并进行定位,在铺设3-5片屋面板时应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致,以保证屋面的平行,并确保最大斜度不超过规范要求的20mm。

c.墙面泛水板、屋脊盖板及变形缝盖板施工方法

在屋面板安装完成后,先对屋脊和檐口做滴水檐泛水边的防水处理,再进行屋脊帽盖的安装。

墙面泛水板的安装

墙面泛水板垂直搭接100mm,无封胶,水平方向自然搭接无封胶。 安装过程中和完毕后的检查以下工作进行:

检查固定镙钉是否牢靠,检查钉子所用部位是否一致,止水垫是否完整,不得有脱落,破损和松动现象。

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窗上下口处的收边板的水平度；

对与实际长度偏差较大的彩板进行现场切割时,边缘处不可有毛刺,应保持整齐；

内板在吊装过程中,应避免尤其是外侧与钢结构或檩条表面接触产生板表面的磨损；

若彩板涂层表面被划伤,应将划伤处清理干净,使之干燥,然后用漆补涂； 安装完毕后,应对彩板表面进行清理工作,特别是严禁在钢板上存放任何金属物,以免腐蚀钢板,影响使用寿命。

屋面安装完成后,应采用淋水实验的方法,对封闭的建筑物节点部位 进行防水检测。 d.安装要求

在安装屋脊帽盖时,搭接部分长度不小于100mm,并用铆钉进行连接。接着安装变形缝盖板,变形缝盖板两个折边分别与变形缝两边的固定支架用铆钉进行连接固定,在屋脊盖板和变形缝盖板完成后,对所有外露铆钉满打密封胶。在安装墙面泛水板施工过程中,首先在墙面距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽,其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定,对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理；与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上,并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。

e.天沟的施工方法

不锈钢天沟采用氩弧焊进行对接焊接。为避免焊接处出现热变形,对接头处先间断式点焊,直到接头完全对接平整后再将其满焊。天沟座与梁端头处,与墙体采用切割缝插入打防水胶,植钉固定。依次进行安装。

天沟板若为彩钢板,其搭接长度为200mm,并施以两道封胶,位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm,并以防水铆钉固定搭接部位。防水铆钉两道,单排中心距为80mm,相错分布,铆钉应打在封胶线上。天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装。天沟落水口处,以一圈防水铆钉固定,铆钉间距40mm与天沟板连接,并施以两道封胶。

封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右,搭接处封胶挤压后,厚度约为3mm,宽度在10mm以上。每管封胶（300ml）约打12m长,封胶中心距板边15mm左右。打胶前除去彩板保护塑料薄膜,并将表面擦拭干净。

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屋面板的收边板和泛水板搭接长度均为150mm,均需施封胶一道。 f.墙面彩板的安装

墙面彩钢板采用现场复合的安装方式:

墙面系统彩钢板的安装,应首先对安装好的墙面檩条进行检查,包括檩距是否和图纸一致,垂直度和水平度是否在同一平面,檩条防腐层是否完好,门窗位置是否和图纸一致,如发现与图纸不符,及时调整或更改。

请注意是否有变截面的檩条在同一立面,如有请注意不同截面间的节点构造。

墙面系统彩钢板的安装:彩板的铺设要注意安装顺序,一般为自下向上安装,同时避免左右两头同时安装,应从建筑物的一端向另一端进行,板肋搭接应当和当地常年风向相背,请注意安装第一块板的重要性。

墙面彩钢板横向连接只搭接一个肋,无封胶,彩板纵向连接为插接,顺水流方向,插接间隙须严密。

正确的横向搭接方式

墙面外层板彩钢板竖向连接需120mm,无封胶。 墙面内板竖向搭接为50mm,无封胶。

墙面外板的固定,应将固定螺钉与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心,每肋（波谷里）一颗,距离波峰下边缘10mm,打钉前应挂线,使螺钉打在一条直线上。

正确的打钉位置

墙面内板的固定和外板相同,固定螺钉每肋一颗（波谷里）。 在有出墙管道洞口处,墙板内侧应做补强处理。

每安装5--6块钢板,即需检查板两端的平整度,以保证板平行铺设,如有误差,应及时调整。

建筑物阴阳角、门、窗洞口处,应按照图纸所标明的收边板位置、尺寸进行安装,安装收边板时,请注意收边板的平整度。

g.零星修补 开洞处理

施工中不可避免地要对墙面板或屋面板进行切割、开洞处理,应做如下准备工作并注意:

切割前在板材上进行标注、放样。

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在切割后板的切割部位产生的毛刺、卷边等应进行打磨处理。

应注意:在切割后将所切割的墙面板或屋面板进行清洁处理,以免切割时产生的铁屑腐蚀后对板的使用寿命造成影响。

h.安装过程中和完毕后的检查以下工作进行:

检查固定镙钉是否牢靠,检查钉子所用部位是否一致,止水垫是否完整,不得有脱落,破损和松动现象。

窗上下口处的收边板的水平度；

对与实际长度偏差较大的彩板进行现场切割时,边缘处不可有毛刺,应保持整齐；

内板在吊装过程中,应避免尤其是外侧与钢结构或檩条表面接触产生板表面的磨损；

若彩板涂层表面被划伤,应将划伤处清理干净,使之干燥,然后用漆补涂； 安装完毕后,应对彩板表面进行清理工作,特别是严禁在钢板上存放任何金属物,以免腐蚀钢板,影响使用寿命。

屋面安装完成后,应采用淋水实验的方法,对封闭的建筑物节点部位进行防水检测。

i.安装中的注意事项

在安装好的屋面彩钢板上应铺设步道,尽量减少行走,须穿不带钉、不带纹底的软鞋。禁止在天沟板上站立和行走。

屋面板单位面积内严禁集中站人,应小于2人/m2。 螺钉固定顺序与彩钢板铺设方向相同,严禁逆向固定螺钉。

现场切割钢板,应尽量在地面进行。不得在靠近其它钢板的地方切割。严禁在其它彩钢板上进行此项作业。切割时,彩钢板的正面朝下,切割后钢板上有残余铁屑及飘落在周围钢板上的铁屑全部清扫干净,否则铁屑将很快生锈,从而影响钢板的美观和寿命。

每天安装工作完成后,将屋面和墙壁面当天留下的所有铁屑,杂物及时清扫干净。

吊上屋面当天不能安装的钢板,要成捆堆放并加以束缚,以免被大风刮走。 天沟及开孔为屋面防水的重要部位,施工人员要精心施工,质检人员要重点检查,未经检查合格,不能进行下一道工序。

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彩钢板上划线宜用水彩笔,不能用带尖金属在钢板上作记号,不能与铅,铜材料接触使用。使用硅胶的地方不能刷油漆。

彩钢板搭接前应除去保护塑料薄膜,并擦拭干净板的表面,需要打胶的地方应清除尘土、油污,并最好用松节油浸的布擦拭干净,以保证搭接处封胶的密封效果。连接面要保证干净,无尘。

在安装保温棉时,请注意要将有贴面的一面朝向室内。 收边板的最宽面超过400mm应更换为彩钢板。 3.7临时淤泥堆放场

本工程清出淤泥，采用现场晾晒完成后外运，因此在渠顶外侧设置淤泥临时堆放场地，淤泥临时堆放场地宽度10m沿施工渠道布设。

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4、劳动力计划

4.1施工组织管理架构

为确保本工程顺利实施，根据本项目的特点，我单位将配备足够的经验丰富、专业配套的各类管理技术人员，组建工程项目经理部，对工程项目管理的全过程进行策划并负责实施。总部将作为项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源，对项目计划的执行以及合同履约等进行监督和调节。单位总部技术部、安质部、物资设备部主管工程师将参与项目的策划、资源调配、主要技术施工方案的制定，确定复杂技术问题的解决方案；对施工进度、工程质量、安全生产及文明施工进行控制；对现场项目经理部的主要施工生产活动进行指导监控，提供技术支持；定期征求业主意见，协调内外关系，并与我单位总部决策层保持沟通，确保本工程项目的顺利实施。

在项目经理部分别成立工程技术施工、质量、物资设备、预算合同、安全部等，共同组成项目管理层。管理层主要选择具有工程师（高级工程师）职称和多年类似施工实践经验的管理人员担任各部门的负责人，负责主管部门的各项具体工作。

4.1.1项目管理人员职责

层次 项 目 领 导 技术负责人 层 技术管理部 项 包括技术责任制、图纸会审制、技术交底制、技术复核审批制、施工日志填写制、工程质量验收及工程技术档案制度等。 方、设计及监理相关单位，协调解决相关技术问题工作。 组织图纸会审，编制施工组织设计，组织分级技术交底，定期对现场管理人员进行技术培训。负责编制相应的管理措施，项目经理 职能部门 工作职能 作为现场的全权代表，主持全面工作。负责根据合同文件中有关工期、质量、安全文明施工、成本控制等各项目标的施工工作以及人员调配、财务管理、对外协调等。 配合项目经理工作，主抓技术管理部日常管理工作，联系甲48

目 管 理 层 项 施工管理部 目 管 理 层 财务、预算部 质量试验部 负责监督检查施工现场的工程质量；负责内部各工序检查验收工作；负责对原材料抽检和施工过程的质量抽检、监督工作；协助施工班组做好质量保证资料的审查；按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料的及时收集、整理，及时提交竣工资料，确保工程按期验收。 熟悉图纸和合同文件，负责编制施工预算。保证工程资金的使用及控制，做到专款专用，配合计划不办理工程进度款结算，各项工程费用支付。 负责施工过程的现场控制工作，掌握生产统计的详细数据。参加生产调度会，为确保工程的质量和进度献计献策。监督和指导工人的实际操作。及时掌握现场的第一手材料，解决各工序的人力、水电、机械、材料等方面的需要，发现异常情况时提出处理措施或向上级领导汇报，负责协调与施工有关的各单位关系。 主要负责对员工安全学习教育，监督施工人员对安全操作规程的执行及安全技术措施的落实。定期进行安全检查，对整安全文明部 个施工过程的安全负责。 监督施工现场人员文明施工落实情况，减少对周围环境的破坏。 根据项目进度计划，编制各种材料供应计划并组织材料进场。组织好原材料的采购和供应、保管，并监督、指导和协调各施工队伍原材料的使用和用量。在计划材料的需用量时，有一定的储备，以保证施工的连续性。并配合质检部门做好材材料机械 料检验工作。 供应部 对施工机具和设备统一管理、调配，保证满足工程的需要。掌握投入工程的施工机具和设备的运行情况，并对其定期进行维修，日常使用进行统一管理。协助解决施工队伍机具和设备的使用问题。 49

项 目 执 行 层 各专业施工队 作为项目主要生产单位，承担本项目任务划分的分项工程，负责按施工图、技术交底、安全交底要求组织生产，保质、保量地完成工程的施工任务。 4.1.2施工现场组织机构图 项目经理技术负责人技术管理部质量试验部财务预算部施工管理部安全文明部材料机械供应部各专业队伍 4.2劳动力计划 4.2.1劳动力保证措施 我单位拥有充足的各工种、专业施工队伍，保证人力资源的供给。根据确定的现场管理机构，从现有施工人员中选择高素质施工人员组成施工作业队伍进行该工程的施工。

（1）建立精干的施工班组

施工班组的建立，认真考虑专业工种的合理配合，技工和普通工的比例要满足合理的劳动组织要求。按组织施工方式的要求，确定建立混合施工班组及其数量。

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（2）建立劳动需要量计划

根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划及各专业班组的需用量。

（3）集结施工力量合理组织劳动力进场

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，签订用工合同，并合理安排好职工的工作和生活。

（4）加强对施工人员的教育

对施工工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

（5）生活后期保障工作

“兵马未动，粮草先行”。在大批施工人员进场前，提前做好后勤工作安排，为职工衣、食、住、行、医等予全面考虑，认真落实，充分调动职工生产积极性。

（6）向施工班组、工人进行施工组织设计和技术安全交底

进行施工组织设计和技术交底的目的是把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术安全要求等，详尽地向施工班组和工人讲解清楚。

（7）建立健全各项管理制度

工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响着各项施工活动的顺利进行。无章可循是危险的，有章不循同样危险。为此我们将建立、健全各项管理制度。

（8）对劳动力实行动态管理

根据施工进度计划和现场施工实际情况，对劳动力投入实行动态管理，按各作业面情况，合理安排用工数量和工种，确保各施工点均能顺利开展，若劳动力无法满足施工需要，及时安排新的专业施工班组投入工程施工。

（9）劳动力配备计划

根据总体施协调能力工部署及工程施工进度安排，合理、均衡按计划进行人员调配，配备一个强的项目经理部来综合组织协调施工。根据工程实际进度，确定各施工阶段的劳动力需用量计划及各专业班组的需用量，及时调配劳动力进出场。在施工进展需要时，适量招收一些民工，作为对施工力量的补充，对劳动力实行动态管理。作业采取机械化、自动化，以大幅度降低劳动强度，减少施工作业人数。

（10）劳动力计划表

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根据工程实际进度，及时调配劳动力进出场，对劳动力实行动态管理。具体见（附件拟投入本标段的劳动力计划表）。 4.3施工现场劳务管理

4.3.1项目经理部现场劳务管理工作的主要内容

（1）项目经理是施工现场劳务管理的第一责任人，项目经理部主管生产的副经理分工负责劳务的全面管理工作。项目经理部必须配备专(兼)职劳务管理员且要求持证上岗。

（2）具体落实公司管理目标工作，以及施工劳务分包与劳务用工管理的各项规章制度。工程项目现场劳务人员管理制度张贴上墙，并制定工程项目现场劳务管理的实施方案。

（3）成立“农民工工资支付协调处理小组”，由项目经理任组长，负责本项目农民工工资支付监督管理工作和处理劳务纠纷问题以及参与劳务诉讼案件的处理。要制定本工程的劳务工工资应急预案。

（4）项目经理部在批准使用的劳务分包队伍进入施工现场时，劳务管理员要逐一核对该劳务分包队伍所有人员是否全部具有身份证、劳动合同和岗位技能等级证书，不具备以上条件的禁止使用。

（5）严格按照劳务管理相关规定加强对现场的监控，要依据“劳务实名制”要求，督促劳务分包队伍做好劳务人员的劳动合同签订、持有岗位技能等级证书、人员增减变动台帐等资料。

（6）组织施工劳务分包单位农民工入场培训教育工作，含安全教育、技能教育、质量意识教育、遵纪守法教育、企业规章制度教育、文明礼仪教育等。

（7）严格执行施工劳务分包合同，及时办理洽商变更手续。随时了解劳务分包工程的进展状况，发现并解决劳务方面出现的问题，对解决不了的问题要及时向项目经理和公司劳务主管部门反映。

（8）合理控制工程项目劳务队伍的使用数量，及时做好队伍协调工作。严格控制劳务分包企业不得将工程转包或发包。

（9）严格监管实行承包制的作业班组，防止劳务分包队伍进行二次劳务分包或转包。

（10）做好计划管理。根据施工组织设计、施工方案、工程施工进度计划表、设计变更等提出施工劳务分包计划(《工程施工劳务分包使用计划表》和《工程

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施工劳务分包申请表》)。提前安排劳务队伍使用计划，预测劳务人员的使用数量，做好劳动力的余缺调剂。因压缩工期需增加队伍时，应先办理原劳务分包合同变更手续后，再增选队伍进行分部发包，不得让劳务分包队伍再次进行劳务分包。

（11）落实劳务分包企业农民工工资保障金制度和用工承诺书制度。 （12）按照工程所在地主管部门规定：督促劳务分包企业为农民工办理综合保险、银行工资卡、岗前培训、健康体检等工作；指导农民工依，现场设立“建筑业农民工维权告示牌”。

（13）做好结算管理工作，严格按照公司的要求，履行合同约定，按月填报工程款和劳务费的结算和支付情况报表；在劳务分包工程完工后，及时按约定结清工程款和劳务费，监督劳务分包队伍付清工人工资，并协助劳务分包队伍退场。

（14）负责对劳务分包队伍农民工的安全生产监督管理工作、强化劳务分包单位职业安全的主体责任、监督劳务分包企业安全专项经费的足额支付、监督农民工现场工作和生活环境的建设和管理。

（15）负责协调劳务分包队伍建立工会组织或建立联合工会组织工作；积极开展“文化进工地”等活动；负责农民工的思想政治工作和稳定工作。

（16）按月对劳务管理工作进行检查。负责对项目使用的劳务分包单位，按照要求每半年一次的考核评价工作，将评价结果填报至公司劳务管理信息平台。

（17）对劳务管理方面的重大隐患和问题，要及时向项目经理和公司劳务主管部门报告。

（18）做好劳务管理工作的内业管理台帐和统计报表资料收集、整理、归档。 4.3.2农民工福利的落实计划措施

（1）在施工现场配备常用药及绷带、消毒药、止血带、颈托、担架、外科用夹板、烫伤烧伤类等药物及急救器材。

（2）在生活区内设置医务急救室，且室外应有明显门牌进行标示。医务急救室总面积应至少为20m2，并容纳所需的医疗设备、医疗药品及医疗床。

（3）医务急救室内配备一名医生，且应安排医护人员夜间值班。配备的医生持证上岗，并且经过急救培训。

（4）在医务急救室内配备除规定中的药物及急救器材外，还配备医疗床、输液设备、注射设备、血压检测仪、听筒等常用医疗设备，以及感冒发烧类、痢

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疾止泻类、止疼类、伤口处理类等常用药品。所有医疗设备及常用药品应进行日常保养，严禁使用保质期外的药品。

（5）施工开始之前组织现场务工人员接受由专业人员进行的急救知识培训，且必须保证新加入工作的每位务工人员均接受一次急救知识培训。

（6）严格控制加班加点，确保务工人员有充足的休息时间。

（7）对易患职业病的人员加强个体保护，并合理安排，避免长时工作。 （8）务工人员患有法定传染病时，总承包单位应及时进行隔离。 （9）现场作业人员发生法定传染病、食物中毒或急性职业中毒时，我单位将在2小时内向所在地建设行政主管部门和有关部门、以及业主/业主方报告，并在三天内向业主/业主方提交正式报告。

（10）根据施工现场情况设计医务急救室搭建方案或施工人员紧急就医方案，并将医务急救室搭建方案或施工人员紧急就医方案等提交业主/业主方审核。 4.3.3工程项目劳务管理的监督检查

（1）公司属各单位负责每月对本单位所有在建工程项目现场劳务管理工作进行检查，公司工程部抽查考评并将抽查结果纳入对各单位的年度劳务管理考核。

（2）监督检查评定标准

监督检查最后实得分90分以上(含90分)，为优良。监督检查最后实得分90分以下，70分以上(含70分)为合格。监督检查最后实得分70分以下，为不合格。

不合格的项目部应限期整改；逾期不改的将按劳务管理有关规定予以处罚。

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5、主要施工机械、设备

5.1施工机械设备组织配置及原则

要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：

5.1.1各种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。 5.1.2在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。

5.1.3在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。

5.1.4要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。

5.1.5配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。

5.1.6配备机械设备适考虑以下因素：

（1）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。

（2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其有的技术性能，安全可靠的运行。

（3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。

（4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。 （5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上达到最低费用，可进一步降低工程成本。

（6）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。 （7）此外满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。

根据上述因素，及招标文件的有关内容及设计图纸，我们制定了下面的《拟投入本标段的主要施工机械设备表》（见附件一）。表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。 5.2机械设备的管理措施

5.2.1机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理地组合使用，适时地维护和保

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养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。

5.2.2机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术经济条件，以及供应机械设备的装饰性能。在使用中，必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用。在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑以下因素：

5.2.3机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩得太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。

5.2.4机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。

5.2.5选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。机械设备的能源耗费要少,要保证工程的正常运行和资源消耗最佳限度。机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。

5.2.6合理地组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。

5.2.7在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排。同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。

5.2.8选择可靠的厂家供货保证质量

5.2.9选择可靠的维修厂家提供及时的维修服务和良好配件供应。 5.3检测设备的投入计划及管理

5.3.1投入本工程的所有检测设备必须为检测合格并在有效期内。 5.3.2建立台帐制度，所有检测设备登记入帐，标明各检测设备的检测日期、有效期及使用人。

5.3.3由资料管理员负责台帐管理，在检测设备有效期结束前一个月发出检测通知，并对台帐及时更新。 5.4施工机械设备应用及管理

5.4.1用于本工程的主要施工机械设备配置原则

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用于本工程的主要施工机械、设备配置性能要求 先进性：技术性能优越，生产率高。

可靠性：在使用过程中，能保持稳定的技术性能。 安全性：使用过程中，有安全保证性能。

经济性：在满足技术和生产要求基础上，能达到最低运行成本。 环保性：在使用过程中，噪音低，造成环境污染（如粉尘等）小。 适应性；能适应不同的作业条件，具有一机多用功能。 5.4.2机械设备的保管及发放的管理制度

在施工现场预留机械设备仓库，库房门口放置一定数量的灭火器，设有专人看管。

严禁在施工现场尤其是仓库附近吸烟、生火，安全负责人对仓库区灭火器材定期重点检查，及时更换空瓶。

所有机械设备均应严格记录并定期清理在册，建立领用制度，由各工种工长负责定点定量领用机械设备，由施工员、设备员等定期定点复核。 5.4.3施工机械设备管理原则

施工机械设备的配置首先考虑公司自有设备的调配；无法进行调配时，物资部负责进行机械设备租购成本的比较分析，以确定租赁或采购机械设备。

工程项目机械设备供应方式在“项目管理目标责任书”中明确。 分包方提供的机械设备接受项目经理部及公司物资部的统一监督管理。 （1）施工机械设备管理要求

物资供应方案的确定《机械设备需用计划》的编制，项目经理部负责根据工程特点，在《项目施工组织设计》中编制《机械设备需用计划》需用计划内容包括施工机械设备的种类、型号、规格、技术参数、数量及进场时间等内容；

（2）施工机械设备分类施工机械设备的供应

根据项目《机械设备需用计划》，物资供应方负责及时提供项目所需用的机械设备。在项目开工后需临时配备的设备，项目经理部应提前15天向公司物资部提出《设备配备申请单》，设备配备申请单应由项目经理审批。

（3）施工机械设备分类机械设备的调配

公司物资部根据《机械设备需用计划》及《设备配备申请单》，首先在公司自有机械设备中进行内部调配，调出单位的设备机械状况必须保持良好，不允许

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拆换机械零部件和附属装置，调拨时原机随机配件、工具及技术资料档案应齐全。

（4）施工机械设备分类机械设备的租赁/采购

机械设备租赁计划的编制：公司物资部根据《机械设备需用计划》及项目上报的《设备配备申请表》，及时编制《机械设备租赁/采购计划》，经主管领导审批后实施；授权项目经理部租赁/采购的机械设备，由项目编制《机械设备租赁/采购计划》，经项目经理审批后实施。

施工机械设备分类对机械设备租赁/采购供货方的资格预审、现场考察及选择

对于拟采购的价值为10万元以上的大型机械设备，公司物资部负责对设备厂家进行考察。对机械设备租赁/采购供货方的资格预审、现场考察及选择要求同物资管理要求。

机械设备租赁/采购合同管理：参照物资采购合同要求。 （5）施工机械设备分类施工机械设备的进场验收

公司物资部负责购买及租赁的机械设备的进场验收由公司物资部组织，项目经理部有关人员及租赁方技术人员参加，共同验收；

机械设备的进场验收：依据有关施工标准、规范、采购合同或租赁合同、随机发货清单，对到货设备的型号、数量、规格、备用易损件、技术文件和资料及设备质量进行检查验收。发现问题，及时向设备厂家提出质询或索赔，对不符合要求的设备拒收退场。

需要进行现场安装的施工机械设备，如大型机械等，由有相应资质的施工单位进行安装，安装后必须经过验收才能使用，设备安装验收由公司物资部组织公司工程部及项目经理部有关人员参加，参加验收签字的人员必须持有天津市设备安检证。

由项目分包方负责提供的施工机械设备的进场验收由项目经理部有关人员及分包方有关人员共同进行，验收要求同上。

中小型机械设备进场验收应符合如下要求，达不到要求的设备不得进入现场：

固定连接牢固，无松动和松旷现象； 机械运转平稳，无异响和振动现象；

机械各运转机构有良好的密封性，没有漏油、漏气、漏水及漏电现象，机容

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整洁。

（6）施工机械设备分类施工机械设备的日常管理 总体规定

《施工机械设备管理台帐》的建立

公司工程部负责施工机械设备的日常管理工作。

公司物资部负责建立、健全公司《施工机械设备管理台帐》，包括公司自有设备及租赁设备，对公司施工机械设备进行统一动态管理；

项目经理部负责建立、健全项目《施工机械设备管理台帐》，包括项目使用的公司提供的设备及分包方提供的设备，对项目施工机械设备进行统一管理；

《施工机械设备管理台帐》中应附有设备技术文件和资料档案，包括：合格证、鉴定证书、说明书及安装后检测验收合格资料等；公司物资部负责保存公司施工机械设备的技术文件和资料档案的原件，项目经理部根据需要保存项目使用的施工机械设备技术文件和资料的复印件；

对施工机械设备操作人员的要求：施工机械操作人员应按要求持证上岗；没有持证上岗要求的设备操作人员，经过培训并考核合格后方可上岗；设备操作人员应严格遵守设备操作规定；项目施工机械设备操作实行“一人一机制”，设备操作人员对本机负责；

施工机械设备的存放：公司物资部负责保管的施工机械设备在库房内保存，物资部负责对机械设备存放情况进行检查，保证机械设备存放环境良好；项目施工现场内的施工机械设备存放于防护棚内，防止雨淋和损坏，项目责任工程师负责检查其存放情况。

（7）施工机械设备的维修、维护及保养：

自有设备的维修、维护及保养：公司物资部负责总部保管的机械设备的维修、维护及保养工作及项目经理部使用机械设备的大修工作；项目经理部负责现场施工机械设备定期及日常的全面检查、维护、保养及日常、小型设备的维修工作；

租赁设备的维修、维护及保养：公司物资部通过设备租赁合同，明确租赁设备的大型及定期维修、维护及保养工作由设备租赁厂家负责，项目经理部负责在使用过程中对中小型设备进行日常维护和保养工作；

分包方提供设备的维修、维护及保养：分包方负责其所提供设备的定期及日常维修、维护及保养工作，项目经理部负责监督、指导分包方对其提供的施工机

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械在进入现场后进行全面检查和维护保养，以保证现场施工机械的机况良好。

（8）机械设备的现场使用管理

具体规定见本手册项目质量管理、项目职业健康安全及消防管理、项目现场管理中有关施工机械设备的管理要求。

（9）施工机械设备的退场及归还

项目经理部应将使用完的公司自有机械设备及时办理退场手续，归还公司物资部，以便于设备的周转使用。

公司物资部负责按照租赁合同及时通知合同到期的机械设备退场，归还租赁厂家；项目工程竣工后，项目经理部负责及时安排机械设备的退场工作，公司物资部负责协助项目做好归还设备的接收工作。

（10）施工机械设备分类机械设备供货方的考核评估 参照物资供货方的考核评估要求。 （11）施工机械设备的报废

设备报废要与设备更新改造相结合，采用新设备和新技术，不断提高公司的施工能力。

具有下列条件之一的设备应当报废：

磨损严重，基础件已损坏，经修理也不能达到使用和安全要求的； 设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低又无改造价值的； 修理费用高，经济上不如更新合算的。

达到报废条件的设备，由公司物资部填写《设备报废单》，经公司主管领导审批后报废；设备报废后物资部负责在设备管理台帐中销账，并报财务部。

报废后的设备由公司物资部负责按废品进行处理，所得款项上交公司财务部。

（12）施工机械设备折旧费用摊销

对于租赁机械设备，租赁费用直接进入项目工程成本。

对于公司自有设备，项目经理部应到公司物资部办理机械设备领用手续，设备归还后，由公司物资部按月计算折旧费用（不足一个月时按一个月计算），经项目机械管理员签字，项目经理确认后，折旧费用摊入项目工程成本。

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6、工程质量保证体系和保证措施

6.1质量保证体系

针对本工程的特点，建立完善而科学的组织机构，并建立一套自上而下的信息交流畅通、反馈及时有效的质量保证体系。项目质量管理网络由项目经理领导，技术负责人、现场负责人职检查机构中间控制，各专业负责人及质量检查员检查的三级管理系统，形成一个横向由职能部门到各个专业施工，纵向由项目经理到操作班组的质量管理网络。为保证该项工程的原材料、施工工艺、各施工过程质量满足合同及设计要求，实现本项目工程的质量目标，我们采取以下的具体措施： 6.1.1质量保证体系

（1）认真贯彻GB/T9001-2008idtISO9001:2008质量标准要求，建立健全质量保证体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和技术负责人为核心，有关部门参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC小组活动，保证质量创优目标实现。

（2）制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程具有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理规范化、标准化。 6.1.2施工质量管理组织机构及职责

（1）施工质量管理组织机构

结合本工程的施工任务和特点，以质量目标为核心，以质量管理体系标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件要求，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，合理的分配质量体系要素，实施全面质量管理。项目部由项目经理组织建立质量管理领导小组，下设专职质量检查部门。设置专业质检工程师，各施工队设立基层质量管理组，成员包括各队技术负责人，专职、兼职质检人员等。在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查－复检－抽检”和“自检－互检－交接检”等两个层次质量控制过程。各类人员做到岗责相符，现场监督指导施工，及时发现和纠正施工中的质量问题。不符合标准的工序和部位不进入下道工序。在严格内部“三检制”的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，并自始至终密切配合。

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（2）各岗位主要质量职责 1）项目经理

项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实行统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。

确保人力、设备、资金等资源到位。

对职工进行“百年大计、质量为本、用户至上、诚信经营”的教育，广泛发动职工参与创优活动。

2）技术负责人

贯彻执行国家和行业发布的各项法律、法规、规范、规程、强制性条文和质量管理措施，制定质量保证计划，并在施工过程中严格检查执行及落实情况，严防工程质量事故发生。

协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责，组织编写质量事故报告。

对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。

主持工程项目的质量设计工作。主持关键过程和特殊过程的新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及关键过程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。

及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。

主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。

3）工程技术部

负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年月周施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。

负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。

4）质量保证部

认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、标准、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确

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率。

负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”的落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。

督促试验人员按要求及时进行现场取样和质量检验试验。

督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，不供应不合格的材料。

参加QC小组活动和推进工作。 5）施工管理部

根据项目施工组织设计（质量保证计划）和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。

负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。

督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。 做好进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。 6）计划合同部

负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。

负责合同评审及经营、合同执行、培训及控制；施工进度计划及进度控制、调整。监督各项合同的执行。

定期上报统计报表，并对各种报表进行分析研究。 6.1.3组织、人员保证

建立质量保证体系，项目部设立质量管理机构，各施工队设基层质量管理组，成员包括各队技术负责人，专职、兼职质检员等。

项目质量管理机构对工程实行全面质量管理，包括对工程技术指标及性能、寿命、可靠性、安全性、适用性、经济性等综合质量指标，以及工期和使用服务等方面进行管理。

公司质检部定期对项目经理部工程质量保证体系运行情况进行审核。 强化人员培训，提高质量意识。所有施工人员上岗前都要进行业务技能和质量意识培训，各专业工种持证上岗。 6.1.4技术、工艺保证措施

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工程开工前，由项目部技术负责人组织全体技术人员熟悉图纸、领会设计意图。按照强制性标准、施工规范和设计要求，结合本工程实际，制定详细的施工方案和质量保证措施，并召开有公司总工参加的论证会，以保证施工中的工艺、技术和质量保证措施切实可行。

认真落实公司分级技术交底制度，使每个一线施工人员清楚了解自己参与施工环节的施工方法、质量标准及相关技术参数。各级质检人员通过技术交底，熟悉掌握施工中的每个工序、各个环节，采用的检测技术、方法和达到的质量标准，通过自检、复检、终检和随机抽样，及时观察和分析工程的质量动态和工程质量波动的原因，及时预测可能出现的质量问题，防患于未然。 6.1.5材料质量保证措施

加强对原材料质量的检验，按照设计和规范要求对原材料严格把关，杜绝不合格材料进入施工现场。

对进场材料，严格按照公司要求进行标识、记录。材料取样检测由抽样员在监理工程师见证下按标准要求抽样送检，合格材料经监理工程师认可后，进行标识，才可使用。

工程所用的水泥、钢筋等材料具有质量证明书、合格证、许可证、复试检测报告等资料齐全方可使用。

砂浆、砼配合比委托专业试验室现场取样并出据砂浆、砼配合比通知单，施工现场严格计量，按检测计划认真抽取符合实际的砂浆试块。按监理的指示，定期检查砂浆配合比。 6.1.6机械设备质量保证措施

本项目施工选用机械性能良好、操作方便、使用安全的能保证工程连续性和经济性的工程机械，所有进场设备建立台帐，按公司要求确认其完好状态。

对各种工程机械操作人员进行技术培训和考核，做到定机定人，持证上岗，并建立各项规章制度，进行定期考核，以保证工程顺利实施，确保工程质量。

设备每次使用完毕，都要擦拭干净，并按设备使用说明书及本公司设备使用、保养规程进行维修、保养，确保设备始终处于良好状态，满足施工需要。 6.1.7施工过程质量保证措施

严格按照《水利水电工程施工测量规范》（SL52-2015）和设计有关要求选用测量仪器和施工点、线放线测量。

在整个工程施工过程中，严格按照施工规范和设计要求组织施工。每道工序开工前，严格按照确定的施工方案和工艺标准要求，对有关班组进行技术、质量交底，参加工序施工人员具备相应的专业技能。

施工中严格执行“三检制”和岗位责任制，所有工序未经检测合格并报监理工程师认可，不能进入下一道工序施工。

加强技术资料的管理。在收集建筑原材料的合格证、复检报告、机械设备的合格证、使用说明等质量保证资料的同时，确保施工中的质量评定资料、阶段验收资料、施工日志等记录的及时、准确。 6.1.8其他保证措施

（1）实验室的建立与质量检测设备配置 1）建立工地实验室

在现场设置实验室，随时检查各种材料的质量。 2）质量检测设备配置

项目部设试验室，本标段工程施工中测量试验和检测的仪器、仪表均应按计量法的有关规定进行定期或不定期限的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐本档案，监督检查仪器设备的使用情况，确保其使用正常。

合理配置专业检测设备，做到类型齐全、配套完整，提高机械化配套检测水平，并且将根据工程进度要求增加检测设备，从而为保证工程质量提供物质基础。

（2）组织、人员保证

建立质量保证体系，项目部设立质量管理机构，各施工队设基层质量管理组，成员包括各队技术负责人，专职、兼职质检员等。

项目质量管理机构对工程实行全面质量管理，包括对工程技术指标及性能、寿命、可靠性、安全性、适用性、经济性等综合质量指标，以及工期和使用服务等方面进行管理。

公司质检部定期对项目经理部工程质量保证体系运行情况进行审核。 强化人员培训，提高质量意识。所有施工人员上岗前都要进行业务技能和质量意识培训，各专业工种持证上岗。

（3）技术、工艺保证措施

工程开工前，由项目部技术负责人组织全体技术人员熟悉图纸、领会设计意图。按照强制性标准、施工规范和设计要求，结合本工程实际，制定详细的施工

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方案和质量保证措施，并召开有公司总工参加的论证会，以保证施工中的工艺、技术和质量保证措施切实可行。

认真落实公司分级技术交底制度，使每个一线施工人员清楚了解自己参与施工环节的施工方法、质量标准及相关技术参数。各级质检人员通过技术交底，熟悉掌握施工中的每个工序、各个环节，采用的检测技术、方法和达到的质量标准，通过自检、复检、终检和随机抽样，及时观察和分析工程的质量动态和工程质量波动的原因，及时预测可能出现的质量问题，防患于未然。

（4）材料质量保证措施

加强对原材料质量的检验，按照设计和规范要求对原材料严格把关，杜绝不合格材料进入施工现场。

对进场材料，严格按照公司要求进行标识、记录。材料取样检测由抽样员在监理工程师见证下按标准要求抽样送检，合格材料经监理工程师认可后，进行标识，才可使用。

工程所用的水泥、等材料具有质量证明书、合格证、许可证、复试检测报告等资料齐全方可使用。

砂浆、砼配合比委托专业试验室现场取样并出据砂浆、砼配合比通知单，施工现场严格计量，按检测计划认真抽取符合实际的砂浆试块。按监理的指示，定期检查砂浆配合比。

（5）机械设备质量保证措施

本项目施工选用机械性能良好、操作方便、使用安全的能保证工程连续性和经济性的工程机械，所有进场设备建立台帐，按公司要求确认其完好状态。

对各种工程机械操作人员进行技术培训和考核，做到定机定人，持证上岗，并建立各项规章制度，进行定期考核，以保证工程顺利实施，确保工程质量。

设备每次使用完毕，都要擦拭干净，并按设备使用说明书及本公司设备使用、保养规程进行维修、保养，确保设备始终处于良好状态，满足施工需要。

（6）施工过程质量保证措施 1）加强施工前的质量控制工作

施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。

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根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量保证体系程序的内容要求，编写施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源，以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，要分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。

根据施工时客观原因变化，及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量保证体系控制程序的要求，保送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。

开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量保证体系规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。

2）做好施工全过程的质量控制

配齐满足工程施工需要的人力资源，有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。

配齐满足工程施工需要的各类设备。设备经检验、试机、检验合格后，方能进场施工。严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工需要。

工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。

组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，我们将严格按照质量保证体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准、勤复、点、线面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。

对已认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现成业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制手段，使工程的

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每个部位、工序均达到合格标准。

严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”，将每个“第一”的检验数据结果定位在全优的起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整项工程最终达到合格上。

通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一阶段、每个部位的质量在施工过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容。及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关技术人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。

合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法。在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。

严格按照《水利水电工程施工测量规范》（SL52-2015）和设计有关要求选用测量仪器和施工点、线放线测量。

在整个工程施工过程中，严格按照施工规范和设计要求组织施工。每道工序开工前，严格按照确定的施工方案和工艺标准要求，对有关班组进行技术、质量交底，参加工序施工人员具备相应的专业技能。

施工中严格执行“三检制”和岗位责任制，所有工序未经检测合格并报监理工程师认可，不能进入下一道工序施工。

加强技术资料的管理。在收集建筑原材料的合格证、复检报告、机械设备的合格证、使用说明等质量保证资料的同时，确保施工中的质量评定资料、阶段验收资料、施工日志等记录的及时、准确。

3）赶工时的质量保证措施

做好计划，合理配置人、机、材料，人、机不能因赶工而疲劳施工，避免导致质量事故。

在各项工序施工前，组织技术人员和施工人员做好技术交底工作。 定期组织职工进行质量安全学习，使其树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。

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本项目的管理人员取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验。

专业工程人员按照国家有关规定的要求进行培训，取得上岗证及相应的技术等级证、持证上岗。

施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前组织专业技术人员对操作者进行培训。

新工人，变换工程人员和特种工种作业人员上岗前对其进行岗前培训，考核合格后方可上岗。

建立健全岗位责任制，每项工作都要由专人负责。 按工作进度编制物资与设备需求计划表，力求准确，可靠。

机械管理部门要定期维修、保养现场的施工机电设备，保证其满足施工需求。 强化质量意识，认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程，在施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。

强化以各级第一管理者为首的质量保证体系，配齐配全有关人员，做到各级领导、业务部门、现场指挥、作业班组质量责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。

加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，实现“四位一体”联合创优的管理格局。

选调精干的管理人员及施工队伍，强化职工质量意识教育，对参加施工的全体人员进行教育培训和技术考核，坚持持证上岗制度。

健全内部检查制度，质检工程师由上级机构派驻，实行施工技术部门管理，质量检查部门监控的监管分立，立足自检自控，确保创优目标实现，将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标，提高工程检查的严肃性，权威性。

完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实行质量否决制度，运用经济杠杆作用，确保工程质量。

加强工序质量控制，严格按ISO质量保证模式组织生产，依据施工技术规范，质量检验评定标准及施工合同条款质量要求制定各工序，各环节的操作标准、工艺标准和检查标准，对工序标准的执行情况做出记录，使各工序衔接有序。

编制切实可行的实施性施工组织设计与施工网络计划。按网络节点工期要

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求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。

经理部设工程试验室，负责全标段的工程试验工作，对成品，半成品和原材料严格检验控制，确保材料质量合格，资料齐全，试验数据准确；采取有效的试验检测手段，控制工程质量，严把计量关，对所有在用计量设备按规定进行检验标定，合格后投入使用。

加强施工技术管理，坚持技术复核，采取有效的技术管理手段提高工程质量，经理部设精测组，负责本标段的控制测量布网与施工阶段复测工作。工程技术人员做到施工图纸、技术交底、施工测量及时、准确、无误，实行技术交底复核签字制度，所有图纸交底，测量放样资料由技术主管审核签字标识后方能交付施工，各项资料保存完好，以备核查，对收到的设计文件，开工前由总工程师组织有关技术人员进行会审和签认，对存在的问题及时与设计部门联系解决。

4）施工期间对隐蔽工程的质量保证措施

保证隐蔽工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。

加强隐蔽工程质量检验，落实班组自检、互检、交接检“三检”制。隐蔽工程检查采用班组检查与检查组相结合的方式，即施工班组在每道工序完工后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。

各工序完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。

工序中间交接时，明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做本工序，服务下工序。

隐蔽工程在完成上述工序后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录、签证及资料整理工作。

检查未获监理工程师验收通过者，返工重做，否则不得进行下道工序的施工。 隐蔽工程有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上有技术负责人，质量检查人签字。

（7）工程测量质量保证措施 1）模板工程

模板及支撑模板的碗扣式钢管承重支架有足够的强度、刚度和稳定性，立杆间距0.9m，水平杆间距不得大于1.2m。模板支撑应有足够的支撑面积，当支撑

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在基础上时基土夯实。

支梁模时应根据池壁上的+50cm线找出板标高，拉通线铺梁底模，待梁钢筋绑扎完毕后，再立梁邦拉线找直找正，用铁管加杠及小斜支撑加固牢固。

各种预埋件、预留孔洞要在模上弹线，按线设置，以保证位置准确。 模板表面要平整，并清理干净，隔离剂要涂刷均匀。

模板内侧应平整，模板接缝不得大于1.5mm，模板与混凝土接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。

（8）生产要素的保证措施

从工程一开始就做好质量策划，建立质量岗位责任制，把工程质量目标层层分解到各部门，从管理、实施和检验三个层次把关，以及人员、设备、材料、工艺环境五个方面采取一整套切实可行措施，来确保优质工程。

1）各部门质量责任 施工队质量责任：

施工队应对工程施工质量负责，严格按规范规定要求施工，严禁发生返工现象。

施工管理处质量责任： 确保工程各技术数据正确。

认真执行ISO9001：2008版质量管理体系的要求，进行详细的技术交底，使每个职工都明确本工种质量要求。

负责现场技术工作的检查和指导，确保测量数据。 质量检查处质量责任：

质量检查处负责领导并组织好试验室、各队现场的质检员，做好项目的质量管理工作，并负责工程施工全过程的质量控制、检查、监督工作。

财供处质量责任：

建筑材料、机件采购要严格按ISO9001《物资采购程序》执行，确保材料、机件质量合格。

施工队长质量责任：

对本队的工程施工质量负权责。

负责对施工队各工种人员进行详细的技术交底。

负责检查、指导各班组施工操作规程的实施和建筑材料的正确使用(包括现

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场施工和班组交)，确保工程质量。

2）人员保证：

安排得力的技术骨干，充实各关键技术岗位，选派专业理论强，且有丰富施工经验的人员，担任各部门负责人。各施工队和作业班组选派有丰富施工经验的人员负责。

3）技术保证：

施工前认真会审图纸，吃透设计意图，并组织人员对施工现场进行深入的踏勘和调查，制定切实可行的施工方案。努力推广和采用新技术、新工艺、新材料。

建立二级测量复核制，由项目经理部测量组和各施工队测量员形成二级控制，坚持测量复核制度。

4）原材料保证：

施工所需原材料具有材料合格证和验收证，并经试验室抽样，检验合格后方可使用，不合格的原材料不准进场入库。入库原材料严格按仓库规定实施管理，严把质量关，对统供原材料、构件也不免除质量检验的责任。

5）设备保证：

按工程性质调配所需的适当机械设备，坚持维修、保养制度，确保机械设备的完好，满足工程施工要求。

6）环境保证：

坚持经常性的天气预报监收，对不利天气及时采取相应措施，保证将自然灾害损失降到最低。加强与当地的关系协调，避免地方矛盾干扰工程施工。

7）建立合格的试验室，严格抓好试验检测工作

中心试验室选派技术能力强、经验丰富人员负责，并配备一批工作责任心强的技术人员，充分发挥试验工作在质量把关中的关键作用。

配备工程所需的各项试验设备(详见试验设备表)，保证试验室具备技术规范所规定的各项试验能力，各工地可临时配备一批必要额检测设备和材料试验的取样设备，以满足施工需要。各试验仪器设备均需按规定期限进行标定，保证试验成果的有效性。

建立严格的试验室工作管理制度，严格按ISO9001：2008质量管理体系来规范试验室管理工作。

试验室由项目总工直接领导，试验人员要严格按技术规范进行试验，实事求

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是，严格把关，保证试验数据准确可靠。试验报告经过试验室主任审签后，才能生效。

每批进场建筑材料按规定抽样送试验室检验，严把进料质量关，工程成品和半成品按规范规定的抽样频率取样送检。

8）认真贯彻执行各项技术规范

各项工程的施工都严格遵循相应技术规范的规定，如实做好施工记录。各分项工程的施工负责人和各队质检员要严格控制、检查并承担责任。

严格按图纸要求进行施工，按实际情况有必要变更设计的，遵守有关手续报经监理工程师批准，未经监理工程师同意，任何人无权擅改。 6.2工程主要领导人员的质量职责 6.2.1项目经理

（1）为本工程质量第一负责人。全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负主要责任，为确保优良工程负直接责任；

（2）建立质量管理机构，组织制订各类人员的《质量责任制》，制定奖罚措施，完善质量管理机制；

（3）组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；

（4）定期召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或可能出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；

（5）贯彻执行公司的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。 6.2.2项目副经理

（1）协助经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制； （2）对施工过程质量控制，负主要领导责任；

（3)参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工的本工程的质量目标负全责。 6.2.3总工程师

（1）负责本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；

（2）实施本工程经批准的《质量计划》，主管本工程的技术、质量、计量部门的管理工作；

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（3）组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；

（4）技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。 6.2.4项目质量经理

项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实行统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。

确保人力、设备、资金等资源到位。

对职工进行“百年大计、质量为本、用户至上、诚信经营”的教育，广泛发动职工参与创优活动。 6.2.5技术负责人

贯彻执行国家和行业发布的各项法律、法规、规范、规程、强制性条文和质量管理措施，制定质量保证计划，并在施工过程中严格检查执行及落实情况，严防工程质量事故发生。

协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责，组织编写质量事故报告。

对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。

主持工程项目的质量设计工作。主持关键过程和特殊过程的新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及关键过程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。

及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。

主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。 6.2.6工程技术部

负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年月周施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。

负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查

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落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。 6.2.7质量保证部

认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、标准、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。

负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”的落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。

督促试验人员按要求及时进行现场取样和质量检验试验。

督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，不供应不合格的材料。

参加QC小组活动和推进工作。 6.2.8施工管理部

根据项目施工组织设计（质量保证计划）和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。

负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。

督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。 做好进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。 负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。

负责合同评审及经营、合同执行、培训及控制；施工进度计划及进度控制、调整。监督各项合同的执行。

定期上报统计报表，并对各种报表进行分析研究。 6.2.9相关管理部门的主要质量职责

各相关部门负责人即为本部门质量管理第一负责人，以确保优良工程为主导思想。根据公司制订的本工程《质量责任制》，与本部门相关的质量职责进行分解，使本部门人员，对本部门涉及到的质量管理工作负全责。同时建立人员替代制度。

6.2.10质量检验部门

这是把握施工质量的关键部门。按照公司的相关程序严格执行，按规定进行

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检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。

在质量代表的直接领导下，负责工程项目的质量管理体系的建立、运行、检查、验证和改进工作。负责质量管理体系工作的对外联系，对内部质量审核和外部监督审核中发现的问题进行纠正和预防。对本工程质量管理体系运行的有效性和适宜性负责。 6.2.11质检试验室

工程项目试验室隶属于质检部门领导，对进场原材料按规定进行检验和试验，对建筑材料如土石等进行常规试验和顾客规定的、必要的检验和试验，负责混凝土级配和混凝土成品包括混凝土预制件的质量跟踪控制，金属结构件的成品、半成品的检验和试验。并对其经手的上述各项资料的数据和可靠性负直接责任。

6.2.12工程技术部

对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸阅读和检查、作业指导书编制和进行技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。负责管理资料室、测量队和仪埋组，并对其所提供资料的可靠性负责。 6.2.13测量部门

负责按设计图纸建立工地测量控制网。所有测量仪器均满足所需的精度要求，并在检测有效期内使用。建立测量设备档案和测量资料档案。对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。 6.2.14设备物资部

原材料是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。本部门负责工程的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。

负责对本工程施工和生产过程的设备配置、验收、运行操作、维护保养、统计、事故处理等管理工作。 6.2.15安全、文明办公室

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严格控制其施工质量，对实现工程产品施工所需的工作环境加以管理，保持良好的作业环境，并对工作环境中与产品符合性有关的因素加以管理，以实现安全、文明施工。 6.2.16施工作业队

各施工作业队队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。施工队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。施工队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。施工作业队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。 6.2.17施工班组

班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。 6.3施工过程质量控制 6.3.1质量检验计划及程序

根据本工程的单位、分部、单元工程的划分，制订详细的《质量检验计划》。按此计划对工程各施工工序进行检验和验收。在《质量检验计划》中，设有检验点、见证点和停止点。质量记录表格使用工程局《记录表式一览表》中的表格。三检表、验收单、混凝土级配单、混凝土浇筑通知单等，按行业、顾客、部门提供的记录表式，必要时可以自行设置并经批准后使用。质量记录按相应的要求进行填报。

检验程序是：检验点由操作者和班组进行检查和填写，上报质检部。见证点和停止点由质检部根据班组和施工质检员的记录，由质检部验收，并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收，由地质工程师签证。阶段性验收由相应的验收小组（委员会）进行。

工程项目的质量检验，均执行公司产品的监视和测量控制程序。 6.3.2作业指导书

根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，结合工程局类似项目的施工经验，由技术部门组织，根据工程繁简程度、工程量情况、操作者的熟练程度等要求，制订本工程所需要的若干份作业指导书，主要内容包括：工程概况，编制依据，职责，施工进度计划，施工准备及施工方案，施工资

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源，质量、安全、文明施工保证措施，引用文件或标准，施工记录及竣工资料，记录。 6.3.3人员培训

对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，具备相应的能力，掌握提高质量水平的控制要点。 6.3.4资料管理及竣工资料

建立专职的资料室，隶属于技术部门领导。负责工程图纸、技术资料、来往函件等收集与管理。在总工程师的领导和组织下，编制与建设单位商定的《竣工资料目录清单》，明确各项所需资料的提供人员、提供时间和提供的资料质量。从签订合同开始，即着手进行资料管理工作。资料室有权对不符合档案要求的资料退回重新整理，对逾期未能交资料的部门进行催交。资料室对所经手资料的完整性、准确性和时间要求负直接责任。 6.3.5土方工程

（1）土方开挖前进行以下各项检查：

1）用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。

2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。承包人的开挖剖面放样成果作为工程量计量的原始依据。

3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。 （2）土方明挖工程完成后的质量检查和验收

1）按施工图纸要求检查工程基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度； 2）取样检测基础土的物理力学性质指标。 （3）基础面覆盖前的质量检验和验收：

1）基础面覆盖前，应复核检查基础面是否满足本节的规定；

2）对已开挖完成的土基基础开挖面，应在填筑前清除表面的松土层，并按监理人批准的施工方法进行压实，受积水侵蚀软化的土壤应予清除，并应在监理人检验合格后立即进行覆盖；

3）上述基础面开挖完成后的检查验收，与本项规定的在基础面覆盖前进行的基础清理作业后的检验验收是检查和检验目的和性质不同的两次作业，未经监理同意，不得将这两次作业合并为一次完成。

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（4）永久边坡的检查和验收：

1）永久边坡的坡度和平整度的复测检查； 2）边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。 6.3.6金属结构安装工程

（1）严格按照施工规范《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》、和施工图纸进行闸门等金属结构安装。

（2）加强主要环节的质量控制：做到事前目标明确，质量标准、施工方案清楚，施工过程中加强监控，发现偏差及时整改，不留隐患，事后积累经验总结提高。

（3）设置关键工序质量控制点（如闸门设备入场检验、拼装形位公差尺寸检验、焊缝检验等）。

（4）关键技术岗位实行持证上岗，严禁无证上岗（如焊接人员、起重人员、电工等）。

（5）严格执行检验、测量和试验设备的控制要求，进场设备、计量工具等须经检验、试验合格后才能投入施工；对计量器具进行对比鉴定，确保尺寸同一。

（6）加强材料、设备的检查、验收，严格按企标采购要素监控，确保用于本工程的材料、设备合格。 6.4各工序的协调措施

在本工程施工中，对外公共关系涉及到社会的各个行业，处理好与建设单位，监理单位以及设计、相邻施工单位以及当地等相关单位的关系，为正常施工创造一个和谐宽松的外部环境。搞好施工，保证质量，确保工期，主动与招标人、监理方、设计方密切配合，从大局出发，本着一切为工程负责的精神处理工程中的相关事宜。

由工程技术部抽人成立协调小组，专门负责工序的协调。小组随施工进度、施工现场的情况，制定出相应的工序安排。

6.4.1施工总承包管理

总承包管理原则：本着“实施总承包管理，全面履行业主合同”的原则和目的，确定我们施工总承包管理的理念为：服务业主，无份外之事，管理分包，无不管之事。在施工总承包管理中，我们将坚持“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、“协调”的原则，以实现工程目标为目的，确保向业主交付满意工程。

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（1）“公正”原则：在总承包管理中，无论是在选择材料、管理分包商，还是在施工管理过程中面对的各种问题，对主承包项目和其他项目，都将以业主利益、工程利益为重，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。

（2）“科学”原则：对于任何一项工程，总承包管理中我们都坚持科学的原则，因为在总承包管理中，所涉及的环节多、方面广，相当一部分管理工作不能够直接的预期结果。因此，只有以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段来进行管理协调，才能很好的实现管理目标，体现出管理的质量与水平。

（3）“统一”原则：对于整个工程的施工过程而言，总承包方应将所有纳入其统一管理体系，整个工程只有统一于总承包方的管理，才能更好地运转，为工程优质、高效、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。

（4）“控制”原则：设置各种专业监督、协调管理工程师，采用有效控制手段，对主承建工程和专业分包工程进行监督控制，确保控制原则得到深入的落实和执行。

（5）“协调”原则：通过协调将各个分包单位之间的交叉影响减至最小，将影响施工总承包管理目标实现的不利因素减至最小。在总承包管理中，协调能力是总承包管理水平、经验的具体体现。只有把协调工作做好，整个工程才能顺利完成。在总承包管理中，公正是前提，科学是基础，控制是保证，协调是灵魂，统一是目标。

6.4.2文明施工管理：文明施工、CI形象达标工作由总承包管理部统一组织、统一管理、各专业分包单位按总承包方的规定办理。

（1）进场前按花名册，每人交一张1寸彩照统一到综合办公室办理胸卡。无胸卡者禁止进入施工现场。

（2）各专业分包管理人员一律佩戴蓝色安全帽，施工工人一律配戴黄色安全帽，其它颜色的安全帽一律不准带入现场。

（3）施工现场的环境卫生整齐、无积水，车辆进出现场不得遗撒或者夹带泥沙。

（4）各专业分包单位办公区、生活区、材料加工场地应保持清洁，生活垃圾及建筑垃圾均堆放在指定地点。

6.4.3保卫、消防管理

（1）现场保卫由施工总承包管理部统一组织,为了加强施工现场的保卫工

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作，保护国家财产和职工人身安全，确保建设工程的顺利进行。

（2）工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、钢筋场、办公室、成品、半成品保卫。

（3）加强对劳务分包人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对分包单位进行处罚。

（4）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入资料内备查。

（5）对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人相应责任。

（6）施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场。 （7）布建消防设备，配足灭火器材，按照有效半径25－50m的规定，设计布置临时消防栓和工程内消防竖管。工作面上100m2：1，重点部位于10m2：1配备轻便灭火器材，定期检修，保持灵敏有效。

（8）各专业分包单位加强消防意识的宣传教育，积极培训义务消防队员。落实各项制度，实施各项措施加强动态管理。

（9）各专业分包单位应加强防火检查，禁止违章作业。对于明火作业建立24小时值班巡查制度；一查是否有“焊工证”与“动火证”；二查用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查易燃易爆品操作是否符合规范要求。否则，将根据情节轻重，给予严厉处罚。动火证的审批程序为:各专业分包填写动火申请单→总包专业工程师签字→总包安全工程师审批。

（10）把好易燃易爆物品进场关。 6.4.4工期管理

（1）工期管理组织。分包负责人参加总包的工期管理组织，同时，对分包范围内的工程工期成立相应的管理机构。

（2）工期计划的制定。根据总包的进度计划分别制定分包单位的进度计划、节点或阶段施工进度计划、月进度计划、周进度计划。

（3）工期计划的审批。分包的工期进度计划由总包审批。

（4）工期的实施与调整。工期拖延后应积极采取措施，在规定时间内抢回

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来。

6.4.5对专业分包单位的管理 现场临时设施的使用：

（1）为专业分包单位提供办公室、休息室、库房、宿舍等临时设施，但其须自行安排专人进行照看。

（2）提供专业分包单位的加工场地及现场临时道路的共同使用。 （3）为专业分包单位指定垃圾堆放区，并负责及时清运。

（4）保证现场搭建的架体、围护等设施安全可靠，并为专业分包单位提供服务使用。

（5）为各专业分包单位提供能保证其正常施工的水电接驳源。

（6）为各专业分包单位提供现场各种施工定位点/线等，并负责将各种点/线测量至其施工区域。

（7）负责维护和管理各分包单位已完工程的成品保护工作。

联系协调各分包单位对提供的设施的使用情况，如发生纠纷由总包方负责平衡解决。

1）积极主动地了解各分包单位的施工进度情况，并为分包单位提供可完成其工作的各种便利条件。

2）竣工后执行全面清理，包括各分包单位的工作面及其设备。分包单位所负责的工程完工后，由总承包方按国家有关规范进行检查验收。

与各专业配合、协调、管理 现场总体协调管理：

（1）管理目标：我公司将把本工程作为企业的第一号重点工程，依靠一流的综合实力、一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与设备、一流的承诺与服务，全面组织协调管理各分包单位，优质高效地实现工程的综合目标。

（2）现场总体协调管理：

1）充分发挥总承包单位的综合能力，总承包单位对分包单位进行组织协调、管理到位、解决问题，以确保工程项目的顺利进行，在质量、工期、安全文明施工、成本等方面，全面实现工程的综合管理目标。

2）作为总承包单位，对于业主指定的分包及其他分包项目，我们将在施工过程、人员和材料的进出场、设备材料采购加工及安装时间、施工场地和临时设

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施、材料的使用等方面，实施全面组织协调和管理。

3）作为总承包单位，我们将针对自选分包项目，从分包单位的选择确定、施工管理、工期控制、工序协调、质量验收、现场管理、安全管理、相互之间的密切配合等各环节上做到管理及时、到位，实现对工程质量的严格、有效地控制，确保工程实现过程精品。

4）各分包单位进场施工前，要与总承包单位签订总包协议，并根据相关的管理规定，签订有关安全、消防、环保、临水临电等具体协议。

5）总承包单位要合理安排各分包单位的施工顺序、设备、材料进场时间、车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。各分包单位不得私自占用施工运输通道，若临时占用时，要有导流措施，以确保现场运输通畅，不致影响其他单位的施工。

6）在施工和管理方面采用计算机等先进的科学管理手段，对工程实施阶段进行科学合理的计划、安排，有效策划、组织与协调，确保关键线路和主导工期。

7）统筹管理施工现场的围挡、交通、安全、保卫和施工消防，提供各分包单位和其他承包方进出场的通道。提供现场已有的脚手架、垂直运输机械为各专业分包单位使用。

8）施工现场内各分包单位将施工垃圾堆放到总承包单位指定的各垃圾存放点，由总承包单位负责清运和消纳。

9）工程施工现场进行封闭，实行“准军事化”管理，由门卫、保安值勤，人员、材料、机械设备将严格实行出入证制度。

10）施工物资进场后，各专业分包单位要按指定的地方卸货堆放，做到条块整齐划一，并在总承包单位的统一协调安排下，按时吊运到施工作业现场。

11）按照施工总平面布置图布局，结合现场实际情况，提前完成各项临时设施及施工驻地建设，统筹规划和分配各分包单位的现场施工用地。

（3）现场用水用电协调管理

1）过有关管理机构，申请从市政总管或支管接驳施工临时用水、用电，设置场内临时总控室、仪表、阀门、场内主管线、场内支管线、配电箱、各类临时检查井、沉淀池等。统筹管理各分包单位施工用水、用电的接口，各分包单位自行敷设该接口到施工现场。

2）对现场临时建筑物提供足够的水电供应，供水和供电系统要保证对工程

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施工提供足够的用水和对现场电动机械设备、工器具及测试工具提供足够的电力。临时水电系统要保证24小时内均处于良好的运行状态，以保证施工按进度计划要求进行，确保工程如期竣工。

3）为保证施工临时用电的不间断供应，现场将配备足够数量和功率的燃油发电机和配套的机房、系统转换设施、燃油和专业维修人员等。外部一旦停电，备用发电机能自动启动，保证主要施工、电动机械设备以及办公生活用电不受外部供电的影响。提供足够的用于维护的备用件和零配件，包括变压器、灯架、灯头、灯具、电线等，保证所有临时用电系统设施正常运行。

4）为确保现场用电量，首先进行事前控制。在预测工程用电高峰后，准确测算电负荷，合理配置临时用电设备，对各分包单位已经编制好的用电方案进行优化，总体协调，在不影响施工进度的前提下，尽量避免多台大型设备的同时使用。用电线路按照重点部位施工线路、一般用电施工线路分开，按区域划分，做到合理配置、计划用电。

5）对各分包单位，要在前端挂表计量。总承包单位定期对现场临时用电情况进行检查，保证电表、电线运行良好。节约用电，总承包单位将定期记录各施工单位的用电量，做好施工用电费用的管理工作。

6）根据施工现场各施工单位的用水量及用水区域，由总承包单位对整个施工现场的临时用水线路做出统一规划并进行管理，在保证各施工单位施工用水的前提下线路布置合理。对于各分包单位，在前端挂表计量。总承包单位的管理部门将定期对施工现场的供水线路进行检查，保证水表、管线等供水设备处于完好状态，防止水管线跑冒滴漏，节约用水。总承包单位将定期记录各施工单位的用水量，做好施工用水费用的管理工作。

7）现场排水系统畅通是保证现场文明施工的重要工作，总承包单位将根据现场情况设置完善的排水系统，排水系统主要包括临时落水管、排水井、集水井、水泵等。总承包单位负责检查现场各施工单位施工区域的排水系统，保证现场内屋面、地表面、基坑等处无积水。

（4）现场安全、消防协调管理：

1）总承包单位将加强对分包单位的安全、消防监督管理，并加强对分包单位的安全、消防教育。组织各分包单位认真学习及有关管理部门的安全、消防法律法规，不断增强员工的自我保护意识和消防安全意识。

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2）总承包单位根据各分包单位的施工部位和施工阶段统一划分，明确各分包单位的安全、消防责任区（包括施工区和办公区），以便加强管理。

3）根据相关法律、法规和消防管理机构的要求，总承包单位统一部署，协调管理，根据分包单位的不同施工区域，为施工中的永久工程和所有临时工程提供必要的临时消防和紧急疏散设施，包括提供临时消火栓、灭火器、水龙带、灭火桶、灭火铲、灭火斧、消防水管、阀门、水泵、检查井、临时消防水箱、泵房以及紧随工作面不超过一层的临时疏散楼梯。

4）总承包单位统一制定严格的现场消防安全管理制度，对现场储存或正在使用的易燃或可燃材料或明火施工的工序实行严格的“用火证”管理。专业分包单位要配备专人分管安全生产及消防工作，建立健全安全、消防管理各项台帐，强化安全、消防管理工作。

5）专业分包单位有义务保护现场的各项安全、消防设施，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。

6）各分包单位接受总承包单位的安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包单位的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准，总承包单位可以协助分包单位予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包单位承担。

7）分包单位工程人员在作业过程中发生各类违章作业，总承包单位将依据情节轻重、危害程度等具体情况和有关规定给予处罚，情节严重者，责令其停工整顿甚至要求其退场。

8）一旦发生重大事故，及时启动相应的预案，并立即停止发生事故项目的施工。总承包单位协同有关分包单位，共同对事故采取必要的应急措施。事后，组织进行分析原因、追查责任、处理善后等工作。

（5）现场临时通讯协调管理

1）总承包单位配备必要的电话、传真、电子邮件设施，配备在现场范围内的呼叫系统，以方便工程的正常施工。

2）所有临时通讯设施均提供给分包单位使用，以便在必要时能使用该系统对分包单位的现场人员进行呼叫。

对指定分包项目协调管理：

（1）对于业主指定的分包项目，进场前要组织召开有关单位的见面会（包

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括业主、监理、总包、分包），根据施工合同及业主的要求，明确分包单位名称、工地负责人、分包工程范围、开竣工日期、工程造价、需要总承包单位提供的服务内容等具体事宜，以及各方职责和义务，并做好有关会议记录，以文件形式发至各与会单位并存档备查。

（2）根据施工合同，总承包单位需要提供服务的内容包括：已有的施工设施，临时用水、用电、道路、消防设施及场地、测量标高与定位轴线等。在总承包单位与业主指定对分包单位及其他承包商服务范围内的任何工作，总承包单位按照业主要求不向分包单位和其他承包商收取任何费用。

（3）总承包单位对整个工程的进度进行总体计划安排时，将以上业主指定的分包项目的施工周期和施工起始时间合理恰当考虑列入施工总体进度计划，以确保本工程能即使受到上述其他工程的一定影响下也可在总体工期内竣工。

（4）各分包单位应按与总承包单位签约的合同要求，编制出专业分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总承包单位审批同意后才能进行施工。

（5）总承包单位现场管理人员与各专业分包管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包单位负责协调解决的问题决不拖延和延期。

6.4.6交通协调 （1）交通组织总体方案 施工交通组织原则

施工交通组织方案本着“确保交通安全和施工安全，最大限度的减少施工与交通的相互干扰”的导改原则。施工中，根据现况路平面位置、现况路和规划道路及拟建管线的相对位置关系，结合现况路两侧沿线单位、店铺、居民区和相交道路的实际情况，合理安排施工工序、划分施工区段，分时段组织交通导流的方法组织施工，施工中始终保持交通畅通。同时对周边市民及过往群众进行大力宣传，争得广大市民的理解与支持，确保施工期间周边社会道路基本畅通。而且我公司在施工过程中，计划施工完一段管道，就立即恢复好一段路面，及时为车辆提供较好的运行环境。

1）运用科学的管理原则，确保交通干道畅通无阻，保证过往行人、车辆的通行安全，交通堵塞情况降到最低点，尽量减少施工对交通的影响，把交通协调服务工作做细做好，贯彻始终，实现施工、交通双顺利。

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2）强化综合协调与管理，充分利用人力资源，机械设备，保质保量，缩短工期，尽快使交通通畅是本组织的思想考虑。

3）高质量视安全管理，积极采取有针对性措施，保证施工安全，实现文明施工。

交通组织管理目标

交通组织管理目标为：尽量减少施工对交通的影响，把交通疏导工作做细做好，贯彻始终，实现施工、交通双顺利。在施工期间保证车辆、行人的顺利通行。

交通疏导组织机构

本工程在施工期间成立社会交通疏导领导小组，专门负责社会交通疏导、交通安全的问题，负责协调各管理部门，领导小组将由项目经理任组长，总工及副经理任副组长，确保交通疏导安全、顺利的进行。社会交通疏导领导小组主要成员职责如下：

组长：项目经理，总协调、总负责

副组长：项目总工，负责交通组织方案的编制、报审，监督检查交通组织方案的现场执行；

副组长：项目副经理，负责交通组织方案的落实，按交通管理局批复的交通组织方案摆放交通标志、搭设施工围挡、照明装置和警示装置，实施交通导改方案；

安全员：负责日常交通安全事务检查、监督和管理。 交通组织总体方案

（1）施工运输交通路网设计与组织

1）工程施工前期，尽量利用现有路网的道路进行工程运输，对于现有路网中局部道路（村道）狭窄，不利于大型工程车辆通过或会车的路段，先加宽、加固，才通车；

2）路网中涉及到影响主要交通干道,我公司将先行向有关单位进行申请，得到批准后方实施工程运输；

3）在工程全线道路路基基本成型后，利用施工路基进行工程交通运输；以减少对原有道路的交通干扰；

4）在施工红线内，修建合理、顺畅的施工便道。 （2）对施工中须全道路封闭、占用的道路

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对施工中须全道路封闭、占用的道路，或先修建临时便道，将原车道上的通行车辆疏导到临时便道上后，再封闭原有车道，施工占用道路部分工程；或待通道涵或交叉路口建设完成后，恢复原路交通。

（3）交通组织施工的具体措施

施工中坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针。严格贯彻执行各项安全组织措施，切实做到管生产的同时管安全。

成立“施工交通管理领导小组”，设专职“交通协管员”和“安全员”，统一着装，并经相关部门进行专业培训后，持证上岗。

结合以往在市区道路施工经验，编制切实可行的交通导流方案，经交通管理部门审批后实施，由专职的“交通协管员”和“安全员”负责交通导流方案的落实，密切配合交管部门，在需要导行的路口设置交通标志牌和安全施工宣传牌并设专职交通协管员，协助交管部门疏导行人及车辆，确保交通安全和施工安全。

施工管理人员对所有作业人员进行安全教育，纪律教育，不断提高管理人员和所有作业人员的安全意识和自我安全防范意识；管理人员及时下达各道工序的书面安全交底。

严格按照国标的要求，在施工区两端设置规范的交通标志、标线、标牌，提示车辆提前减速并绕行。施工现场迎车方向白天50m，夜间80m提前设置施工标志、闪灯。所有交通标牌按照交管局要求统一规格、形式。

施工导行路外侧全部采用封闭围挡，并在围挡板外侧粘贴反光膜，施工作业区外边设置黄色频闪灯，同时加强周边夜间照明亮度。在导行路口处，利用红锥筒和消能筒迎行车方向将辅路进行围设，保证进口切线宽度不小于4m，在前方150m位置开始设消能筒、限速标志、导行标志牌。在机动车与非机动车的隔离线上码放红锥筒，夜间施工保证足够的照明灯、交通安全标志灯及交通专用闪光牌、红帽子，在施工区段内的所有施工人员均穿戴反光标志背心，围挡上边挂警示灯。

在施工区设置足够的照明装置，为场内施工和场外车辆通行提供足够的照明。

遇有特殊情况服从交管部门的指挥。

施工期间，我项目部安排足够的安全交通人员，由项目部管理班子成员带队，

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对施工段进行巡视，充分掌握道路交通情况，发现问题及时就地解决，保障安全施工顺利实施，保证施工顺利进行。

在施工区设置足够的照明装置，为场内施工和场外车辆通行提供足够的照明。

把交通疏导做为项目管理的重要工作内容，切实做到领导集中精力抓，岗位协调配合抓，协助交警主动抓。通过与业主协助，与路段交警、路政部门及当地基层组织密切合作，成立联合交通疏导协调小组，定期碰头，互通情报，共同研究，联手解决交通疏导中碰到的难题。

施工过程中保证沿线车辆通过工地不受影响，如有矛盾，根据实际情况协调解决。

项目部半个月召开一次协调小组联席会议，分析情况，研究措施，主动争取交警的指导与支持。

通车道的搭设选在夜间人车稀少的时候进行。

按照“规定”要求设立交通标志，提醒司机放慢速度行驶，注意交通安全，安全通过施工区域，并对交通标志进行经常的检查维护。

加强安全防护，在交叉大小路口道路附近开挖基坑及施工危险地段要设置安全围护栏,以防交通事故发生。

设置交通值勤看守人员，专门负责轮班看管、巡查施工控制区的交通标志和安全设施，防止被盗、丢失或人为破坏。并负责及时维修标志和设施，保证施工期间标志、设施始终保持齐全、有效。

建立安全施工责任制度

建立各级安全施工责任制，各级人员认真贯彻国家有关安全方面的、法令和规章制度。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。建立事故汇报制度，一旦发生交通安全事故，立即报告上级主管部门和当地交警部门并通知业主代表和监理工程师，按有关法规程序和“三不放过”的原则进行处理。

制订安全奖罚办法

（1）明确责任，把交通安全工作严格对应各有关岗位的考核。奖（罚）金额在各单位当月验工计价中兑现。

（2）各岗位同专职安全员签订安全责任目标合同，与其工资、奖金挂钩，

奖罚金额在其当月收入中兑现。

（3）落实各岗位交通安全行政责任制，对交通安全事故的责任人，将按责任大小分别给予相应的行政处罚。 6.5施工质量三阶段控制

施工质量控制措施施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。 6.5.1施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

（1）事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。

对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

（2）事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改；同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。

（3）事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标

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准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收；整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。 6.5.2各施工要素的质量控制措施

（1）施工计划的质量控制

鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，质量放在首位，工期服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述，无论何时都在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

（2）施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进；

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现；

在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底：

第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。

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根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：

①组织保证、制度落实

选派有丰富工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织本企业内外专家成立专家组，派驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。

建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。

建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。

②做好技术交底工作

技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。

工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。

施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。

③施工技术文件、资料管理

所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工审定。

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由资料员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/承包/设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。

采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。

（3）施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

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7、施工进度计划及工期保证措施

本项目计划开工日期为2019年9月1日，计划完工日期为2019年12月31日。计划工期：122日历天。 7.1施工进度计划及工期安排 7.1.1施工进度计划及工期安排原则

在编制施工进度计划时我们本着进度服从质量，严格按照各工序之间先后顺序进行编排，不仅留有足够的技术间歇时间，还充分考虑到高温季节、雨季带来的降效影响。另外非汛期抓紧一切时间在保证质量的前提下加快施工进度，将热雨季给我方进度造成的影响降至最低。 7.1.2施工进度计划的具体安排

详细计划安排见（附件计划开工日期、完工日期和施工进度横道图）。 7.2保证措施

7.2.1施工组织保证措施

该工程施工的质量和进度都是非常重要。我单位将选派最优秀的施工管理人员和技术人员、最有经验的施工人员来完成任务。在现场组成项目经理部，负责整个项目运作。以项目经理为首精明强干的项目领导层，组织和管理工程中的各个生产要素。主要管理人员均住宿在工地，确保工程进度按期完成。 7.2.2施工进度、施工工期保证措施

我单位在以往的施工中，曾以优异的质量和令业主满意的工期完成各项工程，特别善于组织打硬仗；在机械、材料和带动力组织上，我们有丰富的可借鉴经验。若能中标，开工后立即根据施工进度计划进行各项工作的落实。 7.2.2.1管理关键环节

（1）在机械、工具、材料和劳动力组织上，我们具有丰富的可借鉴经验。由项目经理主持工作，每周一次专题调度会，及时解决施工工程中发生的问题。

（2）每周将完成工作量及统计报表上报甲方，并将下一周施工进度计划、劳动力计划及材料计划上报甲方，使业主能及时了解施工形象部位及施工产值，保证施工顺利完工。

（3）我们将本着“质量第一，安全第一”的原则，统筹安排生产计划。用计算机为手段，按实际情况调整施工部署，实现动态管理。提高插入度水平，形

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成合理的交叉作业局面。

（4）集中工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，向本工程给与倾斜，把工程作为重点，协调参战人员施工计划落实，确保工程按计划实施。

（5）材料采购前，向业主提供详细的质保资料及检验报告，经业主勘查、同意后、再进行采购。

（6）材料采购实行产地验收方法，确保一次验收合格，大宗材料采购随采随验，保证工程所需材料一次达到质量标准。

（7）现场具体做到坚持“制度”、抓住“七个关键环节”。坚持“制度”即：每周召开现场生产会例会制度，及时部署和调整施工组织方案；现场每天召开碰头会，保证问题不过夜及时解决。

抓住“七个关键环节”即：企业内部前后配合总体施工布置的编定、分部分项工程计划的编定、制约进度的主要矛盾、工种工序的合理穿插配合、劳动力的调整、关键部位的落实及对劳务分包单位的控制管理等环节。 7.2.2.2管理措施

（1）在施工过程中，需要全过程对进度计划、资源配置进行动态管理，为此，采用先进的软件编制。

（2）做好各专业、各工序的协调与接口工作。

（3）加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与现场其他施工单位的配合，及时解决施工中存在的问题及突发事件，施工过程中取得相关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。

（4）认真做好各工序的协调工作，缩小工序搭接时间。 7.2.2.3技术保证

（1）本工程工期紧迫，在确保安全、质量基础上展开平行作业是保证工期的关键。

（2）搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理的缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序的工期与质量。

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（3）根据施工总进度的安排，分别编制周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。

（4）提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。

（5）组织有关人员学习招标文件、技术规范与施工管理程序，准确掌握施工要求的标准与程序；提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工，及时提交竣工验收。

（6）加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。

7.2.2.4施工组织保证

（1）选好带头人，建立精干、务实、高效的项目领导班子。选派经验丰富、技术素质好、协调能力强的人员人项目经理。

（2）配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派施工能力强的施工队伍。根据现场实际情况合理进行人员调配，随时增加工作面。

（3）缩短施工准备期，尽早进入工程施工。若我单位中标，在合同签署后3天内，项目主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。

（4）搞好标准化施工，认真贯彻执行质量管理标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度。

（5）实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度安排，编制周、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签订工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员的干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日、以日保周，最终保证总工期实施。 7.2.2.5劳动力保证

根据总体施工进度安排及劳动力需求情况，随工程进度做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。 7.2.2.6物资保证

（1）保证料源充足，开工前作出一次性备料计划，提前考察各材料的货源、储量、运距等，详细制定出材料进场计划，保证各种物资的供应。

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（2）根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。 7.2.2.7机械保证

本工程涉及机械种类多，我们将按照计划配足各种配足施工机械、设备、运输车辆等，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常与转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。根据工期要求，科学调度，做到进场准时、设备完好、施工有序。 7.2.2.8制度保证

组织开展以“保工期、创优质、增效益、文明施工”为主要内容的劳动竞赛，建立激励及约束机制，对完成或超额完成生产任务的班组实行当场当月奖励，充分调动大家的积极性。 7.2.2.9安全生产保证

加强职工法规、安全制度的学习与教育，增强安全生产观念。对于新工人进行岗位教育，对于特种操作人员，除接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育训练。在施工生产过程中，进行经常性在施工生产中，对安全生产进行监督检查。 7.3施工进度计划控制方法 7.3.1建立完善的计划保证体系

（1）以项目总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点。

（2）以我公司已完成类似工程的经验为基础，参照我公司的综合协调能力和预算出的工日天数进行安排，确定各分项与分部工程进度计划，并以此为各分部分项工程监测点。

（3）按照工程施工中的计划预算成本，实际完成预算成本，考虑现场实际完成工作任务，来对工程情况的变动进行观测，确定是否加快与推迟有关分项工程的进度。并以此对影响工程进度的各分项工程的进度进行估算，修正现场进度与总进度计划之间的差别。

（4）进度计划控制的监测与修正，采用锋线法进行调整，对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题，通过调整自由时差和总时差来解决。各种计划的实现，最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。

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7.3.2进度计划的分级控制

（1）一级总体控制计划（总计划）

表述各专业工程的阶段目标，并由此导出工程整体工期目标，形成总控制计划，提供给业主、监理、设计人和总承包商。总控制计划采用横道图与网络图两种方式进行管理，并在开工前录入到“PAM”项目管理软件系统中，在施工过程中，以总进度计划作为控制基准线,各部门及各组均以此进度计划为主线，编制实施项目综合进度计划实现的各项管理计划，并在施工过程中进行监控和动态管理。总进度计划为我公司承诺向业主实施合同进度保证的方式之一。

（2）二级进度控制计划（阶段计划）

以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以专业阶段划分为基础，分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容，并以此形成阶段计划，便于各专业进度的安排、组织与落实，实现有效地控制工程进度，在劳务队和承包进场时提供给他们，使他们对自已的工作时间有明确的认识。在每次月总结时，将二级进度完成向全体人员，劳务承包商，材料承包商和专业承包商进度通报。

（3）三级控制计划（月进度计划）

以二级进计划为依据，进行流水施工和交叉施工间的工作安排，进一步加强控制范围和力度，月计划的安排，考虑到每个参于工程施工的单位均需要重视，具体控制到每一个过程上所需的时间，充分考到各专业承包间在具体操作时要控制的时间，这是对各承包单位进行监控和实施管理力度的最大点。所有部门与专业组，专业承包商所服从的重点，是优化动态管理的依据。

（4）辅助计划（周计划、补充计划和分项控制计划）

补充计划：每月25日向业主提供下月计划，并对计划中出现的偏差后进行纠偏，对修改后的计划及时制定补充计划，并上报监理审批。

分项控制计划：按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制计划在专业交叉，施工进度较紧，或工序复杂的情况下采用。

周计划：周计划是每周各专业队伍及承包具体完成工作计划的具体实施，由各专业现场负责人在工程例会上落实，并在下次工程例会上进行检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向业主与监理进行通报。

日计划：每日召开施工例会，通报当日工作完成情况，布置下一日或几日工作进度。

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7.3.3制定派生计划

工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定的各种派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有章可循。 7.3.4建立施工进度计划审批制

为了确保施工总进度计划的顺利实施，承包商根据承包合同和施工大纲的要求，各自提供确保工期进度的具体执行计划，并经总包商的审批同意付诸实施，执行计划一旦被批准，一般无特殊原因不作改变。通过对承包商执行的审核批准，使施工总进度计划在各个专业系统领域内得到有效的分解和落实。 7.3.5运用现代化管理手段进行监测

我方各责任工程师每天对现场的施工情况进行检查，汇总记录，及时反映施工计划的执行情况。

进度监测将依照的标准包括： （1）工作完成比例。 （2）工作持续时间。

（3）相应于计划的实物工程量完成比例：完成任务量可以用实物工程量、劳动消耗量和工作量三种物理量表示，为了比较方便，一般用它们实际完成量的累计百分比与计划的应完成量的累计百分比进行比较。

（4）用工数量。 7.3.6加强现场调度管理工作

调度工作主要对进度控制起协调作用。协调配合关系，解决施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。要求调度工作做的及时、灵活、准确、果断。 7.3.7加强施工进度的检查

施工进度的检查与进度计划的执行是融合在一起的，计划检查是计划执行信息的主要来源，是施工进度调整和分析的依据，是进度计划控制的关键步骤。

进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从而

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发现偏差，以便调整或修改计划。主要是在图上对比。按计划图形的不同采用不同的检查方法，包括：横道计划检查法、网络计划检查法、实际进度前锋线法等。

（1）建立监测、分析、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，如工期延误通知书制度、工期延误内部通知书制度、工期延误承包检讨会、工期进展通报会等一系列制度、例会。

（2）要求各承包每日上报劳动力人数与机械使用情况，每周呈交进度报告，同时要求现场各专业工程师亦跟进现场进度。

（3）跟踪检查施工实际进度，专业计划工程师监督检查工程进展。根据对比实际进度与计划进度，采用图表比较法，得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的情况。 7.3.8实施奖惩制度

每月初，根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对未按计划完成的予以处罚，以对工作不力的承包商起到惩戒作用。若是由于承包商自身原因拖延工期而使后续单项工程施工受阻的，承包商承担由此而产生的损失，同时总包商有权保留对承包商的工期索赔权。 7.3.9建立施工进度报告例行制

每月25日由编制并提供业主一份每月进度报告，月报包括以下内容： （1）本月完成实物工程量及形象进度说明； （2）相应于计划的实物工程量完成比例； （3）各承包商劳动力投入情况； （4）材料、设备供应情况； （5）工程质量状况； （6）施工安全状况； （7）工程款支付情况； （8）合同工期执行情况； （9）存在问题及处理措施； （10）下月计划安排；

（11）反映工程主要形象进度的工程照片。 7.4进度对比纠偏措施

在现场施工过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符，将认真寻找产生进

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度偏差的原因，分析该偏差对后续工作和对总工期的影响，及时调整施工计划，并采取必要的措施以确保进度目标实现。 7.4.1进度偏差的分析

（1）分析进度偏差的工作是否为关键工作

若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。

（2）分析进度偏差是否大于总时差

若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。

（3）分析进度偏差是否大于自由时差

若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。

（4）进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括：关键线路长度的调整、非关键工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计某些工作的持续时间、对资源的投入作局部调整等。

（5）当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若不拟缩短工期，选择资源占用量大或直接费用高的后续关键工作，适当延长其持续时间以降低资源强度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新调整，按新计划实施。

（6）当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未完成路线中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完成部分作为一个新计划，按工期优化方法进行调整。

（7）非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有三：一是延长工作持续时间以降低资源强度；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是移动工作的始末时间以使资源均衡。

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（8）增减工作项目时不打乱原网络计划的逻辑关系，并重新计算时间参数，分析其对原网络计划的影响。

（9）若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变的条件下，改变关键线路和超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，达到缩短工期的目的，只有当实际情况要求改变施工方法或组织方法时，才可进行逻辑关系调整，且不影响原计划工期。

（10）当发现某些工作的原计划持续时间有误或实现条件不充分时，可重新估算持续时间，并计算时间参数。这种方法是不改变工作之间的逻辑关系，而是缩短某些工作的持续时间，使施工进度加快，并保证实现计划工期的方法。这些被压缩持续时间的工作是位于由于实际施工进度的拖延而引起总工期增长的关键线路和某些非关键线路上的工作。同时，这些工作又是可压缩持续时间的工作。

（11）当资源供应发生异常时，采用资源优化方法对原计划进行调整或采取应急措施，使其对工期影响最小。

（12）如果潜在延误工期的潜在因素，将按照进度目标体系，及时评估延误可能性大小，延误工期长短。同时将协调各相关承包提出延误最小化的施工措施。

（13）当产生潜在延误的突发事件发生时，将及时做出延误预期评估，发出延误通知，知会业主、设计单位、监理，同时与业主、监理工程师联络是否要更改施工计划，以便抢回损失之工期。 7.4.2进度偏差的调整

加大资源投入，如增加劳动力、材料、周转材料和设备的投入量。通过配置充足的资源，来有效保证施工进度的加快。

根据进度计划的变化，重新合理的调整和分配资源，将各工种的施工人数实行动态化的监控机制；投入风险准备资源，采用加班或多班制工作。

优选机械设备租赁厂家，通过改善工具器具的工作效率来提高劳动效率。 加强作业培训，控制工人级别与工人的技能的协调；加大工作中的激励机制，如设置节点奖金、开展技能竞技和班组比赛；改善工作环境，为施工人员提供防暑降温劳保用品；动态调整各施工工序时间上和空间上合理的组合和搭接；组织工作沟通协调会，及时解决施工过程中存在的各种矛盾。通过以上的种种措施，进一步提高劳动生产率。

合理调整网络计划中工程活动的逻辑关系，如将部分前后顺序工作改为平行

102

工作，或采用流水施工的方法。

将一些工作包合并，特别是在关键线路上按先后顺序实施的工作包合并，与劳务队伍共同分析研究，通过局部调整实施过程和人力、物力的分配，达到缩短工期。

7.4.3加快工程进度的措施

采用新工艺、新设备开展施工，施工作业面全面开展后，为充分使用施工现场、施工机具，可采用流水作业；采用先进的管理模式，提高工作效率；赶工期间，注意后勤的保障，晚上加班时，及时提供宵夜；根据施工的具体情况，制定一定的奖罚措施。

由于本工程工期要求非常严格，要确保每个关键节点都按期完成，必须狠抓落实，才能确保工程的顺利进行。然而由于实际施工中影响施工进度的因素很多，例如材料的准备、机械的调派、人员的安排等情况，所以仍不可避免的出现某阶段暂时性的工期滞后现象。为了防止一步落后、步步落后的现象出现，保证目标总工期的实现，必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，为此提出如下赶工措施。

（1）技术措施

首先必须组织工程技术人员和作业班组长熟悉施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造条件，制定各部分分项工程施工工艺及技术保障措施，提前做好一切施工技术准备工作，从而严格保证按审定的施工进度计划进行施工。

积极引进、采用有利于保证质量，加快进度的新技术、新工艺，保证进度目标实现。

落实施工方案，在发生问题时，及时与设计、甲方、监理沟通，根据现场实际情况，寻求妥善的处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。

保证足够的劳动力。开工初期由于条件不成熟、场地不适应，组织小流水施工，可以缓解材料、机具调试等因素的影响。

建立准确可靠的现场质量监督网络，加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保工期，加快施工进度。

施工班组人员多，所以每道工序施工前必须做好技术质量交底，制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接的措施，减少窝工，提高功效。

针对交叉作业多的情况，施工中统筹安排，合理安排工序之间的流水与搭接。

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实行进度计划的有效动态管理控制，并适时调整，使周、月、季计划更具现实性。以工程总进度网络为纲，编制各施工阶段详细的施工进度计划，包括季度、月度、周计划，明确时间要求，据此向各施工队、班组下达任务。在安排施工进度时，各分部分项工程工作安排将根据实际情况，分别予以尽量提前，以确保工期目标的实现。并根据不同施工阶段的专业特点，把握施工周期中关键线路，决不允许关键线路上的工作事件被延误，对于非关键线路的工作，则可合理利用时差，在工作完成时期适当调整，在不影响计划工期的前提下，灵活安排施工机械和劳动力流水施工。做到重点突出，兼顾全局，紧张有序，忙而不乱。

（2）经济措施

落实实现进度目标的保证资金，根据工程实际情况编制月进度报表，工程款做到专款专用，使之合理分配于人工费、材料费等各方面，公司财务定期检查核实，从资金上保证工作能够顺利进行。

签订并实施关于和进度的经济承包责任制，包括公司与项目经理部，项目经理部与管理人员及班组，乃至作业班组与工人个人之间的责任制。

建立并实施关于工期和进度的奖惩制度，实行奖惩制度是项目管理上激励机制和制约机制的具体体现，根据工期奖罚额度以及项目经理部层层签订的责任状，层层落实，层层考核，层层兑现，并预先将奖金分解到各工种班组去，在全体参加施工的人员中树立质量争第一、时间进度更要争第一的思想，通过对项目目标的实现与否的重奖与重罚增强项目经理部所有人员的责任心与积极性。特殊时期还需要考虑人工紧张劳动力增加费、停水停电机械费等的储备资金。

（3）组织协调措施

建立施工项目进度实施和控制的组织系统及目标控制体系，实行以承包项目经理为首的施工调度中心，强化承包管理，将所有参与本工程施工的各专业力量拧成一股绳，在承包项目经理的统一协调之下，及时同有关分项项目组互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题，促成各专业几近同步的完成各自的施工任务。

成立快速应变小组，发现问题，当场解决，不推不拖，化解矛盾，减少工程损失。

订立进度控制工作制度，在施工中，定期检查，随时监控施工过程的信息流，

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实现连续、动态的全过程进度目标控制，比照计划，分析进度执行情况，及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。并及时总结前一段可借鉴的施工经验，不断改进，优化施工工艺与程序，上下动员，齐心协力，出谋献策，共同把施工工作做到最好。

落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责，实行节日期间不停工，双休日，法定假日实施轮休，合理安排施工班组的休息，以经济嘉奖作为鼓励。重点部位进行不间断的连续施工，主要施工人员日夜值班，采用二班或三班工作制度。

重视现场协调会制度，分外联工程例会和内部工程例会两种形式，外联工程例会主要汇报工程进度情况，听取业主、监理。设计等各方面的指导和建议，针对施工中的问题研讨处理方案措施，协调相关部门之间的矛盾。

内部工程例会主要总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序交叉的交接关系及责任，全面分析施工进度状况，找出问题根源，提出调整措施，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。

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8、冬雨季施工措施

8.1雨季施工

8.1.1现场成立雨季施工领导小组和防汛抢险队，设专人值班，做到及时发现、改进、消除隐患；并且时刻注意天气变化，做好记录。

8.1.2认真做好雨施准备工作，雨季到来之前一个月，要对各种防雨设备、器材、临时设施与临建工程进行检查，并及时购置、修整，配置足够、完好的排水泵。

8.1.3雨期施工前，要对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时增加排水设施，保证水流畅通。

8.1.4雨期施工时，要保证现场运输道路畅通、并根据需要加铺石屑等防滑材料，必要时加高加固路基。并按照规定做好泛水，设置排水沟，以防道路泥泞，确保雨季车辆正常通行。

8.1.5雨期施工时，工作面不宜过大，充填砂袋逐段、逐片分期完成。 8.1.6施工现场道路两侧要加设排水沟。

8.1.7在进行混凝土浇筑前及时掌握天气预报，避免在中雨以上天气中浇筑混凝土。

8.1.8砂石料场做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时要加强骨料含水率的测定工作，及时调整混凝土的用水量，严格控制水灰比，保证混凝土质量。

8.1.9雨中浇筑时，浇筑仓面要设置临时防雨蓬，浇筑完毕的混凝土面做好覆盖保护工作。如突遇大雨天气，要立即停止浇筑，覆盖混凝土表面。雨后立即排除仓内积水，受水浸泡或冲刷的部位立即处理，如混凝土未超过允许间歇时间，在混凝土中加铺砂浆后，继续浇筑并加强振捣，否则按施工缝处理，报工程师批准后执行。

8.1.10现场机电设备加设防雨罩，采取防潮、防雨、防淹措施，以免损坏设备，雨后对机电设备要进行检查，确认完好后方可使用。

8.1.11现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）安装好接地安全装置；设备漏电保护装置安全可靠。经常检查照明线路有无混线、漏电，线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，发现问题要及时处理，以保证正常供电。

8.1.12及时注意天气变化，在风暴潮到来之前安全转移施工人员和机械。

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8.2冬季施工措施

本工程接近完工时进入冬季，因而必须制定科学严谨的冬季施工方案，保证冬季工程施工顺利完成，要提前进行冬期施工组织计划及准备工作，现场成立冬季施工领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬季施工工作。向当地气象台了解最近几年气温资料，当昼夜平均气温连续5天稳定低于5℃，或最低气温低于-3℃时，严格按《水利工程施工技术规范》冬期施工的要求，编制详细可行的冬季施工方案，报监理工程师批准后实施。

混凝土工程：

当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土的浇筑及养生应符合施工的要求。

对混凝土工程，提出具体的施工方法及措施，报请监理工程师审批。 以掺外加剂为主采用综合蓄热法，冬期施工砼的配合比提前由试验室配置。 冬季施工的混凝土，在保证混凝土混合料必要和易性的同时，应尽量采用较小的水灰比和较低的坍落度，以减小拌和用水量。

根据养生方法，现场气温和施工条件，进行热量损失估算和试验确定的混凝土搅拌温度(材料混合后的温度)，应考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损夫，以及浇筑后仍能满足要求的温度为准。

为达到要求的混凝上的搅拌温度，原材料可分别加热。加热时应首先考虑加热拌和用水，仍不能满足要求时再考滤热粗细集料。水泥一般只保温不加热。

在砼的运输过程中，应选择好运输路线，尽最减少运输时间，避免热量损夫，提高砼的入模温度。

砼浇筑前，全部模板内和钢筋上不得有冰雪，否则应用热水冲洗后方可浇筑。 砼振捣完成后，力争在最短的时间内覆盖严密，采用一层塑料布加双层麻袋。 应保护在冬季气温浇筑的混凝土免遭冻害，任何因受冻而损害的砼必须清除重浇。

当外界气温低于+5℃或采用蓄热养生混凝土时，不应往混凝土和覆盖材料上浇水养生。

根据本地的气候条件，在砼最薄弱处设测温孔，随时掌握砼内部温度变化，

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以便及时采取措施，保证砼的温度降到 0℃时，可达到砼抗冻临界强度。对测温孔的布置，应根据结构的不同部位分别绘出测温布置图、编号，以防漏测。在砼养护期间， 应每 4小时测温一次。

冬期施工期间，砼试块除按常温施工规定作的试块组数外，还应多做两组试块放置于同条件下养护，一组做拆模的依据，一组做最后测定。

模板的拆除应根据同条件养生试件的试验，证明混凝土己达到要求的抗冻强度后方可拆模。拆除模板或保温层时，应采取使其缓慢冷却的措施。

砼达到设计强度的 30％后方可拆除保温层，达到 100%设计强度后方可拆除底模。

砌体工程：

砌体的地基，在施工期间和完工后，应采取保温措施使地基免受冻害。 当采用抗冻砂浆砌筑， 在一天中最低温度低于-15℃时，承重砌休砂浆的标号应较常温时提高一级；抗冻砂浆使用时的温度不得低于 5℃；砌体在砌筑后，应加以覆盖，但不得浇水养护。

在砌筑前，石料或砌块应清除冰霜，根据气温情况不淋水或少淋水。 在砂浆运输过程中，尽量缩短运距，并应进行保温措施。严禁使用己冻结和过硬的砂浆。

拌和砂浆时，采用加热拌和水的方法，水的温度不得超过 80℃，砂的温度不得超过 40℃，砂浆的使用温度不低于 10℃。

冬期施工中，采取掺盐砂浆法进行施工。勾缝不应在石料及砂浆受冻的情况下进行。 8.3成品保护措施

8.3.1造成成品破坏的主要因素 对成品构成破坏的主要因素有： (1) 自然力的破坏。 (2) 人为因素的破坏。 (3) 施工生产导致的破坏。 8.3.2成品保护范围

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根据本工程实际情况，成品保护包括： (1) 对业主提供的设施、设备实施保护。 (2) 本标段施工过程中对成品实施保护。

(3) 本标段施工可能对其他标段成品造成破坏而采取必要技术措施。 8.3.3成品保护措施

本工程历时4个月，对已完工的工程项目做好防护，确保在移交前工程完好，为此，我公司采取以下措施。

(1) 在组织上，成立以负责生产的项目副经理为领导的项目防护领导小组，成员包括总工程师、工程技术部、质量安全部、施工队负责人，建立岗位责任制，做到：谁施工，谁负责。以加强对完工项目的保护管理。

(2) 加强职工队伍的思想教育和保护完工工程的宣传教育，杜绝人为对完工项目的破坏。

(3) 项目部工程技术部负责对过程中的半成品、成品进行防护标识。并制定工程的防护技术措施，报项目经理批准后实施，并定期对防护情况进行检查，做好记录。

(4) 对工程施工中导致损坏的部位，由工程技术部进行标识和记录并组织施工队进行修复。

(5) 在工程最终检验和试验实施完毕后，质量安全部对工程进行有效的防护，以确保交付合格的工程。

(6) 为做好已完工程的防护，施工过程中应做到：

a.对已完工的工程项目派专人巡视，避免遭受人为和牲畜的破坏； b.对易受碰撞的结构和重要的部位，周围设立栅栏或覆盖等保护措施； c.经常疏通排水设施，保证排水通畅，避免已完工的边坡直接受山水冲刷损坏。同时，对巡视中发现的边坡悬石及时清理，避免其滚落损坏边坡和马道或其它建筑物；

d.经常清理已完工建筑物上的杂物，保持建筑物的整洁。

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9、安全生产措施

9.1安全生产措施

9.1.1安全生产系统的人员组成 9.1.1.1项目经理

（1）认真贯彻执行国家有关法律、法规和规范，遵守有关规定，对本工程安全生产工作负全面责任。

（2）定期主持召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，注意改善劳动条件，关心职工的安全和健康，保证安全生产管理体系正常运行。

（3）检查并考核项目部各部门安全生产责任制落实情况。 9.1.1.2技术负责人

（1）在项目经理领导下，对本工程安全技术工作负责。 （2）审批各工种安全技术操作规程，主管安全技术教育工作。

（3）在审批设计文件和处理技术问题时，要认真贯彻落实国家的安全标准，安全与环保设施要与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。

（4）在审批采用新技术、新工艺、新材料、新设备和革新项目时，符合安全技术规定。

（5）对已提出的技术方面的安全隐患，未能及时采取措施解决而酿成的事故负直接责任，对虽采取措施，但由于下属人员执行不力造成的事故负领导责任。 9.1.1.3技术科

（1）在项目经理的领导下，协助主管领导贯彻落实安全技术工作。 （2）在进行工装设施设计及工艺方案选择时，优先考虑安全设施的设计，尽量做到高处作业平地做，密闭仓室敞开做，减少对施工人员的危害，以保证施工人员的安全和防止职业病的发生。

（3）根据相关标准的要求，结合生产场地、设备、起吊能力等因素和浇筑混凝土、模板支架、焊接、通风、钢筋加工安装等各工序的安全可靠性，在设计时，重点反映在设计的图表和要求中，以引起施工人员、管理人员的高度重视，并负责技术交底和现场工艺纪律的监督检查。

（4）在使用新工艺、新材料时，组织施工人员进行作业前的交底和技术指导，以保证作业人员在施工中的人身安全和产品质量。

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（5）在项目经理的领导下，协助主管领导检查产品安全工作。 （6）严格检验产品质量，保证产品安全。 （7）发现安全隐患及时报告。 9.1.1.4安保科

（1）在项目经理的领导下，协助主管领导贯彻落实安全生产工作。 （2）按照“五同时”的要求，在组织安排生产计划时，同时对安全工作进行计划、布置、检查、总结、评比工作。

（3）根据管生产管安全的原则，结合设备、场地、人员、负荷等因素在安排组织生产时，合理调配劳动力，尽量避免施工人员因疲劳作业而发生事故。

（4）在在项目经理的领导下，协助主管领导贯彻落实安全、消防管理工作。 （5）安保科按现场施工人员的1%～2%配备专职安全员，在现场设置醒目的安全警示牌。经常性深入现场检查，及时发现各种事故苗头，并及时组织消除各种事故隐患，监督施工人员正确穿戴防护用品，制止各种违章操作行为，并按我单位有关定置管理规定指导施工人员搞好现场定置管理，切实做到文明施工、清洁作业，达到工完料清场地净。

（6）定期组织特种作业人员的学习，培训和考核，做到持证上岗。 （7）保卫消防人员对各施工现场进行经常性的检查，根据各场地施工环境，合理布置防火器材，严格执行我单位有关“危险作业场所的动火申报审批制度”的规定，做到“预防为主，防消结合”，以保障生产的顺利进行。 9.1.1.5综合办公室

（1）在项目经理的领导下，协助主管领导做好本项目的环境保护和职工生活工作。

（2）依据国家卫生和劳动条件分组管理标准的要求，加强现场作业（焊接）劳动过程和作业环境职业危害监测分析工作，新参加涂装作业人员，按规定进行健康检查，确保人员身体健康，并做好防护用品穿戴和职业安全卫生的各项规定要求。

（3）根据季节性劳动保护工作管理程序，做好防署降温、防寒保暖工作，防止意外事故发生，确保施工人员有健康的体魄，满足施工高节奏、高效率的需要。

（4）在工地和现场施工时，遵守国家和施工现场所在地方有关环境保

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护的规定。施工废水、生活污水不得污染水源、道路等，工程垃圾固体废物及时运至指定地方，采取妥善的处置方式处理，环缝焊接时，采用防护网、档板等防止装焊作业的火花伤人，焊接作业的桥上设备、设施按定置管理要求摆放整齐，固定合理，防止坠落。 9.1.1.6下属各施工单位

（1）在项目部的领导下，落实本项目安全生产工作。 （2）落实施工单位领导、专职安全员、班组长安全责任制。

（3）施工人员认真学习本工种安全技术操作规程和岗位安全责任制，杜绝违章作业。

（4）经常检查本作业区安全生产情况，对发现的安全隐患及时整改。 9.1.2安全管理

（1）落实各项安全生产管理制度，落实安全生产岗位责任制，责任到人。 （2）贯彻国家《建筑安装工程安全技术规程》和有关安全生产的法规、条例，开展安全教育和培训，坚持预防为主的方针。

（3）开展定期定项检查与巡回检查相结合，专职安保部门监督与各工种内部监督相结合的工作方法，坚持“五同时”“三不放过”，杜绝违章作业行为的发生。

9.1.3施工安全组织措施

（1）建立健全各项施工安全技术措施，组建完整的安全技术管理机构，抓生产、抓工程质量的同时，更要抓施工安全。

（2）做好工程的三通一平工作，对工地道路、施工区域、生活区、办公区、附属设施区合理规划安排，保证工程安全顺利进行。

（3）对参加施工的人员要进行经常性的安全教育，要熟知本工种的安全技术操作规程，操作中坚守本岗，酒后进行操作。

（4）对于危险工种，如电工、焊工、机械操作工及车辆司机等，先经过专门培训，合格后再操作。

（5）凡进入施工现场人员均按国家现行的建筑安装工程安全技术规程的规定正确配戴和使用安全合格的防护用品。

（6）当不具备职业健康安全的作业条件时，所有员工有权拒绝接受任务，有权拒绝违章作业指令，对他人违章作业有权加以劝阻和阻止。

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（7）正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态。发生事故要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。

（8）对来施工现场并提供临时服务的工作单位和人员、顾客和来访者，对他们提出明确的职业健康安全要求，必要时，提出职业健康安全知识的培训要求。

（9）施工中现场专职安全人员经常巡视，及时发现问题、隐患及时处理。 9.2安全生产技术措施 9.2.1土方开挖安全技术措施

（1）土方开挖施工中实现各尽其职，各负其责，流水施工的目的，工作面如出现矛盾，优先考虑架设支撑工序。另设专人负责现场安全、交通疏导及后勤保障工作。

（2）土方开挖专业队及各种机械严格按照施工阶段的施工流程进行开挖，不超挖土方。

（3）土方开挖、架设支撑为土方施工中的关键工序，根据以往的生产经验和机械的平均生产效率，预估每施工段中各工序所需工作时间，对关键工序的工作时间进行严格控制。

（4）土方开挖及主体结构施工期间，各种机械、材料不碰撞支撑，支撑上不堆放重物，支模体系、基坑便桥等不与支撑体系发生关系。

（5）在粉砂、细层开挖基坑时，不扰动基底，防止基底涌砂，并采取相的防护措施。

（6）照明等按有关电气等使用规则规定执行。 9.2.2现场施工用电安全技术措施

本工程施工现场用电作业主要包括室内外电线、电缆的敷设，室内外照明及电气设备的安装及使用等内容。现场施工人员作业时，严格按照有关安全技术措施操作。

9.2.2.1一般规定：

（1）电工人员均熟知“企业安全技术有关规定”，工作坚守岗位，有权拒绝违章指挥、违章操作，坚决制止他人违章操作。从事电气作业外协人员均经过培训考试合格后，再上岗作业。

（2）根据现场情况结合有关安全技术规章，合理制定供电线路现场平面图。 （3）电工上岗穿戴齐全安全防护用品，并熟练掌握触电紧急救。

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（4）现场专职电工经常对现场供电用电进行检查，及时发现问题及时处理。 9.2.2.2电缆、电线的敷设：

（1）预先确立敷设方式和地点，以经济方便、安全、可靠为依据，选择的地点，能够保证不受机械损伤或其他热辐射腐蚀，同时还要尽量避开建筑物和交通要道。

（2）电缆直埋地下深度不小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于30mm厚的细砂，然后盖砖等硬质保护层。

（3）线路跨越房屋时，屋顶与导线的距离不小于2.5m，线路的边线距离建筑物、树木等不小于1m。

（4）室外的照明灯要绑扎牢固，对易燃易爆场所照明装置采用防爆照明器。临时照明距地高度不小于3m。 9.2.2.3电器设备的安装与使用

（1）安装使用电焊机时，操作人员佩戴齐安全防护用品，电焊机一次线、二次线的布设符合要求，雷雨天不进行作业。

（2）安装使用振捣器，除电机采用全封闭式外，另加铁外罩保护，接线均采用三芯或四芯胶皮软线，操作时穿戴好防护用品，除设备本身附带开关外，施工现场另设单独开关箱，并设专人监护。

（3）各种照明及电器设备使用前进行全面细致检查，并定期对绝缘电阻，开关引线插头、外壳接地等项进行检查。

（4）使用经过认证符合要求的电闸箱。每台电器设备单独设控制开关。装于户外的闸箱设置防雨措施。封闭的开关外有断合标志。 9.2.3防火安全措施

（1）加强防火宣传工作，教育职工，民工增强防火意识，加强易燃物品、炉灶、氧气、乙炔等的管理，以防火灾发生，各工种严格执行有关安全措施的规章制度。

（2）设专人负责防火工作，定期开展安全检查，发现隐患及时整改，成立义务消防队，定期开展活动。现场易燃易爆物品做好防火及隔离措施，消防设备配置齐全，放置合理。

（3）提高自防自救能力，合理配备相的消防器材，发现火情及时扑救并立即报警。

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（4）各专项工程施工前由施工主管人员安排对施工人员的安全技术交底，并上报安保科审批合格后再开工。施工过程中安保科指派专职安全员对施工现场结合安全技术交底进行经常性的检查，及时发现问题及时解决，防患于未然。

（5）施工人员如在施工中发现安全隐患立即上报有关部门解决，不私自采取措施，施工过程中杜绝野蛮施工，对于不遵守安全纪律的，安保科给予警告、罚款直至停工等惩罚。

（6）安保科经常性的组织对施工人员的安全教育，严格执行上级劳保部门颁发的各种安全管理条例。 9.3应急保障体系 9.3.1组织机构

在项目经理的领导下，成立应急保障大队，项目经理任队长。应急保障大队主要包括：事故现场指挥部；现场伤员营救组；物资抢救组；消防灭火组；保卫疏导组；物资供应组。 9.3.2组织成员职责

（1）事故现场指挥职责

①所有施工现场操作和协调，包括与公司应急指挥办公室的协调、汇报； ②现场事故评估；

③保证现场人员和公众应急反应行动的执行； ④控制紧急情况；

⑤做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系； （2）现场伤员营救组职责

①引导现场作业人员从安全通道疏散； ②对受伤人员进行营救至安全地带。 （3）物资抢救组职责； ①抢救可以转移的场区内物资；

②转移可能引起新危险源的物资到安全地带。 （4）消防灭火组职责

①启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作； ②协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。 （5）保卫疏导组职责

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①对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作； ②疏散场区内外人员撤出危险地带。 （6）物资供应组职责

①迅速调配抢险物资器材至事故发生点； ②提供和检查抢险人员的装备和安全防护； ③及时提供后续的抢险物资；

④保证及时输送抢险物品到抢险人员手中。 9.4应急保障措施 9.4.1通信保障

建立健全通信网络系统，加快应急信息平台的建设，应对各类安全生产事故。 9.4.2应急队伍保障

根据应急救援工作的需要组建和完善救援队伍。 9.4.3应急物资装备保障

根据实际情况和需要配备必要的应急救援装备，快速提供现场应急救援所需资源，确保应急救援工作的顺利实施。应急救援工作结束后，应及时补充应急救援物资。 9.4.4经济保障

做好应急救援必要的资金准备。 9.4.5应急预案

（1）火灾事故应急预案 1）编制目的

为使发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度减小经济损失，特制定本预案。

2）编制依据 《安全生产法》；

《关于特大安全事故行政责任追究的规定》； 《中华人民共和国消防法》； 业主有关文件规定； 项目部施工现场实际情况。

3）火灾事故应急救援组织应急指挥机构

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为了保证应急灭火救援工作高效有序开展，将损失降到最小程度，特成立应急处理领导小组：总指挥、副总指挥、成员单位：安全保卫部、工程技术部、质量部、后勤保障部、办公室、各施工作业队。

4）指挥领导小组职责

负责“安全事故专项应急预案”的制订、修订和完善工作； 负责组建应急灭火救援专业队伍，现场拟订灭火和救援方案； 负责组织灭火抢险队、救援队、实际训练等工作；

负责建立通信与警报系统，抢险、救援、救护方面的装备、物资； 负责督促做好事故的预防工作和安全措施的定期检查工作； 发生事故时，发布和解除应急救援命令、信号； 向上级部门、当地和友邻单位通报事故的情况； 必要时向当地和有关单位发出紧急灭火救援请求； 负责灭火事故调查组织工作；

负责总结事故的教训和应急救援经验。 5）指挥领导小组分工

总指挥：负责组织应急救援指挥工作。

副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。

安全保卫部：协助总指挥做好事故报警、情况通报及火灾事故灭火抢救工作。负责施工现场电源和水源控制。

工程技术部：负责现场技术资料支持，并协助安全部门进行火灾事故处置工作。

质量部：事故处置时生产系统资料支持和机械设备调度工作；事故现场通讯联系。

办公室：车辆、道路管制工作和对外火灾事故报警联系工作及事故现场通讯联系。

后勤保障部：负责灭火器材和救援物资的供应和运输工作。

施工作业队：组成防火抢险突击队，配合以上各部门开展灭火和救援工作。 6）应急救援保障 通讯保障：

同当地气象、卫生、医疗等部门建立联系，内部有固定、无线电话，能有效

117

的保证通讯畅通。

运输保障：

项目部确定相关工程指挥车为应急救援运输车辆，紧急情况下，工地的施工车辆可作为应急救援车辆。

医疗保障：

紧急情况现场直接拨打120，伤患者送往市区大型医院进行救治。 技术保障：

发生火灾时，工程技术部人员立即到场，指导灭火行动计划，监视火灾事故现场情况，防止火灾扩大；在火灾现场做出标志、详细记录和绘制火灾事故现场图，并妥善保护现场重要的痕迹、证据等。

物资保障：

火灾发生后，领导小组统一指挥灭火和救援工作，有权调动项目部任何人员、设备和物资，保证灭火工作顺利进行。

救援人员保障（各作业队）：

组建应急救援队伍，成员具备一定的救护知识。项目部任何作业队和个人都有义务参加灭火救援工作。

7）火灾事故报告和现场保护

火灾发生后，立即将所发生事故的情况报告安全保卫部和项目部领导；并且在24小时内写出书面报告，报送项目部‘安全生产管理委员会’。火灾事故报告包括以下内容：

发生火灾事故的部位； 火灾事故发生的时间、地点；

火灾事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计； 火灾事故原因、性质的初步判断； 火灾事故抢救处理的情况和采取的措施；

需要有关部门和单位协助火灾事故抢救和处理的有关事宜； 火灾事故的报告部门、部门负责人、安全员和报告人。

火灾事故发生后，火灾事故发生地的有关部门严格保护火灾事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员、防止火灾事态扩大以及疏通交通等原因需要移动现场物件时，做出标志、拍照、详细记录和绘制火灾事故现场图，

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并妥善保存现场重要痕迹、物证等。

8）火灾事故现场应急措施

发生火灾先判明起火部位、燃烧的物质，一般情况发生火灾，工地先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打“119”报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等；

在消防队到达之前，灭火人员可以采取断开电源、加强冷却、筑堤堵截、撤离周围的易燃易爆物品等办法控制火势蔓延，根据起火物质，使用相应的灭火用具；

起火现场有专人统一指挥，防止混乱，灭火过程中应防止中毒，倒塌、坠落伤亡等事故；

灭火时注意观察起火的部位、物质、蔓延方向等，灭火后要注意保护好现场的痕迹和遗留物品，以便查明起火原因，便于分析事故起因。

（2）食物中毒事故应急预案 1）编制目的

为了做好食堂食品卫生安全工作，确保所有员工的身体健康，根据国家有关食品卫生和传染病防治法律、法规和规章，结合员工的饮食特点和食物危险源来源特点，本着“预防为主、统一指挥、分工负责、自救与社会救援相结合”原则，制定本食物中毒应急救援预案。

2）编制依据 《安全生产法》；

《关于特大安全事故行政责任追究的规定》； （3）《中华人民共和国食品卫生法》；

《食物中毒事故处理办法》；《食物中毒诊断标准及技术处理总则》； 业主有关文件规定；

3）食物中毒事故应急救援组织应急指挥机构

为了保证应急救援工作高效有序开展，将损失降到最小程度，特成立应急处理领导小组：总指挥、副总指挥、成员单位：安全保卫部、工程技术部、质量部、后勤保障部、办公室、各施工作业队。

4）指挥领导小组职责

负责“安全事故专项应急预案”的制订、修订和完善工作；

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负责组建救援专业队伍，现场拟订救援方案； 负责组织事故抢险队、救援队、实际训练等工作；

负责建立通信与警报系统，抢险、救援、救护方面的装备、物资； 负责督促做好事故的预防工作和安全措施的定期检查工作； 发生事故时，发布和解除应急救援命令、信号； 向上级部门、当地和友邻单位通报事故的情况； 必要时向当地和有关单位发出紧急救援请求； 负责事故调查组织工作；

负责总结事故的教训和应急救援经验。 5）指挥领导小组分工

总指挥：负责组织应急救援指挥工作。

副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。

安全保卫部：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故抢救工作。 工程技术部：负责现场技术资料支持，并协助安全部门进行事故处置工作。 质量部：事故现场通讯联系。

办公室：车辆、道路管制工作和对外事故报警联系工作及事故现场通讯联系。 后勤保障部：负责救援物资的供应和运输工作。

施工作业队：组成抢险突击队，配合以上各部门开展救援工作。 6）应急救援保障 通讯保障：

同当地气象、卫生、医疗等部门建立联系，内部有固定、无线电话，能有效的保证通讯畅通。

运输保障：

项目部确定相关工程指挥车为应急救援运输车辆，紧急情况下，工地的施工车辆可作为应急救援车辆。

医疗保障：

紧急情况现场直接拨打120，伤患者送往市区大型医院进行救治。 技术保障：

事故发生时，工程技术部人员立即到场，指导救援行动计划。 物资保障：

120

事故发生后，领导小组统一指挥事故处理方案和救援工作，有权调动项目部任何人员、设备和物资，保证救援工作顺利进行。

救援人员保障（各作业队）：

组建应急救援队伍，成员具备一定的救护知识。项目部任何作业队和个人都有义务参加事故救援工作。

7）事故报告和现场保护

事故发生后，立即将所发生事故的情况报告安全保卫部和项目部领导；并且在24小时内写出书面报告，报送项目部‘安全生产管理委员会’。事故报告包括以下内容：

事故发生的时间、地点； 事故的简要经过、伤亡人数； 事故原因、性质的初步判断； 事故抢救处理的情况和采取的措施；

需要有关部门和单位协助故抢救和处理的有关事宜； 事故的报告部门、部门负责人、安全员和报告人。 8）食物中毒事故现场应急措施

一旦发生食物中毒事故，让病量饮水、刺激喉部使其呕吐，立即拨打“120”急救电话或与附近医院联系，及时将中毒人员送往医疗机构救治；

当事故发生后，第一时间向当地卫生防疫部门报告，保留剩余食品以备检验，防止事态进一步扩展；

第一时间到场的任何一位负责人承担指挥责任并立即向值班领导和相关部门报告，使附近的人力、物资等资源在第一时间配送到事故现场；

项目部利用充足有效的消毒器材，以防诱发相关事故。 （3）交通事故应急预案 1）编制目的

整合资源、提升救援能力，使交通事故救援工作有程序、有步骤，快速、高效、安全地开展，减少重特大交通事故造成的人员伤亡和财产损失，确保把交通事故危害降到最低，实现救灾、减灾目的。为能在发生交通意外事故时，及时采取有效措施，尽可能降低损失和危害程度，特编制本应急预案。

2）编制依据

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《安全生产法》；

《关于特大安全事故行政责任追究的规定》； 《中华人民共和国道路交通安全法》； 《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》； 业主有关文件规定； 项目部施工现场实际情况。

3）防汛事故应急救援组织应急指挥机构

为了保证应急救援工作高效有序开展，将损失降到最小程度，特成立应急处理领导小组：总指挥、副总指挥、成员单位：安全保卫部、工程技术部、质量部、后勤保障部、办公室、各施工作业队。

4）指挥领导小组职责

负责“安全事故专项应急预案”的制订、修订和完善工作； 负责组建救援专业队伍，现场拟订救援方案； 负责组织事故抢险队、救援队、实际训练等工作；

负责建立通信与警报系统，抢险、救援、救护方面的装备、物资； 负责督促做好事故的预防工作和安全措施的定期检查工作； 发生事故时，发布和解除应急救援命令、信号； 向上级部门、当地和友邻单位通报事故的情况； 必要时向当地和有关单位发出紧急救援请求； 负责事故调查组织工作；

负责总结事故的教训和应急救援经验。 5）指挥领导小组分工

总指挥：负责组织应急救援指挥工作。

副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。

安全保卫部：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故抢救工作。 工程技术部：负责现场技术资料支持，并协助安全部门进行事故处置工作。 质量部：事故处置时生产系统资料支持和机械设备调度工作；事故现场通讯联系。

办公室：车辆、道路管制工作和对外事故报警联系工作及事故现场通讯联系。 后勤保障部：负责救援物资的供应和运输工作。

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施工作业队：组成抢险突击队，配合以上各部门开展救援工作。 6）应急救援保障 通讯保障：

同当地气象、卫生、医疗等部门建立联系，内部有固定、无线电话，能有效的保证通讯畅通。

运输保障：

项目部确定相关工程指挥车为应急救援运输车辆，紧急情况下，工地的施工车辆可作为应急救援车辆。

医疗保障：

紧急情况现场直接拨打120，伤患者送往市区大型医院进行救治。 技术保障：

事故发生时，工程技术部人员立即到场，指导救援行动计划。 物资保障：

事故发生后，领导小组统一指挥事故处理方案和救援工作，有权调动项目部任何人员、设备和物资，保证救援工作顺利进行。

救援人员保障（各作业队）：

组建应急救援队伍，成员具备一定的救护知识。项目部任何作业队和个人都有义务参加事故救援工作。

7）事故报告和现场保护

事故发生后，立即将所发生事故的情况报告安全保卫部和项目部领导；并且在24小时内写出书面报告，报送项目部‘安全生产管理委员会’。事故报告包括以下内容：

发生事故的部位； 事故发生的时间、地点；

事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计； 事故原因、性质的初步判断； 事故抢救处理的情况和采取的措施；

需要有关部门和单位协助故抢救和处理的有关事宜； 事故的报告部门、部门负责人、安全员和报告人。 8）交通事故现场应急措施

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一旦发生车辆交通事故，立即拨打“120”急救电话或与附近医院联系，抢救伤员；同时拨打“110”报警，让交通管理部门来处理；

事故发生后，应急领导小组迅速赶往现场，做好相应的警戒、保护好现场防止事故的进一步扩大，同时做好相应的抢救、救治工作；

配合交管部门的工作，尽快恢复交通，减少对他人的影响。 （4）爆炸事故应急预案 1）编制爆炸事故应急预案目的

爆炸事故的发生对人、财、物的损伤力是极大的，为了预防和控制潜在事故隐患和紧急情况，并及时采取应急措施，做出应急准备和响应，最大限度地减少爆炸事故发生和突发性事故发生时造成混乱或由于职责不清造成指挥失灵，延误抢险时间，结合我部实际情况制定爆炸应急预案。

2）组织机构

指挥部成立应急救援领导小组，与总预案中人员分工相同。 3）应急职责 组织机构应急职责：

负责对爆炸事故进行风险评估。按照有关规定报请建设单位安全工程师、安全监理工程师共同对爆破等工程进行风险评估和风险级别鉴定。

负责配置和组织应急救援队伍，及时救援发生的意外安全事故。 负责对爆炸事故应急救援提供必要的物质和组织保障。

组织安全检查，定期分析施工安全生产中存在的隐患，制定整改措施和方案，督促整改，负责将存在的安全隐患和整改情况上报。

负责在员工中开展安全知识教育技能培训，组织应急疏散预案的实施和演练。

4）应急事故识别

氧气，乙炔瓶爆炸的识别：

在整个工程施工中，需要使用大量的乙炔和氧气，对钢筋进行焊接，对模板进行焊接，对设备进行了焊接等。如果装乙炔和氧气内的钢瓶储存方法不当，使用不规范，极容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此，氧气、乙炔瓶是重大危险源，要加强管理。

锅炉爆炸事故的识别：

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锅炉爆炸事故主要是操作人员违章作业易造成，如超过额定压力，满水事故，缺水事故。因此，防止锅炉爆炸事故的重要因素是加强操作人员的安全教育和操作技能培训，防止由于违章作业带来的不期望后果。

火工产品爆炸事故的识别：

火工产品爆炸事故主要是操作人员、火工产品保管人员违章作业、违规管理造成的，如爆破工没用经过培训上岗、或不熟悉相关规程使用炸药，违规混运火工产品，不按规定要求存放火工产品等，均易发生爆炸事故。因此，防止火工产品爆炸事故的重要因素是加强操作人员的安全教育和操作技能培训，防止由于违章作业带来的不期望后果。

5）应急管理

参加应急救援的人员要服从应急领导的指挥，参加应急救援的演练和培训，熟练掌握演练过程，当得到事故报告后，根据演练的要求，进行应急救援。

应急救援物资不挪着他用，并备足应急救物资。

参加应急救援的人员，要不断的学习，掌握应急救援的知识，为事故救援打下坚实基础。

6）应急程序和原则 通告程序：

现场：一旦由场内人员、操作人员或警卫人员发现紧急情况，要立刻用电话通知信息管理人员，确定应急级别，临时担任场内应急指挥，向经理部应急指挥、管理层和监理工程师通报，指挥部接到汇报后，按实施程序启动应急反应组织。

场外：根据应急类型、发生时间和严重程度，依照法律、法规和标准向外通报。在应急指挥的指导下，通讯联络负责人按应急预案规定行动。

公共信息：按法律、法规的要求向员工、公众提供有关活动的信息。 新闻发布和事故报告：向报纸、电台、电视台发布，紧急事故和任何人员受伤的信息，只有以下人员有权发布：指挥长、副指挥长。

社区反应：项目如果发生紧急情况会对职位社区造成危险，指定的通讯负责人与当地安全生产主管部门、消防部门、卫生部门或环保部门保持联系。他们对紧急情况的简单介绍和任何必要的专门说明。

7）社会支援程序

一旦发生重大生产安全事故，我部抢险救援力量不足或者有可能危及社会安

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全时，立即向上级单位和相邻单位通报，必要时请求社会力量援助；社会救援队伍进入本工地后，由指挥部副指挥长负责联络，引导并告知安全注意事项。

8）保护措施程序

当事故将危及施工现场人员、财产、周边居民的生命和财产安全时，由经理部宣布实施保护程序。

人员疏散：由经理部安全负责人组织急保卫组首先对受安全威胁的人员进行疏散到安全地带。

人员查点：由经理部安全负责人指定警卫人员对疏散人员进行查点。并对查点情况副指挥长汇报，副指挥长向指挥长汇报。

财产疏散：确保无受安全威胁的人员后，再对受安全威胁的财产实施转移，转移至安全地带。

危险区进出管制：根据现场危险情况，设立警示或警告标示，只能由抢险人员进入，确保无关人员进入危险区。

9）应急原则

员工和应急救援人员的安全优先； 防止事故扩散优先； 保护环境优先。

如果事故仍在进一步扩大，相关人员的生命受到威胁，但对救援人员的进入也存在很大的生命威胁，则决不允许盲目采取救援行动，避免伤亡事故进一步扩大和二次事故的发生。要采取万无一失的措施或方案实施救援行动。

10）应急响应

发生爆炸事故后，要立即掌握情况。不论现场何种局面，掌握的情况有：事故发生时间与地点；种类、强度；已知的危害方向；事故现场伤亡情况，现场人员是否已安全撤离；是否还在进行抢险活动；有无火灾与爆炸伴随；现场的方向、风速；事故危及项目外的可能性。

报告与通报。在掌握事故情况，并判明或已经发现事故危及项目外时，立即向有关单位或部门进行报告：报项目业主；根据事故的严重程度及情况的紧急程度，按预案的应急级别发出警报。

组织抢救与抢险。制止危害扩散的最有效措施是迅速消除事故源，制止事故扩展。同时，要熟悉事故设施和设备的性能，懂得抢险方法，组织尽早抢救与抢

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险。要迅速集中力量和未受伤的岗位职工，投入先期抢险，包括：抢救受伤害人员和在危险区域的人员，组织经培训过的医务人员抢救伤员，并将伤员转移至安全地带；停止设备运转、灭火、隔离危险区等；清点撤出现场人员数量，组织本单位人员撤离危险区；组织力量为前来应急救援的队伍创造条件。

11）应急状态的解除

指挥长是决定事故终止应急，恢复正常秩序的负责人。

事故现场由保安人员执勤，事故现场的进入人员：拍照取证人员（包括上级调查人员）。未经授权的任何人员不进入事故现场，以免破坏事故现场，给调查取证带来困难。

应急救援结束后，由指挥长宣布应急救援结束。 12）培训要求和演习 培训目的：

保证所有应急队员都能接受有效的应急培训，使他们熟悉报警，疏散路线，安全躲避场所等。

基本任务：

锻炼和提高队伍在突发事故情况下的快速抢险堵源、及时营救伤员、正确指导和帮助群众防护或撤离、有效消除危害后果、开展现场急救和伤员转送等应急救援技能和应急反应综合素质，有效降低事故危害，减少事故损失。

培训目标：

使应急救援人员熟悉应急反应预案和程序的实施内容和方式；培训他们在应急预案和程序中分派的任务；使有关人员知道应急反应预案和实施程序变动情况；让应急反应和组织各级人员保持高度准备性。

演练周期：

在副经理的领导下，以半年为周期对相关人员进行一次培训并予以记录。 培训要求：

在应急预案中分配应急职能岗位要结合有关人员以往的经验、培训以及日常工作。因此担任应急反应组织某一职位的资格要符合管理部门分派的职位特点并接受一定的培训。

演练：

对应急救援人员进行培训，合格者才能上岗。

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每月对应急救援人员的手机开通情况进行不定期抽查两次，一般安排在凌晨2点左右，以检验报警总机与反应机构的反应人员联络是否畅通。

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10、文明施工措施

10.1文明施工目标：

建立创建文明建设工地的组织机构，制定创建文明建设工地的规划和办法，本工程争创文明建设工地。 10.2文明施工负责人：

文明施工督察小组： 组长：项目经理 副组长：技术负责人

组员：各专业工长、质量管理人员、安全管理人员等。 文明施工工作小组： 组长：项目经理 副组长：技术负责人

组员：各专业工长、各分包队伍负责人。 10.3现场管理原则：

（1）进行动态管理：现场管理以施工组织设计中的施工总平面布置图和主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。

（2）建立岗位责任制：按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务：钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。

（3）认真做好现场安全生产的三级教育培训，做好安全交底工作。 （4）设立安全管理部门，配备专职安全管理人员，明确管理责任。 （5）现场特殊工种作业人员持有国家主管部门颁发的岗位资格证书；现场主要负责人、部门负责人、安全管理人员、特殊工种作业人员经过安全资格培训考核，取得安全岗位资格证书。

（6）勤于检查，及时整改：对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。 10.4现场场容管理措施

（1）生活区、办公区围护采用彩钢板围挡，高度为2.5米，后背采用龙骨固定，横不留隙，竖不留缝，顶部装饰“毛子”，底部砌筑高度20cm的连体基

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座，并抹灰压光，防止渣土、粉尘流窜，并保证坚固安全防倾覆，并在底部印上黑黄色警示图案，设专人进行每日清洁工作。

（2）在大门口设置“七牌一图”工程标牌，具体摆放位置为工地正门口的道路两侧。

（3）场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。施工现场按照规定设置醒目安全标志。

（4）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

（5）施工现场有明显区域界定标识，按现场平面布置图划分物料堆放区、现场加工区、机械停放区、现场办公区、生活区、消防通道，并经常保持清洁。

（6）施工现场出入口设置车辆冲洗设施，专人负责冲洗车轮、车帮，保证车辆不带泥上路。

（7）场地平整、生产区、生活区、材料区场地垫土修正，保证平整、干净无垃圾，并根据场区排水要求作出相的排水坡度。

（8）施工现场、办公区及生活区配备充足的消防器材，放置合理，定期维护，保证灵敏有效。消防通道保持畅通，宽度不小于3.5m。 10.5现场材料堆放控制：

（1）现场物料分类码放整齐有序，各种原材料标识齐全，零星物料采用容器盛放，工程完工不能滞留剩料。

（2）施工现场作业场地、材料堆放及钢筋加工区进行平整硬化处理。 （3）现场工程用灰、砂、土等疏散材料采用密目网苫盖，开工破土后暂时没有连续施工的区域，采用围挡及密目网苫盖，并指定专人，进行即时洒水降尘及清扫，保持清洁通畅。

（4）严格控制施工现场运输单位运输的散体材料，运输灰土、工程土、渣土等散体材料采用密闭运输车辆，符合不撒、不漏标准。

（5）现场易燃易爆等危险物品，由专人保管，并且按照规范要求使用储存。 10.6现场机械管理措施

（1）现场使用的机械设备，要按平面布置规定存放，符合相的安全技术要求，配备安全操作规程、机械安全操作规程上墙。

（2）各类机械、机具、车辆、设备的安全防护设施，装置性能完好，反灵

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敏。

（3）经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明了，安全装置可靠。

（4）机械周围设置排水沟，并采用管道将污水引入场区周围的排水沟，不得随地流淌。

（5）钢筋切断机、弯曲机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。

（6）临时各种设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理，便于施工和保持。

10.7施工临时用电管理：

（1）施工现场临时用电，采用发电机供电，正确施工各类电闸箱，各类电器正确接线。

（2）现场临时用电的变压器设于场区以外，采用电杆架设引入，场区内部电路铺设采用电缆。

（3）现场需要用电时，提前提出申请，经电工工长批准，通知专业电工进行接引。

（4）接引电源工作，由维护电工进行，并设专人进行监护。

（5）施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。 （6）严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。 （7）配电室和现场的开关箱、开关柜加锁。

（8）电气设备明显部位设“严禁靠近，以防确电”的标志。 （9）施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。 （10）临时建筑一律采用低压电源。 10.8安全防护措施

凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，遵守下列要求： （1）禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间有隔离防护措施。 （2）严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背。 10.9现场卫生管理措施

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（1）工地办公室配备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序。

（2）施工现场办公室、仓库、职工宿舍，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置的卫生设施。

（3）现场厕所及建筑物周围保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所采用水冲式。

（4）宿舍管理以统一化管理为准，制定详尽的宿舍管理条例。要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私接私拉电线及各种电器。宿舍牢固，安装符合标准，卧具摆放整齐，换洗衣物干净，晾挂整齐。

（5）炊事员上岗持有效的健康证，并进行每三个月定期体检一次。上班时间穿戴口罩、白衣帽及袖套。洗、切、煮、卖、存等环节要设置合理，生熟严格分开，餐具用后随即洗刷干净，并按规定消毒。食堂管理符合《食品卫生法》，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹下脚料的加盖容器，内外环境清洁卫生。工地食堂、操作室向卫生管理部门申请卫生许可证。

（6）施工现场当设茶水亭和茶水桶，每个水桶有明显标志，并加盖、加锁。夏季施工当有防暑降温措施，派专人添供茶水及管理好饮水设施。

（7）卫生清理：生产班组每天完成工作任务后，要求将余料清理干净，堆放在规定的部位，保持整洁。 10.10现场急救措施

（1）施工前，将为现场工人提供符合卫生规定的生活条件，保证工人的健康和防止任何传染病，包括工人的食堂、厕所、工具房、宿舍等。

（2）现场设立专门的卫生急小组，制订并落实相的急措施，有效防止传染性疾病的发生和蔓延。

（3）现场配备足够的设施、药物，准备1套担架，公开张贴120急救电话，用于一旦发生安全事故时对受伤人员的急救。

（4）整个施工期间严格遵守国家和市有关工人劳动保护、身心健康、预防传染病和施工期现场安全生产的法律、法规、规章和规定等，在疫情爆发期和有疫情爆发时，做好工人的健康监控、隔断疫情传播和传播途径、必要的预防药品、卫生消毒等工作。

（5）传染病的预防与控制

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基于本工程工作量大，现场工人多，因此做好现场的传染性疾病的预防工作，也是现场管理的重点工作之一。这项工作关系到员工的生命安全问题，我们将从对施工人员的生命安全高度负责出发，积极有效的做好施工现场的传染性疾病的防治工作，具体如下：

1）建立传染性疾病防治领导小组，全权负责施工现场传染性疾病的预防工作。根据现场的实际情况，建立防治计划和紧急预案措施。

2）建立完善的疫情预防组织机构，对工人按工种划分为各个班组，由班组长负责；每个班组划分为若干个小组，每组不超过10人，由小组长负责每个工人每天的身体情况。班组长一旦发现工人有异常情况的发生立即上报，按照制定好的程序采取果断措施，切实做到“早发现、早报告、早隔离、早治疗”，避免疫情的扩散。

3）施工人员生活区，保证工人居住不拥挤，保证室内良好的通风，保证室内有良好的卫生条件。各班组长每天对工人宿舍的卫生进行检查，并定期进行消毒。

4）对施工现场进行全封闭式管理，教育工人减少不必要的外出。严格施工现场门卫制度，对外来人员及车辆进行登记、检查和消毒。

5）加强施工现场对传染性疾病预防的宣传，采取黑板报、宣传册等各种途径，定期对工人进行教育，告戒工人养成良好的卫生习惯，“改陋习、树新风”。

6）加强施工现场的卫生工作，每天向外运出当天的生产垃圾和生活垃圾，坚决杜绝现场乱堆乱倒垃圾。加强对工人个人卫生的管理，对不注意个人卫生及有不良嗜好者进行严肃公开批评。

7）施工现场一旦发现有传染性疾病疫情的发生，项目部将立即上报上级卫生主管部门，立即对与病人有接触的人员采取隔离措施，立即将疑似病人送入定点治疗医院，绝对不许将病人遣送原籍。 10.11环保和水保措施

我单位在施工中将严格按照部门、业主、监理、施工方案等的要求落实环境保护和水土保持费用投入，确保足额投入，在特殊情况下我单位还将加大投入，保证做到现场环境保护符合标准要求，充分展示企业形象。

为了确保施工期间施工现场环保要求符合国家及天津市对文明环境管理的有关要求，符合我单位的《职业健康安全和环境管理手册》和《职业健康安全和

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环境作业文件》，我方采用现场调查、资料分析、专家咨询三种方法，结合该工程实际情况从正常、异常和紧急三种状态；过去、现在和将来三种时态；向大气排放，向水体排放，土地污染、废物管理、原材料和自然资源、能源和自然资源、能源的消耗使用，对社区的影响和其它地方性环境问题入手，识别整个施工生产全过程的所有环境因素，归结为水、气、声、渣等污染物排放或处置；能源、资源、原材料消耗；相关方的环境问题及要求；其它四大类环境因素，对环境的保护采取有效措施。根据重要环境因素的识别结果，对产生重要环境影响的过程进行控制，确认予以规范的运行活动方式，实现环境绩效的改进。

项目经理部所有员工严格遵守总经理的环境承诺，严格遵守执行有关法律、法规、条例、标准及本岗位的岗位职责及操作规程，不违章作业，对本岗位的环境工作负直接责任。自觉接受环境教育培训，增强自身职业健康安全意识及防护能力。

对于工程分承包方，向其宣传单位的环境方针，并在合同中提出明确的环保的要求，在施工过程中不发生或降低噪音、粉尘等污染。对来施工现场并提供临时服务的工作单位和人员以及顾客和来访者，对他们提出明确的环保要求，必要时，提出环保知识的培训要求。

（1）施工中落实门前“三包“环境保护责任制，在门外两侧不堆放任何材料物品，存放垃圾等。

（2）工地废水排入城市管网之前进行沉淀，并采取必要的净化措施，防止泥沙、杂物堵塞排水管网，防止污染地下水和环境，若发生堵塞及时处理，并征得主管部门的批准。

（3）在施工中保护其他设施的完整和安全，妥善保护地下管线，对地下管线的保护措施，征得主管部门的批准，并报监理工程师确认。

（4）在土方施工中如果发现文物，立即局部或全部停工，采取有效的全封闭保护措施，及时通知文物主管部门及业主处理后再恢复施工。

（5）视工程现场需要，在汽车进出口拟设置冲车台，在土方工程及湿作业时，用高压水对车辆进行冲刷，在确认车辆不会对环境造成污染后，车辆再出入工地。

（6）为了减少和避免对周边环境的干扰，保证市民有一个正常的工作和生活环境，采取有效措施控制施工噪声。

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（7）施工中采取有效措施，减少施工时对环境的污染，施工产生的废水，使用罐车运往指定地点，不直接排入管道，运输车辆装置严密，符合不洒、不漏标准。

（8）在产生扬尘的季节或有扬尘作业的地段，采取防尘和通风措施，裸露的工程土、水泥、砂等要苫盖，确保扬尘含量达到国家卫生标准。在旱季和大风天气安排洒水车适当洒水，保持湿度。

（9）施工工地不会产生有害气体的物质和恶臭气味的物质。如果施工需要，制定出方案，报驻地监理工程师批准，用密闭和消烟除尘处理装置的设备进行。

10.12扬尘控制措施

10.12.1施工现场扬尘污染的来源

建设工程施工的扬尘污染，是指在工程施工、物料运输、物料堆放、道路保洁、泥地裸露等活动中产生粉尘颗粒物，对大气造成的污染。

施工现场易产生扬尘污染的物料主要有：水泥、砂石、灰土、建筑垃圾、工程渣土等。

施工现场扬尘治理措施：建设工地施工过程中，要做到“六必须、六不准”，即必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物、确保施工现场扬尘污染总体受控。

积极开展社会监督，发动群众参与监管，设立施工扬尘举报投诉电话，接受公众对建设工程施工现场扬尘污染的举报和投诉。

对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底，将扬尘防止工作具体落实到操作层，并建立奖罚制度以推动施工扬尘污染控制过程。项目部与作业班组签定扬尘治理目标责任书，对扬尘治理工作进行目标化管理。 10.12.2设置围档

施工现场临边设置围挡，确保整个施工区域与外界充分隔离。同时在施工大门口设置冲洗设备、沉淀池及排水沟。施工运输车辆、挖掘机械等驶出工地前必须清除泥土作防尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。 10.12.3作业场地、施工便道硬化处理

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（1）施工现场按照平面布置要求做好主要道路、材料堆场、生活办公区域铺设混凝土路面工作，实行场地的硬化或绿化处理，以达到防尘控制要求。

（2）工程每个区的进出口、场内施工便道和建筑材料堆放地进行硬化处理。安排专人经常清洁、洒水降尘。

（3）在施工场地内，设置车辆清洗设施以及配套的排水、泥浆沉淀设施；工地出入口配置冲洗用水和设备，运输车辆带泥轮胎进行冲洗干净后，方可驶出工地。

10.12.4道路清扫扬尘污染的控制

现场安排洒水车辆及适时安排多名保洁人员不定时对施工现场的道路进行清扫，清扫前对路面进行洒水。天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。

10.12.5土方施工、堆放扬尘污染的控制

基础土方开挖、回填施工中，做好降尘和防止车辆泥土外泄等措施。土方回填时，严格按挖土施工方案中所规定的挖土流程，堆土位置及车辆出入口线路进行行驶。加强对渣土运输车辆的车况检查，指派专人随机跟车监督，保证按规定线路行运，严禁偷倒、乱倒。

在场地内堆放，用作回填使用的土方，集中堆放。同时，在土方未干化之前，经表面整平压实后，进行覆盖。定时洒水维持湿润，以有效地控制扬尘。 10.12.6建筑材料扬尘污染的控制

（1）砂石设置专用池槽进行堆放，对裸露部分进行苫盖，控制进料数量，做到随到随用，不大量囤积。

（2）其他易飞扬物、细颗散体材料，必须进行严密的遮盖或存放在不透风的仓库内，运输车辆要有防止泄漏、飞扬装置，卸料时采取集中码放措施，以减少污染。

10.12.7混凝土扬尘污染的控制

为减少施工现场扬尘污染源，施工现场全部使用商品混凝土。 10.12.8木工机械作业扬尘污染的控制

木工加工棚按施工组织总设计的布置要求，在每个区段内落实责任制，指定作业场所环境保护责任人，负责木工棚的日常管理。保持木工棚的整洁，及时清理木屑、刨花和边角料，必要时进行洒水湿润后再清理，并装袋运至指定地点堆

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放，定期处置。

10.12.9道路清扫扬尘污染的控制在施工现场主要道路边、生活区域，场内使洒水皮管、洒水车。安排专人每日对施工现场的道路进行不定时的清扫，清扫前需进行洒水湿润，天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。所产生的生活垃圾和粉尘经分类袋装后及时地投放到指定的地点。 10.12.10运输车辆扬尘污染的控制

运输建筑材料、垃圾和泥土等的车辆，在驶出建设施工现场之前，要加强防尘冲洗、遮蔽、清洁等工作，防止建筑垃圾、泥土的散落，污染道路和周边环境。 10.12.11建筑垃圾扬尘污染的控制

（1）施工垃圾（暴露垃圾）清扫前先洒水湿润，装袋清运，并派专人进行检查、监督。所清扫集中的垃圾，在现场规划场地内堆放，并适量洒水或覆盖密目网，定时清运搬离现场，以减少粉尘污染。

（2）在施工现场处置工程渣土时进行洒水或者喷淋降尘。

（3）施工现场堆放的渣土，堆放高度不得高于围档高度，并采取遮盖措施。 10.12.12生活垃圾扬尘污染的控制

生活垃圾安排专人进行收集、清理，按指定地点与建筑垃圾分开堆放，并进行密闭遮挡。生活垃圾应由环卫部门及时清运出场。

禁止在现场焚烧建筑垃圾、废弃木料、塑料品以防止对大气的污染。 10.12.13对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底，将扬尘防止工作具体落实到操作层，并建立奖罚措施。。 10.12.14其他扬尘控制措施

（1）土方作业过程中，安排专人及时清除路面遗洒的泥土，并使路面始终保持较湿润的状态，做到不泥泞，不扬尘。土方施工期间，当气象预报风速达到5级以上时，加大洒水频率适当停止施工作业。

（2）禁止使用空气压缩机来清理车辆、设备和物料的尘埃。 （3）清扫路面、采取先洒水后清扫的方法。 （4）合理安排土石方等容易产生扬尘的工序。

（5）施工现场主要运输道路，应进行地面硬化，及时洒水。

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附件一：拟投入本标段的主要施工设备表

序号 设备名称 型号规格 数量 国别产地 1 砼运输车 9m3 3 2 3 10 3 3 6 3 20 40 2 8 1 3 2 2 辽宁 制造 额定功率生产 用于施 备注 年份 （KW） 能力 工部位 2017 \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ 良好 砼施工 良好 砼施工 良好 砼施工 良好 砼施工 良好 钢筋施工 良好 钢筋施工 良好 钢筋施工 良好 模板施工 良好 土方施工 良好 土方施工 良好 土方施工 良好 降排水 良好 降排水 良好 临时供电 良好 模板施工 良好 模板施工 良好 模板施工 良好 土方施工 良好 道路养护 良好 吊装 2 砼汽车泵 IPF-85 3 4 5 6 7 8 9 装载机 振捣棒 切断机 弯曲机 ZL30G ZW-50 GQ40B GW40-1 三一重工 2016 三一重工 2018 天津电机 2015 天津机械 2016 天津机械 2018 天津机械 2017 天津机械 2015 日本 2016 电焊机 BX1-300-2 角磨机 SMJ-125 挖掘机 CAT-320B 10 自卸汽车 10T、15T 11 12 推土机 潜水泵 D60 100mm TQ300 200KW J3G-410 φ500 长春一汽 2015 天津机械 2017 天津 2016 13 回转钻机 14 15 16 17 18 19 20 21 发电机 切割机 电锯 桂林建筑 2018 常州 2016 江苏徐工 2017 江苏徐工 2018 天津电机 2016 桂林建筑 2018 天津 2016 砂轮机 350（三相） 4 蛙夯 洒水车 吊车 泥浆泵

5T EQ1141 25T 15KW 2 1 1 1 江苏徐工 2015 江苏徐工 2018 良好 基础施工 138

附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表

序号 仪器设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造 已使用 年份 台时数 用途 备注 1 全站仪 DTM330 2台 南方测绘 2016 1000h 施工测量 2 经纬仪 TDJ2 2台 南方测绘 2015 1000h 施工测量 3 水准仪 DS3 100×200×300 10台 南方测绘 2016 1000h 施工测量 4 坍落度筒 4个 济南仪器厂 2016 900h 砼检验 5 砼试模 150×150×150 20套 济南仪器厂 2017 900h 砼检验 6 环刀 φ50mm 18个 济南仪器厂 2017 900h 土方检验 7 天平 0.1g 3台 济南仪器厂 2016 900h 土方检验 8 含水量测定仪

HKC-30 2台 北京仪器厂 2018 900h 土方检验 139

附件三：拟投入本标段的劳动力计划表

单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 9月份 测量工 砼工 木工 砌筑工 钢筋工 起重工 电工 安装工 机械工 普工 6 15 15 5 10 2 3 5 15 20 10月份 6 20 20 10 25 4 3 5 15 20 2019年 11月份 6 20 20 15 20 4 3 15 15 20 12月份 6 5 5 15 5 2 3 10 10 20 140

附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图

计划工期：122日历天；计划开工日期：2019年9月1日，计划完工日期：2019年12月31日。

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附件五：施工总平面图

仓钢 筋 区木工区库生活、办公区临时施工道路白二水号坨桥清 淤 渠 道总平面布置图

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附件六：临时用地表

用途 办公区 宿舍 食堂 仓库 卫生间 钢筋加工场 木工加工场 砂堆放区 石子堆放区 块石堆放区

面积(m2) 120 200 80 200 60 240 位置 详见施工总平面图 详见施工总平面图 详见施工总平面图 详见施工总平面图 详见施工总平面图 详见施工总平面图 需用时间 2019.9.1-2019.12.31 2019.9.1-2019.12.31 2019.9.1-2019.12.31 2019.9.1-2019.12.31 2019.9.1-2019.12.31 2019.9.1-2019.12.31 2019.9.1-2019.12.31 2019.9.1-2019.12.31 2019.9.1-2019.12.31 2019.9.1-2019.12.31 详见施工总平面图 60 300 300 1000 详见施工总平面图 详见施工总平面图 详见施工总平面图 144