防腐的规范一、施工、存放注意事项
1、涂料的涂装严格按照产品说明的重量比例配制、涂装施工及保养。
2、涂料应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒、和接近火源、运输应遵守易燃运输的安全规定。
3、为确保涂层质量施工时如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。
4、当环境温度低于5℃高于38℃或相对湿度高80时不宜施工。
5、涂装时下一道涂层应在上一道涂层实干后涂装，如果漆膜完全固化，应打毛后再涂装下一道。
6、涂装后的设备应在防腐层完全固化(一般夏季5-7天，冬季7-10天，无溶剂涂装体系时间为10-15天)后交付使用，未固化的涂层应防止雨水浸淋。7、冬季施工每道涂层需彻底干燥层间重涂时间比夏季施工要求长。
8、冬季施工应尽量避免傍晚或晚上进行低温施工会引起粉化、开裂、起翘、剥落等弊病。二、后期保养
1、涂装施工完成后应将工地半封闭、通风、无人进入状态以便涂装体系更好的完全固化。
2、在涂膜干燥期间应尽量避免砂、灰尘、油水的接触及机械损伤，发生损伤的部位应急时修补，未失效的韧性涂装膜，若确认为环氧类、聚氨脂类涂料经打毛并用溶剂除去油污后直接涂装。
3、冬季涂装施工及保养期间的环境温度应高于5℃。
4、产品施工完毕后应干燥两星期以上再投入使用，不要因急于使用而影响产品的涂装防护性能。三、施工安全注意事项
1、施工作业场地严禁存放易燃品，油漆材料除外现场严禁烟火场地周围距离10m内不准进行焊接或明火作业。存放涂料及施工现场应有必要的消防设施。在施工中应采用防爆照明设备。
2、施工现场应设置通风设施有害气体含量不得超过有关规定。
3、施工操作人员应配带必要的防护用品，在容器内施工应轮流作业，并采取良好的通风设施。
4、高空作业要有防滑措施，作业人员应系好安全带。5、使用高压无空气喷时应将喷接地，以避免静电火花酿成火灾、爆炸事故。6、使用无空气喷涂设备在极高压力下作业，切勿将喷喷孔对着人体与手掌以免酿成人身伤害。
7、清洗工具及容器内的废溶剂不得随意倾倒，宜妥善处理。
三、重防腐涂料的正确使用1.涂装前期工作
1检查并确认涂装涂料的品种、牌号、颜色、出厂日期是否符合规定要求。2被涂基材表面应清洁无油污、氧化皮、灰尘、无水份、无碱性。除锈质量要求达到GB/T23规定的标准。经处理的基材表面应在24小时内涂装底漆。2.开启、搅拌
1涂料开启后表面有结皮时，单组份时间稍长，正常现象应沿桶的边缘剔除结皮不能将其捣碎混入涂料中使用。
2涂料储存期间会发生“离析”现象，搅拌时应先用光滑干净的棍棒将沉积底部的涂料搅起，然后用小型电动或气动搅拌机搅拌，直至涂料上下粘度均匀，一般搅拌10~15分钟为宜。
3如涂料沉底严重、发生板结，不能搅散时，不能舍去底部板块、只用上层涂料。这样涂料的质量不能保证性能也会发生改变。对于发生在储存期内的板结、胶化现象，请及时向厂家更换同一品种涂料，发生板结、胶化现象的涂料不能强行稀释使用，应当报废。3.混合、熟化
1、双组份涂料的甲、乙组份分别包装只用使用时才能混合，混合时按照产品说明的重量比例所示，边搅拌边混合，直至涂料均匀一致。
2、双组份涂料混合搅拌后要有一段时间的熟化过程大约10~20分钟夏季可缩短为10分钟左右，冬季可延长为20分钟左右这段时间内应该不间断的搅拌以便涂料涂装时，基料与固化剂更充分的参与反应，充分确保涂料的施工和固化性能。
3、混合搅拌并熟化的涂料必须按照产品说明在规定时间内涂装完毕，否则涂料超过规定时间将失去流动性并固化造成不必要的浪费。4.稀释
1、涂料的粘度在出厂时已调整好，单组份开罐搅拌均匀、双组份混合熟化之后即可涂装。由于储存的原因使涂料变稠或施工原因需要降低涂料粘度应当用专用稀释剂加以稀释。
2、每种涂料都有相应的稀释剂，同时也规定最大稀释量，应当按照产品说明的规定填加专用稀释剂的用量。用错稀释剂或者过量稀释都会影响涂料的施工性能和内在质量甚至报废。
3、涂料中加入专用稀释剂后，应充分搅拌直至整体上均匀。5.过滤
1、部分涂料在储存过程中可能产生结皮、凝聚颗粒现象，虽经充分搅拌，但也有时难以分散，涂装过程中会发生喷涂堵塞喷嘴的情况，同时也影响涂层的平整美观。针对这种涂料搅拌，包括稀释后搅拌，必须过滤。
2、过滤一般采用60~80目的滤网，滤网应清洁干净，用过后应立即用溶剂洗净。3、滤网后的涂料暂不使用时要加盖保护以防杂质混入。6.涂装
1、涂料的涂装工序严格按照产品说明的重量比例进行配制、涂装及施工。
2、涂料涂装时根据工作的环境、场所、被涂物的形状、大小和涂料的性能、特点来进行。
4、用漆刷或滚筒涂装得到的每道漆膜厚度较薄其涂装道数至少要比高压无气
喷涂的喷涂道数多一倍才能达到所规定的厚度。对于边、角、焊缝、切痕等部位在喷涂之前应先涂刷一道然后再进行大面积的涂装以保证凸出部位的漆膜厚度。施工时应按使用量进行涂装经常使用湿膜测厚仪测定湿漆膜厚度。以控制干漆膜的厚度和保证涂层厚度的均匀。按被涂物体的大小确定厚度测量点的密度和分布然后测定干漆厚度。漆膜厚度未达到要求处必须进行补涂。涂装时应遵循规定的施工间隔。如超出最长覆涂间隔后涂漆为保证层间附着力宜将表面进行打毛处理后再涂装。待涂料涂层完全固化后方可投入使用。
