母线的制作与安装
在电力系统中将发电厂和变电所的各级电压配电装置之间，采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线进行连接，再将汇集在裸导电体上的电流进行分配或作短距离输送的导电体称为母线。母线在运行中，有巨大的电能通过，短路时，承受着很大的发热和电动力效应。因此，必须合理的选用母线材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。母线的作用就是汇集、分配和传送电能。母线按结构分为硬母线和软母线。硬母线（低压的户内外配电装置）又分为矩形母线和管形母线。矩形母线一般使用于主变压器至配电室内，其优点是施工安装方便，运行中变化小，载流量大，但造价较高。软母线用于室外，因空间大，导线有所摆动也不致于造成线间距离不够。软母线施工简便，造价低廉。 封闭式母线可分为密集型绝缘母线和空气型绝缘母线，适用于额定工作电压660V、额定工作电流250～2500A、频率50Hz的三相四线制或三相五线制供配电线路，它具有结构紧凑、绝缘强度高、传输电流大、互换性能好、电气性能稳定、易于安装维修、寿命时间长等一系列特点。被广泛地应用在工矿企业、高层建筑和公共设施等供配电系统。而导电封闭式母线外壳的表面处理是一项很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等工艺过程。采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳，其表面附着力强保持时间久，并能起到绝缘作用。 一、母线的制作
1、母线制作工艺流程
施工准备→构件预埋，预留孔洞→放线，定位→支架制作，安装→支架位置校对→母线检验→母线吊装，就位→母线，插接箱安装→绝缘电阻测试→动力联合调试→检验评定
按电气施工的工程图选用主母线截面尺寸，但铜母线最小截面尺寸不能小于50×5mm。分支回路母线截面尺寸按分支回路中各电器元件中的额定电流选取，但回路中熔丝的热元件的额定电流值不作为选用母线的依据，所用母线的允许电流大于或等于分支回路额定电流。母线无特殊要求时，中性线和地线应不小于TMY40x4和LMY40x4。 2、制作过程
母线根据需要可切成长料或短料，然后在母线调直机上反复调直。直料可直接在母线调直机上调直。根据一次元件装配位置，测算出需配制母线的长度，用切刀切料。将已备好尺寸的料，需要在铸铁平台上用平锤或木榔头反复敲打、调整平用母线调直机不能消除和母线上的平弯和立弯，调直后的母线在平台上进行测量。母线窄面每米的弯曲量不大于3 mm，同样宽面上每米的弯曲量不大于2 mm。母线弯制时应符合下列规定：
矩行母线应进行冷弯，不得进行热弯。母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大0.25L，但不得小于50mm。母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合表一的规定，多片母线的弯曲度应一致。
母线最小弯曲半径(R)值 表 一
最小弯曲半径（mm） 铜 2a 2a 1b 1.5b 50 150 铝 2a 2.5a 1.5b 2b 70 150 钢 2a 2a 0.5b 1b 50 150 母线种类 弯曲方式 母线断面尺寸（mm） 平弯 立弯 50×5及其以下 125×10及其以下 50×5及其以下 125×10及其以下 直径为16及其以下 直径为30及其以下 矩 形 母 线 棒形母线
≤0.25L≥50R≤0.25Lb≥50 (A)立弯母线 (B)平弯母线
a 图二 硬母线的立弯与平弯
a——母线厚度；b——母线宽度； L——母线两支持点之间的距离 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm（图三）。
≥50≥50aL 图三 矩形母线搭接 L——母线两支持点之间的距离
母线扭转90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5～5倍（图四）。
2.5～5b
图四 母线扭转90° b——母线的宽度
b 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值:铜母线不应超过原截面的3%；铝母线不应超过原截面的5%。具有镀银层的母线搭接面，不得任意锉磨。 矩行母线的搭接连接，应符合表二的规定，当母线与设备接线端子连接时，应符合现行国家标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》的要求。
b
矩形母线搭接要求 表 二 搭接形式 连接尺寸 钻孔要求 a Φ（mm） 个数 4 M20 螺栓规格 类别 序号 b1 b2 1 125 125 b1或b2 21 2 100 100 b1或b2 17 4 M16 b1/4b1b1/4 φb2a直线连接 3 80 80 b1或b2 13 4 M12 4 63 63 b1或b2 11 4 M10 5 50 50 b1或b2 9 4 M8 6 45 45 b1或b2 9 4 M3 b1/2b1b1/2a/2φb2a/27 40 40 80 13 2 M12 直线连接 8 31.5 31.5 63 11 2 M10 a 9 25 25 50 9 2 M9 10 125 125 21 4 M20 b1/411 125 125 100 80 100 ~ 80 63 100 ~ 80 80~63 17 13 17 13 4 4 4 4 M16 M12 M16 M12 φ12 b1垂直连接 13 14 b1/4b215 16 17 63 50 45 63~50 50 45 11 9 9 4 4 4 M10 M8 M8 续表 二 连接尺寸 搭接形式 钻孔要求 a Φ（mm） 个数 2 M16 类别序号螺栓规格 b1 b2 18 19 125 50~40 17 100 63~40 17 2 M16 φb1/2b1/220 80 63~40 15 2 M14 b1b2/2b2 b2/2垂直连接21 63 50~40 13 2 M12 22 50 45~40 11 2 M10 23 63 31.5~25 11 2 M10 24 50 31.5~25 9 2 M8 φ25 125 31.5~25 60 11 2 M10 a/2a/2b1a垂直连 接 26 100 31.5~25 50 9 2 M8 b2/2b2b2/227 80 31.5~25 50 9 2 M8 28 垂40 40~31.5 13 1 M12 b129 40 25 11 1 M10 直连b2 接 30 31.5 31.5~25 11 1 M10 31 25 22 9 1 M8 二、 安装施工方法 （一）硬母线的安装 母线安装基本顺序:
选定布线方向→固定金具→打磨清洁母线接头→相间加入母线接头夹板和绝缘垫→单头螺栓穿入绝缘套管→螺栓穿入母排予置孔→两端紧固→将母线固定在支柱绝缘子上。
母线加工制作完成以后，经过着色晾干后才能进行安装。安装时应注意以下方面：
1、硬母线安装时它的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。
2、母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：（1）母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂；（2）母线平直时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2--3扣；（3）贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3㎜以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；（4）螺母受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力；（5）母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固。
3、母线与螺杆形接线端子连接时，母线的空径不应大于螺杆形接线端子直径1㎜。丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。 4、母线与支柱绝缘子上固定时应符合以下要求：（1）母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力；（2）交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路；（3）当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1--1.5㎜的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5--2㎜的间隙；（4）母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点；（5）管形母线安装在滑动式支持器上时，支持器的轴座与管母线之间应有1--2㎜的间隙；（6）母线固定装置应无棱角和毛刺。
5、多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙，相邻的间隔垫边缘间距离应大于5㎜。
6、母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象，其总截面不应小于母线截面的1.2倍。
7、终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装，当设计无规定时，应符合下列规定：（1）终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线，拉线的固定点应能承受拉线张力；（2）同一档距内，母线的各相弛度最大偏差应小于10%。
8、母线长度超过300--400㎜而需换位时，换位不应小于一个循环。槽形母线换位段处可用矩形母线连接，换位段内各相母线的弯曲程度应对称一致。
9、重形母线的安装应符合下面几点：（1）母线与设备连接处宜采用软连接，连接线的截面不小于母线截面；（2）母线的紧固螺栓:铝母线宜用铝合金螺栓，铜母线宜用铜螺栓，紧固螺栓时应用力矩扳手；（3）在运行温度高的场所，母线不应有铜铝过渡接头；（4）母线在固定点的活动滚杆应无卡阻，部件的机械强度以及绝缘电阻应符合设计要求。
（二）封闭式母线的安装
封闭式母线通道安装基本顺序:
选定布线方向→固定支架→槽间用四枚螺栓紧固→清洁母线接头及线槽内部→相间加入母线接头板和绝缘垫→单头螺栓穿入绝缘套管→螺栓穿入母排予置孔→两端紧固→加半装上下盖板→将母线固定在支架上
封闭式母线的安装与硬母线的安装有所不同，封闭式母线安装时应注意的要点有：
1、封闭式母线安装前，应保证电气竖井、变配电室、母线经过的场所工程都以结束，以保证封闭式母线不被污染。
2、封闭式母线在安装前除母线槽及及供货商配套供应的零部件外,安装时还应准备一些必备安装材料（如：水平安装吊杆、横担角钢；垂直安装支撑槽钢、固定支架的膨胀螺栓）等，不同电流等级的母线槽相对应的水平及垂直安装支架的间距应严格按有关规定执行。 3、封闭式母线各功能单元的连接部件及活动接头上的铜排表面必须清理干净，外壳内和绝缘子安装前也应擦试干净不得有遗留物。外壳的相间短路板应位置正确连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应做好绝缘措施，外壳各连接部位的扭矩螺栓应用力矩板手紧固，各接触面应封闭良好，母线的紧固件必须用热镀锌制品. 4、母线与外壳应同心，其误差不得超过5mm，母线段与母线段连接时两相邻段母线及母线外壳应对齐，连接后不得使母线及母线外壳承受到机械应力。安装人员要认真对照封闭式母线系统图,检查所有母线的规格，型号避免盲目安装，造成返工影响施工安装质量。 5、母线槽的安装，始、中、终端及通道壳体间应可靠地与用电设备接地网连接。连结于涂绝缘材料的通道外壳体，应在两通道之间的接地螺栓上用扁铜带或黄绿相间电缆联接，以确保整个通道连通成为一个接地系统。
7 、封闭式母线整体安装时应符合以下要求：（1）整体结构应横平竖直，母线通道水平安装，两支架间距不大于2500㎜，垂直安装间距不大于3600㎜，水平安装时距地面安装高度不小于2.2m，吊杆应
有调节水平的技术措施；（2）垂直敷设时距地面1.8m以上，安装支架应与通道侧板配钻孔采用M6--M8螺栓紧固；（3）母线的拐弯处以及与插接箱的连接处应加支架；（4）支架成排安装时支架成排安装时应排列整齐间距均匀；（5）当母线的终端盒，始端盒悬空时应采用支架固定、墙体、顶板上的支架必须用两条膨胀螺栓固定，膨胀螺栓应加平光垫片和弹簧垫片；（6）母线垂直通过顶板敷设时，应在通过的底板上采用槽钢支撑固定，当封闭式母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝时，采用适应建筑物结构移动的措施，防止母线连接处水平移动造成断裂，影响母线的正常供配电。
8、支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。
9、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业。
10、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。 11、母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格，绝缘子、盘形绝缘子和电流互感器经试验合格后进行。
12、呈微正压的封闭母线，在安装完毕后检查其密封性应良好。 三、母线的交接试验
无论是硬母线还是封闭式母线在安装完成后，都必须进行直流电阻测试、绝缘电阻试验和交流耐压试验，试验合格后母线才可以投入运行。绝缘预防性试验是保证母线和其它电气设备安全运行的一项重要措施。通过实验，可以掌握母线和其它电器设备的绝缘状态，及早发现缺陷，而进行相应的维修。
1、直流电阻试验
直流电阻测试主要是为了检查母线搭接面的连接处是否牢固可靠，接触是否良好以及整个母线是否连通。直流电阻的大小没有具体的规定，只要测得的电阻值越小就越好。
2、绝缘电阻试验
测试母线的绝缘电阻主要是为了检查母线在安装时是否将母线的绝缘和支柱绝缘子的绝缘损坏以及母线安装时变形而引起的接地等。规程规定：母线相间、相与外壳及地之间的绝缘电阻值不得小于20MΩ。
3、交流耐压试验
交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度的最严格、最有效和最直接的试验方法。它是一种破坏性试验。同时，在试验电压下会引起绝缘内部的累积效应。因此规程规定：母线交流耐压试验电压为42KV，时间为1分钟。
