焦煤公司煤矿井下排水系统联合排水试验规范(试行)
一、适用范围
本规范明确了煤矿井下排水系统联合排水试验方法、标准，适
用于焦煤公司所属煤矿在用排水系统的联合排水试验。
二、联合排水试验依照
《煤矿安全规程》第三百一十一条矿井应当装备与矿井涌水
量相般配的水泵、排水管路、配电设施和水仓等，并满足矿井排水的需要。除正在检修的水泵外，应当有工作水泵和备用水泵。工作
水泵的能力，应当能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包含充填水 及其余用水)。备用水泵的能力，应当不小于工作水泵能力的70％。 检修水泵的能力，应当不小于工作水泵能力的25％。工作和备用水 泵的总能力，应当能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。
排水管路应当有工作和备用水管。工作排水管路的能力，应当 能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用排 水管路的总能力，应当能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h 的最大涌水量。
配电设施的能力应当与工作、备用和检修水泵的能力相般配， 可以保证所有水泵同时运行。
《煤矿安全规程》第三百一十四条每年雨季前对矿井“所有工
作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验，提交联合排水试验报告”。
三、联合排水试验意义
经过联合排水试验，检验矿井排水能力，主要检验泵房水泵能
力能否达标，检验配电能力能否担当所有水泵负荷，检验排水管路
和排沟渠能否具备所有水泵开启后过水能力。联合排水试验是对矿
井排水系统各个环节进行的一次全面系统检查和试验，实质检验矿
井抵抗水灾的能力。
四、排水系统联合排水试验详尽要求
1、排水系统联合排水试验的范围包含井下泵房和各采区泵 房。凡是二级及以上排水系统的，泵房和各级采区泵房的联合
排水试验一定同时进行，原则上先开启下级泵房水泵。
2、排水系统联合排水试验时，工作水泵、备用水泵和检修水泵 一定所有参加。
3、存在2个及以上直排地面排水系统的矿井，且各排水系统对 应的供电系统互不影响时，可以单独或联合做排水试验。
4、水量测试按以下要求进行：
1）工作水泵所有开启时，各测水滴记录此时的排水流量，校核
“工作排水管路的能力，应当能配合工作水泵在20h内排出矿井24h
的正常涌水量”。
2）工作水泵和备用水泵所有开启时，各测水滴记录此时的排水
流量，校核“工作和备用排水管路的总能力，应当能配合工作和备用
水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量”。
3）工作水泵、备用水泵和检修水泵所有开启时，各测水滴记录 此时的排水流量之和为矿井排水系统最大排水能力。
五、排水系统联合排水试验前的准备
1、认真编写矿井排水系统单泵测试和联合排水试验方案和安全 技术措施（试验方案中要指定工作水泵、备用水泵及检修水泵的编
号，并明确排水系统联合排水试验的指挥长、副指挥长），并报机
电部存案。
2、排水系统联合排水试验前，一定将所有水泵、排水管路、闸
阀全面检修一遍，对存在的问题马上办理，保证排水系统完美、设
备台台完满。
3、排水系统联合排水试验前，对配套供电系统进行全面检查、 检修：
（ 1）供电能力的校核（包含该排水系统至地面变电站沿途所有
变压器容量、缆线载流量、保护整定等）。
（ 2）对泵房变电所内负荷电缆及与上司馈电之间的进线电缆进 行绝缘摇测。
（ 3）对泵房变电所各进线电缆的中间连接装置进行检查并做好 记录。
（ 4）由机电矿长组织协调矿井在试验时期负荷调整相关事宜，
保障排水设施所有启动时矿井供电安全。
（ 5）提前与供电处联系，商定好详尽试验时间，供电处在试验 前对电网负荷进行调整，保证联合排水试验时的供电安全。
4、排水系统联合排水试验前，一定对所有水仓和小井进行清挖， 保证水仓有效容量吻合规程要求，同时对井下和地面沟渠全面清挖
一遍，保证流水畅达。
5、由机电矿长或机电副总组织所有参加试验的人员认真学习试 验方案及安全技术措施。
6、水量测试人员要对测水地点的状况作详尽认识，保证试验期
间对水量的丈量快速、正确。
7、依据试验要求提前做好水仓蓄水工作。蓄水前，要提前和矿
井地测部门联系，蓄水时期停止矿井探放水工作，防水水仓蓄水期
间矿井出现突水现象；蓄水时期，司泵工要增强对水仓水位的观察
记录。别的应落实清楚排水系统联合排水试验需要的蓄水量、水仓
蓄水所需时间、下级泵房排水流到上司泵房所需时间等数据。
8、做好排水系统联合排水试验前的其余准备工作。 六、焦煤公司排水系统联合排水试验工作安排流程
1、焦煤公司下发XX年度关于排水系统检修及联合排水试验工 作的通知，对各矿井排水系统检修及联合排水试验工作进行安排、
部署。
2、焦作矿区计量检测中心制定XX年度矿井排水系统单泵测试
及联合排水试验的工作计划，并下发各矿井，同时报机电部存案。
3、矿井依据公司文件和检测中心单泵测试及联合排水试验的工
作计划召开专业会议，对本矿井排水系统检修、单泵测试和联合排
水试验工作进行详尽安排、部署。
4、矿井依照排水系统检修及联合排水试验专业会议安排的节点 工期进行排水系统检修、电气设施预防性性试验和水仓、沟渠、小
井清挖等准备工作，并做好排水系统设施设施检查检修记录、水仓
沟渠小井清挖查收记录、电气设施预防性试验报告。
5、矿井制定排水系统单泵测试和联合排水试验方案及安全技术
措施，报机电部存案。
6、依照检测中心单泵测试及联合排水试验的工作计划安排，开
展矿井排水系统单泵测试。
7、矿井依照单泵测试问题整顿通知书，依照整顿时间节点对单 泵测试中存在的问题进行完全整顿，整顿结束后，通知检测中心再
次进行检测。同时将单泵测试中存在问题的整顿状况报机电部存案。
8、由机电矿长组织召开排水系统联合排水试验预备会，对排水 系统联合排水试验进行详尽安排。
9、依照预准时间，由联合排水试验指挥长宣告试验开始，各泵
房依照排水系统联合排水试验方案进行试验，泵房人员和各测水滴
人员作好各项记录。
10 、联合排水试验结束后，由机电矿长组织召开总结会，春联合排水试验进行总结，春联合排水试验中出现的问题安排落实整顿，
形成排水系统联合排水试验总结报告，报机电部存案。
七、试验结果判断
1、单泵房排水能力能否满足设计要求
将实测各泵房的最大排水量，与该泵房服务地域正常涌水量和
最大涌水量对比较，确认排水能力吻合规程要求。
2、联合排水能力能否满足设计要求
将实测的矿井一级泵房内最大排水量，与矿井正常涌水量和最大
涌水量对比较，确认矿井排水能力吻合规程要求。
3、管路或沟渠过水能力能否与系统排水能力般配
将管路或沟渠的实测过水量,与系统最大排水量对比较，确认管
路或沟渠过水能力不小于系统的最大排水能力。
4、供电能力能否满足矿井所有水泵开启要求
解析泵房上司变电所电气数据，确认泵房所有水泵开启后，变
电所供电能力满足要求。
5、确认人员操作熟练满足要求
附件1、矿井排水系统联合排水试验操作流程
附件2、排水系统联合排水试验资料清单
附件3、泵房设施、设施检查检修标准
附件4、试验结果判断表
附件5、泵房内各项数据记录表
附件6、排水管出水口各项数据记录表
附件7、变电站各项数据记录表
附件1、矿井排水系统联合排水试验操作流程
1、由试验指挥长负责，按商定的试验时间提前将所有参加试验
人员招集在指定地点集中，作试验前的详尽安排，并一致时间（对
表）。
2、参加试验人员按要求到达指定地点，到达后向指挥中心报告， 报告后各自进入岗位等候命令。
3、确认所有人员已到位后，指挥进步入指挥岗位。 4、商定试验时间到后，由指挥长下达试验开始命令。 5、泵房工作人员接到开始试验命令后开始启动水泵，待运行平
稳后，记录电机电流，水泵压力表及真空表的读数，同时井上下配
电工记录供电系统电压、电流等参数。
6、重复以上内容逐台启动水泵，直到全开，全开后马上向指挥 中心报告。
7、全开后，由指挥中心通知各测水滴测水（在水泵启动时期， 各测水滴不中止测水，并记录好时间）。测水结束，向指挥中心汇
报。
8、所有水泵全开后，依据水位状况，到试验最低水位后向总指 挥报告并准备停泵。
9、总指挥下达停泵命令。
10 、各泵房逐台停泵至正常运行台数后向指挥中心报告。 11 、地面变电所电流恢复正常后向指挥中心报告。 12 、各种报告结束后，指挥长下达试验结束命令。 13 、参加试验人员撤离。
14 、参加试验人员将试验时期记录的数据进行整理后交机电科 汇总。
附件2、排水系统联合排水试验资料清单
1）焦煤公司XX年度关于排水系统检修及联合排水试验工作的 通知
2）焦作矿区计量检测中心关于XX年度矿井排水系统单泵测试 及联合排水试验的工作计划
3）矿井排水系统联合排水试验标准流程 4）矿井排水系统联合排水试验专业会议纪要
5）矿井正常、最大涌水量统计表 6）排水系统设施、设施检查检修标准
7）排水系统设施、设施检查检修记录 8）水仓、沟渠清挖查收表
9）水仓有效容量校验状况 10 ）配套供电系统能力校验状况
11 ）排水系统联合排水试验方案及安全技术措施 12 ）排水系统联合排水试验预备会会议纪要 13 ）排水系统联合排水试验数据表 14 ）排水系统联合排水试验总结会会议纪要
15 ）排水系统联合排水试验总结 16 ）煤矿在用主排水系统检测检验报告 17 ）煤矿在用主排水系统联合运行报告 18 ）电气设施预防性试验报告 附件3、泵房设施、设施检查检修标准
名称序号
检查检修 部位
1
泵体
检查检修标准
固定坚固，连接螺丝齐全、紧固；运行时无明显振动，无异常声音；轴键槽无严重磨损，轴无明显偏摆、变形；管路连接紧固，无泄漏。
2
底座 无裂纹，无变形，无底鼓变形现象。
轴承无异常声响，润滑优异，水泵轴承温度不超出75℃， 润滑优异，油脂吻合要求。
3 轴承、轴瓦
轴瓦温度不超出65℃，润滑优异，油脂吻合要求，油位必
水泵 须高于油环。
4
对轮
对轮固定键和螺栓连接优异、紧固，缓冲垫无严重磨损，
对轮缝隙及水泵轴向窜量吻合水泵使用说明书规定，对轮 同轴度径向位移不超出0.1mm，倾斜不超出1/1000。 填料室不发热、滴水不行线。盘根、盘根轴套无磨损、无 老化、无沟槽
5
填料室
1 电机本体外观完满、无裂痕、无变形，无异常声响，无异常振动
轴承、绕组
2电机轴承温度不超出75℃，电机绕组温度不超出120℃温度
电机
轴承的油脂 3轴承无异常声响，润滑优异，油脂吻合要求。
检查
4
电机绝缘摇
测
6kV电机绝缘电阻≥6MΩ；10kV电机绝缘电阻≥10MΩ 管件无开焊、变形，无“跑冒滴漏”现象，管路支撑梁及
管路
小井
闸阀
泵房循环管悬挂设施完满，管件悬挂地域没有因巷道变形造成管件挤 1
路 压状况。固定紧固，外观无变形、无裂隙，表面防腐优异，
无漏水现象，管壁无明显锈蚀。
管子道及井螺栓齐全、紧固，固定靠谱，无变形挤压，防滑拉杆齐全、 2 筒排水管路不锈蚀。 部件齐全、紧固，无裂痕、变形，润滑优异，开启与关闭
3 闸阀、球阀
灵巧、密闭严实。 4 逆止阀
连接部位紧固，螺栓无松动；阀体无串液、漏液状况。
连接部位紧固，螺栓无松动；阀体无串液、漏液状况；闸
5 配水闸阀
阀开关灵巧、方便，开关方向有明显指示。 吸水井、配
无严重变形，墙体无开裂、倒塌，不漏水；淤煤距吸水龙
6 水井、配水
头不小于0.5米
巷
阀门控制装连接紧固、靠谱，传感器、执行器优异、无异常声响、异 置的连接、常振动，整体机械部分配合优异、动作靠谱，传动丝杠无调试检查锈蚀、磨损、变形、卡滞
水仓篦子及 水仓进口沟渠篦子许多于2道，孔径不大于20mm,沟渠篦子
7
1能关闭沟渠全断面，水仓进口处淤积最高点不超出水仓断淤积检查
面的2/3。
2
电缆、电缆电缆沟无变形、无倒塌，电缆卫生优异、悬挂优异、标记
沟牌齐全、完满
电控箱、阀
3外观完满，标记牌齐全、完满，吻合防爆要求门控制装置
其余 设施
4
接地系统、 接地系统完满、螺栓齐全，照明充分、优异、灯悬挂完满， 照明系统、 消防器械完满、充分 消防器械
防火门、防无裂痕、无变形、表面防腐优异，开关灵巧，密闭严实、 水密闭门靠谱
接地电阻接地电阻＜2Ω，主、副水仓接地极分开进行遥测
5分钟内完成抽真
5
6
静压水和压风两种射流动力源完满，在
7 引水装置
空
真空表、压齐全、完满，指示正确，校验标记齐全、清楚
8
力表 压力表指示值在最大批程的1/3-2/3。
附件4:试验结果判断表
泵房服 务地域
泵房名 称
正常涌
水量
实测工 作泵排 水能力
（m/h）
3 泵房服 务地域 最大涌 水量
3 实测工 作泵+备 用泵排 水能力
3 能否满 足要求 （是/ 否）
序号
备注
3
（m/h ）
（m/h）（m/h）
1
2
附表5：泵房内数据记录表
日期：
泵房名称：
试验前（米）
记录人员：
试验后（米）
水仓水位 水泵编号
水位降落（米）
开泵时间 停泵时间 运行时间
电流（A）
出水压力 真空
（时：分）（时：分） （分钟）
1#泵
2#泵 3#泵
（MPa） （MPa）
附表6：排水管出水口数据记录表
日期：
地点：
记录人员：
工作泵+备用 泵所有开启时
的流量
工作泵+备用 泵+检修泵全 部开启时的流
量
备注
水管编号
工作泵所有开 启时的流量
1# 2#
附表7：地面变电站数据记录表（所有水泵所有开启时记录）
日期： 开关 编号
地点：
电压
有功功
无功功率
记录人员： 功率视在功
备注
电流（A）
（kV） 率（kW） （kVar）
因数率（kVA）
1# 2#
