滕州大桥钢箱梁施工方案(20111117修改)

滕州市路跨荆河大桥

钢箱梁施工方案

2011年10月

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滕州市路跨荆河大桥

钢箱梁施工方案

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2011年10月

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目录

一、工程概况及结构简介 ..................................................................................................... 5

1、钢箱梁构造： ....................................................................................................................... 5

二、钢箱梁制作工艺方案 ..................................................................................................... 6

1、总体工艺方案概述 ............................................................................................................... 6

1.1、钢箱梁节段制造方案概述： .................................................................................... 6 2、钢箱梁制作工艺方案 ........................................................................................................... 7 2.1、零件的下料加工 ........................................................................................................ 7 2.2、U肋的制作工艺 ......................................................................................................... 7 2.3、顶、底、腹板单元制作工艺 .................................................................................... 8 2.4、隔板单元制作工艺 .................................................................................................... 9 2.5、锚腹板单元的制作工艺 .......................................................................................... 10 2.6、钢箱梁整体组焊及预装配 ...................................................................................... 10 2.7、不含腹板块体单元的加强方案 ............................................................................. 16 2.8、钢箱梁预装配 .......................................................................................................... 16

三、焊接工艺方案 ............................................................................................................... 19

1、钢箱梁焊接工艺 ................................................................................................................. 19 1.1、板单元焊接工艺 ..................................................................................................... 19 1.2、锚箱单元焊接工艺 ................................................................................................. 19 1.3、钢箱梁总体焊接工艺（含桥位） ......................................................................... 20

四、钢箱梁桥位安装方案 ................................................................................................... 22

1、桥位架设总体方案概述 ..................................................................................................... 22 2、桥位架设场地规划及布置 ................................................................................................. 22

2.1、场地规划 .................................................................................................................. 22 2.2、支架设计方案 .......................................................................................................... 23 2.3、支架强度计算 .......................................................................................................... 24 2.4、支架预压 .................................................................................................................. 24 2.5、钢塔吊装设备选用： .............................................................................................. 24 3、钢箱梁桥位拼装方案 ......................................................................................................... 28

3.1、钢箱梁桥位拼装工艺规定 ...................................................................................... 29 3.2、钢箱梁桥位拼装工艺控制重点 .............................................................................. 29 3.3、钢箱梁桥位拼装顺序和步骤 .................................................................................. 29 3.4、钢箱梁桥位焊接和涂装 .......................................................................................... 31 3.6、钢箱梁环口与嵌补拼焊 .......................................................................................... 31 4、现场保护 ............................................................................................................................. 34

4.1、安全保证措施 ......................................................................................................... 34 4.2、环境保护的措施 ..................................................................................................... 34 4.3现场成品保护 ............................................................................................................ 34 5、涂装工艺方案 ..................................................................................................................... 34

5.1、钢结构防腐涂装体系 ............................................................................................. 34

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5.2、局部修补工艺方案 ................................................................................................. 35 5.3、 涂装施工工艺要求 ................................................................................................ 36 5.4、涂装施工的安全与环保 .......................................................................................... 38

附录一、钢箱梁安装支架计算书 ....................................................................................... 39

1、设计依据 ............................................................................................................................. 39 2、计算简图 ............................................................................................................................. 39 3、几何信息 ............................................................................................................................. 41 4、荷载信息 ............................................................................................................................. 44 5、内力位移计算结果 ............................................................................................................. 46 6、设计验算结果 ..................................................................................................................... 67

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滕州市路跨荆河大桥

钢箱梁施工方案

一、工程概况及结构简介

滕州市路跨荆河大桥位于滕州市路上，建成将是滕州市的标志性建筑。本工程分主桥、引桥两部分。主桥桥梁结构为40m+36m+34m+175m跨径布置的独塔单索面斜拉桥墩塔梁固结。两侧引桥为2X30m预应力混凝土连续箱梁。主桥主梁采用钢与混凝土组合结构，主跨1.5m范围采用钢箱梁结构，小部分主跨（距主墩10.5m）及边跨采用预应力混凝土箱梁结构，梁高均为3.05m，边跨内设置压重混凝土。桥塔为钢管混凝土结构，桥面以上高90m。塔墩高7.5m，桥塔和斜拉索布置在分隔带内，横向每个位置布置两根。

20000300004000010500400003600034000320013X120001750005100图1-1 滕州市路跨荆河大桥结构总图

1、钢箱梁构造：

钢箱梁采用大悬臂扁平钢箱梁结构。钢箱梁全长1.5m（包括3.2m的钢混结合段），悬臂翼缘处至钢梁底高度为2.8m，桥梁中心线处梁高位3.055m，钢箱梁顶板设置1.5%的双向横披，底板不设置坡度，钢箱梁全宽34m，梁顶宽34m，梁底宽23.6m，两侧悬臂各3.0m。梁体断面为单箱五室截面，通长设两道边腹板、两道中腹板及两道锚腹板，边腹板为向桥梁外侧倾斜37.7度，中腹板与边腹板梁顶距离为7.1m，锚腹板距离中腹板6m，锚腹板与道路中心线距离为0.9m。

标准段箱梁顶板16mm，斜拉索锚点附近5mX4.2m范围加厚到24mm；底板厚度14mm；斜拉索锚点附近5mX4.2m范围加厚到24m；箱梁锚腹板厚度30mm，中腹板厚度20mm，边

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腹板厚度20mm，钢箱梁顶板、锚腹板设开口300mm，高度280mm、厚度8mm，的U肋加劲，160mm、厚度11mm的球扁钢加劲。腹板竖向加劲采用厚度10mm的T型加劲，顺桥向间隔1m设置。钢梁顶、底板加厚段设于梁端支撑节间及钢混结合段位置，这些位置顶底板厚度均采用24mm。

钢箱梁内顺桥向布置横隔板，横隔板分为锚点横隔板、普通横隔板和支座横隔板三种，横隔板间距除在钢梁支点处为1.0m外，其余均为3m，锚点横隔板厚度20mm，普通横隔板厚度12mm，支座横隔板厚度28mm，不同厚度的横隔板对应相应的纵横向加劲构造，横隔板上均设置人孔和线缆孔。

钢混结合段箱梁均采用24mm厚钢板，并设置60mm厚承压板，闭合隔离舱板厚度20mm，所有纵肋与端板磨光顶紧焊接，与混凝土结合采用22X170圆柱头焊钉与混凝土结合。

图1-2 钢箱梁标准断面

二、钢箱梁制作工艺方案

1、总体工艺方案概述

1.1、钢箱梁节段制造方案概述：

钢箱梁共13个标准节段，长12m，一个端节段5.1m。将钢箱梁进行单元和块体划分；按块体分，每个节段分为11个块体，从中间往两边以此为GiA、BBZ/Y、GCZ/Y、GDZ/Y、GEZ/Y、GFZ/Y。按单元分，每个节段分为11个顶板单元、9个底板单元、3个腹板单元，7个隔板单元。

钢箱梁节段结构复杂，焊缝密集，所发生的焊接变形和残余应力较大，为控制箱体结构变形，保证产品质量，加快制造进度，钢箱梁制造采用“板→板单元→板单元合件（或块体）→节段→预装配→桥位连接”的方式生产。由钢结构车间生产零件及板单元；总拼现场进行板单元合件、基准块体、翼缘块体的制作，同时完成节段整体组焊及多段连续匹配预装配；滕州桥位主要进行节段连接、补涂装及最后一道面漆的涂装。

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钢结构车间先进行钢板滚平，然后按施工图及工艺文件进行零件的下料、矫正、加工，再进行部件的组装、焊接、焊缝检查、修整。完成顶板单元、底板单元、斜腹板单元、横隔板单元、内腹板单元、锚箱单元及附属设施等单元件的制作。

整体组装采用立体、阶梯推进方式生产，以预装配胎架为外胎，横隔板为内胎，将各节段的基准块体、底板（含斜腹板）单元、横隔板单元、翼缘块体、顶板单元及其它零部件组焊成箱体，节段组焊完成后，解除马板，进行实桥分段匹配预装配，调整好线形，实施接口匹配、并以纵、横基线为基准划线配切顶板接口，定位匹配件和附属件的组焊。

预装配解体后，保留一个节段参加下轮预装配，其余节段采用运梁平车沿运梁通道转运至涂装厂房，涂装结束后按架设顺序要求运至存梁区存放。

按照业主和架设单位的要求，将涂装后的节段运至监理工程师指定的桥位安装位置，移交进行吊装、线形调整、匹配连接，再由我方完成环缝焊接、嵌补段组焊、补涂装及最后一道面漆的涂装。

图2-1 钢箱梁板单元及块体划分图

2、钢箱梁制作工艺方案

2.1、零件的下料加工

根据零件的具体形状和大小确定下料方法，对较长矩形板件采用多嘴头门式切割机精切下料，对隔板等形状复杂的板件采用CAM系统的数控切割机精切下料；对较薄的主要零件，采用等离子切割；型钢采用剪切机、锯切机或焰切下料；钢板对接坡口采用火焰精密切割、刨边机或铣边机加工；过渡斜坡采用斜面铣床加工。 2.2、U肋的制作工艺

该桥有两种断面尺寸的U形肋，板厚为8mm/6mm。U形肋采用等离子切割机或门式切割机精切下料，用双面铣床机加工两长边，在电液比例双机联动数控折弯设备上折弯成型，使其满足技术标准要求。U肋采用双定尺材料，确保单个节段U肋的使用长度。U形肋加工制造前先进行工艺试验，其加工工艺如下：

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1) 钢板经预处理滚平后喷涂车间底漆。

2) 采用等离子切割机或门式切割机精切下料，两长边留出刨量，长向预留一定的收缩量。

3) 在划线平台上划出纵、横基线（长度分中线）及两长边加工线。 4) 在双面铣床上机加工两长边。 5) 在滚剪倒角机上加工两长边坡口。

6) 在数控折弯机上压制成型（U形肋钢衬板按理论尺寸下料后直接压制成型）。 7) 在平台上对U形肋进行检测，主要检测U形肋的扭曲及旁弯，并进行修整； 8) 对U形肋焊接边打磨除锈，并对其内侧底漆损坏部位进行补涂。

U形肋尺寸允许偏差 表2.2

项目 简图 开口宽B 底宽b 肢高h1、h2 两肢差│h1－h2│ 竖弯、旁弯 四角平面度 长度 局部不平度 端口垂直度 U形闭口肋冷作弯曲后，圆角外边缘不得产生裂纹。 2.3、顶、底、腹板单元制作工艺

顶板、底板、腹板单元由面板、U形肋（或板条肋）、加强板等组成，是组成钢箱梁的基本构件。具作工艺如下：

1）划纵横基准线、U形肋（板条肋）组装位置线。

2）将面板平铺于板单元组装平台上，按线组装U形肋，板条肋。注意控制两端头及隔板位置处的组装精度（对于顶板单元U形肋组装前划线组装U肋端封板）。 3）在焊接反变形胎架上施焊U形肋及板条肋焊缝，并按要求进行无损检测。 4）对于个别板单元采用火焰矫正其翘曲变形和波浪变形，满足平面度的要求。 5）修正纵横基线并以其为基准划横隔板组装位置线、周边切割线。对于临时吊点处顶板单元划出钻孔对向线。

7）按线采用半自动小车焰切周边及坡口，顶底板单元向塔侧一短边暂不切割。 8）对于腹板单元按线（即加强板位置线）组装加强板。

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允许偏差(mm) +2.0～-1.0 ±1.5 ±2.0 ≤2.0 ≤L/1 000且≤6 ≤3 ±2.0 任意每米≤2mm ≤1.5mm 9）施焊加强板与顶板焊缝，并按要求进行无损检测。 10）在规定位置用统一规定颜色的油漆喷涂板单元编号。

图2-2 板单元制作流程示意图

2.4、隔板单元制作工艺

横隔板单元作为钢箱梁组装的内胎，对其制造精度要求较高，它的精度直接影响钢箱梁的断面精度。横隔板单元由面板、水平加劲板、竖向加劲板、人孔及管线孔加强圈等组成。具作工艺如下：

1）横隔板面板下料均采用双定尺料，经滚平采用数控精切下料。横隔板除加劲肋外其余零件均采用数控精切下料。

2）划水平基线和竖基线，组装横竖肋，在刚性平台约束下焊接。由于横隔板较薄，极易产生焊接变形，因此采取对称、分散、同方向的焊接方法以减小焊接变形。焊后采用压力机和火焰加热进行矫正，重点保证隔板的平面度。采用半自动小车焰切隔板周边坡口。

3）组装人孔和管线孔加强圈及水平肋板。

4）在规定位置用统一规定颜色的油漆喷涂单元编号。

图2-3 隔板分块方案图

图2-4 隔板制作工艺图

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2.5、锚腹板单元的制作工艺

锚腹板单元为传递索力的关键部件，拟采用如下工艺制作：

⑴ 锚箱承压板、承锚板用数控切割机精密切割下料（承压板上的锚头孔先切出半圆，靠近腹板焊缝边的半圆及两边圆弧暂不切出以满足探伤要求，待承压板与腹板焊接探伤合格后再手工切割）。

⑵ 用刨边机加工承压板、承锚板焊接边及坡口，重点控制承锚板两相邻焊接边的垂直度。对承压板双面进行机加工，确保承压板与锚垫板的密贴和承锚板的顶紧。

⑶ 在平台上组装锚箱，重点保证承锚板与承压板顶紧，并保证承锚板的机加工长边与承压板面垂直，同时在两承锚板锚板之间增加工艺隔板，以保证承锚板的间距。

⑷ 腹板采用门切下料，周边留出机加工量，在平台上划出纵横基准线、隔板位置线、隔板连接板位置线、纵肋（U型肋）位置线。

⑸ 按线组装U型肋，U型肋采用氩弧焊接设备进行焊接，以火焰矫正为主进行矫正。

⑹ 在平台上修正纵横基准线，以修正后的基线为基准划出两长边刨线（两长边各留2mm焊接收缩量）、锚箱角度及位置线，按线机加工两长边。

⑺ 在腹板上按线组焊锚箱及其余零件，重点保证锚箱与腹板组装角度、位置精度及承压板与腹板的垂直度，锚垫板暂不组装。

⑻ 锚箱与腹板的焊接。锚箱的承压板和承锚板与腹板为熔透角焊缝，该焊缝为关键受力焊缝，拟选用经过专门培训的高级焊工操作。

⑺ 待锚箱与腹板的焊缝探伤合格后，划线切割两短边及锚箱承压板上的半个锚头孔及两边圆弧。并对焰切边缘进行修磨。

⑻ 按锤击工艺对锚箱的承压板包头焊缝进行锤击，以改善焊缝的力学性能，降低锚箱熔透角焊缝应力峰值，最后将锚垫板组焊上去。

⑼ 除锈、涂油。由于锚箱及外腹板在整体梁段时除锈、涂装困难，该部位今后维护保养比较困难，又是全桥关键受力部位，为了保证涂装质量，在厂内将锚箱及腹板外侧按标准要求彻底打砂清理，然后按涂装体系的要求进行终涂装。锚箱死角采用HM106密封胶腻封。

2.6、钢箱梁整体组焊及预装配 2.6.1、 总拼胎架设计

为保证钢箱梁的外轮廓尺寸及部件位置的正确，针对该桥结构特征设计钢架式梁段总拼胎架1组（见图2-5）。胎架总长65m，宽36m，高1.3m，可一次总拼5~6个节段。

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以钢箱梁的底板和斜腹板形成外轮廓为基准，确定胎架截面形状，并预留一定的反变形工艺量。利用型钢制作钢支承架与基础预埋件焊接，支撑钢架分横向钢架和纵向连杆形成框架结构，使其具有足够的刚度。钢架支撑基础为混凝土条形框架梁，满足胎架整体承载需要。在胎架两端分设三对分离式测量塔，确保钢箱梁纵向一致性。为抵消节段解马后箱梁横向变形，根据以往实践经验，在胎架上设置横向预拱度，斜腹板预设横向收缩量和竖向反弹量。

图2-5 钢箱梁总拼胎架简图

2.6.2、节段整体组焊

(一)、钢箱梁节段整体组焊工艺

节段整体组装采用立体、阶梯推进方式生产，在总拼胎架上采取“正装法”依次组焊4~5段钢箱梁（总拼装长度约60m），即以拼装胎架为外胎，

横隔板、内腹板为内胎，将各节段的底板单元、顶板单元、腹板单元、横隔板单元、翼缘块体及其它零部件在胎架上组装成箱体。箱梁组装通过测量塔和横向基准点即“三纵一横法”控制单元块、板单元就位，在尽可能少的马板约束下施焊，钢箱梁整体组焊工艺流程见图2-6。

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定位桥轴中心处 底板单元 以此组焊中间顶板单元 组焊合拢顶板单元 从桥轴中心向两侧依次组装各节段两拼底板单元 探 伤 马板码接 修正纵横基准线 调 整 整体修整 交替组焊腹板及横隔板单元 桥面附属件安装 探 伤 解马翻身焊接 修 整 探 伤 组焊箱内零部件 检 查 组装翼缘块体 参加预装配 组焊边侧顶板单元

图2-6 钢箱梁节段组装工艺流程图

1) 中间底板单元定位：以中间测量塔和对线墩为基准定位各节段的中间底板单元。 2) 以中间底板单元纵、横基线为基准对称组装各节段的底板单元，并用弹性马板与胎架固接。各个底板之间不焊接，检查合格后，用马板将各个板单元马固，依次组装至斜腹板单元处。

3) 横隔板单元与腹板单元交替组焊：以隔板单元位置线为基准，组装锚腹板中间隔板单元，并将锚腹板外侧的隔板先与锚腹板点焊后一起以内侧隔板为基准组装。依次组焊其余隔板-腹板-隔板-斜腹板。焊接隔板与腹板及底板的焊缝，焊接腹板与底板熔透焊缝。

4) 组焊钢箱梁内零部件：以横隔板为基准组焊钢箱梁交点处加劲，及不含腹板单元

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块体的纵向角钢加劲（加劲构造见图2-9）

5) 组焊边侧顶板单元：以边侧测量塔为基准组焊边侧顶板单元，焊接隔板与顶板焊缝，顶板与腹板的熔透焊缝仅点焊，暂不焊接。

6) 组焊中间顶板单元：以中间测量塔为基准组焊中间顶板单元（注意中间顶板单元的1.5%斜坡），焊接隔板与顶板焊缝，顶板与腹板的熔透焊缝仅点焊，暂不焊接。其余顶板单元以

7) 组焊合拢顶板单元：根据中间顶板单元和边侧顶板单元间距配切合拢顶板单元，配切后组焊顶板单元。

8) 修整纵横基准线：以桥轴中心线为基准修整各个两端的横基线，及水平基线。修整后的基线作为复位预装配的依据。

9) 解马焊接腹板与顶板熔透焊缝：将含有腹板的块体解马，翻身后在平台上焊接腹板与顶板熔透焊缝，焊接后修整。（翻身焊接见图2-8）

10) 对所有块体进行检测合格后，全面修磨点焊马板部位，并修整相邻两箱段接口相对差，超差时进行修整，合格后方可参与预装配。

标准节段钢箱梁整体组装见图2-7

底板拼装

底板拼装

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底板拼装

腹板拼装

横隔板拼装

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纵腹板拼装

顶板拼装

图2-7 钢箱梁节段整体组装示意图

图2-8 5个块体翻身焊接腹板与顶板熔透焊缝示意图

(二)、工艺保证措施

1）节段预装配胎架斜腹板横向和竖向预设收缩量，保证钢箱梁的箱口尺寸。 2）节段整体组装前将板单元接宽成板单元合件，基准块体各零部件、翼缘各零部件先组焊成整体，减少整体组装的焊接量，从而减小节段的焊接变形。

3）采用纵横基准线、测量塔控制节段的组装精度。

4）基准块体在日出前放线定位，避免日照对组装基准、组装精度的影响。 5）对底板、斜腹板在胎架上实施马板弹性约束焊接，减小焊接变形。 6）大量采用单面焊双面成型工艺，确保焊接内在质量，提高生产效率。

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7）箱口各拐点处预留后焊接焊缝，确保箱口的顺利匹配。 8）采用立体阶梯推进方式组装、焊接钢箱梁，提高劳动效率。 (三)、 钢箱梁制作精度控制

1）钢箱梁在专用的预装配胎架上进行组装、焊接，组焊胎架要基础可靠，胎架具有足够刚性，保证组装中不发生变形。

2）在组焊胎架上设置必要的顶具，便于在组装过程中对单元件进行对位，确保块体整体组装精度的实现，并可提高组装效率。胎架四周设置的测量基准，便于组焊过程能随时测量监测。

3）组装完成后进行适当加固，确定合理的加固方案，约束焊接中的变形。 4）采用“三纵一横”测量技术对钢箱梁制作过程进行全方位检测。 (四)、合拢段的组装工艺

合拢段的组装工艺与标准段基本相同，只是在箱段组焊完成后，两端留有配切量暂不切除，并在该端箱口拐点处预留500毫米的不焊段。该合拢段在预装配时作出桥轴线、横基线，作为配切时的放样基准，避免出现“平行四边形”误差。另外，由于合拢段的箱口不能参与预装配匹配，所以架设前对已架设节段实际距离进行测量，确定出配切量后在同条件下对其进行配切，并检测该箱口断面的几何尺寸，使之与相连接的另一节段的箱口匹配，并需进行检测、调整，确保合龙时接口的顺利连接。 2.7、不含腹板块体单元的加强方案

不含腹板的块体纵向刚度较弱，吊、运和翻身及安装等作业时，容易产生变形，几何精度难以保障。因此，块体单元必须进行加强。采用的加强形式如图2-9，增加一道纵向桁架式工艺纵隔板。

横隔板角钢L100*100*8顶板横隔板横隔板横隔板角钢L100*100*8节点板节点板底板节点板22*180*200M22螺栓图2-9 块体单元加强示意图

2.8、钢箱梁预装配

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2.8.1、预装配划分

为了减小安装时单元块体的调整难度、准确实现架设线形和匹配精度，加快安装速度，确保钢箱梁顺利架设，按照架梁顺序，钢箱梁块体单元需在胎架上进行预装配。全桥共进行3次预装配。（预装配划分见图2-11） 2.8.2、预装配解决的主要问题 1） 钢箱梁拱度控制； 2） 钢箱梁水平曲线控制； 3） 钢箱梁长度的控制；

4） 接口匹配精度的控制（焊缝间隙及相邻接口对接缝错台的调整）； 5） Ｕ形肋、板条肋嵌补段长度的确定；

6） 组装钢箱梁架设用临时连接件（定位匹配件，划安装定位检查线）； 7） 安装架设用基准线和监控点的布置。 2.8.3、预装配前的准备

1） 编写详细的节段预装配工艺、预装配顺序；各安装阶段的放样、模拟标高计算、测量和检查方法等，并报请监理工程师同意。

2） 对提交预装配的单元块进行验收，不合格品不能参加预装配。 3）定位匹配件的设计。 4）块体吊装吊耳的设计。 2.8.4、预装配工艺流程

以先中间后两侧的方式在胎架上就位 检查、调整隔板错台和纵缝间隙匀顺等 块体单元拱度、直线度调整 嵌补段

匹配件组焊 预装配 检测图2-10 组装附属件 钢箱梁预装配工艺流程图除锈、涂装 报验 17

图2-11 预装配划分及平位预装配原理图

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2.8.5、预装配工艺

1）按胎架上设置的纵横基准线摆好中间块体单元，再依次摆放相邻块体单元。

2）从中部向两边依次微调各块体，使其按基准线准确定位，用全站仪和钢盘尺检测，使其基准线在允许偏差范围内，调整横隔板间的错台，同时保证各块体无余量端对齐。

3）待一个梁段的块体全部就位后，以顶、底板及腹板为基准调整好位置、长度、拱度、曲线度及横向焊缝间隙等。

三、焊接工艺方案

1、钢箱梁焊接工艺 1.1、板单元焊接工艺

钢箱梁板单元U形肋焊缝的熔深要求总有效厚度不小于板厚的0.75。同时保证不焊漏，为了保证焊缝熔深要求，板单元U形肋焊缝的焊接采用混合气体80%Ar+20%CO2气体保护自动焊工艺。 1) 焊接变形控制

为了控制焊接变形，板单元的焊接设计制作专用的焊接反变形胎架，根据不同的板单元宽度、厚度，横向设置不同的反变形量，板单元置于胎架上后周边用丝杠压紧实现船位无马施焊。

板单元焊接时先向一侧倾斜一定的角度,将U形肋同侧的焊缝焊接完成后，再将板单元向相反的方向倾斜相同的角度，焊接U形肋另外一侧的焊缝，这样更有利于保证焊缝的熔深要求，并且焊接质量稳定。

所有焊缝焊接时都保持焊接方向一致，根据U形肋数量以及焊缝焊接时产生侧向弯曲的倾向安排合理的焊接顺序，减小产生扭曲变形和侧向弯曲变形的倾向。 2) U形肋焊接工艺要点

控制焊丝角度，保证熔深和焊缝的外观成型，避免咬边、焊偏及焊漏等缺陷； 焊接顺序要按照分散的原则，焊接方向要按照同方向的原则 1.2、锚箱单元焊接工艺

锚箱单元除锚垫板与锚座板之间为K10角焊缝外，其它接头均为熔透焊缝。采用背面贴陶质衬垫的单面焊双面成形工艺，用药芯焊丝CO2气体保护半自动焊焊接，焊丝为E501T-1，直径φ1.2mm。先焊接深坡口侧，在另一侧清根，焊接完浅坡口后，再焊接其余焊缝。

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锚箱单元焊接时变形的控制主要通过刚性约束的方法，熔透焊缝两侧的焊缝交错施焊，避免产生局部的应力集中，锚梁外形尺寸的控制采取预留收缩量的方法。为了避免各零部件之间焊缝的交叉，该部位设置了过焊孔，过焊孔中断的焊缝端部采取了包角处理。 1.3、钢箱梁桥位焊接工艺

钢箱梁断面大，焊接接头形式种类多，焊接位置具有全位置的特点，它不仅要保证焊缝质量，而且要保证箱梁产生的变形最小。钢箱梁焊接采取以下焊接工艺和质量保证措施。 1）纵向对接焊缝的焊接

此类焊缝全部采用单面焊双面成形工艺进行焊接，采用背面贴陶质衬垫进行焊接,焊接时用CO2气体保护焊打底，埋弧自动焊盖面或者CO2气体保护焊焊接完成。用马板定位，焊缝间隙控制在6±2mm，打底焊缝厚度控制在8mm左右。埋弧自动焊填充时控制线能量和层间温度确保焊缝性能，盖面焊道采用2道焊接完成，控制余高和焊缝外观成形。 2）斜腹板与顶底板的焊接

斜腹板与顶底板的熔透焊缝采用自然坡口单面焊双面成型的焊接工艺，焊前用马板定位。斜腹板与顶底板的熔透焊缝采用背面CO2 焊接一道，正面坡口处清根焊接，焊缝不留间隙。

图3-1 斜腹板与顶底板的焊接

3）横隔板与锚腹板熔透角焊缝焊接

横隔板与锚腹板熔透角焊缝采用CO2气体保护半自动焊焊接，单面坡口焊接时先焊接坡口侧焊缝，清根后焊接背面焊缝，要求确保熔透要求。双面坡口焊接时先焊小坡口侧清根后焊接大坡口侧，并确保熔深要求。因横隔板将锚腹板上的U型肋断开，其熔透焊缝在过焊孔位置应该包角焊。横隔板与腹板为角焊缝时，采用CO2气体保护焊焊接。

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图3-2 横隔板与锚腹板的焊接

4）底板、底板U型肋和横隔板的焊接

底板、底板U型肋和横隔板的相交处，采用实芯焊丝CO2气体保护焊焊接，焊缝端部进行包角焊，并打磨成半径不小于12mm的圆弧，减小应力集中。

图3-3 横隔板与底板、闭口肋焊缝示意图

5）顶板、顶板U形肋和横隔板的焊接

顶板、顶板U形肋和横隔板的相交处，由于承受往复作用的荷载，应力比较复杂，为提高此处的抗疲劳性能，待各单元件就位后，采用实芯焊丝CO2气体保护焊焊接，采取连续焊过倒角的方式，在U肋拐角处不允许断弧，一次将切角焊封，对U肋与横隔板角焊缝的端部进行包角处理，并对成形不匀顺的地方进行修磨。

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图3-4 顶板、顶板U形肋和横隔板接板焊缝示意图

6）单面焊双面成型工艺焊接对接焊缝

对板单元因吊运等原因产生的变形进行矫正。在板单元拼焊胎架上以纵横基准线为基准定位两板单元，确认对线无误、焊接间隙合理后用马板固定，板单元两长边与胎架固接；对焊缝两侧50mm宽范围打磨除锈，焊接采用在背面贴陶质衬垫的单面焊工艺，CO2气体保护焊打底，埋弧自动焊填充、盖面。板单元单面焊双面成形示意见图。解除周边约束，采用火焰修整局部变形。修正板单元纵横基准线，作为节段总体组装的基准。

图3-5 单面焊双面成形焊接工艺示意图

四、钢箱梁桥位安装方案 1、桥位架设总体方案概述

钢箱梁采用支架安装法，支架安装法是直接在桥体下对场地进行硬化，沉入预制桩，安装支墩和钢支架，在支架上拼装钢箱梁，保证箱梁在拼装时的标高和位置和设计一致，在支架上用匹配件复位每个节段块体的预装配状态，并调整节段的标高，监控检测合格后进行整体焊接。 2、桥位架设场地规划及布置 2.1、场地规划

底板安装定位。根据现场查看和工程特点结合本桥施工方案，场地规划布置如下图：

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２０ｍ4００ｔ履带吊位置临时道路和材料堆放场地50ｔ汽车吊行走路线50ｔ汽车吊行走路线

图 桥位架设工艺布局图

说明：A、临时道路和堆放场地可根据现场情况调整。 B、桥体下将土回填压实，用作满堂支架的基础。

C、所有钢支架下沉入直径400mm预制桩深度6m～10m之间 2.2、支架设计方案

根据施工图纸统计全桥共计3600吨，分12m节段13个，5.1m节段1个，现按每节段重量260吨计算，胎架承重按400吨进行设计。设计支架如图4-2

图 单个支架设计图示意

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在支架每根柱子下锤入直径400mm混凝土预制桩，单桩设计受力50t,根据提供地质报告，选用桩长10m一侧在横隔板附近，一侧超横隔板一米,桩上预制1.2ｍX1.2桩帽，或桩头上直接焊接钢支架。如图

图 支架整体示意图

2.3、支架强度计算

按每12m节段布局横向11根立柱，纵向2排即22根立柱每节段300t，每根柱受力15t计算考虑；应用同济大学3D3S软件 钢箱梁安装支架计算书见附录1 2.4、支架预压

按每12m节段布局横向11根立柱，纵向2排即22根立柱共同承受每节段300t计算，每根柱受力15t，按结构受力的120﹪进行预压，预压可采用钢筋捆扎固定重量的沙袋（见下图） 作为配重在支架上压重。也可以采用钢箱梁块体进行预压，采用块体预压时，需连续观测3-4天，块体重量不够时需要用上述沙袋配重。

图 现场支架预压示意图

2.5、钢塔吊装设备选用：

根据本项目结构特点及钢塔节段外形尺寸和重量，钢塔吊装选用中联QUY400-400吨履带吊一台。

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2.5.1、吊装块体重量表

根据分块方案，选择具有代表性块体及钢箱梁节段重量见下表。作为400吨履带吊吊装重

量的依据。

梁段名称 数量 名称 数量 G11A 1 G11BZ/Y 各1 G11CZ/Y 各1 241806.4 G11DZ/Y 各1 G11EZ/Y 各1 G11FZ/F 各1 桥位嵌补段 G12A 1 G12BZ/Y 各1 G12CZ/Y 各1 241917.7 G12DZ/Y 各1 G12EZ/Y 各1 G12FZ/F 各1 桥位嵌补段 质量Kg 组成 单重Kg 17092.9 25750 18074.4 24309.7 8733.3 见材料表 17092.9 25750 18080.4 24309.7 8733.3 见材料表 总重Kg 53101.8 34185.8 51500 36148.8 48619.4 17466.6 784 53201.1 34185.8 51500 36160.8 48619.4 17466.6 784 G11 1 G12 1 2.5.2、中联QUY400-400吨履带吊性能表：

（1）中联QUY400-400吨履带吊外形尺寸

中联QUY400-400吨履带吊总宽度9米，长度和高度及形状见下图。

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（2）中联QUY400-400吨履带吊臂长126米时吊装重量表

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（3）中联QUY400-400吨履带吊臂长126米时回转半径尺寸

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（4）400吨履带吊主要参数：

名称 主吊机 起重吊 起重机型号 中联QUY400-400t126米 68米 32t 带超起 臂长 回转半径 额定起重量 备注

3、钢箱梁桥位拼装方案

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钢箱梁桥位安装方案采用在桥位支架上拼焊成整体，钢箱梁拼焊检测合格后进行整体调整拱度，检测合格监控指令下发后焊接环口焊缝的总体方案。 3.1、钢箱梁桥位拼装工艺规定

1）、在拼装前必须对所有参与组装的块体进行全面检测，对由于吊运等原因造成的变形进行修整，不合格件严禁进行拼装。

2）、在拼装前彻底清除焊缝部位的锈蚀、油污等影响焊接质量的残留物。 3）、方案中仅说明拼装步骤和方法，具体尺寸见施工图。

4）、块体在胎架上拼装时必须严格按照规定的顺序和位置方向进行。 5）、单面焊双面成型焊缝间隙应控制在4～8mm，焊接时应对称施焊。

6）、拼装公差必须满足《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）的要求。 7）、桥位焊接前必须将不干胶条撕掉，且将其保护区域锈蚀油漆等去除。 8）、每个块体安装调整后必须用马板与支架点焊马固，相邻块体安装调整 3.2、钢箱梁桥位拼装工艺控制重点

1)、钢箱梁桥位块体拼装焊接后的长度、宽度和断面精度； 2)、钢箱梁桥位架设的拱度； 3)、钢箱梁的轴线度；

4)、钢箱梁上锚孔位置的控制和锚管定位控制； 5)、桥位焊接间隙的控制和调整； 6)、桥位吊装定位线，或组装临时匹配件； 7)、钢箱梁断面横向1.5%横披的精度控制；

8)、钢箱梁焊接质量控制，严格执行《焊接工艺指导书》 3.3、钢箱梁桥位拼装顺序和步骤

钢箱梁在桥位支架上分步、按基线、按位置线等定位进行拼装。钢箱梁段的基本拼装顺序为：GA基准块体定位-→GB块体定位-→GC块体定位-→GD块体定位-→GE块体定位-→GF悬挑块体定位。

1)、GA基准块体定位

首个块体就位之前先检查胎架，按照设计给定的工厂制造拱度要求，在桥位支架上安装支撑板作为拱垫。以桥位支架上首节块体GiA横向定位基准线和胎架纵向中心线为基准，粗略定位桥轴线处各块体，并用全站仪检测其中心线与桥轴线是否吻合，在全站仪的监控下精确调整

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各块体的轴线度及标高，且保证钢箱梁底面水平。调整好后用马板将块体底板与桥位支架的支撑板点焊马固。

2)、桥轴中心线两侧块体GB定位：

以基准块体A块体纵、横基线为基准，组装桥轴中心线两侧各梁段GiB块体，两纵基线间距工艺量及偏差要求见相应《施工图》和《规范》，并时刻用全站仪检查两个块体纵基线平行度，横基线垂直度，精调整B块体标高。在B块体定位后，同样将块体底板与桥位支架支撑板点焊马固，按照要求对对接缝进行调整，用马板马固对接缝，对接缝马板采用大马板，马板间距见桥位《焊接工艺卡》，将两块体的匹配件用螺栓临时连接以确保安全可靠。 3)、GC块体定位：

以基准块体A块体纵、横基线为基准，组装桥轴中心线两侧各梁段GiC块体，两纵基线间距工艺量及偏差要求见相应《施工图》和《规范》，并时刻用全站仪检查两个块体纵基线平行度，横基线垂直度，精调整C块体标高,调整C块体与B块体、B块体与A块体隔板平面度。在C块体定位后，同样将块体底板与桥位支架支撑板点焊马固，按照要求对对接缝进行调整，用马板马固对接缝，对接缝马板采用大马板，马板间距见桥位《焊接工艺卡》，将两块体的匹配件用螺栓临时连接以确保安全可靠。 4)、GD块体定位：

以基准块体A块体纵、横基线为基准，组装桥轴中心线两侧各梁段GiD块体，两纵基线间距工艺量及偏差要求见相应《施工图》和《规范》，并时刻用全站仪检查两个块体纵基线平行度，横基线垂直度，精调整D块体标高,调整D块体与C、B、A块体隔板平面度。在D块体定位后，同样将块体底板与桥位支架支撑板点焊马固，按照要求对对接缝进行调整，用马板马固对接缝，对接缝马板采用大马板，马板间距见桥位《焊接工艺卡》，将两块体的匹配件用螺栓临时连接以确保安全可靠。 5)、箱梁边侧块体GE定位：

以基准块体A块体纵、横基线为基准，组装桥轴中心线两侧各梁段GiE块体，将两块体的匹配件用螺栓临时连接以确保安全可靠。两纵基线间距工艺量及偏差要求见相应《施工图》和《规范》，并时刻用全站仪检查两个块体纵基线平行度，横基线垂直度。组装GE块体时注意采用适当的支撑措施，防止GE块体倾倒。在桥位履带吊辅助下精调整E块体标高,调整E块体与C、B、A块体隔板平面度。在E块体定位后，同样将块体底板与桥位支架支撑板点焊马固，

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按照要求对对接缝进行调整，用马板马固对接缝，对接缝马板采用大马板，马板间距见桥位《焊接工艺卡》。

根据施工图纸上的拱度值、基线距离、1.5%斜坡等相关数值，采用全站仪、水准仪及盘尺等对钢箱梁整体拱度线形、整体长度、锚箱间距、梁段接口间隙、接口错边及箱口尺寸等进行全面检测。全面进行修整，重点控制箱口尺寸、箱口波浪弯变形，板平面度。合格后测量配合，检测顶面外表面桥轴中心线、钢箱梁块体纵、横基准线，顶底板、腹板和隔板上桥位吊装对位线是否有错台，若有错台查明原因并上报主管工程师。 3.4、钢箱梁桥位焊接和涂装

各项点检测合格后按《焊接工艺卡》的焊接顺序和工艺参数进行焊接，焊接过程严格执行工艺要求，块体之间焊接时严禁采用大电流，在焊接间隙稍大时进行适当手工打底，保证焊接收缩在可控状态。

焊接后对所有对接焊缝进行全面探伤，合格后打磨焊缝部位，清除马板等遗留焊疤等缺陷，修整合格后按《涂装工艺卡》对对接焊缝部位补涂装。（拼装过程见下图） 3.6、钢箱梁环口与嵌补拼焊

钢箱梁设计要求外平齐，当G1与钢混结合段连接时，应注意钢混结合GH段、端梁DL段24mm与G1梁段、G13梁段16mm的对接过渡，环口焊接时从G1开始，G1—G13依次往大桩号方向。环口焊接、U肋嵌补焊接、条肋嵌补焊接、扁钢肋嵌补焊接等按《涂装工艺卡》执行。严格执行焊接顺序，控制对接错台在公差范围内。

将中间块体A吊装就位，对好中性线并固定

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依次安装块体B

依次安装块体C

依次安装块体D

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安装边侧块体E

拼装悬挑块体F

钢箱梁整体修整

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4、现场保护

4.1、安全保证措施

在施工前必须逐组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制。

①、树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守各项操作规程和各项安全生产制度，杜绝违章作业和违章指挥。

②、施工人员进入工地都必须进行安全教育，签订安全生产合同。 ③、坚持安全交底，周末安全会，领导安全值班以及安全奖罚制度。

④、施工现场必须设置安全警戒标志，危险区禁止非施工人员进入，施工现场设2名安全员，及时检查安全防护设施，监督制止违章作业。 4.2、环境保护的措施

①、实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管的环保自我监控体系。

②、加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。

③、保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有效措施控制人为噪声，粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘，污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。

④、在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。

⑤、保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。 4.3现场成品保护

做好自身施工过程中的成品保护，运输、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。施工过程中，凡需对构件进行割焊时，均须提出原因及割焊方案，报监理单位或设计院批准后实施。所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中，均需轻微动作。搁置点、捆绑点均需加软垫。

5、涂装工艺方案

5.1、钢结构防腐涂装体系

钢结构防腐涂装体系（要求防腐年限不小于30年）

注：第二道面漆待桥位架设完成后进行涂装。封闭内表面仅涂装车间底漆一道。

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部位 涂装要求 桥塔（灌注表面净化处理 混凝土处） 表面净化处理 表面喷砂处理 大功率二次雾化电弧钢塔、钢箱喷铝 梁外表面电弧喷涂纳米改性环（除桥面） 氧封闭漆 环氧云铁中间漆 聚氨酯面漆 聚氨酯面漆 钢塔内表面、钢箱梁 环氧富锌底漆 环氧厚浆漆 二次表面喷砂处理 设计值 无油、干燥 无油、干燥 Sa3级，Rz30-70μm 180μm 1X30μm 2X50μm 1X40μm 1X40μm Sa2.5级，Rz25-60μm 1X80μm 2X80μm 场地 厂内 厂内 厂内 厂内 厂内 厂内 厂内 现场 厂内 厂内 厂内 参照标准/备注 GB23-88 GB11373- GB/T9793-1997 GB/9286-1998 GB/T4956-2003 GB23-88 GB/T9286-1998 GB/T4956-2003 表面净化处理 无油、干燥μm 现场 GB23-88 钢桥面 GB/T9286-1998 其余见钢桥面铺装内 现场 GB/T4956-2003 容 a、 拉索下锚点的锚拉板与桥面板见的缝隙，以及钢箱梁外表面所有的缝隙，用弹性腻子封堵。

b、 钢箱梁在支架过程中钢箱梁底板面容易损伤，同时现场焊缝较多，所以涂装施工应保证现场二次涂装的工艺和质量。

c、 为保证涂料的涂装质量，应用于本桥的涂装必须为名牌产品，要求涂料供应商提供涂装施工全过程技术服务，对涂料耐久性年限在合同中进行承诺。 d、 钢桥面桥面沥青混凝土铺装层（本工序有桥面铺装单位负责施工） e、 钢桥面采用进口的无尘自动喷砂机进行除锈作业。 f、 现场进行焊缝防腐处理，其涂装质量要求同上。 5.2、局部修补工艺方案

(1)、对钢构件在运输、支承等过程中可能引起的损伤处进行手工打磨（打磨应适当扩大受损区域），按照该部位涂装配套体系进行修补涂装。

修补示意图（见图）：

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平面图 截面图破损的漆膜表面表面处理至St3级用手工机械除去受损漆膜并适当扩大此区域，用砂纸将周围漆膜表面拉毛完好漆膜区域拉毛区域重点表面处理区域破损区域图 修补示意图

(2)、现场焊缝补涂装方案

现场焊缝、接缝焊接完毕后，手工机械除锈达到St3.0级，并按照该部位涂装体系进行补涂装。

(3)、现场构件面漆涂装。

①、拱肋及钢箱梁在现场预装配完成后，进行面漆涂装。

②、涂装面漆前彻底清除构件表面油污、灰尘及污染物，并用砂纸对构件表面中间漆进行拉毛处理。

③、构件表面清理干净后，按照该部位的涂装体系进行涂装。 5.3、 涂装施工工艺要求

（1）喷砂前钢板表面及焊缝部位的处理

①、所有锐角边须磨成半径为2mm左右的圆弧； ②、所有焊渣和焊豆必须清除干净； ③、咬边和气孔在喷砂前要修补并磨平； ④、喷砂前所有钢板毛刺须除掉； ⑤、所有的油、污物要清除干净。

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（2）喷砂除锈工艺要求

①、喷砂除锈所用钢砂及钢丸应符合GB84-86、GB85-86的规定，钢砂和钢丸的配比为70%的S390钢丸与30%的G25钢砂混合使用，在使用过程中，还可根据喷砂后钢表面清洁度与粗糙度情况对配比进行调整。

②、喷砂除锈前必须全面检查打砂设备，做好必要的试验，并布置好设备。

③、喷嘴到钢板表面应保持100～300mm的距离，喷射方向与钢材表面成60～80°夹角，清理后的表面不能用脏手或油手套触摸。

④、喷砂后应进行检查，标出漏打或不合格部位，对漏打或不合格部位进行补打砂，达到涂装所要求的标准。

⑤、打砂完后，所有钢板表面（包括脚手架上）的灰尘需采用吸尘器或高压空气清理干净。 ⑥、除锈后应在4小时内（或钢板表面颜色未产生变化前）进行涂装，除锈后湿度较大时应缩短间隔时间。

⑦、喷砂除锈所用压缩空气必须不含水、油，保持清洁，油水分离器必须定期清理。 ⑧、在喷砂除锈施工前，应对相对湿度、钢板温度、露点温度进行检测。空气相对湿度须低于85%，金属表面温度要高于露点以上3℃才能施工。 (3)油漆涂装工艺要求

①、油漆施工时环境温度应在5～38℃之间，钢板温度不得高于50℃且钢板温度必须高于露点3℃以上（因各种油漆对环境的要求不同，故应以油漆施工技术参数为准）。 ②、喷砂除锈后，首先对喷无法达到的位置或两种涂层体系交界位置进行预涂。 ③、高强螺栓连接面所用的无机富锌防锈防滑漆采用有气喷涂，其它油漆均采用高压无气喷涂施工，局部修补可采用刷涂或滚涂施工。

④、喷漆前检查每道油漆和稀释剂的名称、型号、批号、混合比、混合使用时间及重涂时间。

⑤、双组份或多组份油漆混合一定要按油漆桶上标明的比例进行配比。

⑥、每道油漆喷涂前应检测环境温度、相对湿度、露点温度、钢板基体温度、油漆粘度等是否符合该油漆施工要求，均满足要求方可施工，否则应采取有效措施或停止喷漆。 ⑦、双组份油漆混合前应先将基料搅拌均匀，然后将固化剂加入，再根据油漆使用要求或油漆技术服务人员要求按比例加入稀释剂，采用风动搅拌机或其它方式搅拌直到颜色一致、底部无沉淀为止，对搅拌方法和搅拌时间进行记录。

⑧、现场焊缝处两边各50mm范围内暂不涂装（焊接完成后涂装）。

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⑨、每道油漆喷涂时，要按设计的湿膜厚度（根据油漆施工技术参数给出的湿膜厚度与干膜厚度的对应关系推算出湿膜厚度）进行喷涂，同时不间断地用湿膜厚度测量仪测量（并作好记录），以保证涂层的厚度和均匀性。 5.4、涂装施工的安全与环保 (1)涂装施工安全要求

涂装施工应符合GB7692-99《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全》的要求。 (2)涂装环保要求

①涂装场地及喷丸场地要有遮雨措施，不允许屋顶漏雨、边侧潲雨、地面积水等现象，油漆实干后，方可在露天存放。

②除锈时产生的粉尘、噪音不能对周围环境产生超过环保规定的污染，否则须有相应的除尘、降音措施。

③喷砂房内加强灰尘的控制和清除，用轴流风机通过管道抽出厂房内及钢梁节段内空间的灰尘，工件表面的灰尘用高效吸尘设备进行吸尘，灰尘的收集采用集灰箱集中处理。 ④风力超过三级，室外禁止喷涂油漆，以免油漆四处飘散。

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附录一、钢箱梁安装支架计算书

1、设计依据

《钢结构设计规范》 （GB50017-2003） 《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2001） 《建筑抗震设计规范》 （GB50011-2001） 《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2002） 《建筑钢结构焊接规程》 （JGJ181-2002）

《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》（JGJ82-91） 2、计算简图

计算简图 (圆表示支座，数字为节点号)

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节点编号图

单元编号图

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3、几何信息

各节点信息如下表： 节点号 x坐标(m) y坐标(m) z坐标(m) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 3.000 3.000 0.000 0.000 0.000 0.000 3.000 3.000 6.000 6.000 6.000 6.000 9.000 9.000 9.000 9.000 12.000 12.000 12.000 12.000 15.000 15.000 15.000 15.000 3.000 3.000 3.000 3.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 3.000 3.000 0.000 0.000 3.000 3.000 0.000 0.000 3.000 3.000 0.000 0.000 3.000 3.000 0.000 5.000 0.000 5.000 0.000 5.000 0.000 5.000 0.000 5.000 0.000 5.000 0.000 5.000 0.000 5.000 0.000 5.000 0.000 5.000 0.000 5.000 0.000 5.000 x向约y向约z向约绕x约绕y约绕z约束 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 束 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 束 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 束 束 束 41

25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 18.000 18.000 18.000 18.000 21.000 21.000 21.000 21.000 24.000 24.000 24.000 24.000 0.000 0.000 3.000 3.000 0.000 0.000 3.000 3.000 0.000 0.000 3.000 3.000 0.000 5.000 0.000 5.000 0.000 5.000 0.000 5.000 0.000 5.000 0.000 5.000 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 各单元信息如下表： 绕2轴 长度单元号 截面名称 (m) 面积惯性矩绕3轴 惯性矩绕2轴绕3轴计 计 小节点 大节点 释放 (mm2) (x104mm4(x104mm4算长度 算长度 释放 ) ) 7747 7747 7747 7747 7747 7747 7747 7747 7747 7747 7747 系数 1.000 0.839 0.839 1.000 0.839 0.839 1.000 1.000 0.839 0.839 1.000 系数 0.731 0.759 0.759 0.731 0.731 0.731 0.731 0.731 0.731 0.731 0.731 --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 热钢管299x8.0 热钢管299x8.0 热钢管299x8.0 热钢管299x8.0 热钢管299x8.0 热钢管299x8.0 热钢管299x8.0 热钢管299x8.0 热钢管299x8.0 热钢管299x8.0 热钢管299x8.0 5.000 5.000 5.000 5.000 5.000 5.000 5.000 5.000 5.000 5.000 5.000 7967 7967 7967 7967 7967 7967 7967 7967 7967 7967 7967 7747 7747 7747 7747 7747 7747 7747 7747 7747 7747 7747 --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- 42

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

热钢管299x8.0 热钢管299x8.0 热钢管299x8.0 热钢管299x8.0 热钢管299x8.0 热钢管299x8.0 热钢管299x8.0 HN400X200 HN400X200 HN300X150 HN300X150 HN300X150 HN300X150 HN300X150 HN400X200 HN400X200 HN400X200 HN400X200 HN400X200 HN400X200 HN400X200 HN400X200 HN400X200 HN400X200 HN400X200 HN400X200 HN400X200 HN400X200 5.000 5.000 5.000 5.000 5.000 5.000 5.000 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 7967 7967 7967 7967 7967 7967 7967 8412 8412 4753 4753 4753 4753 4753 8412 8412 8412 8412 8412 8412 8412 8412 8412 8412 8412 8412 8412 8412 7747 7747 7747 7747 7747 7747 7747 1740 1740 508 508 508 508 508 1740 1740 1740 1740 1740 1740 1740 1740 1740 1740 1740 1740 1740 1740 7747 7747 7747 7747 7747 7747 7747 23700 23700 7350 7350 7350 7350 7350 23700 23700 23700 23700 23700 23700 23700 23700 23700 23700 23700 23700 23700 23700 1.000 0.839 0.839 1.000 1.000 0.839 0.839 2.000 2.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 0.731 0.731 0.731 0.731 0.731 0.759 0.759 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- 43

4、荷载信息

结构重要性系数： 1.00

4.1、 (恒、活、风) 节点、单元荷载信息 4.1.1、节点荷载

**以下为节点荷载汇总表: 单位：力(kN)；弯距(kN.m) **以下为节点荷载图

单位：力(kN)；弯距(kN.m) 4.1.2、单元荷载

**以下为单元荷载汇总表: 单位：力(kN)；分布力(kN/m)；弯距(kN.m)；分布弯距(kN.m/m) 第 0 工况单元荷载表

单元号 19 20 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 工况号 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 类型 均布荷载 均布荷载 均布荷载 均布荷载 均布荷载 均布荷载 均布荷载 均布荷载 均布荷载 均布荷载 均布荷载 均布荷载 均布荷载 均布荷载 均布荷载 均布荷载 方向 Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Q1 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 44

Q2 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 -60.0 X1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 X2 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 (1).工况号: 0

*输入荷载库中的荷载:

序号 1 类型 分布荷载 方向 Z Q1 -60.0 Q2 -60.0 X1(mm) 0.0 X2(mm) 3.0 单元荷载分布图:

单元荷载序号1分布图（实线表示荷载作用的单元） **以下为单元荷载图: 单位：力(kN)；分布力(kN/m)；弯距(kN.m)；分布弯距(kN.m/m)

45

第 0 工况单元荷载简图 4.2、其它荷载信息 (1). 地震作用 无地震

(2). 温度作用 4.3、荷载组合 (1) 1.20 恒载 5、内力位移计算结果 5.1、 内力 (1)、工况内力 (2)、组合内力 (3)、最不利内力

最不利内力表 (单位：N、Q(kN)；M(kN.m)；位置(m))

单元号 名称 1 N最大 M3最大 组合号 序号 1 1 1 1 位置 轴力N 剪力Q2 剪力Q3 弯距M2 弯距M3 5.0 5.0 -238.7 -238.7 46

-0.3 -0.3 -0.0 -0.0 -0.1 -0.1 1.4 1.4 2 3 4 5 6 7 8 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.0 0.0 5.0 0.0 0.0 5.0 5.0 0.0 0.0 5.0 5.0 5.0 0.0 0.0 5.0 0.0 0.0 5.0 5.0 0.0 0.0 5.0 5.0 5.0 0.0 0.0 5.0 5.0 -242.4 -242.4 -92.1 -95.8 -95.8 -92.1 -92.1 -95.8 -95.8 -92.1 -238.7 -238.7 -242.4 -242.4 -216.0 -219.6 -219.6 -216.0 -216.0 -219.6 -219.6 -216.0 -218.8 -218.8 -222.5 -222.5 -218.8 -218.8 -0.3 -0.3 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.1 0.0 0.0 -0.1 0.1 0.0 0.0 0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 0.1 0.0 0.0 0.1 -0.1 0.0 0.0 -0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 -0.1 -0.1 0.0 0.0 -9.5 -0.0 -0.0 -9.5 -9.5 0.0 0.0 -9.5 1.4 1.4 0.0 0.0 -0.2 0.0 0.0 -0.2 -0.2 0.0 0.0 -0.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 47

9 10 11 12 13 14 15 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.0 0.0 5.0 5.0 0.0 0.0 5.0 5.0 0.0 0.0 5.0 0.0 0.0 5.0 5.0 0.0 0.0 5.0 5.0 5.0 0.0 0.0 5.0 5.0 0.0 0.0 5.0 0.0 -222.5 -222.5 -218.8 -218.8 -222.5 -222.5 -218.8 -218.8 -222.5 -222.5 -218.8 -222.5 -222.5 -218.8 -218.8 -222.5 -222.5 -218.8 -216.0 -216.0 -219.6 -219.6 -216.0 -216.0 -219.6 -219.6 -238.7 -242.4 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.3 0.3 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1 0.1 0.0 0.0 -0.1 -0.1 -0.0 -0.0 0.1 0.0 0.0 0.1 -0.1 0.0 0.0 -0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 -0.1 -0.1 0.0 0.0 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 0.2 0.2 0.0 0.0 0.2 0.2 0.0 0.0 -1.4 0.0 48

16 17 18 19 20 21 22 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.0 5.0 5.0 0.0 0.0 5.0 5.0 5.0 0.0 0.0 5.0 5.0 0.0 0.0 0.0 3.0 0.0 1.5 0.3 0.0 0.0 1.8 1.0 0.0 0.0 1.5 0.0 0.0 -242.4 -238.7 -238.7 -242.4 -242.4 -238.7 -92.1 -92.1 -95.8 -95.8 -92.1 -92.1 -95.8 -95.8 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 106.5 -111.8 106.5 -2.6 108.7 126.9 126.9 -0.5 0.2 0.7 0.7 0.0 0.7 0.7 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1 -0.1 0.0 0.0 -0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 -0.1 -0.1 0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 -1.4 -1.4 0.0 0.0 -1.4 9.5 9.5 0.0 0.0 9.5 9.5 0.0 0.0 53.4 61.2 53.4 -24.5 33.2 62.7 62.7 -48.0 -0.3 0.2 0.2 -0.3 0.2 0.2 49

23 24 25 26 27 28 29 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.3 1.5 1.0 3.0 0.0 1.5 0.0 0.0 0.3 1.5 0.5 0.0 0.0 1.5 0.3 0.0 0.0 1.8 0.5 0.0 0.0 1.5 0.0 3.0 0.0 1.5 1.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 0.5 0.0 0.2 -0.7 0.7 -0.0 0.7 0.7 0.5 0.0 0.4 0.7 0.7 0.0 108.7 126.9 126.9 -0.5 75.4 111.8 111.8 2.6 108.8 -109.6 108.8 -0.4 36.5 109.3 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.3 -0.2 0.2 0.2 -0.3 0.2 0.2 0.0 -0.3 -0.1 0.2 0.2 -0.3 33.2 62.7 62.7 -48.0 14.5 61.2 61.2 -24.5 53.6 54.8 53.6 -27.7 -18.1 54.8 50

30 31 32 33 34 35 36 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.0 1.5 0.0 3.0 0.0 1.5 1.0 0.0 0.0 1.5 0.5 3.0 0.0 1.5 0.5 0.0 0.0 1.8 1.0 3.0 0.0 1.3 0.5 0.0 0.0 1.5 0.3 3.0 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 109.3 0.1 109.1 -109.3 109.1 -0.1 36.8 109.6 109.6 0.4 70.2 -111.8 106.5 -2.6 90.5 126.9 126.9 -0.5 18.6 -126.9 91.4 0.5 75.4 111.8 111.8 2.6 90.6 -109.6 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 54.8 -27.2 54.5 54.8 54.5 -27.2 -18.4 54.8 54.8 -27.7 9.2 61.2 53.4 -24.5 8.3 62.7 62.7 -48.0 -45.6 62.7 9.5 -48.0 14.5 61.2 61.2 -24.5 28.7 54.8 51

37 38 39 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 N最大 M3最大 N最小 M3最小 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.0 1.5 0.5 0.0 0.0 1.5 0.5 3.0 0.0 1.5 0.5 0.0 0.0 1.5 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 108.8 -0.4 72.9 109.3 109.3 0.1 72.7 -109.3 109.1 -0.1 73.2 109.6 109.6 0.4 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 53.6 -27.7 9.2 54.8 54.8 -27.2 9.1 54.8 54.5 -27.2 9.1 54.8 54.8 -27.7 各效应组合下最大支座反力设计值(单位：kN、kN.m)

组合 节点号 控制 1 组合号 序号 Nx最大 1 Ny最大 1 Nz最大 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Nx -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 Ny -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 Nz 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 Mx 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 My 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 Mz 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 Mx最大 1 My最大 1 Mz最大 1 合力最大 1 Nx最小 1 Ny最小 1 Nz最小 1 Mx最小 1 52

3 5 My最小 1 Mz最小 1 Nx最大 1 Ny最大 1 Nz最大 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -0.3 -0.3 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 242.4 242.4 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 Mx最大 1 My最大 1 Mz最大 1 合力最大 1 Nx最小 1 Ny最小 1 Nz最小 1 Mx最小 1 My最小 1 Mz最小 1 Nx最大 1 Ny最大 1 Nz最大 1 Mx最大 1 My最大 1 Mz最大 1 合力最大 1 Nx最小 1 Ny最小 1 Nz最小 1 Mx最小 1 My最小 1 Mz最小 1 53

7 9 Nx最大 1 Ny最大 1 Nz最大 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 Mx最大 1 My最大 1 Mz最大 1 合力最大 1 Nx最小 1 Ny最小 1 Nz最小 1 Mx最小 1 My最小 1 Mz最小 1 Nx最大 1 Ny最大 1 Nz最大 1 Mx最大 1 My最大 1 Mz最大 1 合力最大 1 Nx最小 1 Ny最小 1 Nz最小 1 Mx最小 1 My最小 1 Mz最小 1 Nx最大 1 Ny最大 1 54

11 13 Nz最大 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 Mx最大 1 My最大 1 Mz最大 1 合力最大 1 Nx最小 1 Ny最小 1 Nz最小 1 Mx最小 1 My最小 1 Mz最小 1 Nx最大 1 Ny最大 1 Nz最大 1 Mx最大 1 My最大 1 Mz最大 1 合力最大 1 Nx最小 1 Ny最小 1 Nz最小 1 Mx最小 1 My最小 1 Mz最小 1 Nx最大 1 Ny最大 1 Nz最大 1 Mx最大 1 55

15 17 My最大 1 Mz最大 1 合力最大 1 Nx最小 1 Ny最小 1 Nz最小 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 Mx最小 1 My最小 1 Mz最小 1 Nx最大 1 Ny最大 1 Nz最大 1 Mx最大 1 My最大 1 Mz最大 1 合力最大 1 Nx最小 1 Ny最小 1 Nz最小 1 Mx最小 1 My最小 1 Mz最小 1 Nx最大 1 Ny最大 1 Nz最大 1 Mx最大 1 My最大 1 Mz最大 1 56

19 21 23 合力最大 1 Nx最小 1 Ny最小 1 Nz最小 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 Mx最小 1 My最小 1 Mz最小 1 Nx最大 1 Ny最大 1 Nz最大 1 Mx最大 1 My最大 1 Mz最大 1 合力最大 1 Nx最小 1 Ny最小 1 Nz最小 1 Mx最小 1 My最小 1 Mz最小 1 Nx最大 1 Ny最大 1 Nz最大 1 Mx最大 1 My最大 1 Mz最大 1 合力最大 1 Nx最小 1 57

25 27 Ny最小 1 Nz最小 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 222.5 222.5 222.5 222.5 222.5 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 219.6 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 Mx最小 1 My最小 1 Mz最小 1 Nx最大 1 Ny最大 1 Nz最大 1 Mx最大 1 My最大 1 Mz最大 1 合力最大 1 Nx最小 1 Ny最小 1 Nz最小 1 Mx最小 1 My最小 1 Mz最小 1 Nx最大 1 Ny最大 1 Nz最大 1 Mx最大 1 My最大 1 Mz最大 1 合力最大 1 Nx最小 1 Ny最小 1 Nz最小 1 58

29 31 Mx最小 1 My最小 1 Mz最小 1 Nx最大 1 Ny最大 1 Nz最大 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -0.0 -0.0 -0.0 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 219.6 219.6 219.6 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 242.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 Mx最大 1 My最大 1 Mz最大 1 合力最大 1 Nx最小 1 Ny最小 1 Nz最小 1 Mx最小 1 My最小 1 Mz最小 1 Nx最大 1 Ny最大 1 Nz最大 1 Mx最大 1 My最大 1 Mz最大 1 合力最大 1 Nx最小 1 Ny最小 1 Nz最小 1 Mx最小 1 My最小 1 59

33 35

Mz最小 1 Nx最大 1 Ny最大 1 Nz最大 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.3 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -1.9 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 242.4 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 95.8 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 Mx最大 1 My最大 1 Mz最大 1 合力最大 1 Nx最小 1 Ny最小 1 Nz最小 1 Mx最小 1 My最小 1 Mz最小 1 Nx最大 1 Ny最大 1 Nz最大 1 Mx最大 1 My最大 1 Mz最大 1 合力最大 1 Nx最小 1 Ny最小 1 Nz最小 1 Mx最小 1 My最小 1 Mz最小 1 60

轴力 N 包络图(单位：kN)

弯距 M3 包络图(单位：kN.m)

61

(4)、内力统计

轴力 N 最大的前 10 个单元的内力 (单位：M,KN,KN.M)

单元序号 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

轴力 N 最小的前 10 个单元的内力 (单位：M,KN,KN.M)

单元序号 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 16 15 4 7 8 11 12 10 9 号 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 序 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.000 -242.4 0.000 -242.4 0.000 -242.4 0.000 -242.4 0.000 -222.5 0.000 -222.5 0.000 -222.5 0.000 -222.5 0.000 -222.5 0.000 -222.5 -0.3 0.3 0.3 -0.3 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 62

组合号 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 组合位置 轴力N 序 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.000 -0.0 0.500 -0.0 1.000 -0.0 0.000 -0.0 0.000 -0.0 0.000 -1.6 0.500 -1.6 0.500 -1.6 0.500 -1.6 1.000 -1.6 0.2 0.4 0.2 0.7 0.7 106.5 75.4 70.2 75.4 36.5 0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.3 -0.1 -0.2 0.2 0.2 53.4 14.5 9.2 14.5 -18.1 剪力Q2 剪力Q3 扭矩M 弯距M2 弯距M3 21 25 23 22 24 19 27 32 35 29 组合组合位置 轴力N 剪力Q2 剪力Q3 扭矩M 弯距M2 弯距M3 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0

弯距 M3 最大的前 10 个单元的内力 (单位：M,KN,KN.M)

单元序号 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

弯距 M3 最小的前 10 个单元的内力 (单位：M,KN,KN.M)

单元序号 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

63

组合号 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 组合位置 轴力N 序 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3.000 -1.9 0.000 -1.9 0.000 -1.9 0.000 -1.9 0.000 -1.6 0.000 -1.6 3.000 -1.6 3.000 -1.6 3.000 -1.6 3.000 -1.6 -126.9 126.9 126.9 126.9 111.8 111.8 -111.8 -111.8 -109.6 -109.6 0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 62.7 62.7 62.7 62.7 61.2 61.2 61.2 61.2 54.8 54.8 剪力Q2 剪力Q3 扭矩M 弯距M2 弯距M3 34 20 26 33 27 35 19 32 28 36 组合号 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 组合位置 轴力N 序 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.750 -1.9 1.750 -1.9 1.250 -1.9 1.750 -1.9 1.500 -1.6 1.500 -1.6 1.500 -1.6 1.500 -1.6 1.500 -1.6 1.500 -1.6 -0.5 -0.5 0.5 -0.5 -0.4 0.4 -0.4 0.4 0.1 -0.1 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -48.0 -48.0 -48.0 -48.0 -27.7 -27.7 -27.7 -27.7 -27.2 -27.2 剪力Q2 剪力Q3 扭矩M 弯距M2 弯距M3 26 33 34 20 28 31 36 39 29 30 5.2、 位移

(1)、工况位移 (2)、组合位移

“X向位移”最大的前 10 个节点位移表 （单位：mm）

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

“Y向位移”最大的前 10 个节点位移表 （单位：mm）

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

节点号 6 4 8 2 10 12 14 16 18 20 组合号 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 组合序号 X向位移 Y向位移 Z向位移 位移平方和 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.2 -0.2 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 0.2 0.2 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 节点号 8 30 14 22 10 26 18 6 34 1 组合号 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 组合序号 X向位移 Y向位移 Z向位移 位移平方和 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.2 -0.2 0.0 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.2 0.2 0.0 “Z向位移”最大的前 10 个节点位移表 （单位：mm）

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

“合位移”最大的前 10 个节点位移表 （单位：mm）

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

“X向位移”最小的前 10 个节点位移表 （单位：mm）

序号 节点号 组合号 组合序号 X向位移 Y向位移 Z向位移 位移平方和 节点号 2 32 30 8 14 16 22 24 20 18 组合号 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 组合序号 X向位移 Y向位移 Z向位移 位移平方和 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 节点号 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 组合号 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 组合序号 X向位移 Y向位移 Z向位移 位移平方和 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 65

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

36 34 32 30 28 26 24 22 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 -0.2 -0.2 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 0.0 0.0 0.2 0.2 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.0 0.0 “Y向位移”最小的前 10 个节点位移表 （单位：mm）

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

“Z向位移”最小的前 10 个节点位移表 （单位：mm）

序号 1 2 节点号 2 32 组合号 1 1 组合序号 X向位移 Y向位移 Z向位移 位移平方和 1 1 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.6 -0.6 0.6 0.6 节点号 32 2 16 24 28 12 20 36 4 1 组合号 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 组合序号 X向位移 Y向位移 Z向位移 位移平方和 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.2 -0.2 0.0 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.2 0.2 0.0 66

3 4 5 6 7 8 9 10

6、设计验算结果

30 8 14 16 22 24 20 18 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 本工程有1种材料：Q235钢(A3钢)

设计验算结果表 (强度和整体稳定为(应力/设计强度))

沿2轴 沿3轴 绕2轴 绕3轴 单元强度 整体 整体 号 稳定 稳定 比 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 0.15 0.18 0.13 0.15 0.13 0.15 0.15 0.18 0.13 0.15 0.13 0.15 0.13 0.15 0.13 0.15 0.13 0.15 0.13 0.15 0.13 0.15 0.18 0.15 0.15 0.18 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 比 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 51 43 43 51 43 43 51 51 43 43 51 67

抗剪 抗剪 绕2轴 绕3轴 沿2轴 沿3轴 结果 应力应力长细比 长细比 W/l W/l 37 38 38 37 37 37 37 37 37 37 37 1/41807 0 1/6312 0 1/6312 0 1/41807 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

0.13 0.15 0.13 0.15 0.13 0.15 0.15 0.18 0.15 0.18 0.13 0.15 0.13 0.15 0.24 0.31 0.25 0.32 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.25 0.32 0.24 0.31 0.22 0.28 0.22 0.28 0.22 0.28 0.22 0.28 0.24 0.31 0.25 0.32 0.25 0.32 0.24 0.31 0.22 0.28 0.22 0.28 0.22 0.28 0.22 0.28 0.15 0.15 0.15 0.18 0.18 0.15 0.15 0.24 0.25 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.25 0.24 0.22 0.22 0.22 0.22 0.24 0.25 0.25 0.24 0.22 0.22 0.22 0.22 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.28 0.32 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.32 0.28 0.27 0.27 0.27 0.27 0.28 0.32 0.32 0.28 0.27 0.27 0.27 0.27 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 51 43 43 51 51 43 43 132 132 92 92 92 92 92 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 37 37 37 37 37 38 38 18 18 24 24 24 24 24 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 0 0 0 0 0 0 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 1/41807 0 1/41807 0 1/6312 0 1/6312 0 1/14327 0 1/4831 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1/4831 0 1/14327 0 1/11132 0 1/11488 0 1/11488 0 1/11132 0 1/14327 0 1/4831 0 1/4831 0 1/14327 0 1/11132 0 1/11488 0 1/11488 0 1/11132 0 68

最严控制表 (强度和整体稳定为(应力/设计强度))

沿2轴 沿3轴 绕2轴 绕3轴 抗剪 抗剪 绕2轴 绕3轴 沿2轴 强度 整体 整体 稳定 稳定 比 所在单元 34 数值

“强度应力比”最大的前 10 个单元的验算结果（所在组合号／情况号）

绕2轴 绕3轴 绕2轴 绕3轴 单元序号 号 稳定 稳定 比 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

按“强度应力比”统计结果表

范围 单元数

69

沿3轴 W/l 应力应力比 17 0.00 长细比 长细比 W/l 20 34 0.25 20 0.32 19 132 2 38 34 1/4831 0 0 0.25 0.32 抗剪 抗剪 绕2轴 绕3轴 绕2轴 绕3轴 强度 整体 整体 应力应力比 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 1/4831 0 1/4831 0 1/4831 0 1/4831 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 长细比 长细比 W/l W/l 结果 34 20 26 33 27 35 19 32 28 36 0.25 (1/1) 0.25 (1/1) 0.25 (1/1) 0.25 (1/1) 0.24 (1/1) 0.24 (1/1) 0.24 (1/1) 0.24 (1/1) 0.22 (1/1) 0.22 (1/1) 0.32 0.32 0.32 0.32 0.31 0.31 0.31 0.31 0.28 0.28 0.25 0.25 0.25 0.25 0.24 0.24 0.24 0.24 0.22 0.22 0.32 0.32 0.32 0.32 0.28 0.28 0.28 0.28 0.27 0.27 >1.05 0 1.05~1.00 0 1.00~0.80 0 0.80~0.60 0 0.60~0.00 39 “绕2轴整体稳定应力比”最大的前 10 个单元的验算结果（所在组合号／情况号）

绕2轴 绕3轴 绕2轴 单元序号 号 稳定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

按“绕2轴整体稳定应力比”统计结果表

范围 单元数

“绕3轴整体稳定应力比”最大的前 10 个单元的验算结果（所在组合号／情况号）

绕2轴 绕3轴 绕2轴 绕3轴 单元序号 号 稳定 稳定 比 1 2 3 4 34 20 33 26 0.25 0.32 0.25 0.32 0.25 0.32 0.25 0.32 0.25 (1/1) 0.25 (1/1) 0.25 (1/1) 0.25 (1/1) 0.32 0.32 0.32 0.32 比 0.00 0.00 0.00 0.00 70

绕3轴 抗剪 抗剪 绕2轴 绕3轴 绕2轴 绕3轴 整体 应力稳定 比 比 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 1/4831 0 1/4831 0 1/4831 0 1/4831 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 0.25 0.25 0.25 0.25 0.24 0.24 0.24 0.24 0.22 0.22 0.32 0.32 0.32 0.32 0.28 0.28 0.28 0.28 0.27 0.27 应力长细比 长细比 W/l W/l 结果 强度 整体 20 26 33 34 27 32 35 19 28 31 0.25 0.32 (1/1) 0.25 0.32 (1/1) 0.25 0.32 (1/1) 0.25 0.32 (1/1) 0.24 0.31 (1/1) 0.24 0.31 (1/1) 0.24 0.31 (1/1) 0.24 0.31 (1/1) 0.22 0.28 (1/1) 0.22 0.28 (1/1) >1.05 0 1.05~1.00 0 1.00~0.80 0 0.80~0.60 0 0.60~0.00 39 抗剪 抗剪 绕2轴 绕3轴 绕2轴 绕3轴 强度 整体 整体 应力应力长细比 长细比 W/l W/l 结果 132 132 132 132 18 18 18 18 1/4831 0 1/4831 0 1/4831 0 1/4831 0 满足 满足 满足 满足 5 6 7 8 9 10

35 19 27 32 28 36 0.24 0.31 0.24 0.31 0.24 0.31 0.24 0.31 0.22 0.28 0.22 0.28 0.24 (1/1) 0.24 (1/1) 0.24 (1/1) 0.24 (1/1) 0.22 (1/1) 0.22 (1/1) 0.28 0.28 0.28 0.28 0.27 0.27 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 132 132 132 132 132 132 18 18 18 18 18 18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 满足 满足 满足 满足 满足 满足 按“绕3轴整体稳定应力比”统计结果表

范围 单元数

“绕2轴长细比”最大的前 10 个单元的验算结果

绕2轴 绕3轴 绕2轴 绕3轴 单元序号 号 稳定 稳定 比 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

按“绕2轴长细比”统计结果表

范围 >180 180~150 150~120 71

>1.05 0 1.05~1.00 0 1.00~0.80 0 0.80~0.60 0 0.60~0.00 39 抗剪 抗剪 绕2轴 绕3轴 绕2轴 绕3轴 强度 整体 整体 应力应力比 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 0 0 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 长细比 长细比 W/l W/l 结果 19 20 26 27 28 29 30 31 32 33 0.24 0.31 0.25 0.32 0.25 0.32 0.24 0.31 0.22 0.28 0.22 0.28 0.22 0.28 0.22 0.28 0.24 0.31 0.25 0.32 0.24 0.25 0.25 0.24 0.22 0.22 0.22 0.22 0.24 0.25 0.28 0.32 0.32 0.28 0.27 0.27 0.27 0.27 0.28 0.32 1/4831 0 1/4831 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1/4831 0 120~80 80~43 单元数

0 0 16 5 18 “绕3轴长细比”最大的前 10 个单元的验算结果

绕2轴 绕3轴 绕2轴 绕3轴 单元序号 号 稳定 稳定 比 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

按“绕3轴长细比”统计结果表

范围 单元数 计算型材

>180 0 180~150 0 150~120 0 120~80 0 80~18 39 2 3 17 18 1 4 5 6 7 8 0.13 0.15 0.13 0.15 0.13 0.15 0.13 0.15 0.15 0.18 0.15 0.18 0.13 0.15 0.13 0.15 0.13 0.15 0.13 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.18 0.18 0.15 0.15 0.15 0.15 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 比 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 43 43 43 43 51 51 43 43 51 51 38 38 38 38 37 37 37 37 37 37 1/6312 0 1/6312 0 1/6312 0 1/6312 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 强度 整体 整体 应力应力长细比 长细比 W/l W/l 抗剪 抗剪 绕2轴 绕3轴 绕2轴 绕3轴 结果 72

宽翼缘工字钢及热轧H型钢截面示意图

热轧无缝钢管与电焊钢管截面示意图 73