全厂起重机电气设备安装技术交底

编号：G06-5L3 技术交底记录 第1页共3页

工程名称 项目名称 主要内容： 农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目 全厂起重机电气设备安装 编号 负责人 JC01-DQ—14 李涛 针对全厂起重机电气设备安装作业指导书内容进行技术交底。 本次作业项目范围为全厂起重机电气设备安装，主滑线的安装、副滑线的安装，电线电缆的敷设和接线、保护柜、控制柜、电阻器、及其它电气设备的安装位置数量参照新疆电力设计院图纸：及厂家所供资料。 一.作业主体方案 1.施工流程 1.1设备检查 1.1.1将随机务到货的电气设备进行检查。依据到货资料，仔细检查配电箱、操作把手、电机等电气设备(电机检查详见电机检修指导书)。 1.2配电箱及控制箱固定 1.2.1确认箱内设备及配线正确无误后，将配电箱.控制箱固定在起重机的相应位置。 1.3固定滑线的角钢支臂安装 1.3.1在起重机轨道支撑梁上相应位置选取一定高度H（H值现场定），请专业焊工将滑线角钢支臂点焊在轨道的端部附近，以轨道梁为基准面，每1.5米选同一高度点焊其它角钢支臂，以此类推点焊其它角钢支臂直到轨道尽头。使用水平尺及直角尺确定水平度与垂直度，无偏差后，补刷相应的油漆。 1.4吊挂夹安装 1.4.1选取一对吊挂夹（ 一片为圆孔. 一片为方孔 ），使用悬吊螺栓固定在角钢支臂的欲留孔内。其它吊挂夹依此类推安装。 1.5滑触线安装 1.5.1将滑触线镶嵌在吊挂夹内，将其紧固;滑线余留长度应符合要求（起重机在终端位置时，末端余留长度≤200mm）。 1.6滑线接头夹安装 1.6.1使用随设备来的螺栓将接头处的滑触线对接紧固后，将接头夹紧固。 交底人 受交底代表 交底日期 总人数

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工程名称 项目名称 主要内容： 1.7固定夹安装 1.7.1与吊挂夹相距0.75米将固定夹紧固，固定夹间隔为1.5米。 1.8端帽安装 1.8.1将端帽固定在滑线的终端。 1.9电源滑动器安装 1.9.1将与滑触线配套的滑动器镶入滑触线内，并将其滑动检查是否有卡滞现象,使用相应的电缆将滑动器与配电箱电源开关接好。 2.0供电器安装 2.0.1选择适当的位置，将其安装且固定牢固。 2.0.2铁壳开关安装 2.0.3按照图纸要求将铁壳开关安装在相应位置。按设计的电缆将其与供电器连接。 2.0.4每条轨道至少有两点明显接地，焊接牢固。实测接地电阻≤4Ω。 以上各项安装工作完成后，检查电机绝缘及其它电气设备。确认无误后方可具备送电试运行条件（起重机行走试运前须将电动机的对轮侧打开，对电机单独进行试运）。试运行时，应将起重机各行程开关位置调好，符合要求。 二.通电试验 1) 试验前根据电路图、接线图核对电气设备、元件的型号、规格、容量、内部和外部接线的正确性，清除各带电部分的临时接线及各种障碍物，恢复所有被临时拆除的线端。 2) 再次测量主回路、控制回路的绝缘电阻应符合要求。所有需要调整和整定的元件均预先整定好。 3) 通电试验按“先部分后整体、先控制电路后主电路”原则进行。 4) 先接通控制回路电源，进行重复操作，校验电器元件分合程序、连锁、保护等动作的正确性。 5) 确认无误后，才可接通主回路电源，校验电动机、制动器、电阻器等的工作及主电路转换的正确性。主令控制器的操作必须与机构的运行方向一致。 交底人 受交底代表 交底日期 总人数 农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目 全厂起重机电气设备安装 编号 负责人 JC01-DQ—14 李涛

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工程名称 项目名称 农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目 编号 全厂起重机电气设备安装 负责人 JC01-DQ—14 李涛 主要内容： 6） 主电路送电时，应先点动操作，检验电动机转向。 7） 操作主令电器时，应由底速档向高速档逐档操作，检验各档位时电器设备动作的正确性和可靠性。档位与机构的运行速度相对应，应与设计图纸要求符合。 8） 配电保护：主电路元件接线相序正确；信号指示装置指示正确；总电源断路器主触点闭合良好、无缺相、远距离分合闸动作正确可靠；分合主电路接触器，检查动作可靠性。保护柜主接触器线圈回路的各连锁环节正确（安全门开关、限位开关、过流保护、起重量限制器等）；通电试验保护配电部分时，应断开各机构主电路和控制电路的开关。 9） 起升机构：要重点试验转子电阻器与控制器的连接及切除程序符合设计要求；限位动作正确；起重量限制器满足设计要求等。 10）大、小车运行机构：要重点试验转子电阻器与控制器的连接及切除程序符合设计要求；手动模拟 各安全保护连锁环节触点动作，检验其正确性；多制动器的大车运行机构，制动器的动作及抱闸的松紧程度要仔细调整，不能有明显的偏差，以避免运行过程中起重机桥架的扭动。 交底人 受交底代表 交底日期 总人数