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临洪河特大桥承台钢板桩围堰设计和施工

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2010年第1期 (总第136期) 巾国高新技术企业 China Hi-Teeh Enterprise No.1.2010 (CumulativetyNO.136) 临洪河特大桥承台钢板桩围堰设计和施工 宣有金 ,孙鹏飞 (1.江苏省连云港市公路管理处,江苏连云港222002;2.江苏省交通科学研究院有限公司,江苏南京210029) 摘要:文章介绍了临洪河特大桥承台钢板桩围堰的设计与施工,包括钢板桩选择、验算、内支撑设置以及施工工艺,通过 相关理论计算确认此工程钢板桩围堰施工工艺的合理性:实践证明,采用铜板桩围堰,具有较强的可施工性,对于今后 该地区类似地质条件和桥梁形式的施工储备了丰富的建设经验。 关键词:临洪河特大桥;承台;钢板桩围堰;桥梁施工 中图分类号:TV131 一文献标识码:A 文章编号:1009—2374(2010)01-0156—03 布置两道,为方便承台模板的拼凑与拆卸、承台钢筋的下吊及 绑焊,横桥向方向不予布置支撑,只在钢板桩围堰的四角处增 加斜支撑,均为 400的钢管。 、工程概况 242省道临洪河特大桥丁程上跨新沭河主泄洪河道,距下 游人海(黄海)口约5公里。其部分墩位于浅水养殖塘内,地质报 告显示:河床顶面(标高2.3Ore)至标高一9.1Om处土质均为流塑、 饱和态的灰色淤泥;标高一9.1Om至标高一16.1Oln处土质均为硬 塑、饱和态黄褐色亚粘土。 零蠢  一三、钢板桩围堰的方案设计 (一)方案设计要点 根据临洪河特大桥跨浅水养殖塘段的地质情况,进行了钢 毒鲤 板桩同堰施工的方案设计,主要内容如下(钢板桩同堰l曼l】图2所 示): F∞ 。 毒■一:…… 一 … ~ : i l 二 _i 二 一 二■ § 【_ / 一1.围堰平而为矩形,其内口尺寸为8.8m×10.5m,钢板桩 单根长15m,被打入后.其底端标高为一12.5m,顶而标高为2.5m。 2.采用德国拉森IV 钢板桩,套型锁口,锁口内涂上润滑 黄油,两桩锁口联结转角10。~15。,摩阻力小,防渗性较好。 l辨 ~ L—— ……;~一: 、 、l誊7 ̄"--C j 整二j 一 ,三 鼍 二 一 '.=_1=:: 。一…一 一 3.钢板桩围堰由单层钢板桩和双层围圈(为型钢、大直径 钢管组成的同笼、内撑梁等)组成,围图分别安放在设计标高位 图1承台平面及立面图 焊接在钢板桩上,内撑梁两端与围囹相撑住,以加大围堰 图纸设计为低桩承台(如图l所示),承台顶面位于河床面 置处,以下,底标高为一4.7m,位于河床下约7.5m,承台平面尺寸为 抵抗土侧压力的能力。 6.8m×8.5m的四边形,厚2.5m,为c35 ̄g凝土。双排计4 d)1.6,n钻 孔灌注桩基础。 4.钢板桩的打、拔采用履带吊,配合具有液压夹桩装置的 震动打拔桩锤。 二、钢板桩方案的确定 首先在沉井、钢套箱与钢板桩围堰方案之间进行比选。考 5.钢板桩同堰内淤泥以长臂挖掘机清淤为主,辅以人工 开挖。 6.因承台底仍位于流塑状淤泥中,为便于形成施工平台, 虑到沉井及钢套箱的制作场地要求高、需配置大型托运设备、 需在承台下基坑内进行混凝土封底,封底厚度拟定为0.80m。封 次性投入大且不易回收等不利因素,而钢板桩围堰又具有以 一下几个方面优越性:占用场地小;配置设备要求低;利于机械清 淤;可同时多套投入、多次周转,打设速度快且比较经济;钢板 桩打拔方便、安全等。因此拟选用钢板桩围堰组织进行施工。 一底层能同时起到钢板桩围堰底层支撑及防堰底淤泥上翻等作 用。 般来说,钢板桩围堰是深水基础、基坑支护有效的施工 方法,且施工比较简单,结构受力明确。钢板桩同堰适用条件: 钢板桩围堰适用于水深4m以上,河床覆盖层较厚的砂类土、碎 石土和半干性粘土,风化岩层等基础工程。本桥第19#~32#墩 处位于浅水养殖塘内,若将饱和态的淤泥比作“深水”,那么该 部分承台就完全可采用打入钢板桩同堰的方案施工。 由于开挖深度比较大,地层大部分又属于淤泥层,基坑稳 定性不好,且钢板桩刚度有限,因此需加强内部支撑。初步拟定 钢板桩设置两道围网,采用I45工字钢。围囹内支撑顺桥向断面 一图2钢板桩围堰平面及立面图 (二)钢板桩围堰的验算 1.钢板桩选型及验算:控制钢板桩长度的要素主要有基 底翻起、管涌、插打过程的稳定(入土深度与钢板桩长度比值应 156一 大于0-5)、封底的经济性几方面和现场实际地质情况,并经过计 (三)基底验算 封底基坑主要考虑封底砼底面受到1人J外淤泥压力差的作 算比选,最终选用15m钢板桩。 板桩采用双撑撑在桩腰的形式,基坑开挖均为饱和淤泥 用及同堰整体稳定。按同堰施工至封底砼的底标高一5.5m,钢板 层,所以选川《桥涵》Ifl对应的板桩计算 3【fl的第6种情况进行 桩底标离为一12.5m,以浇筑砼前的最不利情况进行验算: 计算,内摩擦角中=20.1。。 (1)固定荷载:h=仅H 其中h为固定荷载引起的入土深度; 得知仅=0.48,13l=O.17;H为如图3所示高度,H=2.3+5.5=7.8m。 所以h=0.48 X 7.8=3.75m.M=13lH =0.17×7.8 =80.67kN・m , 、/^ /、 根据公式 ’≥Kj(《桥涵》『11公式5—23)来验算,取安全系 数K=2.0,土的浮容重-y’=18.4—10=8.4kN/m ,最大渗流力: T-j-y i=h/(h +h2)=7.8/(14.8+7.0)=0.36,其中t为钢板桩底部到开 所以:j:=i-y :0.36 X 10=3.6 kN/m ; Kj=2.0 X 3.6=7.8 kN/m ≤ ’=8.4kN/m 。 d、B,为查桥涵对应的板桩计算罔得 的参数。查计算图5 挖而的距离。 (2)活载(活载按34kN/m 计算): 所以钢板桩围堰基坑底满足安全方 要求。但考虑安全 A h(可以血接在计算网5上查m)查计 性、经济性,确定封底厚度为80era: 算阿得:A11=0.25m,B 2=1.48,AM= ^ 3121-1 =1.48×7.8 =90.04kN。m 所以板桩最小人土深度为: §鼍 h+A 11=3.75+0.25=4.00m。M+A M=80.67 档.描 +90.04=170.72kN・ITI,支撑之问的距 离,两支撑的反力根据《桥涵》公式计 图3铜板桩支撑布置算: S1=0.347H+0.12h=0.347 X 7.8+0.12×3.75=3.16m: S2=0.359H+0.1 2h=0.359 X 7.8+0.1 2 X 3.75=3.25m: S3=O.296H一0.24h=0.296 X 7.8—0.24X 3.75=1.41m: K1=∈H =3.0 X 7.8:=1 22.52kN; △RI= H=14.5 X 7.8=11 3.1 kN; R2=-q HM5.0 X 7.8 =304.2kN; A11-2="13H=4.1 X 7.8=31.98kN 其中∈、 、-q、v均可血接在《桥涵》钢板桩计算罔上查出。 结合淤泥层厚度及基坑开挖深度,钢饭桩长度取为15m, 入土7m,其中进入硬塑粘土层3.4m:选择拉森TV(宽40em)型钢 板桩。 (3)钢板桩验算(拉森Tv的弯曲应力[o']=180MPa): 钢板桩截而系数: +△M)/K[ =632.3cnd<‰ _2037删3 所以钢板桩能承受实际土压力 2.@400钢管顶撑验算: 验算两道支撑在轴向压力作用下是否稳定: 兀 EI 3.14 X2×10 ×10 ×23298×10—。 一 , =一k(20 =一1.5×4X8.8  =988.76 kN 其q'E为@400钢管弹性模最,MPa;I为@400钢管惯性矩, em ;K为安全系数,取为1.5; Max[Rl+△R】,R2+A R2l=Max[122.52+I 13.1,304.2+3】.98I =336.1 8KN<F,.,=988.76kN 所以@400钢管支撑稳定。 验算@400/f ̄管支撑的轴向抗压能力: = x1.5=28.86Mp‘ A 122.46×】0呻 o0":(R2+aR2)k : 2=・.  =—: —:.一X1 5 .=5 41: 18.A 122 46 10-4 . 8Mp.× 4 . ̄ ̄p o.因为: Max[-01,-0:】=Max[28.86,41.18]=41.18Mp ̄<[-0]=170Mp. 所以@400钢管能承受轴向压力: 四、钢板桩围堰的施工 (一)钢板桩围堰的插打 1.施T准备。钢板桩在拼组前必须进行检查.剔除锁口破 裂、扭…I、变形的钢板桩,为 证捕打过程顺利,在锁口处涂以 适量的黄油;振动锤是打拔钢板桩的火键设备,在插打前对振 动锤进行专门检查,确保线路畅通,功能正常;通过测量放样用 石灰放出基坑开挖边线。 2.导榧安装与插打方法。(1)施工顺序:根据现场实际条 件,首先插打 4 rI 所示的1号角桩,然后以顺时针方向沿承台 周同便道依次进行其它桩的施工;(2)使,L}J机械:钢板桩的插打 过程采川30"1"履带吊配合4.5Z振动锤施工;(3)吊车位置施工: 靠近便道侧铺设钢板,形成吊车作业位置;(4)安装导榧:在安 装导{=匡时,先进行定位测量。导框的安装,一般是先打定位桩或 作临时施T平台。先把l号角桩吊起.下口对准测量放m的桩 位,捅打过程中在互相垂血的两个方向用经纬仪观测,以确保 钢饭桩捅正、捕血。在打完第一根桩后以第一根桩为基准,沿 中所永角桩顺序依次插打剩下角桩。导框采用现场的钢板桩制 作,周定在定位桩上,在钢板桩上设置定位卡甜,钢板桩的 平面位置;(5)插打钢板桩:钢饭桩采用单根插打。将钢板桩运 至指定位置,然后用履带吊的吊钩吊起,使钢饭桩成垂血状态, 由人工用麻绳拉,以作辅助,用液压钳夹住钢板桩移向安插位 置,插入已就位的钢板桩锁口中。利用桩自身的重力使桩下沉, 直到不自动下沉为止,然后川振动锤夹口夹住钢板桩上口,慢 慢放下振动锤,当桩在锤的重力下不再下沉时,启动振动锤,打 至设计人土深度;(6)支撑布置:在确保安全的前提下,基坑支撑 的施工与基坑内淤泥层的下降按“先支撑后降淤,分层支撑分层 降淤”的原则进行。随着基坑开挖深度的增加,先后共进行三道 (层)支撑布置。其『I1第一、二道支撑为按上述计算要求所设;第三 道也即最下一层支撑为临时设置,待封底层混凝土设计强度达到 70%后,再进行拆除,以便于进行承台钢筋绑焊、模板拼装等;(7) 测量控制:在插打过程f}l,对桩的倾斜度、桩顶标高、桩底标高进 行全程控制,避免钢板桩出现打偏、合拢同难等情况。 『『j帆 2 鲡蛾 t……… 0 l:……一- 镬 童 : 道 ……i : ; |l 硒{n.、、 }f_三槛 ”找 ffl髓 图4施工布置图 一】57— 2010年第1期 (总第136期) 巾闻高新技术企业 China Hi—T ch Enterprises N0.1.2010 (CumulativetyNO.136) 二级公路路面病害浅析 王秀河 (张家1:2市三洋路桥工程有限公司,河北张家口075000) 摘要:在我国公路工程中,二级公路路面常见病害经常导致路段维修周期缩短,养护费用增加,严重制约着我国公路的 正常使用。文章首先对二级公路路面病害及其原因进行了分析,提出了二级公路病害处理措施,还指出二级公路的病害 防治必须在设计环节加强,并在施工环节进行针对性处理,只有在早期发现和预防病害,才能保证公路质量。 关键词:二级公路;路面病害;沥青路面;水损害;公路设计 中图分类号:TU392 文献标识码:A 文章编号:1009—2374(2010)01--0158—02 从而破坏沥青与石料问的粘附力:加上长期的荷载作 目前,二级公路作为全国广为普及的公路,以其抗疲劳性 生作用,能强的特点得到广泛使用。然而,由于设计、施工、养护等诸多 用,部分压力水干¨部分真空吸附作用产生了绝对真空,加速了 环节的小妥善,以及随着经济的发展.交通量的猛增,特别是大 剥离的进程,以致路面损害加速,此乃血接原因。水损害的间接 型车辆轴载成倍增长,导致沥青混凝土路面出现了不同程度的 原因具体表现为:(1)酸性石料的普遍使用,导致沥青与石料问 损坏,严重影响了二级公路的交通安全和高速运营。 此,对沥 的粘附力低;(2)重载、大交通量、趟载车的作用: 青路面常见病害成因进行分析,提出预防和处理病害的技术措 (二)重载、大交通量、超载车的作用 施具有重要的实际意义。 一当前我同经济建设的进程加快,随着人货交流数量的猛 增,使得等级公路上交通量普遍增大,随着交通部门不断提高 、二级公路路面病害分析 (一)沥青路面水损害破坏 效率,降低运输成本及能源消耗,大吨位重型汽车普遍行驶在 大 所谓沥青路面水损害,系指沥青路面在满足水侵蚀的条件 等级公路路面,也就是说当前二级公路交通普遍具有重载、超载_年现象。当路基路面各结构层都无严重的施工质 下.在正常交通荷载以及自然日常温差变化双重作朋,引起两 交通量、处于“重载、大交通量、 阶段的现象:(1)水南沥青路面表面侵蚀到沥青与集料的混合 量问题和设汁错误问题时,同等状况下,临界而;(2)荷载等原因使得水产生高压强,压力水使得沥青膜 超载车”状态的路段,多会产生行车道轮迹带车辙、裂缝。首先 车辙产生是南丁重型车辆的反复作用下,沥青路面各结 从集料表面脱落。两方而过程的影响导致沥青路面发生破坏, 来讲,久而久之,路面行驶困难。 构层产生永久变形,不断积累而形成。长时间交通流量大,公路 综合沥青路面的水损害的原因,分为直接原因和间接原 重载,车辙便会达到一定深度,容易使得辙槽内积水。一般来 因。当水进入沥青路面时.随着时间的推移,必定会在集料内发 讲,轮迹带车辙、裂缝类损害影响不到路而承载能力,然而,一 (二J清淤、封底 的侧面顺直度较差,工字钢安装后与钢板桩之间有较大的间 围堰合拢后进行基底清淤,清淤方法为:渔塘内铺设施工 隙。为防止围堰的变形,将工字钢与钢板桩之间的间隙全部用 便道,由挖长臂掘机结合人工开挖、清淤。清淤达设计标高后, 型钢焊接支撑连接,同堰的四个角更应加强。 进行混凝土封底。封底混凝土的浇筑从一端向另一端斜面推 较平整。 (三)钢板桩围堰的拔除 3.夹桩时,不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙,应待 进,并适当采取人工振捣,封底效果较好,无渗漏水现象,底部 压力表显示压力达到额定值后,方可指挥吊车起吊。 4.沉桩过程rlt,当电流表指数直线上升时,应降低沉桩速 度,从而使电动机不超载。 钢板桩的拔除与围堰插打是一个相反的过程。钢板桩拔桩 撑后继续回填,至拆除最后一层内支撑后,使内外压力平衡,板 桩挤压力消失,用液压钳配合振拔桩锤拔除钢板桩。 (四)施工过程中应注意的问题 5.应对支撑系统进行监测。主要监测支撑的变形、钢板桩 前,先给围堰内回填至要拆除的内支撑的位置,拆除该层内支 的变形、基坑内流动水量及围堰的位移、抽水深度的控制等。 五、结语 从临洪河特大桥承台基础施工围堰所采用的方案及效果 1.在插打过程『I1,钢板桩下端有上挤压,钢板桩锁口和锁 口之间缝隙较大,上端总会产生向远离第一根钢板桩的方向倾 斜。因此,每打四五根钢板桩就要州垂球吊线,将钢板桩的倾斜 度控制在l%以内,超过限定的倾斜度应予纠偏。 2.由于钢板桩在插打过程fI1受多方面的影响,整个围堰 一来看,钢板桩围堰具有施工方便、安全可靠等优点,同样适用于 淤泥软基较厚的地质状况。相对于沉井和钢套箱,钢板桩围堰 可租、可买,一次投入、多次周转,费用较低,使用在临洪河特大 桥多承台基础施_T上是相当合理的、可行的。因此采用钢板桩 围堰,具有较强的可施工性,对于今后该地区类似地质条件和 桥梁形式的施工储备了丰富的建设经验。 】58一 

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