第３８卷第１０期 ２０１６年１０月 华电技术 Ｈｕａｄｉａｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｖ０１．３８ Ｎｏ．１０ Ｏｃｔ．２０１６ 环式给煤机筒仓储煤滑仓原因分析及措施 蔺茂辉 （华电郑州机械设计研究院有限公司，郑州４５００１５） 摘要：环式给煤机在筒仓储煤设备中广泛应用，环式给煤机设计时，在保证设备平稳运行及设备出力的情况下，应合理 优化设计，避免出现滑仓。对环式给煤机储煤滑仓的原因进行了分析，为保证落料点堆积角度小于煤的安息角，提出了 在承煤盘边缘加焊耐磨板的解决方案。 关键词：环式给煤机；筒仓；储煤；滑仓；安息角 中图分类号：ＴＨ ２３７ ．１ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１６７４—１９５１（２０１６）１０—００４７—０２ ０引言 随着环境保护要求的不断提高，筒仓储煤不但 １环式给煤机工作原理 如图１所示，环式给煤机主要分为犁煤车和卸 煤车两部分，犁煤车转动后，筒仓里的煤从承煤盘上 方的缝隙溢出，插在煤中的犁煤爪把环形缝隙里的 煤犁下，落到与其反方向运行的卸煤车上。卸煤器 在很大限度上降低了对环境的污染，同时还提高了 自动化程度，所以被广泛应用。环式给煤机是储煤 筒仓下部给煤的配套设备，应用在大中型电厂、煤矿 等筒仓设备中，实现了储煤筒仓的多种参数自动检 测（如煤的温度、瓦斯体积浓度等）及按比例配煤等 多种功能；同时，采用环式给煤机卸煤，增大了出料 口面积，解决了其他卸煤设备无法解决的出料口堵 煤问题＿１ 。 的卸煤板把卸煤车上的煤卸到卸煤车边缘的落煤斗 中，一直落到下层的皮带机上。 ２影响设备出力的因素 环式给煤机的出力主要由犁煤车出煤量以及卸 在筒仓设备设计使用中，如果设计不合理，就会 煤车卸煤量决定。理论上只要卸煤车的速度足够 快，卸煤器的角度适当，犁煤车犁出的煤均能被完全 卸掉，因此，环式给煤机设备的出力在一定意义上是 由犁煤车的出煤量决定的，犁煤车出力的合理设计 发生储煤滑仓现象，即设备停运时煤流自然下滑，导 致下部设备煤流堆积，造成下部输送设备损坏等。 本文对设备结构形式及出力进行分析，以解决筒仓 设备停运状态下的储煤自然滑仓问题。 对设备的出力起到决定性的作用。犁煤间隙、有效 一 ： ／ 一 一剥 的出力。 ～ ｊ —一 犁煤区域、犁煤爪数量、犁煤车转速等都影响犁煤车 图１环式给煤机筒仓卸煤形式 收稿日期：２０１６—０９—０１；修回日期：２０１６—０９—１７ ・４８・ 华电技术 第３８卷 设备出力计算示意如图２所示 。 图２出力计算示意 Ｑ＝Ｖｐ∞ｎ＝［÷竹ｈ（Ｒ ＋ｒ２＋Ｒｒ）一 ＂ｒｒｈｒ１］ｐ 凡， 式中：Ｑ为犁煤车出力；Ｖ为单个犁煤爪犁煤体积， ｍ ；｜ｌＤ为煤的密度，ｔ／ｍ ； 为犁煤车体运行的角速 度，ｒａｄ／ｈ；ｎ为犁煤爪数量；ｈ为有效犁煤高度，ｍ；Ｒ 为土建承煤盘半径；ｒ为有效犁煤区域最大半径；ｒ 为有效犁煤区域最小半径。 综上分析，增加设备出力的方法有３种：提高犁 煤车运行角速度ｗ；增加犁煤爪数量 ；增加有效犁 煤高度ｈ。每个参数的改变，都会引起设备出力的 变化，但同时也会对设备产生一定的影响。提高犁 煤车运行角速度，势必造成高速运转下各设备零部 件的高速磨损；增加犁煤爪的数量，会导致设备阻力 加大；ａｎ高有效犁煤区域，在增加设备阻力的同时， 会引起设备、土建等参数的变化：因此，在进行环式 给煤机的设计及筒仓土建设计时，要详细分析各参 数对设备运转各环节的影响，综合分析，优化设计， 才能保证设备的平稳运转。以下主要分析犁煤间隙 日及有效犁煤高度ｈ变化后，在设备出力变化的同 时，对土建基础设计的影响。 ３滑仓原因分析 在筒仓设备的实际应用中，为了保证犁煤车落 煤顺畅，或为了提高设备出力，设计过程中没有合理 优化落煤间隙，造成滑仓情况发生。所谓滑仓就是 在设备没有运行的情况下，煤从犁煤间隙自然滑落， 堆积在卸煤层设备上，造成设备无法启动甚至损坏。 煤自然滑落的原因是犁煤间隙日过大，造成落 料点的设计角度 大于煤的静止安息角，煤处于自 然流动状态，因此出现滑仓现象。表１为主要煤质 的安息角 ，从表１可以看出，一般应保证煤质落料 点的设计角度Ｏ／≤３５。，才能避免滑仓情况的发生。 ４保证安息角的设计方法 上述的分析可以看出，在环式给煤机及土建的 设计中应根据煤质、粒度来综合分析各因素对设备 表１ 常用煤的堆密度和安息角 的影响，保证落料点堆积角度小于煤的安息角。保 证安息角的方法有以下３种。 （１）降低犁煤间隙日。在犁煤爪长度和土建承 煤盘半径 不变的情况下，降低犁煤间隙Ｈ，堆积角 ｏｔ减小，可以满足 小于安息角的要求。但这样的设 计势必以牺牲设备出力为代价，当犁煤间隙减小时， 犁煤高度ｈ相应减小，设备的耙煤量减小，导致设备 出力减小；同时，犁煤间隙减小后，对于一些黏性较 大的煤质，可能会出现煤流黏结的情况。 （２）加大承煤盘半径尺。承煤盘半径 的加大， 必然使Ｏ／减小，以满足设备对煤的安息角的要求。但 承煤盘加大后，落煤通道减小，而落煤通道通常也是 犁煤层设备吊装的通道，通道减小可能会导致设备 安装时无法吊装，给设备安装、检修造成困难。 （３）为了避免方案２对设备安装造成的不便， 可以待设备安装结束后，在承煤盘边缘加焊耐磨板， 使 角变为 角（如图２所示）。这样的设计既满足 了安息角的要求，也避免了安装时设备起吊通道不 足的问题，同时不影响设备的出力。 ５结束语 环式给煤机的设计过程中，为了避免出现滑仓 现象，同时保证设备出力，设计中可以采取很多方 法，但每种方法都要综合分析，考虑各种方法的优劣 因素，分析各种因素对设备运行、安装等方面的影 响，使设备的优化设计更加合理可行。 参考文献： ［１］韩建斌，胡健，程文光．双环式给煤机的改进设计［Ｊ］．华 电技术，２０１０，３２（１１）：２４—２５． ［２］马红欣，田红莉．火力发电厂中的环式给煤机［Ｊ］．山西 电力，２００７（４）：７０—７２． ［３］成大先．机械设计手册：第１卷［Ｍ］．５版．北京：化学工 业出版社，２００８． （本文责编：刘芳） 作者简介： 蔺茂辉（１９７７一），男，河南灵宝人，工程师，从事机械设 计方面的工作（Ｅ－ｍａｉｌ：ｌｉｎｍｈ＠ｃｈｅｃ．ｔｏｍ．ｃｎ）。
