附件3、分散控制系统检修测试（记录）报告
说明：
1、 本试验报告的格式参照《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》（DL/T 659－
1998）及《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》（DL/T 774-2001）的有关要求，根据2005年1月26日山东电网热工现场仪表技术研讨会纪要精神编制。
2、 以下试验报告为DCS系统主要检修项目的记录格式，各电厂经充分讨论后统一报告格
式，但表格内容可根据机组情况增减。
测试表－1 双控制器切换试验
双控制器切换试验 序号 1 2 试验步骤 3 试验步骤及标准 确认并记录切换前双控制器工作正常，控制系统无异常报警 调出与当前试验控制器相关的过程画面、报警画面及各类型IO点的实时趋势，检查无异常 复位处于控制状态的控制器，检查备用控制器自动切换为控制状态，各状态灯指示正常，各过程画面、报警画面及实时趋势无异常 按上述步骤将控制器切换至试验前状态 切换前状态 切换后状态 结论 4 试验记录 试验人员 站号 时间： 测试表－2 双电源切换试验
双电源切换试验 序号 1 2 试验步骤 3 4 5 试验步骤及标准 测量记录两路电源参数，确认符合技术要求（电压波动<10％额定电压，频率范围为50Hz±0.5Hz） 检查确认两路电源总开关及各站电源分开关全部处于“合闸”位置 拉开主电源总开关，各站应自动无扰切换至副电源供电，检查并记录切换前后各站运行状态及失电报警情况 合上主电源总开关，各站应自动无扰切换至主电源供电，检查并记录切换前后各站运行状态及失电报警情况 拉开副电源总开关，各站应不受任何影响，检查失电报警情况 站号 拉开主电源 试验记录 合上主电源 试验结论 试验人员 时间： 切换前状态 切换后状态 主电源 参数测量 副电源 参数测量 操作 失电报警情况： 失电报警情况： 备注：
1、 本试验仅适用于设计为双路电源并能实现自动无扰切换的控制系统，对某些虽然设计两
路电源供电但不能自动切换的控制系统，不能进行此项试验。
2、 控制系统正常运行时，应由主电源即UPS电源供电，发生电源切换至副电源后，应及时
消除故障，恢复主电源供电方式。
3、 本试验仅对控制系统总电源进行切换试验，为保证试验成功进行，可在检修中提前对各
工作站单独进行电源切换试验。
测试表－3 SOE功能试验
SOE功能试验 序号 1 2 试验步骤 3 4 试验步骤及标准 检查SOE功能软件各项组态正常 根据情况选取部分或全部SOE点，按照一定顺序进行通/断试验，并做好记录 检查SOE打印机是否自动打印结果，并确认所打印的动作顺序正确无误 检查工程师站是否能成功追忆SOE动作记录，并确认所记录的动作顺序正确无误 点名 试验记录 SOE点 通/断试验 打印机状态 试验结论 试验人员 时间： 动作情况(详见所附SOE打印记录) SOE 组态检查
测试表－4 历史趋势功能试验
历史趋势功能试验 序号 1 2 试验步骤 3 4 试验步骤及标准 检查历史库功能软件各项组态正常，历史点配置文件版本正确 根据情况选取不同类型的过程点，查看其实时趋势及历史趋势是否正常 检查历史站磁盘空间是否充满，对不具备自动溢出功能的历史站硬盘应及时清理 检查历史趋势打印机功能正常 点名 试验记录 过程点 趋势检查 打印机状态 试验结论 试验人员
时间： 实时趋势及历史趋势情况 历史库 组态检查
测试表－5 I/O卡件测试报告（模拟量输入）
I/O卡件测试报告（模拟量输入） 卡件位置 准确度等级 通道号 0.5 测点名称 信号类型 测试仪器 输入信号（根据量程选取5个测试点） 测试结果评价
模拟量输入 示值 标准值 显示值 测试人员 测试日期 允许误差 实际误差 测试表－6 I/O卡件测试报告（模拟量输出）
I/O卡件测试报告（模拟量输出） 卡件位置 准确度等级 通道号 0.5 测点名称 信号类型 测试仪器 指令信号（根据量程选取5个测试点） 测试结果评价 模拟量输出 示值 标准值 测量值 测试人员 测试日期 允许误差 实际误差
测试表－7 I/O卡件测试报告（开关量输入）
I/O卡件测试报告（开关量输入） 卡件位置 通道号 测试结果评价
信号类型 测点名称 开关量输入 测试人员 测试日期 输入信号（1或0） 内部逻辑显示 测试表－8 I/O卡件测试报告（开关量输出）
I/O卡件测试报告（开关量输出） 卡件位置 通道号 测试结果评价
信号类型 测点名称 开关量输出 测试人员 测试日期 指令信号（1或0） 输出信号（1或0） 测试表－9 电缆绝缘测试报告
电缆绝缘测试报告 标准器 合格标准 序号 ≥20MΩ 电缆名称 电缆编号 测试人员 测试日期 绝缘电阻(MΩ) 芯对芯 芯对地 结论 测试结果评价
