接长框架涵施工方法及工艺

本标段部分框架涵需要按照设计要求进行接长施工，临近既有线的需对既有线进行加固处理。

1线路防护

对接长涵首先按设计要求进行线路、边坡防护。采用扣轨梁等防护措施进行线路防护，利用43kg钢轨桩进行基坑边坡防护，并申请施工慢行。扣轨梁数量及密度先进行验算，必要时加设临时支墩。

在既有涵洞的出口路堤上施工钢轨桩，涵洞顶部打入钢轨桩，桩顶高出路基坡面约0.2m，桩间距0.8—1.0m，桩的入土深度一般在原地面以下2m。钢管排桩防护示意图如下图2.5.2-13。

2接长施工

在接长框架涵施工时，根据框架涵的间隔距离采取跳隔的施工方法，即相临立交涵洞不能同时开工，必须给当地群众留下过往通道，做到交通施工两不误。涵洞主体竣工后，尽快与原路顺接。

钢管排桩防护示意图

（1）、拆除既有框架涵的翼墙、八字墙后，检查框架涵接长处土质变化的情况，并检查原有圬工有无缺陷及倾斜，如有则分析原因，并对接长框架涵基础采取相应的防护措施。

（2）、框架涵基础、墙身、顶板等施方法及工艺： 框架涵施工工艺流程见图。

2m涵洞接长段既有线路中线新建线路中线涵顶钢轨桩防护路基钢轨桩防护需拆除八字墙 框架涵施工工艺流程图

框架涵施工方法

①基坑开挖：采用挖掘机开挖，当挖至高于基地0.3m～0.4m时，用人工继续开挖并修整成型。

②地基处理：依设计要求进行基底换填改良土或采用水泥搅拌桩加固处理。 ③基础施工：基础混凝土施工前将基坑底部浮土清理干净，立模灌注混凝土。混凝土浇筑终凝后，采用草帘或麻袋覆盖并浇水养护。气温低于5℃时不浇水养护。

④顶板支架：利用WDJ型碗扣支撑架。

⑤铺顶板底模：底模采用组合钢模板上铺塑胶板，组合模板得保证了底模的钢度，塑胶板面积大且表面平滑，且施工时不需涂刷脱模剂，能有效地保证混凝土的外观质量。

⑥钢筋加工及绑扎：钢筋在加工场统一加工，吊装到底模上进行绑扎和进一步焊接，整个钢筋骨架要确保稳固，防止受外力而产生变形。

⑦混凝土浇筑

边墙、顶板立模 顶板钢筋绑扎 边墙顶板混凝土浇注 养生拆模 端翼墙及其他附属 模 板 制 作 基坑开挖及基底处理 尺寸及承载力检查 混凝土铺底 测 量 放 线 底板边墙钢筋绑扎 底板模板安装 灌注底板混凝土 钢 筋 试 验 钢 筋 制 作 施工准备 框架箱身采用就地浇筑，分两次浇筑，第一次浇筑到底板与边墙相交处以上30cm处，第二次浇筑边墙和顶板。顶板纵向浇筑顺序由跨中开始向墩台浇筑，横向应先外侧向梁中浇筑。混凝土分两次浇筑，施工时采用水平分层连续浇筑。

混凝土按监理工程师批准的配合比(包括掺加的外加剂)，在混凝土拌和站统一拌制，用混凝土搅拌运输车运输，混凝土泵车浇筑。

在浇筑过程中，质检工程师务必做到全过程旁站，严格控制水灰比和坍落度，对混凝土的浇筑顺序和振捣方式实行统一指挥和检查，严防漏振，过振现象，避免振捣捧振动钢筋、预埋件和模板。

顶板混凝土表面都要进行拉毛处理，做到表面平整、粗糙，以利于与铺装层结合。每批浇筑混凝土时均要做常规立方体试件，并做标养和随梁养护两种。

⑧养生、拆模、落架：浇筑完毕，要按有关要求做及时覆盖洒水养生。达到设计或规范规定的强度后，拆除模板与支架。