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蓄水池防水混凝土施工方案

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 江苏圣丰建设有限公司

禾崧(无锡)新能源材料有限公司水池工程

方 案

编制人: 审核人: 江苏圣丰建设有限公司禾崧项目部

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钢筋混凝土水池施工方案 1.编制依据

1.1<地下防水工程质量验收规范>(GB50208-2002) 1.2<地下防水工程技术规范>(GB50108-2001) 1.3<混凝土外加剂应用技术规范>(GB50119-2003) 1.4<混凝土结构工程施工质量验收规范>(GB50204-2002) 1.5施工图纸

1.6<混凝土泵送施工技术规程>(JGJ/T10-95) 2.工程特点

本工程的积水池为7500m3,钢筋砼矩形加梯形水池,水池长75m,

北边宽12m,南边32M,板墙高度为5M,±0.00以现场马路高300为顶板面,水池底板厚500mm、墙壁厚300mm、顶板厚200mm。墙板按照4m和3.5m间距设KZ1(400*400)当中部分设柱KZ2(300*300),墙板四周均设300*500的暗梁,顶板由300*500框架梁联系,垫层采用C15砼,池体采用C30(P6)。 3.施工进度

要求2014年1月20日上午8点开始浇筑柱、板墙、梁与顶板的混凝土,到1月20日晚上10点施工完毕,混凝土约510M3。 4施工部署(附图:泵车位置布置图) 4.1人员安排

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由项目经理为组长,项目技术负责人为副组长,组员由质量员、安全员、各班组长、各专业工长、后勤保障人员组成,现场上下管理网络,确保浇筑施工顺利进行。 4.2机械设备安排

本工程采用商品混凝土,运输车运送,2台汽车混凝土泵车浇筑。从北边一台、南边一台,往中间交接。先施工墙壁、柱和顶板,墙壁和顶板一同浇筑的施工顺序,泵送混凝土时,控制高度在一次1M左右,循环浇筑。 5.施工准备 5.1技术准备

组织项目人员熟悉、审核图纸,提出砼配合比申请表,由混凝土厂专业试验室确定配合比及外加剂掺量以及混凝土的水灰比与塌落度的控制要求,测设轴线控制桩,及标高控制点。 5.2材料准备

组织安排商品混凝土厂浇筑的日期,确保水泥、砂、石、粉煤灰、机械工具、膨胀剂的订货,保证浇筑时混凝土的及时跟上。 5.3机具准备

现场准备道路的畅通,泵车的位置平整,位置的垫块材料准备,50插入式振捣器4条,以及照明的电器设备的准备,动力控制箱的准备,要能够满足施工的需要。 6.施工方法 6.1工序施工准备

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6.1.1钢筋的隐检、模板的预检工作已经完成,模板的标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑的模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。

6.1.2浇筑砼前,组织施工人员进行方案的学习,做好技术交底。

6.1.3浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑的要求。 6.2主要措施

6.2.1预先联系混凝土厂家,按照图纸要求的混凝土标号进行混凝土的配合比试验报告,控制所掺膨胀剂其品种和掺量应经试验确定。所用外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。掺入的粉煤灰级别不应低于二级,掺量不大于20%。

6.2.2混凝土的配合比用水泥用量不少于320kg/m3;掺有活性掺合料时,水泥用量不得少于280kg/m3。灰砂比为1:1.5~1:2.5;水灰比不大于0.55。砼坍落度控制在120±20mm。

6.2.3防水砼配料必须准确计量,计量允许偏差不应大于下列规定: 1 水泥、水、外加剂、掺合料为±1%; 2 砂石为±2%。

6.2.4采用高频振捣器振捣时间为10~30s,以砼泛浆和不冒气泡为准,应避免漏振、欠振和超振。

6.2.5所留设的水平施工缝施工前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30~50mm厚的1:1水泥砂浆并及时浇筑砼。

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6.2.6防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板,插墙对拉片采用中间为Φ12钢筋(焊接-50X50X2的止水环)与两端的-30X2扁钢相焊接而成。

6.2.7防水砼终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于14d。 6.3砼浇筑和振捣的一般要求

6.3.1每一浇筑段内混凝土连续浇筑,如有间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

6.3.2浇筑砼时为降止砼分层离析,砼由运输车卸出时,其自由下落高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽下落,砼浇筑时不得直接冲击模板。 6.3.3浇筑砼时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋 、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的砼初凝前修整完好。 6.3.4应该查看天气情况,在天气零下或大于2℃时,应该对混凝土加防冻剂,确保混凝土的质量控制。 7质量管理措施

7.1砼所用的水泥。骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告。

7.2砼的养护和施工缝处理必须符合质量验收规范及本方案的要求。 7.3砼强度、抗渗的试块取样、制作、养护和试验要符合规定,做到现场100M3取样一次,随时控制混凝土的质量。

7.4砼振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

7.5钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看钢筋 、模板。

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7.6做好砼浇筑记录。 7.7做好混凝土养护工作。

泵车位置布置 砼泵车 砼泵车 6

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