海河杯创优方案

1.编制依据 ............ 错误！未定义书签。 2.工程概况 ............ 错误！未定义书签。 3.工程质量目标及方针 ...... 错误！未定义书签。 4.分项工程质量控制标准 ..... 错误！未定义书签。 5.项目质量保证体系 ........................ 8 6.质量保证及创“ 海河杯”措施 错误！未定义书签。 7.分部分项工程创“ 海河杯 ”措施错误！未定义书签。 8. 质量通病与预防 ........................ 49

1.编制依据

序号 1 2 3 4 5 6 名 称 混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 天津市建筑结构海河杯工程质量评审标准 天津市建筑海河杯工程质量评审标准 天津市红桥区美居花园工程施工组织设计 美居花园工程施工图 编 号 2.工程概况

2.1工程建设概况

序项 目 号 1 2 3 5 6 7 8 9 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 质量监督单位 施工总承包单位 劳务分包单位 美居花园 天津市红桥区 天津金侨置地房地产开发有限公司 天津市天元建筑设计有限公司 天津建工建筑工程监理有限公司 天津市红桥区建设工程质量监督站 湖南金侨建设集团有限公司 泰兴市荣泰建设工程有限公司 土建结构装修、水暖通工程和电气工程 总承包合同 2013年6月8日至2014年12月31日 总工期共571天 海河杯奖 内 容 10 合同承包范围 11 合同性质 12 合同工期 13 合同质量目标 2.2工程设计概况

项目 建筑功能 结构形式 住宅 内 容 设防烈度 工期 建筑面积：.26m2 7度 571天 剪力墙 建筑规模 层数 屋面 楼地面 地下 2 地上商业 2 地上主楼 18~29 不上人屋面 屋面为保温屋面 普通地砖、花岗岩地面、水泥砂浆。 外墙面 外墙涂料 内墙面 面砖墙面、白色内墙涂料墙面。 顶棚 门窗 给水 排水 采暖 消防 通风 弱电 强电 腻子、普通顶棚涂料。 塑钢门窗、钢制防火门、木制门。 高层生活给水系统分为四个区，1-4层为市政区，5~14层为低区，15-23层为中区，24-29层为高区 排水采用雨污分流，污废合流制，污水排入化粪池后与废水合流 。 采用地采暖系统 室内楼梯间设有消火栓系统 内走廊每层设置自然排烟机机械通风，电梯前室设正压送风系统。 火灾自动报警及联动 、综合布线、监控、有线电视、安防及对讲等系统。 低压进户采用TN-C-S系统，应急及疏散照明配电。 混凝土搅本工程结构用砼均由商品砼搅拌站集中供应 拌 水 源 引自业主提供的市政生活用水 材料供应 电源 结构施工总包负责商品砼、钢筋等材料供应，装修施工的材料供应待与业主方协商 第 3 页 共 52 页

3.工程质量目标及方针

3.1 工程质量目标

天津市“海河杯”奖 3.2 质量方针

质量第一 精益求精

3.3分部（子分部）工程质量创优计划

 检验批、分项和分部（子分部）工程一次性“同意验收”  质量控制资料符合要求，一次性“同意验收”  安全和功能检验达到设计要求，一次性“同意验收”  观感质量验收评价好，一次性“同意验收”

4.分项工程质量控制标准

4.1 钢筋工程质量控制标准 项次 1 绑扎骨架 允许偏差（㎜） 项 目 国家规范标准 宽、高 长 间距 2 受力主筋 排距 弯起点位置 3 箍筋、横向筋焊接网片 间距 网格尺寸 基础 4 保护层厚度 柱、梁 板、墙、壳 梁、板受力入支座、节点搭接 5 钢筋搭接锚固长度

检查方法 结构海河杯标准 ±5 尺量 ±10 ±10 ±5 20 ±20 ±20 ±10 ±5 ±3 / / ±10 ±10 ±5 ±15 ±10 ±10 ±5 ±3 ±3 +10、-5 尺量 ±5 尺量 尺量 连续5个间距 尺量 ±5 入支座、节点锚固

4.2 模板工程质量控制标准 序号 1 2 3 项 目 允许偏差(mm) 国家规范标准 轴线位移 柱 墙 梁 5 ±5 ±10 ＋4，－5 6 8 2 5 / / 3 3 ＋10、-0 10 ＋10，0 / / / 5 ＋10，0 结构海河杯标准 3 ±3 ±5 尺量 柱 墙 梁 层高不大于5m 大于5m ±3 3 经纬仪或吊线、尺量 5 2 2 2 2 2 2 拉线、尺量 螺栓外露长度 中心线位移 10 预留洞 截面内部尺寸 中心线位移 11 门窗洞口 宽、高 对角线 中心线位移 12 插筋 外露长度 ＋5、-0 5 拉线、尺量 ＋5，-0 3 ±5 6 5 尺量 ＋10，0 拉线、尺量 尺量 靠尺、塞尺 方尺、塞尺 线尺 拉线、尺量 尺量 水准仪或拉线尺量 检查方法 底模上表面标高 截面模 内尺寸 层高 垂直度 基 础 4 5 6 7 8 9 相邻板面高低差 表面平整度 方正 阴阳角 顺直 预埋铁板中心线位移 中心线位移 预埋管、螺栓 4.3 混凝土工程质量控制标准

项项 目 次 1 轴线位移 墙、柱、梁 2 标高 层高 8 ±10 5 ±5 水准仪、尺量 基础 国家规范标准 15 结构海河杯标准 10 尺量 允许偏差值（mm） 检验方法 第 5 页 共 52 页

全高 基础宽、高 3 截面尺寸 柱、梁、墙、板 层高≤5M 4 垂直度 层高>5M 5 6 7 8 表面平整度 角、线顺直 楼梯踏步板宽度、高度 预留孔、洞中心线位置 中心线位置 9 预埋螺栓 螺栓外露长度 长、宽对定位中±30 ＋8、-5 ＋8、-5 8 10 8 / / 15 10 5 +25、0 ±30 ±5 尺量 ±3 5 经纬仪、吊线、尺量 8 3 3 ±3 10 3 尺量 +5；-0 +20，-0 经纬仪、尺量 2m靠尺和塞尺 拉线、尺量 尺量 尺量 心线 10 电梯井筒 筒全高（H）垂H/1000且≤30 直度 保护层 11 厚度 12 柱、梁、墙、板 / / +5、-3 ±5 吊线、尺量 基础 / ±5 尺量 H/1000且≤30 阳台、雨罩位置 4.4 砌筑工程

国标允许偏差名称 序号 项目 (mm) 1 2 3 4 5 轴线位移 砌体顶面标高 每层垂直度 表面平整度 水平灰缝厚度 10 ±15 5 8 10 （mm） 10 ±10 5 5 7 自控允许偏差备注 砌筑 工程

4.5建筑电气安装工程质量安装允许偏差和检查方法

项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 国家规范标海河杯标准 准 支架间距 1 明配管 垂直度、平直度（每2m） 2 线槽垂直度、平直度 垂直度（每m） 配电柜 3 箱盘 盘间接缝 并列高度差 4 开关插座 同一场所高度差 板面垂直度 5 6 成排灯具中心线偏移 烟感探头、喷淋头中心线偏移 2 2 0.5 尺量 5 0.5 5 5 吊线、尺量 拉线、尺量 拉线、尺量 成排盘面平整度 5 4 拉线尺量、塞尺 1.5/1000 2.5 吊线、尺量 长度的2/1000、全长20 1.2/1000 吊线、尺量 25 尺量 4.6建筑设备安装工程质量安装允许偏差和检查方法 项项 目 次 水平管道纵横方1 向弯曲（每m） 2 3 4 5 6 7 8 铸铁管 钢管 允许偏差（mm） 检查方法 国标规范标准 1 2 3 4 ±10 3 坐标 -15 ±5 5 海河杯标准 1 尺量 1.5 2 ≯10 ±5 ±2 4 ±5 2 -10 拉线、吊线、尺量 标高 ±4 5 靠尺、塞尺 吊线、尺量 尺量 尺量 尺量 外卡钳、尺量 拉线、吊线、尺量 拉线、尺量 立管安装垂直度（每m） 平行距墙面 套管出地面高度差 套管穿墙及中心偏差 弯管褶皱不平度 管道甩口坐标标高差 成排器具水平度 器具及附属设备 保温层表面垂直度 卷材 第 7 页 共 52 页

涂装 4.7通风与空调安装

10 8 允许偏差（mm） 项次 项 目 国标规范标准 水平度（每2米） 风管安1 装 总偏差 风口安2 装 风机安4 装 6 标高 保温层表面平整度 ±10 ±8 5 尺量 靠尺、塞尺 垂直度 中心线、平面、位移 2/1000 10 1.5/1000 8 吊线、尺量 尺量 水平度 ≯20 3/1000 15 2/1000 尺量 拉线、尺量 垂直度（每2米） 2/1000 1.5/1000 吊线、尺量 3/1000 海河杯标准 2/1000 拉线、尺量 检查方法 5.项目质量保证体系

5.1项目质量保证体系

本项目经理部为保证公司《质量保证手册》、《程序文件》的各项要求能在项目上得到有效贯彻，编制了《项目质量计划》，明确了项目各级人员的职责和职权，对合同管理、物资采购与管理、劳务分包方选择与控制、施工过程控制、检验和试验、人员培训等方面制定了具体的实施措施，使项目现场管理各个方面均处于受控状态。 5.2项目组织机构

在开工前，由公司人事部组建一个有创优经验的项目管理班子：项目经理金正良、技术负责人金茂塘、施工员陈世雄、宋东顺、、质量员张永进、资料员吴日嘎、吉鹏飞等人员组成。

为了实现本工程质量目标，项目部在项目开展期间，技术科、质量科、主体工程师，对项目部的工程质量实行全面监督。在项目部建立一套质量管理营行体系。

(1)公司部门质量管理体系 公司总经理 公司总工程师 经 营 处 对工程分包的 经营质 量行为考察

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工 程 处 有关技术质量的交底布置 质 安 处 有关质量目标的确定、检查、监督、评定 对施工的质量行为整顿 物 资 供 应 处 重要工程材料的质量把关 （2）项目部质量管理运行体系 项目质量员 秦肖 木模 班 质量 员 高东 升 钢筋班质量员王拥军 砼工班质量员秦作新 砌筑班质量员王俊华 架子班长汤伟 粉刷班质量员孙庆生 安装班质量员石效辉 材料员印海涛 计量员范坤喜 翻样员秦忠海 土建施工员 王玮 安装施工员 李中明 项目经理 郭福云 每道工序、每个施工部位、每个施工人员质量受控 施工过程中质量交底、控制、检查、考评、验收 木模班：由这几年多次做过市优质结构工程的木工班人员组成。

钢筋班：由这几年每年同木模班紧密合作，一道施工，在钢筋翻样、制作、绑扎上面技术过硬的钢筋班人员组成。

砼工班：这几年长期施工结构工程，有混凝土浇捣技术专长的泥工班人员组成。

水电班：这几年长期参加高层施工，在天津市有影响的工程中承担过安装施工的人员组成。 粉刷班：建筑行业中专门承担粉刷任务，有一技之长的粉刷人员组成。

为了配合以上班组施工，外架子的搭设是否质量过关，也至关重要。所以，挑选了行业当中，专搞高层外脚手架搭设，能够熟练操作的人员组成架子搭设班。

以上这几班人员，所施工的工程质量，只要在项目部的正确指挥下面，一定能达到项经部所确定的质量目标。

建立健全的岗位责任制度，要让每个在本工地工作人员清楚自己的岗位的职责。

 项目经理：郭福云 是本项目所有工作的第一责任人，代表公司全面负责，领导项目生产、计

划、质量、安全、进度、文明施工等工作，同时搞好同建设方、监理方，项目组织、管理、领导和控制工作，组织项目经理部人员实现项目质量目标和其他有关方面的工作。  根据公司确定的项目质量目标制定创优计划，组织落实创优计划的各项要求。

 根据公司确定的总施工进度计划和年施工进度计划，组织编制季施工进度计划，充分利用和调

动一切有利的生产因素，保证进度的完成。  组织项目竣工验收。

 负责项目管理工作的组织与指挥；

 主持项目工作会议，编制项目工作计划，填写项目报告；  签发项目对内、对外文件及各类通告，负责批准项目施工方案；  制定项目人员流量计划；

 项目副经理：向仁龙、蔡胜彬 具体负责现场生产调度，控制施工运转情况，下达一系列的指

令，协调同有关单位的具体现场工作，检查调整工程实施过程中的质量、安全、综治落实步骤。负责项目施工现场管理工作，组织工程阶段验收工作，组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题；进行劳动力的安排，现场设施布置工作。  主持生产例会，协调各专业分包之间的配合工作；  负责审核月、周施工进度计划，并监督计划的实施情况；  负责总进度计划审核工作；

 负责审核项目物资采购计划及工程物资需要量计划；  安排、指导责任工程师进行日常工作；

 就总包自行完成的部分和各专业分包队伍的工作总协调；  负责与业主协调关系；

 负责组织现场安全文明施工，有权处罚未按要求操作的人员；  组织项目技术部，编制并实施施工组织设计、施工方案。

 在项目经理的领导下，具体负责土建、装饰工程的质量、进度、安全、现场文明施工等各项工

作的组织落实。

 组织责任工程师，负责对分包商施工质量的控制。

 出现质量、安全问题，及时向项目经理汇报，组织对不合格品进行评审及处置。  负责现场安全文明施工工作，要求劳务分包方必须按照公司统一要求进行现场布置。  主持生产例会，协调各专业的配合工作。

 受项目经理的委托，代表项目经理参加业主组织的现场施工例会。

 技术负责人：蔡湘龙 参与编制施工组织设计，负责施工技术指导、技术方案编制，检查部署

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现场有关质量、安全的技术方针。负责对施工翻样的审核、签发。协调项目部同建设方、监理方、设计院之间的技术变更情况。负责图纸会审及与各专业间技术接口的处理，负责分发、整理有关的设计变更、洽商记录。

 按照创优要求，组织编写施工方案及技术措施（技术工程师负责编写，总工负责审批）；组织

解决各项施工技术问题，参与质量事故分析。

 参加现场经理组织的不合格品评审工作，提出处理方案。

指导、督促责任工程师和资料员收集、整理竣工资料。

 施工员：王玮 按照施工组织设计和项目经理（副经理）的指令，进行具体实施，负责各班组

每道工序的操作程序、方式、使用材料、机具。落实劳动力配置步骤。负责施工日记、组织班组有关质量、数量、安全、场容场貌、节约原材料的评定工作。  保证所分管工程能实施项目质量目标总体要求。

 按照现场经理编制的月进度计划，编制所分管分部、分项工程的周进度计划，报现场经理审批，

并按照批准的周进度计划组织劳务分包方进行施工。

 负责向劳务分包方进行技术交底和安全交底工作，并落实交底有关内容。  参加图纸会审、设计交底，收集并编写有关索赔资料，并办理工程量签证。  联系业主代表进行分部分项工程的检查与验收。

 编制所管分部、分项工程的物资申请计划，协助材料工程师作好物资进场验收工作。  负责填写所管分部、分项工程的各种施工记录和施工日志。  负责技术资料的收集、整理，并将资料交资料员进行汇总、归档。  质量员：秦肖 接受项目总工领导，具体负责施工现场质量管理工作。

 联系业主进行分部分项工程的验收，对达不到质量要求的，发整改通知单，督促责任工程师监

督劳务分包方进行整改，并对整改情况进行验证。

 负责联系业主，核定质量等级，确保工程质量达到优良标准。  针对工程质量通病，制定质量通病预防措施。  在现场经理主持的生产例会上，通报当前质量情况。

 根据公司制定的质量目标，制定质量创优计划，确保创优计划各项措施落实。

 在每道工序实施的同时，专职负责工程的施工质量，进行班组质量交底，检查分部分项的质量

验收。进行原材料进场验收。 水电施工员：李中明

 负责本系统内人员数量、资料的管理。

 负责项目安装施工生产的全面指挥和协调工作。

 负责编制有关安装配合施工进度计划、施工方案，并检查考核实施情况，负责解决安装方面的

工程技术及质量问题。以及有关施工深化图的设计、现场施工方案的编制与统一协调，对安装工程质量负责。

 负责质量、环境、职业安卫体系在项目机电方面的贯彻实施工作。

 指导分承包方各类安装工程质量台帐、资料的建立；负责对机电分承包单位的体系知识、作业

指导书的培训、实施进行监控。

 做好对分包单位的各级安全交底工作，协助安监部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对

现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。

 安全员：白金国、李全利、陈书清、丁桂南、何伟 负责各项安全措施的实施情况，检查监督

施工过程中的设施、设备的安装、材料的使用或堆放，是否符合安全标准，督促每道工序在施工过程中的安全落实步骤。现场的消防落实情况。班组的安全交底。  负责现场安全管理，文明施工及CI管理。  负责现场平面管理。  负责现场临水、临电管理。

 收集整理工程施工全过程的安全资料。包括各道工序实施的安全措施、安全交底，大型机械、

外脚手架搭设、使用、拆卸的安全保证措施实施方案的存档。各种设备的合格证书等等，安保体系的资料汇编。

 资料员（土建和安装）：陈功、周洪光 按照技术资料编制的有关要求，收集整理工程施工全过

程的技术资料及与有关单位往来文件、轴线和沉降测量数据。负责现场计量工作，根据规范要求做好砼及砂浆试块的制作、测试等工作。

 接受项目总工的领导，随着工程进度及时收集、整理和监理规程所要求的各种资料。  负责工程分阶段验收及竣工资料的编制，并对有关人员进行工程技术资料交底。  负责图纸、设计变更、洽商、标准、规范等技术类文件的收发登记工作。  完成项目总工交办的其他工作。

 材料员：印海涛 根据工程进度和施工需要，安排材料供应计划，进行材料选择，实施各种材

料供应，配合质量员、安全员，进行材料的验收检查。配合施工员、综治员进行现场材料的合理堆放、分批使用。

 负责材料的进场验证(材料质量、数量验证)并办理书面手续; 监督各分承包方进场。  材料的验证、复试，并记录存档; 负责进场物资的报验工作。  负责进场物资在使用过程中的监督工作，并负责处理废、剩物资。

 施工员：王玮、李中明、胡继亮 负责工程的轴线定位、节点尺寸、各部位标高控制、每道工序

的弹线测量，及检查施工人员是否按照所弹线的要求施工。

 严格执行奖罚制度，是错就要罚，是对的就应该得到奖励，不能因为是项目管理人员或是下面施工班组班组

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长而有所放宽。

 6.质量保证及创“海河杯”奖措施

6.1 质量保证、创结构海河杯、的指导原则

6.1.1首先建立完善的质量管理体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。

6.1.2严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识。

6.1.3制定质量目标，将质量目标层层分解，质量责任、权利彻底落实到位，严格奖罚制度； 6.1.4建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行； 6.1.5严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度；

6.1.6利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；

6.1.7大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量；

6.1.8物资的质量对工程质量有直接影响，我们将严格按照公司的《物资管理程序》要求，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。

6.1.9严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。

6.1.10确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。 6.2工程创海河杯奖质量目标

分部工程 序序号 分部工程名称 质量等级 号 1 1 地基与基础 工程 合格 2 3 4 5 1 2 主体工程 合格 2 分项工程 备注 分项工程名称 土方工程 模板工程 钢筋工程 砼工程 防水工程 模板工程 钢筋工程 检验批合格率 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 3 4 地面与楼面 3 工程 合格 2 1 2 4 门窗工程 合格 3 4 5 1 1 砼工程 砌砖工程 细石混凝土楼地面 防滑地砖、普通地砖楼地面 铝合金门 铝合金窗 防火门 木门 外墙文化石墙面 涂料墙面 乳胶漆墙面、顶棚 卷材防水 给水管道安装 给水管道附件及洁具配件 给水附属设备安装 排水管道安装 给水管道安装 排水管道安装 电缆线路 配管及管内穿线 电力变压器安装 高压开关安装 配电柜及动力开关柜安装 弱电系统安装 电气照明及配电箱安装 避雷针安装 金属风管制作 部件制作 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 室内 100% 100% 100% 装饰工程 合格 2 3 6 屋面工程 合格 1 1 2 建筑采暖卫生 7 工程 合格 3 4 6 7 1 2 3 室外 100% 100% 100% 100% 100% 5 6 7 8 通风空调 9 工程 第 15 页 共 52 页

建筑电气安装 8 工程 合格 4 100% 100% 100% 100% 100% 100% 1 合格 2 3 4 风管及部件安装 通风机安装 100% 100% 6.3创优组织措施

6.3.1现场成立TQC全面质量管理小组，对现场经常出现的质量问题运用TQC

管理方法（如排列图、因果图、调查表等方法）分析质量产生原因，制定对策，及时整改。 6.3.2全员参与

在实施创建精品工程的过程中，通过各种宣传手段，将创造精品的意识树立于每个员工的头脑中，自觉地以精品的意识和标准衡量和计划每一项工作。

6.3.3在影响工程质量的关键部位和重要工序设置控制点，如在测量放线、模板、钢筋定位和全部隐蔽工程设立以责任工程师牵头的检查小组实施控制。

6.3.4建立高效灵敏的质量信息反馈系统,设专职质检员和责任工程师作为信息的收集和反馈传递的主要人员，针对存在的问题,项目经理部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正偏差。 6.3.5精心操作

对于本工程而言，精心操作一方面指具体的施工操作者对每一道施工工序、每一项施工内容均精心操作，另一方面指项目部的管理人员在各项工作中精心计划、精心组织和精心管理。 6.3.6严格控制

即在施工管理中应用过程控制的管理方法，对施工进行全过程、全方位、全员的控制，确定最佳的施工工艺流程，将管理人员的岗位职责相联系。 6.3.7周密组织

在施工管理中应用计划管理的手段，将施工各环节纳入计划的轨道，严格执行计划中的各项规定。在本工程的施工管理中编制以下计划。总体进度控制计划、月度施工进度计划、施工周计划、施工日计划。

6.4创优的施工过程管理

确保施工过程始终处于受控状态，是保证本工程质量目标的关键。施工时按规范、规程施工，加强预先控制、过程控制，样板开路。

按公司ISO9001质量体系文件《施工控制程序—质量》规定，施工过程分为一般过程和特殊过程，本工程的地下防水分项工程、屋顶钢结构分项工程（业主直接分包）属于特殊过程，其余分项工程属于一般过程。

一般过程施工分为一般工序和关键工序，本工程初步确定测量放线分项工程、钢筋分项工程、模板分项工程、混凝土分项工程、卫生间防水等为关键工序，关键工序将编制专项施工技术方案。 6.4.1一般过程施工

技术交底：施工前，主管责任工程师向作业班组或专业分包商进行交底，并填写技术交底记录；

设计变更、工程洽商：由设计单位建设单位及施工单位汇签后生效；

施工环境：施工前和过程中的施工作业环境及安全管理，由项目组织按公司《环境管理手册》及《文明施工管理办法》的规定执行并做好记录。

施工机械：①项目责任工程师负责对进场设备组织验收，并填写保存验收记录，建立项目设备台帐。②项目责任工程师负责编制施工机械设备保养计划，并负责组织实施。③物资中心定期组织对项目机械设备运行状态进行检查。

测量、检验和试验设备：施工过程中使用的测量、检验和试验设备，按《监视和测量装置的控制程序》进行控制。

隐蔽工程验收：在班组自检合格后，由主管责任工程师组织复检，质量工程师和作业人员或专业分包商参加，复检合格后报请（业主、设计院）进行最终验收，验收签字合格后方可进行下道工序施工。

6.4.2特殊过程施工

依据《施工控制程序—质量》规定，本工程地下室防水为特殊过程，须按特殊过程控制进行施工。

责任工程师及质量工程师负责对操作者上岗证、施工设备、作业环境及安全防护措施进行检查，并填写《特殊过程预先鉴定记录》，只有在预先鉴定通过后才能进行大面积施工。

责任工程师负责施工过程的连续监控并做好记录，填写《特殊过程连续监控记录》 6.5施工方案和技术交底的管理

6.5.1依据施工进度和施工组织总设计，在分部分项工程正式施工以前，由项目技术组编制分阶段分部分项工程施工方案设计，以便于及时指导施工。经项目经理审批后的施工方案分发给分包，在方案的执行过程中相应责任工程师对实施情况进行监控。

6.5.2组织好图纸会审，作好分级技术交底工作。尤其是要作好新技术、新材料、新工艺的技术交底工作。项目对特殊过程及关键工序由技术组对分包进行技术交底。对于一般分部分项工程可由现场责任工程师对分包进行交底，以便实施有效的过程控制，并将技术交底资料反馈到资料员手中。 6.6工程技术资料的管理 6.6.1管理与职责

 工程施工技术资料是工程建设及竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查验收、管理、

使用、维护、改建和扩建的依据。

 工程施工技术资料的编制、整理应按北京市建筑安装工程资料管理规程和建筑工程施工质量验

收统一标准执行。技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚。项目齐全，记录准确，真实地反映工程的实际情况。

 项目经理部设专职技术资料员，并取得市建委颁发的技术资料员培训合格证，技术资料员必须

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持证上岗，实行总工程师负责制。各级建立健全岗位责任制，落实到责任单位及个人。公司每季、项目经理部每月进行一次检查，技术资料管理的好坏直接与经济挂钩，制定切实可行的奖罚，以促进技术资料管理工作。 6.6.2内容与要求

 主要原材料、成品、半成品、构配件出厂质量证明和质量试(检)验报告。材料进场后，及时进

行检验，合格后才可以使用。

 施工试验记录：施工试验按规定随机取样，试验数据不允许涂改、伪造，保证真实可靠。  要及时、准确、认真地作好施工日记，使施工日记能真实地反映工程的施工情况。  预检记录。

 隐蔽工程验收记录：对主要分项工程,如地基、钢筋、防水、焊接等，必须组织由业主(监理)、

项目责任工程师、质量检查员参加的隐蔽工程验收，并做好记录,签字齐全。

 基础、结构验收记录：基础及主体工程完成后，分别组织有质监单位、设计院、业主、施工单

位等三方参加的结构工程质量验收，填写基础、主体工程验收记录，各方签字后再报市质量监督检查站备案。  设备安装工程记录。

 施工组织设计：主要分项工程还要编制施工方案。

 技术交底：责任工程师对施工班组进行书面技术、安全交底, 并有交底人和接受人签字。  工程质量检验批：按照GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行。

 竣工验收资料：单位工程完工后，施工单位要仔细填写质量保证资料检查核对表、单位工程观

感质量评定表和单位工程质量评定表报总装备部北京地区工程质量监督站验收核定。  设计变更、洽商记录

 竣工图：按照北京市编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求绘制竣工图。

 竣工资料：工程竣工验收前，施工技术资料按专业、类别、时间顺序整理归档，并编写目录，

装订成册，最后由项目总工程师审核签字，工程竣工报验时，首先将技术资料报市质检站审查，合格后才可以对工程进行检查验收。 6.7工程试验管理 6.7.1现场试验要求

凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用。本工程主要有：钢筋、水泥、砂、石、防水材料、砌块材料等。

上道工序必试项目试验合格后才能进入下道工序的施工。主要是钢筋试验合格后才能浇注混凝

土；混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修工程施工。回填土下面一层合格后才能回填上面一层。 6.7.2试验的主要内容  原材料试验

钢筋试验：钢筋进场后先试验后使用。每一验收批不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。每一验收批取样一组试件，做拉伸和弯曲试验。

水泥：以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每不大于200t为一验收批，散装水泥每不大于500t 为一验收批，每批取样一组12kg，做安定性、凝结时间、抗压、抗折强度试验。

砂石：以同一产地、同一规格每不大于400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组20kg，做筛分析、含泥量、泥块含量等规定项目试验。

防水卷材：以同一生产厂、同一品种、同一标号的产品每不大于1000卷为一验收批，每一验收批中抽取一卷做物理性能试验。切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长500mm全幅卷材试样2块，做拉力、断裂伸长率、不透水性、柔度、耐热度试验。

其他材料按其各自标准分批取样试验，合格后才能使用。  工序试验

普通混凝土试验：以同一强度等级、同一配合比、同种原材料、每一工作班、每一现浇楼层同一单位工程，为一取样单位，标准养护试块不得少于一组（3块），并根据需要制作同条件试块。冬期施工另增加2组试块。

砌筑砂浆试块：以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m2砌块为一取样单位，标准养护试块不得少于一组（6块）。

钢筋连接试件：电渣压力焊接头以300头为一批，取样试验。 6.8其它相关制度 6.8.1会诊制度

项目应做到各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、

凡事有人监督、凡“会诊制度”流程图

事有据可查”，对每一重要分项工

检查核实 分析原因 有关部门会诊 出现问题后 程都编制了管理

流程。同时我们将采用“会诊制度”

奖惩制度 找出主、客观原因与“奖惩制度”相

及责任人 结合的方式彻底

解决施工中出现的问题。 进行复查 制定整改措施、落实负进行总结 责人、整改时间 6.8.2样板引路制

度

施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工中严格执行既定的施工方案，在样板施工过程中跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实施情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工中将要发生的问题，完善施工方案。 6.8.3工序挂牌施工制度

第 19 页 共 52 页

工序样板验收进行在各工序全面开始之前,配属队伍技术和质量员必须根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准,写在牌子上,并注明施工负责人、班组、日期。牌子要挂在施工醒目部位,有利于每一名操作工人掌握和理解所施工项目的标准,也便于管理者的监督检查。 6.8.4过程三检制度

实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。 6.8.5质量否决制度

对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。 6.8.6成品保护制度

分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。

管理者合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染。

采取：“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和专人负责巡视检查，发现有保护措施损坏时要及时恢复。 6.8.7培训上岗制度

工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训。对于特殊工种，按天津市要求，必须持证上岗。 6.8.8分包商选择

分包商选择执行公司《分包商选择程序》，由合约副总经理负责，合约经理协助将结果及有关评审、汇签等记录报公司备案。 6.8.9竣工后服务承诺

按公司相关要求，做好竣工后的服务工作，定期回访用户，并按有关规定实行工程保修服务。

7.分部分项工程创“海河杯” 奖 措施

7.1模板工程

7.1.1板缝处

模板工程管理流程图 熟悉图纸和技术资料 准备工作 学习操作规程和质量标准 绘制拼装图、模板选择 模 板 拼 装 模板涂隔离剂 与钢筋工序交接 理

 顶板拼缝

顶板采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条；当模板边局部有损坏

书 面 交 底 检查脚手架、脚手板 技术交底 操作人员参加 底部标高、中心线、断面尺寸放线 中 间 抽 查 支 模 时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量；在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次

和钢筋、混凝土工程交接检查 浇筑混凝土时留人看模 质量检验根据气温情况或同条件试块强度确定拆模时间 运输堆放过程中 注意保护模板 自 检 执行验评标准 按墙,板进行抽查10％ 不合格项处理 拆 模 龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。为了保护多层板周边不被损坏

自 检 记 录 清理现场、文明施工 资料整理 且提高模板周转率，采用封边漆对多层板

质量检验批 施 工 记 录 定期封边。

为了保证顶板与墙体相交的阴角顺直、方正，与墙体相交的边龙骨（50×50木方）要求顶面及接触侧面刨平刨直，并在模板侧边粘贴憎水海绵条（粘贴时弹线，并按线粘贴海绵条），海绵条粘贴具体位置见下图 。

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墙水平施工缝处理完后比板下皮标高高5~10mm510粘贴时弹线，比模板上皮低2mm，与模板挤压齐平50×100边龙骨与墙接触的侧面及顶面刨平刨直 在顶板模板侧边沿墙粘贴海绵条图  墙拼缝 地下室墙体采用木模墙体拼组，地上墙采用木模板，木模板在后台加工成型，后台加工时采用硬拼缝。现场组装时各块模板拼缝处要粘贴憎水性海绵条，粘贴海绵条时要往后退2~3mm，保证模板挤压时与模板持平。 木方次背楞与模板面及与φ48双钢管外背楞要求接触严密，接触严密能更好地保证模板整体刚度，保证墙面平整不涨模。因此木方与模板面及钢管接触的面要求过压刨，刨平刨直。 7.1.2外墙模板接茬 外墙模板接茬包括楼板与下层墙的接茬、楼板与上层墙的接茬。如果接茬不严密、加固不牢固容易产生漏浆、涨模及错台现象，因此此处模板接茬是模板支设的一个重点及难点。 7.1.3墙模板下口做法  浇筑顶板时做法

在浇筑顶板混凝土时，要求在墙柱根部的侧边用3~4m长的刮杠找平，用铁抹子抹100mm宽的找平带，找平带标高误差控制在2mm内。

支模前的7条线

支模前要求弹7条线：即轴线、混凝土剔凿边线、墙体边线、模板控制线。弹混凝土剔凿边线可以提高剔凿质量，避免在剔凿时使墙外的混凝土缺楞掉角，同时作为竖向筋保护层的控制线；墙体边线作为模板就位用；模板控制线作为模板支模及校正检查用。

海绵条（红色）

100mm宽找平带（黑色）

楼层顶板（灰色）

墙模板下口做法

 模板下口粘贴海绵条

支设模板前，顺墙体边线退后2~3mm粘贴憎水性海绵条，海绵条要求顺直，并与混凝土面粘贴牢固。柱模板下口做法同墙模板下口，模板下口做法见上图。 7.1.4顶板支撑

支撑体系采用钢管脚手架，上设有螺旋式可调顶托，为了保证支撑的整体稳定性，对于标准层纵横立杆应设三道碗扣架水平横杆拉接，并保证底部 150~300mm高度有一道扫地杆（位置根据立杆规格而定）。

根据《模板施工方案》，架支撑的立杆纵横间距为900mm，当局部不能满足要求时，允许对其立杆间距进行调整，并用不少于三道的钢管作水平拉接（详见下图）。 碗扣架水平杆碗扣架立杆间距不合适局部用水平钢管调整碗扣架扫地杆~50×100×500木方局部间距调整（900）（900）注：从房间一端排列，另一端间距不合适，将碗扣架水平杆改为钢管拉结来调整立杆间距楼板面 4）上层模板及支撑安装时，为了保证下层楼板能承受上层楼板的自重、施工荷载的能力，要第 23 页 共 52 页 求下两层支撑不准拆除。 7.1.5梁板起拱

 起拱高度

当梁长超过4m或房间跨度大于4m时，按要求起拱。本工程梁（含主次梁及连梁）、顶板均采用木模板，起拱高度设计为2‰ L (L为梁净跨或房间净开间尺寸)。  起拱操作

本工程采用硬起拱。具体方法为：梁底模或房间格栅铺好后，按结构500标高线（按500控制标高拉小白线，小白线要松紧适度）量好下返尺寸（即500mm+板厚-起拱高度）从中间向两端起拱，起拱时直接抬高钢管（对于梁）或调高螺旋支撑（对于顶板），严禁采用木楔起拱（浇筑混凝土易滑脱）。起拱要求弧线顺直，不要起折段形拱，也不要起倒拱。 建筑0.5m标高线下返500+板厚-2‰（L-7.2m)下返500+板厚-2‰（L-4.8m)下返500+板厚-2‰（L-2.4m)下返500+板厚-2‰L楼板结构标高调升可调支撑硬起拱调升可调支撑硬起拱调升可调支撑硬起拱调升可调支撑硬起拱 顶板起拱图 7.1.6拆模时间的控制  墙、柱侧模

墙、柱侧模需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模，冬期施工期间，在混凝土强度达到1.0Mpa后才可松动螺杆，模板和保温层在混凝土强度达到4MPa，温度冷却到5℃并和环境温度之差不大于20℃时方可拆除模板和保温层。  底模

底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的规定。具体操作时，现场留置同条件养护试块来控制底模及支架的拆除。

底模拆除时的混凝土强度要求

项次 1 楼板 结构类型 结构跨度 （m） ≤2 ＞2 ≤8 ＞8 2 梁 ≤8 ＞8 ---- 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率 50％ 75% 100% 75％ 100％ 100％ 3 悬臂结构

7.1.7墙模板限位  墙模板下口限位

在浇筑顶板混凝土时在墙内插顶模棍的措施筋，措施筋采用≥Φ12的废钢筋头。在支设模板前将顶模棍点焊在措施筋上，顶模棍要求拉通线焊接，两头伸出长度一致，顶模棍总长比墙厚小2mm，其端头要刷防锈漆。在墙模板下口焊顶模棍是为了控制墙下口截面准确，同时在紧固螺栓及加固支撑时保证模板不跑位、不向一边歪斜。墙模板下口限位见下图。

半墙厚-1mm端头刷防锈漆顶模棍墙厚-2mm措施筋＠2000点焊半墙厚-1mm楼板结构面墙中心线模板下口顶模棍图

 墙模板中间及上口限位

墙模板中间及上口限位采用竖向梯子筋，梯子筋纵向间距为2000mm。梯子筋一方面可以固定水平筋，保证水平筋间距准确；另一方面通过梯子筋的三道顶模棍固定墙模板，保证截面尺寸准确。在相邻两块模板拼缝处，要求在上口设置一道临时顶模棍，保证在混凝土下料及浇筑时相邻的模板不向内错台。

 墙模板顶模棍采用无齿锯加工：长度准确，端头平滑且端头刷防锈漆。 7.1.8模板支设及检查重点  墙柱模板

①支设前墙柱根部应清理干净：用高压气泵将剔凿的混凝土渣子、绑扎丝等杂物吹干净；模板面脱模剂涂刷均匀，擦拭光亮。

②墙柱模板按边线就位，拉通线支设（通线松紧适度），保证各相邻模板不错台;利用顶模棍保证截面尺寸（可以比墙厚或柱宽小2mm）;利用1.5Kg吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂直度（外墙大角垂直度必数自检）。

③检查房间（包括楼梯间、电梯井）的开间、净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合，对房

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间的开间、净深及对角线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正，房间不外扭。

④模板的每道穿墙螺栓、连接螺栓均要加全并拧紧。

⑤木模板的斜撑必须按方案设置，并能将侧向荷载有效地传给楼面。严禁将斜撑撑在用碗扣架搭设的模板架及外架上。  顶板模板

①按方案对碗扣架立杆点的位置进行放线，并按放线点布设立杆，立杆下加设50×50×500mm的木方；碗扣架的平杆不得少于3道以保证模板架的整体稳定性。

②顶板的主次龙骨按方案加设，次龙骨钉牢在主龙骨上，墙四周的边龙骨必须刨平刨直与墙面通过钢管抵紧；房间跨度超过4m时按要求起2‰的弧线拱。

③相邻多层板拼缝采用硬拼缝，拼缝处必须设木方支承，与墙接触的多层板侧边要粘贴海绵条。 ④按方案留置清扫口，并用气泵将模板内的杂物清理干净，最后将清扫口封闭严密并加固牢固。 7.1.9楼板施工缝

楼梯踏板模板采用木模板，用钢管架和可调支撑支设楼梯木板，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板，为保证装修后上下两跑楼梯踏步边线成一条线，楼梯踏步支设时需将各跑楼梯踏步侧面后退30mm。 7.1.10模板清理

模板清理干净是保证混凝土成型质量，保证混凝土外观美观的重要一环，因此在模板检查过程中模板清理应作为一个重点来检查。模板清理包括自身的板面、侧面及背楞的清理。

脱模剂选择

本工程覆模多层板将模板的灰浆等清理干净后，用模板液对板面进行擦拭即可。 7.1.11成品保护

模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。

支完模板后，保持模内清洁，上柱帽设置清扫口，以使掉入柱帽模板内的杂物易于清理。

7.2钢筋工程

7.2.1钢筋加钢筋工程管理流程图 熟悉图纸和技术资料 准备工作 学习操作规程和质量 标 准 钢材材质证明、取样复验 检查脚手架、架手板 制定与审核钢筋配料单 工 本工程钢筋全部在现场加工，柱直径≥12的钢筋均采用电渣压力焊连接。钢筋加工控制重点为箍筋加工、以及梯子筋、定距框、马凳、双F卡的加工质量。 箍筋加工 Ⅰ级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型。Ⅰ级箍筋的末端弯钩弯成 1350，平直长度为10d（见上图），为了保证箍筋加工的准确性要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出135°、90°及弯钩平直长度控制线。 箍筋检查 箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准（见下图）。 书 面 交 底 技术交底 操作人员参加 钢筋下料 成 型 钢筋、模板工序 交接检查 钢筋、混凝土工程 交接检查 浇筑混凝土时留人看筋 钢筋合格证 钢筋代用单 自 检 记 录 隐蔽验收记录 质量评定记录 资料整理 施 工 记 录 质量检验批 现场绑扎 安 装 自 检 办理隐蔽验收签证手续 执行验收标准 墙、板、基础抽查10％ 不合格项处理 按不同型号挂牌 中 间 抽 查 清理现场、文明施工 d度角第 27 页 共 52 页 Ⅰ级箍筋 定距框

①框架柱定距框

柱主筋连接完后，用线坠校正其垂直度，校正后先在柱下口距楼板结构面100mm处放置Φ20柱定距框并与主筋绑扎牢固（固定主筋不偏位，四角顶模棍作为柱模板的限位撑），然后在柱上口100mm处放置Φ20柱定距框并与主筋绑扎牢固（上口定距框可周转使用）。再次校正垂直度无误后开始正式绑扎柱钢筋。

框架柱定距框形状见下图。 ②暗柱定距框

暗柱主筋连接完后，非洞口边暗柱用线坠校正其垂直度无误后在墙上口100mm处放置Φ20暗柱定距框并与主筋绑扎牢固（上口定距框可周转使用），并上、中、下各绑一道临时箍筋固定后再正式绑扎。洞口边暗柱用线坠校正其垂直度无误后放置三道定距框：洞口高度范围内放置两道暗柱定距框（固定主筋不偏位，三边顶模棍作为门窗及墙模板的限位撑）第一道距楼板结构面100mm处放置，第二道距洞顶下150 mm处放置，最后一道在距墙上口100 mm处放置。 顶模棍，端头刷防锈漆暗柱主筋顶模棍，端头刷防锈漆③顶板（底板）马凳 板筋为双层双向钢筋时（或在支座负筋处）为确保上部钢筋（或支座负筋）的位置，在两层钢筋间加设工字形马镫，马镫用HRB400钢筋、直径14mm加工，钢筋间距为1500mm。顶板钢筋马凳见下图： 主筋保护层墙厚-2mm

7.2.3保护层控制

本工程底板下铁、顶板下铁、梁底及侧面、柱侧面钢筋保护层采用双层大理石垫块控制。 各部位大理石垫块（特别是用于承重结构的垫块：如底板、顶板、梁等）应根据工程进度早日准备。各部位大理石垫块规格尺寸、布置间距见下表。 序号 1 2 3 4 5 6 部位 底板底层 顶板底层 框架柱侧面 框架梁、连梁底面 框架梁、连梁侧面 楼梯底层 间距 600mm、梅花布置 600mm、梅花布置 双排、纵向600mm 双排、纵向600mm 双排、纵向600mm 600mm、梅花布置 7.2.4钢筋绑扎 各部位起步筋位置 ①剪力墙

剪力墙第一道水平筋起步距楼板结构面为50mm；暗柱第一道起步箍筋距楼板结构面为25mm。剪力墙第一根竖向钢筋距暗柱钢筋边50mm,并从中间向两边排列，中间部分竖向筋间距为设计间距，当排列到暗柱边第二根竖向筋时，可调整其间距，使实际间距不大于设计间距，纵向筋排列见下图。 从中间向两边排列，保证第一道起步纵向筋为50mm第二道纵向筋暗柱边部主筋第一道纵向筋第二道纵向筋暗柱边部主筋第一道纵向筋楼层结构面50≤a按设计间距排列≤a②连梁 连梁第一道起步箍筋距暗柱边钢筋50mm，中间箍筋均分但实际间距要求不大于设计间距；在暗柱内也要加一道箍筋距暗柱边钢筋50mm。连梁箍筋排列见下图。 ③柱及梁 柱第一道起步箍筋为50mm,附墙柱、端柱起步箍筋为25mm。框架梁第一道起步箍筋距柱边主筋50mm,次梁第一道起步箍筋距框架梁边主筋为50mm。 钢筋绑扎质量控制要点 第 29 页 共 52 页 ①绑扎丝

采用20~22#绑扎丝绑扎，所有钢筋相交点均要绑扎，绑扎丝头朝向混凝土内部，外露长度为10~20mm。

剪力墙水平筋与竖向筋相交点成“八字扣”绑扎，暗柱箍筋与主筋各相交点采用“兜扣”或“十字扣”绑扎，框架柱、梁（主次梁及连梁、暗梁）箍筋与主筋采用“兜扣”或“十字扣”绑扎。

钢筋搭接处，搭接部分绑扎三扣，要求距端头50mm各绑扎一扣，中间绑扎一扣。

框架柱同一道大小箍筋、“T”型及“L”型“十”字型暗柱同一道（指同一位置）不同规格的箍筋要求用绑扎丝分开绑扎。

所有绑扎点均要绑扎牢固（特别是箍筋转角处与主筋绑扎要求到位），无松扣、缺扣现象。 ②钢筋到位措施

从放线开始检查，对梁、柱、板交叉部位放样，对于交叉部位先保证柱(暗柱)主筋位置，然后再安排梁（连梁）筋位置，相应的箍筋做一定的调整，才能保证钢筋原始位置的准确。

在每层楼板混凝土浇筑完后，立即弹7条线即柱或剪力墙的轴线、外边线、剔凿线、模板控制线，根据弹线位置检查钢筋的位置，对所有偏位的钢筋按1：6调整到正确位置：对保护层偏大的钢筋，按1：6打弯进行调整，对偏出墙外的钢筋，应先用钎子剔凿，在板混凝土内按1：6打弯进行调整。钢筋调整到位后才允许下一步的钢筋绑扎。

剪力墙竖向筋搭接长度范围内为了保证传力可靠，要求绑扎不少于三道水平筋，当按设计要求间距绑扎少于三道水平筋时，应在搭接长度范围上下对水平筋采用局部加密进行调整，保证搭接长度范围内绑扎三道水平筋。

暗柱的箍筋在绑扎时，当与剪力墙水平筋局部重合时，应对箍筋采用加密的方法对其间距进行调整，保证箍筋与水平筋不重合，且保证箍筋与水平筋错开20mm的距离。

7.2.5成品保护 堆放要求

原材、成型钢筋应按地下（或地上）施工阶段平面布置图按指定地点摆放，堆放场地用C20混凝土硬化并用垫木（高度200mm）垫高并按一头码放整齐，

防止钢筋变形、锈蚀、油污。为了方便对成型钢筋检查及方便清料，原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、钢筋规格、长度、产地、受检状态、检验人等；成品钢筋标识牌上应注明钢筋规格、

钢筋简图、使用部位、受检状态、加工制作人及检验人等。钢筋标识牌内容见下图。

400 400 钢筋原材标识牌 进场时间： 年 月 日 钢筋规格： 产 地： 受检状态： 检 验 人： 400 第 31 页 共 52 页

成品钢筋标识牌 规 格： 简 图： 使用部位： 受检状态： 制 作 人： 检验人： 400 绑扎时钢筋保护

绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。钢筋绑扎人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马镫与钢筋绑扎牢固，防止操作时蹬踩变形。

水电盒安装时钢筋保护

严禁随意割断、点焊及移动钢筋。当预埋套管及洞口模必须切断钢筋时，对于直径≥300mm

铅丝绑扎的洞口按图纸设计要求设置加强钢筋，对于线盒应按下图进行加筋。 楼板混凝土浇筑时钢筋保护 500 附加钢筋点焊500 主筋线盒浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马镫架高200~300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马镫（见下图），上铺木架板，边浇边撤。 楼板混凝砼输送泵泵管行人主道铺钢跳板两块Φ25铁马凳每个长1.0m楼板200-300板上筋土浇筑前，要求在竖向甩茬钢筋上包裹不少于500mm高的塑料布，防止沾染泥浆。 楼板架设泵管示意图 墙体、楼板混凝土浇筑时要求设置专门看筋人员，对于钢筋偏位应及时较正、甩茬钢筋沾染泥浆应及时用湿抹布清理干净。 后浇带钢筋保护 在底板（顶板）后浇带两侧砌筑三皮砖，砖上覆盖一层多层板及一层塑料布，砖外侧抹防水砂浆，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少日后对后浇带处垃圾清理的难度。地下室外墙后浇带外侧立面在墙体混凝土拆模后采用150厚预制板保护，一方面保护里面钢筋，另一方面可以及时进行防水施工。

7.3混凝土工程 7.3.1施工缝留设位置 混凝土工程管理流程图 熟悉图纸和技术资料

材料准备、出具合格证 准 备 工 作 申请混凝土配合比 学习操作规程和质量 标 准 原则：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

墙体 ①竖向施工缝 外墙留设在墙跨中的1/3范围内（其中挡土墙施工缝位置处要加设钢板止水带）；内墙留设在门洞口跨中的1/3范围内。 ②水平施工缝 地下室外墙留置位置，其实际位置可高出30~50mm，待拆模后，剔凿掉薄弱层，使之露出石子为止。内墙下口施工缝留置在下层板上皮标高部位。

顶板 车库顶板按后浇带留设，当段面较大时可在柱距跨中的1/3范围内留

准备试模和塌落度筒 制定保证混凝土质量 模板、钢筋、混凝土 工序交接 检查脚手架、脚手板 垂直和水平运输机械的 准 备 书 面 交 底 操作人员参加 专 业 会 签 技 术 交 底 克服上道工序弊病 补救措施 岗位分工、操作牌 申请 标准养护试块 木工,钢筋工跟班保质量 浇筑混凝土 养 护 质 量 检验批 根据实际情况调整 配 合 比 精心操作、振捣密实 冬季及时保温，夏季及时浇水 清理现场、文明施工 材料合格证 试块报告单 自 检 记 录 质量评定记录 执行验评标准 按墙、板各抽查10％ 不合格项处理 混凝土浇灌记录 混凝土施工记录 事故处理记录 测 温 记 录 设一道施工缝。

资 料 整 理 楼座顶板施工缝的留设要与其墙体施工缝位置相对应，并留设在板净跨跨中的1/3范围内。 柱

柱上口留置在梁底或上柱帽下口标高上30~50mm处。柱下口留置在下柱帽上口标高部位。

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 楼梯

本工程楼梯施工缝留设在平台位置的1/3处，平台及平台梁要求进支座不少于半墙厚。

在次浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2。水平施工缝应拉线用切割机

沿线切入混凝土面10mm，（切割线位置见下图），再用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除，露出石子，并清理干净。在浇筑混凝土时，先用水湿润并在施工缝处浇筑一层30～50mm厚与混凝土同配合比的减石子砂浆，然后再浇筑混凝土。

垂直施工缝应应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm，再用扁铲将混凝土表面水泥薄膜和松散石子剔除，露出密实层，并用水加以充分湿润和冲洗干净，然后再浇筑混凝土。在施工缝处，混混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合，并加强养护。 7.3.3混凝土浇筑要点 墙体 ①事先熟悉图纸并现场观察那儿有洞口、那儿有连梁、那儿钢筋稠密做到心中有数，保证浇筑时分清部位，对重点部位加强振捣，特别是钢筋密集处、窗下口处必要时辅以铁锤击打该处模2mm剔出薄弱层露出坚硬石子层施工缝切割线墙体边线30~50mm剔除露出石子施工缝施工缝处理完高度5mm楼板板底墙根部切割线图 墙上口切割线图 板表面，促使混凝土振捣密实。另外每道墙体振捣人员落实到位，实行挂牌制，保证振捣有序，避免局部漏振。 ②浇筑前，先在底部均匀浇筑30～50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象。

③混凝土采用泵送、门窗洞口为防止下料挤偏要求对称下料；用φ50振捣棒分层振捣、门窗洞口处要求同时振捣，分层下料及振捣厚度为40cm。现场操作时采用标尺杆控制（标尺杆见下图）。

分层厚度标尺杆

④振捣棒在墙内采用“一字型”振捣，振捣棒移动间距为400mm（见下图），振捣时快插慢拔，振捣时间以观察混凝土表面无气泡，混凝土不再下沉、表面泛浆为准（夜间施工时配合手电筒照明）。振捣上层时振捣棒插入下层混凝土50mm交叉振捣，确保混凝土振捣后无隔离层。

振捣点成一字型布置（300）200⑤减少混凝土表面气泡措施：采用分层下料、分层振捣、振点移动均匀、振捣中快插慢拨、400400200-300厚墙砼振捣插入点布置图振捣时间以混凝土表面泛浆为宜。 ⑥本工程墙体混凝土的初凝时间为5～6h，在下层混凝土初凝前必须开始上层混凝土的浇筑，使之不出现施工冷缝。 ⑦墙体混凝土的浇筑标高通过结构500线控制，其位置可比板底下口高出30～50mm。 楼板 ①测量工抄出楼层标高建筑500线，并用红三角标记在暗柱主筋上，浇筑人员用小白线在暗柱主筋上牵出标高线，标高线要松紧适度。 ②浇筑前用高压气泵将绑扎丝、铁钉、杂物等清理干净；用水湿润模板。

③楼板混凝土的虚铺厚度要略厚于板厚，用振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高。振点均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏。

④振捣完毕后至少找平二遍：第一遍借助结构500线用3~4.5m长长刮杠初步找平，并用木抹子细致找平；第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提浆、搓压密实后马上覆盖塑料薄膜。

⑤在墙体两侧支模板的底部100mm宽范围用铁抹子压光，该位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm以内。另外在顶板施工缝处要求细致找平，保证施工缝处两边混凝土表面标高一致。

7.3.4混凝土养护 常温条件下养护

剪力墙、柱拆除模板后进行浇水养护；水平结构的梁、板在混凝土终凝后及时浇水养护，为防止水分蒸发过快而使混凝土失水，在表面用塑料布或麻片覆盖。

普通混凝土常温下浇水养护不少于7天，抗渗混凝土养护不少于14天，每天浇水次数以使混

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凝土表面处于湿润状态为宜。混凝土的养护要成立专门养护小组进行，特别是前三天要养护及时。

冬施期间养护

采用综合蓄热法养护。根据室外环境温度及测温情况及时增减阻燃草帘被，并对拆除模板及保温层后的混凝土表面用塑料布进行保湿养护。

7.3.5成品保护

在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。

已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料;当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

柱、楼梯踏步、墙体阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏。

在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁。

已浇筑顶板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上。

7.4防水工程 防水工程管理流程图

参与施

计算防水工程量 既用于报价，又可用于现场施工控制 工的管理人员及施工操作人员均持

防水施工方案设计 由总包编制，以便指导防水施工 证上岗。 必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。

施工单位及防水材料的选择 项目经理部按照资质、业绩、质、价及服务水平选择分包单位及材料供应商 防水材料进场验证及现场取样复试 确认防水材料的各项性能指标是否达到设计及规范要求 由项目经理部会同监理对防水操作人员上岗资格进行审查，合格后方可开始工作 防水施工单位进场操作人员资格审查 防水施工过程控制 分项工程交接检查合格后，方可进入下道工序。指定工序必须经项目经理部及监理共同检查验收履行签认手续后方可进行下道工序施工。 检查的主要项目 屋面防水、找平层、保温层、防水层的节点处理、接缝、保护层、蓄水或淋水检验 地下防水按《施工控制程序-质量》要求进行过程连续监督 防水工程施工时严

防水工程的质量检验及验收 格按操作工艺进行施工，施工完成后

防水工程质量评定 检查并填写评定表 必须及时进行蓄水和淋

水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。

防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；

对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；对结构后浇带、施工缝、

按国家验收规范要求进行，项目经理部会同监理共同进行最终的检查验收，并填写验收记录 第 37 页 共 52 页

结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法；

对室内房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。

屋面工程施工中应做分项工程的交接检查；未经检查验收，不得进行后续施工。

卷材防水层施工中，每一防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。

找平层平整度的检验可用2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。

检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。 卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检查。 所有使用的原材料应按材料要求，进行抽样复查。

涂膜防水层的基层应符合规定要求，对由于强度不足引起的裂缝应进行认真修补，凹凸处也应修理平整。基层干燥程度应符合所有防水涂料的要求。

防水涂膜施工完成后，应有自然养护时间，一般不少于3d，在养护期间不得上人行走或在其上操作。

7.5砌筑工程

弹出墙线、边线、门窗洞口的位置。墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。注意配合墙内管线安装。

墙体拉结筋按照图纸及规范要求施工。横平竖直、砂浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。 7.6 装修工程 1.基本规定：

(1).外装修工程质量：

①.现浇混凝土结构工程，外墙面，檐口、阳台、栏板、雨蓬、女儿墙等部位，均不得抹灰，墙面局部抹灰修补面积不得大于0.5m2，且无空裂。各种砌体外墙或外保温外墙面，可抹水泥砂浆或聚合物砂浆层，不得空裂。

干挂石材、幕墙等，应安装牢固，固定架、部件材料应防锈、防腐、不变形。

②.台阶踏步高度、宽度符合要求，散水坡度、宽度、强度、伸缩缝、嵌缝做法符合要求，回填土密实，无不均匀沉降。

③水落斗、水落管，管箍固定、连接，承插方法正确，排水口与地面距离和弯度符合要求，安装牢固、排水畅通。

阳台、雨蓬出水口畅通，坡度、长度符合要求，无积水。

(2)屋面工程质量：

①.防水层材料、铺设、搭接、压接、构造和坡度符合规定，上卷收头高度和做法，符合规定。防水层与基层粘贴牢固、无滑移、无渗漏。排水口坡度符合要求，结合严密，无渗漏，无倒泛水，无积水，水麓子做法符合要求，排水畅通。

②.屋面防水层周边保护层抹灰不空裂。面层片状石碴铺撒均匀，厚度符合要求，无粉沫；彩砂铺撒均匀，粘结牢固；块材铺设平整，坡度、灌缝做法符合要求，纵横缝顺直均匀，无污染。 ③.女儿墙内侧、顶部抹灰不空裂。上人或不上人屋面排气管、孔留置高度和做法符合相关规定。

(3)内装修工程质量：

①.工程一般室内墙面、楼板底面(含地下室、厨厕间、楼梯间、设备间等)现浇混凝土结构工程，不得抹灰，应采用耐水腻子刮平压光(宜亚光)各种砌体墙面，可采用水泥砂浆或聚合物砂浆抹

灰找平，刮耐水腻子罩面。

②.阳台底面、隔墙面层(含不封闭阳台、雨蓬底面)，不得抹灰，采用耐水腻子刮平压光，不掉粉。踢脚板宜采用彩色耐水腻子与墙面刮平压光或刷油漆；采用抹水泥砂浆者，其出墙面厚度不宜大于8mm，且厚度一致，面层平整，无空裂。

③.板材、块材装饰墙面或吊顶，必须安装(镶贴)牢固，纵横缝线均匀顺直，面层平整，阴阳角顺直整齐，角、面、线分明清晰。埋件处磁砖套割吻合，边缘齐整。

④.涂料饰面，不得有掉粉、起皮、漏刷、透底、咬色、反碱、流坠等缺陷，不得污染门窗、箱、盒、装饰物和灯具等。 (4).室内地面质量：

现浇混凝土楼板或铺设豆石混凝土垫层的地面，均应原浆一次抹面，抹平、压光，不得二次铺水泥砂浆层抹面。不得有空鼓、裂缝、起皮、起砂或涂刷水泥浆等修补质量缺陷。

(5).门窗安装质量(含木、钢、塑钢门窗) ①.建筑工程所用各种门窗的材料质量和性能，必须符合相关产品质量标准，并应符合市建委的准用证规定。门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品出厂合格证。结构质量经验收合格，方可进行门窗工程施工，各工种之间办好交接手续。

②.门窗框（附框）安装位置准确、牢固，框与墙体之间缝隙填塞保温材料饱满均匀，表面平整洁净。压缝打胶均匀顺直，宽、厚一致，表面平整光滑，打胶接头和拐角处平滑。对门窗框和墙面无污染。

③.确定统一的窗台高度，防止同一层内窗台高低不一。确定墙厚方向安装位置，保证同一房间内窗台板宽度一致。门窗固定牢固,门窗装入洞口应横平竖直。铝合金门窗工程重点抓好塞口问题。塞口质量的好坏直接影响外墙的防水功能，塞口应有专人负责，固定班组作业，工序完成后应认真检查，合格后方可进行下道工序施工。 ④.门窗扇安装关闭严密，间隙均匀，开关灵活；合页位置准确，螺钉紧固卧平；门窗附件齐全，安装牢固、灵活、适用。开关稳定、无阻滞、无回弹和倒翘。推拉门窗，扇与框搭接应符合设计要求。自动或弹簧门扇，应自动定位准确。

⑤.玻璃安装平整、牢固。玻璃底油灰铺匀挤实压平后，再以油灰填实压平、压光。不得外露卡子或钉帽。铝合金、塑钢门窗，橡胶压条必须与玻璃挤紧固定，周边均匀一致，拐角处割成八字角，用密封胶粘牢。密封条，必须位置准确，固定牢固，长度准确，接头严密，无断条、无错台。窗下口应有排水通道和排水孔畅通。 2.允许偏差和检查方法：

(1).外装修工程质量允许偏差和检查方法，按下表执行。

外装修工程质量允许偏差和检查方法 表六

项次 大角 垂直度 墙面 阴阳角 项目 单层、多层 允许偏差值（mm） 检查方法 1 2 3 第 39 页 共 52 页

H/1000且不大于20 H/1000且不大于高层 30 平整度（层） 4 垂直度（层） 3 垂直度（层） 3 经纬仪、吊线、尺量 2m靠尺、塞尺 2m托线板、尺量 2m托线板、尺量 4 5 6 7 8 9 方正（层） 分格线（槽）平直 门窗口位置 阳台位置 台阶踏步宽、高尺寸 墙裙、勒角上口平直 饰面砖粘结强度 3 3 5 5 5 3 ≥0.40Mpa 方尺、塞尺 线尺 拉线尺量 拉线尺量 尺量 拉线尺量 面砖拉拔检测仪见检测报告 注：饰面砖粘结强度，每组试样粘结强度不小于0.40Mpa。每组试样可有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa，但不应小于0.30Mpa。

（2）.内装修工程质量允许偏差和检查方法，按表17-2执行。

建筑内装修工程质量允许偏差和检查方法 表七

9 7 8 6 项次 1 2 3 4 5 允许偏差值 检查方法 （mm） 室内净高、宽尺寸 ±5 尺量 墙面、顶面平整度 2 2m靠尺、塞尺 墙面、阴阳角垂直度 2 2m托线板、尺量 阴阳角方正 2 方尺、塞尺 分格（界）线（缝）平直 2 拉线、尺量 水泥地面平整度 3 2m靠尺、塞尺 板（块）材、木、塑平整度 1 钢直尺、塞尺 地面 相邻板（块）高低差 0.5 拉线、尺量 拼缝平直度 1 尺量 楼梯踏步宽、高尺寸 4 吊线尺寸 栏杆垂直 2 尺量 楼梯扶手 栏杆间距 5 拉线、尺量 纵向弯曲 2 拉线、尺量 护墙、踏脚板上口平直 1 拉线、尺量 项目 门窗安装质量允许偏差和检查方法 表八

项次 1 木门窗 项目 框、扇扭翘 扇对口、扇与框间留缝 框正、侧面垂直度 框水平度 各 种 竖向中心线 2 门 横框标高 窗 门扇与地面缝宽度 （无下坎） 推拉门窗扇与框或相邻扇立边平3 行度 允许偏差值(mm) 2 2 2 2 3 4 8 2 检查方法 3观感质量：

尺量、塞尺 (1).外装修工程观感质量：

①.阴、阳角顺直、角面平顺，棱角整洁。

水平尺、 ②.立面窗口、阳台角面线塞尺、尺量 页直，无明显错位。

③.纵横分格线(槽)、腰线(槽、檐)顺直，相互交圈协调，

托线板、尺界线分明，角线平直，无污染。

量 ④. 面砖墙面，面砖排砖

合理，非整砖使用部位适当。砖(块、板)棱角整齐、无变形、无变色，粘贴(固定)牢固，拼缝均匀，横平竖直，嵌缝密实。墙面平整洁净，色泽一致，粘贴无空鼓、固定无松动，无脱落、无裂缝、无缺棱掉角、无变形、无污染。

⑤滴水线(槽)顺直，位置和排水方向正确。台阶踏步宽、高合格，不空、不裂。勒脚抹灰不空裂，上口平顺。散水厚度、宽度、坡度、断缝和嵌缝符合要求，回填土地基无沉陷，散水无断裂。 ⑥. 屋面防水做法，符合防水材料使用说明和防水等级做法。搭接和竖向与女儿墙连接做法符合有关规定。周边抹灰保护层无空裂，屋面坡度符合排水要求，排水口坡度和严密性符合要求，确保排水畅通，不堵不渗漏，不积水。雨蓬、阳台防水层不裂、不渗漏，排水畅通，不堵，不积水。屋面防水层的保护层(上人、不上人)做法符合要求。

⑦. 水落箱、水落管，不用淘汰产品，安装位置合理牢固，顺直，管卡间距符合要求，确保排水畅通。

⑧. 屋面排气孔位置、高度符合要求，伸缩缝、沉降

缝顶部封闭覆盖做法符合要求。女儿墙内侧、顶部抹灰不空裂，不脱落。住宅小区，配套设施工程符合质量标准，庭院道路平整，坡度适宜，排水口适当，道牙平顺整齐。绿化布局合理美观。 (2).室内装修工程观感质量：

①.室内墙面，顶面平整，阴阳角顺直，口角方正，墙面平滑整洁，无空鼓裂缝，不起皮、不掉粉、不返碱。

②.地面平整，无空鼓、无裂缝，不起砂，无水泥浆或其它涂料涂刷修补。踢脚板平整、上口平直，不空裂，涂刷油漆不掉皮、不污染。

③.地下室、厕浴间、厨房、室内门窗、洞口无渗漏或积水痕迹。室内墙内，顶面无洇水或洇水痕迹。

④.室内装饰磁砖 (块材)排砖合理，非整砖使用部位适当。吊顶拼缝纵横平直，无下垂。观感明快、舒适。

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⑤.门窗开关灵活，附件齐全、牢固、实用。缝隙严密，

防风、防雨、隔声效果好，排水畅通。玻璃油灰密实、平直、光滑，密封条位置准确、牢固。缝隙打胶严密、平直、光滑，无污染。

7.7水电安装创优措施

执行线上所有施工人员的主要任务是根据规范、标准、施工组织设计或施工方案的要求去组织施工，保证和提高各道工序的安装质量，以工序质量来保证工程质量。施工人员还需结合施工实际情况，针对容易产生质量问题的某些工序，找出原因，采取预防措施，在施工中分工序加以控制，起到事先预防的作用。

监督线上质检人员的主要任务是以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设备、各施工工序、分项工程和分部工程进行质量检验，起到质量把关的作用。为了做好质量检验工作，实施过程中需采取一些切实措施，做到四个统一。即统一检验标准，统一检验方法，统一检验内容，统一检验工具。施工过程中当监督线和执行线两者意见不一致时，应以监督线意见为准，行使质量否决权，直至整改符合要求为止。实践表明，现场建立这样的质量保证体系开展工作，不但可以大大提高施工人员的质量意识，重视质量控制，还可以增强质检人员的责任感，严格把好检验签证关。

在组织施工和质量检验中应严格执行有关国家规范和行业标准。

重视并做好各层次的施工前技术交底工作，要求质检人员参加，事后填写好施工技术交底记录表，作为施工文件归入工程档案。使施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有底。

建立对使用材料的检查验收签证制度，严格控制使用材料质量。材料的合格证或质保书归入交工资料，不合格的材料或三无产品不得混入使用。

抓好各项隐蔽工程和调试工作的验收，做到不漏项，杜绝质量隐患。

加强施工质量记录的管理，记录应及时，内容应真实，做到施工质量记录资料的同步性和正确性。

工程质量实行自检、互检和专检相结合。安装的设备在检查后都需有实测数据和签证手续，每项设备交工验收都必须有完整的质量资料，包括各工序安装测量记录、隐蔽工程验收记录、试运转记录和质量评定等资料。工程交工验收必须具有各个单项工程和分部工程完整的质量资料。 1.基本规定：

(1).电气工程所用电线、电缆、桥架、线槽、配电箱(柜)、等，其材料及产品质量必须符合国家规范、标准和有关管理规定。并应有出厂合格证和检验报告。没有生产许可证的产品和国家明令

淘汰的产品，不得使用。

(2).电线、电缆导管和线槽的敷设及配线，应符合以下规定： ①.电线、电缆的金属导管和线槽，必须接地或接零。 ②.镀锌电线、电缆导管，镀锌和薄壁导管不得套管熔焊连接。

③.金属线槽不应作为设备的接地导体，当设计无规定时，金属线槽应全长不少手两处与接地或接零主干线连接。严禁暗敷金属导管与钢筋主筋焊接固定。

④.镀锌线槽间的连接板两端可不跨接接地，非镀锌的线槽间的连接板两端应跨接接地线。连接板两边应按规定连接固定螺栓，并应有防松弹簧垫圈，螺母必须在线槽壁外侧。

⑤.穿金属管的交流线路，应将同一回路的所有相线，中性线和PE线穿于同一根管内。一根管或线槽内有几个回路时，所有绝缘电线和电缆都应具有最高标称电压回路绝缘相同的绝缘等级。管内、线槽内的导线不得有接头。

三根及以绝缘导线穿于同一根管内时，其总截面积(含外护层)不应超过管内截面积的40%。两根绝缘导线穿于同一根管内时，管内径不应小于两根导线外径之和的1.35倍(立管可为1.25倍)。 ⑥.线槽内电线和电缆总截面(含外护层)应不超过线槽内截面的40%，载流导线不宜超过30根。控制、信号或与其类似的线路的总截面积不超过线槽内截面的50%，根数不限。 ⑦.不同回路的线路，不应穿于同一根金属管内，下列情况除外： a.电压为50伏及其以下回路。

b.同一设备或同一联动系统设备的电力回路和无防干扰要求的控制回路。

c.同类照明的几个回路，但管内绝缘导线的根数不应多于8根，穿入管内的导线应按色标要求分色(至总配电箱的干线可不分色)。相线Ll、L2、L3分别为黄、绿、红色，中性线N为淡蓝色，保护线PE为黄/绿线。

⑧.竖井内穿楼板的电缆金属套管应接地，电缆敷设完后应做防火封堵。金属线槽在穿楼板或墙处应采取防火封堵措施。不应与楼板浇注成一体。 (3).电缆桥架和桥架内电缆敷设：

①.金属电缆桥架及其支架和引出、引入的金属电缆导管均必须接地或接零，其规定与金属线槽相同。

②.电缆桥架安装应符合下列规定：

a.直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过 l5m，应设有伸缩缝;电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置补偿装置。

b.电缆桥架在转弯处的弯曲半径，应满足桥架内电缆最小允许弯曲半径的规定。

③.电缆桥架水平敷设时，直线段支、吊架距离一般为1.5-3m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m，同一单位工程同一规格间距应一致，允许误差不大于3Omm 。

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④.非直线线段的支、吊架配置：当半径不大于30Omm时，应在距非直线段与直线段结合处300-600mm的直线段侧设置一个支、吊架，当半径大于30Omm时，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。

⑤.电缆桥架与各种管道最小净距应符合规定。电缆桥架不应敷设在易燃易爆气体和热力管道的上方。

⑥.电缆在桥架横端面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。 ⑦.下列不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上：

a.1KV以上和1KV以下的电缆；

b.同一路径向一级负荷供电的双电源电缆； c.应急照明和其它照明的电缆； d.强电和弱电电缆。

⑧.垂直敷设时或超过45。倾斜敷设时，电缆的上端及每隔2m处应固定。水平敷设时，电缆的首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处应固定。

⑨.电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每分线处有编号、型号及起、止点等标记。 ⑩.电缆桥架在竖井内穿楼板或穿墙处应做防火封堵。 (4).配电箱、配电柜安装：

①.配电箱、配电柜的金属框架必须可靠接地或接零，装有电器的可开启门，须用软铜线作接地或接零连接。保护线的截面应符合规范要求。 ②.配电箱、柜内安装的开关电器应符合下列规定： a.开关电器规格型号应符合设计要求；

b.配电箱、柜内的电器应标明被控设备编号及名称，接线端子编号清晰工整，不易脱色。箱柜门内侧有系统图。

c.电器的金属支座或外壳应可靠接地。

③.配电箱、柜母线的相序、色标和连接符合规范。

④.照明箱内配线整齐，无绞接现象，导线压接紧密，不伤芯线，不断股。 ⑤.导线与电器器具的连接应符合下列要求：

a.截面为 lOmm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接。 b.截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

c.多股铜芯线和截面大于10 mm2的铜芯线，除设备自带插接端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

d.连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一个端子上导线不超

过2根，防松垫圈等配件齐全。PE端子和零线端应一个端子上接一根线，PE线不得串接，不得将配电柜、箱的金属板作为PE线的导体。

⑥.配电柜中工作零线排和保护零线排安装方式正确，螺栓螺母朝向维修时易于操作。

(5).照明器具安装 (6).防雷装置安装：

①.建筑物顶部的避雷针，避雷带必须与顶部其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线可靠连接，建筑物伸缩缝处应有补偿措施。

②.避雷针、避雷带材质和位置正确，焊接长度满足规范要求、焊缝饱满无遗漏，焊接处应补刷防腐油漆。

③.明敷的避雷引下线应平直，无急弯，支架间距符合规定。

④.当采用建筑物主筋作暗敷的避雷引下线和设计或规范有要求需做均压环及避雷引下线，需与金属门窗相连的应按设计或有关规范施工，并应有隐检记录和附图。

⑤.人工接地接置或利用建筑基础钢筋的接地装置，在地面以上均应按设计位置设置摇测接地电阻的检测点。接地电阻值必须符合设计要求。

(7)弱电安装： 2.允许偏差和检查方法

电气安装工程质量允许偏差和检查方法。

电气安装工程质量允许偏差和检查方法 表九 项次 1 项目 间距 明配 线管 垂直度、平直度(每2m) 垂直度(每m) 配电箱、柜、盘 相邻两盘盘顶平直度 成排盘顶平直度 相邻两盘盘面平整度 成排盘面平整度 盘间接缝 允许偏差值(mm) 25 2.5 1 1.5 4 1 4 1.5 检查方法 尺量 吊线、尺量 吊线、尺量 3.观感质量：

(1)电线、电缆导管和线槽排列顺直、整齐，间距均匀；导管弯折处无皱摺、裂缝、起皮。管卡与终端、弯头中点、电气器

2 拉线、尺量、塞尺 具或箱(盒)边的距离符合

规定。

(2).暗配黑钢管与箱

(盒)连接和防腐处理符合要求。管口出箱(盒)高度和各连接处固定牢固，护口符合要求。竖井敷设导管线槽，防火封堵严密、无遣漏、美观。

(3).电缆桥架位置准确，排列整齐，固定牢固，表面光滑，无变形。油漆或镀锌层完好、无锈蚀，防火处理措施得当，电缆固定牢固、排列整齐，标志牌字迹清晰、耐久、美观。

(4).配电箱、柜安装位置准确、牢固，配线正确、美观，箱体、表面平整光滑，油漆完好。

(5).防雷装置，避雷带截面符合要求，平直，支点固定牢固，间距均匀，走向合理，搭接焊缝饱满、平整，

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无气孔夹渣，防腐处理好。

7.8水、暖、卫、燃气、通风、空调、消防等设备安装工程 1.基本规定：

(1).各类设备安装工程，所用管材、管件、设备产品及其附属设备 (箱、缶、泵、阀等)和仪表的规格、型号、质量，必须符合设计要求和相关规范、标准。并按有关规定具有出厂合格证明，复试报告。计量仪表须经计量检定，计量精度，灵敏度符合要求。新型产品，须有鉴定证明，不准使用国家和本市明令淘汰产品。

(2).各类管线和设备安装，位置、方向、标高、距离、间隙、坡度、垂直、平直、弯折、承插、接口(焊接、丝接、法兰接等)和支架型式等，必须符合设计要求和专项规程、标准规定。安装牢固、稳定；节门、阀门启闭灵活，不渗漏；动力设备有减震措施；防腐、防水、保温措施做法符合要求。 (3).各类设备安装隐蔽工程，其接口、防腐、保温等部位及其安装质量，须经隐蔽工程验收合格，按专业规定须经灌水或试压试验者，应有验收合格证明。

(4).厕浴间地漏蓖子低于排水地面5mm，水封深度不小于5mm，开启灵活，无积水。

(5).各类设备安装后，应按专项规程和管理规定，对设备系统进行清理，清洗，通水、试压、通球等试验、检测和验收。消防、燃气、环保等专业设备系统，须经有关专业主管部门验收合格，并有验收合格证明。 2.允许偏差和检查方法

水、暖、卫、燃气、通风、空调、消防等

设备安装允许偏差和检查方法 表十

项次 项目 允许偏差值检查方法 (mm) <1 拉线、尺量 <2 吊线、尺量 ≯8% 卡钳、尺量 3 卡钳、尺量 ±10 尺量 5 拉线、吊线、尺量 10 2 水平尺、尺量 2 吊线、尺量 2 尺量 2 2 尺量 3.观感质量

(1).管道，位置符合

设计要求，立管垂直，无

偏斜、无灯叉弯，横管平直、无波浪弯，管道坡度、弯度、角度适宜，管箍(卡)间距符合规定，安装牢固，手搬无松动，无弹跳。接口严密、焊口均匀、平整。管面光洁。

(2).设备、器具安装

位置适宜，牢固稳定；节门、阀门开关灵活，无渗漏。动力设备减震、隔震措施做法符合规定。仪表精度、灵敏度符合要求。确保使用功能，便于操作、维修，安全可靠。

纵横弯曲(每m) 垂直度(每m) 1 管道 弯管椭园率 弯管折皱不平度 与墙距离 坐标 标高 设备2 器具 水平度 垂直度 暖气管道与套管中心偏差 3 套管 出地面高度 4 地漏与地面高度

(3).管道、设备和附件，防锈、防腐、保温做法符合规定，油漆底层打磨干净，防锈层均匀，油漆光滑，不透底、不咬色、不漏刷、不起皮。管道出入墙楼板、地面交接处根部整齐，无污染。 (4).厕浴间(厨)，地漏位置、高度符合要求，地漏口周边封闭严密、平顺，水封深度适宜、蓖子排水畅通，开启灵活，地面无积水。

(5).设备标识、标牌清晰，成品保护好，用户使用满意。 7.8 工程资料 1.基本规定

1.1. 施工资料管理，应按部门职责分工发生和整理，并设专人负责工程资料统一汇总整理。 1.2. 技术资料应加强过程管理，不能只走形式，资料在填写时应严肃认真，不能敷衍了事，各部

门应加强所属资料的检查，不能等到归档时再检查。

1.3. 施工记录、质量评定资料填写应实事求是，内容数据准确可靠，具有可追溯性。

1.4. 项目经理部配备专职资料管理人员,负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和

归档，达到技术资料积累与工程同步。资料应及时归档，不能把许多天的资料放在一起，一次性报到技术部。

1.5. 技术资料应按建筑工程资料管理规程要求归档， 资料员应清楚规范对资料的填写格式、整理

分类及归档要求。在归档时，要求施工技术资料目录完整、内容齐全、整理规范、装订整齐，对不合格的资料要坚决退回。 2.隐预检填写 2.1. 隐检填写 1.1.1. 隐检项目

①地基验槽；②钢筋绑扎；③钢筋连接；④地下室施工缝留置；⑤地下室施工缝处理；⑥钢板止水带；⑦防水基层清理；⑧防水卷材；⑨立面防水保护层；⑩回填土基层清理；○11回填土。 1.1.2. 部分隐检项目的填写

①地下室施工缝留置

填写内容：注明留置依据（是方案还是规范）、具体位置（包括标高）并图示、留置方法。 ②地下室施工缝处理

填写内容：注明处理依据、如何处理、是否设置钢板止水带 ③钢筋绑扎

填写内容（以剪力墙为例，其他类推）：

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○a钢筋规格、间距（竖向筋、水平筋、连梁、暗柱，有编号的要写编号并写全）； ○b本工程剪力墙抗震等级。

○c局部偏位钢筋处理（此项可写可不写）；

○d墙体钢筋采用电渣压力焊连接：竖向（或水平）钢筋的相邻钢筋按50%错开，接头50%错开（另详隐蔽）；连梁主筋位于暗柱主筋内侧，锚入暗柱内nd(n×d=mm)；

○e水平筋、暗柱箍筋、竖向筋、连梁箍筋的起步筋位置；暗柱箍筋加密区范围、间距，竖向筋搭接长度有不少于3道水平筋；箍筋弯勾角度135°，平直部分长度为10d(10×d=mm)；

○f采用22#绑扎丝绑扎，各钢筋交叉点均绑扎牢固，搭接长度绑扎三扣，绑扎丝头均朝向混凝土内部；

○g钢筋定位措施：钢筋绑扎前按方案安装Φn竖向梯子筋（比墙立筋大一级），每道墙体的竖向梯子筋拉通线调成水平并绑扎牢固；在墙体上口设置一道Φ16（或Φ12）水平梯子筋，梯子筋安放水平；暗柱定距框；竖向梯子筋及暗柱定距框的顶模棍端头平滑已刷防锈漆。

○h作业面钢筋清理干净，无锈无污染； ○j钢筋有材质证明及复试报告。 ④钢筋连接

填写内容：采用电渣压焊连接，暗柱接头50%错开，第一道接头距混凝土结构面为*mm，第二道接头距第一道接头为35d（35×d=mm）；接头数量；钢筋端头用砂轮切割机切割整齐，端面打磨光滑；连接质量；现场取样后钢筋接头的处理。 2.2. 预检填写 1.2.1. 预检项目

①楼层放线；②楼层0.5m水平控制线；③模板；④水泥砂浆垫块；⑤水平梯子筋、竖向梯子筋、暗柱定距框、顶模棍、马凳、箍筋加工；⑥地上施工缝留置；⑦地上施工缝处理。 1.2.2. 部分预检项目的填写

①墙体模板

○a预检内容：模板清理；脱模剂涂刷；预留洞；模板拼装；模板支撑的强度、刚度、稳定性；清扫口留置；模内清理。

○b依据、材质一栏内除填写施工图纸、变更洽商、主要材料或设备、规格/型号外，还要对预检内容的各项具体化，如“平整度”一项填写的具体内容：上口拉通线支模，相邻模板平整度最大偏差值(具体化并符合长城杯要求)，符合要求。

②顶板楼梯模板（顶板与楼梯模板一块写）

○a预检内容：模板清理；模板支撑的强度、刚度、稳定性；模板拼装缝；预留洞（洞口尺寸、位置、标高、固定）；脱模剂涂刷；清扫口留置；模内清理。

○b依据、材质一栏内除填写施工图纸、变更洽商、主要材料或设备、规格/型号外，还要对预

检内容的各项具体化；纵横立杆之间设置三道碗扣架平杆并连接牢固，经检查模板支撑的强度、刚度、稳定性符合要求。 3.楼层放线记录填写 3.1放线部位栏

某层○*~○*/○*~○*轴、标高：+相对标高m=绝对标高m。 3.2放线依据

建（结）施—*及轴线控制桩。 3.3放线简图

要求图文并茂。图中有轴线（轴线不居中的要标注偏中尺寸）、尺寸（总尺寸、轴线间尺寸、门窗洞口细部尺寸）、指北针等，说明中注明内外墙厚、+0.5m水平控制线为绝对标高多少米。 4.检验批的填写及整理

4.1 统一用黑色签字笔填写，字迹工整，不要出格。

4.2 部位一栏内轴线要画圆圈，数字在前，字母在后，涉及到后浇带或施工缝的统一用轴线“+”n

（n为数值）表示，保证部位交圈。如评定某剪力墙模板时部位填写为：○1~○5+1500 /○A~○D轴剪力墙模板支设。

4.3填写点数量按现场抽查点数量如实填写，不要闭门造车。

4.4允许偏差项目的实测值要符合长城杯的质量要求，长城杯质量允许偏差见附录。 4.5混凝土评定应该分两个时间段填写，强度一栏中应写达到设计强度的百分比及试件编号 4.6钢筋评定绑扎与直螺纹连接应评在一起，把基本项目与保证项目加在一起。 4.7以混凝土为核心，模板、钢筋、混凝土评定部位统一。

4.8按单位工程分类整理，按楼层及施工时间顺序编号，地上、地下评定分开整理归档。 5.其他

其他未涉及内容，如施工物资资料、施工试验记录等资料均按建筑工程资料管理规程的有关内容填写及整理归档。

8. 质量通病与预防

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8.1结构工程 通病名称 原因分析 预防措施 配料时按下料单钢筋编号再划分,按料单下料同截面钢筋配料时疏忽大1 钢筋接头过意,忽略接头规定的百分加工。 多 率的要求 施工时，注意接头错开设置。 绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料施工管理不当，没表核对配料单和料牌。检查钢筋规格是否齐全，准钢筋遗2 有事先熟悉图纸和研究确形状，数量是否与图纸相符。在熟悉图纸的基础漏 各号钢筋安装顺序 上仔细研究各钢筋绑扎安装顺序，整个钢筋绑扎完后应清理现场，检查有没有钢筋遗漏。 成排柱子支模前应在底部弹出通线将柱子位置兜方找中 柱子支模前必须先矫正钢筋 柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准柱模不牢，板缝不严密，成排柱子支模不确。同时留清扫口，以便清理垃圾。 柱模板跟线，不找方，钢筋偏成排柱模支撑时应先立两端柱模，校直与复核3 缺陷 移未扳正就套柱模，模位置无误后，顶部拉通长线再立间隔各柱模。 板上有砼残渣未很好清根据柱子断面的大小及高度，柱模处每隔理或拆模时间过早 50-100mm应加设牢固的束箍防止炸模。 较高的柱子应在模板中部一侧留临时浇灌砼孔插入振捣棒。当砼浇灌到临时洞口时，即应封牢固。 模板表面粗糙或清模板清理干净，不得粘有硬水泥浆及杂物。 理不干净，大模板在浇灌砼前没有浇水湿润或模板在浇筑砼前应用清水充分湿润，清洗干净湿润不够，钢模板脱模不留积水，使模板缝隙拼装严密。 剂涂刷不均匀或局部漏砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏刷，模板接缝拼装不严振，每层砼应振捣至气泡排除为止。 密 浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否准钢筋垫块移位或垫确。 块太少，甚至漏放，钢要注意固定好垫块。 筋紧贴模板，钢筋砼截钢筋较密时应选用适当的石子作骨料。 面较小，钢筋过密，因配合比不当砼产生离要防止钢筋移位，严禁振捣棒触击钢筋。 析，振捣时振捣棒触击支模时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者钢筋，使钢筋移位，砼应及时调直补扣绑好。 保护层振捣不密实 4 麻面 5 露筋 50

砼搅拌前严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。 砼配合比不准确；砼要搅拌均匀，颜色一致。 未按操作规程浇筑，下砼自由倾落高度不得超过2米。 料不当使石子集中振不出砼浆来；砼一次下料砼的振捣应分层捣固。 过多，没有分段分层浇使用插入式振捣棒时振捣器移位不应大于其半筑；模板孔隙未堵好或径的1.5倍。 模板支设不牢固；振捣砼振捣时必须掌握好每层的振捣时间。 时模板移位 浇筑砼时应经常观察支架，堵缝情况，发现时应立即停止浇筑并在砼凝结前修整完好。 6 蜂窝 7 木模板在浇筑砼前木模板在浇筑前应充分湿润，砼浇筑后应认真未湿润或湿润不够，浇浇水养护 筑后养护不好；常温施拆除侧面非承重模板时砼应具有足够强度工时过早拆除侧面非承1.2Mpa。 缺棱掉重模板；拆模受外力作拆模时不能用力过猛过急，吊运时严禁模板撞用或重物撞击或保护不角 击棱角。 好 加强成品保护，对于外在人多，运料等通道的阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰坏。 节点处阴阳角模板接缝不严，采用50cm厚木砼梁柱模板加固不牢，节板，并做清水处理，缝隙不大于1.5mm。 8 节点处阴角点处模板破活处理不加固时应采用多点方向支撑。 不方正露筋 当；梁模节点钢筋过密 应尽可能把破活放到梁柱中间部位。 正确处理好施工缝，采用利于施工防水效果好砼施工缝处理不留缝的方法。 地下室9 当，止水带；预留不居渗漏 本工程采用钢板止水带。 中 预埋应上下固定牢固，周边要交圈。 8.2供暖通风工程 序号 1 质量通病 解决措施 预防措施 使用气焊水平高的加强技术交底，并请铜管铜管气焊质量不佳，气焊工，通过现场样板培厂家技术人员做具体的操作焊工掌握气焊温度不到位 训 指导 预埋套管较容易偏差过认真查看图纸，并砼浇注时有专人看护，以大情况，尤其是地下一层容结合土建图纸，列出预防浇注过程中移位 易漏掉套管 留孔洞清单 支架做法、实际操作中参考标准图集，作严格实际操作中的尺寸要不符合规范 出支架做法图，形成统求 第 51 页 共 52 页

2 3 序号 4 5

质量通病 卫生间排水管易出现倒坡 心 解决措施 一的做法 加强操作工的责任预防措施 加强过程控制，勤加抽检 加强技术交底和过程控制 暖气片进出水管坡度易明确暖气片进出水出现反方向 口的坡度及方向 8.3电气安装工程 表十五 序号 1 质量通病 解决措施 预防措施 在技术交底中规定各种跨接地线焊接倍数加强责任心，严格按型号的接地线焊接长度，操不够及焊接质量不好 照规范要求操作 作前进行岗位培训 暗埋接线箱、盒错位 在土建合模前认真检查箱盒位置是否准确，固定是否牢固。 砼浇注时有专人看护。 2 3 4 5 6 7 8 9

同一室内的箱盒不要求土建在钢筋绑扎按基准线用水平管在各在同一水平面 时弹出基准线 箱盒位置上做出明显标记 桥架安装不平直 桥架接口处不平齐 支架安装时应弹出桥桥架安装前，先弹出中架中心线 心线，分均档距 连接处端面处理平桥架拐弯时采用厂家配整，严禁拐直角 套弯头 配电箱标高及垂直按基准线反复测量准准确定位暗配箱预留洞度超标 确定位 的标高 配电箱、柜二次线管内导线顺直绑扎成进入箱盒的钢管按回路不整齐 束 排列整齐 成排灯具排列不齐 同一室内电器器具安装高度不一致 先绷线按线安装 先绷线按线安装 按图纸要求的位置、高度蹦线。在预埋时定位准确 按图纸要求的位置、高度蹦线。在预埋时定位准确 52