浅谈沥青拌合设备的管理刘帮全（贵州省公路工程集团有限公司贵州贵阳５５０００＠『）‘’要：本文对沥青拌合站的选址以＿及施工组织管理等问题进行探讨．能有效提高路面施工设备的效率．摘关键词：沥青拌舍站管理机械故障效事沥青拌和设备是沥青路面施工的关键产要求，应及时向负责人反映。设备，设备的正常生产对工程质量和效益（８）生产完毕，操作人员按操作规程，起着决定性作用。做好沥青拌和设备的生做好清洗拌缸等各项丁作。机组人员按照产组织与管理，能保证沥青拌和设备ＪＥ常各自分工做好分内的事情，民工清扫料场。生产．是提高施丁效率，企业效益的重要原机长要做好第－二天的工作安排。因。文中对沥青拌合站的选址以及施Ｔ组２．３安全管理织管理等问题进行探讨，能有效提高路面安全管理是沥青拌和设备管理的重施工设备的效卒。点．也是发挥设备效能的前提。场内安全设１沥青拌和站的选址施包括避雷器，消防器材应完好有效，安全由于沥青拌和站占地面积比较大，所标志．标语要齐全醒目。实行安全生产责任以也要求石料的堆放场地需要有一定的容制。机长为第一责任人．签定责任书，层层量。沥青拌和站应选在施工标段中点附近。落实责任，做到。一岗双责”。并靠近路基．能同时向几个路面供应沥青２．４维护管理混合料。选址时要考虑水电连接与各种材沥青拌和设备是机电一体的设备，较料的运输。为复杂，作业环境恶劣，要保证设备少出选择场地时，地势应稍高，条件应干故障．机组人员要做到。三勤”：勤检查，勤爽，地下水位要低，设计与预制设备基础维护，勤维修。做好Ｆｊ常维护工作，严格按时．还要了解场地的地质情况，避免沉降带照设备保养要求进行保养。生产期间的故来的设备变形。还需注意设计完善的排水障排除要沉着冷静，切忌暴躁，只要掌握系统，便于雨后快速恢复正常施工。因为原规律．耐心思考，任何故障都可以得到很材料的含水率对沥青拌和设备的生产能力好解决。有很大的影响．含水率高，蒸发骨料所需热３沥青拌合站的常见故障值增加，烘干时间变长，造成燃料消耗增生产期ＩＨ】机长要灵活处理各种非设备加，同时过多的水蒸气粘附在滤袋上，并与问题，尽量不停机．以保证料温的稳定性。尘土粘结成片或块。使除尘器．￡作能力下但如出现机械故障必须立即停机，决不能降，这就造成其牛产能力下降，成本增加。带病作业。２沥青拌和设备的生产组织与管理３．１非设备问题沥青拌台设备占地面积大，涉及面广，（１）运输车辆。某一车辆在装料过程中出现事故的隐患多。机．电，液．气任何一方突然出现故障，如车辆不启动，或车门没打面出现故障，都会使拌合站停止运行。因好造成漏料，应用装载机将该车及时推走，此，在生产过程中，各工种要加强配合，不并让下一车辆及时进入。作战。否则，各成员之间一盘散沙，出（２）拌锅突然跳闸。在生产过程中，如现隐患不能及时处理，必将人为的降低设拌锅突然跳闸，应及时按下电脑急停，并单备的生产率。击停止生产。让巡场人员通知装料车提出２．１机组人员的管理放料区。并让装载机在拌锅放料口接料。此全体机组人员都要有良好职业道德与时，操作手强制将拌锅门打开，随后接通拌过硬的专业技术。各成员要发挥各自专长，锅电机电源，待电机运转正常后，有两种处加强团结，互相配合。机组操作、维修人员理方法。第一种是，将已经称量好的骨料和都必须遵守设备安全操作规程。未经机长粉料当做废料排出，沥青不用排，因为沥青同意，不得从事非本岗位、工种作业。遵守是提前计量的，当排完后，解除电脑急停，劳动纪律，不准擅离岗位。有事离开时，必单击开始生产，开始计量后即可恢复生产。须进行技术交底。第二种是，人工拌一锅。由于骨料是分别计２．２生产组织量的，看看骨料称的显示值，将一锅料所需（１）运输车辆到位。的每种骨料分别相加，然后手工打开相应（２）民工到位，主要是保证冷料仓的沙的热料仓门，计量完相应的热料后，接着计仓，石粉仓下料通畅，输送皮带不堵塞。以量下一种，育到全部骨料计量完毕，然后计防止料温的突然变化。量粉料。最后计量沥青。然后按骨料进锅，（３）沥青加热人员要将沥青在规定时粉料进锅。沥青喷洒，搅拌一定时间后，按间加热到规定温度（普通沥青１４５～１６５℃拌锅卸料。当卸完料后，方法同第一种。值之问，改性沥青在１６０～ｌ９０℃之间）。得注意的是，当拌锅未卸料时，不可开始生（４）装载机将冷料仓上满，同时注意各产，否则有可能两锅拌成一锅，再次造成拌仓不能缺料和混料。锅跳闸。（５）设备巡场人员检查现场准备情况，（３）矿粉蓬住，下料不畅。如果此时骨～切就绪并告知操作人员开机。开机空运料料位不是很高，应及时给粉罐破拱．必要转期间巡场人员要观察各运转，开启部位。时用大锤敲击粉罐的下锥形。如果什料不掌握运转情况，发现问题及时告知机长。久就要溢料，可停止生产。用粉Ａ代铃粉Ｂ，（６）生产期间巡视人员随时检查设备人工拌一锅．同时调出生产配方，将粉Ａ的运行状态．发现问题及时通知机长和机组用量改为零，替粉Ｂ的用鼍改为粉Ａ的初始人员，不得私自蛮干。值。当拌锅卸完料后，单击开始生产即可恢（７）因工程实验人员提供的配比问题复生产。待粉Ａ下料通畅后，再改回即可．而导致溢料严重、产量极低、设备达不到生３．２机械故障万方数据（１）冷料进给装置故障。①某一冷料仓集料皮带不转。故障原因：可能是变速皮带电机有故障或由于冷料皮带底下被碎石或异物卡死，或料仓内有较大石块卡在料门上部与集料皮带之间。若是电路故障，首先检查电机的控制变频器是否有故障，线路是否导通或断路。也有可能是皮带打滑，跑偏难以运行，若有应重新调整皮带松紧度。若是卡死就要派人及时清除障碍。②所有冷料仓集料皮带都不转。故障原因：可能是斜皮带外部急停被按下．或者是水平皮带互锁继电器损坏。若是外部急停，复位即可。若是继电器损坏，在电路图上找出该继电器型号，更换即呵。若是工期紧张，也ｕＩ先将水平皮带短接，待配件买来之后再及时更换。（２）某一一热料仓称重过程停止进行。故障原因：若是在正常’￡产过程中，某仓称重突然停止。可能是控制该仓仓门打开的电磁阀损坏．更换即可。（３）矿料加热时出现燃烧器不能正常点火燃烧。拌和楼最大的故障在于点不着火，中Ｉ．日】停火。下面介绍一下点不着火的几种情况：①小火点不着。ａ．检查煤气压力是否正常。ｂ．检查高压线圈。查看点火电极是否有积碳，如有，清除干净；点火电极间隙是否恰当；点火电极电磁继电器是否损坏，可通过点火线圈短接来验证。ｃ．鼓风是否太大，如是，可通过调节风门拉杆将其减小。风门拉杆是否运转通畅。②大火点不着。ａ．检查燃油压力。如压力不够．检查燃油二级泵漏油是否严重，是否有内泄，如是，更换即可。ｂ．检查大火电磁阀是否损坏。如损坏，更换。如工期紧张，也可将大火电磁阀处于手动长通位置。ｃ．检查感光管。拆下感光管，查看其是否有灰尘，如有，擦拭干净。ｄ．检查喷油嘴。拆下喷，卸下喷嘴，检查喷赡是否堵塞，如堵塞，用汽油清洗干净。３．３中间断火（１）油路小畅。如燃烧器用的是重油，检查其加热温度是否正常，有无气阻。如有，待温度正常以后．再开机。检查燃油滤清器，看其是否堵塞，如堵塞，更换滤清器。（２）检查感光管。如上面有灰尘，擦拭干净。（３）物料粉尘大等。４结束语总之，沥青混凝十拌和设备性能的好坏，直接影响着所摊铺路面的质量，是路面施工的关键设备。要合理的选择设备，通过科学有效的管理手段，减少设备故障的产生，提高设备的工作效率，保证施工质量。提高施工企业的经济效益。商品与质量２０１１年３月刊３１９浅谈沥青拌合设备的管理
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刘帮全
贵州省公路工程集团有限公司,贵州,贵阳,550008商品与质量·学术观察SHANGPIN YU ZHILIANG2011(3)
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