池底鼓泡在玻璃池窑中的应用
万仲洋 赵晓明 钱利莹
(秦皇岛燕山玻璃集团有限公司 秦皇岛市 066001)
池底鼓泡是往玻璃液内鼓入一定压力的某种气体产生搅拌作用,从而加快玻璃的熔制速度,稳定熔化池内玻璃液流,增强火焰与玻璃液之间的热交换,提高玻璃熔化能力和熔制质量,是一项行之有效的技改和节能措施。我厂的鼓泡应用是从1996年6月开始的,先后在5#窑热投、4#窑冷修时增设,配合窑次,收到了明显的效果,并且能和炉龄配合使用。主要操作是在窑长的合理位置横向排设(4#窑6支,5#窑8支),鼓泡孔砖采用无缩孔电熔AZS,压缩空气采用二级过滤干燥,使鼓泡运行正常。鼓泡布置情况如图1(5#窑)。鼓泡器安装示意图如图2。
图2
(2)各鼓泡器喷嘴应调节产生相的洁净气体。
(3)鼓泡的大小应视生产出料量等数量的泡。
的变化及时调节,原则上应在低耗量的工况条件下运行,使耐火材料的损耗尽可能小。
鼓泡应用过程中的常见问题及处理:(1)由于空气的净化不好,使杂物进入管内引起堵塞,可松开下部螺钉,并用一根细钢
(2)运行过程中有可丝插入鼓泡管孔内排除。
图1 窑池及鼓泡布置
应用效果实例(以5#窑为例)F=97m2
指 标熔化率t・m-2・d-耐内压Mpa抗冲击J
环切均匀度级
-2
气泡个・m成品率%池底温度℃煤耗t・月-1
1
使用前1145
12015C586<9802335使用后1154
14018B1951000～1160
2140能出现较长时间停电,应备用氧气瓶,临时使用,保证鼓泡不停供气,运行时可考虑开小气
(3)烤炉进入投料阶段,量,以鼓泡不灭为准。
应先给鼓泡送气,以免堵塞。(4)定期对鼓泡管路检查,有漏气现象及时处理。(5)高压排堵及钢丝通堵无效时,可考虑通电排堵。(6)一切措施都无效时,可考虑安装新管。
我公司鼓泡工艺参数(5#窑):
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玻璃 27卷 2期
池底鼓泡应用过程中的注意事项:
(1)鼓泡所用压缩空气应是不含水和油38
摸索与研究,得到一些体会。
氨分解设备厂家在说明书中对液氨质量的要求提得不够严谨。
一般生产厂家对液氨的质量要求是:液氨应符合GB536288标准的一级品要求。即:
外观 无色液体氨含量>9918%残留物含量<012%
我厂采用的液氨原材料的质量是绝对满足上述要求的。但在一年半的时间里,我们的催化剂多次中毒。严重的有三次“医治无效”,将炉芯抽出,把催化剂换掉。一台分解炉的催化剂约150kg,110元kg,则只原材料费用就需用1.6万元。在这种情况下,我们着重地对使用的也是大多数氨分解法制氢厂家使用的Z107型转化催化剂的性能作了详细研究。Z107型转化催化剂是以镍为活性组分,氧化铝为载体的烧结型天然气蒸汽转化催化剂。致使其中毒的因素有:
(1)硫是镍催化剂的主要毒物,一般应<015×10-6,最好<012×10-6;
(2)氯及其它卤素也可使催化剂中毒,而且不易恢复活性;
(3)砷会使催化剂永久失去活性;(上接38页)
(1)压缩空气总压力:318～415MPa;(2)各支管分压:0104～0108MPa;(3)泡径:200mm;(4)泡频:30～50个min
(4)铜铅等也能使催化剂活性下降。
我们对液氨生产厂家的制造工艺进行了
解、调查、化验,发现我厂使用的液氨虽然符合国家一级液氨标准,但却远远超过了对硫含量的要求。我厂液氨中的硫含量已高达514×10-6。为此我们更换了液氨供应厂,使
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w(S)<0.5×10,结果再也没有发生中毒事件。因此我提议将浮法玻璃生产用氨分解用液氨标准改为GB536288一级品液氨,并且满足w(S2-)<0.5×10-6。4 硫中毒后处理办法
微量硫中毒是可还原恢复的,只要开小进气量,稍提高分解炉温度到850～880℃,经过一至两天就可恢复催化剂的活性。但如果中毒严重,虽经处理其活性也不可能达到原来状态,甚至已不能满足我们的使用要求,就该更换了。5 预防中毒
为防止中毒,在生产中可经常排污。因
2-S主要存在于液氨中的油质沉积物中,因此
经常在最低点处排放液氨,将沉积物冲出,效果很好。用大罐的厂家可一星期排放一次大罐、一次中罐;不用大罐用钢瓶的厂家,可一星期排两次中罐。
鼓泡后,溶化池内的玻璃液流动发生很大变化,液流状况受到鼓泡泡径、泡频的影响,减弱了由于炉温波动所造成的不利影响。鼓泡形成的环流为玻璃均化创造了条件,鼓泡的形成较好地阻止了上层未化好的料通过,保证了足够的澄清时间。
(3)加强了表面玻璃液与深层玻璃液以及火焰与玻璃液间的热交换,从而提高了熔化率。
(4)鼓泡的应用大大降低了熔化温度,从而降低了煤气消耗量,节约了煤气炉用煤。我公司5#窑应用池底鼓泡后每年节煤2340t,为企业增加了经济效益。
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经过几年来的应用,我们深刻认识到鼓泡在玻璃熔窑中的作用。经过认真分析总结,鼓泡在玻璃熔窑中起如下作用:
(1)加快玻璃的澄清均化鼓泡的投入促使玻璃液内的过饱和气向气泡扩散,加快了玻璃液的澄清。由于鼓泡使不均质熔体与玻璃体本体之间的扩散增强,加快了玻璃液的均化。
(2)稳定液流40
