冬 季 施 工 方 案
工程名称： xxxx小区
编制人： 职务（职称）：
审核人： 职务（职称）：
审批人： 职务（职称）：
编制单位： xxxxxx有限公司
审批人： 职务（职称）：
监理单位：
冬季施工方案
一、 编制依据 1、相关资料 本工程施工图纸 本工程施工组织设计
2、主要规范、规程 序 号 名 称 1 建筑工程施工质量验收统一标准 2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 3 砌体工程工程施工及验收规范 4 混凝土结构工程施工及验收规范 5 地下工程防水技术规范 6 地下防水工程质量验收规范 7 混凝土外加剂应用技术规范 8 建筑工程冬期施工规程 9 钢筋焊接及验收规程 10 钢筋机械连接通用技术规程 11 带肋钢筋等强直螺纹连接技术规程 12 建筑机械使用安全技术规程 13 建筑工程安全检查标准 14 施工现场临时用电安全技术规范 15 建筑施工手册 （第四版） 16 冬期施工手册（第二版） 17 河北省<建筑施工安全检查标准>实施细则 二、工程概况 1、工程概况
本项目位于xxxx县城边缘位臵，地处东环路以西，伯盐湖以北，占地约206亩。本工程为xxxxG-1#楼，共一个单体，建筑层数为地上11层（36.000m）、地下一层，总建筑面积为10894.6㎡，建筑类别为二类住宅楼，耐火等级为地上二级、地下室一级，抗震设防烈度为六度，结构类型为框架剪力墙结构，使用年限为70年，建筑结构安全等级为二级，防水等级均为二级。
本工程冬期施工期限： 当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或出现负温，即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃，解除冬期施工。华北地区每年的11月15日至次年的3月15日为冬期施工阶段，冬期施工阶段必须采取冬期施工措施。
根据施工进度计划安排，冬期施工的主要分项工程有；主体结构的钢筋工程、模板工程、砼工程、砌筑工程及土方室外回填工程。主要施工结构部位为基础混凝土工程。
2、冬期施工特点难点分析及对策
1）本项目施工项目多，工期紧迫；同时施工场地比较紧张，因此如何组织施工是冬期施工也是本工程的重点和难点。
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编 号 GB50300-2001 GB50202-2002 GB50203-2002 GB50204-2002 GB50108-2001 GB50208-2001 GB50119-2003 JGJ104-97 JGJ18-2003 JGJ107-2003 JGJ108-2003 JGJ33—86 JGJ59-99 JGJ46—2005 冬季施工方案
采取的对策如下：
加强计划管理，制定工程施工总进度计划和月、周阶段性施工进度计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划；对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息，对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件；合理组织施工工序，协调好各工序间交叉施工，解决好施工对现场周围环境的影响，保证全天候的作业条件，以充分利用有效工作时间。
2）基础施工工程期间恰逢冬期施工，给工程的正常施工增加难度。 采取的对策如下：
项目部设臵兼职人员负责天气预报，根据天气情况及时调整施工部署，在施工过程中做好防寒保温工作，尽量将冬期施工的影响降至最低。
三、施工部署 1、冬期施工原则
根据本工程所处的地理位臵和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，冬期施工的原则：认真贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。
2、冬期施工领导小组职责
制订项目部冬期施工工作计划并编制项目冬施方案，建立并健全冬施期间的管理制度，作好冬施部署和施工准备工作。
落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作，按照冬施方案中的施工方法组织施工，定期进行技术交底，保证工程质量。
落实冬施方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施工安全。
落实冬施方案中的施工物资及防汛物资的准备工作，在施工现场建立冬期值班制度，设立天气预报牌，设专人收听天气预报并负责公布气象信息，保证施工顺利进行。
3、对项目部办公生活区的检查和安排
冬季施工前由现场经理组织工程、安全、保卫、行政各部对项目部现场办公区进行检查并及时进行整改。
4、冬期施工工作重点
经常组织各组员及其他有关人员学习冬施相关技术质量要求，了解冬施的重要性，让每个员工都重视冬施。
施工进入冬期后，安排专人了解气象信息，并负责将天气情况及时反馈给有关人员，为防寒保温工作做准备。
冬施期间，每天24小时有人值班，值班记录必须仔细、认真。
各专业班组认真作好技术、安全交底，将冬施对工程的影响减少到最小程度。
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冬季施工方案
四、施工准备工作 1、技术准备
认真熟悉、学习、审核施工图纸，透彻领会设计意图， 对进入冬期施工的工程项目，进行全面的调研，掌握真实的数据，为冬期施工提供必要的依据。
组织全体管理人员学习冬期施工规范标准，认真贯彻技术措施和冬施方案交底。 对测温人员进行培训交底，主要工作内容为大气测温和混凝土养护测温工作，达到混凝土测温的真实性 ，为混凝土的养护提供科学依据。
对主要使用的材料进行交底，准备保温及加温材料。
冬期施工期间做好大气测温工作准备，安装温度计，并派专人负责观测、记录。 成立冬施测温小组，小组成员由项目部及施工队伍人员组成，测温小组由项目部于海波、仲维超负责测温工作。
3、材料资源准备
提前准备好塑料薄膜、阻燃毛毡被、聚苯板等冬施必备物资。 序号 1 2 3 4 5 6 冬期施工材料进场计划 材料名称 单位 数量 普通温度计 个 10 塑料薄膜 ㎡ 1500 阻燃毛毡被 ㎡ 1500 手 电 筒 个 4 说 明 4、安全工作准备
项目部安全领导小组针对冬施制订安全规章制度，落实责任，并应定期组织安全检查。
冬施之前，对工人及作业人员组织安全交底，明确注意事项。
对塔吊要定期观测沉降及偏差，尤其在大风或雨雪后做好观测记录，发现问题及时进行处理。
现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施，在雨施前应对现场所有动力及照明线路。供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换，严禁带隐患使用。
室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雨、防潮、防雷等措施，外壳要做接地保护，有问题要及时排除并作好相应记录。
建立安全值班及通报制度，遇有紧急情况要及时通报各级领导。 五、冬期施工主要技术措施
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冬季施工方案
1、钢筋工程
在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用覆盖保温。
钢筋加工最好在棚内进行，加工完的钢筋放臵要避开雨、雪地，下部应用垫块或方木垫起，防止受潮或粘污。
冬期钢筋施工阶段，雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪，防止钢筋锈蚀。施工前要搭设人行马道，不得在钢筋架上行走，防止钢筋变形，人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎好地部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。
由于负温对焊接施工影响较大，故本工程在冬施期间钢筋连接将以机械连接及搭接为主。
2、模板工程
支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。
3、混凝土工程
本工程现场砼均采用泵送混凝土，原设计要求砼强度等级分别为C35、S6，冬施期间当温度低于-10℃时，应相应提高一级砼强度等级，要求搅拌站提前做好各种强度冬期砼的试配，砼中掺加早强型的复合防冻剂。
1）冬季施工的砼配制、拌合：
1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.C 32.5。当温度低于-10℃时，混凝土必须掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
2、拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。
3、水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。 4、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。 5、水泥不得直接加热。
6、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。
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冬季施工方案
7、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
8、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
2）砼的运输
砼的输出过程是导致热量损失最关键的阶段。因此，必须加快输出速度，降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快，砼出机械时温度不低于10℃，砼入模温度不低于8℃。因此，搅拌站应合理确定砼的出机械温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。
合理安排管道路线，既要缩短运距，又要避免堵泵现象。 及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。 3）砼的浇筑
砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
施工缝的留臵符合设计和施工技术方案的要求。在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃ ，然后铺膜水泥浆或混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时，允许继续浇筑。
4）砼的保温、养护措施
混凝土随浇随抹平后随铺一层塑料薄膜，上加毛毡被保温覆盖保温。
混凝土达到临界强度4.0Mpa后方可拆除保温，混凝土内外温差不超过20℃为安全，如温差大于20℃，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草帘被的厚度。
为防止混凝土在运输过程中的热量损失，输送管道要进行毛毡覆盖保温。浇注的混凝土墙、柱采用木模保温法保温（即达到临界强度后拆模）。浇筑层的外围门窗洞口为防止冷风侵入，采用挂草帘或采用花条布圈围。
混凝土中掺加早强型防冻剂；当室外最低温度不低于-15℃时，受冻临界强度不小于4Mpa；当室外最低气温不低于－30℃时不得小于5 Mpa。
混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在砼强度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。
砼养护过程中的温度计算及强度验算：
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冬季施工方案
查《冬期施工手册》华北地区冬天平均气温>-10℃，故本工程采用综合蓄热法施工，本工程砼入模温度8℃左右，保温材料：基础底板及圈梁柱采用二层5cm厚阻燃草帘被及塑料薄膜，计算时按只有阻燃草帘被考虑。
求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度：
T=ηｅ-θVcet-φｅ-Vcet+Tma
T-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度（℃）
Tma—求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温，查《冬期施工手册》中取最冷月平均气温-8℃
t-混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间（h） T3—混凝土定型完成时的温度，取入模温度8℃
Tm-求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的混凝土平均温度（℃） Cc-砼的比热容，取0.96kJ/kg〃K
Mc-每立方米混凝土水泥用量，本工程梁、底板为C30砼（P.O42.5R），取Mc=310kg/m3 ρc—砼的质量密度，取2500kg/m3
Qce-水泥水化累积最终放热量（kJ/kg），P.O42.5R查《建筑施工手册》为360kJ/kg Vce-水泥水化速度系数（h-1）查《建筑施工手册》为0.013 ω—透风系数，梁透风性不大，ω取1.3；顶板透风性大,故ω取1.8 M-结构表面系数， 梁：M=7.29（m-1）；
底板：M=A/V =1/0.15=6.7（m-1）
K-结构围护层的总传热系数。查《建筑施工手册》梁模： K=5.7kJ/m2〃h〃k；底板：K=3.6/（0.04+0.04/0.055）=4.7kJ/m2〃h〃k；考虑到有墙筋处的板无保温，因此取K=6。
①梁的热工计算：
φ=VceQceMc/（VceCcρc-ωkM）
= 0.013*360*310/(0.013*0.96*2500-1.3*5.7*7.29) = -63.58
θ=ωkM/VceCcρc = 1.3*5.7*7.29/0.013*0.96*2500 = 1.73
η=T3-Tma+φ = 8+8-63.58 = -47.58
-θVcet
由T=ηｅ-φｅ-Vcet+Tma（T=0）
∴-47.58ｅ-1.73*0.013t+63.58ｅ-0.013t -8=0 得 t = 143h
梁混凝土养护期间的平均温度如下: Tm=（1/Vcet）[φｅ
-Vcet
-（η/θ）ｅ
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-θVcet
+（η/θ）-φ]+Tma
冬季施工方案
= 1/（0.013*143）(-9.908+1.103-27.5+63.58)-8 = 6.67℃
②砼的预期强度如下：
f=K(M-B)
f-混凝土强度（Mpa） M-混凝土成熟度（℃〃h）
K-系数（详见《冬期施工手册》表6-45） B-常数，取200
M=Σ（T+10）△t
T-混凝土养护温度（℃） △t-养护时间（h）
4 = 0.015（M-200） M = 466.67 466.67 = Σ（5+10）△t △t = 31h（即1.3d）
因此平均养护温度为5℃时2d的混凝土强度可以超过临界强度（4Mpa），本工程平均养护温度为6.67℃（梁）、5.31℃(底板)也能满足要求。拆除保温时应以拆模砼试块（4Mpa）的试验结果为准。 4）砼试块制作：
冬施期间的砼试块除按常温施工要求留臵外，还应增设不少于3组与结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的砼强度、用于结构实体检验和同条件养护28d转入标准养护28d的砼强度。结构实体检验用试块的等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃〃d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。 组别 1 2 3 4 5 要求强度 4MPa 设计强度 设计强度 设计强度 设计强度 梁、板冬期同条件试块一览表
制 作 频 度 每个流水段一次 每个流水段一次 日平均温度逐日累计达到600℃•d时 每个流水段一次 每个流水段一次 用 途 确定拆除保温时间 确定拆模时间 结构实体检验 确定砼强度等级 确定冬期砼强度等级 5）砼的测温 测温孔的布臵及作法
测温孔的布臵放在具有代表性及容易遭受冻害的部位，在现浇板四角、现浇楼板及楼梯间内设臵。
梁：测温孔要垂直插入留臵。测温孔深为圈梁高1/2。 板：测温孔要垂直插入留臵。测温孔深为板厚的1/2。
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冬季施工方案
测温孔做法
提前绘制出测温孔布臵图，根据测温孔布臵图布臵测温孔。注意留孔时要有专人负责，以防施工人员踩压，并设专人对测温孔进行管理。
现场测温安排：
测温项目 测温条件 测温次数 测温时间 大气温度 昼夜12次 每2小时一次 混凝土养护温度(孔内) 4Mpa前 砼养护 昼夜12次 每2小时一次 混凝土养护温度(表面) 温 度 混凝土养护温度(孔内) 0℃前 昼夜4次 每6小时一次 混凝土养护温度(表面) 注；表中临界强度用同条件试验来确定，按施工经验知一般3天即可达到，即每2小时一次测温共测3天，三天后每6小时测温一次，直到砼温度达到0℃停止测温。 测温操作要求
测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，用保温材料堵塞测温孔口，温度计留臵在孔内3－5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，采用光源照射读数，光源要平照，仔细读数，并汇入测温记录表，同时将测温孔用保温材料堵塞（覆盖）好。如室外气温突然下降，低于预计值，或测得砼温度低于热计算值要求时，应立即补加保温层，防止砼早期受冻。
测温工作的管理
测温记录表由项目部现场专职测温员填写。
测温记录必须真实、准确、完整、字迹工整，不得有涂改现象。
专职测温员必须经过培训，了解冬期施工的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有灵敏反应，并及时向项目部技术组报告。
每次测温填写砼测温标识牌。每次测温完，及时整理测温记录签字齐全后报项目部技术组，逢夜间要做好交接班手续。
5、临电
供电线路，不能埋的一定要架空，室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨棚。值班电工要经常检查现场电气设备的接地，接零保护装臵是否灵敏有效。电气设备应采用双重保护措施──漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。
在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V;在特别潮湿的场所或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V;手持灯的电源线不得使用塑料线。
塔司班前必须检查机身是否带电，漏电装臵是否灵敏有效，各种操作机构是否灵活、安全可靠；塔司每次下班后，须关好驾驶室门窗，切断配电箱内电源开关，关好箱门上好锁。
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冬季施工方案
遇大暴雨或五级以上强风等恶劣天气，应停止起重。 六、质量保证管理及技术措施
1、冬季施工外加剂，其技术指标应符合相应的质量标准，且质量证明书、技术检测单、产品说明书齐全，应经市质监站使用认可。外加剂使用前均应试配。冬季施工砂浆使用的外加剂配制与掺加应设专人，认真做好记录，并使用有明显标志的容器。
2、冬期施工各分项工程必须严格按照施工方案要求进行施工，不得偷工减料，弄虚作假。
3、设专人测温，详细做好测温记录，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
4、砼及砂浆用砂、石必须符合规范标准，且必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等物质，不得混有活性骨料或其他有害杂质。
5、砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并在运输中保温，随拌随用。
6、施工过程中，必须严格执行自检、互检、交接检和专检制度，凡是没有严格执行方案的工程，坚决不允许进行下道工序。
7、严格控制砼拆除保温和拆侧模时间。拆侧模强度不小于4Mpa，模板及混凝土表面的保温覆盖要及时有效。
七、安全文明施工管理及技术措施
1、加强冬期施工安全管理，彻底落实安全责任制。
2、在钢筋焊接施工操作中严格执行安全技术措施，加强焊工的安全教育，防止发生烧伤、触电及火灾事故的发生。
3、施工操作人员要增加御寒棉衣，防止冻伤。未经安全部门许可不得使用电炉。 4、施工用火要开动火证，用火点要有专人看火，并备灭火器材，及配备连接消防水管的胶皮管，以备万一。
5、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线；加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
6、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管。 八、环保施工及技术措施
1、冬施期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料到处飞扬，施工时作到活完料净场地清。
2、保温材料的碎渣要及时清理运出场外。
3、各种材料要分种类、规格合理码放，并设立标识牌。
4、雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。 5、运输袋装水泥、白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需
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冬季施工方案
用彩条布或苫布遮盖严实，以防止扬尘。
6、建筑物内的施工垃圾采用容器吊运，严禁在楼层上向地面抛洒施工垃圾。施工垃圾应及时清运。
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