原则CXB01-
南乐县昌盛线路器材有限公司
线路器材球铁件
1. 主题内容与合用范畴
本原则规定了线路球铁件采用国标和客商规定美国原则，球铁牌 号和技术条件。
木原则合用于砂型锻造球墨铸铁件。 2. 线路球墨铸铁件使用原则和牌号 2.1 GB1348-1988单铸试块力学性能。
抗拉强度 牌号 QT400-18 QT400-15 QT450-10 QT5OO-7 附表1 断后伸长率 5 （%） 2 屈服强度 0 0.2/MPa^ 供参照 硬度HBS 130-180 130-180 160-210 170-230 o b /MPaM 400 400 450 500 250 250 310 320 18 15 10 7 2.2 ANSI/ASTM A536-84 附表2 件 球墨铸铁件原则
球墨铸铁拉伸性能（单铸试样） 能 牌号 60-40-18 牌号 65-45-12 448 310 牌号 80-55-06 552 379 抗拉强度（MPa） 2 屈服点（MPa） N 414 276
2.3 GB1412-85 球墨铸铁用生铁 伸长率50mm标距 附表3 12 6.0 18
2.3 GB1412-85 球墨铸铁用生铁 牌号 SI Q10 Q12
附表3
成 P WO.O5 WO. 05 附表4 明 球化率％ 图号 >95 图 5-la 图 5-lb 图 5-lc 图5・ld 化 学 Mn WO. 2 WO. 2 分 S WO. 02 WO. 02 W1.0 21-1.4 2.4 GB9941-88球化分级 球化分级 1级 2级 3级 4级 说 石墨呈球状，少量团状， 容许很少量团絮状。 石墨大某些呈球状，余为团状， 和很少量团絮状。 石墨大某些呈团状和球状，余为团絮状， 容许有很少量蠕虫状。 石墨大某些呈团絮状和团状，余为球状和 少量蠕虫状。 70-<80 80~〈90 90Y95
2.5珠光体数量分级(GB9941-88)
名 称 珠光体数量(%) >50-60 >40~50 >30~40 心25 心20 =15 =10 =5 附表5 图 ■) 5-5e 5-5f 5-5g 5-5h 5-5i 5-5j 5-5k 5-51 珠55 珠45 珠35 珠25 珠20 珠15 珠10 珠5
2.6热镀锌原则：ANSI/ASTMA-153CLASSA,锌层平均厚度不不大于 86um,最薄厚度不不大于70um. 3. 技术规定。
3.1生产办法：线路球墨铸铁件采用国标生铁，中频感应电炉熔炼， 出铁温度控制在1570°C~1610°C冲入法球化，二次孕育，湿砂型浇注 或覆膜砂壳型浇注。开箱温度不超过550°C，砂轮机清除冒口残根， 履带式抛丸清理机清理表而。热镀锌表面解决，其锌层平均厚度不不 大于86um.岀口箱包装，汽车运送至北京帕尔普线路器材有限公司。 3.2机械性能：木线路件以机械性能抗拉强度和延伸率以及客商提供 图纸规定为验收根据，屈服点，硬度为参照，但必要在工艺控制上符 合木原则牌号规定。
3.3化学成分：化学成分不作为验收根据，是工艺控制重要指标，根 据美国帕尔普公司建议，推荐化学成分如下： 附表6
牌号 建议化学成分
化 C Max Min Max Min 3.9 3.6 3.8 3.5 学 Si 2.8 2.4 2.8 2.4 0.6 0.2 0.6 0.2 成 Mn 分 P 0.05 60-40-18 65-45-12 80-55-06 s 0.02 Mg 0.05 0.03 0.05 0.03 0.05 0.02 3.4球化级别和基体组织：木产品根据客商提供图纸规定，球化级别 为1-2级，最低不低于3级。符合GB9941-88规定，石墨球数不不大 于100,符合GB9941-88规定。其基体组织及硬度根据美国帕尔普线 路器材有限公司建议推荐如下： 附表7建议基体组织及硬度
材料牌号 基体组织 60-40-18 铁素体 65-45-12 铁素体和珠光 体 80-55-06 铁素体和珠光 体 187-255 布氏硬度(HB) 130-170 156-217 3.5几何形状及尺寸公差：本产品几何形状符合PLP公司图纸规定， 图纸规定重要尺寸逐件检查，检查工具为专用检具一通止规。非重要 尺寸，抽检率为5%。-10%。检查工具为卡尺。
3.6强度和重量：对有重量公差规定产品，件件进行检查重量，使用 工具称误差为0.5克。对有强度规定产品，抽检率1%。保证出厂合 格率100%o 3.7锌层厚度：用磁阻式测厚仪对产品件件检查，锌层厚度符合 ASTMA-153CLASSA 规定。
3.8硬度实验检测：使用HB—3000型金属布氏硬度计按照GB231-84« 金属布氏硬度实验法》规定进行测试。硬度试片制作与拉力试块制作 办法和原则相似。
3.9拉伸实验：使用WE-300液压式万能材料实验机对试棒进行拉断 实验，单铸试块形状和尺寸按图1制作，与该批铸件以同批铁水浇注。 其冷却条件与代表铸件大体相似。试棒料从试块底部制取。其尺寸见 图1.拉伸按照GB228-76《金属拉力实验法》规定。 4. 工艺控制方案：
4.1制定各岗位工艺方案和岗位作业指引书，岗位责任制和操作规程。 对岗位职工进行严格培训。做到制度到位，培训到位，工艺设备到位, 质量检查到位。（见附件）。
4. 2建立严格质量检查工艺规程并付诸实行。（见材质监控工艺规则）
