钢结构安全实施方案

钢 结 构 安 全 实 施 方 案

一、项目概括

第一节、编制依照

1.中铁第五勘探设计院企业有限企业设计的赣州至韶关铁路工程施工图及有关技术批复资料；

2.国家现行的规程、规范、标准及工程所在地的有关安全文明施工等规定；

3.本施工组织设计依照（或参照）的主要规范：

《建筑钢构造焊接技术规程》 JCJ81-2002

《焊接接头机械性能试验取样方法》 GB2649-1989

《手工电焊焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-88

《埋弧焊焊接头的基面形式与尺寸》 GB986-88

《涂装前钢材表面锈蚀等级和锈等级》 GB8923-88

《钢构造防火涂料应用技术规程》 CECS24-90

《冷弯薄壁型钢构造技术规范》 GB50018-2002

钢结构安全实施方案

《门式刚架轻型房子钢构造技术规程》

CECS102： 2002

《钢构造高强螺栓连结的设计、施工及查收规程》

JGJ82-91

《钢构造焊接规程》

JGJ81-2002

第二节、工程概略

新建赣州到韶关铁路工程从京九线南康站引出至京广线韶关东站，包含赣州、韶关地域有关配套工程。新建

正线全长（江西省境内

62.223km ，广东省境内 116.848km ），南康站至韶关站营运长度为

8.781km ，改建京广下行线

0.569km ，南康京九线改线

179.469km 。 1.376km 。

南康下行疏解线

6.254km ，韶关上行疏解线

项目总投资 61.54 亿，动工日期 2009 年 8 月 18 日，完工日期 两省省界在梅岭地道内，里程为

2013 年 8 月 17 日，建设工期 4 年。江西、广东

DK64+520。全线新设车站 14 处（中间站 4 处，会让站 10 处），线路所 1 处。

此中有钢构造的车站为南康站、大余站、南雄站、始兴站和丹霞山站。

二、组建安全管理机构

在保证施工安全，做到安全操作、安全施工，组建专项安全管理机构，以项目钢构造专项主管为组长，牵头带动生产至安装各过程的安全掌握与监察，做到责任落实到人，人人参加，严格落实各项安全规程，详尽制定安全举措，并监控安全举措得以彻实执行，达到安全成效

三、安全规程的制定与落实

1、所有参加作业人员均一定参保，（中华人民共和国不测保险）。

2、制定安全培训、查核、交底规程

钢结构安全实施方案

a、安全培训、查核

所有工人入场前对其进行系统的安全知识培训，进行

“三级 ”安全教育，分工明确后针对不一样再进行具针对性

的针对本工种安全知识的培训教育，最后进行书面的安全查核，查核合格，方可参加作业。

b、安全交底制

入场行进行系统的安全交底，对不一样工种再行直对性的安全交底，班前再由班组长、专项安全员进行作业面的安全交底，且均需书面交底，两方署名备录在案。

四、资料质量控制

制作钢构造所用的钢材质量，一定切合设计文件的要求，钢材应拥有国家规定的评定质量证明书，当对钢材的质量有疑问时，一定按国家现行有关标准的规定进行抽样查验，查验结果切合国家标准及设计文件的要求后方可采纳，以保证工程的质量。钢材作可焊性工艺实验时，应切合焊接工艺规定的各项要求。

钢材的卸车应用吊车，禁止将钢材由车上直接颠覆下，长钢材应用模架协助卸车，防止惹起曲折变形。进厂的钢材按设计要求进行检查，其检查重点是：数目和品种能否与话计要求相切合；钢材表面有否裂凹陷、锈

蚀和划痕等缺点时，其深度不得大于其厚度负差值的

1／ 2。

钢材按种类、规格及长度分别堆放，在每根钢材的端部涂上颜色，以注明钢号，并注明钢材规格长度。钢材

表面锈蚀等级一定切合现行国家标准

(涂装前钢材表面锈蚀等级羽除锈等级 )的规定。

制造钢构造的连结资料 (焊条、焊丝、焊剂 )、涂料 (底漆、面漆等 )均一定拥有出厂质量证明书或试验报告，并同时一定切合设计的要乞降国家现行有关标准的规定。禁止使用药皮零落或焊芯生锈的焊条，及受潮结块或已熔烧过的焊条。

1.查对钢材的规格尺寸，各种钢材尺寸的允许误差，可参照有关国标或指标中的规定进行核查。

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2.钢材表面质量查验，无论角钢、钢板、型钢、槽钢和圆钢表面均不一样意有结疤、裂纹、折叠和分层等缺点。

若有上述缺点者，应另行堆放，以便研究办理，钢材表面锈蚀深度，不得超出其厚度公差。

3.钢材分类进行力学性能、工艺性能检测 (法定检测 )。

4.检查表面无污、无锈、毛刺、焊疤、油漆、裂纹等缺点，若出缺点做报废办理。

5.检查彩色钢板品种、产地与能否与订单切合。

6.检查彩板质量保证书能否与出厂合格证和钢卷标记符合，每批一定具备质量证明书。

7.资料采买及试验标准依照施工图纸要求及合同文件要求采买，保证钢材，焊接资料等的质量均知足施工图 纸和合同文件的规定。

五、安全举措

1、钢架制作安全举措与注意事项

(1)钢构造及铁件制作施工人员一定熟习图纸，钢构造制作工艺及安全规定。

(2)大锤、手锤的木把应质地坚固、安装坚固，打锤时禁止戴手套，二人打禁止相对站立。

(3)多人抬资料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，相互照顾，轻抬轻放，免得伤人，并应将道路 清理好。

(4)各种机具一定做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。

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(5)焊工应持证上岗，并按规定穿着劳动防备用品。

(6)施焊场所就应除去易燃、易爆物件，并应付四周的易燃、易爆物件进行覆盖、隔绝。氧气瓶、乙炔瓶与明 火之间的距离不得小于

10m ，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于

5m ，乙炔瓶使用时不得倾倒。

(7)喷砂除锈，喷嘴接头应坚固，禁止对人，喷嘴拥塞时，应停机，除去压力后，方可进行维修或改换。

(8)钢结件操作平台及加工机械应有优秀的接地，接地电阻不得大于

10 Ω。

(9)电源的拆掉应由电工来达成，电焊机一定有优秀的接零保护，并无独立开关箱，室外开关箱应有防雨措 施，并有门锁。

(10)焊钳与电缆一定绝缘优秀，连结坚固，改换焊条应戴电焊手套，在湿润地址操作时，应站在绝缘胶板或

木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。

(11)操作者的头部不得凑近机械旋转部位，禁止戴手进行钻孔操作。

(12)砂轮机应有防备罩，使用应戴防备眼镜。

(13)卷板或平板时 ,操作人员应站在卷板机的双侧，钢板滚到尾端时，应留足够的余量 ,防备零落会伤人，大直径筒体卷制时，应用吊具配合

,并防备回弹。

(14)使用型钢调直机调直型钢时，应安置安稳，挪动型钢时 ,手应在外侧。

(15)用剪板机剪切时，钢板应搁置安稳，机的上剪未复位不行送料，手不得伸入压刃下方。禁止剪切超出规定度的钢板。下班操作达成后应封闭机械，切断电源。

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2、喷涂梁安全举措与安全注意事项

(1)施工现场应有优秀的通风条件，如在通风条件不好的场所施工时一定安装通风设备，方能施工。

(2)在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具除去铁锈、铁鳞时，为防止眼睛沾污和受伤，应戴上防备眼镜。

(3)在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防备口罩，如对眼睛沾污有害，需戴上密闭眼镜进行保护。

(4)在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防备铅中毒，操作时要戴口罩。

(5)在喷涂硝基漆或其余挥发性，易燃性熔齐稀释的涂料时，禁止使用明火。

(6)为防止静电集聚引举事故，对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。

(7)涂刷大面积场所时， (室内 )照明和电气设备一定按防火等级规定进行安装。

(8)操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立刻走动工作地址，到通风优秀处换换空气。如仍不舒畅， 应去保健站治疗。

(9)在配料或提取易燃品时禁止吸湮，浸掠过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不可以随意乱丢，应投入有盖的金

属容器内实时办理。

(10)油漆库房禁止明火入内，一定装备相应的灭火器。禁止装设小太阳灯。

(11)各种油漆和其余易燃易爆、有毒资料，应存入在专用库房内，不得与其余资料混放，挥发性油料应装入 密闭容器内，妥当保存。

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(12)库房应通风优秀，禁止住人，并没置消防器械挂

“禁止湮火 ”显然标记，库房与其余建筑物应保持规定的安

全距离。

(13)使用煤油、汽油、松节水、丙酮等分配油料时，一定戴好防备用品，禁止火种。

(14)使用喷灯，加油不得过满，打气不该过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴禁止对人。

(15)使用喷浆机，手上沾有浆水时，禁止开关电闸，以防漏电。喷嘴拥塞，疏导时禁止对人。

3、用电安全

(1)所有接拉线、电器安装均由专职电工负责，禁止非电工私自办理。

(2)电工操作严守《安全用电操作规程》，禁违章，带电危险操作。

(3)电气资料或设备需放电时，应穿着绝缘防备用品，用绝缘棒安全放电。

(4)现场线路架高 2~3m 处埋，禁止地拖沓线。

(5)紧线用的铁丝或钢丝绳，应能蒙受所有拉力，与导线的连结，一定坚固。紧线时，导线下方不得有人。单 方向紧线时，反方向设置暂时接线。

(6)架线时在线路的每 2~3km 处，应接地一次，送电前一定拆掉，如遇雷雨，停止工作。

(7)电缆盘上的电缆端头，应绑扎坚固。放线架、千斤面应设置安稳，线盘应迟缓转动，防备脱杆或倾倒。电 缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拨掉或打弯。

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(8)用绝缘棒或会动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿绝缘防备用品之外，绝缘棒

应有防雨罩，并有人监护。禁止带负荷拉、合关。

(9)电气设备的金属外壳，一定接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不一样意有的接零。

(10)电报设备所有保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其余金属线取代保险丝。

(11)施工现场夜间暂时照明及灯具，高度就不低于 2.5m 。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

(12)照明开关、灯品及插座等，应正确接入火线及零线。

4、安全设备配置计划

(1)针对本工程的特色配置所需的安全设备；

(2)视工程的散布准备十二架软梯，软梯在使用前一定经过安所有门的检查。关于不合格的软梯，经维修并检

验合格后方可投入使用；

(3)安全钢索需准备 800 米左右，关于有锈蚀现象需仔细检查，并经认同后才能使用；

(4)要有足够的安全警告带，并设专人管理生产地区的安全状况；

(5)安全口号及安全警告牌需够数，如坑井口、吊装作业地区等都要悬挂，而且要正确的挂贴；

(6)关于所有登高作业的人员，一定要双钩安全带，安全带需高悬低用；安全帽要有检查人员的认同，方可使

用；作业人员的工作鞋需装备防滑鞋，有条件的建议使用劳保鞋；

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5、焊接、气割作业安全举措与注意事项

(1)一定持特种作业证上岗，恪守安全操作规程和安全生产六大纪律。

(2)电焊、气割，严格恪守

“十不烧 ”规程操作。

(3)电焊作业要严格执行动火审批规定。

(4)每台电焊机要设置漏电护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作， 出入线双侧防备罩完满。

(5)操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路能否优秀，金属外壳应有安全靠谱接地，出入线应有完

整的防备罩，出入线端就髟铜接头焊牢。

(6)焊机与开关箱距离离不大于

3m ，保险丝的熔断电流应为该机额定的电流的 1.5 倍，禁止用金属丝取代保险

丝。并配专用触电保护器。

(7)施焊场所四周及下方，要先除去可燃、易燃物件

(包含可燃杂物、废料 )，并在焊点下方设接火斗，设置警

戒，禁止行人经过或停窗，指定专人带灭火器进行监护。