目录
一、编制依据 .............................................................................................................. 1 二、工程概况 .............................................................................................................. 1 三、组织管理机构 ....................................................................................................... 1 四、物资供应情况 ....................................................................................................... 2 五、工程施工案 .......................................................................................................... 2
1、更换混凝土枕对XX线区间列车运行的影响 ..................................................... 2 2、混凝土枕螺纹道钉硫磺锚固作业 ...................................................................... 2 3、更换轨枕施工作业 ........................................................................................... 4 4、清筛道床施工作业 ........................................................................................... 6 5、起道、调坡施工作业 ....................................................................................... 7 6、捣固施工作业(手工捣固) ............................................................................. 9 7、拨道施工作业 ................................................................................................ 10 8、路基整修施工作业 ......................................................................................... 12 六、质量控制 ............................................................................................................ 12
1、质量管理体系 ................................................................................................ 13 2、质量保证措施 ................................................................................................ 13 3、质量控制标准 ................................................................................................ 14 七、施工安全措施 ..................................................................................................... 14
1、安全管理目标 ................................................................................................ 14 2、安全保证体系 ................................................................................................ 15 3、目标责任 ....................................................................................................... 15 4、安全管理制度 ................................................................................................ 16 八、施工进度计划 ..................................................................................................... 16
1、分项作业进度指标 ......................................................................................... 16 2、工期目标 ....................................................................................................... 16 3、保证进度的劳力投入计划 .............................................................................. 17
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XX线区间更换混凝土枕施工组织设计
一、编制依据
1、《铁路工务技术手册》(轨道、线路业务、路基、道岔等)。 2、针对本工程实地踏勘的调查情况。 3、《铁路工务安全规则》。 二、工程概况
1、主要工程量:更换轨枕(用混凝土枕替换木枕)线路全长为1.5㎞(其中60轨地段长925m,50轨地段长575m),换枕2520根;轨道调坡1.5㎞;清筛线路1.5㎞,清筛道碴2550m³;起拨道1.5㎞;路基修整1.5㎞。
2、工期目标:计划于2011年11月1日开工,2011年12月31日竣工,总工期61天。 3、工程地点:xxxxxxxxx。 三、组织管理机构
组织管理机构框图见图1。
项目经理 施工负责人 技术经理 安全经理 工务负责人 技术负责人 安全员 换枕清筛工班 调坡拨道工班 图1 组织管理机构框图
路基整修工班 现场主要管理人员安排见表1。
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表1 主要管理人员安排表
序号 1 2 3 4 5 6 7 四、物资供应情况
1、轨枕及配件由甲供应,已齐备。
2、道碴补充量为1100m³,由我项目部自购,经火车运输至施工现场。
3、硫磺、水泥、砂子、蜡等螺纹道钉锚固用料由我项目部自购,汽运至施工现场。 五、工程施工案
1、更换混凝土枕对XX线区间列车运行的影响
在线路更换混凝土枕施工期间对列车限速不超过30km/h,限速列车的时间,次数和速度由施工单位领导根据具体情况确定,并报送甲相关部门批准。
2、混凝土枕螺纹道钉硫磺锚固作业
本工程需锚固10080个螺纹道钉,锚固用料为硫磺、水泥、砂子、蜡等四种材料。 ⑴锚固用料技术条件要求
硫磺:工业用II~III级块状或粉状硫磺,纯度在95%以上,配制前应保证干燥避免受潮。
姓 名 职 务 经理 施工负责人 安全经理 技术经理 工务负责人 技术负责人 安全员 电 话 2
水泥:普通硅酸盐水泥(P·O 42.5),不能有结块。
砂子:天然级配中粗砂,粒径不得大于2mm,配制前过筛、洗净、烘干。 蜡:工业用蜡,配置前打成碎块。 各种材料不得混有杂物。 ⑵配合比(重量比)
硫磺:水泥:砂子:蜡=1:0.5:1.5:0.2 ⑶溶制工艺(混热法)
按选定的配合比,称好各种材料的一次溶制量。先将砂子放入锅搅拌加热至100~120℃,再将水泥放入锅搅拌加热至130℃左右,最后将硫磺和蜡放入锅,继续搅拌加热,使溶液混合均匀,由稀变稠成液胶状时(温度升高至160℃左右)即可使用。
⑷锚固作业
A.散布混凝土枕后将道钉杂物清理干净。
B.用粗砂将底封死并捣固,深净剩不得小于160mm。 C.将道钉擦拭干净。
D.溶液一次灌够,但不宜太满。
E.将道钉左右旋转,垂直插入,道钉圆台应高出承轨台面0~2mm。 F.外溢的溶液凝固后,要铲除平整干净。 ⑸质量要求
螺纹道钉中心线与道钉中心线的偏差不大于2mm,道钉歪斜角度不大于2°,锚固后必须将残留在承轨台面的残渣清理干净。
⑹安全注意事项
A.硫磺为易燃物,不得近火存放,保证距火源10m以上,配制溶液时不得先放硫磺。
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B.溶制锚固料时,应按比例先放沙子、水泥,后放硫磺、蜡,当熔化成浆糊状时,不准再填入硫磺,以免起火。
C.溶制锚固料时,要能够控制火力,温度不得超过180℃。
D.溶制锚固料时,作业人员要戴防护用品(口罩、手套、眼镜、工作服),并站在上风处。
E.向轨枕灌注溶液时,应使用专用器具,要端稳、灌准、适量,防止溅洒烫伤。 F.溶制地点要远离草木等易燃物,并应设置在沿作业线路下风处的一端,并配备灭火器及防火砂。
⑺其它注意事项
A.如有剩余的已经凝固的锚固料,可在下次打碎放入锅熔化使用。 B.溶制地点与锚固地点距离不宜太远。
C.注意溶液盛放器具的保温性能,防止溶制好的溶液温度降低过快。 3、更换轨枕施工作业 ⑴换枕技术要求
A.轨枕位置正确,间距误差和偏斜不超过60mm。
B.捣固要坚实均匀,换后2~5天应再捣固一遍;轨距、水平、向、高低应符合验收标准,并安装好防爬设备和轨距杆,做好道床回填整理工作。
⑵作业法
更换轨枕以两人为一组,作业前要将使用工具放在顺手的位置。
A.扒道碴:扒道碴前,先确认线路爬行向及轨枕的宽窄,以确定挖开那一侧轨枕的道碴,作为抽换轨枕通道。当两侧轨枕宽度基本相同时,挖开与爬行向相反一侧的轨枕道碴;宽窄不同时,应挖开宽的的一侧轨枕道碴;在大坡道上抽换轨枕时,应挖开上坡
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侧轨枕道碴;扒开宽度不宜过窄,应以不影响抽换为原则。另一侧则不宜扒得过宽,应以穿入轨枕时不溜动为原则。拔下深度:木枕应扒到枕底30mm左右,混凝土枕为60mm左右。
B.起道钉:起钉顺序,左股外侧道钉→右侧道钉→右外侧道钉→左侧道钉。起出的道钉、撤出的垫板应及时回收。
C.抽出旧轨枕(为木枕):用撬棍将轨枕拨到轨枕盒里,然后用轨枕钳或抬轨钳将轨枕顺道碴槽抽出,抽出轨枕后,应整平枕底道床,其深度应较新轨枕厚度深20mm左右。枕下道床如重不洁或板结,应先进行清筛再进行整平。
D.换入新轨枕(为混凝土枕):用轨枕钳或抬轨钳穿入新轨枕,按标准要求拨正,放好扣件,串好道碴,一人撬起轨枕,一人紧扣件。新换入的轨枕要及时捣固,当天收工前再做第二遍捣固。
E.安装防爬设备:将换轨前拆掉的防爬器、防爬支撑、轨距杆等按标准要求安装好。 F.回填整理道床:先把挖出的清碴回填至两端轨枕头处及轨枕底边,然后用碴叉把道碴回填于轨枕盒,整平夯实,并将枕面和钢轨上尘土清扫干净。
⑶注意事项
A.散布轨枕时注意不要损坏线路标志及信号设备。 B.抽换轨枕格遵守“隔六抽一”的规定,禁连续抽换。 4、清筛道床施工作业
本工程清筛道床作业配合换枕作业同时进行。 ⑴技术要求
A.单线线路:道心筛至轨枕底下50~100mm,轨枕头筛至轨枕底下150~200mm,轨枕头外筛至路基面。
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B.清筛后道床断面应符合规定标准,道碴不足应及时进行补充。
C.边坡清筛只筛轨枕头外侧的道碴,以筛到路基面为准,但轨枕端部枕底下应向抠进50~100mm,以消灭泥碴堵塞。边坡清筛可以采用人工分段倒筛的法,也可以使用边坡清筛机清筛。
⑵作业法
A.道床清筛宜采用分段倒筛法,两人为一组,每组间隔至少四根轨枕。到筛法一般是先在轨枕头外开一个豁口进行清筛,将清碴倒在后面路肩上,接着清筛第二个轨枕的道碴,把清碴回填到第一个轨枕;第三个轨枕的清碴回填到第二轨枕,依次前进,循序倒筛。
道床如有板结,应先用镐刨松。筛出的碎污土弃置到路肩以外,不得堆放在路肩上。 B.筛完一,回填一,以保证行车安全。收工前,对清筛地段道床按标准整理,并进行夯实拍平,做到均匀饱满、边坡整齐。
⑶注意事项
A.补充道碴:人工卸碴,列车可以每小时不超过5公里速度运行,边走边卸,但卸后要注意倒好眼,以防止道碴溜入轨面。
B.雨天及雨后2~3天,不宜进行道床清筛作业。 5、起道、调坡施工作业
依据线路设计纵坡,将线路低洼处所起高,找平轨面、改善道床弹性,以满足线路纵坡行车技术要求。起道一般由三人互相配合作业,一人看道、量水平、一人抬道,另一人打塞。每次起道长度,应根据列车间隔时分确定,要求在列车到来前,能完成起道地段的捣固和顺撬。
开工前实地量测轨面标高,统计线路纵坡坡度数据,计算线路标准股调整标高。先
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将标准股调整到位,再依据标准轨调整另一股标高。
⑴作业法
A.准备:拧紧螺栓,消灭空吊板。确定标准股;直线上以水平高的一股为标准股,普遍起道时则以左股为标准股;曲线地段,则以下股为标准股,以免因反超高而造成下股落道或上股超高不足。
B.看道:看道者俯身在标准股上,距起道机20~30m处,看轨头外侧下颚水平线,找出坑洼,指挥起道机放置位置和起道高度。当起平和起顺一段线路后,必须以三点做依据,根据前标准点和后标准点起平中间点。
C.起道:拿起道机的人,要密切注视看道者的指挥,正确的放置起道机,动作要敏捷。全起全捣时,起道机的放置位置,一般在接头中间放一次,两端距接头八根轨枕处各放一次,并顺次向前;重起全捣或重起重捣时,陡坑在坑底处放一次,漫坑则要放置2~3次。起道机必须放平放稳,直线放在钢轨里口,曲线上股放外口,接头处应放在中间,以防涨轨和影响向。
D.打塞(砸撬):当轨道起到要求高度后,打塞者即将轨枕下道碴串实,保证撤出起道机后,轨道不回落。打塞者应协助拿起道机者抬起线路,并将起道机两侧轨枕底串实。
E.找平:标准股起平后,再利用水平道尺找平另一股,道尺要放在起道机的起道始点,尽可能靠近起道机;找平曲线外股时,按超高度垫上高度板。
单开道岔起道:以直向外股为标准股,最好从尖轨前接头开始向后起。看水平时,道尺应放在尖轨前接头、尖轨尖端、共轨跟、辙叉前接头、导曲线中间。看两股水平时,应放在导轨街头上。
⑵技术要求
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A.起道用的道尺、水平板、高度板,应校对精确无误。 B.每次起道高度不得超过40mm,超过时需慢行施工。
C.起道者必须随时注意看道者的手势或口令,起道高低要适当。为防止回落,预留的下沉量不得超过4mm。
D.起道顺坡长度,作业时不应少于起道高度的200倍,收工时不应少于起道高度的400倍。
E.事先检查轨缝状态,必要时先匀缝后起道,以防涨轨。 F.超高计算:曲线外轨超高计算公式为
h11.8Vp2R
h-曲线外轨超高(mm);
Vp-考虑列车重量的加权平均行车速度(km/h);
R-曲线半径(m)。 ⑶ 注意事项
A.起道者必须熟悉起道设备及工具的性能和操作法,防工务惯性事故的发生。 B.看道者要切实掌握列车间隔时间,尽量做到起好捣完,减少重复作业。 C.起道时应用专用撬棍做手把,不允以起道机蹬钢轨或轨枕头。
D. 使用起道机时应有两人配合,机手应由操作熟练者担任,并不得兼作其他工作,来车时不得抢撬。
E.确定起道量,考虑现有道碴量,防止盲目起高道造成缺碴。 6、捣固施工作业(手工捣固) 捣固作业采用手工捣固。
⑴操作法:分右手镐和左手镐两种。右手拿镐时,右手在前,左手在后,站立时右
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脚在前,左脚在后。左手镐手脚位置与右手镐相反。
排镐顺序,自钢轨中心起各向两侧400~460mm为捣固围,先由轨底向外排,再由外向轨底排。
打镐数量,起道量在5mm以或不起道捣固时,打16镐;起道量在6~14mm时,打18镐;起道量在15~20mm时,打20镐;起道量超过20mm时,打22镐;必要时应串镐或塞锹。打镐速度不应过快,一般每分钟以24~26镐为宜。
⑵技术要求:捣固必须做到五够,捣固的力量够,举镐的高度够,八面镐够,打镐数量够,捣固围够。混凝土枕中部500~600mm长度围,禁捣固或串实,应与轨底保留有20mm的间隙,防止轨枕中部受力,发生上挠裂纹。
⑶注意事项:多人在一起作业时,相互间应保持一定安全距离,防止工具碰撞伤人;多人分组捣固时,其前后距离应不少于3根轨枕;作业人员前脚不得伸出轨枕边缘。
7、拨道施工作业
为使线路向有良好的状态,应进行拨道作业。 ⑴作业法 A.准备工作
确定基本轨,直线地段如两股向误差不大时,以顺里程向的左股为基本股;如一股向好,则以较好的一股为基本股;曲线地段应以上股为基本股。
曲线地段应事先调查现场正矢,并计算拨道量。
拨道量大或道床特别坚实时,应在拨道前将轨枕头的道碴挖开一些。 轨枕盒设有防爬支撑而拨道量又较大时,应扒开防爬支撑拨动向一侧的道碴。 B.拨道
工具:拨道作业可以使用撬棍、起道机或拨道器。
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指挥:拨道由工班长担任指挥,指挥人员距离拨道人员一般不少于50m(拨打甩弯时,距离以100m左右为宜)。指挥人员以手势指挥拨道。
拨道人员:分成左右股或上下股两组,按统一口令进行拨道。
准备拨道工具:拨道人员上身向前倾,将撬棍或拨道器斜插入钢轨底下,按垂直深度不少于100mm,并与道床成45~60°角,插入后要轻试一下。
撬棍拨道:拨道人员上手握撬棍嘴一端,另一手相距200~300mm握住撬棍,腰要直,前膝弯曲,身体向拨道向倾斜10~20°角,目视指挥者,一人喊口号,按指挥者手示姿势进行拨道。
起道器拨道:每次拨道量不宜超过40mm,并须在列车到达前及时做好顺撬。 拨道后:必须回填轨枕头、防爬支撑及撬窝的道碴,并加以夯实。曲线地段应回检正矢。
⑵技术要求
A.直线用10m弦最大矢度。曲线用20m弦在钢轨踏面下16mm处测量,现场正矢与计算正矢之差不过6mm。
B.由于拨道引起轨缝、水平、道床发生变化或产生吊空板必须按标准修好。 ⑶注意事项
A.拨道量在40mm以下时,用作业标防护;41~100mm时,用减速信号防护;100mm以上时,用停车信号防护。
B.前后转移时,拨道人员要在同一侧用两手握住撬棍,棍头朝前并紧靠身体,做到动作一致。
C. 使用撬棍拨道时,撬棍要插牢,听从指挥,统一行动,不准骑压或肩扛撬棍拨道。
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D.拨动量较大地段,在拨正后,还要进行找细。
E.对拨正后过车容易变化还原处所,曲线拨道量不大时,要适当留有回弹量,一般为5~6mm。
F.计算拨道量及拨道时,应注意各种建筑物及信号机的接近界限。 8、路基整修施工作业 ⑴整平路肩
整平路肩是指铲除路肩土垅、清除杂草,保持路肩平整,以利于排水。 A.整平路肩,使其由向外的流水缓坡,其坡度一般不超过1/20。 B.路肩不平时,要用与路基顶面相同的土壤填补,并进行夯实。
C.清除路肩上杂草,防止水滞留在路基面上。铲下的草不得堆于坡顶妨碍排水。 D.路肩上如有裂缝,应先从上面用铁锹在可能到达的深度进行清理,然后再用与其相同的土壤填塞,并仔细夯实。
E.不论是从路肩铲下的土,还是道床中清筛出的脏土,在路堤地段,应弃于边坡下面。
整平后的路肩,应达到平整、坚实、无积水现象,无裂缝和杂草。 ⑵清理排水设备
清理侧沟、截水沟、排水沟和渗水暗沟等,保证路基面、路堤边坡上的水以及路基底的水及时排出,使路基经常处于完好状态。 六、质量控制
1、质量管理体系
建立工程质量保证体系,形成自上而下的质量管理网络,明确生产经营、监督管理,质量保证各站线的职责,落实各管理层的责任,建立健全质量管理制度,层层把关,注
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重生产过程的质量控制,确保工程质量。质量管理体系框图见图2。
项目经理 施工负责人 技术经理 工务负责人 技术负责人 专职质检员 作业班组
图2 质量管理体系框图
项目经理是工程质量的第一责任者,对工程质量负直接责任,工程质量管理实行处项目部两级垂直管理,处有关职能部门对工程质量实行指导服务性管理,项目部负责工程质量的具体管理工作。
2、质量保证措施
工程质量管理是一项全员参与的工作,涉及到面面,为使质量管理工作落实到实处,切实做到谁管理,谁负责,谁操作,谁保证质量。强化企业员工的质量意识,提高企业的质量管理水平,制订以下管理制度:
⑴建设工程施工质量验收统一标准即铁路施工及验收规,构成单位工程的各分部工程必须合格,有关资料文件必须完整,验收程序合法。
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⑵格做到按照施工及验收规施工、检验,保证工程质量合格。
⑶工程技术员在各分项工程施工前,有针对性地进行技术、质量及安全交底,要求交底到作业班组每一位成员。
⑷工程质量的过程控制从三个面格落实:把材料关,控施工工序,格自检制度。 3、质量控制标准
轨道几尺寸容误差(综合维修)见表2。
表2 轨道几尺寸容误差表(V≤100正线及到发线)
项 目 轨 距 水 平 向 直线 支距 高 低 三角坑 缓和曲线 线路 ﹢6 ﹣2 4 4 道岔 ﹢3 ﹣2 4 4 2 4 直线用10m弦最大矢度。曲线用20m弦测量现场正矢与计算正矢之差 直线用10m弦最大矢度。且在线路超4 6 6 / / 高顺坡地段,高低与超高顺坡合计不得陡于3‰ (扭曲) 直线和圆曲线 查照间隔 护背距离 注:尺寸单位mm。 七、施工安全措施
1、安全管理目标
⑴杜绝死亡、重伤及二级以上非伤亡事故。 ⑵轻伤事故率控制在0.3‰以下。
/ 三角坑:18m围最大水平正负误差绝对值之和 说明 ≥1391 护轨头部外侧至辙岔心作用面距离 ≤1348 护轨头部外侧至辙岔翼作用面距离
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2、安全保证体系
建立工程安全保证体系,形成自上而下的安全管理网络,明确安全职责,落实各管理层的责任,建立健全安全管理制度,层层把关,注重生产过程的安全控制,确保安全生产。安全管理体系框图见图3。
项目经理 施工负责人 安全经理 工务负责人 技术负责人 安全员 作业班组
图3 安全管理体系框图
3、目标责任
⑴项目经理:认真贯彻党的安全生产针、、法律法规、法令及有关安全生产的指示,对本项目工程安全生产负第一责任;经常对施工管理负责人进行安全生产针、的安全生产责任教育,提高他们的管理水平。
⑵技术人员:格按建筑法和标准规及行业标准编制施工组织设计或施工措施,并把有关的安全生产规程、法规、标准纳入措施和施工的全过程中;负责分部、分项工程安全技术交底,并履行签字手续;负责对新进场或调换工作岗位的操作人员进行安全技术教育。
⑶所有施工人员:牢记“安全生产、人人有责”,树立“安全第一”的思想,积极参加安全竞赛和安全活动,接受安全生产教育和培训;自觉遵守处规、处纪,做到“三不伤害;正确使用劳动防护品和安全设施、工具,爱护安全标志,服从分配,坚守工作
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岗位,不随便开动他人使用操作的机械、电气设备,不无证进行特种作业;发扬团结友爱精神,在遵守安全规章制度等面做到互相帮助、互相监督。
4、安全管理制度
⑴项目部组织各有关人员参加每旬检查一次现场。 ⑵工地由负责人组织每检查一次。
⑶安检员及安全值日人员要做到日常的巡回检查。 ⑷班组长要做到上岗前及下岗后的岗位作业检查。 ⑸施工现场还要进行自检、互检和交接检的活动。
⑹对查出的隐患做好记录,并责令相关人员整改落实,按“三定”、“一验收”原则处理。
八、施工进度计划
1、分项作业进度指标 分项作业进度指标见表3。
表3 分项作业进度指标
序号 1 2 3 4 5 作 业 项 目 螺纹道钉锚固 更换轨枕 清筛道床 调坡、起拨道 路基修整 进 度 指 标 500根轨枕/日 8根轨枕/日 8m³道碴/日 150m/日 400m/日 备 注 一组人(5人) 一组人(2人) 一组人(2人) 一组人(40人) 一组人(40人) 2、工期目标
工期目标:计划于2011年11月1日开工,2011年12月31日竣工,总工期61
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天。
阶段性工期节点目标:依据主要工程量(更换轨枕2520根,清筛道碴2550m³,调坡、起拨道1.5km,路基修整1.5km)及分项作业进度指标,计算各阶段性工期节点目标见计划进度横道图(图4)所示。
日 期 序 作业项目 号 6 1 螺纹道钉锚固 2 3 更换轨枕 清筛道床 12 18 24 30 6 12 18 24 31 2011年11月 2011年11月 4 调坡、起拨道 5 6 路基修整 竣工验收 注:每月按25个有效工作日计算。
图4 工程计划进度横道图
3、保证进度的劳力投入计划
拟投入管理人员7人,施工作业人员40人。
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