平行轴圆柱齿轮计算
小齿轮
大齿轮
啮合中心距法向模数
法向压力角(deg)分圆螺旋角(deg)法向变位系数齿轮齿数齿宽
法向侧隙选择范围法向侧隙齿顶高系数顶隙系数
齿顶高降低系数齿端最小倒角齿顶最小倒角顶圆直径根圆直径分圆直径节圆直径基圆直径全齿高工作齿高公法线跨齿数公法线长度
公法线长度上偏差公法线长度下偏差选择量球直径
量球触点渐开线角(rad)量球距
量球距上偏差量球距下偏差分度圆法向齿厚法向齿厚上偏差法向齿厚下偏差端面重合度
a\"=←内齿轮取负值
Mn=6.0006.000an=20.00020.000
β=10.140L-10.140L
Xn=0.4000#DIV/0!
Z=15.000-58.000←内齿轮取B=
120.00013.000
jnmin>=0.080jnmin<=0.160
jnmin=0.000←此值=0时，为无侧隙设计计算
ha*=1.0001.000C*=0.2500.250k*=#DIV/0!#DIV/0!Cbmin=0.5000.500Camin=0.2000.200da=#DIV/0!#DIV/0!df=81.228#DIV/0!d=91.428-353.522d\"=#DIV/0!#DIV/0!db=85.754-331.582h=#DIV/0!#DIV/0!hw=#DIV/0!#DIV/0!K=2.000#DIV/0!W=29.529#DIV/0!Ews=-0.025-0.029Ewi=-0.051-0.058
Dp=12.220#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!
amt=0.579#DIV/0!M=114.117#DIV/0!Ems=-0.046#DIV/0!Emi=-0.094#DIV/0!Sn=11.172#DIV/0!Ess=-0.027-0.031Esi=-0.054-0.062εα=
#DIV/0!
#DIV/0!
总重合度滑动系数
齿根圆角半径（最大）εγ=#DIV/0!#DIV/0!η=#DIV/0!#DIV/0!
rρmax=#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!渐开线起始点直径（最大）dsp=标准中心距
a=任意圆直径（默认为顶圆）dx=任意圆上的法向齿厚Snx=基圆螺旋角βb=基圆端面齿厚Sbt=基圆法向齿厚Sbn=分度圆端面齿厚St=端面有效啮合长度
Lt=有效渐开线终止曲率半径ρmax=有效渐开线终止角(deg)αmax=节点渐开线曲率半径ρj=节点渐开线展开角(deg)αj=有效渐开线起始圆直径dw=有效渐开线起始曲率半径ρmin=有效渐开线起始角(deg)αmin=起测点渐开线曲率半径ρqc=起测点渐开线展开角(deg)αqc=渐开线起测直径
dqc=渐开线评价终点曲率半径ρzp=渐开线评价终点展开角(deg)αzp=渐开线评价终点直径dzp=结论
#DIV/0!-131.047#DIV/0!#DIV/0!0.16611.98211.81711.349#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!
#DIV/0!-131.047#DIV/0!#DIV/0!-0.166#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!
#DIV/0!
齿轮取负值
使用说明及要求设计依据DIN3960红色单元格已知参数，必须输入黄色单元格默认参数，按需要更改小 齿 轮必须是外齿 齿 轮外齿轮或内齿轮负数的意义表示去除材料程序设计李英无侧隙设计计算
