最新高速公路质量自控体系

潼荣高速公路（重庆境）Ⅱ合同段

质量自控体系

中铁二十二局集团有限公司 潼荣高速总承包指挥部四分部

二〇一六年十月

发 布 令

为确保中铁二十二局集团第五工程有限公司茅台项目部的施工标准化管理水平，有效管理指导施工标准化管理工作，遵照局指挥部标准化管理办法要求及集团公司《标准化管理制度指导书手册》，项目部根据本工程项目特点编制了《质量自控体系》。本体系描述了我项目部管理制度标准化、现场管理标准化、过程控制标准化，将施工中的施工管理、安全管理、质量管理等管理工作全部纳入标准化管理的范畴，阐明了项目部的标准化管理方针和目标，全面落实质量、安全、工期、投资、环保和创新的“六位一体”的标准化体系，是指导现场施工标准化管理的实施性文件，在今后的工作中将根据具体情况对该制度继续补充、完善。

现批准发布《质量自控体系》，自二〇一六年十月一日起实施，项目部各部门及所属工队必须遵照执行。

项目经理：

二〇一六年十月

目 录

第一篇 总则………………………………………………………………………1

第一条 编制说明……………………………………………………………1 第二条 编制依据……………………………………………………………1 第三条 编制范围……………………………………………………………2 第一章 质量方针……………………………………………………………4 第二章 总体质量目标………………………………………………………4 第三章 专项工程质量目标…………………………………………………5 第四章 部门质量目标………………………………………………………6 第二篇 质量体系组织机构………………………………………………………8

第一章 质量管理领导小组…………………………………………………8 第二章 质量保证体系………………………………………………………8 第三篇 质量责任制………………………………………………………………10

第一章 项目经理质量责任…………………………………………………10 第二章 总工程师质量责任…………………………………………………10 第三章 安全总监质量责任…………………………………………………11 第四章 项目副经理质量责任………………………………………………11 第五章 安质部质量责任……………………………………………………12 第六章 安质质量责任…………………………………………………12 第七章 质检工程师质量责任………………………………………………13 第八章 工程部质量责任……………………………………………………14 第九章 工程质量责任…………………………………………………14 第十章 工程部工程师质量责任……………………………………………15 第十一章 试验室质量责任…………………………………………………15 第十二章 试验室主任质量责任……………………………………………16 第十三章 试验室工程师质量责任…………………………………………16 第十四章 设备物资部质量责任……………………………………………17 第十五章 综合办公室质量责任……………………………………………17 第十六章 财务部质量责任…………………………………………………17 第四篇 质量管理制度……………………………………………………………18

第一章 项目成本保护制度…………………………………………………18 第二章 项目质量教育培训规定……………………………………………19 第三章 项目质量事故报告、调查和处理制度……………………………19

第四章 项目质量信息管理规定……………………………………………21 第五章 项目优质工程管理制度……………………………………………21 第六章 项目质量保证体系运转监控制度…………………………………23 第七章 项目职业健康及劳动保护规定……………………………………24 第八章 项目首开工程工艺固化制度………………………………………24 第九章 项目质量检查、申报、签认制度…………………………………24 第十章 项目质量回访保修制度……………………………………………26 第十一章 施工图现场核对制度……………………………………………26 第十二章 施工技术交底制度………………………………………………27 第十三章 开工报告申请制度………………………………………………28 第十四章 施工测量复核制度………………………………………………29 第十五章 工程质量试验管理制度…………………………………………32

第十六章 试验室组织机构、职责及对工程材料的检测制度……………38 第十七章 施工工艺流程设计、试验制度…………………………………44

第十八章 检验批、分项、分部、单位工程质量检查、申报、签认制度45 第十九章 基础技术资料管理制度…………………………………………47 第二十章 施工日志填写制度………………………………………………49 第二十一章 劳务分包与劳务用工管理制度………………………………50 第二十二章 材料、设备、构配件检验及储存管理制度…………………51 第二十三章 关键岗位培训及持证上岗制度………………………………52 第二十四章 工程质量问责制及奖惩制度…………………………………54 第二十五章 特殊季节质量管理制度………………………………………54 第二十六章 纠正/预防控制制度………………………………………… 55 第二十七章 设计变更管理制度……………………………………………56

第二十八章 重大专项安全技术方案审批及专家论证制度………………58 第二十九章 编制作业指导书制度…………………………………………59 第五篇 质量保证措施……………………………………………………………61

第一章 标准保证……………………………………………………………61 第二章 思想保证……………………………………………………………61 第三章 组织保证措施………………………………………………………61 第四章 方法保证……………………………………………………………62 第五章 保证质量的管理措施……………………………………………… 第六章 技术保证措施………………………………………………………66 第七章 不良地质段施工质量控制…………………………………………74

第八章 质量通病及预防控制措施…………………………………………75 第九章 冬季施工安排与措施………………………………………………80 第十章 雨季施工安排与措施………………………………………………81 第六篇 质量管理实施细则………………………………………………………85

第一章 质量管理过程控制…………………………………………………85 第二章 质量缺陷与事故处理………………………………………………86 第三章 质量事故的报告和调查处理制度…………………………………86 第四章 文明施工及其他……………………………………………………86 第五章 广泛开展群众性创优活动…………………………………………87 第六章 实行创优责任制和工程质量终身负责制…………………………87 第七章 认真推行全面质量管理……………………………………………87 第八章 强化施工工艺和检验程序…………………………………………88 第九章 推行样板引路，均衡发展…………………………………………88 第十章 采用现代技术和先进设备…………………………………………88 第十一章 加强材料管理，从源头上把好质量关…………………………88 第十二章 加大管理力度，主攻质量通病………………………………… 第十三章 强化技术管理、大力开展科技攻关……………………………90 第十四章 加强全过程的质量监控，严把施工环节质量关………………90 第十五章 民工管理…………………………………………………………90

第一篇 总则

第一条 编制说明

一、贵州茅台酒扩建一期工程为局集团公司2012年度中标的最大路外工程项目，一期工程总投资额126亿元。本工程工程量巨大、工程任务重、节点工期紧。

二、我项目为兑现合同承诺、规范质量管理、实现工程施工质量一流的目标，将以全新的质量管理理念，科学的质量控制手段，严格的过程控制措施，确保实现质量管理目标。

三、严格遵守国家法律、法规，认真落实业主及局集团公司的有关质量管理规定，实行工程质量责任制，建立健全工程质量责任追究制，加强作业层的过程质量自控。

四、按照“横向到边，纵向到底，控制有效”的原则，对工程质量进行全过程控制，不留死角，做到按规范操作、按验标检验，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。

五、全面落实质量、安全、工期、效益、环境保护、技术创新“六位一体”的建设管理要求。保质保量及时地完成中铁二十二局集团贵州茅台酒扩建工程项目承建工程，向业主递交一份满意、优质的精品工程。

本质量自控体系文件未涉及的有关工程，待条件具备后补充编制。 第二条 编制依据 《合同文件》 《工程设计图纸》

《公路工程质量检验评定标准》 《施工技术规范》 《安全规程》

《公司质量保证体系贯标要求》

其他规范及规定 第三条 编制范围

贵州茅台酒扩建工程一期工程，位于贵州省仁怀市茅台镇境内，本工程主要施工内容为139万m2的制曲、制酒、酒库的厂房和厂区道路、管线、桥梁等相关配套设施和河堤、污水处理站等。

工程概况

我集团公司承建的贵州茅台酒扩建工程一期工程，为局集团公司与贵州省建筑设计研究院组成的联合体中标的设计-施工总承包项目。本工程由局集团公司成立局指挥部，三、四、五、六公司和电气化公司负责施工。

本工程主要施工内容为139万m2的制曲、制酒、酒库的厂房和厂区道路、管线、桥梁等相关配套设施和河堤、污水处理站等。包含制酒生产房（24.15万m2）、酒库（74栋共63.75万m2）、制曲生产房（27万m2）、包装车间（7.3万m2）、酒库勾调中心、暂存粮库、办公楼、接待中心、展示中心、室内停车场等，以及7号地块18栋制曲车间和环山24栋酒库。横一路全长4.3km，横二路一段全长1.16km，横二路二段全长3.49km。

项目概况

我分部为第三分部，承担的主要工程任务及工程数量如下： 1、57栋酒库及配套工程，总建筑面积约44万平米。 2、横一路（部分）及支挡防护工程

横一路线路总长1.32km，道路宽20m，土石方开挖4.33万方、回填12.45万方；支挡形式有桩板式挡墙、两种，其中桩板式挡墙长2231.04m（抗滑桩346根，挡土板长1284.67m），倾斜式挡墙长507.12m。

3、横二路及其支挡防护工程

横二路线路总长2.78km，其中一段长1.16km，二段长1.62km，道路宽20m，土石方开挖127万方、回填12万方；支挡形式有桩板式挡墙（抗滑桩249根）、重力式（衡重式）挡墙及Φ25构造锚杆防护三种。

地理地貌

1、流芳路（横一路）

横一路线路区位于茅台镇中华村，左侧紧靠赤水河，右侧为河谷陡斜坡，沿线地面高程在409～438m之间，为河谷切割丘陵地形，后坡及山脊高程468～568m。受地质构造剥蚀以及赤水河的影响，线路区以构造剥蚀堆积地貌为主，冲洪积地貌为辅。

（1）、冲洪积地貌

主要位于线路区紧靠赤水河一侧以及线路区地势较平坦处，该类地貌地势总体平坦，为河漫滩，地形微向河谷倾斜。

（2）、构造剥蚀堆积地貌

线路区内分布广泛，该类地貌地形较陡，地形坡角一般为10～35°，局部存在陡坎，坡度达到75～90°，上覆土层为崩坡积碎、块石，局部夹砂岩孤石。该地貌单元内地形支沟较发育，线路区内大小支沟近10余条，较大型的冲沟主要分布于里程K5+780、K6+290处，该类冲沟平时多无水，为季节性冲沟，除此以外，在道路起点位置即里程K2+860处发育一小河沟（德庄河沟，又称老林沟），该河沟常年有水。

2、天香路（横二路）

线路区位于茅台镇中华村，为丘陵—低山斜坡地貌，总体地形倾向赤水河，地形坡角一般为15～40°，局部存在陡坎，坡度达到65～75°。该场区在地质构造上，处于茅台向斜的南东翼，场地内岩层多呈单斜缓倾产出。上覆土层主要为第四系崩坡积层粉质粘土、碎石土，下伏地层为侏罗系下统自流井群（J1-2zl2）砂岩。由于受地质构造应力等因素的影响，次生构造如节理、褶皱等较发育，场区未发现区域性断裂构造。线路区内岩层产状为325°∠25°。基岩出露处主要裂隙：①50°∠80°，裂面平直张开0.2～5cm，间距0.5～2条/m，延伸长度一般在2.0～5.5m之间；②140°∠85°，张开0.2～5cm，裂面平直，局部有粘性土充填，延伸2～4.5m，间距为0.8～3m。

交通

沿线地区公路交通不发达，除现有滨河路、茅坛路施工便道可以利用外，施工现场需新建便道至各工点。滨河路及茅坛路施工便道行车干扰较多，道路宽度较窄，坡度较陡，且下雨天道路湿滑，运输车辆无法通行，需对便道进行

拓宽、加固处理。

气象

该地属中亚热带，冬春半干燥夏季湿润型，四季分明，冬暖夏热。 年平均气温15.6℃，最冷月份1月平均4.8℃，最热月份7月平均25.8℃，极端最高37.4℃的月份，极端最低-5.5℃，年平均气温最高≥30.0℃的日数为61.0天，日最低气温≤0℃的日数为10.5天。

建设单位：贵州茅台酒股份有限公司

设计单位：广东省建筑设计研究院、贵州省建筑设计研究院 监理单位：贵州省建筑设计研究院监理公司 施工单位：中铁二十二局集团有限公司 质量方针与目标

第一章

百年大计，质量第一； 依法管理，争创国优。

质量方针

第二章 总体质量目标

质量管理达标，施工质量优良，内业资料规范，誓夺“鲁班奖”。 工程实体质量必须符合国家和交通运输部市政道路工程标准、规定及设计文件要求，整体工程质量全线创国优，誓夺“鲁班奖”。其施工过程或实体工程质量必须满足以下要求：

按照验收标准要求，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率100%；单位工程一次验收合格率100%；

确保工程质量零缺陷，确保酒库基础等主要承重结构100年的使用期要求； 在合理使用和正常维护条件下，路基、房屋等工程结构的施工质量，应满

足设计使用寿命期内正常运营要求。

杜绝工程质量特别重大事故；遏制工程质量重大事故和较大事故；减少工程质量一般事故。

第三章

一、道路工程

专项工程质量目标

路基地基处理规范、达标；路堤填料、压实质量及工后沉降满足设计及《城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ 1-2008)》的要求；路基标高、宽度、线形及边坡符合设计要求；路基面排水坡正确、表面平整，边坡平顺稳定。

砌体砂浆饱满，勾缝平顺、坚实美观；混凝土内实外美；沉降缝、泄水孔设置规范，功能良好。

排水系统侧沟、截水沟通畅。

与路基同步施工的电缆沟槽、声屏障、防护栅栏位置正确，质量合格。 二、房建工程

地基基础工程施工前，具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，必要时做施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。

施工过程中出现异常情况时立即停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等单位共同分析情况，解决问题，消除质量隐患并形成文件资料。 施工现场质量管理有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。

建筑工程施工质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）和相关专业规范的规定。

建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 工程质量的验收均在我单位自行检查评定的基础上进行。

隐蔽工程在隐蔽前由我单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。

涉及结构安全的试块、试件及有关材料，按规定进行见证取样检测。 检验批的质量按主控项目和一般项目验收。

对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程进行抽样检测。

第四章

一、质量管理部

部门质量目标

(1) 监督检查施工生产质量，确保施工生产质量事故为零； (2) 负责职工队伍进场的质量培训工作，培训率100%；

(3) 每月进行一次质量、标准工地大检查，对检查发现的问题整改情况，跟踪验证率100%；

(4) 发生质量事故按上级有关规定及时上报，上报率100%； 二、施工管理部

(1) 负责项目部施工技术管理，审核施工组织设计、重要施工方案，审核率100% ；

(2) 收集本工程使用的法律法规清单，收集率100%；

(3) 收集业主、监理、上级有关方面的要求等信息，信息反馈、上报、传达率达到100%；

(4) 定位复测，图纸审核，准确率100%；

(5) 技术内业资料、图纸、变更设计资料归档率100%; (6) 各种材料检验、试验准确率100%； 三、物资设备部

(1) 对物资合格分供方评价率100%；、 (2) 物资供应合格率100%；

(3) 施工用各种主要机械设备完好率80%以上。 四、工地试验室

(1) 试验鉴定各项主要工程材料的质量符合现行国家标准和行业标准的有

关规定，合格率100%；

(2) 检验工程的结构和构件的成品、半成品的质量符合设计和施工的技术要求，达标率100%；

通过工地测试及施工监督检查，保证工程的施工质量。 监督检查主要工程材料的合理保管与使用。

试验研究新品种材料与地方性材料的使用，并推广有关新技术、新工艺、新结构。

为设计和施工提供试验资料及技术数据，准确率100%。

第二篇 质量体系组织机构

第一章 质量管理领导小组

组 长：刘永阔 副组长：孙诗卿

组 员：张祖冬 杨宪亮 王延朝 卫苏辉 钱书臣 管力鹏 刘占 贾学智 王英森 刘玉坤

质量管理工作领导小组办公室设在项目安全环保部。 第二章 质量保证体系

项目部在施工全过程中认真贯彻执行质量体系标准，按照ISO9000质量保证模式建立本项目的质量保证体系。在施工过程中坚持工班自检、质检人员专检、监理工程师终检的方法，实施工程质量全员、全过程、全方位、全要素的管理，各级管理人员实行工程质量终身责任制。

项目部成立以项目经理为组长，安全总监、总工程师和副经理为副组长，各部室负责人和各施工队负责人为组员的质量管理领导小组。对工程质量负全部责任，主要负责策划、组织实施本项目施工过程中的全面质量管理工作，制定落实创优规划，创优措施，其日常事务由安全质量环保部负责。

项目部设立安全环保部，直接对项目经理、总工程师负责。全权负责工程项目质量监察及检查，负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作，行使监督权、检查权和质量一票否决权。

项目部设试验室分室，配备具有丰富经验的专职试验人员及先进的测试仪器，根据建设单位及监理要求制定试验工作实施细则，通过先进的检测试验手段，配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。施工队设置安全质量检查室，配专职质检员，形成体系完善、责任明确的质量监察体系。质量保证

工程质量保证体系

思想保证 体系标准 质量目标责任制 技术培训 材料进货检验 经工序三检 个人保证金 济不开工报告审批制 施设计文件复核制 善程序文件 质格资料控制 品质量监理 控工艺控制 制 操作控制 定期质量检查 现 考核评比兑现 控关键工序预检 兑质量奖罚办法 施工过程抽检 罚作业指导书 质量三自管理制 量贯标记录 日常质量教育制 制施工规范 准 验收标准 质量事故报告制 度 工程质量报告制 制 工艺规范操作制 标隐蔽工程签证制 程工程试验检测制 过工程测量双检制 技术交底 工合施工规划 完质量手册 组织保证 标准保证 制度保证 技术保证 经济保证 方法保证 质量方针 质量领导小组 质量目标合同 提明安质部/试验室 建质量目标 高确工程部/保障部 立创优规划 质质施工队QC小组 质奖工班抵押金 量创优措施 量项目总工程师 量意责质检工程师

体系见下图：

贯标宣传 识 任 专职质检员 质量法规 兼职质检员 实现质量目标： 实现质量目标：一、工程质量全面达到国家及交通运输部工程质量验收标准，一次验收全面合格。 铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求，确保部优，1．确保全部工程达到中华人民共和国、并满足按设计速度开通的质量要求，力争国优。2．工程一次验收合格率达到100%。3．投标人对完工的路基工程、基桩、桥涵浆砌片石及混凝土圬工、钢构件等的质量自检检测率必须达到100%。 （一） 工程实体质量必须符合国家和高速公路工程标准、规定及设计文件要求，整体工程质量全线创国优。

第三篇 质量责任制

第一章

项目经理质量责任

负责贯彻执行国家质量工作方针，接受上级质量管理部门工作指导，对联合体中标承担的本工程质量负全责。

负责组织建立健全质量自控体系，采取措施使下属各级人员认真贯彻实施。 负责组织编制项目施工组织设计和质量计划，制定质量创优规划和各级干部的质量责任制度。

指定并授权总工程师负责质量管理日常工作。定期分析研究解决施工过程中存在的质量问题。

负责项目质量管理评审工作。

第二章 总工程师质量责任

在项目经理领导下负责质量技术管理工作，贯彻落实国家和上级质量工作方针、、制度、办法，并在项目经理授权范围内进行有关质量决策。

代表项目经理发布质量管理信息，负责处理来自驻地监理工程师方面的质量信息。

主持编制施工组织设计（施工方案）和质量计划，负责组织贯彻执行。 领导质监、测量和试验工作，负责审定质监、试验、测量方面的检验成果和试验报告。

负责施工技术方案制订和施工安全技术交底工作。

负责审定推广新技术、新工艺、新设备、新材料的实施工作方案。 负责审定施工复测成果和特殊重要部位施工放样实施方案。

认真执行“预防为主”质量方针，负责组织工程质量事故调查与处理。 负责组织定期与不定期工程质量大检查。 负责组织施工技术和工程质量总结和技术交流。

第三章 安全总监质量责任

严格执行生产的方针、、各种规章制度及各项标准，代表项目部对施工生产安全行使监督检查职能。

熟悉安全技术操作规程和掌握安全防护标准，负责起草安全生产制度，安全生产责任制，安全检查制度和安全教育制度并督促项目贯彻实施，主持编制本项目的环境与职业健康安全方案，并审核安全员编制的安全防护方案。

组织项目安全领导小组开展月（周）例行安全生产大检查，督促做好安全检查记录，督促整改并实施安全惩奖。

督促安全员每天进行项目安全巡查，制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情的有权通知暂停生产，并立即报告上级领导妥善处理，做好安全生产日记。

督促施工队建立健全安全生产管理制度，包括安全责任制，安全检查制，安全教育制并定期或不定期的进行检查。

领导安质部门做好人员的三级安全教育及三类人员的安全资格取证、复审工作、监督检查特殊作业人员持有效操作证上岗。

参加项目重大伤亡事故的调查和处理，提出自己的意见和看法，并监督实施整改措施的落实。

建立和健全职工伤亡事故登记档案和安全奖惩台帐，审核并按时上报项目各类安全统计报表及各类汇报资料，按上级有关要求收集，管理各项安全管理资料。

完成领导交办的其他工作。

第四章 项目副经理质量责任

贯彻执行国家质量工作方针，受项目经理委托，负责全面落实施工组织和质量计划的实施。

监督检查各部门质量工作职责执行情况，负责协调和处理有关接口工作。 认真贯彻落实“预防为主”的质量方针，领导和处理质量缺陷。

项目经理缺席时代表项目经理负责处理质量管理有关紧急事务。

第五章 安质部质量责任

在项目经理、总工程师领导下，贯彻落实各项质量工作方针、和规章制度，负责对施工过程的质量控制、质量检验评定情况进行监督检查。

认真执行合同文件、标准、规范、规程及有关制度和办法，参与编制质量计划并组织实施。

负责对分项工程质量检验评定（自检）情况进行检查，指导质量自检、互检、交接检工作。

参与审核测量放线方案、计算成果，监督检查项目部的施工质量技术交底工作。

参加上级组织的质量检查活动和质量事故调查工作，及时通报发现问题及监督检查整改情况。

坚持“预防为主”的质量方针，监督指导处理工程质量缺陷。

负责组织开展QC小组活动并及时总结、申报优秀管理成果，并负责质量计划编制和工程质量监督检查工作。

监督检查关键生产岗位操作人员岗前培训及持证上岗制度执行情况。 参加组织质量管理工作现场经验交流会。

负责不合格品控制与处置，及时收集不合格品信息，进行分析，提出整改意见。

负责收集掌握顾客满意度信息，及时上报顾客投诉。 负责及时上报各种质量管理报表。

第六章 安质质量责任

在项目经理、总工程师领导下，认真贯彻执行贵州茅台酒股份有限公司和局指挥部有关安全质量的相关文件。

负责起草拟订质量目标、质量计划编制、工程创优规划，拟订指挥部质量管理办法，负责处理质量自控体系中的日常业务管理工作。

负责组织QC小组活动、工程质量创优活动，主动深入现场调研、总结质量工作情况，检查督促按规范施工和贯彻执行《验标》。

参加领导组织的定期和不定期质量检查，对发现问题及时提出整改措施督促解决，并参加竣工预验及验收交接工作。

负责组织质量管理人员业务培训取证，监督检查项目部的质量管理工作。 负责组织召开质量管理业务会议，随时向指挥部领导请示汇报工作，为领导提供真实情况和决策依据。

负责对质量管理作出成绩的项目部和施工人员提出奖励建议，对违章人员按规定进行经济处罚。

负责对不合格产品的处置，监督检查隐蔽工程检查签证及对质量卡控制落实情况。

负责指导项目部质量专职人员的工作。 参加各类工程质量事故调查处理工作。

第七章 质检工程师质量责任

认真执行国家、遵义市及集团公司关于工程质量的、法律、法规、标准及规定，进行施工现场的质量检查工作。制定质量方面有关文件、评比方法、奖罚标准，并负责具体检查落实，经常深入工地检查施工质量，发现问题及时提出处理意见，并及时做好各种原始记录。

定期组织质量大检查，督促检查各单位开展“安全标准工地”创建活动、“工程质量奖优罚劣”活动及优质工程的上报评选，参与“QC小组”的活动。

对质量低劣的工程提出处理建议，参加重大质量事故调查分析。 对纠正及预防措施的实施情况进行监督工作。

第八章 工程部质量责任

负责根据施工合同文件、标准、规范、规程及有关制度和办法，做好施工质量技术管理工作。

负责执行ISO9001：2000质量体系标准，精心组织施工，对施工过程质量进行技术管理、进度控制和协调。

负责对物资供应商的业绩、资质、信誉进行调查，保存供应商提供的文件资料，对供应商进行有效质量控制，加强进货检验管理，做好进货检验记录，认真进行品种、规格和数量的质量检查，严格执行检尺、检斤制度，保存产品合格证和质量检验报告单。

负责贯彻施工技术管理条例，编制实施性施工组织设计、施工方案、质量技术交底、作业指导书、安全措施、质量保证措施。

负责施工设计文件审查和变更设计工作，做好库存物资管理和防变质、防污染、防爆、防潮、防火、放毒工作，确保物资使用质量。

负责制定关键工序、雨季施工措施，选择配置本项目使用的各类生产设备和生产设备技术状况鉴定，认真执行维护保养制度，保证设备的正常性能。

深入现场，检查解决施工质量问题，纠正违章操作现象，负责做好竣工技术资料收集、整理、归档和施工技术总结编写工作。

检查指导项目部的施工技术工作，负责对采用新技术、新工艺、新材料、新设备及与质量密切相关的技术活动，进行及时跟踪，收集整理资料，总结成果。

负责检查指导填写施工日志，详细记录工程质量状况和有关施工质量信息，参与对操作人员进行技术知识或操作能力考核鉴定工作。

参加调查处理因设备故障造成的工程质量事故。

第九章 工程质量责任

在项目经理、总工程师领导下，认真贯彻执行贵州酒股份有限公司和局指

挥部的相关管理文件；

组织、协调和解决施工中的技术问题，处理施工中的有关桥涵、路基、房建及相关配套工程的施工技术重大问题，为现场提供技术服务；

组织编制施工组织设计方案，对项目施工中出现的技术问题，制定相应的技术要求和整改措施并指导实施；

审核项目部报审的施工组织设计，审批重点、难点工程的施工组织设计及技术比选方案；

参加重大质量和安全事故的调查处理，提出技术措施和办法； 在施工中参与推广“四新”和标准化作业，组织编写工法；

协调处理施工接口工作，处理影响施工生产、安全、质量的紧急事宜； 组织、审核大型临时设施工程方案及其设计鉴定；

第十章 工程部工程师质量责任

参加施工安全、质量检查及重大事故的调查分析； 参与重点工程施工技术方案的评审；

参加施工调查、图纸会审、技术交底、产品质量检验等工作； 审核项目部上报的施工组织、质量计划等技术资料； 参加重大工程技术总结编写工作；

参与推广新技术、新工艺、新材料、新设备，推广先进经验，促进企业科技进步；

结合工程难点及特点，参加工艺设计、实施及推广； 编制雨季施工措施及文件，并检查落实。

第十一章 试验室质量责任

在项目部总工程师领导下，负责根据施工组织设计和质量计划，编制工程试验工作计划。

负责严格按照合同文件规定及技术规范、试验规程进行各类原材料的检验、过程试验和检验及各种混和料配合比组成设计试验工作。

负责根据试验工作任务与检测技术要求选择适用的仪器和设备，对其计量仪器和装置按照规定周期进行检定，确保单位统一、量值准确。

负责认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。

负责制定各主要试验设备操作规程，加强各类设备技术状况和挂牌标识管理，做好防潮、防锈、防腐工作。

负责建立试验仪器和设备台帐，及时向总工程师、工程部报送试验检测资料，为工程质量动态管理提供依据。

第十二章 试验室主任质量责任

在总工程师的领导下，负责试验室全面管理和技术工作，并主持全面的试验工作。

负责制定试验工作的各项管理办法和规划，组织关键试验项目的实施和研究。

负责本标段试验人员业务培训。

负责贯彻国家和各部委颁发的技术标准、试验规程、规定和试验方法。 负责管段内试验技术工作交流和开展，定期总结试验工作。 参加工地施工调查，参与重大事故的调查分析。

第十三章 试验室工程师质量责任

在试验室主任领导下负责本标段试验业务技术工作。

受理委托试验，负责检查核对委托单位和送检材料的一致性，按照有关规程进行对原始数据的正确性负责。

负责定期对试验仪器、工具进行保养和标定，管理好试验设备。

负责施工现场各种结构物的质量检测以及建材制品、进场材料的常规检测。

第十四章 设备物资部质量责任

根据合同文件、施工组织设计和工程部提供的材料计划进行市场调查、采集样品，编制调查报告，经主管领导审查同意后，确定采购意向。

对供应商的业绩、资质、信誉、进行调查，保存供应商提供的文件资料，对供应商进行有效质量控制。

加强进货检验管理，做好进货检验记录，认真进行品种、规格、数量质量检查，严格执行检尺、检斤制度，保存产品合格证和质量检验报告单。

做好库存物资管理和防变质、防污染、防爆、防潮、防火、放毒工作，确保施工物资材料使用质量。

参加调查处理因物资材料及设备故障造成的工程质量事故。

第十五章 综合办公室质量责任

了解、掌握施工合同文件、规范、规程、标准及有关制度和办法的执行情况，负责收集整理质量文件资料往来的各种信息，及时送达有关部门并向指挥部领导汇报。

配合有关部门总结质量管理先进经验和典型事例，检查了解存在的问题，提出推广和改进意见，供领导参考。

第十六章 财务部质量责任

在编制施工计划时，应对重点施工项目提出具体质量要求和质量保证措施。财务配合做好工程质量考核的奖励和罚款工作。

配合有关部门做好季度、年度验工计价工作，及时收回工程款。 按时准确地向分包单位拔付工程款，结算业务，并对质量保证金进行有效的管理。

第四篇 质量管理制度

第一章

项目成品保护制度

成品保护执行“谁施工，谁保护”的原则。各专业现场施工队是成品保护的主要负责单位，负责成品保护制度的具体实施。项目部负责监督。

要建立成品保护责任制，明确成品保护主管领导和责任人负责，并落实到各施工队、班组，确保已施工完成的成品得到有效保护，直至竣工交付。

要加强成品保护的宣传工作，提高全员对成品保护的意识。

定期（月、季）组织成品保护情况检查，对成品保护措施落实不到位致使成品受到破坏的，对相应的单位和个人进行相应的处罚，并做相应记录。

施工过程中合理安排工种、工序、材料、施工工艺和分项工程，避免减少工序间对成品的损害和污染，不可或难以避免的工序间的损坏或污染，事先对已完成产品采取有效的保护措施，最大限度的进行成品保护。对造成少量损坏或污染的成品，及时按纠正措施进行补救。

分项、分部工程验收合格即行插牌遮挡，不得在其上行走、通行车辆、装卸物资材料。

已加工好的成品、半成品在用于永久结构之前，进行必要的防护、标识，防止用于结构前成品、半成品性能的降低（如加工成型的钢筋要进行苫盖、水泥入库等）。

地基与基础、墩台、梁部等分部工程的特殊工点，工程结构及易损部位设置围护措施，对已完的结构物稳定观测桩设置栅栏，确保结构物观测设施的完好及测试资料有效、齐全。

对于破坏后恢复困难或恢复费用较大的成品，负责施工作业队要设专人进行看护，发现问题及时上报并妥善处理。

已完临近公路或便道的墩台，在路边设置防护栏杆以防止过往车辆碰撞墩

台，在墩台身周围包一圈木板内衬草袋，并用铁丝绑扎牢固，防止车辆碰撞墩台造成损坏。

要加强对地基与基础、墩台、梁部等分部工程重点部位的日常养护（冬季保温、夏季防热等）。对墩台梁体外露的铁件预埋件，除锈涂油，并外裹塑料薄膜进行保护。

已恢复公路交通的涵洞、跨线桥在醒目位置注明涵洞、跨线桥的净空限高，以防止超限车辆碰挂。

对恶意进行工程成品破坏的单位和个人，一经发现，严肃处理，并要求进行损坏赔偿，情节特别严重的移交当地司法机关进行处理。

未经过验收的成品，原则上不得投入使用。

第二章 项目质量教育培训规定

所有参建人员必须经过培训考试合格后持证上岗。对全体员工要进行经常性的质量意识、质量常识、劳动纪律和岗位质量技术知识等教育，并经考核合格后方可上岗。

持证者必须接受规定的继续教育，做好继续教育记录。培训合格证书和上岗证书不得涂改、买卖、伪造。

因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究主管领导的责任。

对施工中采用的“四新”技术和关键、特殊工序，需进行专项质量培训。 质量监督检查人员，须进行专业技术培训，经考核取得相应的资格后，持证上岗。

第三章 项目质量事故报告、调查和处理制度

所涉及的工程质量事故等级分别比照执行国家、交通部、中铁二十二局集团有限公司等相关文件的规定。

质量事故发生后，施工队须立即报告项目部，项目部必须在2小时内，将事故的简要情况向局指挥部质量管理部门报告，并由指挥部向集团公司、建设单位、设计单位（涉及设计问题时）、监理单位报告；发生重大质量事故，还必须向事故发生地的建设行政主管部门及检察、劳动（如有人身伤亡）等部门报告。

事故报告简要情况应当包括以下内容：

1、事故发生的时间、地点、工程项目、事故发生单位名称； 2、事故发生的简要经过、伤亡人数和损失初步估计； 3、事故发生原因的初步分析；

4、事故发生后采取的措施及事故控制情况； 5、事故报告单位。

发生工程质量事故后，比照执行国家、交通部等相关规定。

事故调查组有权向有关单位和个人了解与事故有关的情况，并要求其提供相关文件、资料，有关单位和个人不得拒绝。

事故发生单位的负责人和有关人员在事故调查期间不得擅离职守，并应当随时接受事故调查组的询问，如实提供有关情况。

事故调查中发现涉嫌犯罪的，事故调查组应当及时将有关材料或者其复印件移交司法机关处理。

发生工程质量事故后，依据有关规定对有关责任人予以处理。

对工程质量事故的调查处理，必须严格按照“四不放过”的原则，即事故原因没有查清楚不放过，事故责任者没有得到严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。

质量事故调查组的职责： 1、组织技术鉴定；

2、查明事故发生的原因、过程、人员伤亡及财产损失情况； 3、分清事故的性质、责任单位和各主要责任人；

4、提出事故处理意见及防止类似事故再次发生所采取的措施建议。 5、提出对事故责任人的处理建议； 6、写出事故调查报告。

第四章 项目质量信息管理规定

建立自下而上的工程质量信息网，及时传递准确可靠的工程质量信息。 项目安质部要对掌握的质量信息，包括质量问题、质量动态、工程项目验收评定结果等，形成质量专报逐级上报。

对每季及年质量报表情况进行统计分析，密切关注质量动态，对质量事故及质量指标波动较大等问题及时进行分析 ，研究对策，制定预防措施。

在上半年和年终对质量管理工作进行分析，形成总结报告，及时上报公司安全质量部。

第五章 项目优质工程管理制度

项目安质部负责对优质工程项目组织进行审核、检查、验收，并发文公布，负责优质工程的申报工作。

工程项目开工前，工程管理部应制定切实可行的创优规划，逐级上报。 创优工程项目应在任务确定后，由工程管理部填写创优工程规划表并与施工组织设计同时上报，对未填报创优质工程规划表的项目，竣工后不予组织评选。

创优工程项目在正式开工前，要制定详细具体的创优规划和创优措施，对列入创集团公司级以上的工程项目要单独编制实施性施工组织设计，并明确创优项目的关键工序、特殊过程及质量控制管理点，必要时应编制工艺作业文件。同时做好图纸会审和测量工作，并形成记录；对创优项目投入的检验、测量和试验设备应按规定进行检验和校准，并做好标识记录；对进场的原材料、成品、半成品应及时进行检验和试验，凡检验试验结果达不到规定要求的不得投入使

用。

创优项目在施工过程中，要做好各层次的技术交底，严格按设计文件、标准规范及施工工艺组织施工，严格执行自检、互检和监理检查制度，上道工序未经检查或检查不合格项目不能转入下道工序施工，及时完成施工过程的验收。

创优项目应加强对工程外观质量控制，在施工过程中进一步加强全面质量管理工作，积极开展QC小组攻关活动，在抓好工程内在质量同时，把外观质量搞好，使工程实体真正达到内实外美。

创优工程项目的施工现场应做到布局合理，施工场地平整，整洁，道路排水畅通；现场材料应分类堆码整齐，做到工完场清，文明施工；各类机械设备停放、保养维修应设固定场所，并做好防护设施，小型机具安装要牢固，便于操作；对检验、测量、试验设备必须安排适宜的工作环境，以确保其数据准确。

规划的创优项目，在施工过程中应加强质量监控，积极采用现代化管理方法和科技手段，开展科技创新，以确保创优项目的实现。工程创优应追求质量成本，不提倡提高标准搞创优。每一项创优质工程，项目都应按内部预算，严格成本控制，加强验工计价管理，抓好施工过程中有关原始资料的收集、整理，做好工程结算。

加强对创优工程项目的资料管理，保证做到资料的科学性、连续性、完整性、准确性、真实性。创优过程的资料（文字材料、工程照片、工艺录像等）施工单位应指定专人负责收集整理，创优工程形成的文件、证书、奖牌（杯）及照片必须向档案部门移交归档。项目经理部和作业队质量监督部门，对各自的创优工程项目要认真审核创优规划、创优措施、内业资料，并对施工关键环节深入工地进行检查指导。

项目总工是创优工程项目的具体负责人，全面负责工程创优工作，要保证创优工作的延续，要确保创优工程资金、人力等其他资源的有效投入。

指定专人负责项目后期创优工作，并与上级主管部门保持联系，及时沟通创优工作进展情况及其他事宜。

第六章 项目质量保证体系运转监控制度

质量保证体系运转监控包括对施工各环节全过程的动态监控，重点是施工过程的监控，基础是检查和评价，特点是全过程、多频次，关键是在及时反馈和纠正错误。

施工准备阶段的监控要点 1、质量方针、质量目标的确立 2、质量保证体系的建立 3、质量管理制度的制定 4、职能部门的设置及人员的配置 5、职能部门的职责 6、协作队伍的选择

7、入场后全体施工作业人员的培训教育 8 、供应商的评估和选择 9 、进货检验和测试 10、文件的控制和资料的建立

11、物资、设备、机械、劳动力满足需求

12、施工现场安全质量措施、环境环保措施符合要求 13、其他

施工过程当中的监控要点

1、实施性的施工组织设计的编制与执行 2、质量管理办法、质量管理制度的落实 3、所有进场设备的校正和控制

4、材料的储存、标识及检验、试验（包括定期送检） 5、关键工序、新工艺的施工工艺

6、隐蔽工程、检验批、分项、分部、单位工程的组织验收

7、现场的施工组织与管理（包括安全、环境、文明施工） 8、工程的实体质量

9、内业资料的收集、整理、归档 10、其他

竣工阶段的监控要点

竣工文件、竣工资料的填写收集、整理、归档，工程移交、回访、保修。

第七章 项目职业健康及劳动保护规定

宣传、贯彻国家的职业健康及劳动保护相关、法规。 办理好员工的各项劳动保护事宜，做好员工社会保险的缴纳工作。 积极改善安全设备、工具的配置水平，定期检查安全技术和职业健康措施的执行情况。

积极做好隐患排除及事故预防工作，改善施工条件，防止职业病的发生，做好女职工“四期”保护工作。

第八章 项目首开工程工艺固化制度

项目部对每道工序的第一次施工，要在设计规范要求下，严格控制施工过程，使之符合设计规范要求。

对该第一次施工进行项目管理机构、监理、设计和施工的四方验收，验收合格的作为整道工序的样板工程。

该工程的各工序需以该样板施工为指导，各施工方法均需按样板为要求，以确保各工序均达到样板的要求。

对不符合样板施工要求的施工方法坚决给予否定，违者按章处罚，做好样板的唯一性，权威性。

将这一制度深入运用到每道工序中，确保整个工程均达到样板工程要求。

第九章

项目质量检查、申报、签认制度

工程实施过程中，项目部应严格遵守施工过程中验收“三检”制，即自检、互检、交接检；

每道工序完成后，应由作业班组班长对工序质量进行自检，经自检合格后需签署工序质量评定表并提交现场质量员；

后续工序实施前，应对上道已自检工序进行互检，验收合格后方可进入后道工序施工作业；如验收不合格，则应及时通知现场质量员，并不得进入后道工序施工；

各工序完成后，应由项目经理部质检员进行专检，经验收合格后填写报验资料及隐蔽工程验收记录，报请监理验收。

未经质量检查工程师、监理人员签证的工程项目，不得进入下道工序。有下列情况之一的，质检工程师不予签证。

工程质量不合格或因质量不合格构成安全、质量事故尚未处理的。 由于施工错误或处理质量事故而增加的工作量。

缺少应具备的隐蔽工程检查证、工程质量评定资料、及各种试验报告资料。 原材料、构配件、成品、半成品没有出厂合格证书或试验鉴定资料。进场原材料未经检验或经检验不合格或使用建筑材料替代品。

未按变更程序办理手续或擅自变更设计者。 项目隐蔽工程检查制度

一、 隐蔽工程是指工程竣工后不能外露的部分。隐蔽工程必须经检验合格并签认后才能覆盖。

二、 凡隐蔽工程，由项目部技术负责人、质检工程师、施工队长联合检查。自检合格后，填写隐蔽工程检查证。

三、 对于隐蔽工程的签证，应由施工队提前24小时通知监理工程师共同检查或复查。隐蔽工程覆盖前必须由监理工程师签字认可。重要的隐蔽工程还必须通知局指挥部，必要时请建设单位一同检查验收。

四、 隐蔽工程未经检查签认自行覆盖的，应揭开补验，由此产生的全部损

失和其它一切费用由各项目部自负，并追究有关人员的责任。

五、 隐蔽工程检查证，必须做到描述详尽，用词准确规范，数据可靠，签字齐全。

第十章 项目质量回访保修制度

一、 按照国家有关规定和协议条款实行竣工工程质量回访和保修。应按约定的保修项目、内容、范围、期限进行保修。

二、 工程质量回访形式

由项目经理部派人收集顾客对工程施工意见，了解工程使用情况。 三、 工程质量回访内容

对顾客进行质量回访，主要征询顾客对工程运行、使用一段时间后质量情况，并填写《工程回访单》，请顾客签证。对顾客反馈的意见及时整改，并进行保修服务，使用户放心、满意。

四、 因使用单位使用不当造成的质量缺陷，由使用单位自行负责; 五、 因地震、洪水、台风等不可抗力造成的质量问题，按合同约定解决。

第十一章 施工图现场核对制度

第一条 总则

为了最大限度地纠正和避免因施工图与现场实际不符或设计不合理造成工程隐患，根据有关要求特制定本规定。

第二条 核对条件

一、 在完成现场线路交接桩的复测和控测之后，测量无误。 二、 所需施工图已到位。

三、 现场收到施工图纸后，应按规定认真对所到图纸和有关的技术资料进行审核，对存在的问题做好记录。

第三条 核对要求

一、 先按施工图进行现场放样。放样内容及要求按设计办理。

二、 施工现场放样完毕后，重点工程和关键部位由项目部技术负责人检查把关，其它工程由工程部技术负责人把关。

三、 在放样过程中，要坚持测量双检制。

四、 一般工程应在图纸收到后的3～5天内完成现场的放样工作；站房特大桥工程应在收到施工图纸后的3天内完成现场的放样工作。

五、 现场放样完毕后，应对所放的点和线进行明确标识，如采用撒白灰、标示牌或插旗帜等形式。

六、 经检查无误，项目总工程师或工程应督促专人如实填写核对表。并按规定将现场核对表报局指挥部，由局指上报监理部。

七、 在现场核对中，对图纸中存在的问题应以书面形式上报。 八、 未经现场核对的工程不得开工。

第十二章 施工技术交底制度

第一条 总则

为了保障本项目在工程施工中安全受控、工程质量受控、施工技术受控，确保各分项、分部、单位工程的施工方法和施工工艺的可行性、合理性、先进性，特制定该工程施工技术交底制度。

第二条 工程施工技术交底的阶段及内容

一、 单位工程开工阶段：对施工队进行施工设计图技术交底，包括变更设计等的交底。

二、 工程开工学习阶段：对施工队及作业层﹙施工班组﹚进行工程施工相关规范、规程和文件要求的交底，交底可采取集中学习，分组讨论的方法进行，该交底学习可作为对施工人员岗前施工学习、岗前培训的一部分。

三、 分项工程施工：根据施工图、施工规范及验标有针对性地进行技术交底，包括施工技术交底和安全交底，同时也应包括对关键工序所编制的作业指导书以及相关补充技术交底。

第三条 施工技术交底的编制

一、 起草编制：由工程部技术管理人员进行起草编制。技术交底内容包括：工程概况、工期要求、设计要求、图纸作法、施组（方案）要求、规范、工艺要求、施工顺序、方法、质量要求及验收标准等。要求字迹清楚、通俗易懂。技术交底的同时按规定进行安全交底（有关安全交底的内容详见安全规定）。

二、 复核：对于起草编制好的施工技术交底由技术负责人进行复核。 三、 审批：复核后的工程技术交底由本项目部技术负责人审批。 四、 技术交底编制人、复核人、审批人要按规定签字

第四条 工程施工技术交底程序

五、 施工技术交底资料的发放：工程部、安全环保部、施工队和作业层﹙施工班组﹚各一份，资料室存档一份。

六、 施工技术交底应按规定在交底时完善“交接签认”手续，并明确交底时间、地点、交底人和接受交底人。

七、 技术交底在签认完成后，必须将工程部和安质部所持交底书分类存档。

第十三章 开工报告申请制度

开工报告制度是国家规定的基础设施建设项目程序中的一个重要环节。由局指挥按照规定的格式和内容填写申请报告，报监理、建设单位审批后方可开工。

在申请开工报告之前必须按有关规定完成相关的施工准备工作，其主要内容有：

一、 符合国家规定的基本建设程序；

二、 设计文件、施工图纸能满足开工需要；

三、 施工前的工地调查及复测已结束，复测成果报告已经过批准，施工放线复核无误；

四、 现场交桩工作已完成，技术交底工作已按规定进行； 五、 现场核对工作已进行完毕；

六、 工程试验工作准备就绪，地材选料、水质化验合格； 七、 施工现场安全质量措施、环境保护措施符合要求；

八、 工地布置、施工用水、用电及临时房屋、运输便道等能满足开工需求； 九、 采用新技术、新工艺、新材料、新设备已经技术培训，能掌握运用； 十、 合同中特别要求的内容已经完成； 十一、 十二、

施工组织设计已编制并已批准；

材料、机具、劳动力配备能满足开工需要。

第十四章 施工测量复核制度

第一条 总则

工程测量是所有工程施工的基础，正确的工程测量可以提高工程质量，减少工程施工经济损失、加快工程施工进度。为了保持工程测量的正确性，特制定以下制度:

第二条 工程测量依据的双检制度

一、 测量仪器的双检制度

测量仪器使用正常是所有测量工程正确的前提，在工程测量过程中定期不定期的对测量仪器进行自检和送检。

1、 按期将测量仪器送有资质单位进行检验，只有检验合格的仪器才能用于工程测量工作。

2、 项目部测量队每月要对测量仪器进行自检，做好自检记录，确保测量仪

器长期处于正常状态。

3、 测量仪器受损或测量过程中发现测量结果明显出错时，要对测量仪器进行全面检查，当检查结果超过允许范围时要立即送有资质的单位进行检修。

二、 工程施工测量控制网双检制度

工程测量控制网是工程测量的基础，要定期对工程测量控制网进行复核，或聘请外部有资质的测量队伍对测量控制网进行复测，确保工程测量控制网的精确度。

三、 结构物放样数据的双检制度

结构物放样数据的准确性是保证结构物正确施工的前提，放样时对结构物数据必须经过两人（或多人）、采用两种（或多种）计算方法通过施工图纸计算得出，并在误差允许范围内吻合，才能用于工程测量。计算不能吻合的数据经核实后报设计单位确认并予以处理，存在争议的数据不能用于工程施工测量。

第三条 工程测量过程的双检制度

一、 测量过程闭合制度

施工测量过程必须坚持闭合制度，施工测量闭合可有效保障测量结果的正确性，并可发现测量仪器故障和测量过程错误。

二、 水准测量双检制度

水准测量从控制点开始，完成中间点的水准测量之后，必须闭合至控制点，整个测量过程检算误差不得超过规定值，否则必须重新进行水准测量。当两次测量检算误差超过规定值且结果相近时，对测量仪器进行自检，如测量仪器有故障必须及时检修。

三、 控制网测量双检制度

全站仪进行导线、控制网测量过程中，必须从已知点（两点）开始，闭合至已知点（两点），当测量过程中检算误差超过规定值时，必须重新测量。当两次测量检算误差超过规定值且相近时，应对测量仪器进行自检，如测量仪器有

故障必须及时检修。测量过程中应采取至少四测回进行角度观测，当计算平均角度误差超过允许范围时，应补测测回数，使测量结果满足要求；然后将后视角度归零，测前视方位角，可有效纠正计算错误。测量过程中应采取往返测量水平与竖直高差、测距过程与测角测回过程同时进行。

四、 施工测量建站双检制度

全站仪进行建站放样测量时，建站后必须对后视点进行放样测量，只有放样结果误差在允许范围内的建站站位才能用于施工测量，否则应重新建站。当两次建站后后视点放样误差超过规定值且相近时，应核对建站资料，若建站资料无误时必须对测量仪器进行自检，如有故障必须及时检修。

五、 施工测量放样双检制度

施工放样要坚持放样与反测双检制。首先按理论放样值进行桩位放设，放设完成后，测量桩的位置和高程，与理论放样值进行比较，如误差超过规定值，必须重新安设。

第四条 工程测量记录的双检制度

测量外业完成后，必须对当天测量记录进行整理和复核，当对测量结果和测量过程发现存在问题时要重新测量，并吸取测量出错或计算复核出错的教训，引以为戒，提高施工测量质量。测量记录双检制采用两种模式进行：

1、 对测量记录理论误差与实际误差进行复核；

2、 对测量记录中相关联数据进行检算，确保数据关联关系正确。

第五条 工程测量记录备案制度

测量记录为工程测量的凭证，具有可追溯性，必须备案保存。测量记录应定期不定期地进行备案分类保存，做到测量记录可查性、易查性。

第六条 工程测量的实施及见证制度

1、 项目交接桩事宜由项目总工程师负责与建设、设计、监理单位联系办理。 2、 施工交桩、复核测量等技术文件资料必须经监理单位审核确认后方可实施。

3、 施工中的控制测量和放线测量必须有监理单位人员旁站见证。

第十五章 工程质量试验管理制度

第一条 总则

一、 中铁二十二局集团贵州茅台酒扩建工程总承包指挥部三分部工地试验室，受中铁二十二局集团有限公司工程检测中心授权。在茅台项目工程段行使建筑工程材料检测任务；

二、 为切实加强茅台项目部试验工作的管理，本着确保工程质量，降低工程造价的原则，按局集团公司要求，结合本工程的实际情况，特制定本办法。

三、 本制度一经批准，有关人员严格按其执行。

第二条 中心试验室的责任及组织机构

一、 责任

1、 严格遵守国家有关法律、法规，相关标准及技术规程。

2、 认真贯彻执行国家建设部《141号文件》精神，确保检测数据的权威性、真实性、准确性、可追溯性。

3、 认真学习交通部有关的技术标准，技术规范及相关补充规定。 4、 特别是要熟练掌握有关耐久性混凝土的有关技术标准、技术规范。确实为分部领导决策提供科学的、真实的、准确的检测数据。

二、 组织机构

1、 中心试验室在局指总工程师、工程部门直接领导下，实验室主任兼质量负责人一名，技术负责人一名，试验负责人一名，检测负责人一名，资料员一名，试验员四名，暂定九人组成。根据工程需要随时调配。

2、 中心试验室下设五个分部试验室。即一分部试验室；二分部试验室；三分部试验室、四分部试验室、五分部试验室。每个分部试验室至少二人组成，并设一名主管试验工程师负责分部试验室日常管理工作。以上五个分部试验室的试验人员由各分部项目总工直接领导；中心试验室只对其进行业务培训，对其所从事的检测工作有监督管理权利。

三、 职责

1、 分部试验室负责人职责：分部试验室负责人，在中心试验室主任的监督管理下，主管本分部试验的试验检测工作，既是试验员又是管理，负责组织全室人员，按时、按质、按量完成所有取样，送样工作。完成简单的现场试验、检测任务并达到规定要求。

（1） 负责组织本室人员对现场原材料半成品的管理和使用。 （2） 负责管理现场施工所需的各种试验检测数据调整和标识。

（3） 负责督促、检查、指导本室人员按规定要求，做好试验原始记录试验数据处理、技术资料整理，技术档案管理工作。

（4） 负责本室落实质量责任制和技术责任制，开展质量保证活动，确保试验工作质量，对本室出具的试验数据，检验报告负责审核。

2、 中心试验室责任分工：

中心试验室主任对中铁二十二局集团有限公司工程检测中心主任及技术负责人负责。行使对中心试验室的日常全面管理工作，并负责混凝土试配工作。

2、 中心试验室主任职责：

（1） 在总工程师和工程部门领导下，根据施工组织设计的质量计划，编制项目试验工作计划。

（2） 负责检查监定和试验工程项目供用的原材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出报告。

（3） 负责做好各类原材料试验，过程试验，各种混合材料配合设计，及时

提供试验报告。

（4） 检查指导试验人员的工作。

（5） 对本室不能进行的试验项目，经有关领导批准后，负责联系具备试验条件的单位进行试验，并及时提供报告。

（6） 制定试验仪器设备的维修保养及管理制度及操作规程，做到严格管理，规范操作。

（7） 建立试验仪器和设备台帐，妥善保存试验资料。 （8） 加强与驻地监理试验工程师的联系，搞好试验工作。 3、 技术负责人职责：

（1） 对检验测试业务工作全面负责。

（2） 负责组织审定检验工作计划，总结报告和编制长远和年度检验工作计划。

（3） 负责试验人员的调配。

（4） 负责技术资料的搜集和整理，制定符合本单位和本地的技术数据； （5） 负责新技术、新标准的实施工作。

（6） 对质量评价，检测中的技术重大问题有决定权并监督落实。 （7） 负责下达检测工作任务和布置检测工作。 （8） 负责按计划，按时完成检测工作。 （9） 负责试验检测报告的签发。 4、 质量负责人（主任兼职）职责：

全面负责中心试验室及五个分部试验室检测工作的质量及安全工作。并负责五个分部试验室的日常监督管理工作及配合监理试验工程师对到场的原材料抽检送样和委外试验工作。并负责室外检测工作。

（1） 对本试验室质量工作全面负责 （2） 制定质量方针和目标。 （3） 对检测人员的培训和考核。

（4） 负责对本试验室的质量事故提出处理意见。

（5） 制定本试验室的检验细则，根据需要和可能提出新的检验方案。 （6） 审阅全部检验报告和测试记录。 5、 中心试验室试验员职责：

试验人员在主任领导下，严守职业道德，必须对所出据的检测数据真实性负责。严格按照国家有关法律、法规有关标准及技术规范和操作规程从事检测工作。

（1） 遵守试验室各项规章制度，服从工作分配，严守岗位，深入现场按时完成各项检测任务。

（2） 严格按操作规程使用仪器设备，做好日常维修保养工作，使仪器设备随时保持良好的工作状态，发现鼓掌及时想领导反映情况。

（3） 严格技术标准和试验方法进行试验操作，认真做好原始记录及数据处理工作，做好检测试验报告的填写，签证，送审和发送工作，并对其所出数据负责。

6、 资料员职责：

（1） 负责中心试验室的所有技术内业的存档。 （2） 负责中心试验室的收样，留样工作。

（3） 协助主任做好中心试验室的各种台帐的管理工作。 （4） 负责中心试验室各种报告单复核和发放工作。 （5） 负责中心试验室后勤管理工作。 7、 试验员的分工

水泥试验员一名，砂石骨料试验员一名，砼、沙浆试块抗压试验员一名，钢材钢铰线试验员一名，土工、红砖、木材试验员一名。

一、 建筑工程材料的取样、送检批次及检测周期 （一） 水泥

每组送检数量20kg，取样方法：取样应具有代表性，可连续取，散装水泥

可从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于15kg，袋装水泥可从20袋以上不同袋取等量样品，总量不少于15kg。代表批量：同一厂家，同一等级，同一品种，同一批号，袋装不得超过200t，散装不得超过500t，检测周期3天、28天。

（二） 粉煤灰

每组取样数量20kg，取样方法：同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。检测周期1天。

（三） 外加剂

每组取样数量2kg，取样方法：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50t为一批，不足50t也按一批计。检测周期3天、28天。

（四） 砂

每组送检数量30kg，取样方法：取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后在各部位抽取大致相等的8份，组成一个样品。代表批量：同一种类，同一规格，同一产地不得超过400m3，检测周期3天。

（五） 碎石

每组送检数量40kg，取样方法：取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后在各部位抽取大致相等的8份，组成一个样品。代表批量：同一种类，同一规格，同一产地不得超过400m3，检测周期3天。

（六） 钢筋

1、 拉伸每组二根（盘条1根）。取样方法：当d﹤10mm时，10d+250mm，当d﹥10mm时，5d+250mm。冷弯每组二根，10d+150mm。代表批量：同一牌号、同一炉号、同一尺寸不得超过60t，检测周期2天。

2、 钢筋焊接：闪光对焊、气压焊每组六件。取样方法：8d+200mm。代表批量200个接头。检测周期2天。

3、 电渣压力焊：每组3件，取样方法：8d+200mm。代表批量200个接头。

检测周期2天。

4、 电弧焊、机械连接接头每组三件。取样方法：8d+200mm+焊缝（套筒长度）。代表批量200个接头，检测周期2天。

（七） 钢绞线

每组三根，取样方法：600mm。代表批量：同一牌号、同一规格、同一生产工艺为60t。检测周期2天。

（八） 混凝土试块抗压

每组三块，代表批量：每拌制同配比的混凝土100盘，取样不得少于一组，每一工作班拌制同配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一组。检测周期1天。

（九） 砂浆试块抗压

每组六块，代表批量：砌筑砂浆每一检验批不得超过100m3。检测周期1天。 （十） 烧结普通砖：

每组20块，取样方法：随机抽取，代表批量15万块。检测周期10天。 （十一） 土工

击实，每组50kg，代表批量：同一种填料5000-10000 m3一个检验批次。检测周期7天。

二、 检测要求

（一） 中心试验室在物资部门的配合下，负责进场的原材料、半成品预制构件进行二次检验。

（二） 进场的原材料、半成品及预制构件质量应当符合下列要求： 1、 有产品质量检验合格证明。

2、 有中文标明的产品名称、生产厂厂名和厂址。 3、 产品包装和商标样式符合国家有关规定和标准要求。

4、 生产许可证或使用产品质量认证标志的产品，应有许可证或质量认证的编号、批准日期和有效期限。

（三） 在施工过程中各部分试验室每天或每一班都要严格计算每天或每班所用的原材料按本办法的第10条规定的检验批次到中心试验室进行委托送样（监理抽检不算），过期者责任自负。

（四） 在施工过程中各分部试验员要严加注意每天每班所使用的原材料、半成品及构件，如遇到下列情况之一者，必须经试验合格后方可使用。

1、 由于运输保管不当或超过储存期限可能发生变质。

2、 对新产品、新材料及使用材料的性能和效果不熟悉或有疑问。 3、 用于工程结构的重要部位及设计上有特殊要求者。 （五） 内业管理

由拌和站试验室负责进场原材料取样，监理现场见证，将取样的原材料送到中心试验室进行试验，试验室检验合格后由拌和站进行报验。中心试验室按委托单向拌和站试验室提供原材料报告单。拌和站试验室按施工配料通知单所要求的各种原材料的信息及报告单一并提供给各分部试验室。拌和站将其表中的各项内容填写完整、准确。

第十六章 材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度

第一条

总则

为切实加强贵州茅台酒扩建工程试验工作的管理，本着确保工程质量，降低工程造价的原则，按局指挥部要求，结合本工程的实际情况，特制定本办法。

第二条

一、 责任

分试验室的责任及组织机构

1、 严格遵守国家有关法律、法规，相关标准及技术规程。

2、 认真贯彻执行国家建设部《141号文件》精神，确保检测数据的权威性、真实性、准确性、可追溯性。

3、 认真学习有关的技术标准，技术规范及相关补充规定。

4、 特别是要熟练掌握有关耐久性混凝土的有关技术标准、技术规范。确实为分部领导决策提供科学的、真实的、准确的检测数据。

二、 组织机构

试验室在项目总工程师直接领导下，设实验室主任兼质量负责人一名，技术负责人一名，试验负责人一名，检测负责人一名，资料员一名，试验员四名，暂定九人组成。根据工程需要随时调配。

三、 职责

1、 项目部试验室负责人职责：项目部试验室负责人，在中心试验室主任的监督管理下，主管本项目试验的试验检测工作，即是试验员又是管理，负责组织全室人员，按时、按质、按量完成所有取样，送样工作。完成简单的现场试验、检测任务并达到规定要求。

（1） 负责组织本室人员对现场原材料半成品的管理和使用。 （2） 负责管理现场施工所需的各种试验检测数据调整和标识。

（3） 负责督促、检查、指导本室人员按规定要求，做好试验原始记录试验数据处理、技术资料整理，技术档案管理工作。

（4） 负责本室落实质量责任制和技术责任制，开展质量保证活动，确保试验工作质量，对本室出具的试验数据，检验报告负责审核。

2、 试验室责任分工：

试验室主任对中铁二十二局集团贵州茅台酒扩建工程中心实验室负责。行使对试验室的日常全面管理工作。

3、 试验室主任职责：

（1） 在总工程师和工程部门领导下，根据施工组织设计的质量计划，编制项目试验工作计划。

（2） 负责检查监定和试验工程项目供用的原材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出报告。

（3） 负责做好各类原材料试验，过程试验，各种混合材料配合设计，及时

提供试验报告。

（4） 检查指导试验人员的工作。

（5） 对本室不能进行的试验项目，经有关领导批准后，负责联系具备试验条件的单位进行试验，并及时提供报告。

（6） 制定试验仪器设备的维修保养及管理制度及操作规程，做到严格管理，规范操作。

（7） 建立试验仪器和设备台帐，妥善保存试验资料。 （8） 加强与驻地监理试验工程师的联系，搞好试验工作。 4、 技术负责人职责：

（1） 对检验测试业务工作全面负责。

（2） 负责组织审定检验工作计划，总结报告和编制长远和年度检验工作计划。

（3） 负责试验人员的调配。

（4） 负责技术资料的搜集和整理，制定符合本单位和本地的技术数据； （5） 负责新技术、新标准的实施工作。

（6） 对质量评价，检测中的技术重大问题有决定权并监督落实。 （7） 负责下达检测工作任务和布置检测工作。 （8） 负责按计划，按时完成检测工作。 （9） 负责试验检测报告的签发。 5、 质量负责人（主任兼职）职责：

全面负责试验室检测工作的质量及安全工作。并配合监理试验工程师对到场的原材料抽检送样和委外试验工作。

（1） 对本试验室质量工作全面负责 （2） 制定质量方针和目标。 （3） 对检测人员的培训和考核。

（4） 负责对本试验室的质量事故提出处理意见。

（5） 制定本试验室的检验细则，根据需要和可能提出新的检验方案。 （6） 审阅全部检验报告和测试记录。 6、 试验室试验员职责：

试验人员在主任领导下，严守职业道德，必须对所出具的检测数据真实性负责。严格按照国家有关法律、法规有关标准及技术规范和操作规程从事检测工作。

（1） 遵守试验室各项规章制度，服从工作分配，严守岗位，深入现场按时完成各项检测任务。

（2） 严格按操作规程使用仪器设备，做好日常维修保养工作，使仪器设备随时保持良好的工作状态，发现鼓掌及时想领导反映情况。

（3） 严格技术标准和试验方法进行试验操作，认真做好原始记录及数据处理工作，做好检测试验报告的填写，签证，送审和发送工作，并对其所出数据负责。

7、 资料员职责：

（1） 负责试验室的所有技术内业的存档。 （2） 负责试验室的收样，留样工作。

（3） 协助主任做好试验室的各种台帐的管理工作。 （4） 负责试验室各种报告单复核和发放工作。 （5） 负责试验室后勤管理工作。 8、 五名试验员的分工

水泥试验员一名，砂石骨料试验员一名，砼、沙浆试块抗压试验员一名，钢材钢铰线试验员一名，土工、红砖、木材试验员一名。

第三条 建筑工程材料的检测及取样

四、 根据本中心试验室的仪器设备的配置情况完全可以从事十三大项八十个参数的建筑工程材料的检测任务。

五、 建筑工程材料的取样、送检批次及检测周期 （一） 水泥

每组送检数量20kg，取样方法：取样应具有代表性，可连续取，散装水泥可从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于15kg，袋装水泥可从20袋以上不同袋取等量样品，总量不少于15kg。代表批量：同一厂家，同一等级，同一品种，同一批号，袋装不得超过200t，散装不得超过500t，检测周期3天、28天。

（二） 粉煤灰

每组取样数量20kg，取样方法：同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。检测周期1天。

（三） 外加剂

每组取样数量2kg，取样方法：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50t为一批，不足50t也按一批计。检测周期3天、28天。

（四） 砂

每组送检数量30kg，取样方法：取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后在各部位抽取大致相等的8份，组成一个样品。代表批量：同一种类，同一规格，同一产地不得超过400m3，检测周期3天。

（五） 碎石

每组送检数量40kg，取样方法：取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后在各部位抽取大致相等的8份，组成一个样品。代表批量：同一种类，同一规格，同一产地不得超过400m3，检测周期3天。

（六） 钢筋

1、 拉伸每组二根（盘条1根）。取样方法：当d﹤10mm时，10d+250mm，当d﹥10mm时，5d+250mm。冷弯每组二根，10d+150mm。代表批量：同一牌号、同一炉号、同一尺寸不得超过60t，检测周期2天。

2、 钢筋焊接：闪光对焊、气压焊每组六件。取样方法：8d+200mm。代表批量200个接头。检测周期2天。

3、 电渣压力焊：每组3件，取样方法：8d+200mm。代表批量200个接头。检测周期2天。

4、 电弧焊、机械连接接头每组三件。取样方法：8d+200mm+焊缝（套筒长度）。代表批量200个接头，检测周期2天。

（七） 钢绞线

每组三根，取样方法：600mm。代表批量：同一牌号、同一规格、同一生产工艺为60t。检测周期2天。

（八） 混凝土试块抗压

每组三块，代表批量：每拌制同配比的混凝土100盘，取样不得少于一组，每一工作班拌制同配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一组。检测周期1天。

（九） 砂浆试块抗压

每组六块，代表批量：砌筑砂浆每一检验批不得超过100m3。检测周期1天。 （十） 烧结普通砖：

每组20块，取样方法：随机抽取，代表批量15万块。检测周期10天。 （十一） 土工

击实，每组50kg，代表批量：同一种填料5000-10000 m3一个检验批次。检测周期7天。

六、 检测要求

（一） 试验室在物资部门的配合下，负责进场的原材料、半成品预制构件进行二次检验。

（二） 进场的原材料、半成品及预制构件质量应当符合下列要求： 1、 有产品质量检验合格证明。

2、 有中文标明的产品名称、生产厂厂名和厂址。

3、 产品包装和商标样式符合国家有关规定和标准要求。

4、 生产许可证或使用产品质量认证标志的产品，应有许可证或质量认证的编号、批准日期和有效期限。

（三） 在施工过程中各部分试验室每天或每一班都要严格计算每天或每班所用的原材料按本办法的第10条规定的检验批次到中心试验室进行委托送样（监理抽检不算），过期者责任自负。

（四） 在施工过程中各分部试验员要严加注意每天每班所使用的原材料、半成品及构件，如遇到下列情况之一者，必须经试验合格后方可使用。

1、 由于运输保管不当或超过储存期限可能发生变质。

2、 对新产品、新材料及使用材料的性能和效果不熟悉或有疑问。 3、 用于工程结构的重要部位及设计上有特殊要求者。 七、 内业管理

由拌和站试验员负责进场原材料取样，监理现场见证，将取样的原材料送到项目部试验室及中心试验室进行试验，试验室检验合格后由拌和站实验员进行报验。试验室按委托单向拌和站试验员提供原材料报告单。拌和站试验员按施工配料通知单所要求的各种原材料的信息及报告单一并提供给拌和站。

第十七章 施工工艺流程设计、试验制度

为了能够更好更快地建设成贵州茅台酒扩建工程一期工程项目,保证本工程项目施工中安全受控、工程质量受控、施工技术受控,确保各分项、分部、单位工程的施工方法和施工工艺流程的可行、合理、先进,特制定“施工工艺流程设计、试验制度”。

（一）施工工艺流程设计

1、各单位工程开工前，应对各主要施工工序编制“施工工艺流程设计”，以便科学、合理、正确、有序组织施工。

2、“施工工艺流程设计”由项目部技术主管编制，技术负责人和施工负责

人负责审核、审批后执行。

3、施工过程中要严格执行，不得随意改变，若遇设计变更等必须修改时，同样要有技术负责人和施工负责人审核、审批后方可用于实施。

(二)试验制度

1、试验人员要有相应技术资格，并持证上岗。 2、对各种施工材料严格按规定进行认真试验和检验。

3、混凝土结构施工必须有相应“配合比”，并根据“理论配合比”试配，通过试验确定实验室配合比，混凝土拌制时再根据原材料情况修正为 “施工配合比”；施工中坚持值班，按规定制作“混凝土试件”，检测其强度。

4、各种试验资料、台帐、施工记录完整；签证齐全。

第十八章 检验批、分项、分部、单位工程质量检查、申报、签认制度

第一条 总则

工序检查、申报、资料签认是保证工程质量的有效保证措施。在施工检查过程中，必须坚持“三检制”，每道工序未检查合格不得进行下一道工序的施工，在工序检查合格后，要及时填写检查记录和检验批验收记录，并及时签认。

第二条

检验批的质量检查验收、申报、签认

检验批是施工质量验收的基本单元，是分项工程的组成部分，也是检查验收的最小单元。

检验批的质量检查必须坚持“三检制”，当完成一个检验批后，首先负责施工的班组长进行自检，自检合格后，报项目分部技术负责人检查，技术负责人检查合格后，按照谁施工谁负责的原则，详细填写质量验收记录，报专职质量检查员进行检查签认，然后报监理工程师检查签认，合格后方可进行下一道工序施工。隐蔽工程检查验收后，必须详细填写隐蔽工程检查证，必要时进行拍照、录相。检验批的检查、申报、签认由各项目部负责，局质量管理部进行不

定期抽查。

第三条

分项工程质量检查验收、申报、签认

分项工程质量验收合格的规定：分项工程所含检验批均应符合合格质量的规定；分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

分项工程质量验收是对其所含检验批质量的统计汇总，主要是检查对检验批是否覆盖分项工程范围、检验批验收记录的内容及签认是否齐全。分项工程的质量检查验收、申报、签认由各项目部负责，局安质部负责进行不定期抽查。

第四条

分部工程质量检查、申报、签认

分部工程质量验收合格的规定：分部工程所含分项工程的质量验收合格；质量控制资料完整；有关结构安全及使用功能的检验和抽样检测应符合有关规定。

分部工程质量验收包括以下三各方面的内容：

1、分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。这也是一项统计汇总工作，要核对有没有缺漏的分项工程，各分项工程验收资料是否齐全，签认手续是否完备。

2、质量控制资料必须完整。这也是一项统计汇总工作，主要是检查分项工程质量验收资料、质量记录是否完整配套，是否全面反映质量状况。

3、有关结构安全及使用功能的检验和抽样检测项目是否有缺漏、检验记录是否符合要求，检验结果是否符合验标的规定和设计要求。

分部工程的质量验收是一项统计汇总的工作，施管部平时在检验批质量验收记录整理汇总过程中要下工夫。分部工程质量验收由各项目部总工主持，经审查合格后由局质管部向监理申请报验。

第五条

单位工程质量检查验收、申报、签认

单位工程质量验收合格的规定：单位工程所含分部工程的质量均应验收合

格；质量控制资料完整；所含分部工程有关结构安全和使用功能的检验资料应完整；主要功能的抽查结果应符合有关标准规范的规定；观感质量验收符合要求。

单位工程质量的验收是建设活动各方对施工质量控制的最后一关。分部工程质量控制资料、检验资料及抽查结果、观感质量均应符合验标的规定，工程部负责对基础资料的整理和收集。单位工程正式验收前由项目部总工组织有关人员对单位工程进行验收前的全面检查，当符合验收条件后由安质部负责向监理和建设单位申请竣工验收交接。

第十九章 基础技术资料管理制度

第一条 总则

为了保证基础技术资料在使用过程的有效、真实、准确和及时，现就基础技术资料的管理做如下规定：

第二条 基础技术资料的界定

1、 从工程中标开始，凡与项目施工技术管理有关的所有文件、规范、规则； 2、 内（外）部来函来文； 3、 测量、试验资料；

4、 各种检查表、记录、会议纪要，现场施工过程记录； 5、 新技术、新工艺、工法的推广应用资料； 6、 施工项目的设计文件、施工图纸；

7、 标准设计图纸（包括标准图、全路通用图、院<局、厂>通用图和参考图四类）；

8、 施工规范、验标资料； 9、 设计审查核对资料； 10、 变更设计资料；

11、 技术交底资料； 12、 质量评定资料；

13、 与施工技术有关的各类技术小结、总结、书籍、刊物； 14、 其它资料。

第三条 技术资料的表现形式：

1、 书面文字资料； 2、 图纸、表格资料； 3、 录音、录像资料； 4、 光盘资料。

把声像资料管理作为资料管理的重要内容。项目部的施工照片和录相要反映施工全过程，资料要做好说明和标识并分类存放。对重、难点工程及关键施工工序，各项目部应及时做好施工全过程各阶段的声像录制工作，同时要认真剪辑整理，妥善保管。

第四条 管理制度

1、各部门应设专人对基础技术进行管理。

2、应按照有关部门的文件和规定建立健全施工技术资料台帐。

3、资料管理人员应及时与上级有关部门取得经常联系，保证所用技术规范及标准的更新，同时对旧技术规范和标准等按有关程序进行作废处理；

4、文件的发放和借阅应建立台帐。 5、局指将不定期对基础资料管理进行检查。

第五条 竣工文件的质量要求：

1、齐全完整。应归档的施工资料、图纸全部收齐，进交通部和城建档案馆的全部进馆，各项签字盖章齐全，具备法律效力。

2、内容准确。在施工过程形成的技术资料，尤其是将来要移交的竣工资料，

其内容要真实记述和准确反映建设过程和竣工时的工程客观实际，如建交表、试验报告、隐蔽工程检查证、各种原始记录、原材料合格证、复试报告和各项技术数据翔实可靠。

3、整洁美观。竣工文件材料按规定装订整齐、美观，软封面及卷内目录填写清楚，字体工整，文面整洁。不得用圆珠笔、铅笔、双面蓝色复写纸和复印文件。图纸图幅标准、线条清晰、字体工整、反差良好，折叠规范统一。

第二十章 施工日志填写制度

施工日志时重要的施工技术履历档案，应按单位或分项工程分别单独填写，并纳如竣工文件。不得几项工程混合或交叉填写。

（一）施工日志填写的内容

1、单位工程开工日期、天气、气温、工程名称、施工部位、施工内容、应用的主要工艺；人员、材料、机械到场及运行情况；材料的消耗记录、施工进展情况记录；施工是否正常；外界环境、地质变化情况；有无意外停工；有无质量问题存在；施工安全情况；监理到场及工程认证和签字情况；有无上级及监理指令及整改情况等。

2、关系到地质、水文地质情况的变化、抽水设备及降水措施、有无发生坍孔情况、砼灌注方式，参加隐蔽工程检查的各方人员姓名及谈论意见。

3、设计、建设、监理单位先执行后补充的变更或措施及意见等。 4、上级领导来现场检查情况，记录检查人员组成及提出的意见、建议、要求等。

（二）填写要求

1、施工日志的记录要尽量能简明、快捷的反应每项工程施工的每个环节和形成过程，确保查阅方便、快捷全面。

2、几项工程、几个墩台不能混合填写或交叉填写，为方便将来资料归档，要求施工日志必须按照业主下发的施工日志填写指南进行填写。

3、逐日记载不许中断。 4、施工日志的要求连续、完整。 5、按时、真实、详细记录。

第二十一章 劳务分包与劳务用工管理制度

为加快贵州茅台酒扩建工程的施工进度，对于劳动力不足的，可对外进行招聘或进行劳务分包。在劳务分包与劳务用工管理方面，各项目部除遵守有关规定外，还应遵守以下制度：

（一）本工程施工管段内主体工程严禁转包，临时工程、附属工程等可采取劳务分包，进行劳务分包的项目，必须先签订劳务合同，报局指备案后，方可进行施工作业。

（二）项目部的劳务用工必须签订劳务协议，方可从事分部内的劳务作业。协议内容必须符合《中华人民共和国民法通则》、《中华人民共和国合同法》及有关规定要求。

（三）项目部负责对劳务用工进行岗前有关安全和技术培训，按照国家有关安全施工的规定及操作规程组织施工，教育、督促劳务人员认真落实各项安全措施和要求。

（四）项目部应按照交通部颁发的《施工规范》、贵州省颁发的《施工质量验收标准》以及有关规定对劳务人员进行培训教育和学习。

（五）项目部负责对劳务用工进行劳动卫生、职业健康、环境保护的思想教育和学习。

（六）项目部负责向劳务人员明确各项管理办法与制度，在茅台扩建工程从事劳务的工作人员必须遵守各项法律法规，以及企业的各项规章制度。

（七）劳务用工期满，进行考评作为再聘或不用的依据。对于较为优秀的劳务人员，在本项目竣工后，可向其他项目工地进行推荐。

第二十二章 材料、设备、构配件检验及储存管理制度

为适应社会主义市场经济的要求，贯彻执行国家和上级有关物资工作的方针、、法律、法规。促进物资管理的标准化、规范化、程序化，根据有关文件规定并结合贵州茅台酒扩建工程的实际情况制定如下管理办法：

（一）物资计划管理

施工管理部按照有关《物资管理办法》的规定，依据工程进度计划提供材料申请计划或分工号材料需用量核算表，汇总审批后向物资部正式提报。

（二）物资采购

为保证物资材料的质量、降低成本，物资部应根据工程部的申请计划及时采购。

（三）物资材料验收及检验

各种物资材料进场都必须经过验证，并按规定进行抽检，同时做好记录，材料经验收并经抽检合格后方可发放使用。物资设备部应每月对进场检验记录检查一次，并将检查结果归档。

1、首先对进场物资材料进行名称、品种、规格、型号、数量进行核对，并对外观质量、产品质量证明书文件（出厂合格证、理化性能检验报告、说明书等）、附带的零配件进行查验。

2、计重物资的验收，以理论换算计重的应记录换算依据、尺寸、件数。 3、计件物资（设备）验收应清点件数，带有附件或成套设备的应清点附件。 4、钢材、水泥、添加剂、砂石料等材料必须经试验合格后方可使用。钢材、水泥收料时应核对材质书上的批号，是否与其相符。钢材的几何规格是否超标，袋装水泥抽检其重量有无超差。砂子粒径可否满足施工要求，是否按要求进料。含污量、有机质含量、云母及其它有害物质含量是否超标。石料的级配是否按标准执行，石质是否符合标准。

5、各种构配件入场时必须对其外观、品种、型号数量、物理几何规格、出

厂合格证及材质书，逐一核对清点并做详细记录。混凝土制品要附带试验报告，对其几何规格详细测量核对。

6、爆破材料、对其规格、性能是否与提报计划相符、包装、数量是否合格、合格证是否与其匹配，详细清点无误后方可入库。

（四）物资材料的管理

1、各类入库物资应按编号或物资的品种、规格分别堆放整齐，做到库容整洁、堆放合理不混放、混存。

2、对库存机械设备根据其机械性能定期保养，并详细记录。库存保管中对有特殊要求的机械、设备按其说明书要求妥善保管。

3、钢材、水泥等物资材料的存放要做到上盖下垫，先进先发。合理进料、减少库存、缩短物资存放期。

4、大堆料（砂、石）合理安排场地，防洪、防二次污染。 5、火工品、油料、安全防护、合理存放降低库存。 （五）物资材料的节约与回收

对每一项物资的使用要严格把关，严格核对施工定额。对超出部分要有追述，对浪费现象及时上报。修旧利废、回收旧料，降低成本节约能耗。

加强工地物资管理，努力实现安全、文明、标准化工地。对所有物资材料基本做到材料优质、低价，有可追述性。为确保优质工程提供优质材料，优质服务。

第二十三章 关键岗位培训及持证上岗制度

关键岗位培训与持证上岗是安全施工、质量达标的基础，根据国家有关法规并结合贵州茅台酒扩建工程项目的管理特点。特制定以下制度。

二、 建立健全以下资料和台账：职工培训计划和台账、特殊工种培训计划和台账、安全和质量教育考卷及安全宣传教育资料台账。

三、 以下关键岗位必须持证上岗：

1、 质检员、安全员、瓦检员、试验员、测量员、爆破员、混凝土工、钢筋工、架子工、防水工、电焊工、汽车司机等12个关键工种岗位全部实行持证上岗。

2、 当涉及关键工序施工时，按照本工程建设指挥部有关规定，安全员、防护员、带班人员和工班长必须经过有关部门培训考试合格后持（合格证）上岗。

四、 通过各种途径，采取各种措施，开展职业培训，开发劳动者的职业技能，提高劳动者素质，增强劳动者的工作能力。

五、 了解、掌握安全、质量关键岗位的工作人员现状和需求，做好特殊工种、关键岗位人员培训工作。项目部制定全年职工培训计划并负责组织实施。

六、 施工全过程做到持证上岗，局指根据需要及时选送参加培训学员，按规定保存各类有关培训资料，以及做好各类培训记录。

七、 岗前培训由局指根据所需人员，进行有针对性的培训、考核，并对培训考核情况按规定记录备查。

八、 根据工程需要招用的劳务工，不担当关键岗位工作的，必须进行质量、安全意识教育和施工岗位培训。

九、 各项目部应根据施工进度安排编制教育培训计划。职工应按时参加培训。

十、 培训工作力求做到“三化三实”即“多样化、规范化、科学化”和“实际、实用、实效”。

十一、 每次课程结束后，应安排考试。考试的形式为书面答卷结合口头问答及岗位抽查。岗位抽查指项目分部就所讲授的培训内容是否被学员运用到实际工作中进行随机考核。

十二、 凡每次考试不及格者，不得上岗。待重考合格后，重新上岗。考证优秀者将视情况予以奖励。

第二十四章 工程质量问责制及奖惩制度

第一条 奖惩原则

按照“精神奖励和物质奖励”相结合的原则，质量处罚以教育为主，对质量事故按照“四不放过”原则严肃处理。奖励、罚款原则上不重复进行。

第二条 质量奖惩的实施

质量奖励、惩罚除正式行文公布（或通报）外，均以“安全质量奖罚单”的形式通知奖励、受罚单位。质量奖励（惩罚）通知单一式三份（签发单位、受罚单位及财务部各一份），质量管理部门编制，经有关领导签认后，由财务部实施。质量检查人员在施工现场发现严重违反作业标准的行为，可直接签发“安全质量惩罚单”，按罚款权限处以罚款，再由财务部门实施。

第二十五章 特殊季节质量管理制度

第一条 雨季施工

在做好防洪排涝工作的同时，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作，长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。

第二条 高温季节施工

应按劳动保护规定做好防暑降温措施，有条件的宜搭设凉棚，供应冷饮，准备防暑药品等。

第三条 夜间施工

现场必须有符合操作要求的照明设备，施工场地临近道路时应设围挡，并设置警告及指路标志。

第四条 特殊工序作业

大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全措施，起重工要掌握作业的安全要求，钢丝绳必须具备可靠的安全系数。

第五条 高处作业

悬空高处作业必须设有牢靠的安全防护措施，从事高空作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的疾病，不得从事高处作业，严禁酒后登高作业。

第六条 施工机械运行与管理

操作人员必须持证上岗，在每次上路前必须确保机械设备安全性能完好，操作人员应熟悉作业环境与施工条件，服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守现场施工安全规则。

第二十六章 纠正/预防控制制度

一、 工程施工中，积极采用、推广新材料、新技术，对工程施工中易出现的“质量通病”采取总工程师、安全质量环保部负责制。混凝土灌筑等施工工序采用跟班作业的方法，控制质量通病的发生。

二、 如在施工中出现工序及半成品、成品的不合格，由总工程师负责组织施工技术、质量检测、物资等有关人员，集中分析产生不合格的原因，制定纠正、处理措施。

三、 对业主、监理在施工过程中提出的质量问题，及内审、外审中出现的质量问题，由安质环保部负责制定纠正措施，报请总工程师审批后执行并反馈上级单位。

四、 对工序实行严格的“三检”制度

“三检”即：自检、互检、专职检。上道工序不合格，不准进入下道工序施工。

五、 建立“施工”制度

“施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验

收合格不交接；施工记录不全不交接。

六、 建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，由项目部逐级进行自检，并会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，签字手续齐全。

七、 建立测量计算资料换手复核制度

测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。

八、 建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度

对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，不得进场使用。

九、 建立仪器设备的检定制度

测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具等进行定期或不定期的检定。

工地设专人负责计量工作，仪器设备指定专人管理。 十、 建立试验、设备物资的可追溯性制度

在工程施工过程中,对原材料、半成品、成品的标识，可以防止不同材料的混用和实现可追溯性，确保工程质量。

第二十七章 设计变更管理制度

变更设计是工程技术管理的组成部分，关系到工程结构的合理性、施工方案的优化等，对于最终建成合格工程、精品工程具有重要意义。具体按局指挥部《变更设计管理办法》及其它有关规定执行。

一、 变更设计组织分工

变更设计总工程师负责组织、协调，工程部负责变更设计的具体业务工作，负责变更资料的整理、登记、汇总、保管，并及时转发变更设计通知书。

项目部提出的变更设计及优化设计，必须及时报局指挥部，按批准权限批准后才能组织实施。设计变更在熟悉图纸与现场核对工作完成后进行，对于与设计不符的问题及时向设计提出，修正勘误。变更设计属设计单位的权力，严禁各工区在施工中擅自改变设计意图的行为发生。

二、 变更设计通知单的填写格式及发送份数 1．变更设计通知单的格式见附表 2．通知单填写及发送份数 ⑴ 通知单编号：

贵州茅台酒扩建工程#####变 %%%类****```字第？？？号。 ··——标段序号或代码；#####——号（如桥、隧、路） ***——I、II类； ****——变更年号； ```——单位代号 ？？？——顺序号（按照发生的 变更时间顺序编号）

⑵ 原设计情况：可填写设计地点的主要地质情况、工程结构的类型标准等。 ⑶ 变更设计的原因：应与变更设计会审纪要中确定的变更设计原因一致，即明确分为施工单位的原因、地方原因、自然灾害原因、设计单位原因、不可预见的工程地质变化、建设单位原因等。

⑷ 变更设计内容

填入具体变更内容，可在附件内另附变更说明。

⑸ 在提议单位责任人、设计单位责任人、监理单位责任人、施工单位责任人、咨询单位责任人、建设单位责任人等各栏的签署、盖章均齐全后，变更通知单有效。

⑹变更设计通知单一式14份，业主审批后，自留4份，将通知单退设计2份，转发监理1份、咨询单位1份、施工单位6份。

⑺变更设计通知单由施工单位印制，由业主统一编号。 三、 其它规定

1、各类变更设计同时发生或变更设计引起的后续相关专业的修改，在计算

工程量和费用增减时应全部纳入一次计列。

2、各类变更设计资料必须齐全，资料不全的，应补报或重报。

四、 项目工程部要与建设单位、设计单位密切联系，通力合作，坚持精打细算、节约投资、增加效益的原则，共同做好变更设计、优化设计。

五、 变更设计产生的记录 变更设计建议书 变更设计会审纪要 变更设计送审单 变更设计通知单 变更设计工程数量计算表

第二十八章 重大专项安全技术方案审批及专家论证制度

1、严格安全技术方案审批程序。根据施工项目的特点和具体要求，首先应由项目提出最初的安全技术方案，上报局指挥部，经由指挥长、项目总工、安质部门审议同意并签字确认后，开始实施。

2、建立有效信息渠道，保证该渠道的顺利通畅。建立与现场沟通的有效信息渠道，及时反馈施工信息，便于安全技术方案制定、监督部门根据实际情况修改或调整实施中的施工方案。

3、重点工程的施工安全技术方案由质部主持制定，经项目经理、项目总工、工程部门审议同意并签字确认后，上报建设单位工程部和监理单位审议，批复后开始实施。

4、加强与外部协作单位和各上级管理单位的施工协作。凡是需要与外部协作单位和各上级管理单位配合施工的安全技术方案的制定，首先由局指所属项目部提出最初的安全技术方案，上报局指安全环保部、由局指挥部组织专家方案论证，会同业主、监理、设计单位、施工单位及相关专家进行方案论证，方案经论证满足施工安全后形成正式文件报监理、业主审批后方可开始实施。

第二十九章 编制作业指导书制度

一、 施工作业指导书是项目部针对特殊过程、关键工序向施工人员交待作业程序及方法，以及注意事项而制定的指导性文件，是保证施工质量的有效措施。

二、 项目编制的作业指导书要按要求的内容编制，施工作业指导书不得与验标、补充验收标准、暂行技术条件和施工指南发生矛盾。

三、 施工管理部要对软基处理、路堤填筑、路堑开挖、钻孔桩、扩大基础、墩台摸板与混凝土、悬灌梁、预制梁、现浇连续梁、梁板安装、隧道超前地质预报、开挖及支护、隧道衬砌、既有线加固和道岔拨接等施工过程或施工工序，结合现场施工实际和特点，逐项编制作业指导书，确保作业程序简明易懂，操作方法具体可行，施工过程有序可控，质量标准满足要求。

四、 施工作业指导书主要编制依据

1、 国家和交通部颁布的规范、验收标准和施工指南； 2、 经审核合格的施工图设计文件； 3、 合同及相关协议；

4、 国家级工法和成熟的施工工艺； 五、 施工作业指导书的主要内容

1、 适用范围：明确施工作业指导书适用工类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不适合情况时，应予说明。

2、 作业准备：说明作业开始应具备的条件和应完成的工作，包括技术准备、人员配备、机械设备及工器具配备、材料、试验等。

3、 技术要求：明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 4、 施工程序与工艺流程：说明分部工程、分项工程的内部施工段落划分，各组成部分的作业程序和先后顺序。

5、 施工要求：分解说明作业方法、采取的相关措施，需要控制的内容和参

数。

6、 劳动组织：说明建设项目的劳动力组织方式，完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。

7、 材料要求：说明完成施工项目的材料种类、型号、数量和使用计划、相关技术要求。

8、 设备机具配置：说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。 9、 质量控制及检验：明确施工项目的质量标准、控制要点、检查方法、验收程序及指标。

10、 安全及环保要求：对危险源进行识别并按照级别进行分级管理，明确施工项目安全方面的注意事项和卡控措施；按照文明施工要求，对施工现场和作业环节进行分析，提出控制要点，制定具体的环境保护措施和要求。对涉及公路、高空作业等安全重点工程，根据具体情况制定相应的安全措施。

11、 本工程项目采用一项工程（分部、分项）一个施工作业指导书的方式，相同类型的工程要根据工程地质条件和工程外部环境对施工作业指导书进行修改，不得直接套用。

12、 在编制施工作业指导书前，参编技术人员要理解设计文件、技术规范、质量标准、安全规定、环保水保，依据本单位施工装备、成熟施工方法、专业技术和环境作业条件进行编制。在组织实施时，对施工人员必须进行岗前教育和培训，必要时组织实地演练。

13、 编制的作业指导书，必须经过总工程师审批后下发执行。必要时报上级工程管理部审核、总工程师批准后实施。指导书发放和接收必须统一编号和登记。

第五篇 质量保证措施

第一章 标准保证

一、 调集具有丰施工经验的队伍，选派优秀项目经理及高素质的管理人员参与施工。

二、 严格按照ISO9001质量体系文件建立质量台帐，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣。

三、 积极配合监理工程师对工程质量进行监督检验，提高施工质量。严格按照施工规范、施工操作程序、施工工艺进行施工，对重点、难点工程定出切实可行的施工方案，坚决杜绝违章违规蛮干现象发生。

四、 全面实行样板制度。做到桥梁、隧道、路基各项工序工程设样板引路，达到创优标准后，再全面展开施工。

第二章 思想保证

不断加强对全体参建职工进行有关质量方针、目标、计划、法规及措施的教育，增强全员的质量责任观念，牢固树立“百年大计，质量第一”的意识，使创建优质工程、实现实现工程质量管理目标真正成为每位建设者的自觉行为。

第三章 组织保证措施

一、 队以上单位成立全面质量管理小组和创精品、创优工程管理结构，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师和质检员。

二、 制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。

三、 坚决实行质量一票否决权。工程质量达不到创优计划的，坚决返工重做。

四、 项目经理部建立系统的质量管理组织机构体系，质量管理部配备质量

监察、检查工程师，各施工队和工班专职、兼职质量检查员，并实行定岗负责制，负责工程质量的日常管理工作。工程质量管理组织机构见下图。

局项 指目 挥经 长理 一级机构 二级机构 三级机构 材料工程师 总总工工程程师师 质质量量部部 质质检检工工程程师师 专业工程师 专业工程师 测量工程师 测量工程师 试验工程师 试验工程师 各各项施目工经队理队质专检职工质程检师员 各班施组工长 队长 专领职工质员 检员 局指挥部项目部 质量部质量部 物质部 工程部 实验室 实验室 各项目部各施工队 各施工队各班组 领导层 管理层 作业层

质量管理组织机构框图

第四章 方法保证

一、 材料进货检验

凡进入施工现场的所有工程材料均必须具有生产许可证、产品合格证和质量保证书，并按规定在开工前经检验和试验，鉴定合格后方可在工程中使用。因生产急需来不及验证，且一旦发现不符合规定要求又能立即追回和更换的材料，经监理工程师批准方可紧急放行，做出明确标识，一旦发现不合格应立即追回和更换。地材的确定须经试验部门检查鉴定，合格后，方可按照所需要的

规格标准订货进料，任何人不得凭经验，擅自确定材料规格标准。工程材料检验与试验工作流程见下图。

产品接收 验证／检验和试验 紧急放行 标识 点验标识 入库 复检 出库使用 不合格 隔离 不合格 处置 检验与试验工作流程框图

二、 “三检”制度

工程施工过程中，必须坚持三检制度，即自检、互检、交接检，坚持做到上道工序不合格，下道工序不开工，做到施工操作程序化、规范化，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。

三、 施工过程抽样检查

四、 施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级，通过对施工过程的质量检测达到及时发现问题、及时解决问题的目的，以便为工程验收时的质量检验打下良好基础。

五、 关键工序工程预检

六、 预检的目的是通过对以后各施工工序有重大影响的作业项目进行检查，防止可能发生差错而造成质量事故，预检由总工程师牵头，安质组织质量工程师等有关人员进行，并做出预检记录。

七、 定期检查

八、 项目每月组织大检查一次，亦可随时组织检查。检查内容:工程质量是否符合“验标”的要求；各种技术资料填写及签证等是否齐全；前次提出的质量问题是否纠正；检查后，对检查结果及时通报，并制定相应的整改措施。

第五章 保证质量的管理措施

一、 建立健全工程质量管理体系

（一） 在工程建设项目施工中，将工程质量管理作为一项重要管理内容，建立健全工程纵向到底、横向到边的质量管理体系，抓好全员全过程控制。

（二） 积极参加和服从业主组织的对工程质量进行全过程、全方位的监督检查和管理。

（三） 局指及各项目分别成立以指挥长、项目经理为组长，副指挥长、项目副经理、总工程师为副组长，各专业工程师为组员的施工质量管理领导小组，按照《建设工程质量管理条例》确定的职责，加强对施工质量工作的领导，建立和完善决策层、管理层、作业层三级职责清楚、权限明晰的质量管理、质量保证体系，配齐各级质检人员和质量管理人员，保证质量管理体系能够有效动作。

（四） 负责工程质量监督检查及日常管理工作的各级专职质检人员应具有工程师以上技术职称，熟悉本行业规范、规章、标准，掌握各种材料的技术要求和性能，具备一定的工作经验。

二、 采用现代技术和先进装备

所有工程结构用砼一律采用电子计量，机械拌和；所有工程用砂浆一律机械拌和；路基土石方采用大型运输机械运输；路基压实采用振动压路机压实；路基密实度检测按照规范规定采用核子密度仪或K30平板荷载仪测试。

三、 材料管理，从源头上把好质量关 （一） 主要材料供应原则 1、 甲供料

由业主供应的材料，提前上报用料计划，由业主统一组织供料，并按业主指定的交货地点和交货方式准时办理交接和检验。

2、 甲控料

对由业主统一招标采购的材料，服从业主的招标安排，并积极协助业主搞好采购招标，及时与生产厂家或供货商签订订货合同，组织验收、仓储和保管。

3、 自购料

自行采购的材料，采购中遵循质量优先，兼顾价格的原则进行招标采购。在广泛掌握材料产地、货源、价格、生产、流通等材料市场信息的基础上，开展材料招标采购、订货业务活动，保质保量，做到公开、公平、公正，并接受业主对招标采购过程的监督。

（二） 自购材料在采购订货前向监理站报送厂家有关资质资料，并会同监理站对厂家进行考察确认。

（三） 到场材料必须具有出厂合格证、质量保证书，以及与材料相关的物理、化学分析报告。

（四） 进场材料必须经取样和监理站见证取样检验合格后，方可使用。不合格者，应立即清退出场。禁止不检使用或先用后检。

（五） 对工程中采用的新材料、新工艺、新技术均要向业主和监理提供鉴定资料方可用于工程。

四、 加强工程质量管理资料的管理

各种质量管理资料必须为原始材料，应清晰、准确、完整、规范。 五、 加大管理力度，主攻质量通病

（一） 针对以往工程质量通病，组织进行技术攻关，有预见性地采取防范措施，把质量管理由事后检查变为事前预防和过程控制中，使质量通病得到有效克服及控制，确保全标段创优目标的实现。

（二） 成立以局指总工程师为组长，施工管理、安质为副组长，各主管工程师、专职质检员为组员的治理质量通病专项小组。

（三） 治理质量通病小组根据以往施工中常见质量通病，制定针对性的预防措施，装订成册，在工前的技术交底时作为一重点，专项交底。

（四） 项目部在施工中，要有针对性的预防质量通病措施，严格按施工规范要求及技术交底要求操作，坚决防止质量通病发生。

（五） 治理质量通病专项小组定期或不定期对各工点质量及预防措施的实施情况进行检查并统计分析，对效果不明显的，进一步进行原因分析，并制定相应的纠正和预防措施。

（六） 组建工地中心试验室，试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家指定部门标定认可。

（七） 组建精干的精测队伍，配备先进的测量仪器，确保工程几何尺寸符合规范要求，达到优良标准。

（八） 加大装备投入，投入先进的机械设备用于工程施工，确保砼工程内实外美，一次达标。

六、 加强全过程的质量监控，严把施工环节质量关

（一） 确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准，从源头把好质量关。

（二） 做好施工机械的配套选型，使用的机械设备性能满足施工及设计规定要求。

（三） 选择最佳工艺参数，重要施工项目的工艺参数通过试验确定。 （四） 各工序严格按最佳工艺参数施工，对难度较大、技术性较强的工艺，在施工前组织示范和专门讲解。

第六章 技术保证措施

一、 路基工程保证施工质量措施 （一） 路基填筑

1、 施工前按《测规》规定恢复中线，复测中线，复测横断面，对地形、地

质变化处及时报监理工程师处理。

2、 首先必须对路基填料进行试验，对于有机质含量、液限、塑性指数超过规范标准的填料，均禁止往路基上填筑。

3、 严格执行《地基与基础工程质量验收规范》、《城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ 1-2008)》并通过工地压实试验段，确定合适的压实机具、铺筑和压实方法、碾压遍数和速度、含水量的控制、松铺厚度和施工程序等。

4、 土方的压实控制在接近最佳含水量时进行，并报请监理工程师批准。在宕碴填筑过程中，要随时检查填料的含水量，使用快速测定仪及时测试土壤含水量。若填料的含水量不符合要求时，要进行洒水或晾晒处理，使其达到经压实试验确定的界限范围内，再用平地机摊平，压路机碾压。

5、 土方压实采用25t以上的振动碾压机械压实，严格控制压实质量，随时检查密实度，并按《规范》要求取样试验，发现不足，及时处理，并及时采取改进措施。

6、 路基施工前或施工过程中，做好防排水措施，以确保施工质量。 （二） 石方开挖施工技术措施

1、 采用单孔微差爆破起爆技术，控制单段一次起爆药量，有效的降低爆破震动效应。

2、 开创临空面，控制飞石方向，避开构造物。选择合理的起爆顺序和间隔，减小对后排炮孔的阻挡作用，达到一定的减震作用。

3、 具体分析量测岩石各临空面情况，找出最小抵抗线的临空面，按此控制装药量。

4、 加强堵塞，保证堵塞质量。选择合理的孔网参数和科学的施工工艺，结合本工点的实际进行修正，有效地控制飞石产生，达到松动而不飞散。

（三） 预应力工程施工质量保证措施

1、 张拉机具及其配套千斤顶、压力表在进场前进行校验标定，合格后方可使用。

2、 钢绞线在使用前对其强度、引伸量、弹性模量、外形尺寸及初始应力等进行检查，对锚头进行裂缝检查，对夹片进行硬度检查。

3、 预应力孔道波纹管固定牢靠、管壁严密、位置准确、接头连接平顺，孔道锚固端的预埋钢材垂直于孔道中心。穿束前检查锚具垫板和孔道，锚具垫板位置必须准确，清除孔道内水分和杂物，通畅后方可进行预应力筋穿束。

4、 施加预应力前应对混凝土进行检验，混凝土强度达到设计强度90%后方可进行张拉工作。张拉过程中，采用张拉应力与伸长值双控，钢绞线伸长值与设计伸长值相差不超过3%；张拉结束后及时进行压浆封端，并保证压浆质量。

（四） 支架现浇梁工程

1、 支架地基按设计要求进行处理，支架按技术交底进行搭设，搭设完成经检验合格后进行预压处理。

2、 交由外面厂家加工的定型模板，将模板的尺寸、技术指标等要求，明确提供给厂家。加工期间和加工完后，及时按照技术标准进行检查，使模板达到合格要求。

3、 模板每次使用后，对其进行清理、铲除灰浆及混凝土残渣，对模板进行修整，脱焊部分进行补焊，必要时用板厚相同的钢片修补，并用砂轮等设备磨平、打光。经过清理修正的模板，涂刷脱模剂和防锈油后妥善保存。对无法完全修复的模板作报废处理。对各类模板配件，及时清理、整修，各类螺栓的丝牙及时清理，并上防锈油，分类装箱使用。

4、 施工中模板保持完好无损，保证模板足够的强度及规定的外观、尺寸。 （五） 悬臂灌注连续梁工程

1、 连续梁0#段、边跨合拢现浇段、边跨合拢段支架和挂篮的设计强度、刚度及稳定性按实际承受荷载进行加载试验和预压。

2、 悬臂浇筑所用挂篮，要具有足够的强度、刚度和稳定性，结构形式、几何尺寸适应梁段变化及与旧梁段搭接需要和走行要求。挂篮走行和浇筑混凝土时的抗倾覆稳定系数不得小于2，挂篮使用前需要进行安装、走行性能工艺试验

和按设计要求进行载重试验。

3、 两侧悬臂浇筑梁段对称、平衡施工，实际不平衡偏差不得大于设计允许数值。施工时挂篮要在梁段预力张拉、压浆完成后对称移动。

4、 预应力混凝土连续梁合拢段临时锁定前，桥梁跨距符合设计要求；合拢段两端悬臂的施工荷载要对称、相等；预应力混凝土连续梁的合拢段长度、合拢施工顺序、合拢段临时锁定方法均符合设计要求，合拢段临时锁定力大于解除任何一侧梁墩临时固结后各墩全部活动支座的摩擦力。

5、 悬臂浇筑梁段施工过程中，进行线型监控，按照监控成果进行线型控制。 6、 悬臂梁段的混凝土浇筑，从前端开始在根部与已完工梁段连接，已完工梁段接茬混凝土要充分润湿；边跨现浇梁段施工时，混凝土浇筑向合拢口靠拢，并对梁段高程进行监测，使合拢口高差控制在允许偏差范围内；合拢梁段混凝土施工符合设计要求外。

7、 混凝土浇筑前将合拢段单侧梁墩的临时固结约束解除，合拢梁段混凝土强度达到设计要求时及时进行预应力筋张拉。

8、 混凝土养生时，对预应力束所留的孔道加以保护，不能将水或其它物质灌入孔道。

9、 锚垫板牢固地固定在端模上，并注意锚垫板的角度符合设计要求，确保波纹管与锚垫板垂直。

10、 张拉在混凝土强度达到设计强度要求后进行，并严格按设计要求的程序和张拉控制应力采用双控，确保张拉质量。

二、 涵洞工程保证施工质量措施

（一） 涵洞基底挖至设计标高，应采用触探等方法鉴定地基承载力，检测其承载力是否满足设计要求，如与设计不符或者软硬不均，要及时提出变更，避免由于地基不符合设计要求，造成不均匀沉降引起墙身开裂或坍塌。

（二） 涵洞基础施工时，先拟定好临时过水、过路等过渡措施，做好排水防护工作，防止浸泡基底和塌方。严禁带水开挖和砌筑。

（三） 工程用钢筋、水泥须有出厂合格证，砂、石料须取样试验，所有材料经检验合格之后方可使用。

（四） 涵背填土密实度不得低于路基填土要求，必须两侧对称夯填，盖板顶填土厚度大于1m时，盖板顶方可允许施工机械通过。

（五） 涵内排水沟，出入口锥体等附属工程应及时施工，顺渠顺路，根据涵洞功能及周围环境及时予以顺接，任何情况不得滞后三个月，防止雨水冲刷涵身及基础。

三、 防护工程保证施工质量措施

（一） 施工前，测量核对现场情况，与设计不符时，及时提出处理措施报监理工程师批准。对所有用于防护工程的材料进行检测，钢筋、水泥等厂供材料必须有合格证书，不同来源的细集料分类堆放，并做好标志。工程用水在使用前做好水质分析，以确定能否使用。

（二） 砂、石料的进场要事先进行试验，并对石料进行清洗工作，不合格的砂、石料严禁进入施工现场。

（三） 浆砌施工使用挤浆法，并做到砂浆饱满，丁顺交错，杜绝通缝，满足《技术规范》及《验标》要求。对已完砌体覆盖洒水养生。

四、 钢筋及钢结构工程 （一） 钢筋的负温冷拉措施

1、 温度低于-20℃时，不得进行钢筋冷拉作业。

2、 钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液根据环境温度选用，并在使用温度条件下进行配套检验。

3、 钢筋负温冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种办法。如采用控制应力方法，其控制应力较常温下提高30Mpa；采用控制冷拉率方法时，其冷拉率与常温相同。

（二） 钢筋负温焊接

1、 钢材在负温条件下焊接时，在焊缝四周不小于100mm区域内，采用氧-

乙炔火焰或电热红外线法进行焊前预热，预热温度通过试验确定。

2、 在负温条件下进行结构的焊接时，选用与母材一致的材料制作起弧板和熄弧板，厚度不小于8mm，设置在焊缝两端，长度不小于50mm，起弧和熄弧长度不小于30mm。焊接时在起弧板和熄弧板进行起弧和熄弧操作。

3、 负温焊接注意事项

（1） 当钢材厚度大于9mm时，采用多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层堆焊，注意控制层间温度，为防止降温过快产生缺陷，一条焊缝一次焊完，不得中断。

（2） 负温下施工时，雨雪天、风速超过10m/s以上时不得露天施焊。 （3） 焊完后，立即采取保温措施，使其缓慢降温。 （4） 焊缝温度降到自然温度前，不得碰到冰雪。

（5） 焊接部件要保证接口平滑，不得有咬肉、气孔、弧坑等缺陷。 4、 由厚钢板组成的结构，在负温下焊接完成后，立即用氧乙炔火焰进行焊后热处理。处理范围在焊缝的两侧板厚的2～3倍范围内，加热温度为150～300℃，保持1～2h。热处理后立即用石棉布覆盖保温。

（三） 钢筋进场必须进行外观检查和复试，不合格的钢筋不得进入施工现场。

（四） 钢筋加工设专人负责，并由专人进行检查，保证钢筋加工尺寸、规格的准确，不合格的半成品不得进入下道工序。

（五） 直径小于22的钢筋采用搭接连接，大于22的钢筋采用机械连接，为保证钢筋连接质量拟采用直螺纹连接方式。

（六） 钢筋绑扎时顶板采用弹线法，框架柱、墙体钢筋采用打点法，控制钢筋绑扎质量。墙体和框架柱钢筋采用定位钢筋控制钢筋位置，顶板采用钢筋马凳控制板两层钢筋间距，钢筋保护层采用塑料垫块控制。

五、 模板工程

1、 模板设计时选用合理的模板体系，达到清水混凝土的效果。

1、 墙体和框架柱模板采用竹木组合模板，加快施工进度，并且保证了工程

质量。

2、 模板与模板接缝采用字母口的形式，防止漏浆。

3、 墙体和框架柱模板下口铺设2cm宽海绵条，防止根部漏浆。 六、 混凝土工程

1、 砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂等原材料进场后要进行复试，复试合格后方可使用。

4、 混凝土搅拌前要测定砂、石的含水率，根据含水率调整配合比。混凝土搅拌时严格按配合比进行搅拌，保证混凝土质量。

5、 贵州地区多雨，要密切注意天气变化，尽量避免雨天浇筑混凝土。 6、 施工现场要与搅拌站协调好，保证混凝土的及时供应，且混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间满足相关规定。

7、 混凝土浇筑前要剔除施工缝处的软弱层，用水冲洗干净并充分湿润。 8、 混凝土浇筑后，要及时进行养护，抗渗混凝土养护时间不得少于14天，普通混凝土不得少于7天。

七、 混凝土质量保证措施

（一） 混凝土拌合和运输过程质量控制:

混凝土采用集中拌合，使用由试验室提供经监理工程师批准后的混凝土配合比；隧道衬砌混凝土运输采用混凝土输送车运输，每车必须注明标号及使用部位，到现场由单位管理人员核准无误后方能浇筑；混凝土到现场后出料前先搅2分钟，核对配料单后再出罐，然后做坍落度试验，若不在允许误差范围内则退回并通知拌合站调整。从运输车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后方能卸料；混凝土浇筑前计算工程量，合理安排混凝土运输车数量及频率，既要保证输送泵连续工作，又要保证混凝土在输送车内存放的时间不超过规范允许时间；灌注结构混凝土用输送车运输，混凝土生产后必须在规定时间内灌注，若由于交通、车辆、现场等原因造成延误，超出时间的不准使用，也不允许二次加水搅拌；混凝土浇筑前，对模板、钢筋、预埋件和输送

管线进行检查，清除模板内的杂物和钢筋上的油污等，确认模板具有足够的刚度和稳定性后方能浇筑；在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。

（二） 混凝土灌注质量控制措施：

现场灌注混凝土输送泵入仓，保证快速施工，确保衬砌混凝土连续灌注的完整性和密实度；隧道抗渗等级混凝土的配制要先行试配，做抗渗性试验，掺加防水剂、膨胀剂、引气剂或减水剂，增加密实度、和易性、混凝土的比重，保证混凝土的抗渗性能满足设计要求；隧道衬砌混凝土施工采用专用的液压衬砌台车，衬砌台车要进行受力杆件计算和受力分析，以及钢架稳定性验算和刚度验算，其变形量不超过设计和规范的要求，要绘制加工制作设计图。液压衬砌台车须安装简便、行走方便、便于施工操作；衬砌台车加工制作在工厂进行，采用模具加工，严格安装工艺，以保证液压衬砌台车精度。模板用厚10mm以上的钢模板加工制作，以保证台车模板的刚度，当发现模板变形严重时，要及时更换，确保衬砌混凝土外观质量；隧道衬砌一组混凝土灌注要一次完成，不留水平施工缝，保证混凝土衬砌的完整性。施工中若需留设施工缝时要按结构和防水要求进行处理，确保混凝土的密实和接缝严密以及外观质量；超挖处用同级混凝土回填密实，保证混凝土的衬砌厚度，灌注拱顶时预留排气孔（可作为拱顶注浆孔）保证拱顶混凝土密实，必要时进行拱顶注浆将拱顶压注密实，预埋注浆管孔端头要圆滑防止穿破防水层；混凝土灌注时其自由倾落高度不大于2m，混凝土浇筑时从低处向高处分层连续进行。混凝土必须采用振捣器振捣，振捣时间宜为10～30s，并以混凝土开始泛浆并不再冒泡为宜；浇筑过程中不得发生离析现象。混凝土浇筑层厚度与振捣必须严格按铁路施工规范执行。混凝土振捣人员安排经过培训合格、具有丰富施工经验的专业人员，并挂牌上岗。

（三） 施工控制措施

1、 混凝土施工前，根据设计文件和施工工艺要求提前开展混凝土配合比选择试验，并针对混凝土结构的特点和施工环境、使用环境条件特点，制定施工

全过程和各个施工环节的质量控制内容与质量保证措施。

9、 重要的混凝土结构应进行混凝土试浇筑，验证并完善混凝土的施工工艺。

10、 在炎热气候下浇筑混凝土时，入模前尽量降低模板、钢筋温度以及附近的气温，混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30℃。

11、 混凝土养护期间，混凝土内部的最高温度不宜高于65℃，混凝土表面的养护水温度与混凝土表面温度之间的温差不得大于15℃。

12、 混凝土结构或构件在任一养护时间内的内部最高温度与表面温度之差不宜大于20℃，当周围大气温度与养护中混凝土表面温度之差超过20℃时，混凝土表面必须覆盖保温层。

13、 混凝土拆模时，芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不得大于20℃。在炎热和大风干燥季节，应采取有效措施防止混凝土在拆模过程中开裂。

第七章 不良地质段施工质量控制

本工程线路区未发现岩溶、泥石流、危岩、崩塌等不良地质现象，无活动断裂构造通过，区域构造稳定。但酒库地质情况不详，在施工中应特别注意。施工时应遵循以下原则：

1、 不良地段施工时，应加强对围岩和支护体系的监控量测，将监控量测纳入隧道施工工序，发现问题及时处理；

2、 软弱破碎富水围岩隧道施工，应采取截、排、堵等综合防水措施，并制定处理突发性大量涌水的措施；

3、 岩溶地段，应对加强对地质的超前预测，采取有效措施；

4、 对溶洞填充物的清理及对溶洞围岩处理，需根据设计文件结合实际确定安全措施； 5、 膨胀岩地质隧道施工，应严防水、少扰动、早封闭的措施并加强围岩监

控；

6、 岩爆地段应有专人观测，发觉岩壁面发生响声，立即示警撤离人员，岩爆地段严禁人员停留；

7、 挤压型地质隧道施工时，开挖宜采用全断面法，优先采用整体式衬砌或采用仰拱超前，并加强围岩变形速率监测，采取相应的安全措施。

第八章 质量通病及预防控制措施

一、 本管段根据工程特点，在施工过程中采取一定的预防控制措施以确保施工质量。

二、 具定的质量通病及预防控制措施见《钻孔灌注桩质量通病原因分析及预防措施表》、《混凝土工程质量通病原因分析及预防措施表》、《路基工程质量通病原因分析及预防措施表》、和《钢筋工程质量通病原因分析及预防措施表》。

（一） 钻孔桩工程质量通病防治措施见下表。

钻孔灌注桩质量通病原因分析及预防措施表

钻孔灌注桩工程 通病现象 原因分析 预防措施 1.、提高钢筋笼骨架的加工、组装精度，防止起吊过程中变形，成型笼子堆放保持平直。2、保持混凝土的和易性和流动性，混凝土坍落度控制在16-22cm。3、第一次清孔前,孔底的泥块应用钻头搅碎,而且要避免地面块状物落入孔内。4、当混凝土面接近笼子底端时，导管埋入混凝土面深度宜保持在3m左右，灌注速度要适当放慢。5、导管安放要居中，避免导管贴住笼子,导管提升时平稳居中,速度放慢。 钢筋笼 上冒 1.钢筋笼弯曲变形。2.上升混凝土面已初凝。3.孔内有大泥块。4.导管埋置过深。5.导管提升时钩带笼子。

混凝土 堵导管 1.混凝土坍落度过小，流动性差或搅拌不均匀。2.混凝土中有大石块。3.混凝土浇灌时间过长，表层混凝土已开始初凝或混凝土在管内停留时间过长而失去流动性。4.导管埋置太深，导管底口超压力减小，管内混凝土不易流出。 保持混凝土和易性和流动性，且坍落度控制在16～22cm。2.混凝土浇灌时保持连续，浇灌前检查各类机械性能是否正常，防止故障而耽搁时间。 导管埋深大于3m小于6m。 应经常提醒操作人员检查钻杆钻头连接处丝扣是否磨损老化,有问题及时更换。 钻杆钻头钻杆钻头连接处丝扣老化断落及操作掉入桩孔 不当 （二） 混凝土工程质量通病防治措施见下表。

混凝土工程质量通病原因分析及预防措施表

混凝土工程 通病现象 原 因 分 析 预 防 措 施 1.模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物；2.全部使用钢模板；3.混凝土脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；4.振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准：混凝土表面不再有气泡冒出。 1.绑扎钢筋前，认真检查钢筋几何尺寸，不符合要求的一律返工；2.垫块按一米间距梅花状布置，钢筋密集处应加垫；3.混凝土配比中的粗骨料最大尺寸应附合规范要求，并在收料时严格控制；4.混凝土拆模严格执行规范规定强度。 1.加强养护工作，保证混凝土强度均匀增长；2.设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于90度；3.拆模时精心操作，象爱护自己的眼睛一样爱护结构物；4.按成品防护措施防护，防止意外伤害。 1.模板表面在砼浇筑前未清理干净，拆1.混凝土表模时混凝土表面被粘损；2.未全部使用面缺浆、粗钢模板；3.模板表面脱模剂涂刷不均糙、凸凹不匀，造成砼拆模时发生粘模；4.模板拼平，但无钢筋缝处不够严密，混凝土浇筑时模板缝处和石子外露。 砂浆流走；5.混凝土振捣不够，混凝土中空气未排净。 2.钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等露于混凝土表面 1.钢筋尺寸大于设计，有紧贴模板处；2.混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或脱落造成钢筋移位紧贴模板；3.钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大骨料卡在钢筋上，混凝土将不能裹住钢筋造成漏筋；4.混凝土拆模过早，将混凝土带落造成漏筋。 1.混凝土浇筑后养护不好，边角处水分散失严重，造成局部强度低，在拆模时造成前述现象；2.模板在折角处设计不合理，拆模时对混凝土角产生巨大应力；3.拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击；4.成品保护不当，被机械刮伤。 3.混凝土结构直边处、棱角处局部掉落，有缺陷 （三） 路基工程质量通病防治措施见下表

路基工程质量通病原因分析及预防措施表

路基工程

通病现象 原 因 分 析 预 防 措 施 1. 路基不均匀沉降的防治 主要是:1.由于填层过厚；2.粒径过大、处理不当、压实不够等原因引起的。 1.半填半挖路基控制措施: (1).要认真清理半填和填挖交界处的原地面，并尽可能有规划地划定半填半挖和填挖交界处的交界面，以确保良好拼接。 (2)地面横坡和纵坡陡于1：10时，应将原地面挖成不小于2.0m宽度的台阶，台阶顶面挖成4%-6%的内倾斜坡，再进行分层填筑。 (3).填筑时，必须从低往高处分层摊铺碾压，特别要注意填挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。 (4).半填半挖和填挖交界处路段的开挖，必须待下半填断面原地面处理好，经监理检验合格后，方准开挖上挖方断面。对挖方中非适用材料必须废弃，严格填在半填断面内。 (5).若设计对半填半挖路基采用土工合成材料加筋工程，则土工合成材料的设置部位、层数和材料规格、质量要求符合设计要求。 2.高填方路基施工控制措施： (1).高填土填筑除做好原地面的清理工作外，重点要抓住粒径、分层和压实三个环节。分层填筑、分层碾压一般厚度不超过30-40cm。 (2)根据试验段所取得的成果，在施工中对每层填筑采取足够的碾压。 2. 桥头跳车的防治 1.台背路基填筑控制措施:严格控制回填材料的质量,选用透水性材料,并具有一定级配,经监理工程师批准后采用；在施工中要配备足够的大型碾压机具和用于角落的小型压实设备。填筑应分层碾压密实；在填筑过程中，要严格控制填筑速率，防止路堤失稳；台背路基应按图纸和设计要求，做好台背排水。 主要是:1.由于台2.桥头搭板设置控制措施:搭载板应在路基填筑完成并基本稳定背路基压实不足； 后，经监理工程师批准后方可施工；搭载板基面应平整，垫子层应密2.桥头搭板设置实，垫层可采用与路面基层相同的半刚性材料填筑和压实。搭板顶面不当；3.伸缩缝施标高可与路面基层顶面标高持平，以确保搭板顶面的路面厚度；搭板工不好。 施工（钢筋和混凝土）应严格按设计和桥涵钢筋混凝土施工有关规定 执行。 3.伸缩缝施工控制措施：桥台伸缩缝施工，应严格按设计图纸和施工规范执行；桥台台帽上伸缩缝预埋固定锚固筋要定位正确、锚固牢靠，防止错位、漏筋；桥台台帽椅子背项标高不准高出设计标高。伸缩缝混凝土应注意密实平整，与桥头路堤路面标高持平，结合严密无缝隙。 （四） 钢筋工程质量通病防治措施见下表

钢筋工程质量通病原因分析及预防措施表

钢筋工程

通病现象 原因分析 预防措施 1、对颗粒状或片状老锈必须清除。 2、钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。 3、进场后加强保管，钢筋堆放处要下垫上盖。 1、严格技术交底及工艺控制。 2、合理配料，防止接头集中。 3、正确理解规范中规定的同一截面的含义。 1、认真看清图纸，并向操作人员进行书面的技术交底，复杂部位应附有施工草图。 2、加强质量检查，认真做好隐蔽工程检验记录。 1、认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并加强自检、互检、交接检。 2、控制混凝土的浇灌、振捣成型方法，防止钢筋产生过大变形和错位。 1、绑条长度符合施工规范，绑条沿接头中心线纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3mm。 2、焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊，最大误差0.5d。 1、按照设计图的规定进行检查。 2、图上无标注和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于0.7d，；焊缝厚度不小于0.3d。 1、防止带电金属与钢筋接触产生电弧。 2、不准在非焊区引弧。 3、地线与钢筋接触要良好牢固。 1、焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用。 2、焊接区应洁净。 3、适当加大焊接电流，降低焊接速度，使焊缝金属中气体完全外逸。 4、雨雪天不准在露天作业。 1、直径较小钢筋不宜采用闪光对焊。 2、重视预热作用，掌握预热操作技术要点。扩大加热区域，减小温度梯度。 3、选择合适的对焊参数和烧化留量，采用“慢→快→更快”的加速烧化速度。 1、钢筋锈蚀 保管不善 2、钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求 3、钢筋网中主副筋放反 4、钢筋安装位置偏差过大，或垫块设置等固定方法不当，钢筋严重错位。 技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严 5、接头尺寸偏差过大 6、焊缝尺寸不足 7、电弧烧伤钢筋表面，造成钢筋断面局部削弱，或对钢筋产生脆化作用 8、焊缝中有气孔 操作人员责任心不强，质检人员检验不及时 9、闪光对焊接头未焊透，接头处有横向裂纹 （五） 桥梁工程质量通病防治措施见下表。 桥梁工程

通病现象 原因分析 预防措施 1.灌筑砼前测量技术人员应认真向工班交清灌筑位置、模板上的钉线位置和排水坡的要求。 2.砼灌至顶面标高要大致抹平和找出流水坡，砼初凝前要进行复测和二次压光。 3. 选派技术熟练的技术工人实际操作。 4.及时进行养护。养护时，特别注意保护压光层，防止破坏、变形。 1.在井型架上固定孔模，经常检查，发现移动，立即纠正。砼终凝前，作二次检查孔模，确保孔模位置准确。 1.认真放样钻洞，保证模板孔位准确。 2.严格控制模板标高，加强支撑，保证不跑模。 3.预埋U型螺栓时，内侧用小钢筋点焊固定、外侧用螺帽固定，点焊前要认真检查外露长度。同时，外露部分要涂黄油并用牛皮纸或塑料布包裹。 1.模板拉筋要进行计算，拉筋松紧要适宜。 2.圆端型桥墩进行模板设计，加强支撑检查。 3.严格按规定串筒下料，减少砼对模板的冲击力。 4.采用整体模板。 1.栏杆制作，要针对现场实际情况，对号制作，安装时对号入座。 2.栏杆钻孔要采用钻机进行，达到准确无误，严禁氧烧气割现象。 3.安装时，要进行严格的自检，特别是对支架检查要更精细些。 4.梁与梁、梁与台的分离处，要注意预留栏杆及串筒的伸缩缝。上下检查梯口处的杆件采用椭圆孔连接。 模板拉筋要进行计算，拉筋松紧要适宜。 桥梁墩台顶面流水坡不平 1.测量工作不细，标高标志不清晰。 2.砼灌注顶面时，未认真检查灌注标高位置。 螺栓孔位置不准确 1.没有采取有效方法控制。 桥台U型螺栓位置不准确，外露长度不一 1.模板加工孔位不正确，预埋U型螺栓时没有做到内外固定，没有检查外露长度。 桥梁墩台表面不平整 1.模板拉筋过紧或过松，拉筋过稀，造成砼表面不平。 桥梁栏杆安装不垂直、不平顺，未留伸缩缝。 1.栏杆支架制作没有针对梁体实测实量的数据进行，只是照标准制作。 洞内净空不足 模板支护不牢靠浇注时出现胀模。 （六） 隧道工程质量通病防治措施见下表

隧道工程质量通病原因分析及预防措施表

隧道工程 通病现象 原因分析 预防措施

1、隧道拱背回填不实 工序安排不合理，拱圈混凝土灌注后没有按规范标准进行回填 1、在出现超挖坍塌时，严格按规范和验标要求办理，拱脚以上1m范围内的超挖，用与拱圈同等级混凝土一次填筑。其余部分，超挖在允许范围内可用与衬砌同样材料回填，超挖大于规定时可用片石混凝土或浆砌片石回填。 2、回填完后，必须经质检员检查合格后，方可进行下道工序。 1、采用成熟的型钢模板体系施工方法，每倒用一次都要进行整修，保证模板的平整度。 2、放样点宜5m一个，模板纵向接缝处要重点检查标高，加强支撑，防止跑模。 3、捣固密实，顶面抹面要设专人负责，做到一次成活，禁止二次抹面。 4、拆模时间，要根据现场实际掌握好，不得提前拆模，以防拆模造成棱角破损。 2、隧道水沟、电缆槽不平直 模板支撑不牢固，造成跑模现象；顶面抹平控制不好 3、隧道渗漏水 1、按设计要求施工防排水设施，灌注砼时保证防排水设施位置防水层破坏，混正确，牢固、不破损，严格按作业指导书要求的施工工艺进行施工。 凝土有裂纹；混2、洞身施工防水层前先进行支护表面修整处理，凹凸不平处采凝土施工缝、沉用喷混凝土补平，割除锚杆、钢筋网等外露端头，防止防水层被戳降缝未处理好；破。 混凝土振捣不3、施工过程中，采用防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合密实；没有严格治理的原则。 按工艺组织施4、衬砌砼捣固密实，加强结构自身防水。 工 5、按规范安装止水条、止水带采用钢筋卡定位和固定，按设计埋设排水盲管。 挡头板没有按设计加工成整块模板，缝隙大，支撑不牢；捣固不密实，漏浆，跑模变形，施工缝不顺直 4、隧道施工缝接触面处混凝土不密实 1、按设计断面预制端头模板，立模牢固并充分湿润模板。 2、加强捣固，施工缝和边角处一定要振捣密实。 3、木工现场值班，发现跑模，立即纠正。 第九章 冬季施工安排与措施

一、 冬季施工安排

根据本标段的气候情况，冬季较较长，气温相对偏低，但冬季施工基本不受影响。对于特别寒冷的天气，不安排混凝土施工，其它施工项目按计划进行施工。

二、 冬季施工措施

（一） 冬季施工按工程进展情况编制实施细则，施工资料认真记录，及时

回收妥善整理归档；

（二） 现场作业时，道路和高空作业要注意防滑；

（三） 汽车、翻斗车、吊机加好防冻液，不用或停滞的土方工程机械水箱内的水必须放掉。搅拌机抽水泵必须抽空，橡皮管内有水也全部放掉，并将其存放好；

（四） 混凝土施工时，按规范要求进行，严格控制砼的水灰比和坍落度； （五） 尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出砼的工作，防止砼的热量散失；

（六） 室外混凝土浇筑完毕后，用草帘或蓬布覆盖，以防受冻。

第十章 雨季施工安排与措施

一、 雨季施工安排

雨季施工时，路基施工要做好排水工作；桥涵施工中注意钢筋的锈蚀及模板和支架的变形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。隧道施工主要是保证洞外运输道路的畅通和混凝土的生产。

二、 施工前的准备

（一） 对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；

（二） 修好施工便道并保证晴雨畅通；

（三） 住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。

（四） 修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；

（五） 贮备足够的工程材料和生活物资。 三、 路基施工

（一） 路堤填筑

1、 场地处理；在填筑路堤前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地面松软，还应采取换填等措施进行处理。

2、 填料选择；在路堤填筑时，应选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土作填方时，应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。

3、 填筑方法；路堤应分层填筑。每一层的表面，应做成2%～4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。防止表面积水和渗水，将路基浸软。如需借土填筑时，取土坑距离填方坡脚不宜小于3m，平原区顺路基纵向取土时，取土坑深度不宜大于1m。

4、 路床排水；路堤填筑完成后，为防止路床积水，应在路肩处每隔5～10m挖一道横向排水沟，将雨水排出路床。

（二） 路堑开挖

1、 场地处理。路堑开挖前在路堑过坡顶2m以外修筑截水沟，并做好防漏处理。截水沟应接通出水口。

2、 土方开挖方法：雨季开挖路堑宜分层开挖，每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计位置，应沿坡面留30cm厚。待雨季过后再整修到设计坡度。以挖作填的挖方应随挖、随运、随填。开挖路堑至路床设计标高以上30～50cm时应停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到路床设计标高后压实。如果土的强度低于规定要求时，应超挖50cm，并用粒料分层回填并按路床要求压实。

3、 石方开挖方法：雨季开挖石方路堑，炮眼应尽量水平设置，以免炸药受潮发生瞎炮。边坡应按设计坡度自上而下层层刷坡，并应随时核对其坡度是否合乎设计要求，使边坡在雨水冲刷时，能保持稳定。应尽量利用挖出的石渣，石渣必须废弃时，弃土堆应符合规定要求。

4、 弃土堆；雨季施工开挖路堑的弃土要远离路堑边坡坡顶堆放。弃土堆高

度一般不应大于3m。弃土堆坡脚到路堑边坡顶的距离一般不应小于3m，深路堑或松软地带应保持5m以上。弃土堆应摊开整平，严禁把弃土堆放在路堑边坡顶上。

四、 注意事项

（一） 雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。

（二） 施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖能处理。填筑透水性好的砂石材料并压实。

（三） 同时要备好足够的生活物资，加强进场便道的维修养护，保证运输道路的通畅。

五、 雨季施工措施

（一） 各种永久和临时排水设施（如涵洞、截水沟、排水沟等）要统筹规划优先安排。场内及场外施工道路要加强养护维修，派专人疏通道路两侧的排水沟，清除路面上的污泥，对不良路段及时处理，确保雨季道路畅通，出碴等施工作业顺利进行。

（二） 机械设备要进行覆盖或垫高，做到防雨、防潮，保证通风良好，防止发生安全事故或机械设备损坏。

（三） 隧道为下坡掘进时，必须做好排水工作，挖好洞外排水沟，备足排水设备加强排水工作，防止雨季洪水倒灌。

（四） 隧道洞口、洞顶排水设施在进洞之前及早建成，保证洞口、弃碴场地排水畅通无隐患。

（五） 雨季进行混凝土施工时，要及时检测砂、石含水量，调整施工配合

比。洞外工程避免在中雨或大、暴雨天气进行混凝土或浆砌施工，如不可避免时，用防雨布（棚）覆盖，防止雨水冲淋混凝土造成离析。

（六） 雨季要坚持“雨前、雨中、雨后”三检制，发现问题及时处理。

第六篇 质量管理实施细则

第一章 质量管理过程控制

一、 项目部必须健全质量管理体系，强化质量自控；同时接受监理、业主单位的监督。

二、 项目部编制系统完整的《项目质量管理计划》，制订项目质量方针和质量目标，明确质量职责、管理程序和作业程序，强化图纸审查制度、地质核实制度、严格执行技术交底制度、测量复核制度、施工组织设计审查制度、试验检验制度、工程质量检查验收签认制度、成品保护制度、质量事故报告和追究制度、技术资料收集保管归档等规章制度。严格执行三检制、把好工序质量关。对质量形成的各个环节进行控制，确保质量管理体系有效运行。

三、 强化施工现场的质量管理，采取切实有效的现场质量控制手段。实行示范段开道、样板引路。任何工程项目，施工单位都必须先做出一个示范段(点)，经局指挥部及监理检查确认后，方能全面铺开。并首先培育质量优良的单位工程，局指挥部组织现场观摩，树立样板，全管段推广，以促进工程质量全面创优。

四、 凡隐蔽工程必须经质检工程师和监理工程师检查同意并签字后，才能隐蔽并转入下道工序施工。

五、 严格坚持工程质量《工序交制》，加强施工过程中的质量控制，做到岗位保工序、工序保分部、分部保整体，一级保一级，把质量管理及创优工作贯穿于施工全过程且受控有序。

六、 对违章操作、粗制滥造、偷工减料、质量低劣的工程，一律停工整顿，并对工程进行返工处理。

七、 强化文明施工、环保及水土保护意识。现场做到文明施工，材料堆码整齐，机械排列有序，各种标识清楚齐全，场地干净，水沟畅通，安全质量标

语醒目，达到安全标准工地的建设标准。

第二章 质量缺陷与事故处理

在施工过程中或完工后，如发现工程存在着质量缺陷，根据其性质和严重程度，按如下方式处理：

1、 当因施工引起的质量缺陷处在萌芽状态时，及时制止，并根据质量缺陷产生原因采取根除措施。

2、 当因施工引起的质量缺陷已出现时，立即停工，施工单位立即采取足以保证质量的有效措施，并对质量缺陷进行处理，经监理工程师认可后，方可复工。

3、 当质量缺陷发生在某道工序或单项工程完工后，而且质量缺陷的存在将对下道工序或分项工程产生严重影响时，对质量缺陷产生的原因及责任做出了判定并确定了补救方案后，再进行质量缺陷的处理和下道工序或分项工程的施工。

第三章 质量事故的报告和调查处理制度

1、 发生质量事故，应立即停止施工并采取有效的安全措施。 2、 事故单位必须在1小时内上报局指挥部

3、 按照业主要求组织设计、施工单位在进行调查分析、诊断、测试或验算的基础上，对处理方案予以审查、修正，经业主审核同意后，恢复该项工程施工。

4、 工程质量事故的责任划分和处理，按交通运输部现行规定及业主等上级单位的规定办理。

5、 凡对质量事故隐瞒不报，拖延处理或处理不当及未经监理工程师同意擅自处理的，对事故部分及受影响部分视为不合格，不予验工计价。

第四章 文明施工及其他

1、 检查、维修混凝土机械、压浆机械及管路时，应停机并切断风源、电源。 2、 隧道施工应具有良好的通风、防尘、防毒条件；导坑开挖面风流中，按体积计氧气不得低于20%，二氧化碳不得超过0.5%；洞内有毒有害物质的浓度必须符合国家规定标准；作业开挖面复工时，必须进行通风和分析空气中有害气体浓度，符合标准后方可进入。

3、 喷射混凝土作业、装碴作业时，应注意采取适当的防尘措施。 4、 供水水池位置不宜设在隧道的顶部，根据机械及管路的要求控制过高水压；机械抽水应有专人看管；供水管路应交通繁忙地区和不良地质地段。

5、 施工供电应事先计划，制订专项的安全技术措施，保证安全供电。 6、 认真策划执行其它隧道内的安全技术措施。

第五章 广泛开展群众性创优活动

深入发动，层层宣传教育，增强全体参战职工的质量意识和创优观念，充分发挥每一位员工的主观能动性和创造性，广泛开展群众性创优活动。

第六章 实行创优责任制和工程质量终身负责制

项目经理与业主、设计、监理单位的负责人共同签订《工程质量责任状》，按照施工单位的职责，对所负责承建的工程质量负终身责任。如果出现质量问题，不管调到哪里，不管担任什么职务，都要接受追究，承担相应责任。

第七章 认真推行全面质量管理

1．熟练掌握各种设计、施工、验收评定标准，推行先进的管理方法，制定一套符合现行规范、标准和实施细则的企业内部技术标准管理办法。

2．严格执行各种技术管理制度，使技术管理标准化、制度化、程序化。 3．依靠先进的苦学技术，组织开展课题攻关，广泛推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，用“四新”技术突破技术难点，用先进的工艺水平确保

工程质量。

4．强化施工现场和档案管理工作，严把施工原材料、测量、试验、检验关口，内业资料准确、规范、及时。

5．将贯彻ISO9001:2000系列标准活动始终贯穿于工程质量控制的全过程。

第八章 强化施工工艺和检验程序

1．始终坚持高起点、高标准，制定先进、科学的施工工艺流程并严格遵照执行。

2．严格坚持“三检”制度，加强质量检测，严格过程控制。严格控制施工的每一道工序和施工工艺，强化质量的事前控制，加强事中控制，做好事后控制。

第九章 推行样板引路，均衡发展

充分发挥优质样板工程的带头作用和示范作用，做到样板引路，均衡发展。路基、桥涵、房建工程、轨道、安装等每种类型的工程都要先搞个样板，经监理和业主等有关人员共同检查确认合格后，以样板为标准推开，形成以点带面、全面提到的良好格局。

第十章 采用现代技术和先进装备

所有工程结构用砼一律采用电子计量，机械拌和；所有工程用砂浆一律机械拌和；路基土石方采用大型运输机械运输；路基压实采用振动压路机压实；路基密实度检测按照规范规定采用核子密度仪或K30平板荷载仪测试。

第十一章 加强材料管理，从源头上把好质量关

一、 自购材料在采购订货前向监理站报送厂家有关资质资料，并会同监理站对厂家进行考察确认。

二、 到场材料必须具有出厂合格证、质量保证书，以及与材料相关的物理、

化学分析报告。

三、 进场材料必须经取样和监理站见证取样检验合格后，方可使用。不合格者，应立即清退出场。禁止不检使用或先用后检。

四、 对工程中采用的新材料、新工艺、新技术均要向业主和监理提供鉴定资料方可用于工程。

五、 工程中采用的新材料要提供鉴定资料后，方可用于工程。

六、 把好石子、砂子的源头质量控制和进场检验的同时，还应在储存材料现场采取预防措施（如配备必要的筛分、冲洗设施等）对泥土、粉尘含量超标及配合比不合格的部分进行纠正处理，确保耐久性混凝土应采用的原材料，

第十二章 加大管理力度，主攻质量通病

1．针对以往工程质量通病，组织进行技术攻关，有预见性地采取防范措施，把质量管理由事后检查变为事前预防和过程控制中，使质量通病得到有效克服及控制，确保全标段创优目标的实现。

2．成立以项目总工程师为组长，工程、质量管理为副组长，各主管工程师、专职质检员为组员的治理质量通病专项小组。

3．治理质量通病小组根据以往施工中常见质量通病，制定针对性的预防措施，装订成册，在工前的技术交底时作为一重点，专项交底。

4．各施工队在施工中，根据针对性的预防质量通病措施，严格按施工规范要求及技术交底要求操作，坚决防止质量通病发生。

5．治理质量通病专项小组定期或不定期对各工点质量及预防措施的实施情况进行检查并统计分析，对效果不明显的，进一步进行原因分析，并制定相应的纠正和预防措施。

6．组建工地中心试验室，试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家指定部门标定认可。

7．组建精干的精测队伍，配备先进的测量仪器，确保工程几何尺寸符合规

范要求，达到优良标准。

8．加大装备投入，投入先进的机械设备用于工程施工，确保砼工程内实外美，一次达标。

第十三章 强化技术管理、大力开展科技攻关

1．建立以项目部总工程师为核心的两级技术负责制的技术管理体系，实行各级技术人员岗位责任制。

2．推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，对重点关键性工艺组织开展QC小组活动，进行专项技术攻关，以先进的技术确保高质量的产品。

3．做好方案优化，对施工难度大，技术含量高的单项工程，提出两个以上施工技术方案，组织有关人员进行分析、优化。

第十四章 加强全过程的质量监控，严把施工环节质量关

1．确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准，从源头把好质量关。 2．做好施工机械的配套选型，使用的机械设备性能满足施工及设计规定要求。

3．选择最佳工艺参数，重要施工项目的工艺参数通过试验确定。 4．各工序严格按最佳工艺参数施工，对难度较大、技术性较强的工艺，在施工前组织示范和专门讲解。

第十五章 民工管理

一、 严禁工程转包及违规分包。

二、 因劳力不足而使用的协作队伍只能包工，并纳入本单位的管理体系中。对协作队伍出现的工程质量问题，仍由其项目部承担责任。对施工质量低劣、管理混乱、不服从管理的协作队伍，坚决解除合同清退出场。

三、 加强对协作队伍的质量教育和管理工作，对民工进行上岗前的技术培

训和技术交底。

四、 协作队伍的工程结算或竣工清算，必须有质检工程师对其所施工项目的质量评定签认后，有关部门才能办理支付手续。凡没有质检工程师签注质量等级的结算单，一律视为不合法。凡与协作队伍签订的施工合同一律报局工指工程部审查、备案。