纤维制备方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 1098357 A(43)申请公布日 2019.06.18

(21)申请号 201910209260.2(22)申请日 2019.03.19

(71)申请人 陆超

地址 214431 江苏省无锡市江阴市璜土镇

栗村村南部庄82号(72)发明人 陆超　

(74)专利代理机构 北京易正达专利代理有限公

司 11518

代理人 陈桂兰(51)Int.Cl.

D21B 1/06(2006.01)D21C 5/00(2006.01)D21D 1/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图1页

(54)发明名称

纤维制备方法

(57)摘要

本发明公开了一种纤维制备方法，包括青储或者黄储秸秆，如：水稻秸秆从田间直接打包成大圆孔，自然含水率50％～65％左右，缠膜或窖藏45天～60天，期间自然秸秆自然发酵，初步软化；粉碎，把秸秆粉碎成长度≤5㎝，为后工序膨化准备；膨化，膨化过程产生大量热气，秸秆感受温度在110摄氏度左右，充当蒸汽软化作用，膨化产出秸秆丝类纤维状态，膨化后试用搅笼输送产出，设备上配备A&B组发酵促进剂，PH值＝7；二次发酵，膨化后保持秸秆丝含水率60％左右，自然堆放15天，夏季一周左右；将二次发酵膨化后的秸秆丝进行磨浆。本发明解决了现有技术中整个制作过程涉及到化工，且秸秆材料不能废物利用，成本高的问题。

CN 1098357 ACN 1098357 A

权　利　要　求　书

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1.一种纤维制备方法，其特征在于，包括如下制备流程：S1、青储或者黄储秸秆，如：水稻秸秆从田间直接打包成大圆孔，自然含水率50％～65％左右，缠膜或窖藏45天～60天，期间自然秸秆自然发酵，初步软化；

S2、粉碎，把秸秆粉碎成长度≤5㎝，为后工序膨化准备；S3、膨化，膨化过程产生大量热气，秸秆感受温度在110摄氏度左右，充当蒸汽软化作用，膨化产出秸秆丝类纤维状态，膨化后试用搅笼输送产出，设备上配备A&B组发酵促进剂，PH值＝7；

S3、二次发酵，膨化后保持秸秆丝含水率60％左右，自然堆放15天，夏季一周左右；S4、将二次发酵膨化后的秸秆丝进行磨浆。2.根据权利要求1所述的纤维制备方法，其特征在于，将二次发酵膨化后的秸秆丝进行磨浆后需要进行双棍挤压脱水。

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说　明　书纤维制备方法

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技术领域

[0001]本发明涉及纤维制备领域，特别涉及一种纤维制备方法。

背景技术

[0002]纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。现有纤维制备技术中，整个制作过程涉及到化工，且秸秆材料不能废物利用，成本高。发明内容

[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的主要目的在于提供一种纤维制备方法，旨在解决现有技术中整个制作过程涉及到化工，且秸秆材料不能废物利用，成本高的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供一种纤维制备方法，包括包括如下制备流程：[0005]S1、青储或者黄储秸秆，如：水稻秸秆从田间直接打包成大圆孔，自然含水率50％～65％左右，缠膜或窖藏45天～60天，期间自然秸秆自然发酵，初步软化；[0006]S2、粉碎，把秸秆粉碎成长度≤5㎝，为后工序膨化准备；[0007]S3、膨化，膨化过程产生大量热气，秸秆感受温度在110摄氏度左右，充当蒸汽软化作用，膨化产出秸秆丝类纤维状态，膨化后试用搅笼输送产出，设备上配备A&B组发酵促进剂，PH值＝7；[0008]S3、二次发酵，膨化后保持秸秆丝含水率60％左右，自然堆放15天，夏季一周左右；[0009]S4、将二次发酵膨化后的秸秆丝进行磨浆。[0010]在其中一个实施例中，将二次发酵膨化后的秸秆丝进行磨浆后需要进行双棍挤压脱水。

[0011]有益效果如下：

[0012]整个制作过程不涉及化工，物理方法制浆，秸秆材料废物利用，热成本低，得浆率高，价格可控，对比废纸价格优势明显。附图说明

[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。[0014]图1为本发明整体流程示意图。

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说　明　书

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具体实施方式

[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。[0016]基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0017]需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。[0018]在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。[0019]在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

[0020]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0021]另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。[0022]实施例1：

[0023]如下制备流程：[0024]S1、青储或者黄储秸秆，如：水稻秸秆从田间直接打包成大圆孔，自然含水率50％～65％左右，缠膜或窖藏45天～60天，期间自然秸秆自然发酵，初步软化；[0025]S2、粉碎，把秸秆粉碎成长度≤5㎝，为后工序膨化准备；[0026]S3、膨化，膨化过程产生大量热气，秸秆感受温度在110摄氏度左右，充当蒸汽软化作用，膨化产出秸秆丝类纤维状态，膨化后试用搅笼输送产出，设备上配备A&B组发酵促进剂，PH值＝7；[0027]S3、二次发酵，膨化后保持秸秆丝含水率60％左右，自然堆放15天，夏季一周左右；[0028]S4、将二次发酵膨化后的秸秆丝进行磨浆

[0029]将二次发酵膨化后的秸秆丝进行磨浆后需要进行双棍挤压脱水。[0030]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

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说　明　书　附　图

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图1

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