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****二期建设项目中药饮片车间及仓库工程
卸料平台施工方案
一、工程概况
本工程建设单位为****中药饮片有限责任公司，工程名称是二期建设项目中药饮片包装车间及仓库，地点位于安徽省亳州市银杏路与药王路交汇处西南侧。本工程为地上四层框架结构，高度23.00米，建筑面积25432平方，其结构混凝土强度等级：基础和主体采用
C30，钢筋为HPB300和HRB400。设计使用年限50
6度，抗震设防类别为丙类，建
年，结构抗震设计等级为二级，抗震设防烈度为
筑场地类别为Ⅲ类，屋面防水等级为Ⅱ级。本工程基础采用预应力高强度混凝土管桩承台基础。建筑物内设有4部电梯，楼层均有管道井预留洞。施工脚手架采用落地式脚手架，垂直提升设备采用两台塔吊。二、编制依据
1.《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2011；
2．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130--2011）；3．《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；4．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）；5．《建筑工程安全生产管理条例》；6.《中华人民共和全生产法》；7．《建筑工程施工手册》--第四版；8.《PKPM施工计算软件》；
未尽事宜按国家现行的法律、法规、规范、规程及标准执行。三、组织机构和职责
组
长：刘正勇（项目经理），对施工现场的安全工作负总责。
副组长：屈付太（专职安全员），负责对施工现场的安全工作进行管理。成员：
张伟（技术负责人），负责对使用悬挑式卸料平台的人员进行安全技术交底。
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刘振同（安全员），负责对使用悬挑式卸料平台的人员进行安全教育；负责对悬挑式卸料平台进行检查和维护，发现问题及时整改。
该小组从先安全后生产、先防护后施工的指导思想和规章制度上，
以及具体
问题的处理上，保证“安全第一、预防为主，综合治理”方针的落实，严格执行一票否决制，坚持“四不放过”原则。四、安全管理
1.组成悬挑式卸料钢平台的钢材、模板、栏杆及钢丝绳卡环等的材质必须符合国家规范要求。
2.钢平台内的各焊接件的焊接质量必须符合国家标准，焊接钢平台的焊工必须持证上岗。
3.钢平台组装前，必须由技术部门根据设计方案对操作人员进行详细交底。
4.钢平台安装完毕后，由项目部安全员会同公司安全科及时进行检查验收，合格后方可使用。
5.项目部安全员每天必须检查钢平台各部件的紧固情况，发现隐患要立即整改，严禁施工中存在安全隐患。五、悬挑式卸料钢平台设计
钢平台规格为：钢平台主次梁均用槽钢制作，长钢平台主梁采用
18＃槽钢，伸入混凝土梁内
5.5m，宽2.5m，其中
4米，次梁
1.5米，外部悬挑
采用14＃槽钢。平台周围防护栏杆高度大于1.2米，下设180mm挡脚板，
上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在混凝土连续梁上方的砼柱或钢筋预埋环上（见后附平台图）。
容许荷载：施工荷载1.5kN/m2，集中荷截5kN。主梁、次梁、吊环的强度及稳定性计算公式和附表均依据《钢结构设计规范》
1.次梁设计
次梁选用槽钢[14制作，钢平台外部悬挑的
4.0m长钢平台主梁下设5道次（GB50017-2003）。
梁，焊接在主梁槽钢下部，其间距为1.0米，14#槽钢截面特性：重量0.145KN/m，
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Wx＝39.7cm，h＝100mm，b＝48mm，t＝8.5mm。
1）荷载计算
依据JGJ80-91规范，永久荷载中的自重，铺板以
0.4KN/㎡计；施工活荷载
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（均布）以1.5N/㎡计。另外，本设计考虑增加集中施工荷载，按砼料容量0.2m，荷载5KN设计。永久荷载分项系数
落叶松板50mm厚 0.414#槽钢 0.145施工荷载 1.5
1.2，可变荷载分项系数1.4。×1×1.2＝0.48KN/m ×1.2＝0.17KN/m ×1×1.4＝2.1KN/m ∑q＝2.75KN/m
施工荷载（集中）p＝5×1.4＝7KN 2）内力计算
集中荷载处于最不利位置（在次梁跨中）。M=1/8×ql+1/4×pl =1/8
×2.75×2.5+1/4×7×2.5=6.48KN/㎜
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3）抗弯强度计算M/（rxWx）≤fy rx＝1.2
（满足要求）σ＝6.48×10/（1.05×39.7×10）=155N/㎜< fy＝215N/mm4）整体稳定性计算M/（φb Wx）≤fy
φb＝（570tb/L1h）×235/fy φb＝1.06
当φb大于0.6时，按GBJ50017-2003附录B3中的要求及附录B 中的B.1-2公式计算出相应的φb′值，用φb′值代替φb值，即φb′＝0.804。
2. 主梁的设计
选用槽钢18#,其截面特性为：重量0.23KN/m，Wx＝117cm，h＝160㎜，b＝65㎜，t＝10㎜。
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1）荷载及内力计算主梁均布荷载：[18 0.23栏杆、密目网 0.115300×300mm木挡板 0.072
×1.2＝0.276KN/m ×1.2＝0.138KN/m ×1.2＝0.086KN/m ∑q＝0.5KN/m
次梁（L）传递荷载，
P1（L1传）＝1/2×(0.48+2.1)/2+1/2P2（L2传）=1/2×2.7×2.5=3.375KN P3处于主梁最不利位置，在0.6m）
P3（L3传）＝1/2×2.7×2.5+7×1.6/2.5=7.855KN M=1/8×0.46×4+3.375×1.0+1/4×7.855×4=12.15KN.m Ra=Rb＝1/2×0.5×4+0.795+3.375+1/2×7.855=9.0975KN 2）强度验算
M/（rxWx）＝12.15×10/1.05×117×10＝65.375N/mm3）稳定性计算M/（φbWx）＝12.15×10/0.948×117×10=109.54N/mm式中：φb＝570tb/L1h×235/fy＝(570×10×65)/(1000×160)×235/235=2.31（L1为受压翼缘侧向支撑点的距离。）
当φb大于0.6时，按GBJ50017-2003附录B3中的要求及附录B 中的B.1-2公式计算出相应的φb′值，用φb′值代替φb值，即φb′＝0.948。
3. 铺板设计
选用4m长，50mm厚落叶板，板宽不小于
250mm，并以螺栓与槽钢相固定。
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×0.12×2.5=0.795KN
L3上，且L3边缘0.6m处（砼料斗中心距主梁
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铺板自重及施工荷载：
q=0.4×1×1.2+1.5×1×1.4=2.58KN/m 集中荷载：p=5×1.4KN M=1/8ql+1/4pl=2.07KN.m
依据规范要求，木结构受弯构件的抗承载能力，按下式验算：σm=M/Wn≦fm W=1/6×bh=417cm
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＜fm=17N/mm（满足要求）。σm=2.07×10/4.17×10=5N/mm4．钢丝绳验算
规范《JGJ80-91》规定：钢平台构造上宜两边各设前后两道钢丝绳，两道中的每一道应作单道受力计算。前后两道均选用6×37Φ19.5mm钢丝绳，查表，破断拉力Fg=206KN。
1）内力计算
P1=RB=9.0975KN（见主梁计算）P2=RB’=12.39KN T1=P1/Sinα1=12.75KN T2=P2/Sinα2=15.49KN 2）安全系数计算
查表：6×37Φ19.5mm钢丝绳破断拉力换算系数α=0.82，作吊索用钢丝绳的法定安全系数[K]=10。
Fg=0.82×206=168.92KN 前道钢丝绳
K=F/T1=12.9＞[K]=10 后道钢丝绳
K=F/T2=10.9＞[K]=10 两道钢丝绳均满足要求。5. 吊环设计
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在钢平台主梁[18吊环位置，焊210×100×8钢板（四周围焊），钢板上部割Φ40圆孔，利用圆孔作吊环。为防止钢板锐角切割钢丝绳，在圆孔处钢板两面各焊圆环Φ12钢筋，与孔平。
1）钢板割孔处强度按下式计算：σ=N/An≤f
N=T2=15.49KN（见钢丝绳计算）An=（100-40）×8=480mm
＜f=215N/mm（满足要求）σ=15490/480=32N/mm六、钢平台安装要求
1.钢平台的各支点与上部拉结点必须位于建筑物上，工设备上，支撑系统不得与脚手架连接。
2.钢平台各支点必须放置在混凝土梁上面，并不小于满足要求，以利钢平台多次周转使用。
3.钢丝绳与钢平台的水平夹角为 45~60。
4.钢平台上部拉接点的梁（柱）应验算抗拉强度，以保证建筑物与钢平台的安全。
5.吊运钢平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂钢平台吊环。
6.钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂构挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，高于内口。
7.钢平台两则必须装置栏杆和密目安全网。
8.搭设脚手架时应预留钢平台位置；钢平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。
七、钢平台验收和检查
1.钢平台首次安装完毕后，报请公司安全科进行验收，验收合格后方能使用。2.钢平台验收合格开始使用后，由项目部安全员每天上下班前均对钢平台进行检查，主要检查内容：钢丝绳是否系牢固，槽钢焊缝是否有裂缝，吊环处钢丝
钢平台外口应略
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不得设置在脚手架等施
600mm，伸入长度必须
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绳是否磨损，平台上安全防护是否出现不到位现象等。八、钢平台使用要求
1.钢平台左右两侧必须装置
1.2米高的防护栏杆，外部用密目安全网封严。
2.钢平台铺设的木板拼接严密，且支撑牢固不得有空隙。
3.在钢平台三个侧面显著位置上悬挂限载标示牌，标示牌上均标明容许荷载，人员和物料总重量，严禁超过设计容许荷载，并配专人监督。
4.转运过程中，由塔吊配合吊运，避免碰到外架。
5.钢平台在使用过程中，要经常进行检查，发现钢丝绳有锈蚀必须及时更换。九、钢平台拆除
1.拆除前全面检查各连接件、固定件等是否符合构造要求。2.根据检查结果确定拆除顺序和措施，经批准后方可实施。3.项目部对作业人员进行详细的安全技术交底，业。
4.拆除钢平台之前，先清除钢平台上的杂物。
5.拆除顺序为先次梁、后主梁、再拆拉绳，拆除过程中塔吊配合起吊作业。
且派专职安全员负责跟班作
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若外拉结钢丝绳与槽钢夹角α小于60°，应将上固定点移至上层楼板。\"OO\"型花篮螺栓
钢丝绳
限重牌3面均设
罩安全网采用钢板网
限重牌
钢丝绳见详图
007007
α
槽钢
焊接槽钢止挡件以免向建筑物滑动
槽钢槽钢
槽钢
槽钢
注：槽钢间距应按专项施工方案执行
1-1剖面图
悬挑式钢接料平台侧立面
吊环吊环
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2500
1000
1000 1000 1000 吊环吊环
平面图
注：吊环必须使用圆钢，吊环间距
应按专项施工方案执行
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1400
1200
600
2500
悬挑式钢接料平台正立面
正立面图
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