深孔梯段爆破设计
采纳泰安中风压潜孔钻机钻孔，进行深孔梯段微差爆破为本工程的要紧施工方式。
（1）、深孔梯段爆破设计参数 a、梯段高度H
依照爆区周围环境、岩石硬度、块度要求及钻爆装运机械设备情形综合，本工程取梯段高度H≤15m。 b、钻孔直径D
采纳泰安中风压潜孔钻机，钻孔直径D=115㎜，垂直钻孔。 c、超钻深度h
按h=考虑。当H=10m时，L=。 d、钻孔深度L
L=H+h=, 当H=10m时,L=11m。 e、前排炮孔底版抗击线W1 W1=H/tag
式中a为台阶坡面角，一样取a=75°；B为从钻机中心至坡顶线的平安距离，取B=。当H=10m时，W1=。 f、前排炮孔单位岩石用药量q1
取q=～㎏/m3，一样取q=㎏/m3可依照岩石硬度情形进行调整。 前排炮孔间距a1 当H=10m时, a1= g、前排炮孔装药量Q1
Q1=q1a1W1H, 当H=10m时,Q1=84㎏..
h、前排炮孔堵塞长度I1当H=10m时,L1=11m，I1=～ i、后排炮孔单位岩石用药量q,
考虑到前排爆破岩石对后排炮孔的阻力作用，后排炮孔单位岩石用药量应略大于前排炮孔，取q=~㎏/m3，，可依照岩石硬度情形进行调整。 j、后排炮孔间距a、排距b 按三角形布置，a=～，b=～ K、后排炮孔装药量Q Q=qabH, 当H=10m时, Q=71㎏ l、后排炮孔堵塞长度I′ I′≥b,当H=10m时, b= m、深孔梯段爆破设计参数表1 梯段 高度 H钻孔 深度 L表1深孔梯段爆破设计参数表
前排前排前排前排后排炮后排后排后排底板炮孔炮孔炮孔孔间距 炮孔炮孔炮孔抵抗间距 装药堵塞a（m） 排距 装药堵塞线 a1量 长度 I1 量 长度 I（m） W（m） （m） Q1b（m） Q（㎏） （m（m） ） （m） （m） 10 8 11 4. 84 46 71 54 4．0 3．5 注：每米炮孔装药量按11㎏/ m 计算；
n、深孔爆破用于形成作业平台开辟梯段临空面时，其爆破设计参数见表2。
表2 深孔爆破设计参数
爆破高 钻孔深炮孔间炮孔排炮孔装装药长堵塞长度 度 距 距 药量 度 度 Q（㎏） H（m） L（m） a（m） b（m） 4 5 6 7 8 9 10 11 18 22 36 42 48 69 76 Lˊ（m） I（m） 注：一、钻孔直径D=115㎜，垂直钻孔，三角形布置；
二、每米炮孔装药按11㎏/ m计算。 （2）、深孔梯段爆破孔布置
依照所选择的爆破设计参数进行炮孔布置，其立面布置见“深孔梯段爆破炮孔布置立面图”，平面布置见“深孔梯段炮孔布置平面图”
达到最正确爆破成效，充分发挥钻爆装运机械设备的效能，同时也为了操纵爆破规模，每次深孔梯段炮孔布置个数不超过30个，排数不超过3排。
雷管段别炮孔临空面 深 孔 梯 段 爆 破 孔 布 置 平 面 图
临空面 深 孔 梯 段 爆 破 孔 布 置 立 面 图
（3）、深孔梯段爆破装药结构
采纳持续装药结构，火药品种为散装铵油火药或Φ90㎜卷装乳化火药（有渗水时），按设计药量从炮孔底部自下而上将火药装填均匀密实，每一个炮孔均装两发非电毫秒雷管装人起爆药包后，放入炮孔装药的中部。
（4）、深孔梯段爆破堵塞
炮孔堵塞时，应知足堵塞长度和保证良好的堵塞质量。
采纳黄土或钻孔岩粉，按设计堵塞长度逐层捣实堵满为止。炮孔堵塞严禁装人石块，以避免冲产生过远飞石。
关于有水的炮孔，应先将水处置掉，再进行回填堵塞。 （5）、深孔梯段爆破起爆网路
①孔内微差起爆网路：采纳塑料导炮管非电微差起爆网，每一个炮孔内均装双发非电毫秒雷管，通过“V”形起爆方式实现宽间距梯段爆破，这种采纳孔内微差起爆技术，关于改善爆破成效和操纵爆破振动都超级有利，采纳“V”形起爆方式能够使炮孔密集系数既炮孔间距与炮孔抗击线的比值达到倍，同时也有利于爆破时岩石彼此挤压碰撞，从而达到提高挖装运机械设备的工作效率。
②炮孔装药堵塞完毕后，在孔外双发一段非电雷管或用连通管将各炮孔导炮管分组联起来，组成孔外复式微差起爆网路，最后用电雷管起爆。
③孔内微差起爆网路：将所有的炮孔孔内均装高段别的毫秒雷管（10段以上），孔外用第3~5段毫秒雷管逐排或多孔连接，依照爆破振动检算许诺的最大同时起爆药量的多少和炮区的位置，设计每段起爆的炮孔数量组成孔内外微差起爆网路，保证爆破振动平安。最后用雷管起爆。
