公路隧道常见的质量问题

应用隧道断面仪监测锚喷砼隧道围岩的变形情况。 衬砌砼强度及其完整性则需用无损探测技术完成，衬砌背后回填的密实度可采用地质雷达或钻孔法检测。

由于围岩自身稳定性差，又预见砂土层、卵砾石层、断层破碎带及大面积林水带等不良地质段，开挖后自稳时间小于完成支护时间，容易产生塌方，为了发生此现象，常用的铺助工程措施包括地层稳定方法和涌水处理法。地层稳定发主要有超前锚杆（IV、V级围岩，开挖数小时内可能剥落或局部坍塌）、超前小导管（V级围岩，自稳能力低）、超前管棚（V级和VI级围岩，无自稳能力、稳定性很差或浅埋隧道及其地面有荷载，起到预支护的作用，如围岩极度软弱、极度破碎，则在此基础上改为超前深孔帷幕注浆。）、超前围岩预注浆（V级围岩VI级围岩软弱围岩地段、断层破碎带地段、富水围岩地段、塌方或涌水事故处理地段以及其他不良地段和特殊沿途地段）、地表砂浆锚杆或地表注浆加固（强度达到70℅以后方可进行下道工序）、掌子面正面喷射砼、临时仰拱、水平旋喷桩（V、VI级软弱围岩如：淤泥、流沙。冻结法、墙式遮挡法等；涌水处理方法主要有超前预注浆堵水法（适用于地下水丰富及排水时携带泥砂引起开全面失稳）、开挖后补注浆堵水法、超前钻孔排水法、坑道排水法、井点降水法和深井降水法。

当自稳时间在12—24小时时，必须采用先支护后开挖的措施，通常采用超前锚杆支护，如跨度较大时可采用超前小导管支护。纵向搭接不少于1米，注浆要加早强剂。 管棚钢架超前支护：两组管棚搭接不少于3米。适用于极破碎的地层、塌方体、 岩堆等地段。

超前小导管预注浆：每段3-5米，注浆压力0.5Mpa，适用于较小断面隧道，如需铺以钢架支撑，适用于自稳能力在12小时以内的砂岩、卵砾石层等地质不良地段。 超前围岩深孔预注浆

注浆材料分两类：水泥浆、化学浆，国内标准水泥粒径0.085mm，只能注入到0.225mm的空隙或粗砂中，渗人中、细、粉砂土地层，只能用化学浆液。

隧道开挖方法：1、全段面法：适用于I—III级围岩的中小跨度隧道。IV级围岩中跨度隧道和III级围岩大跨度隧道在采用有效的加固措施后，也可以用采用全断面法开挖。 台阶法适用于III—IV级围岩的中小跨隧道，V级围岩的中小跨隧道采用有效的预加固措施后，也可采用此方法。

环形开挖留核心土法可用于IV—V围岩或一般土质的中小跨度隧道。 喷射砼分干喷、湿喷和潮喷三种。

锚杆的检测项目：抗拉强度、延性和弹性。

喷射砼强度包括：抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、疲劳强度、黏接强度。 钢架常用的有格栅钢架和型钢钢架（工字型、H型、U型），钢架支撑与围岩的砼保护层不应小于4公分，，林空面保护层不应小于2公分。

隧道排水的原则：防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理的原则。

高速路、一级路排水应满足以下要求：1、拱部、边墙、路面、设备箱不渗水，2、有冻害地段隧道衬砌背后不积水，排水沟不冻结。3、洞内排水系统不淤积、不堵塞，排水良畅通。4、车型横通道、人行道拱部不滴水、边墙不淌水。

排水的主要类型：1、水密型防水：从围岩、结构和附加防水层入手，体现以防为主，又称全包式防水。2、泄水型或引流自排型防水，体现以排为主，又称半包式防水。3、防排结合的控制型防排水。

复合式衬砌防排水结构：在此类型中，最常用的是引流自排型防水结构。1、防水：在初期支护上铺设防水材料分为：刷式、喷涂式、粘贴式三种。刷式防水层是将新型防水材料刷在初期支护上，形成隔水层。喷涂防水是采用喷涂方法，在初期支护基面上形成一层防水层，以达到防水的目的。但是防水层外应设置砂浆保护层，以防二衬砼灌注是损伤喷涂层。目前，采用最多的是粘贴式防水板。排水：山体内渗水通过衬砌后面纵向汇集管汇集，再通过横向导水管流入路面下主排水管排出洞外。路面下路基山体渗水直接通过渗水层汇入主排水管排出洞外。

明洞防排水结构：明洞防水层一般在明洞衬砌外模拆除后，在衬砌外侧覆盖防水卷材。传统的作法用石油沥青卷材，如甲、已、丙三种防水层，根据地区气温不同分别选用油-60、油-30、油-10的石油沥青。同时，在明洞衬砌填土中，采用黏土隔水层，以防地表水下渗。部分明洞结构采用喷涂、涂刷防水涂料形成防水层，

明洞防水层施工应符合下列要求：防水层施工前应用水泥砂浆将衬砌外表涂抹平顺，防水卷材应与拱背粘贴紧密，接头搭接长度不小于10公分，铺设应自下而上进行，上下层接缝应错开，不得有通缝，回填拱背的黏土防水层应与边坡、仰拱搭接良好，封闭紧密，靠山侧边墙顶或边墙墙后，应设置纵向、竖向盲管（沟），将水引至边墙泄水孔排出。

防水砼结构应满足：1、裂缝宽度应不大于0.2mm，并不贯通；2、迎水面主筋保护层厚度不应小于5公分；3、衬砌厚度不应小于30公分。 防水卷材的铺设方法;1、无钉热合铺设法（先将土工布垫衬用机械方法铺设在喷射砼基面上，然后用（热合的）的方法将卷材粘贴在固定的圆垫片上（用射钉固定），从而使卷材不受损伤。2、有钉冷黏铺设法。柔性防水板的铺设：1、检查喷射砼的质量；2、防水板垫衬施工（在隧道拱顶标出隧道纵向中心线，再使土工布的横向中心线与喷射砼上的这一标志线相重合，从拱顶向两侧进行铺设，用射钉将塑料垫片和土工布固定在喷射砼上（固定点间距50—150公分，呈梅花状布设，一般拱部应为50—70公分，侧墙100—120公分，底板150公分，在凸、凹处增加固定点）；3、防水板的铺设：首先考虑长度要有富余，要搭接在底板上，先将顶部与塑料垫片热熔焊接，再开始向两侧下垂铺设，边铺边热熔焊接。每组防水板环向从一边向另一边铺挂，铺挂要有松弛量（松弛系数为1.1—1.2），确保防水层在浇筑砼时不产生强拉损伤且与围岩面密贴。在侧墙根部，防水板半包裹软式透水管，防止水渗入拱部或路面底部。在铺设防水板时，应注意为下一阶段预留不少50公分的搭接余量。 焊接（自动爬焊机）温度应控制在200—270度，焊缝宽度一般为2.5公分。

焊缝呈透明状、无气泡，即溶为一体，焊缝的质量检查：焊缝若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖。

防水板有钉冷铺法：同热合法，只是用专用胶粘在塑料垫片上，将防水材自下而上或自外到内铺设，射钉用卷材和胶粘住。搭接宽度必须大于5公分。

排水的基本要求：1、设置在软弱围岩区段的盲沟有管渗沟，周侧应做砂砾石反滤层，相邻层粒径比不宜小于1∕4，层后不小于15公分，粒径小于0.25mm者，其含量应小于5℅，黏土地质区不宜用土工布、无妨布包裹，以防粉土、黏土颗粒堵塞土工布、无纺布孔眼。2、墙背泄水孔必须伸入盲沟内，泄水孔进口处超挖部分应用同级砼或不透水性材料回填密实。3、排水管接头应密闭牢固，不得出现松动。4、严寒地区保温水沟施作应有防潮措施，防止保温层受潮，影响保温层的保温性能。修筑深埋渗水沟，回填材料应满足保温、透水性好的要求，排水沟应设置在冻胀线以下。

山岭隧道常用排水系统：每隔一定距离环向铺设直径5—10公分的环向弹簧排水管（设置在防水板外侧，紧贴喷射混凝土），外侧用玻璃纤维布包裹，具有滤水防堵功能，弹簧排水管下端与纵向排水盲管(10公分直径)相接，纵向排水管有硬管（弹簧排水管）或PVC塑料管(上部钻小孔)，再与横向排水管相接。

纵向排水管：1、外观检查2、管身透水性检查：纵向排水管有两个作用：A将环向排水管流的水排向横向排水管B、将防水卷材阻挡之水经纵向盲管上部透水孔向管内疏导，纵向间距孔预留必须准确。3、安装检查：A纵向排水管常位于衬砌墙脚部，安装时避免高低起伏，忽内忽外的现象，容易被淤沙堵塞或被冰冻堵塞，施工时并设置纵坡，否则造成排水不畅。B、包裹安装检查：应用土工布将纵向排水管包裹，使泥砂不能进入管内，其次应用防水卷材半裹纵向盲管，使从上部下流的水在纵向盲管位置尽量流入管内，不能使水流入基第或侵入路面内。C、管连接检查：一般环向排水管出口与纵向排水管连接，纵向与横向排水管一般用三通连接，应牢固、密封。

D、横行排水管：接头应牢固，上部应设置一定的缓冲层，防止荷载压坏。

止水带的检查：在硬、软岩分界处、明洞衬砌与洞内衬砌交接处、不设明洞的洞口段衬砌在距洞口5—12米的位置应设沉降缝；在连续V、VI级围岩中每隔30—80米应设一道沉降缝。在严寒地段、在洞口、和易冻害地段设置伸缩缝。

施工缝处理一般采用L性、企口型、铁皮或钢板型施工缝和橡胶或塑料止水带、沥青麻筋、防水砂浆等组成止水变形缝，用防水砂浆、膨胀水泥配制防水砼进行封顶封口。衬砌施工缝或沉降缝一般都采用塑料止水带或橡胶止水带进行防水。根据止水带在衬砌砼的安置位置分：外贴式（一般与防水板组合使用）、预埋式、内贴士三种；按止水带的材料分：橡胶止水带、塑料止水带、沥青麻筋和膨胀橡胶止水条（用于企口型衬砌施工缝或接缝处）。对于橡胶止水带接头应采用搭接或复合接（不小于10公分），对于塑料止水带应采用搭接或对接（冷粘（应打毛处理）或焊接不小于5公分）。止水带转交应做成圆弧形，转交半径橡胶止水带不小于20公分，钢片止水带不小于30公分。

止水条的施工检查：预留槽（比止水带宽1-2毫米；槽深为止水条厚度的1∕3或2∕3，砼施工后要进行槽的修整，用胶粘或射钉固定牢固。

基础砼浇筑前，还应检查排水管铺设情况是否畅通，外壁面上的防水板是否严密，止水带预留位置是否准确，预留长度是否合适。

衬砌厚度的检查方法：冲击一回波法2、激光断面仪法3、地质雷达法4、直接测量法 混凝土缺陷监测：外观法、冲击一回波法、超声波法、红外线成像法。 瓦斯监测的方法：催化性瓦斯测量仪、光干涉瓦斯检定仪。 水下隧道的施工方法：盾构法施工（软岩地层施工）、掘进机施工（硬岩施工）。

隧道的划分：500米以下为短隧道；500—1000米为中长隧道；1000---3000米为长隧道；超过3000米为特长隧道。

隧道常用的施工方法：新奥法、明挖法、盖挖法、掘进法、沉埋法、盾构法。

加喷砼：素喷、网喷、或钢纤维喷射砼。超前支护：超前锚杆、超前管棚；注浆加固：超前小导管预注浆和超前深孔帷幕注浆；

喷射砼的厚度一般在5—25公分，最小不低于5公分。

锚杆长度一般为2.5-6米，布置间距不大于锚杆长度的一般，IV-V围岩锚杆间距宜为1米左右，且不大于规范的最大值。

洞门设计:削竹式、端墙式、翼墙式、柱式、和其它形式（台阶时、调光式洞口环框、斜角洞门。设计遵循早进晚出的原则。

隧道防水设施：衬砌结构防水、塑料防水板、止水带、注浆堵水（超前预注浆、围岩注浆、衬砌背后注浆、衬砌内注浆等，以结构防水为主，塑料板防水为铺。

塑料板 铺阻防水是指在内外层衬砌之间敷设软氯烯薄膜、聚异烯丁烯片、聚乙烯片等防水卷材的铺助防水的措施。塑料板厚度一般为1.2mm,明洞衬砌结构可喷射乳化沥青做防水层。 具有流动性的岩体：1、具有极度软弱破碎的岩体（包括软弱互层的层状岩体）；2、含有大量泥质软弱充填物的一般破碎岩体。稳定性极差。

围岩的划分：1、I级围岩的特征：硬质岩，饱和抗压强度大于60Mpa，节理不发育，无软弱或夹层，层状岩体为厚层，层间结合良好；呈巨块状整体结构。2、II级围岩的特征：硬质岩，抗压强度大于30Mpa,受地质运动影响较重，节理较发育，有少数软弱层或夹层和贯通微张节理，但其产状及组合关系不致产生滑动，层间结合一般，很少有分离现象，硬质岩石偶有夹杂软石；呈大块砌体结构；软质岩：抗压强度约等于30Mpa,节理不发育，层状岩体为厚层，层间结合良好；呈巨块状整体结构。3、III级围岩的特征：硬质岩，抗压强度大于30Mpa,受地质构造运动影响严重，节理发育，有层状软弱面或夹层，层状岩体为薄层或中层，层间结合差，多为分离现象，或为硬、软质岩石互层；呈块、碎（石）状镶嵌结构。软质岩，抗压强度5—30Mpa,受地质构造运动影响较严重，节理较发育，层状岩体为薄层、中层或厚层，层间结合一般；呈大块砌体结构。

4、IV级围岩的特征：硬质岩，强度大于30Mpa,受地质运动影响很严重，节理很发育，层状软弱面或夹层已基本被破坏；呈碎石状压碎石结构。软质岩，抗压强度5-30Mpa,受地质运动影响严重，节理发育，呈块碎石镶嵌结构。包括A、略具压密或成岩作用的黏土及砂类土；一般钙质、铁质胶结的碎、卵石土和大块石土（呈大块状压密结构）；黄土（呈巨块状结构）。

5、V级围岩的特征：石质围岩位于挤压强烈的断裂带内，裂隙杂乱，呈石夹土或土加石状。呈角、砾、碎石状松散结构；一般的半干硬、硬塑的黏性土，及稍湿至潮湿的一般碎、卵石土、圆砾、角砾及黄土。特征：非粘性土呈松散结构，粘性土及黄土呈松软结构。

6、VI级围岩：软塑状黏土及潮湿的粉细砂等。特征：粘性土呈宜蠕动的松软结构，砂性土呈潮湿松散结构。 结构体块度的划分（以结构面平均间距划分）：整体状结构（大于0.8米）；块状结构（0.4-0.8米）；碎裂镶嵌于碎裂状结构（0.2—0.4米）；散体状结构（小于0.2米）。 超前锚杆：1、全长黏接锚杆（包括中孔注浆锚杆）；2、迈式锚杆。

地质改良：超前小导管注浆、超前深孔帷幕注浆、深层搅拌桩、冰冻固结法。 新奥法的特点：少扰动、早锚喷、勤测量，紧封闭（不得有空洞） 喷射层允许有少量的裂纹，但不能有明显的剥落或裂损、起鼓现象。

开挖轮廓线尺寸：衬砌内轮廓线（半径）+衬砌厚度+施工误差（5cm）+喷射砼平均厚度+预留沉降量。

超前小导管注浆压浆压力控制在5—10Mpa.

管棚：钢管直径70---180mm,压注水泥浆或水泥砂浆。小导管预注浆：小导管直径：38---70mm。

1、明洞衬砌：仰拱先行，拱墙同步浇筑。明洞石质开挖应防止爆破影响边仰坡的稳定。明洞拱圈砼达到设计强度后由人工夯实回填至拱顶以上1米，方可采用机械回填。

2浅埋段工程施工应符合下列要求：1、不应采用全断面开挖，2、开挖后应尽快进行初期支付。3.应增加对地表沉降、拱顶下沉的量测及反馈。量测频率不宜小于深埋端的2倍。 3、当两端开挖段间距在15—30米，应采用单向开挖。

4全断面开挖法应符合下列要求：1、围岩自稳性良好，无地下水出露或出露量不大；采大型机械设备配套作业。3、超前开挖导洞时，应控制开挖距离。

4、台阶法施工应符合下列规定：1、台阶长度不宜超过隧道开挖宽度的1.5倍，台阶不宜多分层；2、上台阶钢架施工时，应采取有效措施控制其下沉和变形。3、下台阶应在上台阶喷射砼强度达到设计强度的70％方可开挖。

4、环形开挖留核心土法施工应符合下列要求：1、环形开挖进尺宜控制在0.5-1.0米，核心土面积不小于整个断面面积的50％；2、开挖后及时施工喷锚支护、安设钢架支撑，相邻钢架支撑必须用钢筋连接，并应按设计要求施工锁脚锚杆。3、围岩地质条件差，自稳时间

短时，开挖前应按设计要求进行超前支护。4、核心土与下台阶开挖应在上台阶支护完成后、喷射砼强度达到设计强度的70％后进行。5、左右导坑施工时，前后拉开距离不宜小于15米，导坑与中间土体同时施工时，导坑应超前30-50M. 爆破作业应在上一循环喷射砼终凝不少于4小时后进行。

喷射砼施工作业应符合下列规定：1、喷射砼不得采用干喷工艺施工。2、当喷射作业分层进行时，应在前一层喷射砼终凝后进行。3、混合料应随办随用。4、喷射砼的回弹物不得重新用作喷射砼的材料。喷射砼在低于5度，不得进行洒水养护，在砼强度达到6Mpa前不得冻害。

喷射砼基本要求：1、喷射砼厚度要适当，过薄则粗集料不宜黏接，增加回弹量；过厚则砼自重容易下坠，影响砼与围岩的黏结力，不宜保证喷层致密。2、喷嘴垂直于岩面时，喷射效果最好，斜向喷射时，宜产生分离，回弹增加，宜薄离。喷射距离应以冲击速度和附着强度为最佳状态的条件决定，一般情况下，湿喷宜控制在1.5—2M，喷射压力宜控制在0.1M左右。

喷射砼作业安全与防护应符合以下规定：1、应检查和处理支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。2、施工作业台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。3、施工时，非作业人员不得进入喷射作业区，喷嘴前不得站人，施工作业人员应佩戴防尘口套，防护镜、防护帽等劳保用品。5施工后及时清洗机具。

锚杆钻孔施工应符合以下规定：1、钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择；2、孔位 允许偏差为15mm，钻孔数量应符合设计要求。3、水泥砂浆锚杆钻孔直径应大于锚杆直径15mm，其它锚杆钻孔直径应符合设计要求。；4、钻孔深度不应小于锚杆的有效长度，但不能大于100mm.

普通水泥砂浆锚杆：1、砂浆灌浆后应及时插入锚杆杆体。锚杆插入设计深度时，孔口应有砂浆溢出，如未溢出，则拔出锚杆重新注浆，全长黏接锚杆灌浆应饱满。2、垫板、螺母应在砂浆初凝后安装。垫板应与喷射砼紧密接触。

钢筋网安装应符合以下要求：1、应在初喷一层砼后，再铺设钢筋网2、再用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被喷射砼覆盖后再铺挂。3、钢筋的搭接长度不得小于30d，并不小于一个网格边长。4、钢筋网片应按围岩面起伏布设，与受喷面的最大间隙不得大于30mm.5、钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固。

钢架制作与安装：钢架制作完成后应先进行试拼，其形状应与开挖面向适应。其尺寸应符合设计要求，周边偏差30公分，平面翘曲应小于2公分，满足要求后方可批量生产。 安装1、钢架拱脚必须安放在牢固的基础上。2、各节段应连接牢固。3、相邻两榀钢架之间必须用纵向钢筋连接，钢筋直径不小于18mm,连接钢筋间距不应大于1米。4、钢架应垂直隧道中线，竖向不倾斜。不扭曲，上、下、左、右允许偏差为±50mm.倾斜度不大于2度。 钢架安装就位后，钢架与围岩之间用喷射砼填充密实，喷射砼应由两侧拱脚向拱顶向对称喷射，并将钢架覆盖，临空一面喷射砼保护层厚度不小于20mm. 衬砌钢筋安装应符合下列要求：1、横向钢筋与纵向钢筋的每个节点均必须进行绑扎或焊接。2、钢筋焊接搭接长度及焊缝应满足设计要求。3、相邻主筋搭接位置应错开，错开距离不小于1米；4、同一根受力钢筋的两个搭接距离不应小于1.5米。5、箍筋连接点应在纵横向筋的交叉连接处绑扎或焊接。6、钢筋的其它连接方式应符合有关规范的要求。

目前钢拱架分为格栅钢架和型钢钢架（热弯或冷弯）加工而成有足够的刚度。但它与混凝土黏结不好，与围岩间的空隙难于用混凝土填充密实，由于型钢两侧砼被型钢隔离，导致型钢附近喷射砼出现裂缝。格栅钢架是采用普通钢筋焊接加工而成，受力好、刚度可调节，宜安装，钢架两侧砼喷射砼能连接成整体，相互依靠的优点。

砼中含氯化物含量的规定：1、对素砼，不得超过水泥总量的2℅；对于钢筋砼不得超过水

泥用量的0.3℅；潮湿地段不得超过水泥用量的0.1℅.

衬砌砼施工应符合以下规定：1、砼配合比应满足设计和施工工艺要求。2、砼应在初凝前施工完毕。3、砼应连续浇筑，不得中断，如超过砼重塑或初凝阶段，应做沉降缝处理。4、混凝土的模温度：冬季不应小于5度，夏季不应大于32度。5、应采取措施使砼不产生离析。6、采取有效措施使砼密实，不得使模板、预埋件位移。7、边墙基地高程、基坑断面尺寸、排水盲管、预埋件安设位置等应满足规范要求。8、拱墙衬砌砼衬砌时，应由下向上从两侧向拱顶对称浇筑。9、拱顶衬砌砼浇筑时，应在拱顶预留注浆孔，注浆孔间距应不大于3M，且没模板车范围内的预留孔不应少于4个。10、拱顶注浆充填，宜在衬砌砼强度达到100℅后进行，注入砂浆的强度应符合设计要求，注浆压力应控制在0.1Mpa以内。 仰拱砼施工应符合以下要求：1、仰拱砼施工应超前拱墙砼施工；2、仰拱施工前应清楚积水、垃圾等杂物。3、砼应采用模板施工，砼应振捣密实。4、仰拱施工缝和变形缝应按设计要求进行防水处理。仰拱施工前，超挖在允许范围内时，应采用与衬砌砼同等强度的砼回填，超挖大于允许规定时，应按设计要求回填，严禁片石侵入仰拱断面。 小 净距隧道：先行洞与后行动掌子面错开距离不宜小于2倍的开挖宽度。

中岩墙土压力、围岩压力检测采用钢弦式压力盒；围岩内位移采用多点位移计及千分表。 中隔墙施工应符合以下要求：1、基础底面应清洁，无水、无石渣；2、砼内预

埋件、排水管加固牢固，位置准确。3、中隔墙砼顶部与中导洞顶部回填密实，紧密接触。 侧墙开挖采用马口跳槽法的形式进行开挖，马口开挖长度不宜超过4米

现场隧道监控量测必侧项目：1、洞内外观测（地质罗盘）2、周边位移（各种类型收敛仪）；拱顶下沉、地表下沉。

防水板铺设应符合下列规定：1、应减少接头；2、搭接宽度不小于100mm，焊缝应严密，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于12.5mm，不得有焊焦焊穿现象。3、绑扎或焊接钢筋时，防止烧伤防水板。4、振捣砼时，不得接触防水板。

施工缝的施工：墙体若有预留孔洞，孔洞距沉降缝的位置不小于300mm；应采取有效措施确保止水带位置正确，加固牢固。

于水膨胀止水条施工应符合下列要求：1、接头处不得有断口，应搭接不小于5公分2、止水条安装后到下一批砼浇筑前，应避免被水浸泡；3、振捣砼时，不得碰到止水带。

止水带的施工应符合下列规定：1、止水带的接头每环不应多于一处，且不宜设在转弯处2、在转弯处止水带应加工成圆弧状，圆弧半径不应小于200mm，钢片止水带不应小于300mm，且半径随着止水带的宽度增大而增大。3、不得用铁钉固定止水带，并防止止水带破损。 注浆防水：初期支护后出现大面积渗水时，应进行径向注浆或初期支护背后回填注浆，应符合下列规定：1、径向注浆孔深应,符合设计要求。2、初期支护背后回填注浆孔深不应小于50公分；3、钻孔注浆顺序应从水少处向水多处进行。4、注浆材料主要以水泥类浆液为主，可才有快凝早强水泥。5、注浆终压宜控制在0.5—1.0Mpa。

隧道掌子面使用风压应不小于0.5Mpa,高压风管长度超过1000米时，应在最低处设置油水分离器，定期清理油水。

非瓦斯隧道施工供电应采用400／230V三相五线系统。

空气中的氧气含量在作业过程中始终保持在19.5℅以上，严禁用纯氧供养。

隧道内温度不宜大于28度，噪音不得大于90Db.瓦斯隧道爆破时，爆破地点20米内风流中瓦斯浓度必须小于1℅，总回风道风流中瓦斯浓度必须小于0.75℅，瓦斯浓度超过1.5℅时，人员必须撤离到安全地带。

铺助工程措施原则：先支护（强支护）、后开挖（短进尺、弱爆破）、早封闭、勤量测。 隧道施工独头掘进长度超过150米时，必须采用机械通风。送风式管口应放置在洞外，宜在洞口里程30米外设置。通风管靠近开挖面的距离应根据开挖面大小确定，送风式通风管

的送风口距开挖面的距离不宜大于15米，排风式风管吸风口距开挖面不宜小于5米。 台阶开挖法分长台阶开挖法（台长50M以上）、短台阶法（台长50—5米）、微台阶法（3—5米）。

防水砼：砼配合比和集料级配应经试验确定，必要时还可使用防水水泥或掺加密实性外加剂，冬季施工时应掺加气剂，降低水灰比。常用的加气剂有热聚松脂皂、石油磺胺、烷基磺酸钠等，所产量为0.0075℅--0.015℅.

仰拱回填应在仰拱砼强度达到70℅后方可施工。

联供隧道的开挖方法：1、按两个的单洞开挖2、采用开挖中导洞再修建中隔墙开挖法（中导洞—双侧壁三导洞开挖法、中导洞---正洞台阶开挖法、中导洞—两侧下导洞开挖法、先左洞后右洞开挖法。在联供隧道施工时，为了有效的控制中隔墙变形，后开挖一侧的中隔墙与主洞之间的间隙应回填密实或做好支撑；中隔墙浇筑后开挖爆破应选用威力小的炸药，减少爆破对中隔墙的影响；如爆破侧墙，中隔墙成了临空面，应采取有效措施保护中隔墙不被损伤，如采用沙袋、竹排、废旧轮胎、橡胶等。侧墙采用马口跳槽的方法施工时，开挖过程中为了防止拱顶下沉或塌陷，注意：不让侧墙开挖施工缝与初期支护的工作缝在同一个断面上。

防水砼：普通防水砼（调整配合比的方法提高砼密实性和抗渗性）、外加剂防水砼（减水剂、防水剂、引气剂）等外加剂或掺和料防水混凝土（掺入硅粉、磨细矿粉、粉煤灰等），膨胀水泥砼（利用水泥膨胀结晶），

为了使排水管不受冻害，应采取保温措施：常用的保温材料有矿渣、沥青玻璃棉、矿渣棉、石棉瓦等，为了使保温材料不受潮，还应有防潮措施，如用沥青玻璃布包裹、用水泥砂浆或沥青涂抹等。

施工作业段照明段用电，输入电压为220V，输出电压为36V，因其容量不大，故电线长度不宜超过100米。

国产风动凿岩机风压一般在0.4---0.6Mpa。

桥梁工程*(每座) 互通立交 工 程 主线路基路面工程* (1～3km路段) 匝道工程(每条) 总 体 明 洞 洞口工程 洞身开挖 隧道工程 洞身衬砌 防排水 隧道路面 装 饰 辅助施工措施 桥梁总体，基础及下部构造*，上部构造预制、安装或浇筑*，支座安装，支座垫石，桥面铺装*，护栏，人行道等 见路基、路面等分项工程 路基*，路面*，通道*，护坡，挡土墙*，护栏等 隧道总体*等 明洞浇筑，明洞防水层，明洞回填*等 洞口开挖，洞口边仰坡防护，洞门和翼墙的浇（砌）筑，截水沟、洞口排水沟等 洞身开挖*(分段)等 （钢纤维）喷射混凝土支护，锚杆支护，钢筋网支护，仰拱，混凝土衬砌*，钢支撑，衬砌钢筋等 防水层、止水带、排水沟等 基层*，面层*等 装饰工程 超前锚杆、超前钢管等 隧道总体：①净高有一点不合格时，该分项工程为不合格。

10.2.3 外观鉴定

10.2.3.1 洞内没有渗漏水现象。不符合要求时，视其严重程度，高速、一级公路隧道减5～10分，其他公路隧道减1～5分。冻融地区存在渗漏水现象时扣分取高限。 10.1.7 隧道防排水工程施工质量应符合下列要求：

10.1.7.1 高速公路、一级公路隧道和设有机电工程的一般公路隧道：1) 隧道拱部、墙部、设备洞、车行横通道、人行横通道不渗水；2) 路面干燥无水；3) 洞内排水系统不淤积、不堵塞，确保排水通畅；4) 严寒地区隧道衬砌背后不积水，排水沟不冻结10.3.1.5 明洞与暗洞应连接良好，符合设计和规范要求。

明洞浇筑10.3.1 基本要求10.3.1.1 水泥、砂、石、水及外掺剂的质量须符合设计和规范要求。按规定的配合比施工。10.3.1.2 寒冷地区混凝土骨料应按有关规定进行抗冻试验，结果应符合规范要求。10.3.1.3 基础的地基承载力须满足设计和规范要求，严禁超挖回填虚土。10.3.1.4 钢筋的加工、接头、焊接和安装以及混凝土的拌制、运输、灌注、养护、拆模均须符合设计和规范要求。

明洞防水层实测项目 项次 1 2 3 4 检查项目 搭接长度（mm） 卷材向隧道延伸长度（mm） 卷材于基底的横向长度（mm） 沥青防水层每层厚度（mm） 规定值或允许偏差 ≥100 ≥500 ≥500 2 检查方法和频率 尺量：每环测3处 尺量：检查5处 尺量：检查5处 尺量：检查10点 权值 2 2 2 3 明洞防水外观鉴定

防水卷材无破损，接合处无气泡、折皱和空隙。不符合要求时，一处减1分，并采取修补措施或返工处理。 10.6.1 洞身开挖基本要求

10.6.1.1 不良地质段开挖前应做好预加固、预支护。10.6.1.2 当前方地质出现变化迹象或接近围岩分界线时，必须用地质雷达、超前小导坑、超前探孔等方法先探明隧道的工程地质和水文地质情况，才能进行开挖。10.6.1.3 应严格控制欠挖。当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30MPa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别凸出部分(每1m2不大于0.1m2) 凸入衬砌断面，锚喷支护时凸入不大于30mm，衬砌时不大于50mm，拱脚、墙脚以上1m内严禁欠挖。10.6.1.4 开挖轮廓要预留支撑沉落量及变形量，并利用量测反馈信息进行及时调整。10.6.1.5 隧道爆破开挖时应严格控制爆破震动。 10.6.1.6 洞身开挖在清除浮石后应及时进行初喷支护。

10.7.1（钢纤维）喷射混凝土支护基本要求10.7.1.1 材料必须满足规范或设计要求。 10.7.1.2 喷射前要检查开挖断面的质量，处理好超欠挖。10.7.1.3 喷射前，岩面必须清洁。10.7.1.4 喷射混凝土支护应与围岩紧密粘接，结合牢固，喷层厚度应符合要求，不能有空洞，喷层内不容许添加片石和木板等杂物，必要时应进行粘结力测试。喷射混凝土严禁挂模喷射。受喷面必须是原岩面。10.7.1.5 支护前应做好排水措施，对渗漏水孔洞、缝隙应采取引排、堵水措施，保证喷射混凝土质量。10.7.1.6 采用钢纤维喷射混凝土时，钢纤维抗拉强度不得低于380MPa，且不得有油渍及明显的锈蚀。 （钢纤维）喷射混凝土支护实测项目 项次 1△ 检查项目 喷射混凝土强度（MPa） 在合格标准内 按附录E检查 凿孔法或雷达检测仪：2△ 喷层厚度 （mm） 平均厚度≥设计厚度；检查点的60%≥设计厚度；最小厚度≥0.5设计厚度，且≥50 每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点 凿孔或雷达检测仪：每3△ 空洞检测 ①规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 3 3 无空洞，无杂物 10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点 3 注：① 发现一处空洞本分项工程为不合格。

10.7.3 外观鉴定：无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象，不符合要求时减2～5分并返工处理。

锚杆垫板应满足设计要求，垫板应紧贴围岩，围岩不平时要用M10砂浆填平。 10.8.1.5 锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。对沉积岩，锚杆应尽量垂直于岩层面。

防水层实测项目

项次 1 检查项目 搭接宽度（mm） 焊接 规定值或允许偏差 ≥100 两侧焊缝宽≥25 粘缝宽≥50 0.5～0.7 检查方法和频率 尺量：全部搭接均要检查，每个搭接检查3处 尺量：每个搭接检查5处 尺量：检查总数的10% 权值 2 2 缝宽（mm） 固定点间粘接 拱部 侧墙 2 3

距（m） 1.0～1.2 1 10.14.3 外观鉴定

10.14.3.1 防水层表面平顺，无折皱、无气泡、无破损等现象，与洞壁密贴，松紧适度，无紧绷现象。不符合要求时每处减1～3分。

10.14.3.2 接缝、补眼粘贴密实饱满，不得有气泡、空隙。不符合要求时每处减1～3分。

10.16.1 排水基本要求

10.16.1.1 墙背泄水孔必须伸入盲沟内，泄水孔进口标高以下超挖部分应用同级混凝土或不透水材料回填密实。10.16.1.2 排水管接头应密封牢固，不得出现松动。

10.16.1.3 严寒地区保温水沟施工时应有防潮措施。修筑的深埋渗水沟，回填材料除应满足保温、透水性好的要求外，水沟周侧应用级配骨料分层回填，石屑、泥砂不得渗入沟内。排水设施应设置在冻胀线以下。

超前锚杆基本要求10.17.1.1 锚杆材质、规格等应符合设计和规范要求。10.17.1.2 超前锚杆与隧道轴线外插角宜为5°～10°，长度应大于循环进尺，宜为3～5m。10.17.1.3 超前锚杆与钢架支撑配合使用时，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。10.17.1.4 锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。10.17.1.5 锚杆搭接长度应不小于1米。 公路隧道围岩划分：1、坚硬岩：难击碎，如岩体呈巨整体状、完整或巨厚层结构为1级围岩，质量指标值为大于550；如岩体较完整、块状或厚层状结构，为2级围岩，如岩体较破碎、巨块石或碎石状镶嵌结构，为3级围岩；如岩体破碎、碎裂结构时为4级围岩；2、较坚硬石，较难击碎，如岩体完整，块状整体结构为2级围岩，如岩体较完整、块桩体或中厚层结构为3级围岩；岩体较破碎—破碎，镶嵌碎裂结构为4级围岩

注：规律：1、2、3、4级由完整巨厚层----完整、块状厚层结构----较破碎镶嵌结构----破碎、碎裂结构；较硬岩3-4合体为4级围岩。

如较软岩或软硬互层，且以软岩为主，岩体较完整---破碎，中厚层结构为4级围岩；

土体：黄土、一般钙质、铁质胶结的碎石土、卵石土、大块石土及压密的粘性、砂性土为4级围岩。

破碎较软岩、软岩等各种松散结构为5级围岩；软塑状黏土及潮湿、饱和粉细砂层、软土等。

较坚硬岩：稍振手，较难击碎，浸水后有轻微吸水反应；较原岩：较易击碎，浸水后指甲可刻出印痕；软岩：有凹痕，宜击碎，浸水后用手可掰开；极软岩：有较深凹痕，手可捏碎，浸水后可捏成团。

完整：整体状或巨厚层结构；较完整：块状、厚层状结构；较破碎：中厚层、镶嵌碎裂结构、薄层结构；

隧道围岩自稳能力判断：1级围岩：跨度20米，可长期稳定；2级围岩：跨度10-20米可基本稳定，跨度10米可长期稳定；3级围岩：跨度10-20米可稳定1个月；5-10米可稳定数月，可产生小、中塌方；跨度5米，基本稳定；4级围岩：跨度5米一般无自稳能力，跨度小于5米可稳定1个月；5级围岩：无自问能力，跨度5米或小与5米可稳定数日；6级围岩无自稳能力。

林空孔：当孔眼深度小与3米时取一个；孔眼深度为3-3.5米时采用双临空孔；深度为3.5-5.15米时采用3个孔。试验表明：第一个起爆装药孔离开临空孔的距离应不大于1.5倍的临空孔直径。掏槽眼比掘进眼深15—20公分。周边眼设计位置应考虑3℅-5℅的外插斜率。对松软岩石，眼底应落在设计轮廓线上，对中硬岩或硬岩，眼底应落在轮廓线以外10-15公分。

光面爆破：光面爆破厚度一般应取50-90公分。药量一般控制在0.04-0.4Kg∕M,采用低爆速、低猛度、低密度、传爆性能好、爆破威力大的炸药。采用缓冲爆破；