砖砌及铁艺栏杆混合围墙施工方案

110kV输变电新建工程围墙施工方案 审批页 批准年月日： 审核年月日： 编写年月日： 目录

1.编制依据。4 2.工程概况及工程量 2.1.工程概况。4 3.施工进度。5 4.施工准备。5

1.编制依据

本方案编制依据《建筑工程施工方案编制规范》（2013）等相关标准和规范。

GB -2.工程概况及工程量 2.1.工程概况：

本工程为110kV输变电新建工程，围墙施工是工程的重要组成部分。围墙总长为500米，高度为3.5米，采用混凝土墙体结构。

2.2.工程量：

围墙总长500米，高度3.5米，墙体厚度为0.3米，共计需用混凝土500立方米。

3.施工进度

本工程围墙施工计划于2019年5月1日开始，预计施工周期为30天。具体施工进度如下：

3.1.5月1日至5月5日：现场布置、安全检查、基础施工；

3.2.5月6日至5月10日：墙体一期施工； 3.3.5月11日至5月15日：墙体二期施工； 3.4.5月16日至5月20日：墙体三期施工； 3.5.5月21日至5月25日：墙体四期施工； 3.6.5月26日至5月30日：收尾工作、验收。

4.施工准备 4.1.设备准备：

4.1.1.混凝土搅拌机2台； 4.1.2.塔吊1台； 4.1.3.手持电钻2把； 4.1.4.手持电锤2把； 4.1.5.其他常用工具和设备。 4.2.材料准备： 4.2.1.混凝土原材料； 4.2.2.钢筋、钢丝绳等； 4.2.3.其他围墙施工所需材料。 4.3.人员准备： 4.3.1.工程经理1名； 4.3.2.现场监理1名； 4.3.3.班组长2名； 4.3.4.工人10名。 4.1 材料

本次工程所需材料包括水泥、砂、石子、钢筋等。这些材料的质量必须符合国家标准，且经过质检合格方可使用。

4.2 机具设备

所需机具设备包括混凝土搅拌机、塔吊、起重机、挖掘机等。这些机具设备必须经过检测合格，且操作人员必须具备相关证书。

4.3 作业条件

本次工程的作业条件包括天气、气温、风力等因素。在天气不佳的情况下，必须采取相应的措施保证施工质量和安全。

4.4 技术准备

施工前必须进行技术准备，包括制定施工方案、安全措施、应急预案等。同时，必须对施工人员进行培训，提高他们的安全意识和技术水平。

5.操作工艺

5.1 砖基础、混凝土地梁施工

在施工前，必须对场地进行清理，确保施工区域平整。然后进行基础和地梁的测量和标志，确保尺寸和位置的准确性。接下来进行钢筋的加工和安装，然后进行混凝土的浇筑和养护。最后进行砖基础的砌筑，确保质量和美观。

5.2 围墙施工

围墙的施工是整个建筑过程中非常重要的一环，其质量直接影响到房屋的安全和美观。在施工过程中，应注意以下几点：

1.基础要牢固，深度应符合设计要求。 2.砖石的选择应符合标准，尺寸要统一。 3.砖缝应均匀，不得出现空鼓、裂缝等现象。 4.砖墙应垂直，不得倾斜或弯曲。 5.砖墙应平整，不得有凹凸不平的情况。

6.墙面应清洁、平整，不得有明显的砂眼、裂缝等缺陷。

6.1 主控项目

在整个建筑过程中，主控项目的实施是至关重要的。主控项目包括以下几个方面：

1.施工进度的控制，确保工期的完成。

2.材料的采购和管理，保证材料的质量和数量。 3.人员的管理和安排，确保施工人员的素质和数量。

4.质量的控制，保证施工质量符合标准。 5.安全的控制，确保施工过程中的安全。

在主控项目的实施过程中，应注意以下几点：

1.制定详细的施工计划，明确工期和进度。

2.严格控制材料的采购和管理，确保材料符合标准。 3.合理安排人员，确保施工人员的素质和数量。 4.严格控制施工质量，确保施工质量符合标准。 5.加强安全管理，确保施工过程中的安全。

8.1 安全操作要求

在施工过程中，安全是至关重要的。为了保障施工人员的安全，应注意以下几点：

1.严格遵守施工规程和安全操作规程。 2.使用符合标准的施工工具和设备。 3.掌握正确的操作方法，避免操作失误。 4.加强现场管理，确保施工现场的安全。

5.配备必要的防护设施，确保施工人员的安全。 XXX

The n of the 110kV n fence is based on several documents。including the n plan。project management plan。and quality XXX the fence.

n Plan

The n plan is based on the 110kV XXX process。including the materials to be used。equipment required。and safety XXX.

Project Management Plan

The project management plan provides XXX of the project team。the project le。and the budget。The plan also includes risk management XXX.

XXX

XXX materials。including masonry structures。concrete structures。and steel rcement。are based on nal XXX.

XXX

The 110kV XXX Road and First Ring Road (planned)。XXX。and the XXX plan and project management plan.

本工程的远期规模包括63兆伏安主变压器4台、110千伏出线4回、10千伏出线回，每台主变压器10千伏侧安装4兆乏、6兆乏并联电装置各1组。而本期规模则为63兆伏安主变压器1台、110千伏出线2回、10千伏出线16回，主变压器10千伏侧安装4兆乏、6兆乏并联电装置各1组。

本次围墙砌筑的施工时间为2019年6月5日至2019年9月13日，共计98天。施工前需要准备好符合规定和设计要求的材料，包括砼砖、水泥、砂、水、混凝土、钢筋以及模板等。机具设备方面需要搭配搅拌机、切割机、钢筋弯曲机、断钢机、调直机等机械，以及灰盆、灰桶、灰铲、砖刀、筛子、皮数杆、水平尺、托线板、小线、线坠、卷尺、扫帚等工具。

施工条件方面，施工前必须完成桩基工程，并办理完隐检、预检手续。基层找平时需要使用水准仪抄平，对水平灰缝厚度超过20mm时采用C20混凝土找平。需要弹好轴线、墙身位置线、两皮走砖控制线，引测标高控制线，皮树杆间距以15～20m为宜，转角处均应设立。同时，需要搭设操作和挂线架子（墙体竖缝的控制线）。

技术准备方面，需要取得试验室的砂浆配合比通知单，准备好试模。根据砼砖尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，绘制皮数杆。砼砖砌筑清水样板墙已完成验收，符合质量标准和相关要求。对工人进行技术培训和交底，未经培训和交底合格者，不得上岗。

最后，操作工艺需要注意砖基础、砼地梁施工。砖基础需要按照设计要求进行开挖、回填、振实、找平，然后进行砖基础的砌筑。砼地梁施工需要进行钢筋加工、模板制作、混凝土浇筑、养护等步骤。

5.1.1施工工艺流程：

首先进行测量放线，确定基础纵横轴线。接着进行基础土石方开挖，开挖深度未超过1.2m时不放坡，超过1.2m时按1:0.33放坡。开挖过程中需要架好水平仪观察开挖深度，机械开挖应预留200mm厚用人工清基。人工开挖时应做好标高控制点，然后严格对照标高控制点和轴线控制点进行开挖。基础开挖完成后，应立即请现场监理、设计单位、业主代表验槽。合格后应立即进行C15砼垫层施工。接着进行基础垫层施工，垫层厚度为100mm，垫层为C15砼。施工过程中需要严格控制垫层的平整度。垫层施工完达到一定强度后，进行测量放线，检查垫层的高程和平整度，然后进行轴线施放，分别投测出横向和纵向的轴线，用红油漆在垫层上做出标记，再用墨斗弹出十字轴线。根据弹好的轴线和基础设计尺寸分出基础边线，弹出墨线。最后进行砖基础砌筑，采用MU10机制粘土砖，砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为铺浆法。砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆，皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。

5.1.2测量放线：

根据基础施工图及主控制网，用全站仪确定基础纵横轴线，距基础开挖边线一米处钉好控制桩并用混凝土进行保护，在控制桩上钉好轴线点。根据轴线放出开挖线，同时计算好放坡系数，留好最少300mm工作面，用白灰撒出开挖线。

5.1.3基础开挖：

根据开挖线采用机械开挖。挖方区基槽深度未超过1.2m时不放坡，超过1.2m时按1:0.33放坡。开挖同时架好水平仪观察开挖深度，机械开挖应预留200mm厚用人工清基。人工开挖应首先做好标高控制点，然后严格对照标高控制点和轴线控制点进行开挖。基础开挖完成后，应立即请现场监理、设计单位、业主代表验槽。合格后应照像作好隐蔽记录，应立即进行C15砼垫层施工。

5.1.4垫层施工：

基槽验收符合要求后，必须及时施工基坑C15混凝土垫层，防止基坑泡槽。设计垫层厚度为100mm，垫层为C15砼。施工浇筑砼过程中严格控制垫层的平整度。在垫层施工完达到

一定强度后，进行测量放线。首先检查垫层的高程，垫层高程控制和平整度必须符合规范要求。然后进行轴线施放，用经纬仪分别投测出横向和纵向的轴线，用红油漆分别在垫层上做出标记，再用墨斗弹出十字轴线。根据弹好的轴线和基础设计尺寸分出基础边线，弹出墨线。

5.1.5砖基础施工：

基础采用MU10机制粘土砖，砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。施工前应提前1-2天浇水润湿，其含水率宜为10%-15%。首先进行抄平设置皮数杆，放出墙身轴线，将砌筑部位清洗清理干净。表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为铺浆法。其铺浆长度不得超过750mm。砂浆标号为M10水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制，搅拌时间不宜小于120秒。随拌随用每次在3-4小时用完。砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆，皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。

5、在砖墙的十字交接处，应该采用隔皮纵横墙砌通的方法。交接处内角的竖缝应该上下错开1/4砖长。砖墙的转角处和交接处应同时砌起。如果不能同时砌起，应该留成斜搓，长度不应小于斜搓高度的2/3.

6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。竖缝宜采用挤浆法或加奖法，严禁出现透明缝、死缝、假缝。禁止用水冲浆灌缝。

7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始留置，先退后进。拉结筋为2￠6.5钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎出算起，长度不小于1000mm。伸入构造柱的长度为200mm，末端应做90度弯钩。

8、墙体砌筑完毕后应清理干净墙体上的浮灰和杂物，包括构造柱内的落地灰及浮灰。

9、砖砌体尺寸和位置的允许偏差：轴线位移为10mm，墙面垂直度为10mm，表面平整度为8mm，水平灰缝平直度为10mm，水平灰缝厚度（10皮砖累计）为±8mm。

5.1.6模板施工

1.模板制作：采用普通红模板，木枋采用100mm×50mm进行制作，木枋选用顺直110kV输变电新建工程围墙施工方案的进行压刨，使木枋加工后厚度宽度一致且顺直。模板厚度一致的选为一面组合，必须保证模板面平整，模板外侧木枋按间距300mm横向立放用圆钉将其固定，根据施工图计算模板材料，按施工图制作完成后，在加工房进行预拼装，拼装时应对每一块模板编号，经检查模板拼装符合要求后再运到现场组装。

2.拼装：根据垫层上所弹出的基础外框线，在线上钻Φ12孔，间距300mm，用Φ12钢筋锚入垫层内露出地面50mm，作为固定模板脚内侧尺寸。模板按顺序进行拼装，必须保证模板面平整，拼装时应用木枋作临时支撑。模板拼缝处粘贴双面胶，双面胶粘贴时必须与模板内侧XXX并挤压严密。第一台拼装应加固后进行第二台拼装。

3.模板加固：采用Ф48×3.5钢管间距500mm竖向布置，用水平钢管间距500mm纵横贯通。加固的同时应对模板进行校核（用钢尺量平面尺寸，锤球复核垂直度）。模板外侧间距500mm用顶托或木枋支撑，一端支撑在横向钢管上，另一端加木垫板支撑在基坑壁上，用扳手转动顶托进行加固。基槽壁修平整，木垫板不小于500mm×300mm。

5.1.7地梁砼浇灌：

混凝土浇筑顺序：首先使用溜槽将混凝土送至基础模板内，然后人工摊平，每300mm厚振捣一次，直至浇到设计标高。

混凝土振捣：由于模板在混凝土浇筑过程中排水和透气性差，混凝土表面容易出现气孔，影响外观效果。为了克服混凝土表面产生气泡，应采用二次振捣、控制振捣时间和浇筑分层厚度等措施。分层厚度应控制为振捣影响长度的1.25倍，但不大于40cm；插点距离应控制为振捣影响半径的1.5倍，且不大于30cm。插点应均匀排列，逐点移动，不得漏振。每次振捣至混凝土表面呈现浮浆、不再冒气泡为止。注意振动棒应快插慢拔，当振动棒提至混凝土表面时不宜停留太久，防止振动棒在混凝土表面旋转振动时把气泡带进混凝土。振动上一层时，振动棒应插入下一层5~10cm。

混凝土收面：先按浇筑标高赶平，待混凝土初凝时用铁板3～5次收平压光，保证混凝土表面不得有铁板压痕，且不积水。基础表面收面时应特别注意清理模板上口边缘的水泥浆，确保拆模后基础表面平整，棱角顺直。

混凝土见证取样：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。每次取样时监理应在场监督。

砼养护：混凝土浇灌完后，一定要重视养护工作。由于模板密封好、透气性差，混凝土与模板接触表面的水分很难蒸发，可以保证水泥水化所需的水。因此，养护工作主要是对模板上口混凝土表面保湿养护，采用薄膜覆盖，保温、保湿进行养护，养护时间为14天。

模板拆除：模板拆除应经施工技术负责人同意后方可进行，必须保证混凝土棱角不受损坏，拆模作业应按后支先拆、先支后拆的原则。拆除模板时，作业人员不得站在正在拆除的模板上，卸连接卡扣时要两人在同一面模板的两侧进行，卡扣打开后用撬棍沿模板的根部加垫轻轻撬动，防止模板突然倾倒。拆模间隙时应将已活动模板临时固定。卸下的模板要及时运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放在槽口边。

测量放线：在基础达到强度后，把围墙中心线测设在地梁上。

围墙施工

工艺流程：施工前准备→选砖和排砖→拌制砂浆→砌筑墙体→墙体抹灰→铁艺栏杆安装→外墙面装饰。

操作方法：在砌体施工前，需要在地梁上弹出墙体中心线、边线及排砖的模数控制线，并搭设挂竖缝控制线及操作架。

2）砌筑：根据排砖图和挂好的线，按照上下错缝、内外搭砌的要求进行一顺一丁砌筑。在砌筑过程中，要注意控制砖与砖之间的灰缝大小，使其均匀一致。砖柱不得采用包心砌法。砌筑过程中，要不断检查墙体的垂直度和平整度，及时进行修整，确保墙体的质量。

3）选砖和排砖：为保证围墙的质量，应选择棱角整齐、颜色均匀、规格一致的砼砖成品。在排砖时，要依据墙体线和控制线进行排列，符合模数和要求后才能进行正式砌筑。排砖须以整砖、半砖或七分头进行排列。

4）拌制砂浆：砂浆的配合比应采用重量比，根据实验配合比按现场测定砂的含水率进行调整。砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应符合规定。砂浆的稠度应控制在60～80mm为宜。砂浆应随拌随用，超过规定时间的砂浆不得使用。

5）砌筑墙体：在进行砌筑前，应先立好皮数杆和盘好大角。在砌筑过程中，要三面挂线，按照上下错缝、内外搭砌的要求进行砌筑。砌筑过程中，要不断检查墙体的垂直度和平整度，及时进行修整，确保墙体的质量。

砌砖的施工采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。底层和顶层砖应采用“全丁”砌筑，底标高不同时应从低处砌起。墙体应按设计和施工规范留置变形缝，上下贯通，并应和基础变形缝宽度一致。砼砖围墙砌筑时必须跟线走，砖要放平，并严格遵循“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”的口诀。砌筑时应做到“三层一吊，五层一靠”，即每砌三皮砖用线锤吊直检查，每五层用靠尺靠一靠墙面平整度，超过允许偏差值，应拆除重建。

伸缩缝和泄水孔处理方面，砼砖围墙伸缩缝两侧的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙应把舌头灰刮净，后砌的墙采用缩口灰，掉入缝内的杂物应及时清理干净。砼砖围墙的伸缩缝缝宽为30mm，缝内采用膨胀泡沫填嵌，用铁勾掏2.5cm-3.5cm缝深，采用勾缝砂浆填平墙面，用ф32的PVC管把缝拖光滑，缝呈圆弧凹深5mm。变形缝两侧2mm处粘贴美纹纸，打胶成圆弧形状，内凹3mm；待胶凝固后，拆除美纹纸，避免墙面污染。围墙泄水孔数量根据施工图定，应均匀分布，孔立面为50圆孔，泄水孔采用不锈钢网封闭。

在铁艺围墙施工方面，制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图。尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。检查预埋铁件是否齐全、牢固。选择合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几

点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。

在铁艺栏杆工艺要求方面，施工准备应包括铁艺进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。弹好铁艺位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高。

铁艺安装包括拆包、检查和运输。在核对型号和质量时，发现缺损、偏差超标、严重损伤、色差大等问题，应与厂家协商解决。修整后，经过鉴定合格后再进行安装。在安装前，需要检查铁艺是否粘有保护膜，如有缺损需要补粘后再进行安装。

铁艺洞口的处理采用预留洞口后塞口的安装方法。洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准，找直后进行定位焊牢。预埋铁件与墙体连接，安装在洞口底和两侧，然后将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。

本施工方案采用镶贴面砖作为围墙装饰面。施工前需要预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，并进行验收。基体必须经

验收，无空鼓。基体表面平整度必须经过处理，根据基体的几何表面状况确定饰面砖施工图(排砖图)。

施工过程中需要使用32.5级普通硅酸盐水泥、32.5级白水泥、中砂或粗砂、墙面砖、混凝土界面处理剂等材料。施工机具包括磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木袜子、水平尺、方尺、靠尺板、合金錾子、托线板、盒尺、云石机等。

施工流程包括基层处理、贴标志砖、镶贴、擦缝和清洁。在施工开始前，需要进行抄平、弹线、套方。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖。基层处理需要根据砖基层和混凝土底面的不同做法进行处理，以保证基层的平整度和牢固度。在贴标志砖时，需要将废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按照标志点进行拉通线或使用靠尺板作为铺贴面砖。

控制点的间距应为1.5×1.5m或2×3m。在铺贴面砖之前，墙面应提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3～4小时润湿，瓷砖则需要在施工前浸水。使用1:1的水泥砂浆(体积比)，水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加入20%的108胶，砂子为中细砂(过筛)。在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度

约为5mm，注意边角满浆。瓷砖就位后，用木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净。在阴阳角处，应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。缝隙一般采用塑料十字卡控制。

镶贴面砖工程一般由下向上进行。面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿。每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。待面砖贴好24小时后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝。保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝隙完后要浇水养护。在嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。

在季节性施工中，砌筑砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。砂内不得含有直径大于10mm的冻结和冰块。材料加热时，水温不超过80℃，砂加热不超过40℃。在雨期施工中，

应有防雨措施，下雨时必须停止作业。在搭设的操作架顶采用彩条布遮盖，避免已砌筑的墙体被雨水淋湿。砖垛四周应做好排水沟，雨天应对砖垛进行遮盖，防止雨水浸湿砖块，对于浸泡在雨水中的砖，不得立即上墙。

砼砖的强度必须符合砼砖生产标准和设计要求，这是砖砌体质量的主控项目。

2）砂浆的强度必须符合设计要求。同一检验批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于110kV输变电新建工程围墙施工方案的设计强度值。同一检验批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度值的0.75倍。砂浆的强度应以标准养护，龄期为28天的试块抗压试验结果为准。

3）围墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，且不得出现瞎缝、透明缝和假缝。检查数量：每检验批抽查不应小于5处。检验方法：用百格网检测砖底面与砂浆粘结痕迹面积，每处检测3块砖，取其平均值。

4）砼砖块的组砌方法应正确，上下错缝、内外搭砌。抽检数量：每20米抽查1处，每处3至5米，且不少于3处。检验方法：观察检查。合格标准：围墙无通缝。

5）砼砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10毫米，但不应小于9毫米，也不应大于11毫米。抽检数量：每20米抽查1处。检验方法：用尺量10皮砖砌体的高度折算。

6）砼砖围墙的尺寸偏差见下表规定。

项目 | 检验方法 | 允许偏差（mm） |

轴线位移偏差 | 用经纬仪和尺量检查或其他测量仪器检查 | ≤8 |

表面平整度 | 用2米靠尺和楔形尺检查 | 4 |

垂直度 | 用经纬仪和尺量检查或其他测量仪器检查 | 4 | 水平灰缝平直度 | 拉10米线和尺量检查 | 6 |

游丁走缝 | 吊线和尺量检查，以每层每一皮砖为准 | 18 |

7）成品保护：砼砖围墙当施工完成一段后，应采用塑料薄膜对墙脚以上1.2米高度范围内进行遮盖保护，以防止雨天泥浆或其他有色溶剂物质的污染，保护墙面清洁。

8）安全、环保措施：

8.1 安全操作要求：

1）砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用，验收后不准随便拆改或移动；

2）脚用架上的堆放材料不得超过规定荷载。

3）砌筑时不得站在砌体上进行作业，严禁在刚砌好的砌体上行走。

4）操作人员必须戴好安全帽，上下架子应走专用马道。

5）夜间施工应有充足的照明。

6）自制砼砖在运输、装卸过程中，应轻码轻放，避免碰撞摔坏，原材进场后必须集中堆放，二次运输使用时需用软物

铺垫在运输工具上，以保护砖的棱角不被破坏。砖的堆放应高度不宜超过2米。

7）大风、大雨等异常天气之后，应及时检查砌体是否有垂直度的变化，是否有裂缝和不均匀下沉等现象。

1.编制站区道路施工作业指导书，确保作业人员进行安全操作。在施工前，作业人员应配备齐全的安全防护用品，并确保施工工器具状态良好。现场作业前应将作业区域隔离，并设置明显标志，严禁非作业人员及车辆进入现场。

2.墙体砌筑时应搭设脚手架，严禁作业人员站在墙身上进行勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等作业或在墙身上行走。砌砖时搭设的脚手架上堆放的砖、砂浆等距墙身不得小于50cm，荷载不得大于270kg／m2.作业人员在高处作业前，应准备好使用的工具，严禁在高处砍砖，必须使用七分头、半砖时，应在下面用切割机进行切割后运输到使用部位。作业人员在操作完成或下班时应将脚手板上及墙上的碎砖、砂浆清扫干净后再离开，做到工完、料尽、场地清。

3.在施工过程中，应注意环保措施。作业环境中的碎砖、落地灰、杂物等应自产自洁，活完料尽场地清。切锯自制砼砌块应使用专用工具，不得用斧或砖刀随意砍劈，防止污染环境。施工现场搅拌站应设置排水专用水沟和废水沉淀池。

4.在进行110kV输变电新建工程围墙施工时，需要进行风险识别、评估、预控。施工用电时，低压架空线必须使用绝缘线，架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。低压架空线路（电缆）架设高度不得低于2.5m；交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于5m。电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线；需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。相线的颜色标记必须符合规定，严禁混用和互相代用。

5) 为避免机械损伤或介质腐蚀，直埋电缆敷设深度不应小于0.7m，严禁沿地面明设敷设。应设置通道走向标志，并在通过道路时采取保护措施。

6) 直埋电缆的接头应设在防水接线盒内以确保安全。

1) 配电系统必须按照总平面布置图规划，设置配电柜或总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电/两级保护（首级、末级）。为实现三相负荷平衡，应注意负荷分配。

2) 总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。若距离大于5m，应使用移动式开关箱（或便携式电源盘）以确保安全。移动式开关箱至固定式开关箱之间的引线长度不得大于30m，且只能使用绝缘护套软电缆。

3) 严禁采用插头和插座进行活动连接。移动式配电箱、开关箱进、出线的绝缘不得破损。

4) 漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。

5) 为确保安全，各级配电箱必须加锁，并在配电箱附近配备消防器材。

6) 现场布置配电箱必须由专业电工组织进行。

1) 现场办公和生活区用电布置、检修必须由专业电工进行，严禁私拉乱接。

2) 集中使用的空调、取暖、蒸饭车等大功率电器应与办公和生活区用电分置，并设置专用开关和线路。

3) 所有用电设备应配置空气保护开关，开关的容量应满足用电设备的要求，闸刀开关应有保护罩。不得使用熔断器。

4) 在活动板房、集装箱等金属外壳内穿越的低压线路穿绝缘管保护，防止破皮漏电。活动板房、集装箱等金属外壳应可靠接地。

5) 电源箱应该被放置在户外，并采取防雨措施。高处作业应该系上安全带，使用梯子时应该有人扶持。

1) 在施工现场，专用变压器供电的TN-S三相五线制系统中，所有电气设备外壳应该做保护接零。

2) 保护零线（PE线）应该由配电室（总配电箱）电源侧工作零线（N线）或总漏电保护器电源侧工作零线（N线）重复接地处专门引导一根绿黄相色线作为局部接零保护系统的

PE线。TN-S系统中的PE线除了必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处（分配电箱）和末端处（开关箱）做重复接地。

3) 在保护零线（PE线）每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于4Ω；在工作电力系统中，允许接地电阻值达到10Ω的情况下，所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。配电箱接地电阻必须进行测试，并在电源箱外壳上标明测试人员、仪器型号、测试电阻值。

4) 重复接地线必须与保护零线（PE线）相连接，严禁与N线相连接。PE线必须采用绿/黄双色绝缘多股铜线，截面≥2.5mm2，手持式电动工具的PE线截面≥1.5mm2.

1) 在进行接火之前，应该确认高、低压侧有明显的断开点。

2) 接火时应该设专人监护，施工人员不得擅自离岗。

3) 在接火之前，检查总配电箱接地是否可靠，防护围栏是否符合要求。

4) 专业电工发现问题及时报告，解决后方可进行接火作业。

5) 在接入、移动或检修用电设备时，必须切断电源并采取安全措施后进行。

6) 严格按照停送电顺序操作开关。

7) 在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后，应进行专项安全检查和技术维护，合格后方可使用。

1) 墙体砌筑应该搭设脚手架，严禁作业人员站在墙身上进行勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等作业或在墙身上行走。

2) 砌砖时搭设的脚手架上堆放的砖、砂浆等距墙身不得小于50cm，荷载不得大于270kg/m2.砖侧放时不得超过三层。

3) 作业人员在高处作业前，应该准备好使用的工具，严禁在高处砍砖，必须使用七分头、半砖时，应该在下面用切割机进行切割后运输到使用部位。

4) 作业人员在操作完成或下班时应该将脚手板上及墙上的碎砖、砂浆清扫干净后再离开，做到工完、料尽、场地清。

1) 在作业过程中，所使用的脚手架、跳板等材料必须符合规定。在脚手架上进行涂饰作业前，应该检查脚手架是否牢固。

2) 在清理墙面时，作业人员应注意风向和操作方向，以避免眼睛受伤。在刮腻子和滚涂涂料时，应尽量保持作业面与视线在同一高度，避免仰头作业。

1) 材料应放置在规定的地点进行定置化管理，并符合消防及搬运要求。堆放场地应平坦、不积水，地基应坚实，并设置支垫。

2) 用电设备的电源引线长度不得大于5米。如果长度大于5米，应设置移动开关箱。移动开关箱至固定配电箱之间的引线长度不得大于40米，并且只能使用绝缘护套软电缆。

3) 电动工器具的电源线应选用带有PE线芯的软橡胶电缆。

4) 电动工器具的绝缘电阻应定期用500V的绝缘电阻表测量。如果达不到2MΩ，禁止使用。

5) 电动机械或电动工具必须做到“一机一闸一保护”。暂停工作时，应切断电源。使用手持式电动工具时，必须按规定使用绝缘防护用品。

6) 移动式电动机械必须使用绝缘护套软电缆，并必须做好外壳保护接地。

7) 搬运格栅之前，应先将行进通道清理干净，并注意脚下有无障碍物，以防止磕绊导致人身伤害。

删除了段落(3)和(4)，因为它们没有提供足够的信息，而且与其他段落没有明显的联系。在第一段中，改写了一些句子，以使它们更加清晰和易于理解。在第二段中，删除了一些不必要的词语，并对一些句子进行了小幅度的修改，以使它们更加流畅。在第五段中，对一些句子进行了修改，以使它们更加简洁和易于理解。