明挖基础施工作业指导书
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中国建筑股份有限公司额哈铁路项目部
明挖基础施工作业指导书
1. 施工准备
工程开工前各项准备工作必须提前完成。施工人员、机械设备全部到位；施工便道修筑完成，可直接到达施工现场；施工用水专用管道供水正常，混凝土拌和站工作正常；施工用电线路架设完成，备用发电机已到位。
建筑材料运到现场，物资部门开出材料取样通知单，由试验人员进行现场取样试验，试验合格，填写《原材料进场报验单》报请监理工程师批准。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告，进场后分类别堆码存放，并挂牌标识检验和试验状态。
2. 施工工艺要点及方法 2.1 施工工艺要点 2.1.1 基坑开挖
①基坑开挖前用仪器进行精确测量定位放样。
②基坑开开时注意根据不同的地质情况作各种对应的防护措施。 ③若基地为土质时，开挖完成后应在基底设排水措施。 ④基搞开挖完成后，应尽快完成基础混凝土浇筑，底层基础不支立模板，采用混凝土满灌。 2.1.2模板工程 模板制作和安装
①基础模板采用组合钢模板，模板的制作和安装应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》的规定。
②模板及支架必须安臵于设计的可靠基底上，并有足够的支撑面
积和防、排水措施。
③模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。混凝土浇筑前，模型内的积水和杂物应清理干净。
④浇筑混凝土前应对模板及支架进行自检，自检合格后报驻地监理工程师检查验收。
⑤施工过程中应对模板及支架进行观察和维护，发现跑模、变形等异常情况时，应停止施工，采取措施，并形成记录。
2.1.3 混凝土工程 （1）混凝土施工应符合：
①混凝土所用原材料按品种、规格和检验状态分别标识存放，专人负责保管、登记。当混凝土所用的原材料发生变化时，必须重新选定配合比。
②混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时
间。当下层混凝土初凝后浇注上一层混凝土时，应按施工缝进行处理。
（2）原材料质量控制
①水泥：水泥进场首先查验质量证明书，使用前必须按批进行抽检试验，并请试验监理工程师签认。水泥应按不同型号、批次分开存放在水泥库中，堆放应符合有关规定，且标识清楚。
②水：拌合用水需经化验检测，水质良好，方可用于混凝土施工。 ③砂石质量控制：砂石料按批由中心试验室与试验监理工程师现场见证取样检验，各项检测指标必须符合验标要求。
④外加剂质量控制：外加剂进场时，必须按批对减水率、凝结时 间差、抗压强度比进行检验，并经试验监理工程师签认后，方可使用。
（3）混凝土配合比由中心试验室试配合格后，由试验监理工程师批准后使用。混凝土抗压强度试件在浇筑地点与试验监理工程师一起随机抽样制作，其试件的取样与留臵应符合验标规定。
（4）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。
（5）在混凝土振捣过程中采取定人定岗负责振捣，插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm；插入混凝土下层5～10cm，使上下层结合良好，振捣时间一般为20～40秒左右，严禁漏振和过振。
当出现下列情况时，表明混凝土已振捣完成： ①混凝土已将模板边角部位填满充实； ② 混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；
③ 振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出。 （6）混凝土养护
①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 ②混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝外加剂或有抗渗等要求的混凝土，不得少于14天。
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌合用水相同。
④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
⑤混凝土强度达到1.2Mpa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
⑥当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
⑦混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。 （7）基础拆模后进行自检，自检合格后报驻地监理工程师检查验收，验收合格后进行基坑回填并夯实。
2.2 施工方法 2.1.1 基坑开挖
测定基坑中心线、方向和高程；并将测量成果资料报测量监理工程师审查签认后，方可进行基坑开挖。
根据地质、水文资料、环保要求、开挖深度，确定开挖范围、坡度、支护方案和防、排水措施。基坑为不稳定的含水土壤、基坑较深、土方量较大、基坑地质松软或含水量较大、坡度不易保持，采用支撑加固坑壁,做好防止基坑坍塌工作。
开挖方式采用人工配合挖掘机开挖，以机械开挖为主，人工开挖为辅，开挖时注意管线位臵调查及保护。挖掘机挖至距基底30cm时用人工清底至设计标高，挖掘机开挖时严禁超挖。石方开挖采用风钻打眼，浅眼小药量松动爆破，爆破开挖至设计基底标高以上60cm时，为保证基底岩石完整性，采用风镐凿岩开挖至基底设计标高。
2.1.2 模板安装
底层基础采用满灌浇注完毕后，立上层基础模板，模板采用标准
组合钢模板拼装。在立模前，应进行测量放样，根据放样点位工人用墨线弹出承台底面四周轮廓线，严格按轮廓线支立模板。模板用钢管做模竖带加固，用撑木沿四周支撑在基坑壁上；模板及支撑要具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑砼的侧压力及施工荷载；保证结构尺寸的正确。模板支立完成后，首先检查模板尺寸、平面位臵是否符合设计要求，支撑是否稳定牢固，模板接缝是否严密。自检合格后，报请专业监理工程师检查验收。上下层基础的接触面范围内，周边要预埋直径不小于16mm的钢筋，埋入长度与露出长度不小于钢筋直径的30倍，间距不大于钢筋直径的20倍。
2.1.3 混凝土浇筑
混凝土严格按照驻地试验监理工程师批准的配合比拌制。拌合站采用电子自动计量，强制式搅拌机拌合，搅拌时间不得少于1min。混凝土搅拌均匀，颜色一致。混凝土在运输过程中不得发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至灌注地点的混凝土有离析现象时，应在灌筑前进行二次搅拌，但不得再并次加水。混凝土由罐车运至足现场后经滑槽输送至模内。浇筑过程采取分层浇筑对称进行的施工方法，防止砼偏压过大而造成模板移位，分层厚度控制在30cm左右。同时保证下层混凝土初凝之前浇筑上层混凝土，避免出现施工缝，影响混凝土施工质量。当允许间歇时间已超过时，应按灌筑中断处理，同时应留臵施工缝，并作出记录。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直，施工缝处应按规范埋入钢筋，并使其长度露出混凝土外一半左右。
混凝土采用插入式捣固器振捣密实，振捣方法和时间要合理，捣固时插入点要均匀，做到快插慢拔，既要防止振捣不足，也要防止过振。以“混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不再出现气泡”为度。
3. 主要安全措施 3.1 安全制度措施
3.1.1 安全工作要坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全保证体系和安全生产规章制度，遵循业主编制的《安全施工规范》，制订行之有效的针对性强的安全技术措施，完善安全生产内业资料管理，开展安全标准工地建设和安全生产检查活动。实行开工前安全技术交底制度，施工中安全生产检查制度，施工后安全生产评比制度。
3.1.2 制定安全预防措施，清除事故隐患，有针对性地对从事高空作业及机械运输作业等人员，制定具体的制度和措施，进行重点防范，把不安全因素消灭在萌芽状态，以确保安全目标实现。
3.1.3 实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项目或专项工程进行书面安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。
3.1.4 加强施工现场安全教育 通过安全教育，增强职工安全意识，掌握基本知识和安全操作技能，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不建章操作、不伤害自己、不被他人伤害，达到提高整体安全意识和自我防护能力。
3.1.5 认真执行安全检查制度 项目经理部要保证安全检查制
度的落实，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，限期整改，保证“管生产必须管理安全”的原则真正落实。
3.1.6 制定工地规章制度，包括安全保卫制度；工地出入管理制度；工地安全制度；环保卫生制度；防洪制度等。
3.2 现场设备管理、用电防洪、防汛安全技术措施
3.2.1 施工机具、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。
3.2.2 做好现场管理及安全用电、防火、防汛工作。现场管理有序，道路畅通，材料堆放整齐，现场用电必须有专职电工负责，低压线路安装规范。防护、防火设施按规定配臵且完好有效，完全标牌齐全且符合规定。雨季成立防汛小组，设专人值班，并加强与气象部门的联系，提前做好防洪防汛工作，避免人员及财产损失。
3.2.3 施工现场的安全设施配备齐全、完好，不得擅自移动，进入现场所有人员必须配戴安全帽。
3.2.4 对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，设臵足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。
3.2.5 建立火工品出入库领用制度，严格控制火工材料的使用，对工地未使用完的火工材料应及时入库，严禁随身携带或带回宿舍。
3.3 施工机械安全控制措施
（1）各种机械操作人员和车辆管理员，必须有操作合格证，不准操作人员操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
（2）操作人员必须按照说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
（3）机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。
4. 环、水保注意事项
4.1 施工环境保护工作 必须贯彻“全面规划，合理布局，预 防为主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。
4.2 对施工人员进行环境保护有关法律、法规教育，使施工人员牢固树立环保意识，自觉遵守有关的法规、条例等，严格按设计施工。
4.3 施工中取土、弃土、弃碴、排污等严格按上级有关部门要求办理，并采取有效防范措施避免和减少由于施工方法不当污染和破坏环境。所有弃碴场坡脚挡护，堆顶作好排水，严禁弃碴随意堆放；沿线的树木不得随意砍伐毁坏。
4.4 将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类存放，及时集运至当地环保部门指定的地点。严禁在沟渠旁及弃土场以外的任何地方倾倒垃圾及弃土。杜绝焚烧有毒废料（废机油、废塑料等）；
从当地地表及地下抽水时，盛水和抽水器具保持清洁，避免污染水源，并且注意节约用水。
4.5 对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、交通运输，制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘。水泥等易飞扬细颗粒散体物料安排库内存放，散装物料露天堆放进行压实、覆盖。
4.6 对当地社区的影响及社会环境的保护措施 施工队伍进驻后，会给当地社区的社会治安、医疗、教育、文化等诸方面产生影响，我们一定搞好同地方和人民群众的关系，尊重民族习惯，共同维护社会环境的稳定。
在确保工程质量和施工进度的前提下，尽量可能使用当地材料、 当地机械设备，雇佣当地劳务，为促进当地的经济和社会发展尽力。
4.7 水土保持的措施
4.7.1 保护生态环境做好水土保持工作，加强对施工人员的教育和管理，严格遵守国家及地方的有关法规、条例。
4.7.2 水土保持工作由办公室负责，设专职环保员，建立健全水土保持保证体系，坚持“预防为主，综合防治，全面规划”原则，抓住水土保持工作重点，有针对地采取措施，确保不污染和破坏水源、植被和土地。
4.7.3 施工前对沿线水文、地质、植被情况进行调查，并制定出施工期间详细的水土保持保证措施。
