钢结构雨棚吊装专项施工方案

目录

1.编制说明 .................................................................................................................... 4

1.1编制依据 ......................................................................................................... 4 1.2编制原则 ......................................................................... 错误!未定义书签。 1.3编制范围 ......................................................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况 .................................................................................................................... 4

2.1工程简介 ......................................................................................................... 4 2.2主要工程量 ..................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工安排 .................................................................................................................... 5

3.1施工总体目标 ................................................................................................. 5

3.1.1进度目标 .............................................................. 错误!未定义书签。 3.1.2质量目标 .............................................................. 错误!未定义书签。 3.1.3安全目标 .............................................................. 错误!未定义书签。 3.1.4环境目标 .............................................................. 错误!未定义书签。 3.1.5成本目标 .............................................................. 错误!未定义书签。 3.2施工组织机构及部署 ..................................................................................... 5

3.2.1组织机构设置 ...................................................................................... 5 3.2.2管理职责 .............................................................................................. 6 3.3总体施工方案 ................................................................................................. 8 4.施工进度计划 ............................................................................................................ 8

4.1总体工期目标 ............................................................................................... 11 4.2横道图 ........................................................................................................... 11 5.施工准备与资源配置 .............................................................................................. 11

5.1施工准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。

5.1.1技术准备 .............................................................. 错误!未定义书签。 5.1.2现场准备 .............................................................. 错误!未定义书签。 5.2资源配置计划 ............................................................................................... 11

5.2.1劳动力配置计划 ................................................................................ 11 5.2.1.2劳动力配置计划 ............................................................................. 12

5.2.2物资配置计划 .................................................................................... 12

6.施工方法及工艺 ...................................................................................................... 13

6.1施工工艺流程 ............................................................................................... 13 6.2施工方法 ....................................................................................................... 14

6.2.1钢结构制作 ........................................................................................ 14 6.2.2拼接及安装 ........................................................................................ 17 6.2.3钢结构涂装 ........................................................................................ 19

7.质量保障措施 ............................................................................ 错误!未定义书签。

7.1质量目标 ......................................................................... 错误!未定义书签。 7.2质量保证系统及职责 ..................................................... 错误!未定义书签。 7.3质量管理组织机构 ......................................................... 错误!未定义书签。

7.3.1主要人员及部门职责 .......................................... 错误!未定义书签。 7.3.2质量管理人员配置 .............................................. 错误!未定义书签。

8.安全保证体系及措施 .............................................................................................. 19

8.1安全施工目标 ............................................................................................... 19 8.2安全保证体系及职责 ................................................................................... 19

8.2.1安全管理组织机构 .............................................. 错误!未定义书签。 8.2.2主要人员及部门职责 .......................................... 错误!未定义书签。 8.2.3安全管理人员配置 .............................................. 错误!未定义书签。 8.2.4安全管理制度 ...................................................... 错误!未定义书签。 8.3安全保证措施 ............................................................................................... 20

8.3.1安全生产组织保证措施 ...................................... 错误!未定义书签。 8.3.2安全生产经济保证措施 ...................................... 错误!未定义书签。 8.3.3安全生产管理保证措施 ...................................... 错误!未定义书签。 8.3.4安全生产技术保证措施 ...................................... 错误!未定义书签。 8.3.5一般性措施 .......................................................... 错误!未定义书签。 8.3.6防火、用电安全保证措施 ................................................................ 20 8.3.7防洪（汛）、防雷击安全保证措施 .................... 错误!未定义书签。 8.3.8防暴雨安全措施 .................................................. 错误!未定义书签。

8.3.9施工现场安全技术措施 ...................................... 错误!未定义书签。 8.3.10交通安全技术措施 ............................................ 错误!未定义书签。 8.3.11机械设备安全技术措施 .................................................................. 21 8.3.12夜间施工安全措施 ............................................ 错误!未定义书签。 8.3.13营业线施工安全措施 ...................................................................... 21

9.环保措施 .................................................................................... 错误!未定义书签。

9.1环保目标 ......................................................................... 错误!未定义书签。 9.2环保体系 ......................................................................... 错误!未定义书签。 9.3环保措施 ......................................................................... 错误!未定义书签。 10.应急预案 ................................................................................................................ 25

10.1编制目的 ....................................................................... 错误!未定义书签。 10.2适应范围 ....................................................................... 错误!未定义书签。 10.3组织机构 ..................................................................................................... 25 10.4应急救援领导小组及专业救援组职责 ....................... 错误!未定义书签。 10.5应急准备及措施 ........................................................... 错误!未定义书签。 10.6危险源管理 ................................................................................................. 25 10.7应急响应程序 ............................................................................................. 26 10.8事故报告程序及事故处理 ......................................................................... 28

10.8.1事故报告程序 .................................................... 错误!未定义书签。 10.8.2事故处理 ............................................................ 错误!未定义书签。 10.9应急保障 ..................................................................................................... 28

10.9.1应急救援通道 .................................................................................. 28 10.9.2应急救援物资 .................................................................................. 28

11.施工图表 .................................................................................. 错误!未定义书签。

1.编制说明 1.1编制依据

（1）蓟州南站开行旅客列车改造工程施工图及设计资料。 （2）《铁路工程混凝土强度检查规程》TB10426-2004。 （3）《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB-2009。 （4）《铁路工程地基处理技术规程》TB10106-2010。 （5）《铁路建设项目资料管理规程》TB10443-2010。 （6）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010。 （7）《改建铁路工程测量规范》TB10105-2009。

（21）《建设工程重大危险源管理办法》（京铁建〔2011〕144号）。 （22）《北京铁路局建设工程大型机械设备安全管理办法》（京铁建[2013]154号）。

（23）《关于加强临近既有线施工安全管理的通知》（铁总安检电[2015]75号）

（24）《铁路既有线施工安全管理办法》（铁办[2012]280号）。

（27）《北京铁路局营业线施工安全管理实施细则》京铁师〔2016〕408号。 （33）中铁六局下发《营业线施工“五必须”》文件要求。

（34）我单位技术装备及多年积累的类似工程施工技术和管理经验。 2.工程概况 2.1工程简介

为满足蓟州南站货改客运站的需求，在新建两处站台的基础上加装雨棚。 本工程在站台处设置雨棚，主要布置于基本站台和二站台，雨棚起始里程为JHK82+566.196～JHK83+116.196。雨棚顺既有线呈直线型分布，南北侧站台均为67根雨棚柱，间距主要为8.4m、9m两种形式。雨棚基础采用C40钢筋混凝土，雨棚立柱采用圆形钢管柱，钢管直径分别为300mm、500mm、600mm，柱内浇筑C40混凝土，纵向跨度为9m，柱间设有纵向箱梁。每跨箱梁设置两道次梁，纵梁跨度均分。挑梁采用工字型钢梁，屋面采用C30钢筋桁架楼承板结构。

雨棚屋顶设置横纵坡，雨水由屋顶坡道，通过雨水管由屋面排至站台内集水井内，最终排至线路外侧。

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南侧基本站台旅客地道位置为双挑雨棚结构（P31～P38），其它为单挑结构，雨棚中心轴线与4道中心线距离为6.75m；北侧二站台全部为双挑雨棚结构，雨棚中心轴线与7道中心线距离6.25m。 施工平面示意图 雨棚施工示意图

3.施工安排 3.1施工进度目标

本工程计划开工日期为2018年2月6日，计划竣工日期为2018年5月10日，总工期为93日历天。 3.2施工组织机构及部署 3.2.1组织机构设置

本着“精干、高效、高素质”的原则，我单位将组建有类似工程丰富施工经

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验的优秀人员组成“中铁六局蓟州南站开行旅客列车改造工程JZNSG标段项目经理部”。项目部下设工程管理部、质量管理部、安全环保部、物资设备部、计划财务部、成本合同部、综合管理部、试验室，共七部一室，负责项目部的日常管理和对项目部各施工架子队的计划、组织、指导、监督和协调。 项目经理部针对工程特点及工期要求，成立雨棚作业架子队负责施工。

3.2.2管理职责

项目经理部：全权代表我单位履行与业主所签定的合同赋予的权利和义务。全面负责项目的施工管理工作，主持编审项目总体施工组织、制定总体质量规划、确定项目管理目标与方针；负责对外联络、协调工作，推行质量、环境和职业健康安全管理体系运行；全面实行标准化管理；确保按期、优质、安全的完成施工任务；并对业主负责。

项目经理：为我单位在本项目的总体负责人，主持项目部全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负责；贯彻质量方针和目标，

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建立健全组织机构，根据工程情况，合理配置所需资源。定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。负责贯彻国家、当地及业主有关工程文明施工、环保、交通、防汛安全等法律法规和指示。

总工程师：全面负责本项目的施工技术、质量管理工作。组织编制本项目工程的实施性施工组织设计、管理计划、质量计划、作业指导书等，组织、检查、审核“四新”技术推广应用工作。负责与业主的技术部门、监理单位、设计单位的协调沟通工作。

项目副经理：组织指挥施工生产，对项目部施工生产负全责；组织管理本项目的施工生产组织、安全文明施工、标准化建设、生产进度、资源配置和队伍管理。负责组织落实监督本项目安全、质量、工期、环境保护、水土保持、劳动卫生等工作全面开展，确保项目管理目标如期实现。

工程管理部：负责本项目的施工技术管理工作。组织设计文件会审，编制实施性施工组织设计。对本项目工程全过程进行施工技术交底、技术控制、技术指导和现场施工技术管理。组织技术文件、资料的收集、管理工作，参与工程质量的评定与验收，参与验工计价。组织实施工程竣工后保修和后期服务。负责本项目的测量控制工作。负责施工调度和现场施工组织协调工作。负责编制安全技术方案、应急预案等措施，并贯彻落实。

质量管理部：负责本项目的质量管理工作，负责贯彻GB/T19001-2008标准，依据质量方针和质量目标，制定质量管理规划、措施，负责组织实施内部审核，监督、检查项目质量管理体系运行情况；行使质量监察职能。按照质量检验评定标准，对本项目全部工程质量进行检查指导；参与调查质量事故的原因，协助制定纠正措施方案，并进行跟踪调查、验证，及时做好记录及情况反馈。负责全面质量管理，指导工程项目的QC小组活动。

安全环保部：负责本项目的安全、劳动保护、职业健康安全体系运行、环境保护、水土保持、文物保护工作的管理实施。负责进行日常的安全检查并做好记录，及时监督整改事故隐患。制定环保、水保、文物保护措施及规划，并监督实施，组织开展各项环境保护检查、评比活动。

物资设备部：负责本项目机械设备管理及物资保障。根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、设备、机械的质量和管理

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全程负责。

计划财务部：负责资金使用等财务管理工作。编制资金使用计划、资金管理办法，办理工程款的收取、支付。

成本合同部：负责项目部的成本测算；组织整个项目的合同谈判工作，负责合同管理，审查计量的工程量，审核工程计量报表、组织工程结算和竣工决算。

综合管理部：负责本项目的日常管理、后勤工作、职工培训工作。负责接待、文秘、翻译、医疗卫生、对外关系协调等工作。下设治安室配合当地门做好本工程的安全保卫工作；卫生所负责工地的消毒、员工医疗、事故救治及流行病的预防。

试验室：负责本项目工程的试验、检验及计量管理工作。负责采购物资、设备、建筑材料、各分项分部工程的质量试验、检验、计量工作。

架子队：负责管辖范围内专业工程的施工作业。 3.3总体施工方案

南北站台同时施工，24小时作业，白天进行立杆，晚上进行立柱基础浇筑。由于与旅客地道存在工期配合，以站房为中心，由东西两侧向站房方向施工。

施工顺序示意图

雨棚柱基础采用钢筋混凝土基础形式，分两次浇筑，雨棚基础采用人工绑筋，模板采用竹浇板，地泵浇筑混凝土。

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雨棚基础示意图

施工前接触网二站台外侧电缆改移至5道硬横跨上方1m，基本站台外侧电缆改移至2道硬横跨上方1m，雨棚柱采用吊车配合人工进行安装，最重2.8t。先安装钢柱、细杆，再吊装钢梁，柱内浇筑C40混凝土。吊车占位于新建雨棚柱外侧，远离既有线位置，吊车逆向远离既有线侧起臂转杆，严禁向线路方向转臂。雨棚柱施工完成后吊装上部结构支座，吊装均采用25t吊车，吊车距既有接触网最小距离为6.75m，仰角为55°，安全系数2.4。

17.6m14.5m改移后正馈线和保护线1m1.2m2.2m接触网线5.65m4道 9

既有正馈线和保护线6.7m雨棚柱立柱

吊车支腿4道25t吊车基本站台吊车站位示意图

楼承板采用钢板焊接和螺栓锚固的方式进行组拼，钢板采用25t吊车安装，吊车逆向远离既有线侧起臂转杆，严禁向线路方向转臂，吊车距既有接触网最小距离为4.5m，仰角为55°，安全系数4.5。楼承板以吊装后钢板为底模，人工绑扎钢筋后采用C30混凝土地泵一次浇筑完毕。

17.6m14.5m既有正馈线和保护线改移后正馈线和保护线1m1.2m2.2m接触网线5.65m4道4.5m雨棚钢板 10

吊车支腿4道25t吊车基本站台吊车站位示意图

根据夜间施工特点，现场安装光照强度大的照明设施，保证施工现场无照明死角，派专人进行安全防护，雨棚施工时要注意物资、料具严禁侵限，既有线有列车驶过时，停止施工。 4.施工进度计划 4.1总体工期目标

本工程计划开工日期为2018年2月6日，计划竣工日期为2018年5月10日，总工期为93日历天。 4.2横道图

2018.02.06～2018.03.27完成雨棚基础施工。 2018.03.01～2018.04.02完成雨棚柱安装施工。 2018.03.10～2018.04.20完成雨棚顶桁架安装。 2018.03.20～2018.04.30完成雨棚顶混凝土浇筑施工。 2018.05.01～2018.05.10完成既有接触网支柱影响雨棚顶施工。 5.施工资源配置 5.2资源配置计划 5.2.1劳动力配置计划

项目部采用架子队管理模式，充分利用社会劳动力资源，实现企业施工现场管理层与作业层的有机衔接和有效运作，防止施工现场质量安全保证体系流于形式，确保建设工程质量和施工安全。

施工动员后将组织人员进驻现场。进场人员先办理交接桩手续、进行全线精测、修建临时生产生活房屋、施工便道及水电管路安装；调查材料来源、单价、

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签订供料合同；组织机械材料设备进场；组建试验室，配齐工程所需的试验设备。其余人员随施工进展情况陆续进场。

架子队设置专职队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等架子队主要组成人员。 5.2.1.2劳动力配置计划

根据本工程相关工程量、工程特点，并结合施工条件及工期计划，合理进行劳动力组织。

（1）劳动力配置计划表

工种 汽车吊司机 挖掘机司机 机修工 钢筋工 混凝土工 模板工 测量工 普工 合计 5.2.2物资配置计划

01月 1 2 1 5 10 5 3 10 37 02月 0 0 0 0 0 0 0 2 0 03月 1 1 1 5 10 15 2 10 45 04月 1 1 1 0 5 0 2 10 20 05月 1 2 1 0 0 0 2 0 6 根据《铁路建设项目物资设备管理办法》的通知（铁建设〔2012〕216号）及物资采购管理办法等有关规定，本工程建设物资设备实行“统一领导、分类管理、分级负责”。通过建立完善的物资设备质量控制体系，加强项目物资设备质量控制，确保物资设备供应及时、质量合格、降低成本。

按材料计划进场百分比（％） 序号 物资名称 01月 1 3 4 序号 钢筋 砼 雨棚柱 设备名称 60 20 0 规格 型号 数量 02月 20 10 50 国别 产地 制造年份 2018年 03月 15 30 50 额定功率（Kw） 04月 5 30 0 05月 0 10 0 生产能力 12

1 6 16 17 18 19 20 21 22 23 25 26 吊车 吊车 混凝土输送泵 混凝土运输车 插入式振捣器 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋弯箍机 对焊机 电弧焊机 氧气及切割 QY25 QY100 13-90E ZL25253 φ50 GT4-14 GW40 GT4-14 GF20 UH150 BX1-300 4 4 6 20 20 4 4 4 4 2 6 2 徐州 徐州 山东 湖南 柳州 郑州 郑州 郑州 河北 天津 天津 山东 2013 2013 2013 2013 2016 2015 2017 2015 2016 2016 2013 2013 130 276 2.2kw 4KW 3KW 4KW 3KW 150KVA 24KW 25t 100t 45m³/h 13m³/车 3-14mm 6-40mm 3-14mm 6.施工方法及工艺 6.1施工工艺流程

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6.2施工方法 6.2.1钢结构制作

1）钢材检验

为确保焊接质量在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验，保证符合图纸要求的材质。

2）钢材矫正

根据本工程的设计，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必须进行矫正。

3）放样号料

钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1：1的比例划线下料，允许偏差不超过1mm。

料的允许偏差（mm）

项 目 零件外形尺寸 孔距离 4）切割 切割前，应将钢板表面的油污、铁锈清除干净。切割时如发现断面裂纹或夹渣等缺陷应及时向技术人员处理。

气割的允许偏差（mm）

项 目 零件宽度、长度 切割面平面度 割纹深度 局部缺口深度 5）组装成型 该工程的梁、柱设计型钢在组装前必须熟悉图纸和技术人员的技术交底。零件拼装时翼板与腹板的对接焊缝要错开200mm。点焊缝长度不小于40mm，间隔不大于350mm，焊脚不应小于焊缝的1/4。

6）部件焊接

组装成型后采用门式埋弧自动电焊机MAZ-1000焊接，焊缝要求按图纸所示

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允许偏差 ±1.0 ±0.5 允许偏差 ±3.0 0.05且不大于2.0 0.2 1.0

要求进行。焊接过程中如发现气孔、夹渣、未焊满等缺陷时应及时修补，发现裂纹及时向技术人员报告。

7）部件装配

放样经检查核实后，以1：1大样制作样板，测量下料尺寸，并做记录。样板必须标注明显的中心线和角度线，同时标注图号、编号、数量。装配过程中应及时记录所装配件的数量，做好原始记录。

8）端板焊接

焊接前需经工序交接手续，未办交接或发现装配质量不符合要求时可拒绝施焊。对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。焊接完毕取掉引、熄弧板，并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺陷修补或清除干净。做好自检、互检，质检员具体监督检查。焊工必须在自己的产品上做好钢印记录。

焊缝质量等级及缺陷分级（mm）

焊缝质量等级 内部缺评定等级 陷超声检验等级 波探伤 探伤比例 未焊满 一级 Ⅱ B级 100% 不允许 二级 Ⅲ B级 20% ≤0.2+0.02t且小于等于1.0 ≤0.2+0.02t且小于等于1.0 三级 — — — ≤0.2+0.04t且小于等于2.0 ≤0.2+0.02t且小于等于1.0 每100.0焊缝内缺陷总长小于等于25.0 根部收缩 不允许 外 观 尺 寸 长度不限 ≤0.05t且小于等于0.5;连续长度小于等于100.0，且不允许 焊缝两侧咬边总长小于等于10%焊缝全长 不允许 允许存在个别长小于等于5.0的弧坑裂纹 允许存在个别电弧擦伤 清除干净 缺口小于等于0.1t且小于等于1.0 ≤0.1t且小于等于1.0，长度不限 咬边 裂纹 弧坑裂纹 不允许 电弧擦伤 不允许 飞溅 缺口小于等于0.05t且小于等于0.5 接头不良 不允许 外观 缺陷 焊瘤 表面夹渣 不允许 表面气孔 不允许 不允许 每米焊缝不得超过去1米 深≤0.2t,长≤0.5t且小于等于2.0 每50.0长度焊缝内允许直径小于等于0.4t且小于等于3.0气孔2个；孔距大于等于6倍孔径 15

厚度不 角焊缝脚不对称 — — 允许存在个别长小于等5.0的弧坑裂纹 差值≤2+0.2h 9）变形矫正 焊接变形是钢结构的制作过程中不可避免的问题，在焊接受热后更容易造成侧向弯曲变形，给制作带来一定的难度。构件焊接后采取矫正机矫正，对腹板的变形采用加热变形法矫正。

钢材矫正后的允许偏差（mm）

项 目 钢板的局 部平面度 t≤14 t>14 型钢弯曲矢高 角钢肢的垂直度 槽钢翼缘对腹板的垂直度 工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度 允 许 偏 差 1.5 2.0 1/1000；5.0 B/100双肢栓接角钢的角度不大于90度 B/80 B/100；2.0 10）划线钻孔 柱、梁矫正完成后进行螺孔的划线工序，必须以柱、梁的轴线为基准，按图纸要求划出各部位的尺寸，并配备划线样板，采取双控，使每件梁、柱的尺寸都必须保持一致，同一尺寸的梁、柱必须达到互换要求，孔的最大偏差不得超过3mm。

11）除锈

本工程采用抛丸机除锈，采用1.5-3mm丸粒，压缩空气压力为0.4-0.6MPA（不含水分和油脂），处理后基材表面粗糙度要求达到SA21/2级呈灰白色。端板等除锈要求较高的产品，必须经专检员评定合格后，方能进行组装。钢构件组装后再进行整体喷丸除锈。喷丸后构件必须达到标准，必须经专检员评定合格，否则重新喷丸。经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕。

12）予拼装：

予拼装每批10-20%，但不少于一组，或按设计要求和规定。予拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线应交汇于接点中心并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定。单构件支撑点应不少于二个支撑点。所有进行拼装

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的构件，必须经专检员验收并做好验收记录。相同的构件，应能互换，而不影响几何尺寸。按有关规定不能通过的孔，允许修孔（铰、磨、刮孔）。修孔后仍超过规范的，允许采用与母材材质相匹配的焊材焊补后，重新制孔。

13）构件验收

在运至现场前进行全面验收，检查构件的各部分几何尺寸，以及焊接的外观检查，焊缝的高度是否符合图纸的要求，并根据国家的钢结构焊接规范、规程严格检查，通过验收合格的构件方可出厂。

钢构件进场后，在安装前，应由质检部门组织按施工图的要求和钢结构工种施工及验收规范的规定对成品进行检查，外形的几何尺寸允许偏差应符合GBJ50205－2002的规定。钢构件进入施工现场均应检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过程中，易产生变形的构件和磨损部位检查，对已变形的构件应予矫正，并重新检查。

钢柱外形尺寸的允许偏差(mm) 项目 柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离 柱底面到牛腿支承面距离 受力托表面到第一个安装孔距离 牛腿面的翘曲 柱身弯曲矢高 柱身扭曲 牛腿处 其它处 连接处 其它处 连接处 其它处 允许偏差 ±1/1500；±15.0 ±1/2000；±8.0 ±1.0 2.0 H/1000；12.0 3.0 8.0 ±3.0 ±3.0 1.5 B/100；5.0 5.0 柱截而几何尺寸 翼缘板对腹板的垂直度 柱脚底板平面度 6.2.2拼接及安装

1）预埋处理

钢构件安装前应与基础施工人员进行交接，并对地脚螺栓的标高、轴线、栓

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距进行复测，放出轴线，标高和轴线并做详细记录。

清除预埋件的油污、泥砂等杂物。为防止预埋螺栓在安装前或安装中螺纹受损，应对螺栓进行必要的保护。

柱顶标高如有误差，本工程采用螺母调整法调整。吊装前在锚栓上加一螺母，吊装时可以通过调整螺母来调整标高。

2）吊装顺序

本工程使用25Τ汽车吊进行吊装。采用分件吊装法安装时先安装钢柱、细杆，再吊装钢梁，钢筋桁梁楼承板安装。

3）钢柱吊装

钢柱吊点采用吊点斜吊方法，即吊点放在柱长1/3处。 起吊方法采用旋转法与滑行法相结合。

对柱的垂直度、标高及轴线位移进行复测和复校。

钢柱允许偏差表

序号 1 2 3 4 4）钢梁吊装 钢梁吊装前应对梁进行吊装计算。 本工程钢梁采用高强螺栓进行连接。

本工程钢梁吊装采用悬空吊装。在地面将梁连接固定后，用汽车吊悬空吊装。为使梁在起吊后不发生摇摆和其他构件碰撞。起吊前离支座的节点间附近用棕绳系牢，随吊随放松，以保证其正确位置。

钢梁吊装到位后，第一榀和第二榀应设钢梁缆索固定，采用松紧缆索对其进行垂直度校正。校正完毕后用钢筋桁梁楼承板及揽风绳固定，使之成为几何不变体。

钢梁校正易采用下弦两端拉线与上弦挂重锤的方法，校正完毕后拧紧连接处高强螺栓，完成吊装。

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项 目 对中 柱高 挠曲矢高 垂直度 标 准 5.0mm +5.0mm.-8.0mm H/1000且≤15.0mm 10mm

钢梁允许偏差表

序号 1 2 3 4 项 目 梁两端顶面高差 主梁与梁面高差 跨中垂直度 挠曲（侧向） 标 准 L/1000且≤10mm ±2.0mm H/1000 L/1000且10.0mm 5）钢筋桁梁楼承板安装 当钢架吊装就位后，即可进行钢筋桁梁楼承板的安装工作。本工程要求钢筋桁梁楼承板单侧同钢架焊接，安装现场焊接较多。

安装人员在固定的钢架上，系好安全带分列在各轴线上。

将钢筋桁梁楼承板利用连接钢筋进行焊接连接并固定在钢梁上，连接过程中同时完成构件调整矫正工作。 6.2.3钢结构涂装

1）钢结构二次涂装，指钢结构出厂后，经过运输、吊装后产生的漆膜损坏须现场修补。

2）涂装表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干净。

3）经清理后，再用钢丝绒等工具对漆膜进行打毛处理，同时对组装符号进行保护。

4）构件表面如露有金属表面，则先补底漆后再补面漆。标准要求按设计。 5）钢结构安装补漆。

钢结构接合部的外露部位和紧固件等部位均需涂刷面漆。 安装时焊接及损烧的部位，进行防锈漆、面漆涂装。

面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应符合漆膜厚度检测标准。 8.安全措施 8.1安全施工目标

杜绝生产安全一般及以上事故；杜绝铁路交通一般C类及以上事故；杜绝较大及以上道路交通事故；杜绝一般及以上火灾事故；杜绝一般及以上特种设备责任事故；杜绝因工责任死亡事故。

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8.2安全保证体系

为实现安全施工目标，我单位将在本工程中以《GB/T28001-2011职业健康安全管理体系》建立职业健康及安全管理组织机构，严格按照职业健康安全管理体系从教育、组织到措施落实、把关检查各个方面层层负责、全员发动，并制定相应措施和办法，保证生产全过程安全监控到位，确保安全施工目标的实现。

建立健全安全组织机构和安全保证体系，成立安全生产领导小组。项目经理为安全生产第一责任人；项目安全环保部为安全保证职能部门，设专职安全工程师；架子队设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。

安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产保证制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，发现问题及时解决，把事故苗头消灭在萌芽状态。 8.3安全保证措施

8.3.1防火、用电安全保证措施

（1）防火安全措施

建立防火责任制，明确职责。

重点部位如仓库、木工房配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。

施工现场用电，应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。 焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m，焊接人员必须持证上岗。

（2）用电安全措施

电气操作人员必须持证上岗，严格遵守“施工现场临时用电安全技术规范”及相关的规程、条例进行操作。

电气设备按规定设置醒目的、与之相关的标示牌、警示牌、安全操作规程。 所有的动力设备安装可靠的接地保护和防雷击设施，做到“一机一闸一保安”。工地临时配电箱、闸刀开关等均安装在防水的盒、箱内，防止雨淋漏电。

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8.3.11机械设备安全技术措施

所有施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检查、维修保养，各种保险、限位、制动、防护等安全装置齐全可靠，确保状况良好。定期检查所有施工机具设备和高空作业设备，并有安全员的签字记录，保证其经常处于完好状态。严禁使用不合格的机具、设备和劳动保护用品。大型和专用机械的操作人员必须经过培训并经考核取得合格证后持证上岗，严格按规程操作，杜绝违章作业。严格坚持定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。

所有电器开关都必须完好无损、接线正确、绝缘良好、标识明显，确保用电安全。

8.3.13营业线施工安全措施

（1）临近既有铁路线安全施工一般要求

1）施工时，严格执行铁道部、北京铁路局等印发的关于既有线施工安全管理的各项规章制度和站段的管理制度。

2）施工中坚持统一指挥，严格执行技术标准、作业标准、工艺流程和卡控措施，坚持标准化作业，按计划掌控施工进度，确保施工质量和行车安全。

3）所有施工人员施工前必须进行既有线施工安全培训教育，并通过考试合格后方可上岗作业。

4）临近既有线施工，必须设驻站联络员、现场防护员、远端防护员，防护员必须由经过专门培训并取得合格证书的本单位正式工，严禁使用劳务工担任安全防护工作。

5）施工期间站联络员、现场防护员、远端防护员保持密切联系，保证列车逼近时施工人员及时待避，确保行车、人员安全。

6）既有线上施工必须按规范要求设置施工安全防护，未设好施工防护不得进行施工作业。安全防护措施先验收后启用。

7）施工中要严格按照运营单位批准的施工范围及施工内容进行。 8）施工中加强对线路稳定的监测和维修养护，并在现场备齐应急物资。 8）对夜间进行施工，必须制定切实可靠地的安全防护措施，具备足够的照

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明设备，备齐夜间防护信号及标志，保护施工措施要安全到位。

10）既有线施工作业人员作业时必须按规定穿黄色防护服，夜间施工穿有反光性能的防护服。

11）严禁施工人员擅自挪移和破坏防护设施，严禁在既有线附近生火。 12）临近营业线施工地段应按与产权单位签订的安全协议设置防护。设置临时防护栏、安全警戒绳，施工过程中施工人员、施工机械不得超越临时栏杆或警戒绳作业。

13）劳务工必须由具有带班资格的正式职工带领，严禁劳务工单独作业。 14）对于紧靠既有线施工，必须设拉绳防护并设专职防护员，防护员必须经过专门培训并取得合格证书后方可上岗作业，严禁使用劳务工担任安全防护工作。

15）开工前必须进行施工调查，探明地下管线，并与设备管理单位共同确定防护范围，进行迁改或防护标志，严禁挖断电缆、管线事故发生。

16）建立健全既有线行车、设备等管理部门的联系网络，确保联系畅通。 17）对氧气瓶、乙炔瓶等带易压易爆器具，要按规定放置安全场所，严加保管。放置在远离既有铁路线路的安全地带。

18）严禁施工机具、材料以及临时设施禁入界限。

18）临近既有线施工时场地严禁悬挂红色标语、彩旗，以免影响司机瞭望。在施工过程中，必须由跟班防护员跟班防护。

20）作业未完工，人员撤离施工地点，不得撤除设置的临时防护。 21）雨季施工，应采取可靠措施，保持既有线排水系统畅通，防止积水造成事故隐患。

22）没有驻站员、防护员，不得作业。

23）驻站员、现场防护员（远端防护员）间要保持不间断联络，及时通报列车运行情况和现场施工情况。每2分钟进行一次通话联络，已确认电台联系状况是否良好。反发生联络故障，立即通知施工负责人停止作业，并及时恢复通讯联络。

24）加强施工地点设备检查整修，随时掌握变化情况，遇有异常，及时通知施工负责人，果断采取措施确保安全。

25）严格执行避车制，来车时防护员要及时通知作业人员下道避车，作业人

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员下道后，防护员要检查线上是否还有施工工具或工具是否侵限。

26）加强施工地点设备检查整修，随时掌握变化情况，遇有异常，及时通知施工负责人，果断采取措施确保安全。

27）施工人员下道避车，工具、料具必须及时撤出限界以外。

28）影响行车或影响行车设备稳定、使用的施工项目未经申报批准严禁施工，严禁擅自施工或擅自扩大施工内容和范围。

28）上道作业不许穿带钉鞋和塑料底鞋，横过线路要一站、二看、三通过。 30）远端防护员除与驻站员、现场防护员保持联络通畅，预报来车外，同时还要通过现场瞭望报告列车运行情况。

31）电台等通信设备发生故障后严禁继续作业。

32）大型机械设备未经报验严禁进场，特殊工种必须持有对应的有效证件方可上岗。

33）临时防火设施规划根据临时用地情况，在现场设立消防仓库，配备常规的消防器材，并在适当位置设消防栓，在容易发生火灾的地方设置灭火器。

（2）机械使用安全及防止侵限注意事项

在与营业线并行地段进行机械施工时，不论是任何作业或停留过程，均不得侵入铁路建筑接近限界。

临近既有线施工机械的操作人员必须经过营业线施工安全培训，准确掌握相应作业的安全风险和安全措施，并经考试合格后方可上机操作。

操作人员必须持证上岗，严禁将机械交给无证人员和不熟悉机械设备性能的人员操作。

建立定期检修和保养制度，使车辆经常保持在良好状态。车辆驾驶员必须熟悉所驾驶车辆的性能、保养及操作方法。

操作人员必须按照机械操作说明规定操作，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全隐患，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

各类大型施工机械在移机、转场前，架子队安全员、技术员、现场施工负 责人和工地防护员必须全部到场，经确认各项安全措施到位，场地处理满足规定要

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求后方可进行移机。

施工作业前，操作人员必须认真听取施工技术人员的现场交底及有关安全注意事项，并对机械作详细检查。作业中必须精力集中，不得擅自离开工作岗位。

施工机械作业时，必须有专职安全防护员指挥调度，施工地段有列车通过时，禁止紧靠邻线的任何机械施工作业。

靠既有线行驶时，速度不得大于7km/h。下坡或转弯时，应换入低速档行驶，防止侵限。

使用挖掘机、装载机等机械装料时，汽车就位后应拉紧手刹，关好车门，严禁超载或偏载。紧靠既有线的便道应有专人维修并及时平整，防止偏载或在坑凹地陷车造成车辆向既有线倾斜而侵入限界。

运输车辆停车应停靠在指定的地点，不得在坡道上停车。如受施工场地条件需在坡道上停车时，必须采取制动措施。

凡带升降翻斗的运输（自卸）车辆在既有线旁运行时，严禁翻斗升起运行或边起边落以及在行驶时操作车箱举升装置。

既有线有列车通过时，紧靠既有线的施工运输车辆都必须停止作业，保持静止状态，待列车通过后再恢复作业。

运输车辆在既有线附近会车或调头时，必须有专人防护，确保不侵限。对个别特殊、困难的地段，必须坚持一人一车防护，带进送出。

靠近线路堆放材料、机具等不得侵入限界。搬运及装卸材料货物时，应做专门部署，统一指挥。卸车后，施工负责人组织人员全面检查堆放情况，不符合规定或堆放不稳固的应立即整理。

在场地狭窄、施工机械有可能侵入邻线地段作业时，禁止挖掘机、装载机等机械的臂杆、铲斗向既有线一侧作圆周形转动。向邻线外侧摆动作业时，也应注意防止机械尾部侵入限界造成事故。

在既有线堑顶、边坡上作业时，靠既有线一侧必须留出不少于2m厚的隔墙，防止施工机械向既有线滑落。

挖掘机、推土机等施工机械在作业时，其走行方向应设置为垂直既有线的方向，从而使其易倾覆方向为非既有线位置。

为防止机械侵限，在与营业线接近等高地段，靠近营业线一侧据轨外侧2

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米外设置明显的界桩和防护员，每隔7米设置一根，为防止机械转头或交汇侵限， 应设置调车平台或选择地形开阔地点作为会车和转头地点，并由专人指挥和防护。

施工过程中，若出现机械设备在限界内毁坏无法外移等情况时，现场防护员要立即果断采取措施拦停列车并通知驻站联络员。

如施工机械发生意外侵入限界，影响行车安全时，立即用对讲机向远端防护员发出紧急通知，同时向就近车站或养路工区报告，并尽快组织排除，恢复通车。在施工机械未撤出限界以外，行车安全未恢复前，不得撤除停车防护。

施工领导和全体职工应熟悉管内设备情况，熟悉列车运行情况和行车速度，熟悉各种信号及信号显示方式，注意过往车辆。

在大风(超过六级)、大雨、大雾等恶劣天气下严禁作业。 10.应急预案 10.1组织机构

成立现场应急救援领导小组，直接受项目部领导指导、督促和检查。应急救援领导小组由项目经理任组长，管生产的副经理任副组长，相关人员参与，设专人负责日常工作。

现场抢险组：从参与现场施工的各工种人员中，选择身体、心理素质良好、业务能力强的员工组成。发生突发事故时，抢险人员数量根据事故大小、紧急程度由领导小组统一配置。

后勤保障组：由物资设备部配备一定数量的员工组成，负责抢险物资、设备和基本医疗用品、器械的储备和保养。

专家技术组：由负责现场施工的技术人员组成，配合建设、设计、监理单位对事故发生的原因进行分析，确定处理方案。

事故善后组：由项目经理、管生产的副经理和办公室组成，处理或配合建设单位处理善后事宜。 10.2危险源管理

根据雨棚工程情况和所处的地理环境位置，以下事故属于防范重点：行车事故、机械设备倾覆、既有线“四电”损坏抢修、防风应急预案。

（1）危险源一：行车事故

临近既有线施工的料具不慎移动侵入既有线限界，危机行车安全的故障时，

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现场负责人立即使用手机通知故障地点两端车站行车室，并在故障地点设置停车信号，派出防护人员按危及行车安全故障时的防护办法进行防护。同时立即通知工务、电务、供电等设备管理单位请求组织救援，并立即向本施工单位负责人、建设单位报告，请求组织配合救援人员、机具、材料赶赴现场，并请站场领导指导抢险救援工作。

（2）危险源二：机械设备倾覆

应对措施：如果有倾覆事故发生，首先由旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员立即通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由土建工长负责送外救护，电气工长先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。

（3）危险源三：既有线接触网或信号设备损坏

应对措施：当施工过程中出现“四电”损坏事故后，首先要和各设备管理单位的协调人员进行联系，并上报车站调度室等运营、设备管理单位，由相关运营、设备管理单位负责技术指导，根据现场实际情况，紧急研究抢修方案。同时告知车站、工务段具体情况，抢修队按照抢修方案积极组织抢修，及时修复遭破坏的“四电”设备。

（4）防风应急预案

当施工现场突遇大风时，应做到以下几点：

六级以上大风禁止起重吊装作业，在停止作业及非作业期间把起重设备的起重臂和吊钩收放到规定位置。

施工现场的各种小型材料、机具等必须放置牢固，杜绝任何物体被大风吹向既有线影响行车安全。

现场准备充足的既有线应急救援物资，发生物体侵限时，及时与铁路各有关部门联系，及时采取应急处置措施。 10.3应急响应程序

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报告铁路局 出现突发事件 应急处理领导小组开始工作 报告有关单位及部门 报告业主 报告监理 加强监测 分析原因 制定应急处理方案、措施 实施应急方案 NO YES 观察处理效果 调整应急处理方案、措施 完成应急处理 完成应急处理 恢复正常施工 应急响应程序图

（1）驻站联络员接到现场负责人事故通知后，及时联系相关站段（白庄站和付庄站），将事故发生里程段、事故发生情况进行如实告知。

（2）应急救援小组接到报告后应立即启动应急预案，按照预案规定迅速成立事件应急处理指挥机构进行统一指挥，有关人员立即到达规定岗位，采取有关的控制措施。

（3）项目部接到突发事件报告后，主管领导应根据事件性质及时按照有关规定采取措施，积极安排人员赶赴现场协助发生事件单位处理突发的事件，并通

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知事故涉及到的各站段，将现场事故情况及事故里程进行如实上报。

（4）发生突发事件后，严格按照要求积极调动人员与设备参加事件的处理，服从调遣。

（5）响应结束：应急救援结束后，指挥中心宣布响应终止。由事故调查组按照有关规定展开事故调查取证工作。 10.4事故处理

接到事故报告后，按程序对施工情况分析做出判断，初步确定相应的响应级别。如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别，响应关闭。应急响应级别确定后，按所确定的响应级别启动应急程序，如通知指挥人员到位、开通信息与通讯网络、通知配置救援资源(包括应急队伍和物资、设备等)、成立现场指挥部等。有关应急队伍进入事故现场后，迅速展开事故现场警戒、疏散、人员救助、工程抢险等有关应急救援工作，专家组为救援决策提供建议和技术支持。当事态超出响应级别，在本级无法有效控制，监理、业主甚至地方应急中心请求更高级的应急响应。救援行动结束后，进入临时应急恢复阶段。包括现场清理、人员清点和撤离、警戒解除、善后处理和事故调查等。执行应急关闭程序，由灾情总指挥宣布应急结束。 10.5应急保障 10.5.1应急救援通道

应急救援通道由施工地点到天津蓟州区人民医院最近的应急救援通道进入京哈线，行驶4.1公里，靠右前方行驶，从京哈线到中昌南大道，行驶430米，进入环岛，进入中昌南大道，行驶4.8公里，右转，进入南环路，行驶2.8公里到达天津市蓟州区人民医院。当施工现场发生突发事件时，现场负责人应立即采取措施紧急疏散相关人员，停止施工作业，并立即驻站联络员，同时报告项目部应急救援小组，由项目部逐级上报上级有关部门，实施应急救援。必要时，寻求消防（118）、医疗（120）、交通管制、抢险救灾等社会救援部门的帮助。 10.5.2应急救援物资

序号 1 2 名称 挖掘机 吊车 单位 辆 辆 数量 1 1 28

规格型号 PC200 QY-25 性能指标 斗容量1.6m 25T 3备注

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 对讲机 发电机 急救车 装载机 扩音喇叭 纺织袋 钢管 道尺 火炬 手电 绳索 台 台 辆 辆 支 条 吨 把 个 个 米 10 2 1 2 2 300 20 2 10 10 200 GP88S 75KW

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