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挂篮施工工艺

来源:九壹网
1、挂篮走行定位

挂篮走行由于结构受力转换频繁,在施工中要注意各工况受力条件检查。

(1)挂篮走行工序必须具备的条件

挂篮在A0#(B0#、C0#)块上完成拼装,直接进行A1(B1、C1)#块施工,以后各悬臂节段在施工前必须将挂篮前移一个节长。挂篮前移之前必须检查并满足以下条件:

1)砼的强度条件:达到100%设计强度且龄期不少于6天。 2)箱梁的预应力状态:完成了上节段的纵向预应力张拉。 3)挂篮受力状态:挂篮为脱模后钩状态,即底模、侧模临时吊挂于外滑梁上,后锚固解除。挂篮结构由前滑板支撑,后钩板反钩平衡。

4)保险措施:为防止走道梁与箱梁锚固不好,导致挂篮在走行时前倾,为此,应在主梁与挂篮之间加几道保险绳,以策安全。

(2)挂篮走行方法与步骤

1)对已浇筑梁段砼进行养护,使砼强度达到100%的设计强度(以试验室出具的同条件养护试件试压报告为准)。

2)对箱梁在该节段上的纵向、横向预应力锚固束对称张拉。 3)拆除内模支撑及内外模间的拉杆。

4)将侧模支架落于外滑梁上,调整后副吊带使底模平台直接吊挂在前后横梁上。

5)走道梁接长段紧固,走道梁与竖向φ25预应力钢筋锚固。

6)将走行顶座插在走道梁内,并临时固定。

7)对接长的走道梁涂黄油润滑。并在梁面做好挂篮定位标记和控制点。

8)做好挂篮走行前的其它准备与检查工作。主要检查后钩板受力情况,滑道与预埋件的连接情况,挂篮模板与箱梁砼的脱空情况,各吊带的受力情况。

9)解除挂篮后锚固。

10)利用2台YC75—100张拉长行程千斤顶顶进前支点使挂篮在滑道上滑行,为保证挂篮纵横位置,滑道位置应测量准确放线,在走行过程中,必须控制走行速度,要确保上下游同步,避免挂篮三角架受扭。

11)挂篮走行到位后,设置挂篮后锚固。

12)利用紧缩装置收紧后副吊带,安装挂篮底模平台后主吊带。 13)上下游、前后吊带同步将挂篮底模平台向上提升,至底模平台与已浇节段砼底面距离20~30mm时止,对底模、外模进行精定位。顺桥向偏差控制在±10mm以内;横桥向偏差控制在±5mm以内;两主桁相对偏差控制在±5mm以内。注意每个节段误差不得累积,以确保梁体中线顺直。

(3)挂篮前移注意事项:

1)两只挂篮走行时必须对称同步进行,以保持梁体平衡。 2)挂篮走行速度不宜过快,走行速度不得大于10m/h,在接近梁端1m处应减速。挂篮走道上应有刻度,便于观察和调整。

3)挂篮走行时必须由专人指挥,统一信号。

4)在挂篮前端要有限位装置,在挂篮后端要用钢丝绳锚固在主梁上作为保险装置,防止挂篮发生倾覆或纵滑。

5)在拆除挂篮后锚固之前,要有专人检查锚固体系,确保其可靠的转移至挂篮走道梁上。

6)挂篮不得在大风天气走行,如遇五级以上大风,挂篮要停止走行,并就近将后锚固设施装上。

7)挂篮走行中,测量人员应跟踪观测,随时调整挂篮走行时的中线误差。

8)挂篮走行时要安排人员观察挂篮,不得与梁体上任何部位挤挂。

9)挂篮走行前挂篮走道上应涂抹黄油,便于挂篮走行;主桁顶部构件要求临时固定,以防滑落。

10)由于主梁顶面有横坡,走道梁底面需抄平,但不得过高,造成走道梁锚固及后锚固长度不够。

2、模板安装

挂篮的底模、侧模为钢模结构,内模、端模采用木模板或竹胶模板。底模、侧模为挂篮配套模板,内模及支撑由现场自行设置。

挂篮走行到位后,在挂篮上测量放线,进行底模、侧模安装。待底板、腹板钢筋、预应力安装完毕后,安装内模。为防止内模上浮,内模必须与底模及侧模设拉杆牢靠连接。端模在侧模、内模安装完,顶板钢筋安装完以后安装,须可靠固定。在制作、安装模板时须注意

预应力张拉槽口的设置。

模板安装其他要求同A0#块。 3、挂篮标高及吊杆预拉力调整

在砼浇筑前,要求对挂篮的标高及吊带预拉力进行调整,确保浇筑后梁体线型,同时新旧砼面接缝无错台,具体如下:

挂篮底模平台前端标高:为设计标高+设计预抬值(含墩柱总的弹性压缩值、预应力张拉对梁体挠度影响值)+挂篮弹性变形值(主桁架弹性挠曲值+吊带弹性伸长值+底模平台弹性变形值)

挂篮底模平台前端标高应由施工测量人员给定。

在砼浇筑前,对挂篮后吊带,要按设计吊带拉力预紧,防止砼在浇筑过程中的新老砼错台或接缝处漏浆。

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