三级技术交底记录表
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项目名称：刘家坡大桥墩身钢筋施工技术交底 交底地点 交底单位 主持人 接受人（签字）： 见后附签到表 一、施工流程 钢筋检测合格后进入施工现场 钢筋绑扎及综合接地筋焊接 检验。 四工区 第二项目部工程处 时 间 接受单位 主讲人（签字） 年 月 日 桥梁4队钻机班 二、施工方法及质量标准 墩身、顶帽及垫石钢筋采用HRB335钢筋（普通螺纹钢）和HPB235钢筋（圆钢），HRB335钢筋主要型号有Φ20、Φ16、Φ14、Φ12四种；HPB235钢筋主要型号有φ10、φ8两种。 1、钢筋检测合格后进入施工现场 钢筋在加工厂集中加工，经检验合格后分型号放入成品区。根据承台施工所需钢筋型号及长度，按规定数量领取钢筋至现场。 钢筋在现场临时堆放时，钢筋底部采用垫木等垫起30cm。如遇施工过程中降雨，采用防雨布对钢筋进行覆盖。 2、钢筋绑扎及综合接地筋焊接 墩身竖向主筋在承台施工时已预埋，对产生弯曲的预埋钢筋调直并清除钢筋上污垢。 墩身竖向主筋采用搭接焊进行接长处理，搭接接头钢筋的端部预先折向一侧，搭接钢筋轴线位于同一直线上。焊接必须符合以下要求： 焊接地线与钢筋要接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。焊接完成后接头焊缝表面平顺，无缺口、
裂纹和较大的金属焊瘤及缺陷。 钢筋焊接时，其焊接接头要分散布置，“同一连接区段”内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率不得大于50%（受拉区），且在“同一连接区段”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。 “同一连接区段”长度指焊接接头为35d（d为钢筋直径）且不小于50cm的范围。 接长墩身综合接地钢筋，与承台预埋接地钢筋进行焊接，焊接采用单面焊，焊缝长度不得小于20cm，焊缝厚度不得小于4mm。在墩身顶帽上设置2个桥梁型接地端子。接地钢筋焊接具体如图所示： 施工墩身环向钢筋，环向钢筋与竖向钢筋之间采用绑扎连接，完成后施工墩身纵向拉筋，纵向拉筋钩在墩身环向钢筋上，同样采用绑扎连接。绑扎时使用20#绑扎丝按8字形方式逐一绑扎。在环向钢筋外侧设置与墩身混凝土同强度等级的混凝土垫块，设置指标为4个/m2，并与墩身钢筋绑扎牢固。 墩身钢筋根据墩身高度分阶段进行，一般每阶段施工高度不超过10m。施工到墩顶后与顶帽钢筋进行连接。顶帽及垫石钢筋集中加工和绑扎成型，吊装到墩顶调整到位后，再与墩身主筋用环向连接筋绑扎连接到位。 桥梁墩身钢筋或垫石钢筋如与顶帽钢筋有抵触时，可适当调整钢筋间距。 5、检验 钢筋绑扎完成后，对钢筋安装质量进行检查，主要检查项目如下： 1）钢筋规格型号、量符合设计图纸要求； 2）墩身及顶帽四周混凝土垫块数量为4个/m2，并与墩身钢筋绑扎牢固； 3）综合接地钢筋焊接长度和厚度，焊缝质量满足要求，墩身接地电阻值不大于10Ω；
4）钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差如下： 序号 1 2 3 4 5 6 项目 受力钢筋排距 同一排受力钢筋间距 分布钢筋间距 箍筋间距 弯起点位置（包含加工偏差的20mm） 钢筋保护层厚度 允许偏差 ±5 尺量两端及中间各1处 ±10 ±20 尺量连续3处 ±10 30 +10 0 尺量 尺量两端及中间各3处 检验方法 三、安全文明施工 作业人员进入施工现场必须佩带安全防护用品。 焊接作业人员经进场培训合格，持证上岗。 对焊接作人员必须佩带护目镜，以免对眼睛造成伤害。 电焊机应设在干燥、通风良好的地点，电焊机接地线不得接在钢筋上，周围严禁存放易燃、易爆物品；严禁雨天进行焊接作业。 进行焊接作业时，注意防火要求，可燃、易燃物距焊接点距离不小于10m。 严格按照施工现场临时用电安全技术规范要求执行，各用电设备采用“一机、一闸、一箱、一漏、一锁”进行保护，接线时由专职电工负责。 施工场所照明应符合安全作业要求，无死角。 每班施工完成后对施工现场进行清理，做到工完、料净、场地清。 编制 ： 复核： 审核：
