技术交底记录 TJ1.5
工程名称 交底部位 闸北三区东区住宅小区 基坑围护 施工单位 工序名称 江苏南通二建集团有限公司 水泥土搅拌桩 交底提要： 请各施工班组按本交底内容（各工序质量控制要点、安全操作要求）严格执行。 交底内容： 一、施工准备 围护止水桩采用搅拌桩700@1000，相互搭接200mm,采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,水泥掺入量为15%,施工中要先放水再放水泥，不得边加水边加水泥。 搅拌桩施工前应事先平整、 清除桩位处地上、 地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等） 。场地低洼时 应回填粘土，不得回填杂土。 二、施工工艺及技术要求 2.1、施工工艺流程 水泥土搅拌桩采用“2喷4搅”施工工艺，具体施工流程如下图所示： 1定位下沉2沉到设计标高3喷浆搅拌上升4复搅下沉5复搅上升6完毕 搅拌桩施工工艺流程示意图 2.2 技术要求 1、定位放样：确定标高、轴线、桩位，在转角处设控制角桩。放好的桩位用小竹片示出。 2、桩机就位：桩机到达标定桩位后对中、抄平、校正垂直度， 保证塔身与地面成90度，确保桩垂直度偏差不大于1% 。 3、预搅下沉：待搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机电机，放松卷扬机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉。预搅时，不宜冲水，当遇到较大硬土层下沉太慢时，可适量冲水，以利钻进。 4、制备水泥浆：当搅拌机下沉到加固范围底后，开始按设计确定的配合比拌制水泥浆：①严格控制水灰比，配合比为根据施工前试验确定。②水泥浆必须充分拌和均匀。③为控制凝结时间及浆液和易性，可加入适量的早强剂。 5、提升喷浆搅拌： 搅拌机下沉到设计深度后， 开启灰浆泵， 其喷浆压力保持不小于 0.4mpa，使水泥浆连续自动喷入地基，搅拌机钻进速度不超过0.8m/min ， 旋喷提升速度不超过1.0m/min，当提升到达桩设计标高时，停止提升，搅拌30秒，保证桩头均匀密实。 6、重复上下搅拌：搅拌机喷浆提升至加固深度的顶面标高后，要再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升至地面。 7、移位：重复上述 2~6 的步骤，进行下一根桩的施工。 注:本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
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续 工程名称 交底部位 闸北三区东区住宅小区 基坑围护 施工单位 工序名称 江苏南通二建集团有限公司 水泥土搅拌桩 交底提要： 请各施工班组按本交底内容（各工序质量控制要点、安全操作要求）严格执行。 交底内容： 2.3、施工技术措施 ⑴、设备进场并进行检修、保养，确定搅拌机械的灰浆泵送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并根据水泥渗入比通过试验确定搅拌桩水泥浆的配合比。搅拌桩进行正式施工前，应进行试验桩施工，根据检测结果确定最终的施工参数。 ⑵、控制桩位和桩身垂直度。施工桩前需复核轴线、水准基点、场地标高、结构底部标高及软土层底标高；桩位对中偏差不超过2.0cm，桩身轴线偏差不超过1.0%； ⑶、水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，使用前必须无受潮、结块，并且有出厂质保单及出厂合格证，发现水泥有结硬块，严禁投入使用。 ⑷水泥浆必须充分拌和均匀，每次投料后拌和时间不得少于3min，分次拌和必须连续进行，确保供浆不中断。 ⑸水泥浆从搅拌桶中倒入贮浆桶前，需经筛过滤，以防出浆口堵塞，并控制贮浆桶内贮浆量，以防浆液供应不足而断桩。贮浆桶内的水泥浆应经常搅动以防沉淀引起的不均匀。 ⑹制备好的水泥浆不得离析，不得停置时间过长，超过2h的浆液应降低标号使用或不使用。 ⑺必须待水泥浆从喷浆口喷出并具有一定压力后，方可开始喷浆搅拌操作，喷浆必须到设计深度，误差不超过5.0cm，并作好记录。 ⑻搅拌钻头钻进搅拌时若遇较硬土层阻力大，钻进慢，钻进困难时，适当更改搅拌头叶片，不宜采用冲水搅拌。 ⑼水泥土搅拌桩应连续施工，相临桩间歇不得超过10小时，且喷浆搅拌速度0.3~2.0m/min，确保有效桩长范围内桩体强度的均匀，若施工过程中因停电或设备故障停工1h以上，必须立即进行全面冲洗，防止水泥在设备用管中结块，影响施工。 三、水泥土搅拌桩质量检验标准 表2 水泥土搅拌桩质量检验标准 项 序 1 主控项目 2 3 4 1 2 3 一般项目 4 5 6 7 检查项目 水泥及外掺剂质量 水泥用量 桩体强度 地基承载力 机头提升速度 桩底标高 桩顶标高 桩位偏差 桩径 垂直度 搭接 允许偏差或允许值 单位 数量 设计要求 参数指标 设计要求 设计要求 m/min mm mm mm mm % mm ≤0.5 ±200 +100，-50 ＜50 ＜0.04D0 ＜1 ＞150 检查方法 查产品合格证书或抽样送检 查看流量计 按规定办法 按规定办法 量机头上升距离及时间 测机头深度 水准仪（最上部500mm不计入） 用钢尺量 用钢尺量，D为桩径 经纬仪 用钢尺量 注:本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
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续 工程名称 交底部位 闸北三区东区住宅小区 基坑围护 施工单位 工序名称 江苏南通二建集团有限公司 水泥土搅拌桩 交底提要： 请各施工班组按本交底内容（各工序质量控制要点、安全操作要求）严格执行。 交底内容： 四、施工常遇问题及处理办法 表1施工常遇问题及处理办法 名称、现象 产生原因 防治处理方法 施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查、维修、试运转；选择合理的工艺；1、 工艺不合理。 灰浆拌合时间应不少于min，增加拌合次数，2、搅拌机械、注浆机械操作中发生保证拌合均匀，不使浆液沉淀；采取提高搅拌故障，造成注浆不连续，供水不均匀，转数，降低钻进速度，边搅拌，边提升，提高使软粘土被扰动，无水泥浆拌合。 拌合均匀性，控制单位时间内注浆量相等；重3、搅拌机械提升速度不均匀。 复搅拌下沉及提升各一次，以解决钻进速度快和搅拌速度慢的矛盾，即采用一次喷浆二次补浆或重复搅拌的施工工艺。 注浆泵、搅拌机等施工应维修、试运转，保证正常使用；喷浆口采用逆止阀（单向球阀），1、注浆泵搅拌机出现故障。 不得倒灌水泥；注浆应连续进行，不得中断，2、喷浆口被堵塞。 在钻头喷浆口上方设置越浆板，防止堵塞；泵3、管路中有砖块和杂物，造成堵塞。 与管路用完后，要清洗干净，并在集浆池上部4、水泥浆水灰比稠度不合适。 设细筛过滤，防止杂物及硬块进入管路，造成堵塞；选用合适的水灰比（一般为0.6~1.0）。 1、遇硬质粘土层，粘结力强，不易拌合均匀，易产生抱钻现象。 2、工艺选择不适当。 搅拌机沉入前，桩位要注水，使搅拌头表面湿润；地表为软粘土时，还可掺加适量砂子，改变土中粘度，防止搅拌头被土抱住；选择合理工艺，遇较硬土层及较密实的粉质粘土可采用“输水搅动→输浆拌合→搅拌”工艺。 搅拌体不均匀 （搅拌体质量不均匀或出现无水泥浆拌合情况） 喷浆不正常 （施工中喷浆突然中断） 抱钻 （施工中钻头被粘土粘住） 桩顶强度较低 （桩顶加固体疏松、强度较低） 1、表层土被扰动，加固效果差，加将桩顶标高1m内作为加强段，进行一次固体的薄弱部位，易出现疏松层。。 注浆复搅拌，并适当提高10%~15%水泥掺量；2、由于地基表面覆盖层压力小，在在设计桩顶标高时，应考虑凿除0.5m，以提高拌合时土体上拱，不易拌合均匀。 桩顶部位强度。 五、安全施工措施 1、深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，负荷太大及电机工作电流超过预定值时，应减慢升降速度及补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起后，才能启动电机。 2、施工场内一切电源、电路的安装和拆除，应由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器；电器安装后经验收合格才准接通电源使用；多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机或一闸多用；施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉、乱搭。不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。 3、地基注浆，操作人员应注意防护，要带眼镜、胶皮手套等防护用品；压注浆结束时，必须坚持泵压回零，才能拆卸管路和接头，以防浆液喷射伤人，非操作人员不得靠近注浆地点。 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
