技 术 交 底 书
编制单位：架子四队 主送单位 项目名称 隧道四工班 中空锚杆施工 编号 日期 2009.03.06 交底内容： 一、适用范围 适用于新建铁路贵广线隧道中空注浆锚杆的施工。 二、组合中空锚杆的组成 1、拱部系统锚杆采用带排气装置的Φ22组合中空锚杆，中空锚杆由中空锚杆体、钢筋、连接套、垫板、螺母、止浆塞、锚头、排气管等组成的锚杆，见图1。 图1 组合中空锚杆结构图 锚头：安装在锚杆体顶端，用于固定或剧中锚杆体的部件； 止浆塞：用于封堵锚孔砂浆，并将锚杆体固定或居中的部件； 连接套：用于接长锚杆体，有相应内螺纹的连接件； 螺母：采用一端球形的六角螺母； 垫板：采用A3钢，尺寸150mm*150mm*6mm，并冲压成蝶形； 排气管：内径不小于6mm，沿钢筋全长设置，并与钢筋固定，端头应有防堵措施； 中空锚杆体：（Q345, 直径30mm，壁厚5mm）断后伸长率≥21%，屈服抗拉力≥127KN,极限抗拉力≥192KN； 钢筋：φ22（HRB335）。 2、组合锚杆体最薄弱处最大力的纵向拉伸试样，见图2。
图2 组合锚杆体最薄弱处最大力的纵向拉伸试样 3、组合锚杆质量要求 组合锚杆体的内外表面不应有裂缝、折叠、轧折、离层、结疤和锈斑等缺陷，组合锚杆体内外表面的油污应清除。中空锚杆体和连接套的外表面应热镀锌或覆环氧树脂涂层；排气管应采用无污染、耐腐蚀的热塑性塑料管材；锚杆体标准长度及允许偏差应符合下表规定；止浆塞和锚头应采用无污染、耐腐蚀的橡胶、塑料、金属或木材加工，止浆塞应满足不小于1MPa注浆压力的使用要求。锚头出浆口的内径不小于16mm。 三、中空注浆锚杆的施工工艺 1、锚杆施工前的准备 （1）检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。 （2）根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。 2、锚杆钻孔 （1）钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩等情况选择； （2）应按设计要求定出位置，孔位允许偏差为+150mm； （3）钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直； （4）杆孔的深度应大于锚杆设计长度10cm。 3、中空锚杆施工工艺流程图见下图3 4、中空注浆锚杆安装 （1）安装前，应检查锚杆体钻头的水孔是否畅通，若有异物堵塞，应及时清理。 （2）锚杆体装入设计深度后，应用水和空气洗孔，直至孔口反水或返气。 （3）注浆材料宜采用纯水泥浆或1:1水泥砂浆，水灰比宜为0.4～0.5。采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1.0mm。 （4）注浆料应由杆体中孔灌入，上仰孔应设置止浆塞和排气孔。
四、技术要求 1、组合中空锚杆适用于拱部或锚孔向上倾斜的部位。 2、组合中空锚杆用于锚孔向下倾斜的部位时，锚孔俯角不应大于30°。 3、组合中空锚杆注浆时，水泥浆经中空锚杆体的中空内孔从连接套上的出浆口进入锚孔，锚孔内的水泥浆由外向里充盈，锚孔内的空气从排气管排出，
注浆完成后，应立即安装堵头，见图4。 图4 组合中空锚杆注浆工艺图 4、组合锚杆体由中空锚杆体经连接套与钢筋连接组合而成，连接套上应设出浆口，直径不应小于16mm，并应按径向均匀布置，见图5。 图5 组合锚杆体结构图 5、连接套与中空锚杆体、钢筋间的连接应采用直螺纹机械连接，不应采用焊接。 五、应注意的质量问题 1、根据设计要求、地质水文情况和施工机具条件，认真编制施工组织设计，选择合适的钻孔机具和方法，精心操作，确保顺利成孔和安装锚杆并顺利灌注。 2、在钻进过程中，应认真控制钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻、坍孔、掉块、涌砂和缩颈等各种通病的出现，一旦发生孔内事故，应尽快进行处理，并配备必要的事故处理工具。 3、锚杆安装应按设计要求，正确组装，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质量。 4、锚杆灌浆应按设计要求，严格控制水泥浆、配合比，做到搅拌均匀，
并使注浆设备和管路处于良好的工作状态。 组合注浆锚杆安装数量表 围岩级别 施工部位 间距（环*纵） 每根长度（m） Ⅱ 拱部局部 2.5 Ⅲ 拱部120° 1.2*1.5 3.0 Ⅳ 拱部120° 1.2*1.2 3.5 Ⅴ 拱部120° 1.2*1.0 4.0
编制人 复核人 签收人 见后附签到表 湿喷混凝土施工技术交底接收人名单
序号 接收人姓名 接收人职务 （工种） 接收日期 备 注
