莱安城项目一期I标段(A区)工程
A5#楼塔吊悬挑过人通搭设方案
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银广厦集团有限公司 2015 年 月 日
A5#楼塔吊悬挑过人道搭设方案
一、编制依据
1、本施工图纸
2、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011) 3、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012) 4、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 5. 《建筑施工安全检查标准》（GB59-2011）
二、搭设工艺及施工方法
安装工艺：悬挑通道安装→加固→斜拉钢丝绳安装→围护网→通道铺设→栏杆与挡脚板安装
制作方法：主梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平[ 次梁材料类型及型号：5号槽钢槽口水平[；次梁水平间距ld(m)：1M，保证安全焊接，立面防护栏杆采用［ 5槽钢与架体焊接牢靠，卸料平台防护栏杆内外侧用木板封闭，外侧采用黑白漆涂刷条形图案。（见上图） 三、质量保证措施
1、槽钢，做到平整、坚实、槽钢的焊接必须符合焊接要求。
2、安装用塔吊就位，用Φ14钢丝绳反拉在槽钢与建筑墙体大板螺杆洞之间连接好，因与螺杆洞连接后，钢丝绳与建筑洞口阳角接触处，接触处采用软垫，防治钢丝绳磨损。 四、操作工艺 1、人员要求：
（1）、脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可上岗操作。 （2）、搭设人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑靴等。 2、使用阶段：
（1）、通道为过人通道，严禁堆放材料杂物。 3、拆除阶段：
（！）、拆除通道时，地面应设围护栏杆和警告标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。 4、通道两边做高1.2米防护网。
附件：型钢悬挑卸料平台计算书
A5#楼塔吊悬挑过人通道计算书
由于通道为悬挑过人通道，因此必须严格地进行设计和验算。
悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
一、参数信息:
1.荷载参数
脚手板类别：竹夹板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；
栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14； 施工人员等活荷载(kN/m2):1.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m)：4.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：6.00；
钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算； 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平[ ； 次梁材料类型及型号：5号槽钢槽口水平[；
次梁水平间距ld(m)：1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.50。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：5.80，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.20。 平台计算宽度(m)：0.70。
二、次梁的验算:
次梁选择 5号槽钢槽口水平[ ，间距1m，其截面特性为： 面积 A=6.93cm2；
惯性距 Ix=26cm4； 转动惯量 Wx=10.4cm3； 回转半径 ix=1.94cm；
截面尺寸：b=37mm,h=50mm,t=7mm。
1.荷载计算
(1)、脚手板的自重标准值：本例采用竹夹板，标准值为0.35kN/m2； Q1=0.35× 1.00= 0.35kN/m；
(2)、型钢自重标准值：本例采用5号槽钢槽口水平[，标准值为0.05 kN/m Q2=0.05 kN/m (3)、活荷载计算
1)施工荷载标准值：取1.00 kN/m2 Q3=1.00 kN/m2
2)最大堆放材料荷载P：0.00kN 荷载组合
Q=1.2×(0.35+0.05)+1.4×1.00×1.00=1.88kN/m P=1.4×0.00=0.00kN
2.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4
经计算得出: Mmax = (1.88×0.702/8)×(1-(0.002/0.702))2+0.00×0.70/4=0.12kN·m。
最大支座力计算公式: R = [P + q(l+2m)]/2
经计算得出: R = (0.00 + 1.88×(0.70 + 2×0.00))/2 = 0.66kN
3.抗弯强度验算
次梁应力：
σ = M/γxWx ≤ [f]
其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值 σ =1.15×102/(1.05×10.40)=10.57 N/mm2； 次梁槽钢的最大应力计算值 σ =10.567 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
σ = M/φbWx ≤ [f]
其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： φb = (570tb/lh)×(235/fy)
经过计算得到 φb=570×7.00×37.00×235/(700.00×50.00×235.0)=4.22； 由于 φb大于0.6，按照下面公式调整： φb' = 1.07 - 0.282/φb ≤1.0 得到 φb' = 1.000；
次梁槽钢的稳定性验算 σ =1.15×102/(1.000×10.400)=11.10 N/mm2； 次梁槽钢的稳定性验算 σ =11.096 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
三、主梁的验算:
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择 10号槽钢槽口水平[ ，其截面特性为： 面积 A=12.74cm2；
惯性距 Ix=198.3cm4； 转动惯量 Wx=39.7cm3； 回转半径 ix=3.95cm；
截面尺寸，b=48mm,h=100mm,t=8.5mm；
1.荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m；
(2)槽钢自重荷载 Q2=0.10kN/m
静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.10) = 0.29kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；
2.内力验算
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN·m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力： R[1] = 2.353 kN； R[2] = 19.227 kN； R[3] = -16.401 kN。 最大支座反力为 Rmax=19.227 kN； 最大弯矩 Mmax=3.286 kN·m； 最大挠度 ν=0.118 mm。
3.抗弯强度验算
σ = M/（γxWx） + N/A ≤ [f] 其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2； 主梁槽钢的最大应力计算值 σ
=3.286×106/1.05/39700.0+1.76×104/1274.000=92.661 N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值 92.661 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2，满足要求!
4.整体稳定性验算
σ = M/（φbWx） ≤ [f]
其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
φb=（570tb/lh）×（235/fy）
φb=570×8.5×48.0×235/(5500.0×100.0×235.0)=0.423；
主梁槽钢的稳定性验算 σ = 3.286×106/(0.423×39700.00)=195.75 N/mm2； 主梁槽钢的稳定性验算 σ = 195.75 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求!
四、钢丝拉绳的内力验算:
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisinθi
其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi -- 拉钢绳的轴力(kN)；
θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sinθi = Sin (ArcTan (6/(1+4.5)) = 0.737；
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sinθi； RUi = 2.353 / 0.737 = 3.19 kN；
五、钢丝拉绳的强度验算:
选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径14mm。 [Fg] = aFg/K
其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg＝112KN；
α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α＝0.85；
K -- 钢丝绳使用安全系数。K＝5.5。 得到：[Fg]=17.309KN>Ru＝3.192KN。 经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。
六、钢丝拉绳拉环的强度验算:
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为： N=RU=3192.374N。 拉环强度计算公式为：
σ = N/A ≤ [f]
其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；
所需要的拉环最小直径 D=[3192.4×4/(3.142×50.00×2)]1/2=6.4mm。 实际拉环选用直径D=6.5mm的HPB235的钢筋制作即可。
七、安全要求:
1.平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
3.平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
4.平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
5.平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
6.平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
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