目录
第一章 编制依据、工程概况和设备信息............................................................................... 2
第一节 编制依据.............................................................................................................. 2 第二节 工程概况.............................................................................................................. 2
1、工程信息................................................................................................................. 2 2、塔吊定位................................................................................................................. 2 第三节 设备信息.............................................................................................................. 3 第二章 施工准备及资源配置................................................................................................... 4
第一节 安装施工资质...................................................................................................... 41、安装施工资质......................................................................................................... 42、作业人员资质......................................................................................................... 53、工作职责................................................................................................................. 5第二节 安装前的准备工作.............................................................................................. 71、资料准备................................................................................................................. 72、人员准备................................................................................................................. 73、辅助设备准备......................................................................................................... 74、运输车辆的准备..................................................................................................... 75、工机具的准备......................................................................................................... 7第三节 汽车吊的选择...................................................................................................... 8第三章 安全、进度、质量管理措施....................................................................................... 9第一节 安全管理措施...................................................................................................... 9第二节 进度控制措施.................................................................................................... 10 第三节 质量控制措施.................................................................................................... 10 第四章 施工方法和工艺要求................................................................................................. 10
第一节 塔式起重机安装方法和工艺要求.................................................................... 10
1、塔式起重机的安装程序....................................................................................... 10 2、安装基础节和标准节........................................................................................... 11 3、安装套架............................................................................................................... 11 4、安装回转支承总成件........................................................................................... 12 5、安装塔帽和回转塔身........................................................................................... 12 6、安装平衡臂及拉杆和一块配重........................................................................... 13 7、安装一块配重....................................................................................................... 13 8、安装起重臂及拉杆............................................................................................... 13 10、安装小车牵引机构、穿绕起升钢丝绳............................................................. 14 11、顶升、安装塔身标准节..................................................................................... 15 12、自检..................................................................................................................... 15 13、安装防雷接地等装置......................................................................................... 15 第二节 塔式起重机附墙、顶升方法和工艺要求.......................................................... 16
1、塔式起重机的附墙安装....................................................................................... 16 2、塔式起重机的顶升............................................................................................... 17 3、顶升工艺流程：................................................................................................... 18
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第一章 编制依据、工程概况和设备信息
第一节 编制依据
1、《塔式起重机说明书》（设计图纸、主要参数、技术要求）； 2、《塔式起重机说明书》（起重特性）；
3、《建筑塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010； 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》； 5、《起重设备常用数据手册》； 6、《重型设备吊装手册》； 7、 建筑设计和工程平面图； 8、 施工组织总设计；
9、 工人技术状况和施工习惯；
10、施工现场情况，包括场地、道路、障碍等。
第二节 工程概况
1、工程信息
工程位于惠州市大亚湾比亚迪汽配厂正对面，龙海三路旁。项目总用地面积15822 m2，总建筑面积93908.82 m²，拟建建筑物为住宅及商业一体楼。
本工程为单体项目，由住宅、沿街商铺及地下车库组成，建筑总高度为93.50米。其中，地下共两层（地下室除设备用房外，均为车库）；地上一至三层为裙楼（商业使用）；四层为架空层；四层以上为3栋高层住宅楼，其中，1栋住宅共二十层分两个单元，每个单元采用一梯六户；2栋住宅共二十三层为一个单元，采用一梯九户（其中，五至八层2~4户、7~8户为政府保障住房）；3栋住宅共二十七层分两个单元，每个单元采用一梯六户。
结构形式：高层住宅 (20～27层)、二层地下车库及三层商业，均采用框架结构。基坑开挖深度为-9.5m。 2、塔吊定位
拟定现场共安装有2台塔吊供附楼及裙楼、地下室结构施工使用，塔吊自编号1#～2#，最大使用高度为100米—110米，塔吊平面布置图如下：
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创富豪庭 1#塔式起重机安装（顶升）施工方案 1#~2#塔吊平面布置图 第三节 设备信息
塔式起重机参数及相关信息 设备名称 规格型号 最大起重量 起重臂长度 变幅形式 塔机自重 塔式起重机 QTZ80A 60KN 45M 小车 52T(独立高度） 制造厂名 公称起重力矩 佛山市南海高达建筑机械有限公司 800KN·m 最大幅度起重量 13KN 最大独立高度 附着最大高度 平衡重重量 45M 160M 每块2.4T ~3~
创富豪庭 1#塔式起重机安装（顶升）施工方案 标准节重 起重臂重量 回转总成 0.95T 8T 6T 标准节宽/高 平衡臂重量 套架 1.8M*2.8M（每节） 6.5T 4T 第二章 施工准备及资源配置
第一节 安装施工资质
1、安装施工资质
安装单位名称：东莞市佳勇建筑机械有限公司
资质编号： B3174044190006-3/2 资质等级： 三级
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2、作业人员资质
作业人员资质 姓名 胡胜建 周作宝 李炎锋 姚敦进 职务或工种 塔吊安拆工 塔吊安拆工 塔吊安拆工 塔吊安拆工 特种作业操作证号 粤S052012000037T 粤S052012000032T 粤A052014000460T 粤A052014000464T
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3、工作职责
安装单位人员组织工作职责 职务 负责人 1 人数 工作职责 负责整个项目塔式起重机安装工程的实施，保证安装处于安全受控状态，防止一切事故发生，统一协调现场工作等 监督现场安全性，制止违章作业，消除安全隐患，做好安全技术交底，做好安全防护，负责资料的收集备案等 安全员 1 ~6~
创富豪庭 1#塔式起重机安装（顶升）施工方案 安装人员 4人 负责塔式起重机安全安装，严格遵循安装操作规程，严格按照施工方案进行，听从指挥等 辅助安装人员的安装工作，保证作业的安全性等 辅助作业人员 3人 第二节 安装前的准备工作
1、资料准备
安装作业前，由安装单位负责提供安装告知所需资料（如：安装告知表、作业人员资格证书、安装方案、应急救援预案等），施工单位配合。必须在办理安装告知后，才能进行安装作业。 2、人员准备
根据以上信息，准备安装作业的相关人员，数量满足规范和政府机构要求。安装作业前对每个参与人员进行技术交底和安全教育、安全技术交底。 3、辅助设备准备
根据施工现场情况，安装前对汽车吊进行安全技术检查和站车位置的可靠性确认，保证汽车吊正常运转。 4、运输车辆的准备
塔式起重机安装进场，需用平板车运输，安装单位提前准备好需用的平板车，按照安装进度装车进场，尽量不过度占用场地。 5、工机具的准备
工具的准备 序号 1 2 3 4 5 6 名 称 手动葫芦 经纬仪 铁 锤 铁 锤 吊 索 吊 索 规 格 3T / 12磅 4磅 Ф18.5×10M Ф12×5M 根 根 单 位 个 台 把 把 2 4 数 量 3 1 4 2 备 注 ~7~
创富豪庭 1#塔式起重机安装（顶升）施工方案 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 卸 扣 卸 扣 棕 绳 撬 棍 枕 木 扳手 对讲机 安全帽 安全带 防滑鞋 Ф28 Ф25 Ф25 Ф22 20×2M / / / / / 个 个 米 根 根 套 个 个 条 双 5 4 50 2 20 4 3 9 7 7 第三节 汽车吊的选择
1#塔吊平面布置图、汽车吊站位布置图、警戒线布置图 如图所示，汽车吊站车位置距离塔吊约5米，根据汽车吊的起重性能特性，选用50T汽车吊辅助安装。同时，由专职安全员拉好警戒线，现场安全监督，禁止非作业人员入内。 50T汽车吊起重性能如下表：
50吨汽车吊起重性能特性 工作半径(m) 主臂长度(m) ~8~
创富豪庭 1#塔式起重机安装（顶升）施工方案 10.70 5.0 7.0 8.0 9.0 12.0 14.0 16.0
30.00 18.50 14.50 11.50 18.00 24.70 18.00 14.00 11.20 6.40 14.10 12.40 11.10 7.50 5.10 4.00 25.40 10.20 9.20 8.30 6.80 5.70 4.70 32.75 7.50 6.50 5.20 4.60 3.90 40.10 第三章 安全、进度、质量管理措施
第一节 安全管理措施
1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装安装工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
2、参与拆除的人员必须熟悉塔式起重机的性能结构特点，并能熟练地操作，能熟练地排除故障，受过专门培训。
3、安装作业前，必须按照要求进行安全技术交底。 4、拆除过程中，必须由专人负责，统一指挥。
5、 安装作业区5~10M范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况。
6、拆除作业人员应按空中作业的安全要求，包括不得酒后作业，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等。
7、安装作业前，对塔吊和汽车吊进行安全技术检查，不得带病作业。 8、塔吊上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。
9、塔机在顶升和下降作业前，应仔细检查液压系统的工作压力是否正常，同时应让液压系统和液压油缸空载运行十分钟以上，如有故障，应即排除，否则，不得进行作业。 10、汽车吊使用过程中严禁超载作业。
11、雷雨天、雪天或风速超过12m/s的恶劣天气不能进行安装作业。 12、拆除过程出现技术故障时，应在解决该问题后，方能进行下一步装拆。 13、严格按照安全规范落实执行。
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第二节 进度控制措施
根据现场情况，塔式起重机安装施工进度计划如下：
进度 时间 上午 下午 进场、卸车、基础、标准节、套架、大臂组装及安装、穿钢丝绳、调试、升回转、塔尖、平衡臂安装 节 第三节 质量控制措施
1、塔式起重机进场检查验收，发现不合格零部件或已损坏的零部件及时更换； 2、严格执行《建筑塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010等规范； 3、严格按照施工方案进行安装作业；
4、严格按照说明书、塔吊工艺进行安装作业； 5、作业人员认真负责，严禁野蛮施工，损坏设备；
6、在作业过程中安装单位对基础的水平度、塔吊的垂直度进行测量，施工项目进行复测，保证各项数据达标；
7、安装单位技术员应在现场进行监督指导，严格把控质量； 8、安装完毕后进行自检，对不合格项目进行整改；
9、向有资质的检测单位申请检测，并对不合格项目进行整改； 10、安装验收合格后方可使用。
第四章 施工方法和工艺要求
第一节 塔式起重机安装方法和工艺要求
1、塔式起重机的安装程序
安装基础节和固定节→安装套架→安装回转支撑、司机室→安装塔帽和回转塔身→安装平衡臂及拉杆→安装一块平衡重→安装起重臂及拉杆→安装余下平衡重→安装小车牵引机构→穿绕起升钢丝绳 顶升、安装塔身标准节
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吊装塔吊基础节汽车吊停放位置
2、安装基础节和标准节
将基础节与基础预埋螺栓安装就位，调整垫铁的厚度或数量，控制基础节的垂直度在4‰以内，在安装每个销轴（螺栓）时应先将销孔清理干净，孔及销轴（螺栓）皆涂以黄油。再安装标准节，并联接牢固。
吊装塔吊标准节塔吊基础节汽车吊停放位置
3、安装套架
在地面上将套架拼装成整体，然后将爬升架吊起，套在标准节和基节外面，并使套架上的爬升搁在基节的最初一个踏步上，套架安装好后将顶伸油缸安装在套架上，并使缸的顶升横梁支承在标准节的踏步上。
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吊装塔吊套架汽车吊停放位置塔吊基础节
4、安装回转支承总成件
在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台、司机室等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用高强螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连，并使两根导入平梁（导轨）与外套开口同侧。
吊装塔吊回转总成塔吊套架汽车吊停放位置塔吊基础节
5、安装塔帽和回转塔身
在地面将塔帽和回转塔身装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔帽用销轴连好，然后吊起
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创富豪庭 1#塔式起重机安装（顶升）施工方案 用高强度螺栓将回转塔身与上支座联接。注意区分将回转塔身上部耳板相应边与吊臂相连，此边安装时应与上支座上的回转限位器位置对应。并注意吊点位置，以保持起吊时平衡。
吊装塔吊塔尖塔吊回转总成塔吊套架汽车吊停放位置塔吊基础节
6、安装平衡臂及拉杆和一块配重
在将平衡臂吊装之前，应先将需装置在平衡臂上的所有机构、护拦、电气接线等全部装好，然后将平衡臂吊起来与回转塔身用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置。注意安装平衡臂拉杆的两销轴，必须是从平衡臂内侧向外穿扦。平衡臂装好后，吊车卸载。
7、安装一块配重
吊起最重的平衡重一块，放在平衡臂的最后部。 8、安装起重臂及拉杆
在安装之前，大臂拼接，装变幅小车，穿绕钢丝绳工作需先做好，吊装前必须派专人检
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创富豪庭 1#塔式起重机安装（顶升）施工方案 查拉杆，连接轴销及保险安装情况，确保安全后将拉杆放到吊绳外侧并拴牢，轴销装入锁好（安全销装好）应呈现绞接状态，如遇卡死，必须松动后才能起吊，起吊时要求做到平衡，并在离地20cm左右时停机检查平衡状态，必要时可平移小车，调整平衡后将小车固死，才能继续起吊，吊装即将就位时应用棕绳将臂端与塔身绑住，以便平衡穿轴销。
在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接至塔顶的相应拉板上。
最后，松驰起升机构钢绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。 9、安装余下的平衡重
10、安装小车牵引机构、穿绕起升钢丝绳
按说明书中的绕绳法穿绕小车牵引钢丝绳。将起升钢丝绳引经排绳器、塔顶导向滑轮后，绕过在回转塔身上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。把小车开至最根部，转动小车上带有刺轮的小储绳卷筒，把牵引绳子尽力张紧。
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创富豪庭 1#塔式起重机安装（顶升）施工方案 11、顶升、安装塔身标准节
利用塔式起重机自身的顶升功能，把塔式起重机顶升至安全使用需求高度，并联接紧定牢固。
12、自检
（1）再次指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部位，联接螺栓轴销、开口销的安全保险安装情况，并实行检查岗位责任备查制度。
（2）检查各齿轮箱油面，各联接部位的坚固情况，各钢丝绳穿绕及卡紧固定情况。 （3）接通各电气线路，检查绝缘电阻应不小于0.5兆欧，进行初次的空载调试工作。 （4）初调保证塔式起重机顶升加节自用吊装安全，调好变幅限位使机构达到正常状态。 13、安装防雷接地等装置
将在塔式起重机基础内钢筋网做防雷接地体，用-4X40扁铁引上与塔式起重机标准节底座焊接。等主体施工时还需与建筑物接地焊接。
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第二节 塔式起重机附墙、顶升方法和工艺要求
1、塔式起重机的附墙安装
塔式起重机通过预埋在建筑物节点上的预埋铁件、销轴、撑杆和塔身上的附着框等将塔式起重机与建筑物连接起来，增加塔身的稳定性，使塔机升高到需要的使用高度。材质均为Q235B。根据项目情况，计划安装4—5道附墙。
安装程序为：安装附墙预埋件→安装附墙抱箍→安装拉杆。 塔机附着预埋件如下：
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塔机附着装置祥图如下：
2、塔式起重机的顶升
（一）作业人员分工及岗位责任：
1、总负责人：负责组织、指挥、技术交底和安全工作。
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2、液压泵操纵人：负责液压系统工作正常、稳定、安全，做到行动听指挥，发现问题立即停机报告。
3、横梁操作人：负责扁担横梁就位安全（左、右方向以塔式起重机司机在驾驶室内坐向为准）。
4、爬爪操作人：负责爬爪就位（离位）准确、及时、安全。
5、联接件安装人：负责标准节就位时安装轴销（螺栓），紧固螺栓帽，并负责穿好安全锁销。
3、顶升工艺流程： 3.1顶升前：
1、根据接高塔身的要求，准备标准节并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。
2、按说明书规定，选好平衡重、移动变幅小车，使塔式起重机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，锁紧旋转机构，并做好小车臂杆上的停置标记。
3、顶升接高小组成员按职责分工进入各自岗位。
4、检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。
5、调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。 3.2顶升过程中
1、顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚守岗位。
2、夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。
3、风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升并使上下塔身联固。
4、在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。
5、在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。
6、作业人员必须集中精力，全神贯注操作，不得探头伸手，进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。
7、注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。
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8、刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。 3.3顶升完毕后
1、检查并紧固上、下塔身之间的连接。
2、重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。 3、检查液压顶升系统电源。 4、检查并切断液压顶升系统电源。
5、卸下吊钩上的平衡重，解除回转机构的锁定状态，使塔式起重机进入工作状态。
第三节 附墙设计与安装
1.安装前的准备工作
（1）根据最大附墙反力设计附着方案，并包括以下内容：○1布设附墙的数量及间距；○2附着支座的间距；○3附着杆形式；○4附着支座锚固点等设计工作。
（2）附着支座锚固点的位置选择在建筑物立柱与框架交点处，同时满足附着框设在塔身标准节的节点处。
（3）附着杆的长度设计为可调，两端成绞链联接。
（4）附着锚固点的位置应先核对无误，方可安装附着装置。 塔吊附墙平面位置详见（塔吊基础专项施工方案） 2.安装注意事项
（1）严守高空作业安全操作规程，佩戴安全帽，系好安全带，进入工作岗位精力集中，听从统一指挥。
（2）附着支座与墙体要固定牢固，附着框与塔身结构要箍紧，并加防止松脱装置。 （3）吊装附着杆时，两端应系好稳绳，注意绑扎吊点，保持附着杆接近水平，联接轴销安装好后随即穿好安全锁销。
（4）调整塔身垂直度应控制在3‰以内，附着杆水平倾斜度应在10°以内。 3.人员分工及岗位责任
（1）作业负责人：具体负责安装的组织、指挥、技术交底以及调整检查工作。 （2）起重工：负责附着框、附着杆、附墙件的吊装，就位安装工作，参加测试检查工作。
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创富豪庭 1#塔式起重机安装（顶升）施工方案 4.附墙架的安装与使用
（1）环梁包在塔身外，然后用螺栓连接起来，再提升到附着点的位置。 （2）调整螺栓，使得顶块顶紧塔身。
（3）吊装四个撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度的要求。
（4）应用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度在全高上不超过1/1000，垂直度的调整可通过调整三根附着用撑杆的长度而获得。
塔吊附墙剖面示意图：
1#塔吊共设置3道附墙，第一道附墙由底板底至5层墙柱处（28.35米），第二道附墙位于11层墙柱（18米），第三道附墙位于17层墙柱（18米），上部自由端为22.725米，塔臂垂直距梯屋面结构5.8米。
1#塔吊附墙剖面图 ~20~
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第五章 施工应急救援预案
1.应急救援方针与原则
为了更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。 2.应急策划
（1）应急预案工作流程
根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目塔吊爬升、运行时发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。
（2）重大事故（危险源）发展过程及分析
a、塔吊内爬支撑系统在外力荷载作用下引起支撑钢梁变形及混凝土墙体结构的破坏。 b、自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、台风等）对设施的严重损坏。
c、塔吊爬升过程中发生的人员伤亡事故、塔吊倾覆、折臂等重大事故。 d、爬升及运行中的电气设备故障或液压系统故障。
e、内爬支撑系统安拆倒运过程中发生的人员伤亡、高空坠物、物体打击等事故。
f、其他作业可能发生的重大事故。 （3）突发事件风险分析和预防
为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。
a、突发事件、紧急情况及风险分析
根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是塔吊倾覆、塔吊折臂、物体打击、高处坠落、触电、内爬支撑系统及墙体结构损坏等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要定期对内爬支撑系
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创富豪庭 1#塔式起重机安装（顶升）施工方案 统及墙体结构变形量进行监测、塔身垂直度进行监测，发现超过允许变形量后要及时采取措施。
b、突发事件及风险预防措施
从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。
塔式起重机爬升及运行的安全技术要求：
塔式起重机的内爬基础，必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机爬升前，应对内爬支撑系统进行检验验收，符合要求后，方可进行塔式起重机的爬升。安装内爬支撑系统及爬升前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。
安装塔式起重机必须保证爬升过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用高强螺栓，不得随意代用。支撑加固杆件的布置和间隔，应符合设计院设计的规定。塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。
为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，爬升完毕后经联合验收合格后方可投入使用。
塔吊爬升必须先编制专项施工方案，经施工单位技术负责人审批后遵照执行。 3.应急准备
（1）应急组织机构与职责
一旦发生塔吊安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥应急处理，成立现场应急领导小组。
职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。
项目部应急领导小组及其人员组成如下：
职务 项目经理 生产经理 技术总工 安全总监 动力部长 姓名 殷文锦 王天明 张 阳 李年省 杨辉 联系方式 137****3055186****9421186****0058186****8856135****1478 ~22~
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专业承包应急领导小组及其人员组成如下：
项目负责人： 刘业秋 电话： 137****1831 安全负责人： 陈洪庆 电话： 136****2093
技术负责人： 温晓炎 电话： 136****8918 现场负责人： 周作宝 电话： 137****1433 1)总指挥职责：
a、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；
b、复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；
c、指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；
d、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排； e、在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；
f、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。 2)副总指挥(即现场管理者)职责：
a、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失； b、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； c、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；
d、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。 3)通讯联络组职责：
a、确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速； b、保持通讯设施和设备处于良好状态； c、负责应急过程的记录与整理及对外联络。 4)技术支持组职责：
a、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 b、指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 c、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
d、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。 5)保卫组职责：
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a、保护受害人财产。
b、设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。 c、保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。 d、抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。 6)抢险抢修组职责：
a、实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。 b、寻找受害者并转移至安全地带。
c、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。 d、抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。 7)医疗救治组：
a、在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。
b、使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。
c、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。 8)后勤保障组职责：
a、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。 b 、提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。 （2）应急资源准备
应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需相应的应急救援专项资金、消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。
结合本项目安装施工单位预留部分资金作为应急救援专项资金，并按下述表格配备应急物资。
应急物资表
名 称 气割设备 安拆工具 对讲机 急救车辆 数量 1套 1套 6部 1俩 配置地方 库房 库房 办公室 随时联系 责任人 杨辉 杨辉 杨辉 李年省 备 注 抢险割除 抢险工具 现场联络 运送伤员 ~24~
创富豪庭 1#塔式起重机安装（顶升）施工方案 氧气袋 担架 体温计 听诊器 手电筒 铁锹 绷带 止血带 纱布 脱脂棉 橡皮带 夹板 双氧消毒水 医用酒精 云南白药 2套 1挑 2个 1个 10个 15把 10条 10条 20块 20包 10条 10块 10瓶 10瓶 10盒 办公室 办公室 办公室 办公室 办公室 办公室 办公室 办公室 办公室 办公室 办公室 办公室 办公室 办公室 办公室 李年省 李年省 李年省 李年省 李年省 李年省 李年省 李年省 李年省 李年省 李年省 李年省 李年省 李年省 李年省 应急医疗 应急医疗 应急医疗 应急医疗 应急照明 应急救援用 应急医疗 应急医疗 应急医疗 应急医疗 应急医疗 应急医疗 应急医疗 应急医疗 应急医疗 （3）急救电话、附近医疗单位电话 火警：119 急救：120
救护路线：惠州市大亚湾惠亚医院 救护行车路线：约9公里/15分钟
为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规
定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。 4.应急响应
施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上
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创富豪庭 1#塔式起重机安装（顶升）施工方案 报，次序为现场操作人员向项目安全主管及设备安装单位报告、项目安全主管向项目经理或现场经理报告、现场经理向公司抢险领导小组报告、公司抢险领导小组向上级主管部门报告。由项目部安全部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局质安站或政府部门请示启动上一级救援预案。
生产安全事故发生发现伤员安全事故应急预案响应开展自救稳定情况公司救援小组保护现场现场控制疏导人员急救组织展开救援工作疏通消防通道安抚组展开工作公司调查小组展开工作送护组展开工作 应急救援流程图
（1） 项目部塔吊班组实行昼夜值班制度，项目部值班人员和时间如下：
（2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。
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（3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组总指挥和副总指挥。小组总指挥组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由总指挥打电话向上一级有关部门报告。 （4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。 5.现场处理
（1）通讯
项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。 （2）警戒与治安
安全保卫小组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。 （3）人群疏散与安置
疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。 （4）公共关系
项目部安质部为事故信息收集和发布的组织机构，人员包括：安质部届时将起到项目部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道，向内部报道主要是向项目部内部各工区、集团公司的报道等，外部报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道。 6.现场恢复
充分辩识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。 7.预案管理与评审改进
公司和项目部对应急预案每年至少进行一次评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。
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第六章 塔吊附着计算
塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。
第一节 参数信息
塔吊型号:QTZ80 非工作状态下塔身弯矩:M=-1668kN.m 塔身宽度:B=1.83m 风荷载设计值:1.99kN/m2 附着杆选用：12.6号工字钢 附着点1到附着点2的距离:a2=8m 附着点1到塔吊的横向距离:a1=3.00m 塔吊最大起重力矩:M=1039kN.m 塔吊计算高度:H=87m 附着框宽度:3.0m 附着节点数:3 各层附着高度分别(m):28,48,62 附着点1到塔吊的竖向距离:b1=3.00m 第二节 支座力计算
塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:
qM 28.0m 20.0m 14.0m 25.0m
1. 风荷载计算
1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值
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创富豪庭 1#塔式起重机安装（顶升）施工方案 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) Wk=0.8×1.59×1.95×1.39×0.2=0.69kN/m2 qsk=1.2×0.69×0.35×1.83=0.53kN/m
2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.55kN/m2) W2
k=0.8×1.67×1.95×1.39×0.55=1.99kN/m qsk=1.2×1.99×0.35×1.83=1.53kN/m 2. 塔机的倾覆力矩
工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=-1668+1039=-629.00kN.m
非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=-1668.00kN.m 3. 力 Nw 计算
工作状态下: Nw=56.024kN 非工作状态下: Nw=146.780kN
第三节 附着杆内力计算
计算简图:
计算单元的平衡方程为:
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其中:
第四节 第一种工况的计算
塔机工作状态下，Nw=56.02kN, 风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。
将上面的方程组求解，其中 θ从0-360循环， 分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：
杆1的最大轴向压力为：56.02 kN 杆2的最大轴向压力为：11.07 kN 杆3的最大轴向压力为：53.56 kN 杆1的最大轴向拉力为：56.02 kN 杆2的最大轴向拉力为：11.07 kN 杆3的最大轴向拉力为：53.56 kN
第五节 第二种工况的计算
塔机非工作状态，Nw=146.78kN, 风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。
将上面的方程组求解，其中 θ=45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴
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创富豪庭 1#塔式起重机安装（顶升）施工方案 压力和轴拉力。
杆1的最大轴向压力为：146.78 kN 杆2的最大轴向压力为：29.01 kN 杆3的最大轴向压力为：140.33 kN 杆1的最大轴向拉力为：146.78 kN 杆2的最大轴向拉力为：29.01 kN 杆3的最大轴向拉力为：140.33 kN
第六节 附着杆强度验算
1.杆件轴心受拉强度验算 验算公式: σ=N/An≤f
其中 N──为杆件的最大轴向拉力,取N=146.78kN； σ──为杆件的受拉应力；
An──为杆件的的截面面积，本工程选取的是12.6号工字钢,查表可知 An=1810.00mm2； 经计算，杆件的最大受拉应力 σ=146.78×1000/1810.00=81.09N/mm2。 最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求! 2.杆件轴心受压强度验算 验算公式: σ=N/φAn≤f
其中 σ──为杆件的受压应力；
N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=146.78kN；杆2:取N=29.01kN；杆3:取N=140.33kN； An──为杆件的的截面面积，本工程选取的是12.6号工字钢,查表可知 An=1810.00mm2； φ ──为杆件的受压稳定系数,是根据λ 查表计算得: 杆1:取φ =0.681,杆2:取φ=0.392 ,杆3:取φ =0.757；
λ ──杆件长细比,杆1:取λ =81.668,杆2:取λ=129.128,杆3:取λ=69.404。 经计算，杆件的最大受压应力 σ=119.03N/mm2。
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创富豪庭 1#塔式起重机安装（顶升）施工方案 最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!
第七节 焊缝强度计算
附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下:
其中 N为附着杆的最大拉力或压力，N=146.781kN； lw为附着杆的周长，取513.77mm； t为焊缝厚度，t=5.00mm；
f2t或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm；
经过焊缝强度 σ = 146781.37/(513.77×5.00) = 57.14N/mm2
。 对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求! 塔吊计算满足要求！
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