廊道施工组织设计

第一章 编制说明 ................................................................ 1 第二章 工程概况 ................................................................ 2 第三章 施工组织 ................................................................ 3

第一节 施工组织机构 ................................................................................................. 3 第二节 管理体系及框图 ............................................................................................. 4 第三节 方针目标管理 ................................................................................................. 5 第四节 施工安排及流水段的划分 ............................................................................. 6 第五节 推广应用新技术、新工艺及降低成本措施 ................................................. 6 第六节 工程总进度计划 ............................................................................................. 7 第七节 主要技术经济指标 ......................................................................................... 7

第四章 施工准备及施工总平面布置 ................................................. 8

第一节 技术准备 ......................................................................................................... 8 第二节 施工组织准备 ................................................................................................. 8 第三节 垂直运输机械及主要机具的选择 ................................................................. 8 第四节 施工平面规划布置 ......................................................................................... 9 第五节 施工现场临时用电 ......................................................................................... 9 第六节 施工现场临时用水 ....................................................................................... 10 第七节 劳动力配备 ................................................................................................... 10

第五章 主要施工方案方法 ....................................................... 12

第一节 测量放线、轴线及标高控制 ....................................................................... 12 第二节 基础工程 ....................................................................................................... 13 第三节 主体工程 ....................................................................................................... 17

第六章 屋面工程 ............................................................... 21 第七章 装饰装修工程 ........................................................... 22

第一节 轻钢龙骨石膏板吊顶 ................................................................................... 22 第二节 内墙面抹灰 ................................................................................................... 23 第三节 楼地面工程 ................................................................................................... 23 第四节 内墙面涂料 ................................................................................................... 24

第五节 门窗工程 ....................................................................................................... 25

第八章 水电部分 ............................................................... 26 第九章 质量保证措施 ........................................................... 29 第十章 保证工期的措施 ......................................................... 31 第十一章 保证安全、文明施工的措施 .............................................. 32 第十二章 售前售后服务及工程技术档案资料管理 .................................... 35

第一章 编制说明

一、编制依据

1、以甲方提供的施工图纸及技术要求，并通过对施工现场的实地考察，通过实测取得的数据为依据。

2、方案编制中依据了招标文件提出的技术要求并参考了国家有关建筑设计和施工技术验收现行规范、河北省现行的质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。

DBJT03-22-2005 05系列建筑标准设计图集 J09J117 公共建筑节能构造

11G101-1 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 02G05 02G04 河北省标准图集

GB50009-2001 建筑结构荷载规范（06版） GB50010-2002 混凝土结构设计规范 GB50011-2010 建筑抗震设计规范 GB50007-2002 建筑地基基础设计规范 JGJ94-2008 建筑桩基技术规范 二、编制说明

1、本施工组织设计严格按照招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装及装修几大专业有机组成。

2、根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。

3、本工程施工组织设计包括土建和水电工程两部分。

第二章 工程概况

一、工程综合简况

本工程为张家口市第一医院制剂楼廊道工程，位于张家口市桥西区新华街。 本工程基础形式为人工挖孔扩底灌注桩，混凝土强度等级C30。

本工程结构形式为框架结构。建筑物局部高度20.4m。本工程建筑安全等级为二级，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别为丙类。本工程外窗均为塑钢窗，中空玻璃。花岗石楼面，混合砂浆墙面，轻钢龙骨石膏装饰板吊顶。

本工程±0.000以下采用MU10烧结页岩砖砌筑。±0.000以上采用加气混凝土砌体砌筑。

二、工程特点及施工难点

1、本工程基础为人工挖孔扩底灌注桩，从施工图纸来看，桩基持力层在地表下10米左右，挖孔较深，应注意防止孔壁塌方。

2、本工程为二层结构标高为7.100-8.650，测量定位时要做好标高控制。 3、加气混凝土砌体分项工程为本工程的重要的分项，施工时一定要注意门窗厚度洞口的尺寸，作好匹数杆的标注工作，尚应采用钢丝网砂浆面层加强。

第三章 施工组织

第一节 施工组织机构

一、施工组织机构的建立

我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

二、施工组织机构的启动与高效运作

1、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受处罚。

2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而且有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。

3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。

4、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。

在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在塔机，砼、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。

三、施工组织机构高效运作保障措施

1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。

3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。。 6、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

第二节 管理体系及框图

一、管理体系：本工程采用项目法施工，选择市级优秀项目经理担任项目经理，在其原项目班子的基础上，在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有力的项目经理部，发挥公司善于修建组团优良的传统，确保打个漂亮仗。

项目经理部管理体系框图： 项目经理部机构成员职责框图 职别 项目经理 技术负责人 责任工长 模板工长 钢筋职责内容 全面负责工程项目施工管理、生产经营活动 负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。 按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。 负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。 负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。 工长 装饰工长 测量员 内业技术员 技改、计量员 微机管理员 质量检查员 安全员 负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。 负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。 工程结算；工程技术档案管理；技术核定。 推广应用十项新技术；计量管理 微机应用及操作员 落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查 落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查 二、质量保证体系：在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。

质量保证体系

三、技术保证体系：公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过认真学习、严格执行技术交底制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。

第三节 方针目标管理

充分发挥一级建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、创新、奉献”的精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：

一、工期目标

确保30天全部完工，交付使用。其中基础工程，完成共计7天，主体阶段每3天一层，共4×3=12天，装修安装工程完成共计10天。

二、质量目标

1、本工程将作为公司重点创优工程，工程质量必须达到合格，力争优良。 2、建立健全质量保证体系和技术保证体系，充分发挥其作用，为工程创优铺路。 3、在整个施工过程中推行全面质量管理，组织“QC”攻关，克服质量通病，确保工程质量优良。

三、安全目标

本工程安全管理实行标准化，确保达到市级“安全施工标准化工地”。 1、施工安全方面

施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内。 2、消防安全方面

施工现场杜绝火灾火警事故。 3、治安管理方面

施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。 四、现场管理目标

按照张家口市文明工地规定，发扬公司创十佳的经验，对施工全过程进行科学管理，建成标准化施工现场。

第四节 施工安排及流水段的划分

整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。

第五节 推广应用新技术、新工艺及降低成本措施

本着经济、实用、先进、可靠的原则，向科技要进度，向科技要质量，向科技要效益是工程施工的主导思想。在本工程中我们仍尽量采用新技术、新工艺、新方法，根据以往的施工经验，拟在本工程推广使用以下新技术、新工艺。

1、采用公司多年来使用砼外加剂的成功技术，在砼中加入高效减水剂和粉煤灰，

以节约成本。

2、采用新型防水材料，降低成本，保证质量。 3、应用冷轧带肋钢筋，可降低含钢量，提高工效。

4、应用微机对生产计划、劳动力调配、技术、材料供应、生产成本及档案资料进行施工全过程的管理，可降低成本提高工效。

第六节 工程总进度计划

本工程总工期按30天考虑，其中基础部分，即从进场开始挖土至±0.00为7天，主体3天一层，共12天，从开始施工到主体断水争取在19天内完成。主体验收分二段进行，一～二层验收一次，三～四层验收一次，第一次验收后立即插入装修，最后清扫包括周边环境清理2天。

第七节 主要技术经济指标

一、工期指标

采用先进的网络进度计划，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，在30天内完成业主要求的整个施工任务。

二、质量指标

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节进行PDCA循环。

分部分项工程合格率必须控制在100%，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。

三、安全指标

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在3‰左右。

四、机械设备完好率和利用率

积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。

第四章 施工准备及施工总平面布置

第一节 技术准备

一、组织学习图纸，进行会审

通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、土建、安装单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。

二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划

施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。

第二节 施工组织准备

该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀一级项目经理、具有施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工。

项目班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。

第三节 垂直运输机械及主要机具的选择

本工程建筑面积较小，高度不大，垂直运输机械在现场布置1台龙门架。同时，因目前供电情况较好，故本方案不考虑在现场设置柴油发电机，若实际施工中发生长时间停电的特殊情况时，我公司有能力经内部协调在现场临时设置发电机，确保不耽误工期。

本工程主要施工机械及机具的选择详见下表：

主要施工机械设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 机械或设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率（KW） 生产 能力 备注 龙门架 卷扬机 搅拌机 电焊机 电锯 振捣棒 1 QZ40 JD200 BX3-500-2 MJ114 ZX50 1 1 1 2 8 3 HW-60 MB503A GT40-12 GT4-12 WJ40-1 2 2 1 1 1 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 2008 2009 2007 2007 2008 2008 2008 2008 2008 2005 2005 2005 11 41 11 30 3.5 1.1 1.1 3 2.2 11 7 3 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 平板振捣器 蛙式打夯机 电 刨 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 第四节 施工平面规划布置

根据施工场区实际情况以及正式施工图纸，在总平面布置时，充分考虑下面三个因素：

充分利用施工空地，避开拟筑物、构筑物，减少二次性临建费用。

施工道路与总平面规划道路力求一致，减少施工道路费用，并能缩短总平面规划道路的施工时间。

总平面布置必须实用、方便、快捷。

第五节 施工现场临时用电

施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的10%计，则

P=1.05（0.6×93.2/0.75+0.6×102）=142.54KVA

照明及生活用电为：P×10%=14.3KVA 导线截面选择三相五线制

I=0.7×156.84×1000/1.732×380×0.75=219.6A

故主线选用50mm2铜芯导线，支线用35mm2铜芯导线可满足要求。 电线采用暗埋方式，暗埋线采用绝缘电缆穿管。

第六节 施工现场临时用水

由建设单位指定水源引入，为满足施工消防、生活、机械用水，经综合考虑要求，供水主管径（进场水管径）ф100，场内支管线用ф50即可满足需求。

第七节 劳动力配备

公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。

施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。

劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 2012.8.20-2012.9.20 木工 钢筋工 砼工 架子工 抹灰工 油工 壮工 小机工 维修工 焊工 水暖工 电工 其它 20 15 8 10 8 6 15 1 2 2 4 2 2 第五章 主要施工方案方法

第一节 测量放线、轴线及标高控制

1、施工测量的准备工作

1）首先组织有关人员熟悉、校核施工图轴线的尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。

2）对照总图、现场勘察，核测建筑用地红线桩点、坐标、高程及与相临建筑物的关系。

3）测量仪器设备：光学经纬仪（DJ2）一台，水准仪（DS20）两台；50M钢卷尺两把。

4）测量人员配备：测量工1-2人，验线员1人。 5）现场±0.000标高线至少应设四处。 2、测量工作岗位职责

1）工程测量工作实行三级管理。测量员，质检员，项目技术负责人各负其责的原则。

2）质检员负责在以下关键部位进行验线： （1）原始桩位与定位条件。 （2）柱轴线及其控制桩。

（3）原始水准点，引测标高线和±0.000标高线。

3）项目技术负责人负责编制测量方案，并监督测量员，质检员的工作，检查其工作记录。

3、主要分项工程验线时允许偏差项目 1）各层砼板标高允许偏差±10mm。 2）全高允许偏差±30mm。 3）每层柱垂直度5mm。

4）每层砖砌体主轴线竖向偏差在10mm以内。 5）全高垂直度20mm。

6）预留洞中心线位置偏移15mm。 7）预留孔中心线位置偏移5mm。

4、标高测法及控制要点

1）本工程±0.000以下标高控制采用基槽四周砸木桩法。即从现场±0.000控制线向下分别传递至基础标高，槽壁钉木桩，木桩上钉铁钉以确定准确标高。

2）±0.000以上标高测法主要是用钢尺沿结构外边框，楼梯间等向上竖直测量，要求至少不少于3点分别引测，各层抄平时闭合。

3）抄平时尽量做到前后视线等长。

4）由±0.000水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。

5、外围护墙全高垂直度控制要点

1）主轴线控制线采用双线双向控制，经校核无误后，以主轴线为依据分中放线，用墨线弹出所有柱的模板边线。

2）待柱砼浇筑完毕拆模后，施工人员立即用铁锤敲掉柱边残浆，用清水洗净，找出墨线，然后用钢尺量出轴线点，在柱身上用水平尺划出竖向轴线，并用油漆做好清晰标记。

3）瓦工班组砌筑外墙砖砌体时，根据砖的几何尺寸，定出砖墙的内边线，用线坠引吊，沿柱全高用墨线弹出砖墙内边线的控制线，作为砖砌体砌筑的定位依据。

4）对于挑出阳台或走廊等特殊部位，沿挑梁方向由柱一边轴线划在柱身上，无柱一边轴线划在边梁侧边，采用逐层引吊控制；沿边梁方向轴线划在挑梁侧边上，采用逐层引吊控制。

6、沉降观测

建筑物自身的沉降观测

出±0.000后，埋设永久观测点，每施工一层，复测一层，直至竣工。工程竣工后的第一年内要测四次，第二年测两次，第三年后每年一次，至下沉稳定为止。

第二节 基础工程

一、人工挖孔扩底灌注桩工程 基础工程施工工艺流程如下：

放线定桩位及高程——开挖第一节桩孔土方——支护壁模板放附加钢筋——浇筑第一节护壁砼——检查桩位(中心)轴线——架设垂直运输架——安装电动葫芦——安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等——开挖吊运第二节桩孔土方(修边)

——先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋) ——浇筑第二节护壁砼——检查桩位(中心)轴线——逐层往下循环作业——开挖扩底部分——检查验收——吊放钢筋笼——放砼溜筒(导管) ——浇筑桩身砼(随浇随振) ——插桩顶钢筋。 1、放线定桩位及高程

在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。 2、开挖第一节桩孔土方

开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般O．9m—1.2m为宜。 3、支护壁模板附加钢筋

3.1、为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射砼护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。 3.2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。

3.3、第一节护壁高出地坪150---200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100～150mm。 4、浇筑第一节护壁砼

桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑，人工捣实，砼强度一般为C20，坍落度控制在80～lOOmm，确保孔壁的稳定性。 5、检查桩位(中心)轴线及标高

每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面

尺寸满足设计要求。 6、架设垂直运输架

第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。 7、安装卷扬机

在垂直运输架上安装滑轮组和穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。 8、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机

8.1、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。

8.2、井底照明必须用低压电源(36v、lOOW)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。

8.3、当桩孔深大于20m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。

8.4、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。 9、开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1．5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。

桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。

10、先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)

护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为lOOmm的砼浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到IMPa时拆模，拆模后用砼或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。

11、浇筑第二节护壁砼

砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。砼可由试验室确定掺人早强剂，以加速砼的硬化。

12、检查桩位中心轴线及标高

以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。

13、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。 14、开挖扩底部分

桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为1．5～3．Od，扩底部位的变径尺寸为1：4。 15、检查验收

成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。 16、吊放钢筋笼

钢筋笼放人前要先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为7 0mm(钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个Ф20耳环，作为定位垫块)；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用双面焊接，接头数按50％错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。 17、浇筑桩身砼

桩身砼可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度80~lOOmm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。砼的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，要采用砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进行，分层振捣密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于1．5m。

18、砼浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为50~70mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。 二、质量标准

1、人工成孔灌注桩(钢筋笼)质量要求 主控项目

(1)主筋间距：±lOmm。尺量检查。 (2)长度：±lOOmm。尺量检查。

一般项目

(1)钢筋材质检验：符合设计要求。检查合格证及检验报告。 (2)箍筋间距：±20mm。尺量检查。

(3)直径：±lOmm。尺量检查。 2、灌注桩质量要求 主控项目

1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 2)实际浇筑的混凝土量，严禁小于计算体积。

3)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求的施工规范的规定。 一般项目

1)孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上，持力层土体不应破坏。

2)灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定：

灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

桩位允许偏差(mm) 序号 桩径允垂直度成孔方法 许偏差允许偏(mm) 差(％) 人工挖孔混凝土护壁 桩 钢套管护壁 +50 +50 1、工艺流程

测量弹线→框架柱钢筋连接→绑立筋→绑横筋→绑拉筋和支撑筋→框架柱模板→框架柱砼→支设框架梁底模板→绑扎框架梁钢筋→支设框架梁侧模→支设平台模

板→绑扎平台钢筋→浇筑砼→养护→砌筑加气砼砌块。

2、工艺特点：

本工程为现浇结构，框架柱模板，顶板模板采用复合竹胶板。 3、钢筋工程

所有钢筋均在现场钢筋加工点集中制作，绘制钢筋加小样，机械加工制作，分类堆放设置状态标识。在施工过程中，当图纸设计的钢筋规格无货源欲进行代换时，应征得设计人员和业主工程师的同意，并及时办理变更手续。

1）安装钢筋时，钢筋的级别、直径、根数、间距和搭接长度均应符合设计要求，钢筋的安装质量必须符合招标文件技术规范的规定。

2）为了保证钢筋保护层厚度符合设计要求，在平台板钢筋和梁钢筋底部用花岗岩垫块垫起，在砼浇筑前应用钢筋支凳搭设临时浇筑平台，随浇筑随移动。

3）梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，间距必须符合设计要求，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。

4）单向板钢筋的绑扎，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分钢筋交叉点可间隔交错绑扎。双向板钢筋必须将全部钢筋交叉点绑扎。

5）梁柱钢筋接头部位及数量应严格按图纸设计要求设置，不得随意搭接或焊接。 6）受力钢筋保护层厚度、钢筋锚固长度、钢筋搭接长度均需按国家标准图集03G101中有关说明执行。

7）钢筋绑扎完毕后，必须经业主工程师、监理工程师和项目部质检员验收检查，并且要做好隐蔽工程验收记录，合格后方可进行。

8）梁高h≧700mm的梁，在梁的两侧沿高度每隔300-400mm应在每侧设置一根Φ14纵向构造钢筋，构造钢筋的拉筋直径同梁箍筋，间距400mm。

9）配有双向钢筋的混凝土板均应加设支撑筋或拉筋，对于板可用“Ω”形支撑

筋，除图中说明其直径间距外，布置按梅花桩布置，不小于φ6@700。 10）钢筋连接：框架柱钢筋连接为焊接。

①选择焊接参数，焊接前根据钢筋直径进行试焊，选择合适的焊接电流，焊接时间，保证钢筋融合良好。

②试焊、做模拟试件，在每批钢筋正式焊接前，焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。

③施焊操作

④焊完后，敲掉药皮，检查焊缝是否有夹渣，气孔和烧伤缺陷，如不合格割掉

重焊。

允许偏差（mm）：

钢筋绑扎： 网的长度、宽度 ±10 网眼尺寸 ±20 骨架的宽度、高度 ±5 骨架的长度 ±10 受力钢筋 间距 ±10 排距 ±5 受力钢筋保护层 梁、柱±5 墙板 ±3

钢筋焊接： 宽及高 ±5 长 ±10 4、模板工程

模板支设，模板均采用竹胶合板。在模板安装过程中应注意以下几点： 1）为了防止模板支模系统发生沉降变形，支撑立柱必须置于夯实、平整、排水通畅的地面上，底部设50mm厚木垫板。

2）框架柱模板根部留置一块活动模板，以便在浇筑砼前清除柱子模板内的杂物，此活动模板在浇筑砼前固定。柱砼浇筑前要对其轴线垂直偏差进行校验，无误后方可进行砼浇筑。柱模板采用定型模板，外用钢箍锁紧。

3）梁跨度≥4m时，模板要起拱。起拱高度为梁跨度的1/500起拱，悬臂梁按悬臂长度的L/250起拱，拱高不小于20mm。

4）为了防止漏浆，影响现浇梁板砼质量，在安装模板时，模板之间的缝隙应用胶带纸粘严，模板的接缝必须平顺，严禁出现错台现象。

5）模板的安装和拆除要轻拿轻放，文明施工。

6）2m＜跨度≤8m的现浇板，砼强度达到设计强度的75%以上，＞8m的现浇板砼强度应达到设计强度的100%，方可拆模。≤8m的框架梁砼强度达到设计强度的75%以上方可拆模，＞8m的框架梁，砼强度达到设计强度的100%，悬挑构件砼强度达到设计强度的100%，方可拆模。 允许偏差（mm）

竹模板：轴线位移 5 标高 ±5 每层垂直度 3 表面平整度 5

5、砼工程

在砼施工过程中应注意以下几点：

1）用于拌合砼的原材料必须进行抽样试验，合格后方可使用。

2）为了确保砼质量，必须严格将砼理论配合比换算成施工配合比投料搅拌，搅拌时间不得少于2分钟。雨季砂、石含水率变化大，要及时测定砂、石含水率，随时调整砼用水量，确保砼质量。

3）在浇筑前，应把模板内的杂物清理干净，并用水冲洗，对钢筋位置预埋件位置进行检查（尤其是板负筋和悬臂板受力主筋是否被踩踏发生下弯），发生问题时及时修复。

4）在浇筑砼前，先在其底部铺50—100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆，之后方可进行砼浇筑。

5）为了确保砼楼板的浇筑厚度，应用钢筋做成与板厚度相同的标志，放在浇筑地点，随浇筑随移动，以控制楼板的浇筑厚度，在砼浇筑过程中仔细观察预埋件位置是否正确，如出现位移要及时纠正。

6）砼振捣完毕后，要用木抹子搓平，确保砼表面平整。砼养护不少于7天，洒水以表面保持湿润为准。

7）砼浇筑前，应对其坍落度进行测试，符合要求后，方可进行浇筑，并且在浇筑前及时了解近日内天气情况及气象动态，以便确定最佳浇筑时间。

8）每次浇筑砼要按规范要求留置砼标养及同条件试块。 允许偏差（mm）：标高 ±10 截面尺寸 +8、-5 垂直度 5 表面平整度 8 6、砌筑工程

1）加气砼砌块的切锯、镂槽均应使用专用工具，不得用斧头或瓦刀任意砍劈，砌筑前12小时，应对加气砼砌块浇水湿润。

2）砌外墙时不得任意留脚手眼，穿墙管道应严防渗水，穿墙附件和墙内预埋件均应做防锈处理。

3）砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度1/3。

4）砌体施工应从墙角或定位处开始，内外墙同时砌筑，常温条件下，日砌筑高度不得超过2.4m，严禁留直槎分段砌筑；难以避免的施工缝应砌成斜槎，斜槎长度不得小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。

5）施工中需要在墙体上设置临时洞口时，洞口两侧墙长分别不得小于600，并应在洞口顶设过梁，填砌洞口的砂浆强度等级应提高一级。

6）加气墙竖直灰缝为20mm，水平灰缝为15mm。

允许偏差(mm):轴线位置 10 楼面标高 ±15 垂直度 5 表面平整度 10 水平灰缝厚度 +10、－5 垂直缝宽度 +10、－5 门窗洞口宽度 +10、－5

第六章 屋面工程

本工程屋面为钢筋混凝土不上人保温屋面。

屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响业主的生活和使用。为此，在施工中，应着重解决好以下几项问题：

（1）板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。

（2）找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。

（3）在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距15～18m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。

（4）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。

（5）将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2～3mm。

（6）待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。

（7）防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。

（8）防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水24小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。

第七章 装饰装修工程

第一节 轻钢龙骨石膏板吊顶

一、工艺程序

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条。

二、施工要点

1、弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。

2、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

3、安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

4、安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。

5、吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。

6、安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺相钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。

7、安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。

8、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。

第二节 内墙面抹灰

一、工艺流程

基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→插入天棚、地面施工→湿润墙面→抹罩面灰。

二、施工要点

1、基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。

2、检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.2－1.5m打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。

3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。

5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。

第三节 楼地面工程

本工程楼面为花岗石楼面。

楼地面工程施工前应进行全面的抄平测量，并在距地面500mm高地方的墙体上弹出水平基准通线，施工前一天应对地面喷水润湿，在作找平层时表面必须无明水，且要刷水灰比为1∶0.4水泥砂浆一道，涂刷均匀，随即铺找平层砂浆。水泥必须采用同品种大厂425#早强普通硅酸盐水泥，安定性必须符合要求，且在施工中要严格控制水灰比。

花岗岩地面的施工

1、工艺流程：基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→ 擦缝→养护。

2、根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。

3、试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。

4、砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。

先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。

5、铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。

铺镶时， 板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。

拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。

6、灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天 (3天内不得上人)。

7、材料：水泥标号不低425号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。

第四节 内墙面涂料

涂料施工流程：基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一道满刮腻子→

磨平→第二道满刮腻子→磨平→涂乳胶漆。

基层清扫时，应将基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子时随用随调，一次调配的数量最多不得超过2天，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可刷涂料。

第五节 门窗工程

门、窗安装

门窗安装流程为：弹水平控制线→门窗框固定→检查校正、钉牢→框周嵌固→安装门窗扇及小五金。

门窗安装时，门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、无锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，并不得污染框面。禁止用水泥砂浆填缝，不允许出现门窗框被水泥砂浆咬合现象，且窗台抹灰时应内高外低防止返坡。

安装门窗扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定无自关现象。 小五金应位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号准确，配套安设，插销开启灵活方便。

木材、型材应按相应等级要求达到优等品，保证安装后的门窗质量。各类门窗应出具合格证。

第八章 水电部分

一、给水管道安装

给水管道安装：本工程给水管道采用塑料给水管。 （1）给水管道施工工艺：

预制管道测量→管道下料、套丝→管道调配→管道支、托架安装→管道组装→管道系统水压试验→系统验收

（2）管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证以及具有检测资质部门出据的材质单或检测报告。管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。

（3）室内明敷管道应在土建装饰完毕后进行安装。安装时应首先复核安装位置是否正确。管道安装前先设置管卡，位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不损伤管道表面。管道系统安装间断或完毕的敞口处应随时封堵。

（4）断管工具宜选用齿锯、割刀或专用断管机具，断管时断口应平整并垂直于管轴线，应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。

（5）水压试验（特殊要求）：隐蔽工程在隐蔽之前和施工完毕的管道系统，必须进行水压试验，特别是埋设于地下的管道在回填后土建做饰面前应进行二次水压试验，管道无渗漏。

二、排水管道安装

本工程生活排水采用铸铁管排水。雨水排水管采用UPVC管。

（1）管材及接口：本工程排水管道采用硬聚氯乙烯塑料（UPVC）管，胶水粘接，排水立管与排出管端采用两个45°弯头连接。 （2）排水管道安装工艺：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→检查验收

(3)管道预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留管口位置尺寸，

绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口平齐，用铲刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铣出15°角，对接前应对承插口先插入试验。多口连接时应注意预留口方向。

（4）水平干管与引出管安装，首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段连接时也必须按连结工艺依次进行。全部连接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确，引入管至第一层检查口安装完毕后，应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格，地下埋设管道应先用做好回填至管上皮100ｍｍ，上盖过筛土，夯实时勿碰损管道。托、吊管连接后，再按水流方向找坡。最后将预留口封严和堵洞。以备卫生器具的安装。

（5）立管安装：首先按设计坐标要求，确定预留管口位置。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的管口，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先找好插入长度标记，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内。合适后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞。排水立管转弯时或最未端转弯处应用2个45°的弯管与水平管段（埋地引出管段）相接，立管未端的弯头处应做Ｃ100号混凝土。管道穿楼板处，应将管道表面抛光打毛并刷胶粘剂，滚砂（以利于管道表面与楼板严密粘连）。排水立管每层设消音器，排水管下做砂垫层基础。 （6）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预留管口位置是否正确。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至安装部位，清除各连结部位的污物及水分。根据管段长度调整好坡度，坡度应符合设计要求，合适后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管，横干管与立管连接处均采用45°斜三通或斜四通连接。

（7）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留管口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装连接时，必须将预留管口清理干净，再进行打口连结，找正找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵封好扫除口。

三、电气安装

1、配管穿线：根据本工程实际情况，工程的电气部分根据图纸要求，进行电气部分的管线的重新配置。 2、施工工艺：

熟悉图纸配合土建施工逐层在混凝土楼板、柱、梁、墙中预埋穿线钢管，预留金属线槽孔、洞→配合土建施工逐层在砌筑墙体时预埋穿线钢管、箱体及盒→管道与管道和管道与箱、盒连接→接地跨接线焊接（土建进入装修阶段）→清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线结扎→穿线 剥削绝缘层、接头、焊头、恢复绝缘（土建装修完毕后）→开关（插座）接线、安装，开关（插座）芯及盖板、灯具吊装→配电箱内配电件的安装、接线、装盖板→通电试灯→通电测试→验收

3、熟悉图纸，阅读建筑和结构施工图，了解布局及建筑结构，了解其它专业图纸，了解电气配管与其它工种间的配合，按施工图纸的要求和施工规范的规定，综合考虑，确定盒（箱）的正确位置及管路敷设部位盒走向以及在不同方向进出盒（箱）的位置。

4、管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前应将管内的积水及杂物清理干净，特别时对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。

5、灯具安装前应核对规格、型号是否符合设计要求，开关（插座）盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具及其控制开关工作正常，接线正确。

灯具安装应在吊顶施工完毕后开始，采用金属软管由灯头盒落线，软管采用连接地管卡与接线合进行可靠接地连接，灯具固定筒灯可卡在吊顶上，吸顶灯采用膨胀螺栓钩加吊链安装，并调整平整。

开关，插座及报警按钮等安装配合墙面装饰进行，开关、插座面板按要求的高度尺寸安装。

6、低压配电箱根据用途不同分为电力配电箱和照明配电箱两种，安装时应根据使用要求、进户线制式、用电负荷大小以及分支器路数等设计要求，选用符合标准的配电箱。

7、配电柜的安装要求符合有关的建筑物的土建工程施工标高、尺寸、结构及工程质量；设备开箱验收合格后方可实施安装。

第九章 质量保证措施

1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规范，并针对本工程制定的方案、规定达成共识，了解和掌握设计意图、工程结构特点及建筑装修各部位的特点、难点等，组织好图纸预审和会审。

2、针对本工程的技术重点和施工难点，组织调研和讨论，编制详细施工工艺流程卡，严格按卡组织施工，确保工程质量。

3、针对建筑工程质量能病，组织不同类型QC小组，例如对屋面防水等施工中影响质量的关键部位和容易出现质量通病的环节，开展专项QC的小组活动，施行全面质量管理。

4、项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，通过各种形式，加强对员工的教育，不断提高工作责任心和质量意识。

5、每周召开一次质量工作例会，组织各分包单位责任人及各工种班组长对工程质量进行考核，签订质量合同，把质量优劣与经济利益挂钩。对工程质量坚持班组自查、项目复查、上级抽查、质检站监督检查，发现问题及时纠正，不合格工程坚决推倒重来。

6、严格技术复核和技术交底制度。每层楼的轴线、标高测量员施测后，应由责任工长、质检员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由施工单位、建设单位共同检查合格签字后，方能进入下一道工序。项目技术负责人向工长、质安、试验等人员作出重大的综合技术交底；内业主办向工长、班组长作全面的技术交底；各分部分项工程的施工由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。

7、内业主办及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。

8、在施工过程中要严格按照施工图纸，施工规范和操作规程组织施工，严禁私自更改设计，如有问题，必须办理设计变更通知或技术核定单，经设计单位同意后，才能施工。

9、把好材料进场质量关，建立材料进场的验收制度。原材料、成品、半成品进入施工现场，必须严格进行质量抽查，原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。

10、配备完整的检测器具，加强计量工作，所有计量器具必须选送主管单位检测，符合要求后才能使用。

11、装饰工程坚持“样板”制度，先做出样板，经建设、设计、施工单位三方认可后，经样板开路，再大面积展开。

12、在装饰工程施工阶段，应做好成品保护工作。牢固树立成品保护意识，下道工序应对上道工序的成品负责，土建与安装必要时应办理交接手续。

13、主动与现场监理工程师配合，接受全方位的监督并及时对工程中出现的问题作出整改。

14、计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，必须把计量和试验贯穿于施工的全过程，应认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规和规定，确保工程质量。

15、材料进场管理制度

i、材料员应根据工程进度的需要、准确、及时地将现场所需材料供应到场。 ii、认真负责现场所需材料的收、发、保管工作，领发有据，掌握材料使用去向，加强对现场材料使用的监督和控制。

iii、严格材料进场制度，不符合材质和安全规定的材料、料具、成品、半成品一律不得进场使用。

iv、凡运进现场的材料应按平面布置堆放稳固，不得任意超高乱堆乱放，应保证整洁、安装、道路畅通、符合文明施工标准。

v、建立健全各种台帐，做到帐、物、卡相符，及时办理领退手续。

第十章 保证工期的措施

本工程作为公司的重点工程，公司及项目经理部将把质量和工期作为重要内容来抓，并定于在30天将工程建成优良工程，为此提出具体保证措施如下：

1、公司从人力、物力、财力上大力支持，项目经理将同各专业单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与个人的经济利益挂钩。

2、采用先进的科学管理方法，编制合理施工进度计划，以工期总体控制为前提，并确保月计划、周计划落到实处。

3、做好劳动力的组织工作，随各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理。

4、程施工期间，将会遇到春节等国家大的节日及农忙等因素，如果正常放假会给工程工期的实现造成困难。为此，我司安排一般节假日不放假，按劳动法规定，支付加班工资，使他们能安心工作，农忙时，工地向工人支付农忙费，让他们在家乡请人帮助收割、插秧等。

5、搞好各工种、各工序的协作、组织立体交叉和平行流水作业增加工作面。 6、在施工中努力保证资金和财力供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现有关问题。

7、配备足够的垂直运输机械设备和周转材料，提高工程机械化施工程度，和加强机械设备的维修保养，确保工程不因机械设备不足而延误工期。

8、采用我司一套成功的加快施工速度的经验，使工地运转始终处于忙而不乱，有条不紊的状况。

第十一章 保证安全、文明施工的措施

1、本工程安全生产管理，首先要对项目经理进行安全管理培训，施工现场专职安全员、施工员应取得安全管理资格证书，在施工现场各项安全管理措施里要落实“安全生产、预防为主”的方针。

2、保证本工程安全生产，落实施工现场安全生产责任制。

3、施工组织设计中要有专项的安全保证措施，对于脚手架、模板、外力防护架，针对工程设计的具体情况进行专业设计，并符合规范的规定。外力防护架安装完后，应在自检合格的基础上经具有专业资质的单位验收后方可使用。施工用电、施工用水、模板工程、土方工程、脚手架等有专项的施工方案，以上各方案经公司总工审批合格后经业主、监理认可后方可执行。

4、我公司总经理对安全生产负有全面的领导责任，依GB/T28001-2001贯标标准的要求，保证各项安全生产措施，落实到位，公司安全部按照安全生产管理制度的规定对本工程的施工安全进行定期检查并做好安全检查记录。

5、公司经理负责建立安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证安全生产条件所需资金的投入。有安全管理部组织进行不定期、专业、节假前后、停工、复工前及日常的检查。

6、该工程项目经理对工程项目的安全控制目标的实现负有全面的管理责任，并应根据工程的特点组织制定安全施工措施，进行施工现场的检查，以消除安全事故隐患，及时、如实报告施工生产安全事故。

7、我公司的安全部配备专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查，发现安全施工隐患，应及时向项目负责人和安全生产管理机构报告，对于违章指挥、违章操作的有权进行停工。

8、我公司所选作业人员（包括垂直运输作业人员、安装拆卸工、登高架设作业人员等特种作业人员）应取得资格证书，并在进入施工现场作业前通过监理对其操作资格的检查，合格后方可上岗作业。

9、凡危险性较大的分部分项工程施工应编制专项施工方案，并由专职安全生产管理人员进行现场监督。（施工用电、施工用水、模板工程、土方工程、脚手架等有专项的施工方案）

10、在工程施工过程中，各工程施工至少前十天，由工地现场专职技术人员向

作业班组，作业人员进行安全施工技术要求交底，交底内容要求明确具体并有针对性，包括发生危险事故时的应急避险措施，及临时抢救的方法，双方要履行签字手续。

11、由施工现场安全员负责在施工现场入口处、临时用电设施、脚手架、出入通道口及有害气体的危险部位设置明显的安全警示标志。根据该工程的实际现场条件、地基条件及张家口的气候编制专项季节性施工方案，施工现场要有防洪、防汛的器材，有专业负责围护，当发生危害时以备应急。

12、对本工程施工区的临近建筑物、构筑物，应当采取专项保护措施。在施工前我公司组织人员根据建设单位提供的施工区的地形、地貌，对有可能因施工过程中造成损害的建筑物、构筑物预先进行处理，对于附近的居民区有可能造成噪音的影响和粉尘的污染，要提前向住户打招呼，尽量减少对居民生活造成的不方便。

13、本工程生产区和生活区要实行分区管理，根据施工平面布置图将施工区实行封闭围护，以减少粉尘、废气、废水及噪音等对人的危害和污染。对于废水要排到污水池，废物垃圾要排入专门的垃圾桶，每天有专人负责清理。，严格遵守有关环境保护的法律、法规的相关规定。

14、在施工现场由项目经理负责建立安全管理小组，制定安全责任制度，做成标牌挂在施工场区入口处，时刻提醒现场施工人员注意安全。在施工现场入口处设置明显的消防标志，如：消防通道、消防设施、灭火器材等，对于易燃、易爆的材料要有专项的保护措施，建立各项消防安全管理制度和操作规程，附近要安放消防设施及灭火器材。

15、施工前施工员要对作业人员进行安全交底，内容要详实、具体，作业人员必须按要求施工，严格按照操作规程作业，并在交底上签字认可。施工场区的工作人员必须配戴安全帽、穿工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋进入现场。

16、作业人员要遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程，作业前要进行安全培训，尤其对于一些特殊工种的操作人员，必须要有操作证书和上岗证书，并在作业前进行上岗培训。

17、机械设备在进入场区前要进行全面检查，在具有生产许可证和产品合格证的基础上，在使用前要有专人进行机械的试运转，在监理及具有相应资质单位的人员的监督下，能够正常运转方可使用，在施工中，机械和仪器等设备要有专人管理，并定期检查、维修，按期年检。

18、在施工过程中，建设单位和监理如发现安全事故的隐患有权责令立即排除，

或暂时停工，施工单位必须立即整改，监理接到整改报告后同意复工，施工单位方可施工。我公司安全部要定期进行安全检查，如发现上述问题，同样有权要求停工。

第十二章 售前售后服务及工程技术档案资料管

理

一、售前服务

1、公司派出专人积极协调、全力配合建设单位办理开工之前和各种手续。 2、积极配合建设单位做好现场的基地工作，为开工做好准备。

3、积极与当地所管辖的派出所、办事处、交警取得联系，搞好周边关系。 二、售后服务

1、自工程竣工后验收交付使用开始，树立“用户是上帝”用户至上的思想意识，严格按国家规定的保修期限，进行周到的服务。

2、在保修期间内，每年定期对用户不少于二次回访，了解房屋的使用情况，解决用户提出的各种问题，为用户排忧解难。

3、保修期后，在公司建立用户热线，及时热情解答用户咨询和解决用户困难，随叫随到，维修时仅收取材料成本费。

三、工程技术档案资料管理

1、认真贯彻执行国家和河北省计委、档案局及省建委关于工程档案资料管理的通知、规定，对工程从开工到竣工全过程，必须按档案资料的具体内容，填写程序，纸张规格等，做到规范化和标准化。

2、公司主管生产的经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促，确保档案资料的完整、准确。

3、工程施工的技术资料、土建和安装均应同建设单位、设计院、质检站、建材生产厂家等密切配合，使各类资料能及时、准确、完整的按规定完善归档。

4、项目技术负责人指导内业技术人员做好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编等工作，并按归档资料的规定，必须字迹清晰，图样清晰。施工中的隐蔽、技术核定、材料代换、通知等应及时办理并签字。