防腐保温工程
施 工 组 织 设 计
编制单位：河南安信达防水保温有限公司大同分公司 编制时间：2017年6月24日
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
序言 ............................................................................................................................................................................. 4 一、 工程概况 ............................................................................................................................................................ 4 二、 编制依据 ............................................................................................................................................................ 4 三、 施工现场组织机构 ............................................................................................................................................. 5 （一） 项目经理岗位责任制 ......................................................................................................................................... 5 （二） 技术负责人岗位责任制 ..................................................................................................................................... 5 （三） 质量管理员岗位责任制 ..................................................................................................................................... 6 （四） 安全管理员岗位责任制 ..................................................................................................................................... 6 （五） 施工员岗位责任制 ............................................................................................................................................. 6 （六） 预算员岗位责任制 ............................................................................................................................................. 7 （七） 材料员岗位责任制 ............................................................................................................................................. 7 四、 施工准备 ............................................................................................................................................................ 7 （一） 技术准备............................................................................................................................................................. 7 （二） 工程材料准备 ..................................................................................................................................................... 7 （三） 劳动力准备及人员进场 ..................................................................................................................................... 7 （四） 安全及技术资料准备 ......................................................................................................................................... 8 （五） 现场组织准备 ..................................................................................................................................................... 8 五、 防腐蚀工程施工方案 ......................................................................................................................................... 8 （一） 设备及管道防腐施工工艺 ................................................................................................................................. 8 1． 设备及管道内壁防腐施工工艺 .......................................................................................................................... 8 2． 设备及管道外壁防腐施工工艺 .......................................................................................................................... 9 （二） 设备及管道喷砂除锈 ......................................................................................................................................... 9 1． 喷砂要求 .............................................................................................................................................................. 9 2． 技术要求 .............................................................................................................................................................. 9 3． 喷砂作业的安全与防护 .................................................................................................................................... 10 （三） 设备及管道外壁防腐施工 ............................................................................................................................... 10 1． 砂轮机除锈 ........................................................................................................................................................ 10 2． 材料的验收 ........................................................................................................................................................ 10 3． 施工的条件 ........................................................................................................................................................ 11 4． 漆料配制 ............................................................................................................................................................ 11 5． 打腻子 ................................................................................................................................................................ 11 6． 底漆和缠玻璃布前的面漆 ................................................................................................................................ 11 7． 缠绕玻璃布 ........................................................................................................................................................ 11 8． 面漆涂刷 ............................................................................................................................................................ 11 9． 防腐层检验及修补 ............................................................................................................................................ 12 （四） 设备及管道内壁防腐施工 ............................................................................................................................... 13 1． 内防腐采用内壁钦水无毒环氧涂料的质量要求 ............................................................................................ 13 2． 喷涂施工 ............................................................................................................................................................ 13 3． 质量检查 ............................................................................................................................................................ 14 （五） 金属表面喷砂质量检验 ................................................................................................................................... 14 六、 绝热工程施工方案 ............................................................................................................................................ 14
第 1 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
（一） 橡塑保温施工方法 ........................................................................................................................................... 14 1． 工艺流程 ............................................................................................................................................................ 14 2． 修补 .................................................................................................................................................................... 14 3． 操作要点 ............................................................................................................................................................ 14 4． 根据不同情况的具体做法 ................................................................................................................................ 14 （二） 硅酸铝保温施工方法 ....................................................................................................................................... 16 1． 工艺流程 ............................................................................................................................................................ 16 2． 修补 .................................................................................................................................................................... 16 3． 操作要点 ............................................................................................................................................................ 16 （三） 岩棉保温施工方法 ........................................................................................................................................... 16 1． 工艺流程 ............................................................................................................................................................ 16 2． 修补 .................................................................................................................................................................... 16 3． 保温层安装注意事项 ........................................................................................................................................ 16 4． 保温施工技术要求 ............................................................................................................................................ 17 （四） 聚氨酯发泡保温方法 ....................................................................................................................................... 17 1． 工艺流程 ............................................................................................................................................................ 17 2． 操作要点 ............................................................................................................................................................ 17 3． 注意事项 ............................................................................................................................................................ 18 4． 修补 .................................................................................................................................................................... 18 5． 聚氨酯直埋保温技术要求 ................................................................................................................................ 18 6． 质量控制 ............................................................................................................................................................ 20 7． 质量检查 ............................................................................................................................................................ 20 （五） 金属外护层安装 ............................................................................................................................................... 21 1． 直管 .................................................................................................................................................................... 21 2． 弯管 .................................................................................................................................................................... 21 3． 三通 .................................................................................................................................................................... 22 4． 法兰 .................................................................................................................................................................... 22 5． 其它注意事项 .................................................................................................................................................... 22 七、 雨季施工方案 .................................................................................................................................................... 22 （一） 雨季施工管理 ................................................................................................................................................... 22 （二） 雨季施工措施 ................................................................................................................................................... 22 1． 机械设备管理措施 ............................................................................................................................................ 22 2． 临时用电安全措施 ............................................................................................................................................ 22 3． 保温材料的防护措施 ........................................................................................................................................ 22 （三） 保温施工注意事项 ........................................................................................................................................... 23 （四） 雨季防雷击应急预案 ....................................................................................................................................... 23 1． 目的 .................................................................................................................................................................... 23 2． 救援程序 ............................................................................................................................................................ 23 3． 雷击事故应急措施 ............................................................................................................................................ 23 八、 临时用电技术措施 ............................................................................................................................................ 24 （一） 施工临时用电负荷计算 ................................................................................................................................... 24 （二） 个人防护和防护装备配备方案 ....................................................................................................................... 25 （三） 安全用电措施 ................................................................................................................................................... 25
第 2 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
（四） 电气防火措施 ................................................................................................................................................... 27 九、 确保质量的技术措施 ........................................................................................................................................ 27 （一） 工程质量标准 ................................................................................................................................................... 27 （二） 施工质量管理 ................................................................................................................................................... 28 1． 施工质量控制的特点 ........................................................................................................................................ 28 2． 施工质量控制的原则 ........................................................................................................................................ 28 3． 施工质量因素的控制 ........................................................................................................................................ 28 4． 施工质量控制阶段 ............................................................................................................................................ 28 （三） 质量的技术组织及保证措施 ........................................................................................................................... 29 1． 技术组织 ............................................................................................................................................................ 29 2． 保证措施 ............................................................................................................................................................ 29 十、 确保安全的技术措施 ........................................................................................................................................ 30 （一） 安全管理体系 ................................................................................................................................................... 30 （二） 安全生产管理制度 ........................................................................................................................................... 30 1． 安全生产领导组和应急救援小分队 ................................................................................................................ 30 2． 安全检查制度 .................................................................................................................................................... 30 3． 安全教育制度 .................................................................................................................................................... 30 4． 施工临时用电和机械管理 ................................................................................................................................ 31 5． 施工现场安全管理规定 .................................................................................................................................... 31 6． 安全警示标志管理制度 .................................................................................................................................... 31 7． 安全奖惩制度 .................................................................................................................................................... 31 （三） 安全技术措施 ................................................................................................................................................... 31 十一、 确保工期的技术措施及工期安排进度 .......................................................................................................... 32 （一） 进度控制措施 ................................................................................................................................................... 32 1． 组织措施 ............................................................................................................................................................ 32 2． 经济措施 ............................................................................................................................................................ 32 3． 信息整理措施 .................................................................................................................................................... 32 （二） 进度计划的实施 ............................................................................................................................................... 32 （三） 工期的技术组织及保证措施 ........................................................................................................................... 32 1． 技术组织 ............................................................................................................................................................ 32 2． 保证措施 ............................................................................................................................................................ 33 十二、 文明环境保护措施 ........................................................................................................................................ 33 （一） 文明管理措施 ................................................................................................................................................... 33 （二） 文明施工管理制度 ........................................................................................................................................... 33 （三） 环保措施........................................................................................................................................................... 34 1． 防止大气污染措施 ............................................................................................................................................ 34 2． 防止水污染措施 ................................................................................................................................................ 34 3． 施工现场环保措施 ............................................................................................................................................ 34 4． 消防措施 ............................................................................................................................................................ 34 5． 降低噪声措施 .................................................................................................................................................... 35 6． 节能措施 ............................................................................................................................................................ 35
第 3 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
序言
我公司在认真阅读技术文件和对本工程现场实地勘察基础上，进行深刻地研究，针对本工程的特点、各项技术要求及我公司同类工程的经验，对本工程上述情况特编制如下施工组织设计。
一、工程概况
1. 工程名称：河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程 2. 工程地址：河北永顺实业集团有限公司厂区内 3. 建设单位：河北永顺实业集团有限公司
4. 施工单位：河南安信达防水保温有限公司大同分公司
5. 工程范围：本工程主要包括干熄焦装置、干熄焦除尘地面站、运焦通廊、压缩空气站及液氮站、筛焦楼除尘地面站、外部管廊、锅炉、汽轮发电站、除氧水泵房、循环水泵房及冷却塔等的所有系统土建、炼焦工艺、通风除尘、热力、给排水专业管道及钢结构的防腐施工；所有由于焊接受热导致漆膜损坏部位的补漆；以及本项所有分部工程的保温施工。 6. 施工工期：2017年6月24日至2017年12月25日，日历天数185天。
7. 工程质量标准：本工程严格按照设计图纸、设计变更、说明书等时行现场施工，保证工程
合格。
二、编制依据
1. 我公司多年的现场防腐保温施工经验，甲方提供的图纸及技术要求 2. GB4272-84《设备管道保温技术通则》
3. GBJ126-《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 4. HGJ229-91《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》 5. GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 6. GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 7. SHJ4007-86《涂装前钢材表面的锈蚀等级和除锈标准》 8. GB/T23-88《涂装前钢材表面的锈蚀等级和除锈等级》 9. GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 10. SYJ28-87《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》
11. SY/T0451-96《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》 12. JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
第 4 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
三、施工现场组织机构
为配合贵方完成该工程，我们精心设计、合理选材、严密施工，以期达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。
施工现场组织机构图
（一）项目经理岗位责任制
1．组织现场的施工工作。
2．组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记要。 3．协调现场管理人员与甲方、监理互相配合。
4．监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保施工正常进行。 5．对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响。 6．协调供货商按时按量发货到现场。 7．对运抵现场的材料质量负全责。
（二）技术负责人岗位责任制
1．对工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工。
2．认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育，并且开展创优质工程活动。
3．严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记。收集质量记录，随时掌握工程
第 5 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
质量情况。
4．认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。
5．严格按制订的奖惩规定，支持质检员的工作。
6．认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。 7．组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。 8．发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。
（三）质量管理员岗位责任制
1．负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。 2．收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。
3．按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。
4．验证工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。
5．参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。 6．积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。
7．在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。 8．坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。
（四）安全管理员岗位责任制
1．做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针，、法令及规章制度。 2．参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。
3．深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。
4．与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。
5．开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。 6．对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。
7．对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。 8．参加工程验收，定期总结安全管理经验。
（五）施工员岗位责任制
1．在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保绝热、防潮层厚度达到标准要求，表面平整、均匀。
2．协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责。
3．掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。 4．经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。 5．填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。
6．协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。 7．积极推行质量管工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实行工作问题。
8．积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。
第 6 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
（六）预算员岗位责任制
1．编制施工作业计划依据，为施工作业计划提供分层、分段或分部、分项工程量的劳动力需要量、材料需要量、预制品加工等。
2．实行班组经济核算，考核单位用工、限额领料。 3．规定相应工程的用料量，对每一分部或分项工程施工全过程的材料消耗进行有效的控制，以达到降低成本的目的。
（七）材料员岗位责任制
1．采购材料到货后，对到货的材料名称、规格、型号、数量与送料单或验收单上的相应项目内容是否一致进行核对验收。
2．填到货材料记录，并送一份给项目部质量组，对于防火材料等物资应同时将材质合格证书交给项目部质量组。
3．不合格的物资在没有决定处置办法前不得发放使用。
四、施工准备
（一）技术准备
组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工程工作的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围未施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程（或施工方案）和有关化工程施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。
（二）工程材料准备
组织材料人员对采购保温材料计划做出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌子，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有：
1．保温材料的品种、数量是否与贴标相符合； 2．保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水； 3．材料的导热系数、容重等质量指标是否合格； 4．高密度聚乙烯外护层的存放；
（三）劳动力准备及人员进场
根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。
第 7 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
劳动力计划 工种 架子工 防腐工 保温工 扳金工 辅助工 人数 6 8 10 10 6 进场计划 开工前3天 开工前3天 开工前3天 开工前3天 开工前3天 备注 （四）安全及技术资料准备
1．对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。
2．保温工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。
3．准备针对本工程的开工报告，并办理开工报告，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并做好本工程的施工方案。
（五）现场组织准备
1．管理机构设置
该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间的关系，发挥各项业务职能的作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产高度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。作业层由我单位的项目经理部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。 2．工程项目专业配置
根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接，在本工程中大范围的专业配置为：除锈专业、防腐专业、扳金专业、保温专业。
临时设置布置，临时设施应包括：现场办公室、材料仓库、机械仓库、临时加工车间、临时休息室、临时用电、临时用水、消防、卫生、停车位等设施。
五、防腐蚀工程施工方案
（一）设备及管道防腐施工工艺
1．设备及管道内壁防腐施工工艺
喷砂除锈―――质量检查―――喷涂环氧树脂底漆1道（80μm）―――质量检查―――喷涂环氧树脂底漆2道（80μm）―――质量检查―――喷涂环氧树脂面漆1道（80μm）―――质量检查―――喷涂环氧树脂面漆2道（160μm）―――固化休养（24小时内完全固化，保养3天）―――质量检查验收。
第 8 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
2．设备及管道外壁防腐施工工艺
施工准备―――管道防腐架制作―――管道吊装上架―――砂轮机除锈―――质量检查―――涂刷环氧煤沥青底漆1道―――质量检查―――涂刷环氧煤沥青面漆1道―――缠玻璃丝布1层―――涂刷环氧煤沥青面漆1道―――缠玻璃丝布1层―――涂刷环氧煤沥青面漆1道―――缠玻璃丝布1层―――涂刷环氧煤沥青面漆1道―――干燥保养―――电火花检测―――竣工验收―――（管道外壁预留150mm的接口）―――吊装敷设―――焊接―――补口补伤―――回填土夯实。
（二）设备及管道喷砂除锈
1．喷砂要求
2.1.1喷砂所用磨料必须干燥，有棱角，有足够的硬度，粒度为1.5―4.0mm， 磨料的含盐量≤30ppm；
2.1.2压缩空气必需是无油、无水的洁净空气；
2.1.3喷砂表面粗糙度要求RZ≥50μm，喷砂除锈等级不小于Sa2.5级（ISO8503-1）; 2.1.4底层涂装前钢基体表面如果存在可见的锈斑或除锈等级不足时，须进行二次喷砂，二次喷砂经确认符合要求后方可进行涂装施工；
2．技术要求
2.2.1喷砂采用石英砂。施工环境温度宜10℃―30℃，空气相对湿度小于85%，同时要求基体金属表面温度应大于露点温度3℃以上。粗砂须被检验以保证可溶性氯盐不超过30ppm。
2.2.2射处理工艺参数：压缩空气工作压力：6-8kg/cm2；喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15°~30°为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要求100mm-300mm；磨料粒径：14-65目。
2.2.3压缩空气质量：喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，
第 9 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩应经下述方法检查，合格后方可使用：将喷嘴对白纸人半分钟，不见油和水的痕迹，则可认为基本符合要求。
2.2.4喷砂前，应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。保证在现场喷砂除锈施工过
程不对现场造成污染，为避免现场的污染，喷砂除锈应采用钢砂并采取必要的防尘、除尘措施。
2.2.5喷砂除锈后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得
用手触摸。涂装如发现基体表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。
2.2.6磨料应符合GB84-87的规定。为保证粗糙度达到60um~80u（即：喷砂至金属
白色，完全清除氧化皮、锈及其它杂质，残留仅斑点或条纹阴影），择磨料粒径0.5mm-1.5mm。
3．喷砂作业的安全与防护
2.3.1操作人员必须带空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。
2.3.2头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度。保证保持其工作现场的清洁，但不得使用对设备和建筑有损害性和二污染的清洗剂或工具。
2.3.3划清工作区与安全区，施工现场安全标志线以内禁止无防护的人员进入防腐施工作业区域。
2.3.4清理或贮存易燃有害物品时，事先应清除干净并经分析合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配置通风装置。
2.3.5作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷砂机等，在没有破损和故障后方可使用。施工人员衣着应一致、整洁，进入现场必须佩带胸牌。施工人员必须晶经过培训合格的上岗熟练工人。
2.3.6在需要登高的场合，配备脚手架，喷砂软管要固定在垂直面上，以减轻喷砂工的劳动强度，当现场需要防止磨料飞散时，就搭建临时工棚。
2.3.7喷砂软管能导走静电，例如采用含碳黑量较高的胶管、普通空气软管可考虑用细金属线缠上并接地把静电导入地下，这在登高喷砂作业时尤其重要，因为当作业人员受到静电冲击时，会造成坠落事故。
2.3.8喷砂作业的辅助操作人员，可选用阻尘率高，呼吸阻力滗，重量轻的过滤式防尘口罩。
2.3.9施工现场须合理配置雨棚和挡水板，防止雨水和灰尘进入容器。
2.3.10在不放大的情况下进行观察时，钢材表面应无可见的油脂和污垢 ，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应仅是点火状或条纹状的轻微色斑。
2.3.11喷射处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。
（三）设备及管道外壁防腐施工
1．砂轮机除锈
要求除锈等级达到St3级。即用电动砂轮机彻底除净管道表面的锈蚀、使基面无锈蚀、油污、尘土等杂物，使树脂与管道有良好的粘结力。
2．材料的验收
3.2.1底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应。
3.2.2涂料应有包括厂名、生产日期、存放期限等内容完整的商品标志产品使用说明及
质量合格证否则应拒收。
3.2.3涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、漆料配制后的使用期、
第 10 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
涂敷使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等。
3．施工的条件
3.3.1施工时，钢表面温度应高于露点3℃以上，空气相对湿度应低于80%，雨、雪、雾、
风沙等气候条件下，应停止防腐层的露天施工。
3.3.2玻璃布的包装应有防潮措施，存放时注意防潮。受潮的玻璃布应烘干后使用。
4．漆料配制
3.4.1底漆和面漆在使用前应搅拌均匀，不均匀的漆料不得使用。
3.4.2由专人按产品使用说明书所规定的比例往漆料中加入固化剂，并搅拌均匀。使用
前，应静置熟化15-30min，熟化时间视温度的高低而缩短或延长。
3.4.3刚开桶的底漆和面漆，不应加稀释剂。配好的漆料在必要时可加入少于5（m/m）
的稀释剂。超过使用期的渗料严禁使用。
5．打腻子
3.5.1钢管外防腐层采用玻璃布作加强基布时，在底漆表干后，，对高于钢管表面2mm
的焊缝两侧，应抹腻子使其形成平滑过渡面。
3.5.2腻子由配好固化剂的面漆加入滑石粉调匀制成，，调制时不应加入稀释剂，调好的
腻子宜在4h内用完。
6．底漆和缠玻璃布前的面漆
3.6.1防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。
3.6.2钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，
预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。同时，焊接时高温也会把底漆烧毁。
3.6.3环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化10-15min，并在4h内完成。 3.6.4底漆表干后固化，涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，
往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
3.6.5如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。 3.6.6钢管表面除锈合格后应立即涂刷底漆，以免反锈。
3.6.7环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。 3.6.8油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。 3.6.9涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，
漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。
7．缠绕玻璃布
3.7.1玻璃布的缠绕应用机器缠绕，缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。特强级环氧
煤沥青防腐按要求缠绕二层玻璃布。
3.7.2缠绕玻璃时要求压边时搭边15~25mm，接头处搭头100~150mm。
3.7.3缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。 3.7.4整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。
8．面漆涂刷
3.8.1玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆，，缠布后的面漆涂刷两道。 3.8.2面漆涂刷时一定要保证涂层满布，不允许出现漏涂、针孔现象。
第 11 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
3.8.3涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透。 9．防腐层检验及修补 3.9.1一般要求
应对防腐层进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。外观、厚度、漏点检验应在防腐层实
干后、固化前进行，粘结力检验可在实干或固化后进行。
3.9.2外观检查
3.9.2.1防腐管应逐根目测检查。
3.9.2.2无玻璃布的普通级防腐层，表面应呈现平整、光滑的漆膜状。对缺陷处应在固化
前补涂面漆至符合要求。
3.9.2.3有玻璃布的加强级和特加级防腐层，要求表面平整、无空鼓和皱折，压边和搭边
粘结紧密，玻璃布网眼应灌满面漆。对防腐层的空鼓和皱折应铲除，并按相应防腐层结构的要求，补涂面漆和缠玻璃布至符合要求。
3.9.3厚度检查
3.9.3.1防腐管每20根为1组，每组抽查1根（不足20根也抽查1根）。测管两端和中
间共3个截面，每个截面上、下、左、右共4点，符合《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》的规定为合格；若不合格，，再在该组内随机抽查2根，如其中仍有不合格者则全部为不合格。
3.9.3.2对厚度不合格防腐管，应在涂层未固化前修补至合格。
3.9.4漏点检查
3.9.4.1应采用电火花检漏仪对防腐管逐根进行漏点检查，以无漏点为合格。
3.9.4.2应对漏点补涂。将漏点周围约50mm范围内的防腐层用砂轮或砂纸打毛，然后
涂刷面漆至符合要求。固化后应再次进行漏点检查。
3.9.5粘结力检查
3.9.5.1普通级防腐层应符合以正点规定：
3.9.5.2用锋利刀刃垂直划透防腐层，形成边长约40mm、夹角约45的V形切口，用刀
尖从切割线交点挑剥切口内的防腐层。
3.9.5.3符合下列条件之一认为防腐层粘结力合格：
A. 实干后只能在发尖作用处被局部挑起，其他部位的防腐层仍和钢管粘结良好，不
出现成片挑起或层间剥离的情况；
B. 固化后很难将防腐层挑起，挑起处的防腐层呈脆性点状断裂，不出现片挑起或层
间剥离的情况；
C. 实干后的防腐层，撕开面积约50cm2，撕开处应不露铁，底漆与面漆普遍粘结； D. 固化后的防腐层，只通用撕裂，且破坏处不露铁，底漆与面漆普遍粘结； 3.9.5.4粘结力不合格的防腐层不允许补涂处理，应铲掉全部防腐层并按本标准的规定重
新施工。
3.9.6标志与记录
3.9.6.1检验合格的防腐管，应在适当位置粘贴合格证并作如下标志 ： A. 执行标准号； B. 钢管材质及规格； C. 防腐层等级； D. 防腐层涂敷日期；
第 12 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
E. 用户要求作的补充标志；
3.9.6. 2对各项检验及修补情况应列记录，对重大问题应作文字阐述。 3.9.7补口
3.9.7.1防腐管线焊接前应用宽度不小于450mm的厚石棉布或其它遮盖物遮盖焊口两边
的防腐层，防止焊渣飞溅烫坏防腐层。
3.9.7.2防腐管线补口使用的环氧煤沥青涂料和防腐结构应与管体防腐层相同。
3.9.7.3经用户同意，可以使用辐射交联热收缩套（带）进行补口，并执行相应的施工及
验收规范。
3.9.8补伤
3.9.8.1防腐管线补伤使用的材料及防腐层结构，应与管体防腐层相同。
3.9.8.2将已损坏的防腐层清除干净，用砂纸打毛，损伤面及附近的防腐层。对破损处已
裸露的钢表面宜喷（抛）射除锈至工业级（Sa2级）。当条件不具备时，经用户同意可用动力工具除锈至St3级。
3.9.8.3将表面灰尘清扫干净，按标准规定的顺序和方法涂漆和缠玻璃布，搭接宽度应不
小于50mm。当防腐层破损面积较大时，应按补口方法处理。
3.9.8.4补伤处防腐层固化后，按标准的规定进行质量检验，其中厚度只测1个点。
（四）设备及管道内壁防腐施工
1．内防腐采用内壁钦水无毒环氧涂料的质量要求
4.1.1钢管内壁喷砂等方式除锈达到GB/T23的Sa2.5级标准的要求，使管壁呈现金属
本色。
4.1.2作内喷衬的液体环氧树脂应具有卫生部的卫生许可证，且施工过程中对人体无害。 4.1.3涂层附着力达1~2级（试验方法GB1720）。
4.1.4表面硬度，用2H铅笔试划无划痕（试验方法GB6739）。 4.1.5柔韧性1.0mm（试验方法GB1731）。 4.1.6耐冲击性能≥4.9（试验方法GB1732）。 4.1.7粘度≥0.2Pa.s（试验方法GB1723）。 4.1.8细度≤80μm（试验方法GB1724）。
4.1.9表干时间≤4h，实干时间≤24h（试验方法GB1728）。
4.1.10甲组分固体含量≥70%，乙组分固体含量≥80%（试验方法GB1725）。 4.1.11耐盐雾性 500h试验达一级（试验方法GB1771）。
4.1.12耐污水性100°；C 90d 合格（试验方法GB1733乙法）。
4.1.13喷衬后应抽检涂层厚度、孔隙、气泡，机械损伤等，对发现的缺陷及时修补。 4.1.14无毒环氧涂料符合GB/T17219-1998的要求。
2．喷涂施工
4.2.1采用高压无气喷涂法涂装时，应将插入漆桶的原料口装止滤网；并在喷涂前用毛
刷将焊缝或夹角等不易喷涂的位置进行预涂；然后再进行喷涂施工。
4.2.2操作时应严格撑握喷的有效覆面，以保证下盖住上一的漏部分。
4.2.3每次喷涂结束后应立即清洗喷涂机及喷和输运软管，防止油漆堵塞而影响正常
施工。
4.2.4交工验收：经自检全部达到质量合格标准后，备好交工资料递交甲方组织有关人
员进行验收。经验收合格后，填写交工验收证明书。
第 13 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
3．质量检查
4.3.1外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、剥落缺陷。涂膜均匀，
颜色一致。涂层完整，无损患，无漏涂。
4.3.2涂膜附着力检查：在涂膜上划一个“+”形裂口，顺着裂口的边缘剥，如果涂膜很
容易从表面上剥下来，即表示涂膜附着力不佳。
4.3.3涂膜弹性检查：用锐利的刀子刮下涂膜，从涂膜的刮屑形状判断，如果刮屑不碎
裂，不粘在一且有弹性的卷起来，即可认为涂膜有弹性。
4.3.4涂膜硬度的检查：用指甲在涂膜上划一下，划过后如在涂膜上不留痕迹，即可认
为涂膜有硬度。
4.3.5涂膜表干性检查：手指在涂膜上按，如不粘手，则证明漆膜表干。 4.3.6固化性检查：膜表干燥后如粘手，则证明漆膜不成膜，不固化。
4.3.7涂膜厚度的检查：采用测厚仪测定，平均每1.0m2测厚三处，涂层的总平均厚度
不得低于设计厚度的90%。
（五）金属表面喷砂质量检验
所有防腐的金属表面喷砂除锈应达到Sa2.5级。
六、绝热工程施工方案
（一）橡塑保温施工方法
1．工艺流程
设备管道除锈→中间检查→管道涂刷胶水→安装管壳→中间检查→接合贴接→安装防
潮层→中间检查→安装金属保护层→外观检查验收
2．修补
经“三检”后，如发现存在施工质量问题，缺陷处要及时作好修补处理，不合格的要返
工，直至最终检查达到合同要求的质量等级标准。
3．操作要点
1.3.1保温材料运至施工地点，在沿管线放置时必须确保规格尺寸与管道的管径相配套。 1.3.2保温材料的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。
1.3.3立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每
层应不小于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200m处，托盘直径不大于保温层的厚度。
1.3.4管道、阀门、三通等复杂形状，将保温材料切割裁剪后依不同造型包上粘合即可。 1.3.5保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用碎块材料填塞。
1.3.6管道保温层，在直线管段上每隔5~7m应留一条间隔为5mm的膨胀缝，在弯管处
管径小于或等于300mm应留一条间隙为20~30mm膨胀缝，膨胀缝用碎块材料填塞后用专用胶囊包裹。
1.3.7用管壳保温时，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两
手用力挤住，另外一人沿管壳一端向另一端均匀用力挤压管壳，使其紧密粘贴在管道之上。
4．根据不同情况的具体做法 1.4.1直管道的保温：
第 14 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
取段合适的橡塑管包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水，待胶水干化后，先粘接
开口管材的两端，再粘合管材中间，之后又由两端向中间粘合，直到全部封合。
1.4.2变径管处的保温方法： 1.4.2.1小变径处的保温：
选择与变径管最大直径一致的橡塑管，并切取所需长度；测量，并在橡塑管上做标记以
保证橡塑管修剪后小端管径与变径管最小管径一致；以橡塑管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔形用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘合接口。
1.4.2.2大变径管处的保温：
量出变径管两头的管径并加上两倍橡塑厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分高度。将
量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。用相同厚度的细条量出大管径端得周长，沿A’ B’ C’ D’切割；安装到变径管，用胶水粘合切面，并与两端直管粘牢。
1.4.3直角弯头处的保温：
A. 原理：在橡塑管上切下一小段，用来做橡塑管的直径标准。在这两个圆切面的中
间做个圆切面，沿图所示的切线切下三段22.5度的圆缺，将中间的圆缺旋转180度就形成一个弯道，然后将这三段粘接起来即可。
B. 工序：取一段合适长度的橡塑管，按所示原理从中间切开；在两个切面上涂上胶
水，粘合成90度弯头；将弯头套在管道上；从两端向中间粘合橡塑管的开口缝，直至封合。
1.4.4弧形管道的保温： 根据工程实际，本工程存在大量的弧形管道，其保温方法是以直角弯头做法为基础原理。 取合适橡塑管段，根据弧形的弯曲半径的大小，隔段尺寸切开一缺口，在这些缺口的切
面上涂上胶水，制成和弧形弯管弯曲一致的弧形橡塑管。将弧形橡塑管套在弧形管道；从两端向中间粘合橡塑管的开口缝，直至封合。
1.4.5大径管道保温方法
A. 原理：在橡塑这上切下一小段，用来做橡塑管的直径标准。如图所示：在这两个
圆切面的中间做个圆切面，沿图所示的切线切下三段22.5度的圆缺，将中间的圆缺旋转180度就形成一个弯道，然后将这三段粘接起来即可。
B. 工序：将中间的圆缺反转180度；粘合这三部分就形成一个弯管；将弯管套在管
道上；从两端向中间粘合橡塑管的开口缝，直至封合。
1.4.6 T型结构的管道保温：
取段橡塑管，错开橡塑管开口处开一个与管道相同直径的孔，形成一个T型接点；在孔
上开口管道管缝开一条缝，便于安装；将橡塑管安装在T型管的直管上，在开口缝出涂上胶水，粘合；另取一段与侧管直径一致的橡塑管，在离管断口R处划一切线（R为橡塑管半径）；在切线断口之间做一U型切面；修剪切面；在切面及开口缝上涂上胶水；胶水干化后，将橡塑管套在侧管上，与直管粘接起来；由两端向中间粘合，直至封合。
1.4.7阀门和管道附件的保温：
阀门保温的施工施法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行。基本做法如下：
测量出法兰半径R1测量出两法兰之间的距离L:以2∏R1为长，两法兰之间的距离L1
宽量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体，在阀及板材的内表面均匀地涂上脱水，将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙，测量出两法兰外端的距离。
两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为
宽量取一段板材，在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密性。
在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧并保证
材料切面与法兰外侧平齐，量取管道半径，并以管道半径为半径，装上材料后的法兰半径为外
第 15 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
径在合适的板材上切取一圆环，在圆环上切开一条缝，以便安装。
在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水，将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的最小长
度H1、阀门到阀门体的最大长度H2及阀门心轴法兰周长L1在一块合适的板材上按如图所示切取材料，将材料包在网门盖上，以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好，完成安装。
（二）硅酸铝保温施工方法
1．工艺流程
设备管道除锈→中间检查→安装硅酸盐保温→中间检查→安装防潮层→中间检查→安
装金属保护层→竣工验收
2．修补
经“三检”后，如发现存在施工质量问题，缺陷处要及时作好修补处理，不合格的要返
工，直至最终检查达到合同要求的质量等级标准。
3．操作要点
各部位所用的保温材料及厚度，外防护层材料，保温结构按设计要求进行。 2.3.1硅酸铝纤维制品、岩棉板施工时，厚度必须符合设计要求，对缝与环缝包扎严密，
绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝，铁丝间距应匀称，松紧一致。
2.3.2用保温壳施工时，必须先用符合设计要求的保温管壳，用镀锌铁丝将其捆扎在管
道上，每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎，拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。
2.3.3垂直管道及设备为支承保温层重量，每隔3米左右设一个承重托架，其宽度比保
温层厚度小10mm，当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉，可不高托架。
2.3.4保温层厚度较大（矿纤材料超过100mm）时，应分层施工。并要错缝压缝，不得
有空隙，以减少热损失。
2.3.5金属护壳施工，长度一般为500-900毫米，展开长度为保温外围周长加30-40毫米
的搭接尺寸，环向，轴向各在摇线机上压出一道凸筋，并留5-10毫米宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加，一般为75-150毫米，且不用铆钉固定。对不同外径，不同弯曲度的管道，要制定标准的下料方法。
2.3.6任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。
（三）岩棉保温施工方法
1．工艺流程
设备管道除锈→中间检查→安装岩棉保温→中间检查→防潮层→中间检查→安装浸漆
玻璃丝布→中间检查→安装金属保护层→竣工验收；
2．修补
经“三检”后如发现存在施工质量问题，缺陷处要及时作好修补处理，不合格要返工，
直至最终检查达到合同要求的质量等级标准。
3．保温层安装注意事项
3.3.1阀门、法兰处预留部位的绝热，应以拆卸时不损坏两侧的绝热结构为宜。
3.3.2加强绝热材料管理，杜绝水浸、雨淋现象发生。雨天不得进行室外施工，轻微淋
第 16 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
湿，不晒干不允许上保护层，严重淋湿和浸泡过的绝热材料应作废料处理。
3.3.3绝热层厚度超过80mm时，应采用双层或多层复合绝热结构。
3.3.4管线的支吊架处也应绝热，为保证管线伸缩时绝热层不损坏，支承架尺寸应大于
绝热厚度，如使用硬质绝热材料时，支吊架处应充填散状纤维绝热材料。
3.3.5绝热层施工同层错缝，上下层压缝，其搭接长度不宜小于50mm。水平管线纵缝
不得在上下90度范围内。
3.3.6弯头无论采用绝热制品和缝毡，都要达到严实规整。 3.3.7采用捆扎结构应逐层进行。
3.3.8绝热层的拼缝宽度，不得有于5mm。
3.3.9设备封头绝热层施工，将绝热材料制品板，加工成扇形块，错缝敷设，环状拉条
与扎紧呈十字扭结扎紧。
3.3.10水平管线的金属保护层的环向接缝应顺管线坡向。其纵向接缝应布置在水平中心
线的下方15°~45°处，缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管线水平中心线的上方60°以内。直管段其纵缝各节一般连接成直线。
3.3.11管线金属保护层的环缝应起鼓搭接，搭接尺寸不得小于50mm。纵缝除设防潮层
结构不宜采用螺钉固定外，应以封闭好，外形规整美观为准。用螺钉固定时，固定间距约为200mm。
3.3.12设备与垂直管线上的金属保护层，应分段固定在支承件上。在同一段内的保护层
联结，应交替采用固定结构和插接结构。
3.3.13设备封头与管线弯头上的金属保护层应按形状大小进行分辨下料。
4．保温施工技术要求
3.4.1第一层保温板施工，同层要错缝，缝隙不得大于5mm，大于5mm时要在缝隙中
填充绝热性能相同的软质散状材料。
3.4.2保温层遇加强筋板部分要敷设严密。
3.4.3保温材料第二层与第一层要做到同层错缝，上下层压缝，其搭接长度不宜小于
50mm。
（四）聚氨酯发泡保温方法
1．工艺流程
设备管道除锈→中间检查→安装硬质聚氨酯泡沫壳→中间检查→安装防潮层→中间检
查→安装金属保护层→检查验收
作法
模板加工 设备调试等
浇注施工准备
表面处理→找平放线→模板安装→浇注聚氨酯→模板拆除
按设计要求作防护层←保温层界面处理
2．操作要点 4.2.1钢管表面预处理
4.2.1.1首先用洗涤剂清除钢管表面的油脂和污垢等附着物。
第 17 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
4.2.1.2待钢管表面干燥后彻底清除钢管表面的灰尘。 4.2.2涂低温胶
4.2.2.1待钢管表面处理完后，对所有系统低温管道涂上低温胶进行粘接包封，厚度小于
2mm，人工手工涂刷1遍即可。
4.2.2.2对于空压机出口高温管采用石棉带进行绝热隔离后，再进行聚氨酯保温。
4.2.3一次成型工艺
4.2.3.1按设计要求，在放好线后，将加工后的模板安装并固定好。 4.2.3.2按照比例配制好聚氨酯后，对管道进行浇注。
4.2.3.3 30～40分钟后，将模板拆除，橡胶模板保证脱模后成型度、密实性良好。 4.2.3.4待保温层充分静置24小时后，再在保温层表面包好0.6mm的铝皮。 3．注意事项
4.3.1由于聚氨酯硬泡保温层浇注法施工过程为隐蔽施工，其技术、质量、安全应遵循
完善手段、强化验收的原则。
4.3.2浇注法施工作业应满足下列规定：
1）模板规格配套，板面平整；模板易于安装、可拆模板易于拆卸；可拆模板与浇注聚
氨酯硬泡不粘连。
2）应保证模板安装后稳定、牢靠；
3）现场浇注聚氨酯硬泡时，环境气温宜为15℃～25℃，高温暴晒下严禁作业。
4）浇注作业时，风力不宜大于4级，作业高度大于15m时风力不宜大于3级；相对湿
度应小于80%；雨天不得施工。
4.3.3聚氨酯硬泡原材料及配比应适合于浇注施工；浇注施工后聚氨酯发泡对模板产生
的鼓胀作用力应尽可能小；为了抵抗浇注施工时聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力，可在模板外安装加强筋，保证脱模后外层规格。
4.3.4浇注结束30～40分钟后方可拆模。浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分静置24小
时后，再进行下道工序的施工。
4．修补
经“三检”后，如发现存在施工质量问题，缺陷处要及时作好修补处理，不合格的要返
工，直至最终检查达到合同要求的质量等级标准。
5．聚氨酯直埋保温技术要求 4.5.1直埋保温管说明
直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯
硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。 保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
4.5.2直埋保温管优点
4.5.2.1聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大
量能源，显著降低能源成本。
4.5.2.2具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简
第 18 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
便迅速，综合造价低。
4.5.2.3在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。 4.5.2.4使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
4.5.2.5可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。 4.5.2.6使用寿命可达30-50年。管径：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供热管
道、制冷管道、工业管道等。 第2页共18页
4.5.2.7含氧指数：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 导热系
数:0.022kcal/m.h.℃
4.5.3直埋保温管结构
直埋保温管从里到外分三层结构：
第一层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管
(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB23-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入
硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是
保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。 聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。 制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。
4.5.4生产工艺
上料→挤出→模具→冷却→牵引→内表面电晕处理→切割→检验→成品 制作工艺，先生产出高密度聚乙烯外护层，然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇
注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”。
制作流程：钢管除锈----聚氨酯发泡 ----成形----成品检测
4.5.5工艺特点
①穿管及支架捆扎
A．按芯管和保温层选定的HDPE外护管（产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准）→
穿管机V型槽。
B．除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→将
捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉
紧）。 注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
②聚氨酯浇注
调整高压发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。
在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
4.5.6注意事项
6.1聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制
成保温管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯管易开裂，影响产品性能和使用寿命。
第 19 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
6.2运输和穿管过程中，应避免野蛮装卸，挂钩过细、过硬、用力过猛，否则易造成聚
乙烯管摔坏、划伤或撕裂。
6.3管材壁厚可调整，壁厚、颜色可按用户要求生产，因管材壁厚不同，保温层厚度为
约数，应按实际厚度计算。
6.4与管材配套的支架、塑料塞、两头法兰盘，焊条、焊、热缩带等齐全。 6.5表中的允许偏差是按CJ/114-2000行业标准制定的。 计算公式为：外径≤400mm时，上下偏差之和=0.1×公称壁厚+0.2 外径≥400mm时，
上下偏差之和=0.15×公称壁厚+0.2
4.5.7直埋保温管的应用
聚氨酯直埋保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛
应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石道港口、化工、天然气管道、电力直埋、空调管道保温、电缆穿线管、蒸汽保温管道等行业的保温保冷工程
4.5.8聚氨酯直埋保温管的优势特点
①降低工程造价。
据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％，采用玻璃
钢做保护层左右。
②热损耗低，节约能源。
其导热系数为：λ＝0．013—0．03kcal／m•h•oC，比其他过去常用的管道保温材料低
得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。
③防腐，绝缘性能好，使用寿命长。
由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良
好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
④占地少，施工快，有利环境保护。
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占
地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。
6．质量控制
4.6.1保温层拼缝宽度不得大于5mm。
4.6.2保温层厚度偏差硬质保温材料允许偏差+10mm。软质保温材料允许偏差-5mm。 4.6.3表面平整、翘口、脱层、开裂等缺陷。
4.6.4平整度检查用1m长靠尺，绝热层不得大于10mm。
4.6.5聚氨酯贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固，无起鼓，起泡每平方
直径不大于5mm应在3个以下，不应有脱层、固化不全和聚氨酯漏出的现象。
7．质量检查
4.7.1质量检查必须由专人负责，我们认为质检应由甲、乙双方人员组成质检小组，每
道工序完工后，各班组先自检，后互查，发现问题及时处理，自检合格后交由甲方检查。
第 20 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
4.7.2施工前对施工用材料做出小样试验，达到要求时方可大面积投入使用。
4.7.3每道工序结束后，都要按照有关规范进行质量检查，合格后方可进行下道工序。 4.7.4认真做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录，工程日志，以备有案可
查。
4.7.5衬贴聚氨酯应一致，无毛刺、无气泡，无针孔、等现象。采用敲击法检查。
（五）金属外护层安装
1．直管
5.1.1确定下料长度
用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位，按保温层外圆周长加上45mm接缝
尺寸（搭接），确定下料数值。
5.1.2加工接缝 5.1.3加工卷圆
将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机上加工，注意直径不能卷得太小。 5.1.4筒体摇线
放在手动或电动起线机上加工圆线凸筋，加工圆线应放在大头12mm一端，圆线的直
径根据保温外径大致为了下列数值：
保温层外径D（mm） 圆线直径D（mm） D＜100 3.2 100≤D＜150 4.5 150≤D＜300 6 D≥300 9
5.1.5现场安装
把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，用手提电钻钻孔，抽芯
拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm，对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Ф5.1mm，禁止用冲孔或其它方式打孔。接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置。环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75~100mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭口应向下。
5.1.6靠近法兰处直管保温端部的金属护壳，应用锯形钳加工成锯纹（锯齿形）保护保
温材料。保温外径大，锯齿形的间距也大，反之则小些。
2．弯管
5.2.1弯管金属保护层
下料长度为根据保温外圆周长加上45mm接缝尺寸，与直管套接不小于100mm，加工
安装方法同直管。
5.2.2虾米弯金属保护层
可安平行线法展开放大样或展开计算下料，也可下料长度为保温外圆周长加100mm、
下料宽度为外圆周长的1/12，剪成长条修剪（需加上套接尺寸）。高温管道弯头部位金属保护
第 21 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
层也可采用全套接型式，使搭接尺寸增大至15~250mm，不加拉铆钉，使弯头金属保护层可自由调节膨胀。
3．三通
加工安装方法同直管，支管与直管金属保护层用拉铆钉固定。 4．法兰
测量保温管道、保温法兰外径和法兰保温长度，确定金属保护层端部、筒形部分和插口
板的下料尺寸。将切割好的端部板放在圆周扳边机和手动扳边机与端板直角咬接后再把插口板插入圆筒部分的插缝处。
5．其它注意事项
5.5.1不允许使用有明显缺陷的金属保护层，如皱纹、裂纹、深痕道以及磨蚀痕迹。保
温层施工完毕后紧接着安装金属保护层，以免重新搭接脚手架。
5.5.2金属保护层下料应做到准确，合理套载，减少零星边角余料。 5.5.3加工好的金属保护层应堆放整齐，并编号以便取用。
七、雨季施工方案
（一）雨季施工管理
1. 密切关注天气预报，在雨天来临前，组织相关人员进行一次全面检查，作好施工现场的准备工作，其中包括临时设施、临建、临电和机械设备的防雷、防雨、防潮； 材料保管等项工作。
2. 检查施工现场及生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
3. 检查高空作业时留下的施工垃圾，清理施工现场，避免雨天来临时造成厂区内环境的污染。
4. 全面检查保温设备及管道是否有未完成的工作，并做好防雨、防潮保护措施，保证隔音及保温效果。
5. 现场组织施工人员、安全员、技术人员雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查。
（二）雨季施工措施
1．机械设备管理措施
各种机械设备、加工棚等做好防水、防淋、防砸等措施，提前检查加工防护棚的修整，防止漏雨，并做好排水畅通。各班组所使用的施工机械在下班后都要切断电源，锁好电闸箱。
2．临时用电安全措施
雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装备的灵敏性，并随时关好电箱门。
3．保温材料的防护措施
2.3.1若工地条件允许的情况下，保温材料应储存至室内，或集中堆放建筑物背风向，采用防水布覆盖，并用重物压紧，避免大风将保温板吹散，避免保温材料被雨水冲刷，造成不必
第 22 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
要的经济损失。
2.3.2室内贮存：在工地条件允许，可以将保温材料贮存至室内，为了防止雨水天气带来空气湿度的增加对材料的影响。应将室内窗口进行封堵，防止潲雨。材料堆放在离地30cm处，并用雨布覆盖。防止因雨水天气造成楼上积水，渗漏到贮存材料上，造成保温材料的损坏。
2.3.3室外储存：保温材料堆放，选择地势高的地方，周围排水通畅，不易积水，且离地30cm以上。堆放之前，在料台上铺设一层雨布防潮。堆放完毕，用完整雨布覆盖在上边，用绳子绑扎好，用重物将雨布四周压紧。注意天气变化，等到晴天的时候，打开雨布进行晾晒，将雨布水蒸发，避免水汽产生水珠，滴落在保温材料上，造成损坏。
（三）保温施工注意事项
1. 密切关注天气预报，提前预警，合理安排施工时间。
2. 大风天气遇有六级以上强风，不得进行高处作业。加强对工人的安全教育，并对工人安全带、安全帽、安全绳索的使用进行严格检查。
3. 雨天禁止施工。根据当天具体天气情况，合理安排施工工序。例：防止出现保温层刚施工完成，被雨水冲刷，应立即使用保护层将保温层进行绑扎，或者用防水布先将保温层进行覆盖，等雨天结束后再进行保温工作。
（四）雨季防雷击应急预案
1．目的
雷击是突发性事件，本着预防为主，宣传教育为辅，防患于未然的原则，为做好抗雷救灾工作，最大限度地减轻雷击造成的损失，特制定施工现场预防雷击应急预案。
2．救援程序
4.2.1呼救
当工地发生雷击伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某部位发生某某情况！将信息准确传出。听到呼救的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到伤亡伤害应急小组现场总指挥处。应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。
4.2.2报急救中心
事故现场安全员负责打急救电话120,报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型,同时必须告知工程附近醒目标志建筑,以利急救中心迅速判断方位。安全员负责将伤害情况及时报告项目安全部，再由项目安全部上报上级部门。
4.2.3接车
接车员迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。
3．雷击事故应急措施
4.3.1施工现场负责人切断施工现场内的所有电源，迅速通知所有在外工作的人员立即回到宿舍；
4.3.2受雷击后烧伤或严重休克的人，应立即让其躺下，扑灭身上的火，并对其进行抢救。若伤者虽失去意识，但仍有呼吸或心跳，则自行恢复的可能性很大，应让伤者舒适平卧，安静休息后，再送医院治疗。若伤者已停止呼吸或心脏跳动，应迅速对其进行人工呼吸和心脏按摩。通知有关现场负责人，维护现场秩序，严密保护事故现场。
第 23 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
八、临时用电技术措施
（一）施工临时用电负荷计算
1. 施工现场主要用电设备明细表 序号 1 2 3 4 5 序号 1 2 3 4 5 6 名称 磨光机 空压机 电焊机 手钻 合计 名称 电饭锅 电炒锅 排风扇 普通冰柜 照明 合计 数量 6台 1台 1台 1台 9台 数量 1台 1台 2台 1台 10台 15台 容量/台 0.75KW 37KW 15KW 0.85KW 53. 6KW 容量/台 2KW 2.5KW 0.5KW 2KW 0.4KW 7.4KW 合计容量 4.5KW 37KW 15KW 0.85KW 53.35KW 合计容量 2KW 2.5KW 1KW 2KW 4KW 11.5KW 备注 备注 2. 生活区域用电设备明细表 3. 施工用电量计算及分配 1.3.1电动机设备
Kx=0.5 cosΦ=0.8 tgΦ=0.75 Pe1=6×0.75+1×0.85+1×37=42.35KW Pjs1=Kx×Pe1=0.5×42.35=21.175 kVA
Qjs1=Pjs1×tgΦ=21.175×0.75=15.881 kVA Sj1=Pjs1+Qjs1=21.175+15.881=37.056kVA 1.3.2电焊机设备
Kx=0.5 cosΦ=0.7 tgΦ=1.02 Pe2=1×15=15KW
Pjs2=Kx×Pe2=0.5×15=7.5kVA
Qjs2=Pjs2×tgΦ=7.5*1.02=7.65kVA Sj2= Pjs2+ Qjs2=7.5+7.65=15.15kVA 1.3.3生活用电设备
Kx=0.5
Pe3=1×2+1×2.5+2×0.5+1×2+10×0.4=11.5KW Pjs3=Kx×Pe3=0.5×11.5=5.75kVA Sj3=5.75kVA
1.3.4总有功计算，取同期系数kp=0.7
Pjs=Pjs1+Pjs2+Pjs3=21.175+7.5+5.75=34.425kVA P总=kp×Pjs=0.7×34.425=24.098kVA 1.3.5总无功计算，取同期系数kp=0.7
Qjs= Qjs1+ Qjs2=15.881+7.65=23.531kVA Q总=kp×Qjs=0.7×23.531=16.472kVA 1.3.6现场运行电流计算
第 24 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
Sj=P总+Q总=24.098+16.472=40.57Kva
现场总电流为I=36.545/0.38/1.732/0.7=88.06A
现场设备正常运行时的电流是88.06A，全部负荷为68.85KW，满载正常运行电流为
88.06A。
以上计算为施工高峰期的总用电量，临时用电从指定变压器低侧接引。 1.3.6施工电源选择
引入点需提供两路开关，现场施工地点临时用电采用二级防爆配电箱，分别由电源
处引至现场一级配电箱。引至总配电柜导线采用（3*185+2*95）的绝缘铝芯电缆。
1.3.7临时用电电缆选择
根据上面计算的电流为I=88.06A,查电气手册得，配电柜至施工区域配电箱导线选
用3*185+2*95平方毫米的绝缘铜芯导线能满足用电要求。
1.3.8施工临时用电布局
1根电缆接至现场二级防爆配电箱，电箱接入站区配电箱导线采用绝缘铝芯电缆。
现场施工地点临时用二级防爆配电箱，分别由站区分配电箱接入。本工程用电高峰期出现于喷砂防腐期间，施工用电主要是防腐除锈、焊接、打磨等。
（二）个人防护和防护装备配备方案
1. 凡使用或操作电动机械的人员，进行安全用电的技术教育，了触电气常识，懂得机器性能，正确掌握操作方法。
2. 必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事电工工作。操作卷扬机必须有操作证。
3. 必须在使用电气设备前，由电工进行安装试运行，正常后再交给操作人员使用，电工应向操作人员进行必要的安全技术交底。使用中电器发生故障，应由电工检查检修。
4. 同类机械或设备，应该固定人员，不得经常更换，以保证高效率和操作安全。
5. 用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用妥善保管绝缘防护用品工具，不得挪用。
6. 工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电上锁，保护好用电设备和电源线等。 7. 坚持定期对电工进行安全教育和安全用电所注意的事项。
8. 必须选购经认证合格并带有认证标志，同时应有生产厂家的产品说明书和合格证的电动工具。
9. 在露天操作时，如遇下雨应停止工作，否则必须采取有效的防水措施。
（三）安全用电措施
3.1手持工具
3.1.1空气湿度小75％的一般场所可选用Ⅰ类或Ⅱ类手持式电动工具，其金属外壳与PE线的连接点不得少于2处；除塑料外壳Ⅱ类工具外，相关开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s，其负荷线插头应具备专用的保护触头。所用插座和插头在结构上应保持一致，避免导电触头和保护触头混用。
3.1.2在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类或由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持式电动工具。金属外壳Ⅱ类手持式电动工具使用时，必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求；其开关箱和控制箱应设置在作业场所外面。在潮湿场所或金属构架上严禁使用I类手持式电动工具。
3.1.3狭窄场所必须选用由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持式电动工具，其开关箱和安全隔离变压器均应设置在狭窄场所外面，并连接PE线。漏电保护器的选择应符合《施工现场临时用电安全技术规范》第8.2.10条使用于潮湿或有腐蚀介质场所漏电保护器的要求。操作过程中，
第 25 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
应有人在外面监护。
3.1.4手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，不得有接头。 3.1.5手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用；绝缘电阻不应小于规定的数值。
3.1.6各种电动机具应达到可靠的漏电保护，漏电保护器应保持灵敏有效状态并做好定期检查。
3.1.7现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中电气设备应保持正常地工作状态，严禁带故障运行。
3.1.8由电工定期检查电气设备、线路、发现隐患及时处理。 3.1.9每台用电设备必须设置的控制开关和漏电保护器。配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。
3.1.10用电设备的保护零线改为保护地线。
3.1.11与用电设备相关的铁棚、金属平台或构架等都必须做好接地。 1.12、电气、用电设备接线端子不得裸露。
3.2配电和漏电保护
所有现场临时用电设备必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》，达到两级漏电保护配置，三级配电保护。
3.2.1露天使用的电气设备防雨罩，凡雨淋、水淹的电气设备进行必要的干燥措施，经检测绝缘合格后方可使用。
3.2.2整个施工现场临时用电，按三级配电内容形式布置：配电室→现场动力柜→二级配电箱→三级配电箱→用电设备。配电箱按现场统一编号，并注明电气使用负责人，箱内所有的开关须是合格产品，负荷则需注明其回路和所控制的用电设备等。使用的配电箱中禁止放杂物。配电箱盘的盘面布置及做法应符合《电气安装施工图册》及《电气工程安装标准》的有关要求，开关箱必须做到单机单闸，严禁一闸多机，配电箱内必须工作接零、保护接零等。所有配线要绝缘良好，排列整齐， 绑扎成束，并接线牢固，盘面上不能有带电体明露，各种开关或器件与设备配额量与被控制的用电设备的容量相匹配，各种开关应灵活可靠。
3.2.3供电系统为TN-S系统供电，做到零线和保护严格分开，其中保护零线必须采用黄绿双色线区别开，对PE线作重复接地在每个分配电箱处打入接地装置或与附近已有接地体相连。接地线应采用多股铜线，截面不小于保护零线的截面。接地电阻小于4Ω。
3.2.4配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，使用中的箱内不得有杂物。
3.2.5落地配电箱的地面应平整、防止水淹、土埋、配电箱附近不得堆放杂物。
3.2.6当漏电保护器是同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不装设断路器或熔断器。隔离开关应采用分断时具有可见分断点，能同时断开电源所有极的隔离电器，并应设置于电源进线端。当断路器是具有可见分断点时，可不另设隔离开关。
3.2.7配电箱应设分断时可见分断点的总隔离开关和总断路器，总断路器的额定值和动作设定值应与各分路断路器相适应，分路断路器的额定值和动作设定值应与其所控制的用电设备额定值和特性相一致；到用电设备的漏电开关应具有短路和过载保护功能，严禁使用刀闸开关控制用电设备。
3.2.8总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3 米。
3.2.9配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，也不得堆放易燃易爆、潮湿或腐蚀性物体。
3.2.10漏电保护器时装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。
第 26 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
3.2.11漏电保护器的选择应符合现行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》GB6829和《漏电保护器安装和运行的要求》GB13955的规定。
3.2.12总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA.s。
3.2.13开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s
3.2.14总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。
3.2.15配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型（电磁式）产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型（电子式）产品时，应同时设置缺相保护。
3.2.16各种电动机械设备应符合安全用电要求，做到一机一闸一漏电，严禁一闸多用，并做好可靠接地。严禁非电工私拉乱接电线。
3.2.17室外配电箱应有防雨措施。
（四）电气防火措施
1. 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。 2. 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。 3. 配电室应做到“四防一通”：防火、防雨季、防潮、防小动物、通风、室内应配置砂箱和绝缘灭火器（干粉灭火器）并严禁烟火。
4. 加强电气设备相间，地间绝缘，防止闪烁。 5. 合理设置防雷装置。
6. 建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。 7. 建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。
8. 设备不得超负荷工作。并避免出现高峰超负荷用电。
九、确保质量的技术措施
（一）工程质量标准
为保证本项目达到施工质量目标：一次验收达到合格工程质量标准，特制定以下施工技术保证措施
1. 认真贯彻和树立质量第一的思想。
2. 认真落实质量标准和技术要求，做到全体参加施工人员对质量工作各司其职，各负其责。
3. 拆除的记录和施工安装记录要认真填写，真实可靠，安全准确。 4. 工序交接手续要清楚，关键部位应同质检部门共同验收。 5. 抓好新设备新工艺的施工技术学习工作，并备好施工机具。 6. 加强原材料管理，不合格产品不得用于工程中。
7. 成立施工现场质量保证体系，质量检查由专人负责，配合监理工程师，严格保证工程质量。
8. 严格按规定的施工程序施工，严格执行元宝的规程、规范、努力创优质工程 9. 材料的保管按规格、批号分类堆放。
10. 严格执行按标准实行处、队、组三级自检制度。
第 27 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
11. 把好各工序质量关，定人、下岗、有记录、奖罚严明。
12. 严格按国家规范，说明书要求施工，任何人未经技术、检验部门批准，不得私自降低标准。
13. 精心施工，消灭通病，不但各项要求达标，而且要在工程感观上下功夫。
（二）施工质量管理
1．施工质量控制的特点
我施工的工人具有较为丰富的施工实践和经验，材料均为优质材料，对选材、加工技术
解，加强施工工艺、技术措施、管理制度对工程质量的控制。
2．施工质量控制的原则
2.2.1坚持“质量第一，用户至上”作为投师控制的基本原则。
2.2.2“以人为核心”调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，避免人的失误。 2.2.3“以预防为主”做到对质量事前控制，事中控制，检查工作质量，检查工序质量，
检查中间产品的质量。
2.2.4坚持质量标准，严格检查，一切用数据说明。 2.2.5贯彻科学、公平、守法的职业规范。
3．施工质量因素的控制
2.3.1人的控制
2.3.1.1对技术复杂、难度大、精度同的工序或操作，精选技术娴熟、经验丰富的老工人
完成。
2.3.1.2特殊工种如：焊工、电工等必须持证上网。
2.3.1.3组织职业培训，健全岗位责任制，激励劳动热情。 2.3.1.4严格吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。 2.3.2材料的控制
2.3.2.1对原材料及加工半成品的来料检查，材料到场，由相应分项工程质量员进行严格
检查，对不符合使用要求，或甲方不认可的材料拒绝收货。
2.3.2.2建立管理台账，仓库做好收、发、储、运等各环节的技术管理。 2.3.2.3材料堆放不能混合，加工好的材料需放在密封房间。 2.3.2.4特殊材料如地砖等必须由甲方签样并妥善保存相关资料。 2.3.3方法控制
2.3.3.1选择最佳施工方案。
2.3.3.2从施工工艺严格按规范操作。
2.3.3.3施工组织设计结合工程实际，能解决施工难题、技术可行、经济合理。 2.3.3.4施工技术措施：施工人员在分项工作进行之前进行技术交底。 2.3.5环境保护
2.3.5.1做好本项目与其它配合施工项目的交叉施工协调，不因别的施工影响本工程项目
的成品或半成品质量。
2.3.5.2对现场整体规划，保持装饰材料、工具堆放有序，工作场所整洁，施工程序有条
不紊。
2.3.5.3做好气象记录，对易受温度、湿度影响的分项工程创造施工条件。
4．施工质量控制阶段
2.4.1施工准备阶段的质量控制
第 28 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
2.4.1.1设计图纸的审查 2.4.1.2施工组织设计的编制
2.4.1.3材料和成品、半成品等的检验 2.4.1.4施工机具设备的检修 2.4.1.5作业条件的准备
2.4.2施工过程中的质量控制
2.4.2.1进行施工的技术交底，监督按照设计图纸和规范、规程施工。 2.4.2.2进行施工质量检查和验收。对已完成的分部分项工程，特别是隐蔽工程进行验收，
达不到合格的工程绝不放过，该返工的必须返工，不留隐患，这是质量控制的关键环节。
2.4.2.3质量分析：采用质量统计方法对反映工程质量状况的数据进行分析，找出生产质
量缺陷的各种原因，防患于未然。
2.4.2.4实施施工：按施工组织设计的要求和施工程序进行施工，做好施工准备，搞好现
场平面布置与管理，保持现场的施工秩序和整齐清洁。
2.4.3使用阶段的质量控制
2.4.3.1实行保修制度，对由于施工原因造成的质量问题，施工企业要负责无偿保修，以
提高企业的信誉。
2.4.3.2及时回访，对工程进行调查，听取使用单位的意见，从中发现工程质量中存在的
问题，分析原因，及时进行补救。
（三）质量的技术组织及保证措施
1．技术组织
3.1.1各分项作业组长：施工自检，报现场质量管理科检查。
3.1.2现场质量检验科：由公司质量管理部委派驻现场，负责来科检查，半成品检查及
成品检查，报甲方项目经理及甲方监理部、质监部检查。
3.1.3项目部：严格检查每道工序的质量是否达标，配合现场质量检验科，做原材料试
验报告、半成品检测、成品保护。
3.1.4甲方、监理部门、监督部门：对施工过程及施工工期整个项目进行质量监督。
2．保证措施
项目部将树立质量第一，让用户满意的思想，配以公司的综合质量专检机构的质检人员
的技术监控力量，为争创工程质量达到合格工程等级，采取如下几方面措施：
3.2.1精选人员
对于各项目部人员，都是具有专业技术水平，具有多年装饰管理经理，各专业人员也是
从公司的各项目中调精英，有多年经验，能吃苦耐劳，并有一定文化素质的人员。
3.2.2用优质材料
在设计中，我们充分注意到这一点，没有好材料是做不出好产品的。原材料的采购，坚
持按公司《物料采购控制程序》，文件精神进行采购，无合格证、无检测报告的原材料坚决拒收，并在采购前提供样板给甲方予以认可。
3.2.3完善质量管理系统
工工程实行项目经理责任制，成立由项目经理任组长、同各工长、专业质检员、专业技
术不同、技术总监组成的质量领导小组。严格执行“三检制”和“例会制”，每天下班前由各专业工程总管领导各班组对当天施工项目进行自检，每周末，项目经理组织各专业工程总管相互检查，评比考核，对隐蔽工程的每道工序进行严格验收，作好验收记录，并请甲方及有关主管部门签证认可。
第 29 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
每周日上午，工程指挥部会同甲方工程负责人召开现场例会，检查本周工作，研究布置
下周工作，同时由专业质检员做好质量检验记录及相关文件资料的保管。
3.2.4做好各阶段质量控制
严格按照本公司针对本工程所制定的“工程质量管理”中各阶段质量控制手段进行质量
控制。
3.2.5加强施工人员培训，树立“质量第一”的观念
作业的人员一律参加由“质量小组”组织的学习，领略各具体细节的编辑部做法及质量
标准，以及材料的检查，半成品、成品的保护，做到每一步工作都是“合格”。
3.2.6加强施工技术文件、资料、信息管理
公司在文件库中设有各分项工程的质量验收规范，方便工人随时查阅，掌握尺度，同时
通过每周例会的形式，将甲方的要求信息传递给工人。资料员全面负责技术资料的收集、整理、归纳等日常工作，确保原始资料的准确及时，并了解施工质量的进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。
3.2.7针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分期具体细致的施
工方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效控制状态。
3.2.8组织有关人员学习监理规程，积极配合好监理的工作，共同做好本工程。
3.2.9及时做好施工试验管理，对需要做检测试验的原材料及时做好试验，合格后再进
行施工。
十、确保安全的技术措施
（一）安全管理体系
建立从项目经理至作业层包括全体人员在内的安全管理体系，把工程总体安全目标层层
分解到每个人身上。项目经理为本工程安全生产第一责任人，每一名员工都是安全生产管理的参与者和受益者，形成“全员、全过程、全方位、全天候”的四全安全管理网络。
认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管
理生产必须管安全”的原则，安全岗位责任制强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。
（二）安全生产管理制度
1．安全生产领导组和应急救援小分队
成立以项目经理为首的安全生产领导组和应急救援小组，负责对工地安全方面的重大事
项做出决策，研究安全教育、安全检查工作计划，对工地现阶段安全状况做出评估，确定下一阶段安全管理重点，对突发事件迅速做出反应。
2．安全检查制度
项目专职安全员每天对工地进行安全巡视，班组长或班组兼职安全员每天上班前对作业
面进行安全检查。
对于检查中发现的安全隐患，按照“四定”的原则进行处理。
3．安全教育制度
遵守国家法律，遵守需方现场的有关规定，参加现场施工人员都必须接受安全技术教育，
开工前由工地安全技术人员负责教育。对新进场的工人必须进行三级安全教育，工地由安全员负责，班组由不脱产安全员负责。
第 30 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
4．施工临时用电和机械管理
2.4.1现场设专职电工和机修工，专门负责现场临时用电线路的安装、维护、拆改管理，
机械的保养和维修等工作。电工和机修工必须具有多年的工作经验，并且持证上岗。现场临时用电设施的拆装，不得私自进行，均应由电工负责。
2.4.2所有用电设备，均应安装漏电保护器，以确保人身安全。
2.4.3电源的引入施工柜体内应有良好绝缘，并应采取保护性措施。
2.4.4现场使用的施工机械设备，临时电缆电路、材料的堆放应由分管责任人员统一规
划，作好安全、文明施工。
5．施工现场安全管理规定
2.5.1现场施工负责人以及管理人员均应带头遵守安全制度及规定，认真贯彻现场施工
安全规定，并经常深入班组检查督促，对现场安全负责。
2.5.2工地严禁打架斗殴，酗酒、聚众、偷盗财物，扰乱正常的生产、工作和
生活秩序，违者严肃处理，情节严重的将送机关处理。
2.5.3严禁损坏安全防护设施和安全警示标志。
2.5.4施工现场管理人员上班期间必须配戴胸卡，进入现场的人员，必须佩带安全帽，
对未戴安全帽的人员，有权拒绝进入施工现场。
6．安全警示标志管理制度
2.6.1在“四口、五临边”配电室、变压器等危险地带及人员经常停留场应按规定张挂
安全警示标志牌，所有机械设备停放处张挂安全操作规程牌。定期检查是否有移位、破损、丢失现象。
2.6.2施工现场应悬挂安全标志牌，危险地带应设安全路障或挂牌明示，并划格出安全
界区。
7．安全奖惩制度
违反省市或项目经理部有关安全规定，违章作业、违章指挥、违反劳动纪律，后果较为
轻微的，一经发现，将给予罚款、警告处分；对造成一定后果者，将视情节严重给予罚款，开除处分；对多次违章又不听劝阻，造成重大恶性事故者，送交执法机关处理。有关不良行为，项目部将记录在案，作为今后考核评比奖惩依据。
（三）安全技术措施
1. 进入工地必须正确佩戴安全帽，高空作业人员必须正确系挂安全带。安全帽必须
扣好帽带，安全带应高挂低用，系挂点应牢固可靠。
2. 建筑物通道口、加工棚、搅拌棚、坠落范围的通道上空等处搭设安全防护棚。 3. 脚手架操作层应满铺架板，脚手架与结构之间缝隙每隔一层封闭一次，架体外侧
用密目网进行全封闭，侧面设挡脚板。
4. 拆除脚手架或外侧模板时，应在坠落范围以外设警戒线，安排专人统一指挥和监
护。
5. 严禁从高处向下或向上投掷物体。
6. 从事高空作业人员定期进行身体检查，凡是患有高血压、心脏病、癫痫病等不适
合高处作业人员不得从事高空作业。
7. 高处材料应堆放平稳，工具应随手放入工具带带，应用绳索捆绑的方式传递物件，
严禁将施工废料随意向下投掷。
8. 遇有大风等恶劣天气，停止一切高空作业。
第 31 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
十一、确保工期的技术措施及工期安排进度
（一）进度控制措施
1．组织措施
1.1.1落实各个层次的建筑施工项目进度控制人员、具体任务和工作责任。 1.1.2建立进度控制和组织系统 编制施工项目进度总计划、编制月实施作业计划并执行，确定维修施工项目进度控制目
标和分进度控制目标。
1.1.3按建筑施工项目的规模大小，档次，确定其进度目标。
1.1.4建立进度控制协调工作制度，如协调会议定期召开时间，参加人员等。
2．经济措施
1.2.1及时做好工程量进度申报表，保证资金供应到位。 1.2.2材料采购分工期按计划分批进场，减少资金积压。 1.2.3保证施工质量，做好成本控制，减少资金浪费。 3．信息整理措施
不断地收集建筑施工实际进度的有关资料进行整理统计，并与计划进度比较分析，做出
决策，调整进度，使其与预定的工期目标相符。
（二）进度计划的实施
在施工项目进度计划执行过程中，必须做好施工记录，记载计划实施中和每项任务开始
日期、进度情况和完成日期，及时正确地提供施工活动的各种资料，反映施工中的薄弱环节，为施工项目进度检查分析提供信息。
1. 监督施工作业计划的实施，协调各方面的施工进度关系； 2. 监督检查施工准备工作；
3. 监督各种资料供应单按计划实施，促使劳动力、施工机具、材料等供应的综合平
衡，并对临时出现的问题采取调配措施。
4. 建立正常的施工秩序，定期召开施工现场高度会议，贯彻施工项目主管人员的决
策，发布调度令，将影响施工进度的因素及时排除和解决，使施工项目计划进度与实际进度始终牌平衡状态。
（三）工期的技术组织及保证措施
1．技术组织
本项目工期分为三个阶段： 3.1.1施工前期准备阶段
做好前期进场人员的技术培训，前10天所需材料、机具准备工作，做好总施工进度计
划表和前10天施工进度计划表，交甲方审批。
3.1.2施工阶段
严格按照施工进度计划进行施工，人员随工期进度增减，如遇工期受阻，适当安排加班
或实行轮班制，以保证工程进度。
3.1.3工程验收阶段
第 32 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
分期工程验收后，大部分人员退场，留下适当精干人员特甲方检查部门验收，验收合格
后，人员全部退场，交由甲方使用。在维护的一年时间内随时保证甲方的正常使用。
2．保证措施
3.2.1开工前，由公司及该项目的项目部、设计部共同制定总施工进度表、每月施工进
度表交建设单位审批。按进度计划配置施工人员进场、施工机具进场、购置至少10天内所需要的材料，并做好放线、场地清理、人工食宿、临时水电搭设等各项准备工作。
3.2.2施工中按照“施工进度计划表”严格要求工期，每7天进行总结，以保证质量的
条件下，尽量缩短工期的目标进行。
3.2.3材料的采购、预制件的订制都必须按“材料进场计划表”进行。
3.2.4提高工人的积极性，挖掘技术潜力，以高效、调整顺利进行施工，保证工程如期
完工。
3.2.5加大质量检查力量，只有按质按量进行施工，做到不返工、不窝工、才能保证工
程的如期完工。
3.2.6加强与甲方、监理的交流，领会甲方的意图，以免因设计变更而导致工期的拖延。 3.2.7抓好现场安全管理、避免因材料被盗、资金流失、工人人身安全等事故而耽误工
期。
3.2.8在保证效益的同时，每个分项工程应配置几个预备人员，防止因工人生病、事假
或其它事故导致人员流失而延误工期。
3.2.9做好气象监督，防止因大风、暴雨等自然因素导致材料不到场、人员不到位、材
料被损等原因延误工期。
十二、文明环境保护措施
（一）文明管理措施
1. 创建无烟施工现场，目的有二，第一可净化环境，第二可减少发生火灾的机率，确保现场安全。
2. 在工地现场的厕所，派专人管理管理厕所，定点清洁打扫，保持现场的清洁，杜绝施工人员在施工场地随地大小便的不文明行为。
3. 工地现场设专人清理垃圾，每天作业前进行垃圾清扫，指定地点集中堆放，作业后对不能利用的垃圾及时清理并运到指定地点，不积压。
4. 工程结束后，认真清理现场，恢复场地的原来面目，达到甲方验收的标准。
（二）文明施工管理制度
1. 加强施工现场的总平面管理和施工现场的技术管理，施工前有经审批后的施工组织设计和施工方案作指导，坚持分部分项的技术交底，避免野蛮作业。
2. 加强现场的质量、安全管理，坚持工程质量安全生产责任制，坚持挂牌施工制和质量“三检制”，严格执行各种操作规程，严禁违章操作。
3. 加强现场的材料管理，现场材料堆放要整齐，施工中做到工程完场地清，保持现场整洁。
4. 施工人员佩带工作卡上班，严禁赤脚、赤裸上身或穿短裤、拖鞋在场作业，严禁非施工人员进入施工现场。
5. 施工现场应悬挂安全标志牌
第 33 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
（三）环保措施
1．防止大气污染措施 3.1.1扬尘管理
3.1.1.1加强对可能产生扬尘的物资管理，在装卸及使用过程中，应避免从高处摔落，应
轻拿轻放、不应用力摔打。
3.1.1.2清理施工垃圾时使用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘，施工垃圾及时清运，
清运时适量洒水减少扬尘。
3.1.1.3对施工现场的道路、砂石等建筑材料堆放及其他作业区，在连续高温湿地干燥时，
要经常洒水湿润，保持尘土不上扬。
3.1.1.4散体物料、建筑垃圾必须按照规定实行车辆密闭化运输，装卸时严禁半空抛散。
易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放，如露天存放时采用严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬。
3.1.2烟尘管理
3.1.2.1生活区食堂炉灶尽量采用液化气、煤气和电不得使用木料和竹片等，减少烟尘污
染。
3.1.2.2工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准，不使用气体排放超
标的机械。
3.1.2.3严禁焚烧垃圾和废物及油毡、塑料等，更不得焚烧有毒、有恶臭物体。
2．防止水污染措施
3.2.1办公区、施工区、生活区合理设置排水明沟、排水管，道路及场地适当放坡，做
到污水不外流，场内无积水。并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性。
3.2.2在厕所附近设置砖砌化粪池，污水均排入化粪池。
3.2.3禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。
3.2.4按照总平面布置图的要求保证施工现场道路畅通，通道上不准堆放各种设备材料
和杂物，并保证整洁，保证施工现场排水系统良好，现场无积水现象。
3．施工现场环保措施
3.3.1施工现场的材料堆放整齐，标牌明显，各类材料分类放置，并用布罩遮盖，防止
吹散飞扬。施工垃圾随时清运，严禁随意凌空抛散垃圾，并每天洒水降尘。
3.3.2施工现场易飞扬的细颗粒散体材料，要库内存放或有覆盖物封闭，运输要防止遣
散、飞扬，卸运应有降尘措施。
3.3.3施工现场要设置专用的料房，地面和墙面要做防水、防渗的处理。
3.3.4在对施工管道进行喷砂、喷涂底漆、面漆时应设备鼓风机、抽风机等设备保证通
风良好。
4．消防措施
3.4.1防火责任人必须认真贯彻执行“预防为主，防消结合”的消防工作方法和消防法
规，所防火安全工作纳入日常工作、经营管理的议事日程，要依靠发动群众，本着自救的原则，切实落实各项防火安全管理措施。
3.4.2施工现场应有足够的消防设施，并定期检查，保证时时处于完好状态，材料仓库、
易燃、易爆场所以及禁止烟火的地方，都应建立和严格执行防火制度。
3.4.3施工现场摆设布置水、电、气等均应符合安全防火和工业卫生要求。
第 34 页 共 35 页
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程
3.4.4施工现场在规定范围内严禁明火，并应设有灭火器等设备。
3.4.5防火安全工作要定期进行安全检查，做好防患整改工作。施工人员要经常进行防
火安全法制教育。
3.4.6对正在施工的设备周围应设置防火隔离带-严禁烟火。
5．降低噪声措施
3.5.1合理安排施工计划，除特殊情况外，尽量避免夜间施工。严格控制强噪声作业，
必须作业时，采取降噪措施。
3.5.2要夜间作业的分项工程，在交底中明确特殊注意事项和降噪措施，施工期间安排
专人执守，控制噪音强度。
3.5.3加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度
的减少噪音。
3.5.4施工时除进出口外，其他与周围交界的门窗洞口全部封闭，全面实行封闭式管理，
可以避免噪音扩散并且避免施工人员与场外人员的相互干扰。
3.5.5规定施工人员进出工地的专用通道，避免与其它专业施工队的施工面发生冲突。 3.5.6使用专用消音喷砂头以减少喷砂带来的噪音。
6．节能措施 3.6.1节约水措施
3.6.1.1办公区、生活区，施工现场所有的供水地点都要有明显标示，节约水资源，随手
关门，防止有滴漏现象发生。如发现有滴漏现象出现，应及时修复。
3.6.1.2生活区洗漱池地下水通厕所，利用洗漱池的废水冲洗厕所。为水冲式厕所提供水
资源，即做到废水利用，又节约水资源。
3.6.2节约电措施
3.6.2.1生活区、办公区所有照明开关处要有节约电随手关灯的标志。
3.6.2.2施工现场所有的电动力机械工具，都要专人负责，并对节约电能负责，防止机械
空转、不使用及时关闭开关，拉掉电闸。
3.6.2.3生活区宿舍内照明灯，每天晚上要有专人拉闸、防止宿舍内睡觉不关灯现象，使
民工有充分时间休息。
3.6.3施工用地的节约措施
3.6.3.1根据施工规模与现场条件等因素合理确定临时设施，如临时加工厂，现场作业棚
及材料堆放场，办公生活设施等占地指标，临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。
3.6.3.2要求平面布置合理紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下，
尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。
第 35 页 共 35 页
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容
Copyright © 2019- 91gzw.com 版权所有 湘ICP备2023023988号-2
违法及侵权请联系：TEL:199 18 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务