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2018年3月28日
目 录
一、工程概况………………………………………………………………………3 1.1自然条件及环境概况…………………………………………………………3 1.2建设概况………………………………………………………………………3 1.3结构概况………………………………………………………………………3 1.4建筑及装修概况………………………………………………………………4 1.5工程特点………………………………………………………………………5 二、质量目标………………………………………………………………………5 2. 1质量目标：…………………………………………………………………..5 2.2目标分解及主要质量控制点…………………………………………………5 三、质量保证体系…………………………………………………………………12 3.1建立质量保证体系组织机构…………………………………………………12 3.2成立创优领导小组……………………………………………………………13 3.3创优领导小组岗位职责………………………………………………………13 3.4建立高效灵敏的质量反馈系统………………………………………………17 四、质量保证措施…………………………………………………………………18 4.1施工准备阶段的控制措施……………………………………………………18 4.2施工过程的控制措施…………………………………………………………20 4.3材料质量控制措施……………………………………………………………26 4.4不合格品的控制措施…………………………………………………………27 4.5纠正预防措施…………………………………………………………………28 4.6产品防护………………………………………………………………………28 五、创优工程具体实施细则………………………………………………………29 5.1主体工程主要方法及质量控制措施…………………………………………29 5.2装修工程质量控制与技术措施………………………………………………33 5.3水电安装工程质量控制措施…………………………………………………58 5.4质量记录、资料收集及整理的控制措施……………………………………61
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一、工程概况
1.1 自然条件及环境概况
1.1.1 水文地质情况
该场地地下水属潜水类型，初见水位埋深约为2.50～3.00m，相当于标高1.50～0.99m，静止水位埋深1.60～2.30m，相当于标高2.08～1.92m，地下水对钢筋及混凝土无腐蚀性。 1.1.2 地形条件
拟建场地地势平坦，设计标高±0.000相当于大沽高程4.400米，室内外高差0.45米。
1.1.3现场周围的道路交通情况
本建筑在**大学校园内，施工期间因学生流动量较大，出校门为卫津路，车流量比较大，施工车辆出入受到影响。
1.2 设计概况
1.2.1 建设概况
工程建设概况一览表
工程名称 建设单位 设计单位 质量监督部门 建设工期 工程主要功能或用途
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**大学26#教学楼工程 **大学 **大学建筑设计院 **市建委质量监督站 工程地址 勘察单位 监理单位 施工单位 511天 教学楼 **市XXXX路xxx号 **市勘察院 XXXX有限公司 XXXX工程质量创优策划
1.2.2 结构概况
第6a层粉质粘单桩竖向承持力层 承载力标准值 土 载力1250KN 地基桩基 钢筋混凝土预制方桩 基础 桩长：15—17m 桩径： 400mm 基础梁 600×800mm 主体 结构形式 框架结构 抗震设防烈度等级 7度设防 建筑结构安全等级 二级 耐火等级 二级 基础 C30、S8 墙体 C30 柱 C30 混凝土强度等级 梁 C30 板 C30 及抗渗要求 柱 C30 楼梯 C30 主要钢筋规格 类别：碳素钢Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，φ6～φ28（φ仅表示直径） 1.2.3 建筑及装修概况 建筑面积 层 数 墙 体 装 修 装 饰 防 水 保 温 地上 六层 56812m2 建筑高度 23.7m 内墙 200厚烧结页岩保温空心砖 外墙 250厚烧结页岩保温空心砖 外檐 涂料、面砖外墙 楼地面 陶瓷地砖地面、石材地面 内墙面 乳胶漆墙面、面砖墙面 顶棚 板底乳胶漆顶棚、轻钢龙骨石膏板顶棚、PVC条板顶棚 屋面 高聚物改性沥青防水卷材 卫生间 聚氨脂防水涂料 屋面 100厚挤塑型聚苯板保温层
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二、质量目标
2.1质量目标：
确保达到**市优质结构工程，获得“结构海河杯”、“金奖海河杯”。 2.2目标分解及主要质量控制点
确保达到**市“结构海河杯”工程，获得“金奖海河杯” 工程质量目标，为保证该质量目标的实现，各分部工程质量目标确定为优良，具体指标为：
分项工程合格率100%，优良率80%； 分部工程合格率100%，优良率100%。
单位工程合格率100%，达到**市优质工程标准。 2.2.1质量目标分解
编号 分分部 项 1 2 分部分项工程名称 关键分部 ★ ★ 关键质量施工 分目标 班组 项 优良 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 检验单位 项目部 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 监理 单位 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 建设 单位 √ √ √ √ √ 质监站 √ √ 地基工程 1 定位及高程控制 2 钻孔 3 桩基钢筋笼制作 4 桩基钢筋笼安装 5 桩基混凝土浇注 6 桩基后压浆施工 7 基坑土方开挖 8 桩头破除 9 地基处理 基础结构工程 1 基础垫层模板 2 基础垫层素混凝土 ★ 优良 优良 优良 ★ 优良 ★ 优良 优良 优良 优良 合格 优良 第 3 页 共 52页
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3 基础钢筋加工制作 4 基础钢筋绑扎 5 基础模板支设 6 基础防水混凝土浇注 7 －1层墙柱钢筋加工制作 8 －1层墙柱钢筋绑扎 9 －1层墙柱模板支设 ★ ★ ★ 优良 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ ★ 优良 优良 ★ 优良 优良 ★ 优良 ★ 优良 ★ 优良 优良 10 －1层梁板模板支设 11 －1层梁板模板钢筋加工制作 12 －1层梁板模板钢筋绑扎 13 －1层墙柱梁板混凝土浇注 ★ 优良 ★ 优良 优良 优良 优良 14 室外基坑回填土 3 4 5 主体结构工程 1 各层墙柱钢筋加工制作 2 各层墙柱钢筋绑扎 3 各层墙柱模板支设 4 各层梁板模板支设 5 各层梁板模板钢筋加工制作 6 各层梁板模板钢筋绑扎 7 各层墙柱梁板混凝土浇注 ★ 优良 ★ 优良 ★ 优良 优良 ★ 优良 ★ 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 填充墙工程 1 填充墙砌筑 2 构造柱圈梁等钢筋加工制作 3 构造柱圈梁等钢筋绑扎 4 构造柱圈梁等模板支设 5 构造柱圈梁等混凝土浇注 屋面及防水工程 1 基础及地下室防水找平层 2 基础及地下室防水层 ★ 优良 第 4 页 共 52页
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6 7 8 9 3 基础及地下室防水保护层 4 屋面保温层 5 屋面找平层 6 屋面防水层 优良 优良 优良 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ ★ 优良 优良 7 卫生间、淋浴间等找平层 8 卫生间、淋浴间等防水层 楼地面工程 1 基层处理 2 楼地面结合层 3 板块楼地面镶贴 4 整体楼地面浇注 门窗工程 1 门窗框扇制作 2 门窗框扇安装 3 门窗玻璃安装 4 门窗油漆 装饰工程 1 基层处理 2 内墙抹灰 3 内墙涂料 4 内墙面砖镶贴 5 油漆墙裙 6 顶棚抹灰 7 顶棚涂料 8 吊顶工程 外檐幕墙工程 1 玻璃幕墙工程 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 优良 优良 优良 优良 ★ 优良 ★ 优良 优良 ★ 优良 优良 优良 ★ 优良 优良 优良 优良 优良 ★ 优良 优良 优良 优良 ★ 优良 优良 ★ 优良 优良 10 电气安装工程 1 电气配管及预埋 2 重复接地、防雷接地 ★ 优良 优良 第 5 页 共 52页
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3 电缆桥架及线槽安装 4 管内穿线 5 电缆敷设 6 配电柜、箱（盘）安装 7 电气设备安装 8 插座、线盒、开关安装 9 灯具安装 ★ ★ ★ ★ ★ 优良 优良 优良 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ ★ 优良 ★ 优良 ★ 优良 ★ 优良 优良 11 给、排水工程 1 穿墙（板）套管预埋 2 预留管洞 3 管道防腐及油漆 4 管道安装 5 给排水卫生器具安装 ★ 优良 优良 优良 优良 ★ 优良 优良 12 消防工程 1 穿墙（板）套管预埋 2 预留管洞 3 消防管道防腐及油漆 4 消防管道安装 5 阀门及水泵安装 6 消火栓箱等器材安装 7 喷淋头安装 ★ 优良 优良 优良 优良 优良 ★ 优良 ★ 优良 优良 13 室内采暖工程 1 穿墙（板）套管预埋 2 预留管洞 3 采暖管道防腐及油漆 4 采暖管道安装 5 采暖管道保温 6 阀门及水泵安装 7 散热器安装 ★ 优良 优良 优良 优良 优良 优良 ★ 优良 优良 14 通风与空调工程 第 6 页 共 52页
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1 穿墙（板）套管预埋 2 预留洞口 3 空调管道防腐及油漆 4 空调管道安装 5 空调管道保温 6 风管加工及制作 7 风管安装 8 风管保温 9 空调机组或风机安装 ★ ★ 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ ★ 优良 ★ 优良 优良 优良 优良 优良 优良 10 风机盘管安装 15 电梯工程 1 电梯预埋件安装 2 电梯导轨等安装 3 车箱及牵引装置安装 16 电视电话网络弱电工程 ★ 1 电气配管及预埋 2 重复接地 3 弱电桥架及线槽安装 4 管内穿线 5 电缆敷设 6 弱电柜、箱（盘）安装 7 弱电设备安装 8 插座、线盒、开关安装 9 报警装置安装 ★ 优良 优良 优良 ★ 优良 优良 ★ 优良 ★ 优良 ★ 优良 ★ 优良
2.2.2本工程的特殊过程及关键工序
根据本工程的结构特点以及各部分的使用功能，特殊过程如下：桩基工程、地下防水混凝土施工、地下防水工程、大体积混凝土工程、保温工程。关键工序如下：钢筋工程，梁、柱（墙）接头模板处理、混凝土工程、屋面及厕浴间
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防水工程、铝板幕墙工程、玻璃幕墙工程、石材幕墙工程等。
2.2.3“四新”技术的采用
为实现本工程质量、工期、安全、文明施工目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，发挥技术优势，在本工程施工中，积极采用目前国内先进的新技术、新材料、新设备、新工艺和现代化管理技术。为优质、高速建好本工程，保证计划工期的实施，确保工程质量，达到以科技创效益的目的，我们将在该工程施工中广泛采用国内先进的施工技术和方法，以实现用一流的设计、一流的施工、铸造一流的工程。结合本工程的特点，拟采用新技术、新工艺有：
1）地基基础和地下空间工程技术的应用：深基坑支护技术，基坑支护及降水采用SMW工法型钢水泥复合搅拌桩止水帷幕。
2）高性能混凝土技术的应用：混凝土裂缝防治技术，通过对混凝土原材料的选择和配合比优化设计及混凝土一次性找平收光覆膜养护控制混凝土收缩裂缝。混凝土耐久性技术，通过调整混凝土内掺合物使之与所用水泥相匹配，控制混凝土内的碱含量以及氯离子含量，提高混凝土的密实度，从而增强混凝土本身的护筋能力。
3）高效钢筋应用技术：本工程中广泛使用HRB400级钢筋。
4）新型模板脚手架应用技术：确保所有现浇结构达到清水模板效果；应用早拆模板成套技术，加快模板和支撑的周转，降低成本；外檐围护脚手架采用外挂式脚手架和悬挑式脚手架。
5）安装工程应用技术：本工程通风管道采用镀锌钢板制作、法兰连接与安装；本工程还应用了通信网络系统、计算机网络系统、火灾自动报警及联动系统等建筑智能化系统调试技术。
6）建筑节能和环保应用技术：节能型围护结构应用技术，外墙为轻质空心
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保温页岩砖，外窗采用断桥型门窗。使用环保型装饰材料。
7）建筑防水新技术的应用：基础防水、屋面防水以及卫生间、淋浴间防水使用合成高分子防水材料。
8）施工过程监测和控制技术的应用：基坑支护系统、止水帷幕系统以及周围临近建筑变形监测；基础承台及底板大体积混凝土温度监测和控制。
9）建筑企业管理信息化技术的应用：应用CAD软件进行钢筋、模板计算及放样；应用工程量清单计价技术；以及应用PKPM软件编制施工组织设计及进行工程进度计划（网络图）编制及跟踪调整；项目质量管理、安全管理、成本管理、物资管理信息化技术。
2.2.4 采用QC计划
项目部组织成立“QC小组”，模板QC小组、钢筋QC小组、埋件QC小组、 测量QC小组，各小组制定总质量目标和预控措施，每楼层做PDCA循环，制定管理目标和预控措施。通过对本工程项目的调查与研究，分析问题的成因，找出主要原因后，“QC小组”制定解决问题的方法及措施，并组织实施及跟踪调查，做好相关记录，最后通过数据分析，总结优点及缺点，对措施进一步改进，进入下一个PDCA，确保达到预期质量目标。
三、质量保证体系
3.1建立质量保证体系组织机构
推行ISO9001质量标准，健全质量管理体系，建立由项目经理领导、项目技术负责人中间控制，质检员基层检查的三级管理体系，形成一个从项目经理到生产班组的项目质量保证体系，项目经理对质量全面负责，对质量工作全面领导，是质量第一责任人。项目技术负责人对质量工作进行全面管理，是质量第二责任人。质量管理保证体系施工质量控制体系见后图。
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项目质量保证体系
项 目 经 理 项目工程师 器材部 技术部 安质部 工程部 项目技术员项目质量员土建施工员安装施工员项目安全员 项目 试验员 项目测量员项目材料员施 反 馈 施工质量控制体系
业 主 项目经理 监 理 企业总部 班 组 工 长 作 业 人 员 反 馈 工队长 技 术 部 施工部门 指导 质量保证计划 施工前控制 施工中控制 施工过程 质量保证体系 施工后控制 产 品 质量保证措施 第 10 页 共 52页 工程质量 XXXX工程质量创优策划
3.2成立创优领导小组
组长：张捌瑜（项目经理）
副组长：李文将（项目工程师）、刘永强（生产经理） 组员：土建施工员：丁延凯、王文春 水电施工员：杨占奎、窄向春
安全员：罗荣峻 技术员：刘 超 资料员：郭卫东 试验员：包吉岭 测量员：刘奉伟 材料员：邵凤林 3.3 创优领导小组岗位职责 3.3.1 项目经理质量职责
1）贯彻执行局质量方针、目标；建立施工项目质量保证体系，分配项目质量职能和明确权限。
2）严格执行国家、行业、地方的法律法规、规范、标准，接受各级主管部门和公司职能部门对项目的监督和检查。
3）全面履行工程合同，对所承担的工程项目质量负全面责任。 4）主持一般工程项目质量计划的编制并认真组织落实。
5）接受质量审核，落实纠正和预防措施，对本项目质量记录的完整、准确负责，对项目工程（产品）质量，过程质量和服务质量负责。
6）负责对分包商的现场考核和评定的管理。
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3.3.2 项目工程师质量职责
1）监督工程项目各级人员履行质量职责，局项目主管和项目经理报告工作。 2）协助项目经理实施局质量体系文件，负责编制、审定项目施工组织设计或项目质量计划及重点、特殊工程技术措施方案。
3）协助项目经理对工程质量进行控制，管理与监督、主持对工程质量进行定期检查、评议、整改及工程质量验评，指导监督施工现场各级人员做好质量监督。
4）负责项目的技术培训和持证上岗工作。 3.3.3 技术员质量职责
1）参加图纸预审和图纸会审，进行纪录整理。
2）参加本项目经理部承担施工的一般工程施工组织设计编制。 3）参加本项目经理部承担施工的一般工程。 4）承担工程技术核定变更。
5）编制技术交底书并对施工员进行技术交底。
6）负责规范、标准、规程、图纸管理。指导、监督施工人员严格按图纸、规范、标准、规程施工。
7）负责本项目新技术、新工艺、新材料、新结构、统计技术的组织实施。 8）负责工程技术资料和竣工资料的整理。 9）参加质量事故的分析和处理。 3.3.4 施工员质量职责
1）负责具体实施项目的项目质量计划。
2）负责按项目生产进度计划安排施工生产，并通过采取各种措施，包括材料、机具、劳动力的平衡调配，确保生产计划得以完成。
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3）负责向操作人员进行技术交底，确保施工过程中关键工序、特殊过程的工程质量。
4）负责进行安全技术交底。 5）负责按文明施工的要求组织施工。
6）负责对本项目工程使用的原材料成品，半成品的实际性能和质量状态要求试验人员、材料人员提供合格证和试验报告，对不合格的原材料成品、半成品提出退货，对不合格产品供应商建议清退。
7）参与对劳务分包商的考评。
8）负责对不合格品（工序）实施纠正和预防措施。 9）负责对以上工作按要求进行记录。 3.3.5 安全员质量职责
1）认真宣传、贯彻、执行国家有关安全生产的法令、法规和制度。 2）具体实施安全生产管理的计划方案监督项目进行安全文明施工，对违章作业，违章指挥，有权制止，并立即报告有关人员，对严重隐患有权下令停工。
3）参加新结构、新设备、新工艺的安全鉴定。
4）负责各项安全生产的纪录，确保质量纪录真实、准确和完整。 3.3.6 质检员质量职责
1）负责执行国家、地方、行业和局有关工程质量的各项法律、法规、条例和规章制度。
2）负责《检验和试验控制程序》、《检验和试验状态控制程序》、《不合格品控制程序》在施工现场的实施。
3）负责贯彻执行局或项目管理部年度质量计划和项目质量计划中的质量要求，落实项目创优计划。
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4）负责工程项目旬普查、接受局及项目管理部的季、月工程质量检查，协助项目经理召开质量例会。
5）负责本工程项目原材料、半成品、成品的检验和试验标识工作。 6）负责按验评标准核定分项工程质量等级，参加分部工程质量等级核定。 7）在施工过程中发现施工质量不符合要求及时反馈发出书面“整改通知单”并对整改结果进行复检，直至达到规定的质量要求。
8）具体负责施工现场的原材料、半成品、成品的检验和试验状态控制工作。 9）负责对分项、分部和单位工程的质量监督，严格执行“三检一评”、“三工序”、“样板引路”等制度，认真执行企业对工程质量否决权及奖罚制度。
10）负责本项目施工现场的质量检测器具的使用和保管工作，确保器具准确无误符合标准要求。
11）负责本项目有关质量的文件和资料的控制；对施工现场与工程质量评定和核定结果的准确性和真实性负直接责任，确保质评资料真实、准确、完整。 3.3.7 试验员质量职责
1）根据《工程项目试验计划》，做好工地有关试验的准备工作。 2）负责原材料的取样、送验工作，做好工地有关试验的准备工作。 3）负责混凝土、砂浆搅拌站后台的配合比执行和坍落度的检查，指导工作和试块的成型、养护、送验工作，对不按配合比施工现象有权制止，并及时将情况反映给工地领导和局工程部。
4）负责对回填土、钢材焊件等取样送验工作。
5）负责现场的施工试验工作，如：砂、石含水量的测定，冬季施工温度的检测，外加剂的检查等。
6）协助项目技术人员整理工程交工的试验资料。
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3.3.8 测量员质量职责
1）对所承担的测量工作（工程）的测量质量负责。按规范及设计要求做好定位测量，高程测量及沉降测量，并及时准确做好记录资料。
2）做好测量仪器及测量工具的保管及保养工作，确保各种测量工具的完好，使得意正常使用。 3）定期检查所用仪器，工具的精度，对使用的测量器具如出现超差，请及时上行处理，不得将未检测标识状态的仪器带入施工现场，以防出现误操作。
4）对测量器具的标识进行管理。 3.4 建立高效灵敏的质量反馈系统
根据创优计划中的质量管理职责，由项目资料员xx负责收集、整理和传递质量信息，将信息及时传递及反馈给项目工程师或项目经理，以便项目工程师或项目经理对异常情况迅速作出反应，并将新的指令信息传递给主管现场施工的安全员、质量员、施工员、材料员、测量员、试验员等执行人员，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。
四、质量保证措施
施工阶段性质量控制措施图 施工准备工作 质量控制 质量事前控制 开工报告审核 施工人员质量控制 工程原材料质量控制 施工所需机械设备质量控制 施工、检验方法质量控制 施工现场、技术、管理 环境质量控制 工序控制 施工阶段质量控制施工过程中设计及图纸审核 质量事中控制 施工安装工艺 中间产品质量控制 竣工质量检验 质量事后控制 工序间质量控制 工程质量评定 竣工图 第 15 页 共 52页 工程质量鉴定文件 质量检验批资料 XXXX工程质量创优策划
4.1施工准备阶段的控制措施
4.1.1人的质量意识及质量行为的控制
4.1.1.1开工前做好各级人员的质量意识教育工作，组织会议，明确质量目标，明确各个岗位及人员在创优中的职责。建立奖罚制度，目标落实到人，与施工队伍签订质量创优协议，加强对施工队操作层的质量意识的教育。
4.1.1.2职工素质保证及能力要求 1）坚持先培训，后上岗和持证上岗制度。
2）坚持干什么学什么，对技术精益求精，使大多数职工一专多能，使技术人员在施工的各工序、各环节发挥骨干作用。
3）定期举行技术考核、比武，岗位练兵，鼓励学业务技术。 4.1.1.3民工素质保证及能力要求 1）坚持先培训，后上岗和持证上岗制度。
2）坚持干什么学什么，对施工作业技术精益求精，使施工作业人员掌握一项至二项专业操作技能，在本工种施工中能够熟练操作。
3）定期举行操作技能考核、比武，岗位练兵，鼓励提高专业操作技能。 4.1.2做好创优工作的保障措施
1）项目创优资金的后勤保障由局项目主管xx负责筹集。 2）项目创优的材料物资、机具设备由项目材料员xx负责。 3）施工作业劳动力由施工队长负责招募。
4）项目职工及施工作业人员由项目工程师xx将负责编制培训计划，由局培训与教育部门进行专业及技能培训、考核。
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4.1.3施工准备阶段的技术组织控制
1）由项目工程师组织技术员、施工员、安全员、质量员等人员编制切实可行的施工方案，根据质量控制点确定关键工序及关键部位，并编制作业指导书，编制切实可行的冬雨季施工方案。
2）针对质量通病编制有针对性的质量预控，尽量避免或减少质量通病的发生，同时对质量通病进行预控，特别是对主体结构模板系统的稳定性、安全性，受力筋的位置，防水工程等的预控，预控要有详细的措施。
3）作好图纸会审，技术培训工作，作好技术交底工作。对图纸会审纪要、书面技术交底、施工方案等组织施工员、质量员、施工队长以上人员开交底会，在强调技术操作要求的同时，加强其质量意识。进行各级技术交底，针对创优特点要详细质量控制要点的作业指导书、技术交底等。
4）建立一系列质量制度，如《技术交底制度》、《质量管理条例》、《混凝土配合比申请》、《混凝土浇筑申请》、《拆模申请》、《质量奖罚条例》等制度。
5）与相关部门进行联系、明确工程创优应具备的条件及申报程序。 4.2施工过程的控制措施
4.2.1分项工程的质量控制程序 1）土方开挖质量控制流程图 清 障 碍 定挖运土路线 机械、人员准备 测 量 放 线 边坡变形观测 分 层 开 挖 基坑边坡支护施工 清 理 基 底 基底保护防止扰动 清边坡、修坡道 第 17 页 共 52页 验 槽 XXXX工程质量创优策划
土方开挖质量控制流程图
2）模板工程质量控制流程图
技术准备(熟悉图纸、工艺等) 预留洞预埋件安装；与钢筋砼工序交接，留有专人看模。 模板接缝宽度；模板连接和使用隔离剂 轴线位移、标高截面尺寸、垂直度；表面平整度、预埋件中心位移。 自检记录；质量评定记录；施工记录。 施 工 准 备 支 设 模 板 材料准备(模板、支撑等) 地面平整，防止积水；支撑加固及板缝处理；自检，中间抽检。 模板及支架的强度、刚度和稳定性； 按梁、柱、板件数抽查10％，均不少于三处，墙每4m高为一个检查层。 按强度确定拆模时间；注意保护棱角 质 量 评 定 拆 模 资 料 整 理
模板工程质量控制流程图
3）钢筋工程质量控制程序
技术准备(熟悉图纸、工艺等) 钢筋模板工序交接检查 工序交接检查办理隐蔽 网及网眼的尺寸，受力钢筋间距，弯起点位移；预埋件位移，钢筋保护层。 网片、骨架的绑扎接头及搭接长度；数量、弯钩角度和平直长度：点焊与焊接接头。 施 工 准 备 钢筋下料成形 机械、材料准备 检查脚手架脚手板 班组自检，中间抽查 原材质证明，复试报告，绑扎焊接符合要求及施工规范规定。 执 行 标 准 按强度确定拆模时间；注意保护棱角 钢筋绑扎安装、焊接 质 量 评 定 资 料 整 理 钢材出厂合格证、复试报告、焊接试件检验报告、焊条(剂)合格证、隐蔽工程 记录、自检抽检质量评定记录、事故处理记录。 第 18 页 共 52页
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钢筋工程质量控制流程图
4）混凝土施工质量控制流程图
模板检查复核 钢筋、埋件、埋管验收 报 检 运 输 工 具 砼浇筑前准备工作、交底 发 砼 浇 筑 令 浇 筑 砼 砼 浇 筑 结 束 现 场 清 理 测砼坍落度 制做砼试块 冲洗运输车辆 清理现场散落砼 养 护 混凝土施工质量控制流程图
5）混凝土工程质量控制程序表
施工准备机械及材料准备 岗位分工，挂牌操作； 控制浇筑时间；做坍浇筑砼 各工种跟班检查；按振 落度试验，留置试块 捣程序施工 按时进行养护；按强试块进行标准养护 度拆除模板 按梁、柱的件数抽原材质证明，复试报 保证项目 查10％，板按自然告，砼的配比，施工质量评定 间抽查；但以上均随机 基 允缝的处理，试件强 许不得少于3件。 抽样 本 度。 偏项 轴线位移；截面尺差 目 砼的蜂窝、孔洞、露 理 寸；构件垂直平整资 料 整筋等 度；预埋件位移。 原材料合格证和试验报告，试件强度试验报告，隐蔽工程记录；自检质量评 定记录，测量记录。 技术准备(熟悉标准、工艺等) 第 19 页 共 52页
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混凝土工程质量控制程序表
6）装饰工程质量控制流程表
学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制定质量保证措施 书 面 交 底 操作人员参加 材料检查、准备 试验配合比 中 间 检 查 自 检 准备工作 技术交底 施 工 质量评定 资料整理 材料准备、出具合格证 基层检查 基层清理干净 克服上道工序弊病的措施 办理上道工序交接手续 严格执行操作规程工艺标准 对照样板间和样板块 执行验评标准 不合格的返工和处理 清理现场、文明施工 装饰工程质量控制流程表
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7)砌筑工程质量控制程序图
学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 砌块砖合格证有疑问复检 确定组砌方法 砂、石料及水泥检查 技术员向工长书面交底 工长向操作人员交底 检查门窗洞口位置 管线、洞口预留、预埋 门窗洞口过梁安装 检查砂浆配合比符合情况 钢筋检查 办理隐蔽验收手续 执行评验标准 钢筋、砖、水泥合格证 砂浆、混凝土配合比 自检记录 隐蔽验收记录 质量评定记录 资料整理 构造柱施工 质量评定 墙体砌筑 技术交底 排砖撂底 施工准备 过梁、构造柱钢筋绑扎 检查脚手架、脚手板 制订皮数杆 预制门窗洞口过梁 试验砂浆、砼配合比 克服上到工序弊病的措施 办理上到工序交接手续 基层细石砼找平 严格执行施工工艺标准 中间检查 自检 模板支设及加固检查 混凝土浇注 墙、柱各抽检10% 不合格的处理 清理现场、文明施工 施工记录 事故处理记录 砌筑工程质量控制程序图 8)防水工程质量控制程序 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制定质量保证措施 书 面 交 底 操作人员参加 材料检查、准备 防水粘结材料配合比 中 间 检 查 自 检 资料整理 施 工 质量评定 技术交底 准备工作 材料准备、出具合格证 基层检查 基层清理干净 克服上道工序弊病的措施 办理上道工序交接手续 严格执行操作规程工艺标准 对照样板间和样板块 执行验评标准 不合格的返工和处理 第 21 页 共 52清理现场、文明施工 页 XXXX工程质量创优策划
9)水电安装工程质量控制程序
学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制定质量保证措施 书 面 交 底 操作人员参加 定位、临时固定及敷设 各种试验、系统调试 中 间 检 查 自 检 资料整理 施 工 质量评定 技术交底 准备工作 材料准备、出具合格证 预留孔洞及预埋管线检查 安装材料半成品加工制作 克服上道工序弊病的措施 办理上道工序交接手续 严格执行操作规程工艺标准 对照样板层或样板系统 执行验评标准 不合格的返工和处理 清理现场、文明施工 4.2.2 质量预检
在每道工序施工前，由工长、质量员、技术员、班组长进行预检（如验线、验标高、几何尺寸、施工准备情况、混凝土配合比、模板系统的稳定性及安全性、混凝土施工缝留置位置及接槎处理、地面基层处理等），并作好记录，未经予检或予检未达到合格标准不得进行施工。
4.2.3 过程监督检查
施工工长为所负责分项工程质量的第一责任人，在施工过程中必须逐一检查，质量员进行中间检查，发现问题及时处理。
4.2.4 隐蔽验收检查
所有隐蔽工程项目在隐蔽前必须进行检查，经自检、专检合格后。及时填写隐蔽记录，携带报验单及隐检记录报甲方、监理验收。
4.2.5 质量专项检查
1）分部分项工程每道工序施工完后，施工班组必须进行自检，并认真填写
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自检记录，由施工工长签字认可。
2）自检合格后，由施工工长申请，项目工程师组织技术、质量、安全等相关人员进行专项检查，如检查中发现问题较多，自检记录不真实，则由质量员签发质量问题通知单，限时整改，严重者由质量员签发罚款通知单。
3）专项检查合格后，由质量员报甲方、监理检查，确保一次通过。检查合格后方可进入下一道工序施工。
4.2.6 施工申请制度
1）钢筋混凝土施工前必须有申请报告：在混凝土浇筑前，由施工工长填写混凝土浇灌申请、混凝土配合比申请单，送交项目工程部门，由项目工程师组织相关人员对施工前的准备工作检查验收后签字批准，方可施工。
2）验收申请：签字齐全的自检记录可作为验收申请。 3）拆模申请：混凝土浇筑完毕，根据同条件试块的强度决定拆模时间，拆模前施工工长必须填写拆模申请，经项目工程师核定同条件试块报告、签字批准后方可拆模。
4.2.7特殊过程控制流程
1）对重要工序进行工序能力分析，设置管理点，找出关键质量预控点，制定措施保证标准工艺，按标准先做样板，进行质量予控，确保工程质量。
2）特殊过程、关键工序、新工艺操作，雨季施工，由企业相关部门来现场检查、把关，参与交底和实施，确保措施有效贯彻，工程质量有保证。
3）特殊过程由经过培训考核合格、并持证的专业人员使用受控设备和经批准的方案进行作业或进行连续监控。施工工长、质量员跟踪检查纪录，实行超点检查和超标准控制。
4）交叉配合施工：各工种之间需要交叉配合施工时，按过程流程进行，由
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需要配合工种的施工工长提前提出配合要求，条件具备进行交接检查，再进行配合施工。配合施工的过程，交接检查，交接方在上级技术负责人或工程调度人员参加监督下进行，分别保证并填写检查记录。 4.3材料质量控制措施
4.3.1 物资采购
材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的水泥、钢材、木材均由项目材料部门直接采购、管理，并根据ISO9001质量标准和工程局《程序文件》，对本工程所需采购和分供方供应的物质，进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：
1）采购物资必须在合格的分供方范围内采购，如所需材料在分供方范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。采购合同必须注明质量标准及要求。
2）将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和准用证及使用说明。
3）建立物质评审小组，由项目经理及吸收有关专业技术人员参加，对分供方的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立分供方评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的分供方进行审核，如审核中发现不合格的，从合格分供方名册中除名。
4）计量检测依据质量计划要求，对各种计量后的包装物质进行抽样计量和试验，并做好记录，如出现计量不准确包装物质，必须加倍抽样或全数检查。
4.3.2 原材料、半成品控制
1）所有进入现场的原材料、半成品进场后，由材料部门现场验证，并做记
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录，其中钢材、水泥、工厂加工的成品要同时具有出厂合格证书。及时通知质量员、实验员、施工工长对材料质量进行抽样检查，如抽样检查不合格，材料部门负直接责任。
2）现场试验员对进场的材料及时取样送检复试，复试合格后方可使用。 3）原材料、半成品在使用过程中如发现有异常情况，应及时停用，并重新取样复试。如复试不合格，按不合格品处理。 4）产品标识和可追溯性：所有原材料、半成品进场之后必须分类堆放、并且按要求标识。为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换：
1钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有品名、规○
格型号、生产厂家、批号、炉号、复试报告编号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。
2水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，○
挂牌标识，注明品名、规格型号、生产厂家、出厂日期、批号、复试报告编号等。
3砂石：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格插牌标识，○
注明产地、种类、规格、进场日期。
4砖：必须有出厂合格证，标识注明规格代号、生产厂家、强度等级。 ○
5防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按○
包装标识分类存放，标识注明品名、生产厂家、出厂日期、复试报告编号等。
6其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。 ○
7所有混凝土、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。 ○
8所有标识均应建立台帐，作好记录，以具有追溯性。 ○
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4.4 不合格品的控制措施
对工程中采购、进货、过程检验或业主发现的不合格品，项目经理、项目工程师组织有关部门对其进行标识记录，隔离，评审和处置，并书面通知操作人员，防止误用，或进入下道工序。 4.5 纠正预防措施
4.5.1对实际或潜在不合格因素，由项目工程师及时提出，项目经理组织施工员、质量员、材料员，采取纠正、预防措施。
4.5.2对容易出现质量通病的工序，重点分析所用材料、工艺生产设备、操作规程、操作技术等，予以预防。
4.5.3对已出现的质量问题，及时采取纠正措施。 4.6 产品防护
4.6.1对重要及特殊物资，项目经理在搬运前对搬运方法、运输装备、性能、运行路线、安全操作规定向作业人员进行技术交底。
4.6.2项目工程师制订竣工验收前已完工程的保护措施和办法，施工工长对已完工序采取措施，设专人对重要工序进行防护，避免后续工序对上道工序的破坏。
4.6.3对即将完成或已完成房间，要及时封闭，由专人负责掌管钥匙；班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。
4.6.4严格按工序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶，严格防止流水污染地面，装修完工后，各工种的高凳架子，台钳等工具原则上不许再进房间。
4.6.5成品、半成品保护措施 1）制定成品、半成品保护奖罚条例。
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2）各施工队负责自己的操作区，自我保护的同时做到防止其他工种施工时的破坏，其他专业工种（水电等）要配合搞好成品保护。
3）每到工序完要进行交接验收，并应有交接手续，交接后由下道工序负责成品保护。
4）具体措施
1已装修完的墙面、顶棚不得污染；墙面、顶棚不得磕碰。 ○
2门窗护角及阳角、楼梯踏步阳角用草袋等材料包裹或覆盖，防止损坏。 ○
3罩面后的墙面不得任意剔洞、乱画。 ○
4已配线管、电气设备、水暖管件安装完后用塑料布包好，以免污染。 ○
5已做好的楼地面不得任意凿洞，且不得在其上搅拌砂浆。 ○
6楼内施工用水必须注意排水，防止水从预留洞流下，污染顶棚、墙面。 ○
7已安装的线盒、面板，在粉刷完墙面后及时擦干净。 ○
8已安装完的门，将门扇用塑料布包好，门框下槛覆盖草袋。 ○
9抹灰操作时不得污染门窗，损坏保护膜等，已安装的窗框、扇的洞口，○
不得再做运输通道。
10严禁在窗框、扇上安装脚手板、悬挂重物，外脚手架不得顶压在窗框、○
扇及窗撑上，严禁踩踏窗框、扇及窗撑。
11在进行电、汽焊时对窗框、扇及窗撑有效遮挡，以防火花烧伤或烫伤窗○表面。
五、创优工程具体实施细则
5.1 主体工程主要方法及质量控制措施
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5.1.1 模板工程：
1）模板必须经检查合格后方可拼装使用；模板拼装接缝应严密，不漏浆。 2）组装后的模板必须具有足够的强度和刚度，能够可靠的承受自重、浇筑的混凝土及其施工荷载；要把模板清理干净，应用长效非油质脱模剂。
3）模板及其支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性的要求，能够保证工程结构形体、几何尺寸和相互位置的准确性。特别是对阳台挑檐等突出墙面的悬挑结构模板体系的控制，支模前必须在外墙上弹统一的水平线，逐层按水平线支模，确保悬挑结构在同一水平面上。同时必须保证支撑的安全性和稳定性。
4）模板在安装过程中随时检查，安装完毕后进行复测标高、构件几何尺寸及检查模板支撑的安全可靠性。
5）浇筑混凝土时派专人观察模板受荷后的情况，如发现位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象及时采取有效措施予以处理。
5.1.2 钢筋工程
1）钢筋在加工前必须检查其出厂合格证、原材检验报告、复试报告是否齐全、交全，符合要求后方可使用。
2）重点检查受力筋的级别、种类、直径、根数和间距是否正确，检查钢筋加工形状、尺寸是否正确。
3）钢筋连接、锚固、接头位置及数量严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，重点检查箍筋间距、加密区布置，梁柱接头核心区箍筋的布置。
4）重点控制受力钢筋、楼板负弯矩钢筋的位置及钢筋保护层厚度。 1对楼板的负弯矩钢筋采用通长马凳支架，即采用Ф12以上的钢筋焊制小○
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马凳（小马凳间距500），沿垂直负筋方向通长布置两道，支架高度根据板厚及保护层要求确定。
2楼板底皮受力筋采用与混凝土同成分的砂浆垫块，垫块现场制做，严格○
控制配合比，并及时浇水养护，保证垫块强度；未经养护、强度不合格的垫块不得使用。
3在浇筑混凝土时在楼板上搭设临时马道，操作人员站在马道上作业，以○防止踩踏钢筋。
5.1.3 混凝土工程
1）混凝土浇筑前必须由施工工长填写《混凝土配合比申请》及《混凝土浇筑申请》，经项目质量员专检合格后，报监理隐蔽验收，合格后由监理工程师批准后方可浇筑。
2）浇筑前由施工工长组织具体操作人员进行现场交底，交底内容包括混凝土强度、配合比要求、施工缝的留置、操作方法及质量要求。
3）浇筑时施工工长全过程监控，并及时填写混凝土施工记录，质量员中间抽查，重点控制混凝土的振捣及施工缝的留置，特别是地下防水混凝土，振捣一定要密实，且连续浇筑不留施工缝，从而保证混凝土的防水性。
1梁板柱和墙体连成整体同时浇筑时，要先浇筑柱、墙，待停歇1～1.5h，○
柱和墙的混凝土达到一定强度后，再继续浇筑梁板的混凝土，这样可以防止因柱、墙部位混凝土沉陷量较大，使位于柱、墙部位的梁板混凝土产生裂缝，影响混凝土结构的整体性和耐久性。
2施工缝留置及处理：施工缝严格按设计及规范要求的位置及尺寸留置，○
二次浇筑时，已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2N/mm2 ；对于设计要求留置的后浇带，二次浇筑时间应在两侧混凝土浇注完毕后60天后方可进行浇注，
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且浇注后浇带所用混凝土应使用比两侧混凝土高一个强度等级的无收缩混凝土，在混凝土中适量掺入膨胀剂。施工缝及后浇带施工时，在已浇筑的混凝土表面上清除水泥薄膜、浮灰、松动的石子以及软弱的混凝土层,并充分湿润和冲洗干净，且不得有积水,浇筑混凝土前在施工缝或后浇带处先铺一层与混凝土同成分的水泥砂浆或石子减半混凝土，混凝土要仔细振捣密实,使新旧混凝土紧密结合，防止施工缝或后浇带处混凝土开裂。
4）楼板混凝土防裂预控
1严格按配合比施工，严格控制水灰比和水泥用量。 ○
2保证楼板厚度，板内敷设的电气线管尽量均匀布置，避免集中重叠，而○
使楼板混凝土厚度减小。线管应敷设在底皮受力筋上，且在此部位加钢丝网。
3保证钢筋位置及保护层厚度，尤其要保证线管部位底皮受力筋的保护○层。
4浇筑时要振捣密实,浇筑完后及时浇水养护,根据采用水泥的种类浇水○
养护7～14天.浇筑完的楼板在强度达到1.2Mpa以后方可上料、堆物。
楼板上的材料应均匀堆放，堆放红砖的高度不能超过三皮。在炎热的夏季及冬季取暖期将已完工的工程的房间保持良好的通风，且定时浇水，保持地面湿润。
5按5.1.3 3）○2条认真处理好施工缝,经检查合格后方可二次浇筑。 ○
6严格控制拆模时间,根据混凝土同条件试块,强度达到设计强度75%以上,○
由工长填写拆模申请,经技术负责人批准后方可拆模。
5.1.4 砌体工程
1）砌块的规格、砂浆配合比必须符合要求，严格控制灰缝厚度和砂浆饱满度。
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2）砌筑时必须立皮数杆，过程中随时检查墙体的轴线位置、垂直度、平整度，严重超误差的必须返工。
3）所有墙拉筋、拉结板、过梁、节点必须按设计及规范要求施工，保温复合墙应先砌承重墙，按要求预埋拉筋，工长过程随时检查，未按要求做的必须返工，墙体（包括阳台栏板）保温板必须满铺，缝隙及脚手眼用发泡胶填塞。自检合格后报质量员检查，然后报监理、甲方验收，经三方签字认可后方可砌筑非承重墙。
4）砌块墙体防裂予控
1结构施工时按要求留置墙拉筋,在砌筑前检查拉筋的位置、间距是否正○
确，遗漏、损坏的即时修补,均符合要求后方可施工。
2砌块墙下先砌三皮红砖，上部预留180mm一周后用红砖斜砌与梁顶紧，○
再用干硬性砂浆填塞一遍，可防止与梁接触处产生裂缝。
3严格控制水平、竖直灰缝的厚度及砂浆饱满度，且每天砌筑高度不超过○1.8m。
5.2 装修工程质量控制与技术措施
装修工程是建筑工程的重要组成部分，它具有保护主体、改善使用功能、美化空间及环境的作用。因此，装修工程也是建筑产品的最后、最重要的一道工序。鉴于此，我们把创优策划的重点放在砌筑和装饰方面。
5.2.1 抹灰工程 1）施工准备
1结构工程经相关部门质量验收合格，弹好建筑+50cm水平线。 ○
2抹灰施工用水及养护用水从现场临时用水平面布置图上就近支管上接○管。
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3内墙抹灰用脚手架、脚手板搭设完毕，注意架子离开墙面200～250cm。 ○
4墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水润湿。陶粒混凝土空○
心砖墙提前2天浇水润湿，同时注意天气情况，保证墙体湿度达到要求。
5地下室混凝土剪力墙表面突出部分剔平，轻微麻面、凹洼、缺棱掉角处，○
用1：2.5水泥砂浆分层补平。
6混凝土浇水湿润后，用扫帚甩上一层1：1：3（体积比）=水泥：界面剂：○
砂子的水泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩粘 满混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动即可）。
7两种材料墙体（混凝土剪力墙与砌块墙）相接处基体表面的抹灰前，先○
铺钉钢丝网，并绷紧牢固与基体表面留有5mm的缝隙，以便抹灰时钢丝网夹在抹灰层中，钢丝网与各基体的搭接宽度各为200mm。
8抹灰前将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用○
1：3水泥砂浆
或C20细石混凝土填嵌密实；密集管道等背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。
9抹灰前，检查门窗框位置是否准确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙○
用1：3水泥砂浆嵌塞密实，若缝隙过大，在砂浆中加入少量麻刀。
10抹灰前检查基体表面的平整，并在阳角的两面两侧弹出抹灰层的控制○
线，作为打底的依据。
2）抹灰砂浆
1抹灰砂浆经过严格计量并控制，其配合比及稠度经检查合格后，方可使○
用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。
2水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月，应复○
查试验，并按试验结果使用，不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。
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3砂采用中砂，含泥量≤5%（试验报告中反映），并不得含有草根及其他○
有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。
4石灰膏采用优质成品。 ○
3）施工工艺流程
门、窗口四周堵缝 墙面清理粉尘、污垢 浇水湿润墙体 抹水泥砂浆踢脚 作暗护角 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 抹底及中层灰 抹罩面灰 贴面砖或刷涂料 4）技术措施 1基层处理 ○
施工准备中已经详细说明。 2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 ○
抹底层灰前必须先找好规矩，即墙面垂直度、平整度以及阴阳角方正等。贴灰饼时先在墙阴角两侧墙上各做一个标准饼，然后用线垂吊垂直线做墙下角两个标准饼，上灰饼作在梁底皮以下200mm处，下灰饼作在踢脚板上口，用托线板找好垂直，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距1500mm，门口阳角等处上下增设灰饼。
3护角 ○
室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆作护角，高度至顶,每侧宽度100mm 。根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用圆角器和水泥浆抹出小圆角。
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4抹水泥砂浆踢脚 ○
先把墙根基层清理干净，把线盒及插座部位用水泥砂浆修补好，用水浇透，然后用1：2水泥砂浆分层抹平，根据踢脚做法压光或搓毛。
5抹底层及中层砂浆 ○
在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1：1：6混合砂浆，厚度为12mm，待底层灰稍干后，以1：0.3：2.5混合砂浆抹面，厚度5mm。
5）一般抹灰的允许偏差和检验方法（要比规范提高标准）
项次 1 2 3 4 5 项目 表面平整 阴阳角垂直 立面垂直 阴阳角方正 分格条平直 允许偏差（mm） 普通抹灰 5 - - - - 中级抹灰 4 4 5 4 3 高级抹灰 2 2 3 2 - 检验方法 用2m直尺和楔形塞尺检查 用2m托线板和尺检查 用200mm方尺检查 拉5m线和尺检查 6）常见的质量通病、原因分析及防治办法
为保证抹灰质量，我们针对常见的质量通病进行分析，找出原因、制定对策，执行样板引路。在抹灰前，抹出一样板间，由各班组长观摩，熟悉施工工艺流程步骤，并严格执行各步骤的技术要求。
基层偏差较大，一分层找平，每层厚度次抹灰过厚，干缩宜为7～9mm 第 34 页 共 52页 率较大 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中水分很快被基层吸收 认真清理、提前浇水 门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关震动，使其周边产生空鼓、裂缝 门窗洞口、墙面、踢脚板等处抹灰空鼓、裂缝 设专人负责门窗框缝隙堵塞 XXXX工程质量创优策划
空鼓、裂缝原因分析、对策示意图
适时掌握压光时间 抹完面层灰后，灰浆还未收 水就压光 抹灰面层起泡、 有抹纹、开花（爆灰） 保证底层灰达到一定湿度 严格控制材料质量，同时采用和易粉代替石灰膏 底灰过分干燥、又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而，来不及压光，残留抹纹 石灰膏内含有杂质，抹灰后吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花现象 抹灰面层起泡、抹纹、开花原因分析、对策示意图
抹灰前吊垂直、套方、作灰饼不认真 认真负责 加强管理 门窗洞口、墙面、踢脚板等面灰接槎明显，颜色不一 操作时施工缝留置位置不当 工作不认真、仔细，没有分层找平、压光 抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正 管道抹灰不平 施工缝尽量留置在分格条、阴角及门窗框
抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正，管道抹灰不平
及门窗洞口、墙面、踢脚板等面灰接槎明显，颜色不一
7）成品保护措施
对策示意图
1推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不得○
靠在刚完成抹灰的墙面上。
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2拆脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。阳角处设护角板，○
待抹灰层有一定强度，同时不再有小车运输经过，再行拆除。
3保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染○
的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。
4抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。 ○
5保护好地漏、粪管等处不被堵塞。 ○
6门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。 ○
7搭铺平板桥不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方（板）将平○板桥架离门窗框。
8搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完○
成粉刷饰面的墙柱面。
9砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器内，运输前将容器边沿擦洗干○净，不得溢洒。
10严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。 ○
5.2.2 内墙面砖 1）施工工艺流程
基层清理 基层弹线 预 排 做标志块 单项验收 成品保护 清 理 勾 缝 镶墙面砖 2）施工技术措施
1基层清理：对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。 ○
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2弹线：根据已弹出的建筑○直控制线。
50线，按照室内墙砖排版方向弹出水平及垂
3预排：根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。墙面如发现少于○
半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。
4做标志块：墙面面砖排列为直缝。铺贴大面前，先用废块材做标准厚度○
块，用靠尺和水平尺确定水平度。
5垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮○
砖上口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳。
6抹胶贴砖：粘结胶采用YJ—9，其配合比为胶：水：水泥=1：1：5（重○
量比）。根据配合比充分搅拌，在墙面上抹上胶层（厚度<5mm），随抹随贴砖，要求块材表面必须干燥，砖缝控制在2mm以内。
7勾缝：在砖贴好24小时后进行勾缝处理，勾缝采用YJ—9瓷砖胶进行，○擦缝密实即可。
8清理：用棉纱对饰面进行清理，面砖表面及砖缝部位要擦净。 ○3）质量要求
项次 1 2 3 4 5 6 7 项目 表面平整 立面垂直 阳角方正 接缝平直 墙裙上口平直 接缝隙高低 接缝宽度 允许偏差(mm) 2 2 2 2 2 0.5 0.5 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 有2m托线板检查 用方尺和楔形尺检查 拉5m线检查 拉5m检查 用尺和楔形塞尺检查 用塞尺检查 4）成品保护
在进行其它作业时，注意保护墙面不要磕碰和污染饰面。
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5.2.3 外装修
5.2.3.1 玻璃幕墙工程 5.2.3.1.1 施工准备
（1）需要有足够的、清洁的场地堆放已粘贴好玻璃的单个框架，要防止结构玻璃装配组件在堆放过程中划伤、变形和破坏。
（2）外墙脚手架距离幕墙300～400mm，保证安装的需要，并检查脚手架确保牢固。
（3）安装过程中，要使用经纬仪、水准仪来调校安装基准线和尺寸，并检查水平垂直度。
（4）施工管理人员和作业人员需经严格培训，持有上岗证并熟悉本工程玻璃幕墙的骨架构造体系，施工前需编制幕墙安装施工作业书。
5.2.3.1.2 施工材料检验
（1）对结构玻璃装配组件检查验收,检查装配组件的长度尺寸，对角线尺寸是否超差，粘结是否完好，玻璃表面是否清洁，玻璃表面是否有划伤现象。
（2）对立梃、横梁等铝型材要测定其平直度、扭曲度、厚度，如有明显的扭曲则不能使用。
（3）对上墙的五金配件进行验收，检查是否符合设计要求，如固定用不锈钢螺栓，绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。
5.2.3.1.3 安装
（1）放线及固定支座安装：幕墙施工前放线检查主体结构的垂直度、平整度，以确定骨架的准确位置，所弹中心线、标高线应与土建位置相吻合。同时检查膨胀螺栓（预埋件）的位置标高及其与混凝土的锚固情况是否符合规范和设计要求。
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（2）立梃和横梁安装：
① 立梃骨架安装从下向上进行，立梃骨架与主体结构预埋件的连接靠钢角码连接件，钢角码连接件与预埋件焊接（或用膨胀螺栓固定），立梃骨架接长，用插芯连接件穿入立梃骨架中连接。每道幕墙的立梃全部安装完毕后，用经纬仪或挂通长18 号钢丝进行检查和调整，然后再进行永久性满焊固定。
② 横梁骨架安装采用角铝连接件，角铝的一肢固定在横梁骨架上，另一肢固定于立梃骨架上。
③ 立梃和横梁锯切尺寸允许偏差为：立梃±1.0mm,横梁±0.5mm。 ④ 施工中应保证立梃横梁安装水平，在主梁全部或基本悬挂完毕后进行调整，以保证隐框玻璃幕墙外表面平整。
（3）玻璃装配组件的安装：
1玻璃装配组件的安装顺序从上向下进行，其安装过程是将玻璃板材边框○
与主梃、横梁的托件、扣件相互吻合上，再拧上螺丝固定。
2在固定前要逐块调整玻璃装配组件直至相互平齐、间隙一致，板面表面○
的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行确定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或用垫块插入两板间的缝隙，以确保间隙一致。插入的垫块在装配组件固定后取出，以保证板间有足够的位移空间。
3当玻璃幕墙整幅高度或宽度尺寸较大时，应避免误差累积，适时进行调○整。
4幕墙封顶处采用封板铝板结构，铝板下填充挤塑型聚氯乙稀板或保温岩○棉板。
（4）装配组件的密封：
1检查泡沫杆尺寸是否符合要求。对密封部位进行表面清洁处理，先清除○
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组件间表面灰尘，用挥发性强的溶剂二甲苯擦除被密封表面的油污和脏物，再用干净棉丝清擦一遍，以保证组件间表面干净无油污存在。
2密封耐候胶应与玻璃、铝材粘牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污物。○
在放置定位泡沫杆时，过深或过浅都会影响密封效果。注入耐候胶的厚度应为两板间胶缝的一半，这也是放置泡沫杆的合适位置。为压平及刮去多余的密封胶，应根据胶缝的大小及深浅设计相应的刮胶工具，并由精细熟练的刮胶工操作。为确保玻璃表面不被胶污染，应预先沿注胶玻璃边缘贴上纸基保护胶带，刮胶结束后再将胶带撕去。
3在阴雨天或室外温度低于5℃的气候下，严禁室外进行耐候胶、密封胶○
的注入工作，以保证幕墙的封闭性能。
5.2.3.1.4 施工中应注意的问题
（1）在玻璃施工过程中要注意玻璃幕墙的防雷电的避雷措施，一定要按照避雷设置要求进行接地处理，所选用接地导线要有可靠的连接方式、足够直径及抗腐蚀能力。
（2）应根据规范要求在横梁及立梃间连接处设置耐久性好有弹性胶垫，否则在风压大时造成晃动，并直接影响幕墙的寿命。
（3）对固定焊接部位的铁件要进行仔细的防腐处理，防止焊接部位生锈。 （4）根据消防要求，在每一楼层处幕墙与结构之间的空隙要采取密封处理。 5.2.3.1.5 玻璃幕墙常见质量问题及预防措施
（1）隐框玻璃幕墙起伏不平，水平缝与垂直缝扭曲不直，镜面效果被破坏，楼房车辆及行人反映在幕墙上严重错位，扭曲变形：其主要原因是：结构玻璃装配组件在工厂加工制作过程中尺寸误差过大，造成安装上墙时无法在可调范围内校正；承力框架主梃和横梁安装垂直度、水平度未达到设计要求；安装结
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构玻璃装配组件时未严格要求在允许范围内调整。
（2）耐候结构胶变色变脆：其原因是采用质量低劣的密封胶，这些非耐候密封胶在紫外线在照射下容易发生老化和变质；密封胶与被密封物之间产生裂缝，引起水漏、气漏，这是由于在注入耐候胶前，未彻底清除被密封物表面的污物，过薄有胶层也会产生裂纹。
（3）隐框玻璃幕墙内墙部位拼接缝间隙较大、错位和搭接不平：主要原因是：厂内加工件精度不够或现场安装误差较大而无法调整，所以必须等现场位置确定后再下料加工，或留下一定的余量到现场调整。
（4）幕墙向内漏水：开启部位漏水一般为密封不良、五金配件损坏或胶条弹性差起不到密封作用而造成的，劣质五金配件常常给隐框幕墙带来很大的危害；高层建筑的开启窗常常因铰链、执手和锁断裂等引起开启窗从高空坠落或漏水，隐框幕墙制作厂家要选择质量可靠的五金厂家；周边及屋檐封口不严产生的漏水现象比较复杂，应采用密封胶或其他措施密封；对铝板作为封闭的接口部位要设计一定余量的搭接接口，接口用密封胶密封，还要注意与土建施工的配合。 5.2.4 地面工程
5.2.4.1 地砖铺设 1）工艺流程
基层处理 弹线 成品保护 预铺 铺贴 勾缝清理 分项验收 2）主要施工技术措施
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1基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺○陷。
2弹线：施工前在墙体四周弹出建筑地面+50cm标高控制线，在地面弹出○
十字线，以控制地砖分隔尺寸。
3预铺：首先在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整○
进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对预铺中可能出现的尺寸、色彩、 纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序整齐备用。
4铺贴：铺设选用1：4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右，铺贴前应○
将地砖背面湿润，正面干燥为宜。把地砖按十字线放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖直至密实平整。
5勾缝：地砖铺完后○
24小时进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂
质擦净，用1：1水泥砂浆勾缝。
6清理：当水泥浆凝固后，再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在○12小时之后进行）。
3）地砖铺设的质量要求
1地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整○
光滑，板快无裂纹、掉角和缺楞等现象。
2允许偏差项目质量要求 ○
项次 1 2 3 4 项目 表面平整 接缝平直 接缝高低 接缝宽度 允许偏差（mm） 2 2 0.5 0.5 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线检查 用方尺和楔形塞尺检查 用塞尺检查 4）成品保护
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铺设48小时内，禁止上人。如需要在其上作业时，则应在48小时后进行，并应在地面上铺塑料布或层板，以免破坏地面。
5.2.4.2 地面石材 1）施工工艺流程
分项验收 打蜡 饰面清理 成品保护 基层处理 基层弹线 预铺 石材铺设 勾缝 2）主要施工技术措施
1基层处理：施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有○
空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，同时满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。
2弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线并作出标高控制。清理完毕后，○
在地面弹出十字线，并根据石材分格图在地面上弹出石材分格线。
3预铺：首先在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、○
表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果，将调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用。
4 镶贴采用1：4干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工，先在清理好的○
地面上，刷一道素水泥浆，把已经搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，注意砂浆铺设宽度应超过石材厚度1/3以上，砂浆厚度控制在30mm。把已编好号的石材按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好砂浆厚度，从中间往四周铺贴。取下石材，在干硬性砂浆上撒素水泥浆，把石材放上，用橡皮锤砸实，然后用棉纱擦干净接缝。
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5勾缝：石材铺完24小时后进行勾缝，若勾缝须调色时，最好一次调出，○一次勾完。
6清理：勾完缝后，当水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理，○
一般宜在12小时之后进行。
7石材打蜡：打蜡应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，○
蜡洒布均匀，不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
3）石材铺设的质量要求
任何一处空间的石材颜色一致，花纹通顺基本一致，石材板痕与石板颜色一致，擦缝饱满与板齐平、洁净美观；板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整、洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正，石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
4）成品保护
地面石材施工完成毕应在饰面铺设一层塑料布，然后再铺设一层18mm厚的多层板进行保护。 5.2.5 屋面工程
重点控制屋面泛水、出水口位置及标高、防水收头节点，要求挡水沿顺直、宽窄一致。女儿墙压顶向内泛水，避雷带高低一致、水平顺直。 5.2.6 防水工程
5.2.6.1 地下室结构自防水质量控制措施
1）在进行地下室底板及墙身防水结构施工时，墙身与底面间应考虑连续浇注，并在设计要求的位置留置墙身水平施工缝，按设计要求埋设止水钢板处理；墙身及底板混凝土中应掺入高效防水剂。
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2）材料控制：
1水泥：防水混凝土宜采用不低于42.5R的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐○水泥拌制。
2砂、石：防水混凝土所用砂石技术指标除应符合《普通混凝土用砂质量○
标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定外，尚应符合下列规定：石子最大粒径不宜大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面。吸水率不大于1.5%。
3水：不含有害物质的洁净水。 ○
4外加剂：应根据具体情况采用减水剂、加气剂、防水剂及膨胀剂等。 ○
5配合比：防水混凝土的配合比应通过试验确定。 ○
6掺合料：粉煤灰等掺合料含量不得大于水泥用量的20％。 ○
本工程所用混凝土由“中凝佳业”商品混凝土公司供应，其提供的防水混凝土配合比报告及原材料检验报告应在混凝土浇注前2天提交项目工程师及监理工程师审查，批准后方可按照配合比要求拌制混凝土。
3）施工过程控制：
1振捣：基础承台及地下室底板采用平板振捣器结合振动棒振捣；基础梁、○
柱、剪力墙，采用振动棒振捣。
2浇筑：混凝土浇筑前必须制定浇筑方案，确定从哪里开始浇注以及留置○
施工缝的位置、处理方案。
3养护：混凝土浇筑完、找平收面后，及时采用塑料薄膜覆盖，并在上面○
覆盖两层麻袋保温养护；混凝土终凝前不得上人或堆放物料，不得受到振动、冲击。试验员负责对混凝土内部温度及环境大气温度进行监测，并将数据及时报送项目工程师，以便根据温度变化调整养护措施。
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4）防水混凝土施工应注意：
1防水结构施工时，固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过防水混凝土结构，○
结构内部设置的各种钢筋以及绑扎丝，均不得接触模板。
2在施工缝上继续浇注混凝土前，应将施工缝处的混凝土或止水带清洗干○
净，保持湿润，再铺上一层20～25mm厚的与混凝土同配比的无石子水泥砂浆。
3有密集管群穿过处，预埋件或钢筋稠密处，浇混凝土有困难处，应采用○
相同抗渗标号的细石混凝土浇筑；预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑、振捣孔，以利于排气、浇筑和振捣。
4固定设备的锚栓等预埋件，应在浇筑混凝土前埋入。如必须在混凝土中○
预留锚孔时，预留孔底部至少应保留150mm厚的混凝土；当预留孔底部厚度小于150mm时，应采取局部加厚措施。
5混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于○
14昼夜。拆模时，混凝土结构表面温度，与周围气温的温差不得超过15℃。
6抗渗试块按规范要求的组数留置，不得少于2组。试块应在浇筑地点制○
作，其中至少有一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件同条件下养护。试块养护期不少于28天。如果使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留制试块。
5.2.6.2 厨卫间地面防水
着重控制管根预留洞填堵、基层处理、防水层附加层及增强处理、防水层收头处理，泛水坡度等。
5.2.6.3 屋面防水
1）在施工前，必须将屋面防水各细部做法、节点处理细节问题组织“QC小组”讨论清楚，找出发生质量通病的主要原因，并制定控制措施，由“QC小组”
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执行人组织实施，务必做到万无一失。
2）根据“QC小组”确定的目标和制定的控制措施，编制详尽的防水工程施工方案，报监理及业主认可后实施。
3）进场的防水材料必须具备原材出厂合格证及质量证明文件，进场的防水材料必须按国家相应规范进行抽样检验。
4）对于作业人员，必须经过作业前培训，持有相应等级的证件，方能上岗。 5）“QC小组”在施工过程中加强指导及监督检查，改进传统的施工工艺，防止质量通病的发生。
6）施工过程中做好监测及记录，然后对数据进行分析，总结措施的优点与不足，再次改进措施，进入下一个PDCA循环。 5.3 水电安装工程质量控制措施
5.3.1 接线盒安装时，在相似房间装于相同位置，高度一致，接线盒面板颜色、品牌一致。并排安装的开关，其面板间距一致，面板与建筑物表面接触紧密，不允许有缝隙出现。如建筑物表面有块料面层，面板安装时要与块料面层施工配合好，使块料面层与面板安装位置协调、美观。一般采取如下方式：
第 47 页 共 52页 块料面层 面板 面板 块料面层 图一 块料面层 块料面层 图二 面板 面板 图三 图四 XXXX工程质量创优策划
5.3.2 进配电箱电气管较多，其并排敷设进箱要保证管子平整，间距均匀，配电箱开孔采用开孔器开孔，孔洞圆滑平整，一管一孔，不可开长孔。
5.3.3 配电箱开关回路标识编号采用微机刻版，粘贴整齐。 5.3.4 管道支架横担作圆角处理，即防止伤人又美观。
100806040200第一季度 东部西部 第三季度北部 5.3.5 灯具安装必须牢固，通长走廊的灯具安装时必须拉通线。较大房间灯具安装时，要根据房间的布局，有条格分块的吊顶时，要安装在分块的中心位置。安装吊链日光灯时，吊链长度必须保持一致，吊链要垂直，不允许呈八字形。
5.3.6 开关、插座面板安装时要做到四周与墙面接触严密，不允许有缝隙。开关上的按钮应有红色标志。安装时必须将红色标志安装在上方，不允许装反。
5.3.7 安装光带灯具时，开孔时必须位置准确，光带灯周围与吊顶接触严密。
5.3.8 卫生间排水立管穿楼板根部用1：2水泥砂浆做小圆角，然后增加铺贴防水附加层。
第 48 页 共 52页 ≥200mm 套管 防水附加层 楼板结构 XXXX工程质量创优策划
5.3.9 管道支架的箍筋两端伸出螺母2～3扣丝，并对其做防腐处理。 5.3.10 明敷管道吊筋除锈刷漆后，加PVC套管，套管与吊筋的间隙用白色橡皮泥填塞或套管做成马鞍状。
节点一详图 节点二详图 PVC管PVC管节点一节点二5.3.11 所有建筑物的穿楼板、穿墙壁的孔洞，有条件的情况下尽量做好孔洞的预留。在没有预留的情况下，所有穿楼板、穿墙孔洞绝不允许手工打洞。必须使用水钻进行机械开孔。开孔时必须找准位置，决不允许手工扩孔。
5.3.12 落水管下部用红砖砌支墩，并粉刷后刷油漆，油漆的颜色应与建
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筑物外墙装饰面层保持整体协调美观。砖支墩的具体做法见下图。
落水管下部的弯头采用45°弯头 ±0.0m 300mm 落水管 外墙 5.3.13 凡穿出屋面的通气管及其它管道，必须做好节点防水层处理，具体做法见下图。
400mm 400mm 防水层 通气帽 40mm 40mm δ=3钢板（刷漆处理）
屋面 防水层 R=150mm 屋面 R=150mm 铸铁管做法 钢管做法
5.3.14 管道穿楼板与墙时其根部套塑料环装饰圈，颜色可根据建筑物装饰面层调整，保持整体协调美观。 第 50 页 共 52页 XXXX工程质量创优策划
5.3.15 穿楼板管道堵洞采用专用模具，确保其下底平整。
5.3.16 管道保温时，在同一处保温的材料要挑选外径相同或相近的保温材料，保温材料结合处要挤压紧密，接缝处用碎料填实，以免造成冷桥和外部保护层包缠不美观。管道保温材料外部保护层上标注管道用途和介质流向，标注字体要用微机刻版。
5.4 质量记录、资料收集及整理的控制措施
5.4.1 质量记录
施工过程中的各项质量检查记录必须真实有效、记录作到有检查内容、存在的问题、整改时限、并附有相应的整改措施、整改结果及消项手续、签字必须齐全。
5.4.2 施工技术资料的管理
施工技术资料的管理是工程施工过程中的一个重要环节，要求技术资料能及时、准确、详实地反映施工过程。
1）工程施工过程中应及时地收集和整理各种相关的资料，而且必须做到资料与工程同步，且应加强资料管理的及时性、严肃性和规范化管理。
2）资料管理由项目资料员XX负责，并按企业程序文件的规定，及时地加强其审校、分发和传递工作，使工程资料跟进到位。
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3）施工用的材料、半成品或成品，必须做到料证齐全相符，并按国家或**市的相关规定，做好抽样及复验，做到结论齐全、规范，传递合理，收集整理及时。
4）质量检验批验收工作必须及时跟进到位、会签齐全，收集及时，不允许做超前验收评定。
5）及时填报各种上报表格，并呈报。
6）使用的新材料、新产品、新工艺、新技术，必须有鉴定，产品有质量标准、使用说明书、工艺要求和产品质量合格证，使用前必须按标准进行验收。
7）工程施工技术资料的管理，必须加强其及时性，尤其是技术复核、设计变更、材料代换、技术核定等，必须做到见证放行；质量保证资料和验评资料，必须加强其可追溯性的管理和存档工作。
8）工程施工结束后，依合同的规定，及时完整地整理好各种资料，并做好移交和上缴存档工作。
5.4.3 工程照片的收集
施工过程中的摄影由XX人负责，主要针对关键工序及特殊过程的施工和监控进行跟踪拍照及录像。
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