一、内环沟施工方案
1、内环沟部分施工方法 1.1、内环沟部分施工工艺
测量定位→排水沟槽开挖(开挖的同时预制排水沟盖板)→沟底夯实→100mm厚C15砼沟底→排水沟压顶100mm厚C20砼→养护→20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面→养护→排水沟盖板安装→沟侧槽回填 1.2、测量定位
排水沟是整个工程的主线,根据施工图纸及现场实际测量,确定±0.000标准点,用经纬仪精确的放出其位置,并以中心桩以及二圆心点加以控制,确定排水沟的位置及排水沟方向,根据出水口的位置及沟顶标高,确定排水沟的最高点和最低点,盖板做成活动的,并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数,确定沟槽的灰线宽度。 1.3、排水沟槽开挖
本工程排水沟,采用人工开挖土方,利用打夯机进行沟底平整、夯实,压实度要求达到85%以上,用水准仪控制沟底高程。开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测,合格后,进行下一步施工。 集水井
为便于今后水沟清理,沿沟没40m左右和水沟交叉口处加设集水井,集水井比沟底约底200mm。 1.4、排水沟盖板预制 钢筋加工及绑扎
钢筋下料
下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,无误后按配料单下料。钢筋的切割采用钢筋切割机进行;在钢筋切断前,先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记,切断时,切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断;钢筋较细时,可用铁钳人工切割;个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。 钢筋弯制
钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机在工作平台上进行。钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求。 钢筋的绑扎
按照设计的布筋要求,对钢筋的交叉点采用铁丝绑扎。 预制排水沟盖板
排水沟土方开挖的同时进行排水沟盖板的预制,采用C20混凝土预制盖板。预制前应对场地进行平整、压实。排水沟盖板要求尺寸方正,模板使用前涂刷脱模剂,模板尺寸应符合要求,应留有150mm×30mm排水孔。沟盖板面用同标号的水泥砂浆抹平,无砂眼。混凝土成型后派专人用麻袋铺盖洒水养护。
预制钢筋混凝土盖板质量要求:其外观目测检查必须达到表面颜色一致,无露石、脱皮、裂缝等现象,预制成品外型尺寸精确,表面平整光滑,必须符合设计要求,现场做好试块。 1.5、C15混凝土沟底板施工
排水沟沟底采用C15混凝土浇筑,沟底纵坡度为3‰,统一排向东南角和西南角两个原有的井内,并就近排入校内排水系统。 一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝。
压光收面:混凝土浇筑完毕后,及时将混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后压实、收光,初凝后立即覆盖养生。 混凝土养护
混凝土的养护应防止早期脱水和养护过程中缺水。混凝土浇筑完毕后,在12小时内加以覆盖,并浇水养护。常温下,混凝土采用覆盖浇水养护,保证混凝土表面始终处于湿润状态;气湿温小于5℃时不得浇水,以防混凝土冻坏。
1.6、100mm厚C20混凝土压顶
排水沟采用C20混凝土压顶做内壁。C20水泥混凝土施工前,应将水泥、砂、碎石等材料送至业主认可的当地检测部门进行原材料检测。
严格按配合比对组成材料计量,各项配合比应满足一级公路的配合比及有关要求,且混凝土材料的技术要求应满足一级公路对混凝土的有关要求。 1.7、20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面
抹面砖墙,随砌随将砖缝间渗出的灰浆刮平。
砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净,将砖墙面洒水湿润。 抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定,稠度满足施工需要。 水泥砂浆抹面应分成两道抹成。第一道砂浆抹成后,用杠尺刮平,并用木抹子搓平后间隔48h,进行第二道抹面;第二道砂浆应分为两遍赶光压实
完成。
抹面的施工接茬应留阶梯形茬,上下层接茬错开,留茬的位置应离开交角处150mm以上。接茬时,应先将留茬均匀地涂水泥浆一道,然后按照层次顺序层层搭接。 1.8、养护
抹面砂浆终凝后,应保持表面湿润,宜每隔4h洒水一次。
潮湿、通风不良的地下管沟墙体,当抹面表面出现大量冷凝水时,应减少洒水养护。
排水沟受阳光照射的部位及易风干的入口部位,应覆盖后浇水养护。 1.9、排水沟盖板安装
把制好的预制盖板安装到排水沟上,安装时应安放平稳、平整牢固。安装盖板要严格控制其平整度及线型,板间不得有±0.5mm的接缝高低差。 集水井口盖板采用预制混凝土盖板。 1.10、沟槽回填
沟槽回填前应将两侧清理干净。
回填时砌筑砂浆和混凝土应达到设计规定的抗压强度要求。 沟盖板安装完毕后,板缝砂浆或混凝土强度也应达到设计要求。 排水沟回填时两侧必须对称回填,严禁单侧回填。
回填土应该分层回填压实,回填后压实度符合设计和有关规范要求。 二、塑胶跑道基础施工方案:
施工流程:基础开挖平整、夯实→最薄处150厚水泥焦渣找坡层→YTL-A
自粘防水层→50mm厚C20细石保护层→30mm厚粗砂垫层→50mm厚C20混凝土层→13mm塑胶面层
1、基础开挖平整、夯实
根据场地设计标高将基础开挖,采用人工结合机械进行场地平整,采用20t振动压路机进行场地碾压。采用振动压路机碾压时,第一遍应不振动静压,然后先慢后快,由弱振至强振。
压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速,最大速度不宜超过4km/h;碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m。应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀,表面平整坚实,无明显的轮迹,无软弹和翻浆现象,排水良好,压实度符合设计要求。如出现上述情况,则必须进行土基处理。处理方法如下: a、将软土挖掉,用黄土或8%灰土(改良土回填); b、素土回填,再用压路机碾压,直到夯实到93%以上为止。 压实的同时要注意控制好坡度。 2、水泥焦渣找坡层 施工流程:
施工放样 →上料→整形→碾压→检测合格→养生 2.1、 测量放线
根据施工宽度,实际宽度较基层宽出50cm,以保证基层压实质量。 2.2、 采用挖掘机上土,按送铺厚度17cm大致均匀分布。
2.3、 采用装载机配合自卸汽车,将已拌好的水泥焦渣运达施工现场,用预先计算好的码方尺进行码方,经监理验收后,以用人工均匀放开。
2.4、 试验段按路面平行线控制标高,先用推土机根据填筑高度推平,然后进行高程测设,每10cm一段面测设3点,然后拉线找平通筋,并放少量白灰明确标志,平地机细致整平配合人工修整边缘。 3、YTL-A自粘防水卷材 3.1、基层检查验收
基层要求表面干燥,其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整,保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查,直尺与基层的间隙不应超过5mm,只允许平缓变化,每米长度内不得多于一处,表面无积水,排水坡度应符合设计要求。
防水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格后方可进行防水层的施工。
3.1.1施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净。 3.1.2涂刷基层处理剂要均匀一致;
3.1.3基层处理剂干燥后,应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。
3.1.4确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。 3.1.5将卷材沿中线对折,从中线处将隔离纸裁开;
3.1.6.将隔离纸从卷材背面撕开一段长约 500mm ,再将撕开隔离纸的这段卷材对准基准线贴铺定位。将该半幅卷材重新铺开就位,拉住已撕开的隔离纸纸头均匀用力向后拉,同时用压锟从卷材中部向两侧滚压,直至将该半
幅卷材的隔离纸全部撕开。
3.1.7卷材搭接宽度为长边 65mm 、短边 80mm ,或采用垫铺 160mm 宽双面自粘胶带作为搭接附加条,前、后幅卷材短边分别在此搭接附加条上贴铺各边为 80mm 宽,并用密封膏密封短边搭接缝, AL 、 AP 覆面卷材短边搭接必须采用垫条搭接方式。相邻两排卷材的短边接头应错开 300mm ,以免多层接头重叠而使卷材贴铺不平。
3.1.8卷材铺贴完毕后,必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理,应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂,然后抹平,使其形成明显沥青条。 4、100mm厚C20混凝土层施工:
进行混凝土层的施工,按照C20混凝土配比标准进行严格的配比,施工采用的配比根据实验水泥品种测得。混凝土采用现场搅拌,所有的原材料都应严格按照配合比,严格控制水泥混凝土的搅拌时间。选择和使用水泥时,注意水泥各项品质必须合格,并应通过混凝土配合比实验,根据其抗拉、抗压强度、耐久性和工作性,确定可用水泥的品种、强度、等级及厂家。不同品种、牌号、强度等级、厂家的水泥,严禁混装和混合使用。 4.1基层准备
对基层的压实度、平整度、高程、横坡、宽度、轴向偏位、厚度等各项进行检查。对于局部松散、不平整、开裂等缺陷必须进行处理。混凝土层摊铺施工前应清理基层表面,并洒水润湿。 4.2模板安装
安装模板前,根据设计图纸放样定出田径场中心线和边线;模板宜采用钢模,模板应当平直,拆装方便,有足够的刚度和强度,且其高度与混凝土
板厚相同。模板的拼接必须平顺、密实。采用木模板时,板厚宜为2cm以上。严格控制模板的安装质量,保证稳固、顺直、平整,桩间无起伏。根据本工程特点,模板工程是混凝土成型施工质量的关键,因此要加强模板工程的管理。
4.1.1首先要确保模板材料的质量和模板制作质量,周转胶合模板要做成定型清水砼模板,装拆时不准乱扔乱放,应码放成堆。
4.1.2支撑系统应确保尺寸准确、易装易拆,具有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生变形,模板拼缝严密,几何尺寸准确。
4.1.3浇筑砼前由项目技术负责人组织进行全面检查,认可合格后方可浇筑砼,砼浇筑过程中木工班派专人负责看护模板。 4.3混凝土拌合物的拌和与运输:
拌合物应拌和均匀、充分,拌和时间根据搅拌机的类型、转速、拌合物的种类和投料顺序决定,根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定。
4.4混凝土浇筑: 4.4.1、浇筑前的准备工作
①对模板及其支架进行检查,应确保标高、位置尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性满足要求;模板中的垃圾、泥土上的油污应加以清出;木模板应浇水湿润,但不允许留有积水。
②准备和检查材料、机具等;注意天气预报,不宜在雨雪天气浇筑混凝土。
③ 做好施工组织工作和技术、安全交底工作。
4.4.2、浇筑工作的要求:
①现场应有专人指挥卸料,使卸下的拌合物分成几个分布均匀的小堆,以方便摊铺。如果运到现场的拌合物有离析,应用铁锹翻拌均匀,但严禁再次加水。
②混凝土应在初凝前浇筑,如已有初凝现象,则应再进行一次强力搅拌,才能入模;如混凝土在浇筑前有离析现象,须重新拌合后才能浇筑。
③为保证混凝土的整体性,浇筑工作应连续工作。当必须间歇时,其间歇时间应尽可能缩短,并应在前面混凝土凝结之前,将后续混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土条件确定,当超过时应留置施工缝。
④拌合物摊铺均匀后,采用平板振动器进行振捣成型。平板式振动器在混凝土表面全面振捣,每4m断面应配备1块振动板,纵横方向各振捣一遍,振捣位置应重叠100-200mm。振动板在每一位置的振动时间以振动板底部和边缘泛浆厚度3-5mm为限,并不宜少于15s。振动板应由2人拉起振捣和移位,注意不能过振。振捣过程中,应随时对缺料的部位进行人工找平,多余的料应适当铲除。人工找平时应使用同批拌合物,严禁使用纯砂浆。应随时检查模板、拉杆、传力杆的移位、变形、松动、露浆等情况,并及时纠正。
⑤混凝土整体浇筑,分块捣制,将混凝土捣实抹平后轻微拉毛;振动器移动间距及速度一定掌握好,振捣要密实,防止混凝土离析现象。水泥混凝土振捣应有交接制度,防止漏振和重振现象发生。
⑥水泥混凝土浇筑好后,不可收成光面,略呈麻面,其平整度须达到98%以上。
⑦当砼强度达到设计强度的25~30%时用切割机切割每间隔5-6米左右切一条切割缝,深30~50mm。 4.4.3、注意事项:
①.考虑到塑胶面层施工问题,混凝土铺筑完成后,应保持混凝土面层高度低于道牙30mm;
②.混凝土铺筑时,应控制好坡度,跑道直道段横坡度为0.5%,弯道的向心坡度以顶点0.8%向东西侧递减至0.5%。 3、C20水泥基础的养生:
混凝土面层铺筑完成后应立即开始养生。混凝土面层宜使用麻袋保湿养生,并及时洒水,保持水泥混凝土表面始终处于潮湿状态,并由此确定每天的洒水遍数。在雨季或养生用水充足的情况下,可采用湿法养生,在混凝土表面全面覆盖保湿养生膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋或草帘等,并每天均匀洒水数次,使覆盖物底部始终保持潮湿状态。
一般养生天数宜为15天,高温天不宜少于10天,常温天不宜少于15天(低温天应适当延长),混凝土养生初期严禁人、畜、车辆通行,在达到设计强度40%后,行人方可通行。 三、塑胶面层施工方法:
基础达到要求后,进行塑胶面层的摊铺。为增强塑胶面层与基础的黏接性、更好的控制场地的坡度、平整度,确保铺设的质量,我公司采用二次分层施工的工序进行铺设。整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求、塑胶跑道、辅助区和半圆区严格按国家标准GB/T14833-93的要求进行施工。
根据本工程实际情况,塑胶摊铺遵循“先里后外“的施工工序,先做两
半圆,再做跑道,后做辅助区。
1、塑胶面层铺设前的施工准备 1.1、测量放样、确定施工范围
施工队进场后,用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样,复测场地的水准点及标高,确定运动场的塑胶铺装施工范围。
1.2、基础层的复验及找平
按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求,对该场地基础进行复核,包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定,同时在铺设塑胶面层之前,基础必须有足够的保养期。
检测基础层的平整度采用3m直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为±3mm,尺的底面平直无缺陷,0-25mm塞尺,塞尺精度为±1mm。
将3m直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm,即为合格点。每100㎡内测量不少于5个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85% 。
基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除,凹处用同种材料进行补平,若是裂缝应用材料填补,若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。
基础补平后,清除施工面的灰层和杂物,用水将基础冲洗干净,使基础表面无油、无灰、干燥,才能进行塑胶面层的施工。
1.3、测量地面含水率
晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面,待4小时后观察,若透明胶布内有结露现象则不可施工,或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。
1.4、测量空气湿度
用通风干湿表测量空气湿度,空气湿度应≤85%,方能施工。 1.5、施工材料、施工设备准备
塑胶半成品材料,按照所报材料计划一次性发往施工现场,出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量,材料包装若有破损,应及时处理以免浪费,由于原料的化学特性,塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水,现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验,如有不合格材料,立即返回,不得接收使用。
检测了解铺设现场的温度和湿度,在铺设施工现场采用三夹板进行小试,检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工程所用材料分别按批号排序,然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢,则调节催化剂的用量来调节成胶速度。
提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备能按需要进行正常运转,及时进行保养。
1.6、塑胶铺设前的施工注意要点
根据塑胶跑道施工工艺的要求,施工时温度要在10℃以上、干燥、低风条件下施工,雨前24小时不可以施工,确保工程质量。故施工现场派专人随时了解气象信息,保证施工前24小时做好气象调查,制定施工作息时间,做好相应的准备,保证工程施工顺利进行,保质按期完成。
施工时突发停电,搅拌桶中材料还未搅拌均匀,必须作废料处理不得使用。施工用的原材料,颗粒、胶水等经监理见证随机抽样,须经过相关部门进行检测,并出具检测报告,合格后方可使用。
聚氨酯A、B组分配比为1:4,黑胶粒配比不超过总量的25%,面层颗粒采用EPDM胶粒,粒径为3-5mm。
2、摊铺塑胶底层
在塑胶底层摊铺前, 用专用胶水在沥青混凝土基础上均匀的涂刷一遍,以增强基础与塑胶面层的粘接性。
2.1、底层施工流程
搅料(T-301AB料胶水、催化剂、黑颗粒)→摊铺、刮平、修边、包边→常温固化、检测补平。
底胶摊铺前,为保证区分不同颜色的部位和已铺完面层的干净,测量员在与施工部位连接处四周,用5cm宽的透明胶带纸在塑胶面层边上贴好,待塑胶面层施工完后,立即将胶带纸小心的清除。施工前现场作好样板供学校参考,确定材料颜色后方可进行施工。
2.2、搅料
选料: 严格按照公司技术部下发的工艺配方进行配比,配比系数为T-301AB胶水10.5kg/㎡,黑颗粒3kg/㎡。
搅拌:开始搅料前,在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布,避免玷污地面,损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的 1.5-2倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合,材料倒入搅拌桶时,应向桶直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后,加入适量的催化剂再进行搅拌,最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注:加料的时候必须边搅拌边均
匀缓慢的加入需添加的原料,避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构,以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差,影响工程质量。混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反应,每次拌料应保证在相同的条件下进行,才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象,接缝平整,无明显痕迹,表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时,应将容器内余料刮除干净,才能保证每次倒入的预聚体等混合材料,比例符合要求及材料不会浪费损失。
2.3、摊铺、刮平、修边、包边
铺设基层之前根据场地验收测量数据,对于基础过于凹陷的部位,用适量的胶料找平;如有加厚区,也要先用胶料铺设,与其周边找平。按照图纸测量分道,放好施工线,用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。基层铺设控制厚度为12mm,胶料摊铺过程中,刮胶人员及时对露底、凹处进行补胶,凸起的部位刮平,并保证边缘平整;消泡人员要不停地消泡,直至无泡为止,胶内如有杂物要及时清除,确保胶面干净,无刮痕。同时,塑胶底层铺装时,在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物进入塑胶层内,从而保证整个场地的质量,提高场地的使用寿命。
2.4、标准养护、检测补平
塑胶底层铺设完后,进入到常温养护固化阶段,养护期间表面不得放置任何东西,一定要保持表面的干净、干燥,不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后,可视为底胶已经完全固化。底胶固化后,底胶固化后,采用冲水的办法检测场地的
平整度,若积水较深部位,应作好标记,待水干后马上用胶料进行补平;若局位发现颜色有明显的偏差,并且有小气泡,则胶料搅拌不均匀,作好标记,立即割除不合格部位,用同种符合要求的胶料进行补平;达到要求后,方可进行面胶的铺设。
3、塑胶面层铺装
面层采用新工艺(机械喷面)这一新工艺的采用使混合型塑胶进入了一个改革时代,完全解决了传统的混合型塑胶容易脱粒、有色差的问题,加强了与底层的粘结力。
搅料(单组份胶水、EPDM颗粒、色浆、催化剂)、运料、喂料→喷涂面胶层→修边、包边→固化。
施工作业面先里后外程序,先做两半圆,再做跑道,最后做辅助区。施工前现场作好样板供学校参考,确定材料颜色后方可进行施工。
3.1、搅料、运料、喂料
搅料人员将胶水、EPDM颗粒、色浆按一定比例倒入搅拌桶中混合,配比系数为:T-301AB胶水2.5kg/㎡,EPDM颗粒2kg/㎡,色浆0.15kg/㎡。材料倒入搅拌桶时,应向桶直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机均匀搅拌1分钟后,加入适量的催化剂再进行搅拌,催化剂的用量根据气温适当调整。注:加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料,避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构,以保证在塑胶摊铺过程中不因此而出现局部色差,影响工程质量。混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反应,每次拌料应保证在相同的条件下进行,才能保证合成后塑胶面层接缝平
整,无明显痕迹,表面色泽均匀、耐久、均匀一致。混合料搅拌好后,运料工立即将搅拌好的混合料运至喷涂机部位,在现场技术人员的指导下,倒入喷涂机进行喷涂。
3.2、喷涂面胶层
塑胶面层要先做色板以供业主选择,面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目,不造成相关比赛项目混乱。采用喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂,喷撒落点90度为宜,形如雨点下落,一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时,每一组胶料的衔接要准确、整齐,尽量缩短每一组胶料的间隔时间,使成胶速度均匀一致。面层喷涂厚度控制为3mm。同时,塑胶面层铺装时,在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物进入塑胶层内,从而保证整个场地的质量,提高场地的使用寿命。
3.3、修边、包边
塑胶面层铺设时,在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物进入塑胶层内,从而保证整个场地的质量,提高场地的使用寿命。
3.4、常温固化
根据施工时气温的高低决定固化时间,通常固化时间为12-24小时。 3.5、测量划线
用经纬仪和钢卷尺放设点位线,各点位线都必须按国际田联的相关规定。一圈长度的误差不得大于40mm,100m及110m栏的误差不得大于20mm,并且不得出现负误差。径赛项目画线的原则是必须保证各起跑点运动员跑向终点的最小距离相等,因此对于不分道起跑的径赛项目及抢道线,应使用渐开线
画法,不得使用圆弧代替。
弯道放线:以半圆圆心为基准点,钢尺绷直测量每道半径,依次用大头针在曲直点钉上同一颜色彩纸,每隔一米钉上一颗,依次放线。
直道放线:以南北圆心为基准点,分别在两边曲直点处用钢尺拉出半径加各道宽,并在各点处钉上钢钉,两曲直点之间钢钉挂好尼龙线,将已挂好的线每隔4-5m用大头针将其固定在跑道上,以防线条摆动。
跑道点位放线:施工前把各栏位点线计算好,施工时将经纬仪架设在圆心位置上,以曲直点为起始点依次拨出计算好的角度,用大头针扎上不同颜色的彩纸钉出不同栏位的点位。
运动场标志线线宽均为5cm,画线漆为进口聚氨酯漆。用专用的划线机进行喷涂,其标志线准确、清晰、不反光、无明显虚边、与面层粘合牢固。
3.6、标准养护
运动场塑胶面胶层摊铺后常温固化,保养七天以上才能进行正常的教学与训练。
2.质量管理体系与措施
2.1施工质量管理体系 (1)组织上的保证措施 ① 建立完善的质量管理机构
项目经理部成立质量管理领导小组,项目经理为第一负责人,由项目部总工程师和技术质量部,成员由质检工程师、试验工程师、工区主任、工区主任工程师、工区质检员等组成,质量管理保证机构严格按照质量体系文件进行质量管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。
② 设立专职质检人员
技术质量部设专职质检工程师,工区工班设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。在项目部质量管理领导下推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使工程质量真正落到实处。
③ 加强自检组织管理
严格自检制度,每道工序完成后首先工班、工区自检,合格后报质检工程师检查,合格后上报监理工程师进行质量检查,经检查合格后方可进入下一道工序施工。隐蔽工程检查严格按隐检程序进行。
(2)制度上的保证措施
① 图纸会审制度--认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范,严格按照设计文件和图纸施工。
② 技术交底制度—每项工序开工前,由该工序的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底,使所有操作人员心中有数。
③ 工艺过程三检制度—每道工序均严格进行自检、互检和交接检,上道工序不合格,下道工序不能进行。
④ 严格执行工程监理程序—自检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程经监理工程师签认后放能施工。
⑤ 三级测量复核制—坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。
⑥ 质量事故报告制度—实施质量事故报告制度,发生质量事故后严格按事故处理程序如实报告。
⑦ 工程质量目标管理奖罚制度—结合本工程特点,设立“工程质量目标奖”制定“安全质量奖罚规定”等相应的规章制度,对工程质量奖优罚劣。 2.3施工质量保证措施
(1)质量检验控制措施
① 所有材料试验与检验必须按国家和国土资源部颁发的有关工程试验规范和规定实施,遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求,做好本工程的材料试验与检验。
② 工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的单位进行。
③ 施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定,确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。
④ 对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查,拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。
⑤ 加强工程试验,建立台帐和施工记录,优选工程施工配合比,经工程师批准后执行。
⑥ 按照现行有关规范的规定,对现浇混凝土等进行取样试验,并将试验结果报送工程师审查。
(2)加强施工过程的全面质量管理
① 加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。
② 严格按照设计文件和施工设计图纸施工,严格遵守施工规范,严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。
③ 每道工序施工前必须进行技术交底,向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。严把工序质量关,上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。
④ 各工序施工结束后,由项目部施工队质检人员、公司质检,业主代表共同检验合格后,方可进行下道工序施工。关键工序、部位、隐蔽工程项
目应邀请上级主管部门质检站检查验收合格后,方可进行下道工序或隐蔽。否则,不能进行下道工序。
⑤对容易产生质量隐患、质量通病的部位,要求根据现场实际情况,采取补救处理措施,及时发现并解决施工中遇到的问题、难题,确保每个环节、部位、工序均符合设计及规定要求。
⑥项目部质检、安全人员每月对工程施工进行验收、评定及时收集工程施工信息,动态总结经验,改正不足,对经常发生的问题提出纠正和预防措施、办法,不断改进、完善施工工艺。 (3)坚持三级测量复核制,保护好测量桩点
施工测量放线要反复校核,确保中线、水平及结构尺寸、位置正确,并按要求向工程师申报测量定位资料。 (4)其他技术要求
① 施工除严格按照设计和有关施工技术规范、验标等规定办理外,还必须遵照招标文件有关要求施工。
② 严格执行技术人员现场值班制度,及时解决施工中发生的技术问题。 ③ 重点工序施工时制定切实可行的施工方案并严格遵照执行。 2.4雨季施工技术措施
⑴进入雨季施工前,先在场地四周挖设截、排水沟,必要时设置抽水机进行抽排,之后及时整平碾压,做好排水坡面,以利后续施工,减少因施工场地的原因,对施工进度的影响。
⑵零星小雨时无法进行路基施工、水泥面及砼浇筑时,可安排土工膜裁剪,在工棚内操作模板搭配,使下道工序不受影响。
⑶雨较小时,可配置必要的防雨设施,施工工序不复杂的工作。 ⑷雨季施工要对搅拌机、振捣器、配电箱、闸刀等带电机械设备配置必要的防雨保护设施,以防止受潮损坏影响施工。
⑸加强天气预报的信息处理工作,做好汛情预报和安全度汛工作,做到早知道,早采取对应措施,合理安排施工工序,调整好劳动力。
3.安全管理体系与措施
(一)施工现场安全管理组织措施
1、确保安全生产的技术组织措施,严格遵守厦门市建设局质安站及公司的一切规章制度,成立以工地项目经理为主的,有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组,并组成安全管理网络。
2、建立由项目经理参加的包括施工员、安全员在内的轮流值班制度,检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行,并做好安全值日记录。
3、建立健全各类人员的安全生产责任制、安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。
4、制定\"安全管理目标\"(定有伤亡控制指标、安全达标、文明施工目标),并进行安全责任目标分解,制定责任目标考核规定产并加以落实实施。制定各种工种安全技术操作规程。
5、与公司和各工种班组签订经济承包合同(合同中均有安全承包指标条款),层层下达安全生产指标,积极开展\"遵章守纪\",\"反对违章作业\",\"反对违章指挥\"的活动,在各班组间开展文明施工竞赛。建立安全生产管理体系,在安全组织管理上认真实行\"二标一规范\",要安全技术管理上认真实行\"一标二规范三规程\",以确保施工现场的安全生产达标。
6、做好新工人进场的\"三级\"安全教育及变换工种时的教育工作,健全每一工序的安全技术交底,建立安全技术交底制度,并落实实施,使每个工人均能熟识本工种的安全技术操作规程,落实安全措施。落
实管理人员持证上岗及岗位年检工作,积极参加主管部门的年检活动。积极开展特种作业人员安全培训工作,电工、架工、机械操作者(三机工)均应持证上岗,严禁使用童工。建立工伤事故处理档案,按\"三不放过\"原则进行报告,处理工伤事故。
7、配备专职安全员深入现场检查安全防护措施的落实及安全生产工作的开展,记好安全施工日记,做好施工现场安全值日工作,积极开展安全检查活动(公司对幢号每月检查一次,幢号每旬一次,班组每周最少一次),隐患整改应做到定人、定时、定措施。积极开展班前班后安全活动(班组每周进行一次)。开展好每周一次的安全例会。
(二)施工现场防火、防雷安全措施
1、建立生产岗位防火责任制,落实到人,建立义务消防小组,积极开展安全防火工作。工地严禁使用电炉和煤油炉,工地食堂(采用砖砌墙)应远离作业场地。在施工现场的重点处;如宿舍、食堂、配电室、木工房、半成口仓库均应配备足够消防栓(泡沫灭火器,应标明使用日期)及干粉灭火器(标明使用日期,置于配电室内),灭火器应指定专人管理,应一年换药一次。各种机械均应有接地保护,井架、塔吊应设有防雷措施,并设有接地保护。钢管架上料平台在施工及使用期间,若遇有雷击或阴云密布将有大雷雨时,上料平台上的作业人员应立即离开,应在钢管架顶立杆上焊有L≥1m,D≥12mm镀锌钢筋,并将最上层横杆全部连通,形成避雷网络,并设有防雷接地。 (三)临时用电技术防护措施
1、接零保护:
(1)保护零线的引出:现场保护零线由变压器的工作零线或为总配电箱第一级漏电保护器电保护器电源侧零线引出,形成三相五线制(TN-S)系统。重复接地:①保护零线在总配电箱(或变压器)、线路中端及末端做重复接地。每处接地电阻R≤10Ω。②重复接地的目的是为了,降低故障点对地电压,减轻保护零线断线后的危险性,缩短故障的持续时间。③重复接地装置可利用,本幢工程的基础钢筋接地网做接地体,这样比较经济可靠。
(2)保护零线的选择:①保护零线一律采用黄绿双色线。②本幢工程采用五芯铜芯电缆线布线,这样一方面可减少保护零线的电阻,降低设备漏电时的对地电压,另一方面可以保证当漏电开关失灵后,设备发生碰壳短路时足以使空气开关(或熔断器)跳闸(或熔断)。 (3)注意事项:①自总电源处重复接地以后,现场内所有工作零线及保护零线要严格分开,不得混用,否则漏电开关将不能正常工作。②严禁一部分设备采用接零保护,另一部分设备采用接地保护。
2、漏电保护:
(1)采用三级配电,三级漏电保护;即总配电箱、分配电箱、开关箱三级,这样也可以实现分级分段的漏电保护,从而大大提高用电的安全性。
(2)漏电开关的分类:按使用功能共分为三类,a、单纯检测漏电电流发出信号引起跳闸的,即单纯起漏电保护的功能。b、既有漏电保护同时又具有过电流保护。c、既有漏电保护又有过电流保护及
短路保护。其中a、b两种使用时要配合空气开关(或熔断器)使用。 (3)漏电开关的选择:①总配电箱内漏电开关的选择,总开关选用熔开关或自动空气开关,根据用途设几路分漏电开关(带过流保护及短路保护)。如钢筋加工、搅拌机、井架等。这样在发生漏电跳闸电时才不会扩大停电范围,也便于故障的查找排除。②分配电箱内总开关可选自动空气开关或带过流保护及短路保护的漏电开关,分开关选过流保护的漏电开关。③开关箱内总漏电开关选过电流保护,至各用电设备的选带过电流保护的漏电开关及闸刀开关配合使用。④单相回路两级,三相回路四级。
(4)漏电开关的正确接线:①漏电开关的上端电源相线及工作零线必须全部接牢,因为漏电开关的检测回路工作电压有的为220V,有的为380V。②由于相线用工作零线均过零序电流互感器,因此在任何情况下不得将工作零线与保护零线混淆,否则漏电开关将不能正常工作。保护零线与设备金属外壳相接,没有工作零线的三相设备只接相线。
(5)确保实行\"一机、一闸、一漏电\",对末端开关箱每一用电设备(含插座)都要有短路、过电流及漏电保护。
3、现场应建立安全用电保证体系,制定及落实安全用电责任制;用电安装、操作、保养、保修制度;电器设备安装验收制度;施工用电安全技术交底制度;用电安全检查及奖罚制度。电工必须持证上岗,并应积极参加各种培训,协助现场开展各种安全检查及安全活动。
4、采用TN-S三相五线制供电,从配电室总电箱、分电箱、移
动电箱、开关箱均应使用标准电箱(采用市建委推荐产品),并设有总机开关,所有标准电箱均应具有三级控制且有许可证(产口合格证)。临时用电架设后经验收合格后方可投入使用,现场应有电工值班,做好维修运转记录,建立用电档案。
5、施工机具:
(1)机具进场后,应先细致检查部件和防护装置是否齐全灵敏,可靠,然后进行试车运转正常经施工员验收合格后方可使用,操作工应持证上岗,并应做好\"十字作业\"。
(2)安装的地点场地应平整,道路应畅通,设备零配件应良好,应设箱(采用标准电箱),挂设高度1.5m以上,外壳应接零,重复接地,并设有防护棚。小园锯、平刨机应配有漏电保护装置,电机周围木刨花应经常清理,保持整洁,注意防火。
(3)手提电动工具:电机要有保护、重复接地零装置,设有触电保护器,且设箱。开机操作者应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。 (4)潜水泵,蛙式打夯机,均应设有漏电保护器,电线绝缘应良好,使用前要先检查,发生故障维修时应先拉闸断电。潜水泵运行时,严禁下水作业。若要下水应先关机,或穿戴绝缘鞋和手套,防止触电,发生事故。
4.环境保护管理体系与措施
1、健全环保施工管理组织:施工现场成立以项目经理为组长,施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质监员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场环保施工管理组织;
2、健全管理制度:设立个人岗位制度(项目经理是环境保护施工的第一责任人)、检查制度(工地每至少组织两次综合检查)、奖惩制度(制定奖、罚细则,坚持奖惩兑现)、会议制度(施工现场坚持施工现场环境保护施工会议制度,定期了解施工情况)等施工管理制度;
3.健全管理资料:环保施工活动记录,拟定环保施工教育、培训、考核记录计划、资料,施工现场施工日志中应有环保管理施工内容以及措施;
4.积极开展“5S”管理:即整理、整顿、清扫、清洁及素养; 5.严格遵守太原市施工的有关规定,力争避免和消除对周围环境的影响与破坏,积极主动协调好与其它施工单位的关系;
6.施工临时设施按统一标准搭设,并服从总包的统一安排; 7.做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放,区域管理,划分职责范围,班组长分别是包干区域的负责人,项目按《文明施工中间检查记录》表自检评分,在每月的生产会上总结评比;
8.生活工作基地,严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界,实行封闭管理。临建布置整齐、有序,道路、排水通畅,“五小设施”齐全。生活污水合理排放,生活垃圾袋装外运,有足量消防设
备,安排门卫收发管理。生活区管理规定上墙树牌昭标全体,生活工作基地进行文明管理考核,以创造一个环境整洁的生活基地;
9.切实加强火源管理,现场禁止吸烟,电、气时及焊接作业时应清理周围的易燃物,消防工具要齐全,动火区域都要安放灭火器,并定期检查,加强噪音管理,控制噪音污染。
10.施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放,并及时性清运出场,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
11.做好已安装好的构件及待安构件的外观及形体保护,减少污染。现场安装材料按有关保管规定,在规定的区域内整齐堆放,并做好标识,由专人管理;
12、进入施工现场,着装要求符合相关规定,必须挂件标识清楚的出入证;
13、作业面要求整洁,材料不得乱摆放,脚手架上严禁安装材料在上面过夜,小五金类材料工具必须放在工具袋内。杜绝违规作业,停放应符合相关规定;
14、严禁高空乱抛物料;
15、及时清除安装垃圾,并堆放到指定位置;
16、自觉爱护现场一切材料半成品、成品及其它设施和标识牌,遵守现场各项规 章制度;
17、团结友爱,严禁打架斗殴;
18、禁止随地大小便;遵纪守法,争做文明施工。 二、环境保护措施
在当代施工新理念的前提下,环境保护越显重要,它是与人们的生活、生命直接相关的,我部进场后严格把环保水保作为重中之重来抓,具体如下。
1、环境保护工作的保护思想
为避免在施工中对周围环境造成破坏,我们将按照各种环保法律法规,采取合理化、科学化的施工手段进行工程的施工,我们尽量将各种对环境和生态的影响程度降到最低。
在工程施工期间,对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制,最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。施工废水按监理和业主的要求处理后达到《污水排放的标准》一级排放标准后才排放。
2、环境保护工作的目标
本工程我们将举全部之力,尽我公司所有成功的工程环保方面的经验,尽量做到施工无噪音、空气无污染、河道无浑水、生态不破坏,把本工程做成环保方面的样板工程。
3、环境保护组织机构
为了保证本标顺利进行,同时使之对环境影响达到最低限度,及时地掌握并控制现场施工情况,我们拟建立完善的工地环保管理机构。对全体施工人员进行系统的环境保护教育,使之在实际施工
中能够自律,养成良好的环保意识,做到规范作业,文明施工。
项目经理部由项目经理全面负责环境保护工作,项目副经理具定相应的环保责任制,各施工队长执行项目经理部制定的环保措施,同时将现场的环保信息和数据反馈给经理部。项目经理部经常加强与当地环保监测部门的联系,听取其环保意见并积极协作,确保环境保护各项措施在施工过程中得到落实和完善,此外我们还将建立完善的监督体系,配备投诉电话和投诉信箱,自觉地接受社会公众的监督。让业主满意,让当地群众满意,让社会满意。
4、环境保护措施
本工程施工阶段不可避免地产生各种环境污染,我们将组织好环保体系,本着“预防为主、防治结合”的原则进行环境保护。
(1)防止扰民与污染
a、工程开工前,编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划,报监理工程师审批后实施。施工方案尽可能减少对环境产生不利影响。
b、与施工区域附近的居民建立良好的关系。对受噪音污染的,事前通知,随时通报施工进展,并设立投诉热线电话。
c、采取合理的预防措施避免扰民施工作业,以防止公害的产生为主。
d、采取一切必要的手段防止运输的物料进入场区道路和河道,并安排专人及时清理。
e、由于施工活动引起的污染,采取有效的措施加以控制。 (2)水质污染控制措施
水质污染包括:施工废水、施工废泥浆、生活废水排放。 a、施工废水排放控制
防止施工废水和生活污水污染周围土地,尽量减少施工用水量并在所有建筑物周围及设施均设有排水沟、排水管道或污、废水排放系统,污、废水通过排水管道汇集进入业主指定的污水处理池进行处理,达到标准后方可排放。各个施工时段,各个工作面,施工组织设计中都制定切实可行的生产废水处理、排放措施,决不任其自流。
b、生活污水排放控制
生活污水含有致病菌及其它悬浮物,通过污水管道排送至业主指定污水处理池,经过处理后才能排放。施工中严禁随意倾倒垃圾、杂物、废水、废油等。
(3)噪音、粉尘、废气防治 a、噪音污染控制
施工中产生的噪音严格控制在规定的排放标准之内。对噪声控制制定出实施细则,并加以认真贯彻。
科学地安排施工计划,使动力机械设备的使用均匀地分布在限定的时间和施工场地上,尽量避免在同一地点,同一时间集中使用大量机械设备。
采用低噪声设备,固定式机械和移动式机械都要安装消声器,隔离机械的振动部件,将产生噪声的部位封闭从而达到降噪效果。保持动力机械良好的运行状态,所有设备及时维修,避免不良设备部件振动产生的过大声音,配置一台积分式噪声仪;及一台噪声分析仪用传感器,对施工期间的噪音进行监测。
b、粉尘污染控制
在施工中,装碴、运碴及卸碴所产生的粉尘,对环境污染严重,为防止粉尘污染。所有场内交通道路全部按照泥结碎石路面标准进行施工,并配备一台洒水车,定时对路面洒水,定期修整路面,减少并防止尘土飞扬。定期清洁路面,车辆行驶速度。所有出入施工现场和施工道路的车辆、机械,在冲洗后才能驶入公共道路路面。可能产生多尘物料在运输、转移过程中均应采用湿法作业。多尘物应用盖布遮住,减少因风或其他原因引起的粉尘。对经常取料的物料应洒水降尘。水泥用罐车运输到水泥罐,所有出口装有袋式过滤器。运输可能产生粉尘的敞蓬运输车,堆料高度不高于挡板,并用雨布加以遮盖。
c、大气污染控制
施工过程中开挖爆破以及交通运输车辆、推土机和挖掘机等重型施工机械排放废气对环境污染相当严重,为保证施工区大气的污染物排放满足《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)》二级标准要求,施工生活区的环境空气需满足《环境空气质量标准(GB3095-1996)》二级标准要求。对施工机械设备产生的废气量进行
控制,我方在对汽车的油料选购上将使用合符国家标准的油料,对尾气排放量不合标准的车辆不得进入施工现场,施工区内行使的车辆,将进行严格的检测,以免其排放的废气对施工人员等造成人身伤害。
(4)生活垃圾处理
我们将禁止我部职工随地乱扔废物,安排专职人员定期打扫公共卫生,严禁在工地焚烧残物及其它废料,在办公及生活区配备足够的垃圾池,垃圾池距水源和食堂应不小于50m。组织专业服务队,对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进行定期清理,并将垃圾运输到业主指定的碴场统一堆放,保持环境清洁。
(5)生态环境保护
a、避免在工地区域内对环境造成不必要的损坏,严禁我部职工在工地内外砍伐树木,采摘花草。
b、工地范围内对环境保护、工地卫生用醒目的铭牌告示。 c、尽量减少对施工环境周围野生动物的滋扰。严禁我部职工以任何方式捕杀野生动物。
d、开挖施工中如发现文物,或有纪念意义的物体等,应立即予以临时保护,并请示业主报有关文物保护部门。
e、施工场地设排水沟、护坡等水土保持措施,防治施工过程中水土流失。
f、工程完工后,及时拆除施工临时设施,清除施工区和生活区
及其附近的施工废弃物及建筑垃圾等,并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。
(6)污染土弃置的环境措施
a、运输污染土的机械不准向河中排放废水、废油、杂物,运输车辆需用盖布遮挡。
b、弃土场周围修建排水沟收集雨水,沉淀后达到“雨水水质控制标准”后方可排放,同时防止地表泾流将泥沙带入河中。
c、 所有工地道路和施工现场每天洒水四次,车辆驶离时,冲洗车轮。
(7)景观与视觉保护
a、精密布置、精心施工,尽量减少林地、草地的损失。 b、在每个施工区和工程施工完成后,及时拆除各种临时设施,施工临时占地及时恢复植被或本来用途。
c、各种临时停放的机械车辆停放整齐有序。
d、临时住房、仓库、厂房等临时施工设施,在设计及建造时,考虑美观和与周围环境协调的要求。对场地进行必要的硬化及绿化处理,房屋造型、外观及外墙涂料、颜色按业主统一要求设计。
(8)文物保护
a、对全体员工进行文物保护教育,提高保护文物的意识和初步识别文物的能力。认识到地上、地下文物都归国家所有,任何单位或个人不能据为己有。
b、施工过程中,发现文物(或疑为文物)时,立即停止施工,采取合理的保护措施,防止移动或破坏,同时将情况立即通知监理工程师和文物主管部门,执行文物管理部门关于处理文物的指示。
(9)水土保持措施
a、按设计和合同要求合理利用土地。不得因堆料、运输或临时建筑而占用合同规定以外的土地,如情况特殊,需向监理工程师提出申请,批准后方可使用。施工作业时表面土壤妥善保存,临时施工完成后,恢复原来地表面貌或覆土。
b、施工活动中严格按合同要求采取设置截排水沟和完善排水系统等措施,防止水土流失,防止破坏植被和其它环境资源:按设计要求合理砍伐树木,清除地表余土或其它地物,不乱砍、滥伐林木,不破坏草灌等植被;进行土石方明挖和临时道路施工时,根据地形、地质采取工程或生物防护措施,防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失;做好弃渣场的治理措施,按照监理工程师批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣,防止任意倒放弃渣阻碍河、沟等水道,降低水道的行洪能力。
c、布置、精心施工,尽量减少林地、草地的损失。各施工区和工程施工完成后,及时拆除各种临时设施,施工临时占地及时恢复植被或本来用途,以防止水土流失。
(10) 环境保护奖励制度
我们将建立现场环保施工监督、检查和考核体系,制定环保施工检查与考核的标准。项目部进行定期和不定期检查,发现问题整
改。如未整改的,将对有关责任人进行处理;我项目部根据环保施工考核、评比结果,结合建立的具体奖励办法,对环保施工情况良好的部门和个人给予表扬和奖励,对环保情况差的部门和责任人进行处罚。
(11)场地清理
除合同另有规定外,我单位将在工程完工后的规定期限内,拆除全部施工临时设施,清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物,并按监理工程师批准的环境保护措施计划完成环境恢复。
二、文明施工组织措施
通过我方在以往工程施工中的实践,充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌,改善职工劳动条件,提高工作效率,始终保持良好的精神状态;二是文明施工不仅可以保质量、保安全,而且能够提高经济效益,通过文明施工使各项目施工管理工作严谨,规范了现场管理。文明施工注重流水作业的合理性,施工流水节拍合理,工作严谨,减少了工、料、机无效投入的浪费。减少了大量原材料的消耗;三是文明施工可以提高职工的技术能力,尊循施工程序,优化施工工艺;四是文明施工可以提高工程项目管理水平,促进企业施工水平发展,增强企业竞争能力,逐步和国际接轨,尽快实现企业管理现代化。
我们的目标就是:全面达到招标文件对施工期、质量、环保与水保的要求,最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。
(一)文明施工组织机构
为保证实现文明施工,在工程开工的同时,项目经理亲自抓安全生产、文明施工管理,负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。把文明施工贯穿于施工的全过程。各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员,负责本队、本班的文明施工监督。
(二)文明施工具体保证措施
1、我方进场后由项目经理组织有关人员制定文明施工的实施细则,层层加以贯彻落实,定期对实施细则进行检查,并提出进一步的整改措施。
2、在制定安全、质量管理文件时,一并考虑文明施工的要求,将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。
3、在进入生产区域的出入口处醒目的地方设置“一图五牌”(施工区域平面布置图、工程概况牌、安全生产纪律牌、安全生产记录牌、质量告示牌、安全、质量、文明施工责任牌)。
4、施工现场:进入施工现场的工作人员统一着装并佩戴工作证或上岗证;施工现场的各类机械、建筑材料的放置整齐有序;施工现场的各种生产辅助设施(加工厂)应设置安全须知牌、安全操作牌、防火管理制度牌等各种宣传警示牌;进场设备按分类统一涂刷颜色;施工现场设置一定数量的厕所,并定期派人清扫和处理;合理安排施工顺序避免工序相互干扰,凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的,要对上道工序采取保护或覆盖等措施。施工设备必须在指定地点有序停放,保证施工场内外道路畅通,并对车辆设备经常冲洗擦拭,确保设备的车容车貌和完好率。
5、生活区的布置和设计妥善规划;生活区内的办公室、会议、食堂、厕所应进行装修处理;生活区内的交通通道应作砼地坪处理,空闲场地应全部种树、种草绿化;生活区内设置足够数量的垃圾筒集中处理垃圾;生活区还应设置一定数量的宣传栏。
6、仓库:各材料、设备仓库的材料、设备应存放有序,各种材料和配件等堆放合理、安全并采用金属标示牌予以标示;钢材、水泥等能入库的尽量入库,不能入库的进行遮盖、防雨淋、日晒等处理。
7、对风、水、电、通信设施、施工照明等管线路布置合理、颜色分类统一、标识清晰,安全、牢固,做到平、直、顺、整齐有序。管线的架设高度严格按规范的要求实施。
8、教育施工人员遵纪守法、爱护环境,以良好的精神风貌投入施工生产,与当地群众及其它单位搞好关系。值班人员遇到业主、监理检查工作时,应主动介绍情况。
9、项目经理部对自检和监理单位组织的检查,若查出文明施工中存在的问题,不但要立即纠正,而且要针对文明施工中的薄弱环节,进行改进和完善,使文明施工不断优化和提高。
10、工程完工后,按要求及时拆除所有工地围栏、安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。
(三)保证文明施工的经济处罚措施
1、文明施工实行分层管理,项目经理对整个工程文明施工全过程控制,作业队队长对本作业范围的文明施工实施监控。
2、文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则,将文明施工的评定分为“优良”“合格”“不合格”三个等级,按分项、分部、单位工程及作业队、施工班组逐级评定。
3、定期由文明施工监督机构按实施细则进行详细检查,并认真做好记录。
4、提倡文明作业,严禁野蛮施工,对野蛮施工的行为进行制止,一经发现不论是否造成损伤,一律给予经济处罚并实施文明施工教育。
5、项目经理,根据生产各施工时段的不同工种,组织职工进行文明施工的学习讨论,针对工作中存在的问题进行分析、研究,并制定出切实可行的技术方案加以改进。
6、我公司将严格按照省、市建设工程施工现场扬尘治理要求施工,做到 6 个“百分之百”(施工现场要100%设立围挡,施工现场的所有物料堆放要100%覆盖,施工现场裸露地面是道路的要100%硬化,进出施工现场的车辆要 100%喷淋,拆除和土方作业时要100%喷淋,渣土运输车辆要 100%封闭)。
5.工程进度计划与措施
根据合同的要求,结合工程的特点公司的实际机械、人员等情况,在前面章节已经提出了施工进度总计划。但如何使施工总进度计划在施工中得以实施,就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施。在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施:
1、从组织管理上保证工期
1.1、本工程实行项目法施工,为便于管理和组织施工,拟将本项目工程按其特征分成2个部分,分设3个施工作业队,公司将组织充足的精干人员,调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由项目部主管生产副经理领导的,由组织施工经验丰富的人员担任调度员的生产指挥调度室,加强施工现场的协调和指导。由各工区主管生产的负责人为调度员,以各施工作业队为生产实施对象,形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。
1.2、建立以项目为核心的责权利体系,定岗、定人、授权,各负其责。
1.3、各施工队应坚持每天一次的生产布置会,做到当天的问题不留到下一天,并让每个生产者清楚明天的工作,及时安排布置,不耽误每一天。
1.4、生产调度室每周定期召开一次由各施工队负责人参加的生产调度会,及时协调各施工队之间的生产关系,合理调配机械设备、物资和人力,及时解决施工生产中出现的问题,并积极参与协调好工程施工外部的关系。
1.5、每月由主管生产的副经理主持生产总调度会,总结上个月的施工进度情况,安排下个月的施工生产;及时解决工程施工内部矛盾,及时协调各施工队之间和各施工队与各职能部门之间的关系;对施工机械设备、生产物资和劳动力的使用情况进行全面了解,布置下个月的机械设备、生产物资和劳动力安排计划;并对资金进行合理分配,保证施工进度的落实和完成。
1.6、建立严格的《工程施工日志》制度,逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商及气象等问题,以及施工过程中必须记录的有关问题。
1.7、各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序,主要领导者和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,突破难点,以确保工程总进度计划的实现。
1.8、建立奖罚严明的经济责任制,广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗竞赛”等活动,激发广大职工的工作热情和创造性,提高劳动效率,提前完成任务的重奖,未能按时完成任务的重罚,多次完成任务不力者调离岗位。
2、从计划安排上保证工期
2.1、在工程开工前,必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求,提出工程施工总进度计划,并对其科学性和合理性,以及能否满足合同工期的要求和有所提前等问题,进行认真审查。
2.2、在工程施工总进度计划的控制下,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排。
2.3、制定周密详细的施工进度计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。
2.4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需的人员、物质进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。
2.5、缩短进场后的筹备时间,边筹备,边施工。全线施工,多头并进。
2.6、工程计划执行过程中,如发现未能按期完成计划的情况时,必须及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“雨天的损失晴天补,白天的损失晚上补,本周的损失下周补,本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施,确保总工程进度计划的实现。
3、从资源上保证工期
3.1、公司将对该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强,结构形式合理的项目领导班子,配备一批优秀的技术骨干,生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械,组成一个高素质、高效率的施工队伍。
3.2、“工欲善其事,必先利其器”。对施工机械将做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业,充分利用施工机械高效生产力。做好施工机械的维修、保养工作,施工现场设置修理场,保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的施工机械和机具应留有富余备用设备,以防万一。
3.3、制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应,杜绝停工待料的情况出现耽误工期。
4、从技术上保证工期
4.1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。
4.2、实行图纸会审制度,在工程开工前由项目部总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处,使工程顺利进行。
4.3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接,统一调度指挥,平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾,使工程按步就班地有节奏地进行。
4.4、实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底,对各个施工过程做好技术监控,发现问题及时现场就地解决,防止工序检验不合格而进行返工,延误施。
1、办公室、职工宿舍配备电脑、设施搭设整齐美观、不拥齐、有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。
2、职工灶配备专职的炊事员,确保食堂清洁卫生,炊具干净,室内无蝇鼠,定其对蔬菜、食品进行卫生检查。炊事员必须身体健康,持有健康上岗证和专用工作服。
3、工人宿舍排出值班表,每日派人清扫,宿舍内不自隔小房间,不乱拉电线,不准留外人住宿。
4、生活、卫生区设有专人清理,每周喷洒药剂。
5、临时设施采取封闭式管理,并设置值班人员,禁止无关人员随意进出。
6、消防设施根据相关部门管理规定,配备消防器材和消防用水,做到布局合理,并经常检查、维护、保养、保证灭火器材灵敏有效,水源充足。同时对施工人员进行防火知识教育,设立防火标识。
7、在施工驻地用电及使用电气设备必须符合说明要求,而且注意防火。临时用电必须安装过载保护装置,严禁超负荷使用电器。仓储区的设立满足储存材料、燃料、备件及其它物件的存放面积,确保工程需求。同时,仓库、储料场、及车间应保持清洁,地面应硬化,不同材料应设立标志分别堆放,灰粉类就遮盖,并应防止有害物质污染和混杂于其他物质之中。
10.冬雨季施工,按公司《冬雨季施工措施》以及有关规范规定,做好冬雨季施工统筹安排,合理计划,避免季节性停工现象。
11、农忙、节假日正常施工保证措施
1.在选择专业劳务队时就考虑农忙季节期间的出工率,不受农忙季节及传统节日影响,且工人技术水平、操作技能好的劳务队优先考虑。
2.农忙季节及传统节日前,事先落实劳务队的最大出工率,当发现不能满足需要时,要及早预备劳务队,及时进行补充。
3.对选择好的专业劳务队在签订劳务合同时,对其不影响农忙季节及传统节日出工率的承诺要用经济手段加以制约,或者让其交一定数量的风险抵押金,兑现承诺时给以奖励,否则加倍处罚。
4.对工期进度计划进行合理编排,在不影响总工期的情况下,把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在秋农忙季节及传统节日期间。
5.公司将对在农忙季节及传统节日期间,贡献大的劳务队给予奖励,对在农忙季节及传统节日坚守岗位的工人进行经济补助。
6.资源配备计划
6.1资源配备计划
6.1.1材料计划及确保材料质量措施 6.1.1.1 材料计划
经对本标段工程量清单和施工图纸进行主要材料分析。根据工程总进度计划工程科会同材料供应科提前编制各主要施工材料的年、季、月、周需求计划等,采购人员根据材料计划及时与供应商签订生产供货合同,严格按照质量标准订货,保证工程施工到哪里材料供应到哪里。
6.1.1.2确保材料质量措施
项目部质检人员每月对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析,对一些容易出现质量通病的工序,分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素,对质量的不同影响,区别对待并提出和采取预防措施。对所有进场的施工材料进行常规性实验,对不合格材料坚决清除出场。
建立材料、设备的采购、运输、交接检查验收制度,把住质量关口对于质量低劣和不合格产品不准收库货运往施工现场,班组有权拒绝使用。
建立工、料消耗台帐,实行“专人保管、限额领料、当日记载,按规结算”制度。
6.2施工供风、水、电及通讯系统
6.2.1供水系统
施工生产用水地下井水,生活用水结合当地村民吃水,不另建供水设施。
6.2.2供电系统
施工用电从工区附近10KV线路接线,下设250KVA变压器向各施工点供电,另需配备50kw柴油发电机2台作为自备电源。
砼拌合站采用2kW管型氙灯进行大面积照明;停车场及道路采用光控高压汞灯照明。
6.2.3通讯系统
项目经理部办公室设电话机(兼传真)一台,用于对外联系和传输文件资料,并将计算机与internet网连接,便于收发电子邮件。 6.3施工设备配置计划
6.3.1 主要施工机械配置
根据招标文件要求及工期安排,在设备配备上,我方按照施工进度安排,综合考虑各施工工序施工要求及其生产强度需要,总体满足高峰强度。
主要施工设备配置及计划见附表一。 6.3.2 机械设备的管理
我方将运用自已的先进管理经验。对所有施工设备认真管理、仔细保养,全面提高出勤率和使用率。
(1)拟设两名机械工程师,对机械设备的调配、使用、维修、保养进行统一管理。
(2)对机械操作手进行严格考核,操作手将严格按照设备操作规程操作,严禁违章操作,无证操作。
(3)我方实行“定人定机定岗”责任制,坚持人机效益紧密挂钩,强化设备管理工作。
(4)我方将对所有施工机械设备进行精心维护和保养,并制定相应的维修保养措施,重视日常保养,减少隐患,提高机械设备的完好率和利用率。
(5)机械操作人员应遵循“清洁、润滑、调整、紧固”的八字方针,保持机械设备安全、整洁、可靠的运行,并认真填写设备运行交记录。
(6)我方严格执行安全操作规程,严禁设备带病作业。 (7)每月对所属设备进行一次强制保养大检查,将考核检查结果报总公司备案。
7.施工进度表或施工网络图
项工 程 天 3 数 施工准备 土石方工 程 3 3 3 3 3 3 3 3 3 工期30日历天 塑胶工程 管网工程 其他工程
8.施工总平面布置图
9.在节能减排、绿色施工、工艺创新方面针对本工程有具体措
施或企业自有创新技术 第一节、节能减排 1、组织管理
根据本工程实际情况项目部成立了以项目经理为首的绿色节能环保领导小组,具体领导实施项目的节能工作,根据图纸要求组织实施,项目经理为绿色施工第一责任人,负责绿色施工的组织实施及目标实现,并指定绿色施工管理人员和监督人员。
2、 目标管理
在施工过程中贯彻项目部节能方针,减少浪费,杜绝重复投入。
1)、环境保护措施;采取有效措施,减少废水、废气排放,降低粉尘、噪声污染。
2)、节材措施;在保证工程安全与质量的前提下,制定节材措施,如进行施工方案的节材优化,建筑垃圾减量化,尽量利用可循环材料等。
3)、节水措施;根据工程所在地的水资源状况,做好节水措施。
4)、节能措施;进行施工节能策划,确定目标,制定节能措施。
3、 实施管理
1)、实施绿色施工对整个施工过程进行动态管理,加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督。
2)、结合工程项目的特点,有针对性地对绿色施工作相应的宣传。
3)、定期对职工进行绿色施工知识培训,增强职工绿色施工意识。
4、节材与材料资源利用 节材措施
1)、图纸会审时,应审核节材与材料资源利用的相关内容,达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。
2)、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存。
3)、现场材料堆放有序。储存环境适宜,措施得当。保管制度健全,责任落实。
4)、材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载,避免和减少二次搬运。
5)、采取技术和管理措施提高模板等的周转次数。 6)、优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。 7)、应就地取材,施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70%以上。
8)、现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙,或采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工
地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70%。
5、节水与水资源利用
1)施工中采用先进的节水施工工艺。
2)施工现场供水管网应根据用水量设计布置,管径合理、管路简捷,采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。
3)现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。施工现场办公区、 生活区的生活用水采用节水系统和节水器具,提高节水器具配置比率。项目 临时用水应使用节水型产品,安装计量装置,采取针对性的节水措施。
4)施工现场建立可再利用水的收集处理系统,使水资源得到梯级循环利用。
5)施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标,并分别计量管理。
6、节能与能源利用 1)节能措施
①制订合理施工能耗指标,提高施工能源利用率。
②优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具,如选用变频技术的节能施工设备等。
③施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标,定期进行 计量、核算、对比分析,并有预防与纠正措施。
④在施工中合理安排施工顺序、工作面,以减少作业区域的机
具数量,相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时,应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用 设备的现象。
⑤根据当地气候和自然资源条件,充分利用可再生能源。 2)机械设备与机具
①建立施工机械设备管理制度,开展用电、用油计量,完善设备档案,及时做 好维修保养工作,使机械设备保持低耗、高效的状态。
②选择功率与负载相匹配的施工机械设备,避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备,如逆变式电焊机和能耗低、效 率高的手持电动工具等,以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂,在 可能的情况下,考虑回收利用,节约油量。
③合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率,降低各种设备的单位耗能。
3)生产、生活及办公临时设施
①利用场地自然条件,合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间 距和窗墙面积比,使其获得良好的日照、通风和采光。南方地区可根据需要 在其外墙窗设遮阳设施。
②临时设施宜采用节能材料,墙体、屋面使用隔热性能好的的材料,减少夏天 空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。
③合理配置采暖、空调、风扇数量,规定使用时间,实行分段分时使用,节约用电。
第二节、绿色施工 一、 绿色施工原则
1、绿色施工是建筑全寿命周期中的一个重要阶段。实施绿色施工,应进行总体方案优化。在规划、设计阶段,应充分考虑绿色施工的总体要求,为绿色施工提供基础条件。
2、实施绿色施工,应对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制,加强对整个施工过程的管理和监督。
绿色施工总体框架
绿色施工总体框架由施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成。这六个方面涵盖了绿色施工的基本指标,同时包含了施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的指标的子集。
二、 绿色施工管理 (一)组织管理
1、建立绿色施工管理体系,并制定相应的管理制度与目标。 2、项目经理为绿色施工第一责任人,负责绿色施工的组织实施及目标实现,并指定绿色施工管理人员和监督人员。
(二) 规划管理
1、编制绿色施工方案。该方案应在施工组织设计中成章,
并按有关规定进行审批。
2、绿色施工方案应包括以下内容:
(1)环境保护措施,制定环境管理计划及应急救援预案,采取有效措施,降低环境负荷,保护地下设施和文物等资源。
(2)节材措施,在保证工程安全与质量的前提下,制定节材措施。如进行施工方案的节材优化,建筑垃圾减量化,尽量利用可循环材料等。
(3)节水措施,根据工程所在地的水资源状况,制定节水措施。
(4)节能措施,进行施工节能策划,确定目标,制定节能措施。
(5)节地与施工用地保护措施,制定临时用地指标、施工总平面布置规划及临时用地节地措施等。
(三)实施管理,绿色施工应对整个施工过程实施动态管理,加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督,
第三节 、工艺创新 (一)扬尘控制
1、运送土方、垃圾、设备及建筑材料等,不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆,必须采取措施封闭严密,保证车辆清洁。施工现场出口应设置洗车槽。
2、土方作业阶段,采取洒水、覆盖等措施,达到作业区目测
扬尘高度小于1.5m,不扩散到场区外。
3、对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施;对粉末状材料应封闭存放;场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施,如覆盖、洒水等;浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器,避免使用吹风器等易产生扬尘的设备;机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施。
4、施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施,如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等,防止扬尘产生
5、构筑物机械拆除前,做好扬尘控制计划。可采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔档等措施。
6、构筑物爆破拆除前,做好扬尘控制计划。可采用清理积尘、淋湿地面、预湿墙体、屋面敷水袋、楼面蓄水、建筑外设高压喷雾状水系统、搭设防尘排栅和直升机投水弹等综合降尘。选择风力小的天气进行爆破作业。
7、在场界四周隔档高度位置测得的大气总悬浮颗粒物(TSP)月平均浓度与城市背景值的差值不大于0.08mg/m3。
(二) 噪音与振动控制
1、现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》的规定2、在施工场界对噪音进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》。
3、使用低噪音、低振动的机具,采取隔音与隔振措施,避免
或减少施工噪音和振动。
(三) 光污染控制
1、尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩,透光方向集中在施工范围。
2、电焊作业采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄。 (四)水污染控制
1、施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》的要求。
2、在施工现场应针对不同的污水,设置相应的处理设施,如沉淀池、隔油池、化粪池等。
3、污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测,提供相应的污水检测报告。
4、保护地下水环境,并避免地下水被污染。
5、对于化学品等有毒材料、油料的储存地,应有严格的隔水层设计,做好渗漏液收集和处理。
10.新工艺、新技术、新设备、新材料的采用程度,其在确保质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工程质量等方面的作
用
第一节 准备采用的四新技术措施
通过技术创新,各职能部门严格管理,合理降低工程成本,降低施工费用,用于缩短工期,提高质量的附加成本。在业务管理方面进一步积累市政工程施工经验和资料,总结新成果。为了高质量建成本工程,实现工程预定质量、工期和经济目标,我单位拟在该工程采用技术创新措施和先进适用技术,从而达到确保质量、减低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效的目的。具体项目列表如下:
1、全站仪测量
2、预拌混凝土的应用技术 3、超塑化剂应用技术
4、超细活性掺合料开发应用技术 5、清水混凝土施工技术
6、PVC塑料管应用技术 7、滚动网络计划技术 8、计算机管理应用技术 9、混凝土节水保湿养护技术
以上这些技术、措施中,可在确保质量目标的前提下,缩短工期约20天,降低成本3%,从而补助采用提高质量,赶工期造成的部分超定额支出。
第二节 各四新技术措施的介绍 1、全站仪测量 项目名称:全站仪测量
项目实施目的:确保整个道路施工过程测量放线的精度与测量速度。
项目简介:全站仪具有许多优秀使用的特点和测量功能,它结实、重量轻、操作简便,测角、测距精度高,能进行大量数据存贮,同时电池的使用时间也最长。
项目应用效果:
(1)国际标准IP×4防水设计,适应全天候作业; (2)高密度集成EDM,测距更快、更稳定。
(3)超长电池使用时间,连续测距/测角长达10.5小时。 2、预拌混凝土的应用技术 项目名称:预拌混凝土的应用技术
项目实施目的:加快现浇混凝土施工速度,保证施工质量、环境保护。
项目简介:采用先进的搅拌设备和可靠的计量装置;机械上料、计算机计量控制和管理;材料能稳定控制。应用散装水泥,并有外加剂和超细活性掺合料的储存和加入装置;并有企业资质相应的实验室,调配配合比、原材料适应性、混凝土工作度、强度等的质量监控。有减少现场(市区)内:粉尘、噪声和水质的污染,可提高混凝土的耐久性,降低混凝土拌合成本,有利于社会资源的节约。
项目预期效果:
(1)比传统施工方法提高混凝土质量的稳定、保证了质量。 (2)通过合理施工安排,减少施工缝留设,杜绝出现冷缝。 3、超塑化剂应用技术 项目名称:超塑化剂应用技术
项目实施目的:确保混凝土质量、降低成本、环境保护。 项目简介:超塑化剂又称高性能外加剂,具有高减水率和良好的保塑性能,减水率≥25%,2小时坍落度损失不大于20mm。
项目预期效果:比一般高效减水剂配制可使混凝土用水量降低,28d混凝土强度再高出10%以上,混凝土耐久性相应改善。使现场混凝土的工作度的保持方便稳定。
4、超细活性掺合料开发应用技术 项目名称:超细活性掺合料发应用技术
项目实施目的:确保混凝土质量、降低成本、改善环境。
项目简介:掺加“超细活性掺合料”的混凝土,不论亚微观结构,可充填混凝土内部的毛细管,还是提高粗骨料与砂浆之间的界面强度,能起到增强和密实的作用。
项目预期效果:“超细活性掺合料”是由工业废料经磨细加工而成,可改善混凝土性能,还可节约水泥。
5、清水混凝土施工技术 项目名称:清水混凝土施工技术
项目实施目的:提高混凝土表面质量和耐久性。
项目简介:清水混凝土施工技术是通过模板支架系统的刚度和表面平整提高混凝土表面平整度,通过高性能混凝土的应用提高混凝土的密实度,通过可靠的养护措施提高混凝土表面抗裂能力,从而作到混凝土表面清水无粉刷,达到设计要求和耐久不开裂的目的。
项目预期效果:使混凝土工程达到清水混凝土质量标准,减少或免除粉刷工作量,保证公共建筑的使用安全。
6、PVC塑料管应用技术 项目名称:PVC塑料管应用技术
项目简介:硬聚氯乙烯管材,用于电线穿线管和水落管。硬聚氯乙烯管施工方便,接口使用粘结剂,有利于缩短施工工期,降低施工成本,同时也便于维修。
项目预期效果:
(1)水管预埋安装可缩短一半的施工工期; (2)较使用铁管降低成本。
7、滚动网络计划技术 项目名称:滚动网络计划技术 项目实施目的:缩短工期
项目简介:施工进度计划、网络图是施工管理的重要依据。网络图中的关键线路执行落实情况,直接影响施工工期。但在实际施工中,可能由于气候、人员、材料供应等多种因素影响施工计划的落实,甚至影响到关键线路的变化。若还执行原来的网络图。就可能影响施工进度。在施工过程中,随时间推移、定期检查、调整网络图,重新明确关键线路,使施工安排始终处在最佳状态,这就是滚动网络计划的核心思想。该项技术被建设部部列为建筑业10项重点推广新技术,在国内多项大型工程施工中得到应用。
项目预期效果:减少因计划安排原因造成的误工、缩短总工期3~5%。
8、计算机管理应用技术 项目名称:计算机管理应用技术 项目实施目的:提高施工管理水平。
项目简介:在施工管理中应用计算机进行施工合同管理、施工计划、技术质量管理,材料采供管理预决算、财务、劳务、设备管理和计划统计,能大幅度提高施工管理水平,减少施工中各责任主体的磨擦。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术,已在全国大、中型施工企业得到推广应用。
项目预期效果:提高施工单位与甲方往来文件水平促进施工单位管理现代化。
9、混凝土节水保温养护技术 项目名称:混凝土节水保温养护技术
项目实施目的:确保混凝土质量、降低成本、保护环境 项目简介:对混凝土的养护,大多采用麻袋、草袋覆盖并反复向表面浇水的办法以达到养护的目的。费工、费水、效果差。我公司准备采用的是一种新型混凝土节水保湿养护膜,此膜采用新型可控高分子材料做成,由上下膜及树脂芯层复合而成,使用这种养护膜在混凝土养生期间仅在铺膜时浇水一次,用水量仅为传统方法的1/20,节约了水资源,成本明显降低。
11.扬尘治理专项方案
为有效控制工程施工扬尘,改善大气环境质量,结合施工现场实际,特制定施工扬尘防治管理制度。
1、施工单位对施工工地扬尘控制工作措施的落实负总责,对工地现场实施定期检查、考核。施工单位项目负责人是落实施工工地扬尘控制工作的第一责任人,具体负责执行施工工地扬尘控制实施方案,成立现场管理机构,指定项目部扬尘控制专职人员,做好扬尘控制工作的实施与管理。
2、监理单位对施工工地扬尘控制工作负监督责任。 3、管理要求
3.1施工区域的围栏封闭
根据规划红线范围,设置高度不低于2.0m的围墙,确保整个施工区域
与外界充分隔离,围墙外侧作美化或绿化处理。
3.2运输车辆的防尘控制
在施工大门口设置冲洗设备、沉淀池及排水沟。施工运输车辆、挖掘机
械等驶出工地前必须清除泥土作防尘处理,严禁将泥土、尘土带出工地。冲洗车辆产生的泥浆水应通过二级沉淀达到排放标准后,方可排人城市公共管网。
3.3施工场地的硬化处理
施工现场按平面布置要求做好主要道路、材料堆场、生活办公区域铺设
混凝土路面工作,实行场地的硬化或绿化处理,确保无一处露土现象,以达到防尘控制要求。
3.4道路清扫扬尘污染的控制
安排保洁人员2 每日对施工现场的道路进行1~2 次的清扫,清扫前
对路面进行洒水。天气干燥或风力较大时,增加洒水频次,以保持路面的湿润。
3.5建筑材料扬尘污染的控制
(1)砂石设置专用池槽进行堆放,控制进料数量,做到随到随用,不
大量囤积。堆放时做到堆积方正、底脚整齐干净,并将周边及上方拍平压实,然后用密目网罩进行覆盖。砂石料如过于干燥,应及时进行洒水。
(2)施工用的砖、砌块必须在指定场地进行堆放。进场后及时进行洒
水湿润,定时由专人对堆放场地进行清扫。
(3)其他易飞扬物、细颗散体材料(如塑料泡沫、膨胀珍珠岩粉末等
必须进行严密的遮或存放在不透风的仓库内,运输车辆要有防止泄漏、飞扬装置,卸料时采取集中码放措施,以减少污染。 3.6堆土防尘控制
建筑工程施工现场的弃土、弃料及其它建筑垃圾应及时清运,若在工地
内堆置超过48小时,应密闭存放或及时用网或膜进行覆盖,防止风蚀起尘及水蚀迁移。
3.7脚手架清理、拆除扬尘污染的控制
脚手架外侧应按行业规范要求全部用密目网进行围挡封闭,并设专人检
查、维护,严禁擅自拆开。在使用期间应采取措施防止建筑材料、 垃圾向外、向下散落。清理架体内的建筑垃圾和废料时,应采用洒水和吸尘措施,禁止直接掀翻、拍打。定期对沾上灰尘的密目网进行清洗,及时更换破损严重的密目网。拆除前,应先行清除脚手架中的杂物,并对积灰较多的密目网洒水湿润。 3.8砂浆拌制扬尘污染的控制
在混凝土、砂浆搅拌操作间四周进行封闭围挡,以控制和减少水泥扬尘
对大气造成的污染。袋装水泥设置封闭的库房进行堆放,安排专人进行管理,定时进行清扫,保持库内整洁,地面无积灰现象。如需露天存放应采取严密遮盖措施。为减少施工现场扬尘污染源,施工现场全使用商品混凝土。
3.9道路清扫扬尘污染的控制
在施工现场主要道路边、生活区域内场地适当位置安装一些水龙头,使
洒水皮管、洒水车能就近使用,便于操作。道路安排专人每日对施工现场的道路进行1~2次的清扫,清扫前需进行洒水湿润,天气干燥或风力较大时,增加洒水频次,以保持路面的湿润。所产生的生活垃圾和粉尘经分类袋装后及时地投放到指定的地点。 3.10建筑垃圾扬尘污染的控制
建筑结构楼层内的施工垃圾(暴露垃圾)清扫前先洒水湿润,运输可采
用搭设封闭式专用垃圾通道运输或采用密封容器、装袋清运,并派专人进行检查、监督。严禁随意在预留洞、阳台、窗口处凌空抛洒。所清扫集中的垃圾,在现场规划场地内堆放,并适量洒水或覆盖密目网,定时清运搬离现场,以减少粉尘污染。 3.11生活垃圾扬尘污染的控制
生活垃圾安排专人进行收集、清理,按指定地点与建筑垃圾分开堆放,
并进行密闭遮生活垃圾应由环卫部门及时清运出场。禁止在现场焚烧建筑垃圾、废弃木料、塑料品和热熔沥青,以防止对大气的污染。 3.12对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底,将扬尘防止工作具体落实到操作层,并建立奖罚措施。
3.13工程项目竣工后30日内,施工单位应当平整施工工地,并清除积 土、堆物。
3.14出现5级以上大风天气时,禁止进行土方和拆除施工等易产生扬尘
污染的施工作业,并对堆放物采取防尘措施 4、考核措施
施工单位对工地现场实施定期检查、考核;监理单位对施工单位扬尘防治不到位,整改不及时的处以不低于1000元/次的罚款;对于因防治不到位受到上级主管部门通报批评的,处以不低于10000元/次的罚款。
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