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沥青路面渗水仪检定校准规程

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沥青路面渗水仪校准规程

1 范围

本规程适用于沥青路面渗水仪的首次校准,后续校准和使用中检验。 2 概述

沥青路面渗水仪是测量沥青路面渗水系数的专用仪器,由盛水量筒、阀、底板和配重块组成。通过该仪器将规定容量的水和在一定面积渗入沥青路面至渗水停止,从盛水量筒的刻度测得渗入水量,经计算得出路面渗水系数,可以间接反映沥青路面渗水情况。

3 技术性能要求

3.1 刻度线和容量

3.1.1 总容量:600ml,容量误差:±6ml。

3.1.2 分度值:2ml,刻度线间距:(1±0.05)mm,刻度线宽:≤0.05mm。 3.1.3 刻度线长度:短线为圆周长的10%~20%,长线为短线的1.5~2.5倍。 3.2 盛水量筒几何尺寸

3.2.1 量筒内径:(50.5±0.2)mm。 3.2.2 量筒深:(322±0.5)mm。 3.3 渗水尺寸

3.3.1 水头高(仪器底至“0”刻度):(510±2)mm。 3.3.2 渗水管内径:(7~12)mm。

3.3.3 渗水环内径(底盘和衬环内径):(150±0.1)mm。 3.4 配重压块

配重压块共四块,每块质量(2500±10)g。

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4 通用技术要求

4.1 外观

4.1.1 仪器应有清晰的铭牌,标有型号、制造厂名、出厂日期和出厂编号。配重压块应在适当的位置有编号。

4.1.2 盛水量筒材料应为清澈、透明,不允许有影响读数缺陷,分度线和量的数值应清晰、完整、耐久,分度线应平直、分格均匀,必须与量筒轴线垂直。 4.1.3 镀层表面应均匀,不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕。 4.2 渗漏和配合

4.2.1 量筒、底座及阀门等连接处应无渗漏。

4.2.2 渗水阀开关灵活,关闭情况下注水至“0”刻度停留30min漏水量不超过2ml。 4.2.3 底座与衬环配合应灵活。

5 计量器具控制

计量器具控制包括:首次校准、后续校准和使用中检验。 5.1 校准条件 5.1.1 环境条件

5.1.1.1 温度:(20±5)℃;室内温度变化不能大于2℃/h;水温与室温之差不应超过2℃。

5.1.1.2 相对湿度:不大于80%。

5.1.1.3 校准应在周围无影响测量的振动的室内进行。 5.1.2 校准用介质

纯水(蒸馏水或去离子水)。 5.1.3 校准用设备

5.1.3.1 电子天平:分度值0.1g,量程0~6kg。

5.1.3.2 盛水量筒专用通止规:通端和止端直径及公差分别为(50.3±0.02)mm

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和(50.7±0.02)mm。

5.1.3.3 刻度放大镜:不小于10倍。

5.1.3.4 深度卡尺:分度值0.10mm,量程0~500mm。 5.1.3.5 钢直尺:分度值1mm,量程0~1000mm。

5.1.3.6 渗水孔专用通止规:通端直径(70-0.02)mm,止端直径(70+0.02)mm。 5.1.3.7 游标卡尺:分度值0.02mm,量程0~200mm。 5.1.3.8 温度计:分度值0.1℃,量程0~50℃。 5.1.3.9 秒表:量程≥60min,分度值0.2s。 5.1.3.10 有盖容器:≥1000ml。 5.2 校准项目和校准方法

校准项目见表1。

表1 校准项目一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 外观 渗漏和配合 总容量及容量误差 分度线间距误差及刻线误差 盛水量筒几何尺寸 水头高 渗水管内径 渗水环内径 校准项目 首次校准 + + + + + + + + 后续校准 + + + + - + + + 使用中检验 + + + - - - - + 9 配重压块质量 + + + 注:1 表中“+”表示必检项目;“-”表示可免检项目,也可根据实际情况和用户要求进行检定。 2 修理后的后续检验校准原则上需按首次校准进行。 5.2.1 外观

目测检查。 5.2.2 渗漏和配合 5.2.2.1 渗漏检查

将渗水阀关闭,盛水量筒内注水至“0”刻度,在30min时检查水的液面下降量。 5.2.2.2 渗水阀开关情况及底座与衬环配合情况,用手动检查。 5.2.3 总容量及容量误差

5.2.3.1 清洗仪器盛水量筒和有盖容器,将盛水量筒和有盖容器内壁上的水擦净,并将仪器、纯水、天平及有盖容器放入检定室内静置

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30min以上,仪器盛水量筒内注水至“0”刻度。

5.2.3.2 将有盖容器置于天平上,进行空称量平衡(电子天平去皮)。

5.2.3.3 从仪器放出纯水至有盖容器中,使得盛水量筒中的纯水刻度分别位于100ml、200ml、300ml、400ml、500ml和全部放净,注意纯水应到刻度线(可以用干净皮吸从有盖容器将纯水吸出回注入盛水量筒)。

5.2.3.4 分别将盛有纯水的有盖容器置于天平上,称得纯水质量值(m)。 5.2.3.5 用温度计测定有盖容器中纯水的温度,精确到0.1℃。 5.2.3.6 仪器各刻度在标准温度20℃时的实际容量按下式计算:

V20mW120t式中:V20——20℃时仪器的实际容量,ml

m——纯水质量,g

——盛水量筒材料的体胀系数,℃-1

t——纯水的温度,℃

W——t温度时纯水的密度值,g/cm3。

5.2.3.7 仪器各刻度容量误差按下式计算:

ViV0iV20i100% V20i式中:Vi——各刻度容量误差,ml

V20i——各刻度20℃时仪器的实际容量,ml V0i——各刻度标称容量,ml。

5.2.3.8 以上步骤进行二次,分别取平均值为5.2.3.3条各刻度的容量误差。 5.2.4 刻度线间距误差及刻度线误差

用刻度放大镜进行测量,首次检定时应对每一刻线逐一测量;后续检定应分别对1ml线、10ml线和100ml线进行抽查,各不少于五条刻线,其中100ml和500ml处必须测量。

5.2.5 盛水量筒几何尺寸

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5.2.5.1 量筒内径用盛水量筒专用通止规测量。 5.2.5.2 量筒深用深度卡尺测量。 5.2.6 水头高

用钢直尺首先测量仪器的总高(h1),然后再测量盛水量筒顶至“0”刻度距离(h2),按下式计算水头高:

Hh1h2

式中:H——水头高,mm

h1——仪器总高,mm

h2——盛水量筒顶至“0”刻度距离,mm。 沿垂直方向各测量一次取平均值。 5.2.7 渗水管内径

用渗水孔专用通止规测量,一端通过另一端不通过为符合。 5.2.8 渗水环内径

用游标卡尺分别测量底盘和衬环内径,沿垂直方向各测量一次取平均值。 5.2.9 配重压块质量

将四块配重压块分别置于电子天平上测量,分别测量二次取平均值。 5.3 校准结果处理

经校准合格的沥青路面渗水仪出具校准证书,检定不合格的沥青路面渗水仪出具不合格通知书,并注明不合格项目。 5.4 校准周期

校准周期一般不超过1年。

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附录A

盛水量筒专用通止规的技术要求

A1 结构及其它尺寸见图A1。

通端 φ20 止端 15 350 A1 盛水量筒专用通止规 15

A2 通止端直径及公差:通端为(50.3±0.02)mm,止端(50.7±0.02)mm。 A3 工作面圆度和圆柱度0.01mm。 A4 工作面表面粗糙度Ra1.6μm。 A5 工作面表面硬度≥HRC60。 A6 棱角倒角为0.5×45°

A7 应在非工作面印有标称直径和编号。 A8 工作面不应有划痕、碰伤和锈蚀等缺陷。 A9 材料为钢质。

A10 使用中每年应对工作直径、工作面表面粗糙度和外观进行校准或检验。

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附录B

常用透明材料体膨胀系数表

序号 1 2 3 材料名称 聚苯乙烯 有机玻璃 玻璃

体膨胀系数 (150~165)×10℃(150~180)×10℃(15~25)×10℃-6-6-6-1 -1 -1 附录C

纯 水 密 度 表

温度(℃) 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

密度(g/cm) 0.999 098 0.998 941 0.998 772 0.998 593 0.998 402 0.998 201 0.997 9 0.997 767 0.997 535 0.997 293 0.997 041 3精品文档

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沥青路面渗水仪校准记录

送检单位 记录编号 证书编号 型号规格 制造厂商 出厂编号 出厂日期 环境温度 环境湿度 检定日期 主标准器名称 编号 有效期 最大允许误差/不确定度 序号 校准项目 单位 技术要求 1 校准数据 2 平均 结果 1 外观 2 渗漏和配合 容量 总容量 100ml 总容200ml 量和300ml 3 容量400ml 误差 500ml 相关参数 间距 长线 刻度线 中线 短线 盛水量筒量筒内径 几何尺寸 量筒深 仪器总高 水头盛水量筒顶至高 “0”刻度距离 水头高 渗水管内径 底盘内径 渗水环内径 衬环内径 配重压 块质量 备注 校准结论 校准员 ml ±6 g/cm -1℃ mm 3 ±0.05 50.5±0.2 322±0.5 510±2 7~12 150±0.1 4 5 mm mm mm mm mm m(g) △V m(g) △V 纯水密度 体膨胀系数 校准周期 核验员 6 7 8 9 g 2500±10 精品文档

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附录E

检定证书背面格式

项目 总容量 总容量和容量误差 水头高 100ml 200ml 300ml 400ml 500ml (510±2)mm 技术要求 ±6ml 实测数据 配重压块质量 (2500±10)g 备注 . .

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