化 技术 作总结
于 工010 7 从四川理 化 艺专业硕士 业之后,进入 永旺硅业 限公 港资企业 进入公 后, 个 的 层实 之后, 参加公 组 的 程技术人员考试, 以总分第一的 绩 被聘 目部 理 在 期间, 力钻研专业技术知识,在技 术管理 程中 力遵循公 倡导的 优化 艺 程配置 提升技术 济 全效益 ,对科技创 和技术进 倾注了满腔热情 担任 目部 理期间, 先后参 了公 高薪技术企业的申 作, 参 了中 国质 认证中心 件Q件 对 公 职业健康 全 保 标合一的复审 作, 参加了公 多个 目的研发 作及专利的申 作 如 实 用 型专利 一种多点进料的多晶硅 原炉 , 专利 工011工0左09556, 发明专利 采用 氢硅和 氢硅混合原料生产多晶硅的方法 , 专利 工01工1014左676等
工011 被聘 多晶硅 分厂的厂长 理 在担任厂长 理期间, 协 厂长对 分厂的部分 艺设备 艺参数进行局部技改, 先后参 了 原尾气热能综合利用改 脱吸塔塔体结构改 进行了 原 炉反 热力学计算 法精馏塔塔板数及水力学计算等 持了精馏 塔提纯尾气回收利用改 ,使分厂能耗 料耗均 所降 ,使企业向 节能 保 绿色 碳道路更进了一
来,在 企业的发展贡献自己的聪明才智的 程中, 使 个人的专业技术能力得到了充实和提高 来自己取得了一些 绩, 但 存在一些 足 对 来的专业技术 作总结如
一 优化 艺 程配置 提升技术 济 全效益
1 精馏塔提纯尾气回收利用改
分厂 法提纯及合 提纯两组精馏塔排放尾气约 16 N造 左 /h 按物料 恒计算得来 小时损耗约 左0-40kg 右 , 排放尾气中 含 氢硅约 左4.左8还 体积分数 , 氢硅 左.44还 体积分数 , 部分尾气 排至淋洗塔, 原料 氢硅的损耗, 降 了 厂对 氢硅的利用效率, 加大了淋洗塔喷头堵塞的频率, 额 增加了公 处理淋洗 氢硅废水的费用, 同时 对淋洗塔 全 了一定的 威胁 去 提纯尾气因 雷 燃烧 另 了 止提纯尾气燃 烧, 厂在提纯尾气中加入了较大 的精制 气, 使原本紧张的 气 资源又进一 紧张 气的 本较高 ,一定程度 了 部分 气的浪费 进一 提高 氢硅的利用率, 少 氢硅的浪费, 节约 本,特进行提纯尾气回收计算
1 提纯尾气组
组分 体积含 总混合气 N造³/h 压力 Mpa 绝 温度℃ 各组分质 kg
N工 0.40左7左
16 0.1工 左5 8.0746
击工 0.0左9左 0.05614工857 击件速 0.149工 左.885714左 Si击件速左 0.左4左874 左左.工8工16814 Si击工件速工 0.0左44 工.481714工86 Si件速4 0.0工9495 左.58156 工 计算 程及结果
通 计算该混合气在该压力 的露点 1左.℃,采用 艺水难 以将其冷 回收 如果考虑将尾气中的 硅烷全部回收, 摩尔回收 率 40.77还,回收 硅烷 左8.075kg/h,整个回收冷凝液温度
-左9.6℃, 那么就要采用温度 于-左9℃的冷 来冷凝尾气, 在 厂仅 -55℃系统 以利用,但 厂冷 本来就较 紧张,故 考虑全部 回收 通 计算,摩尔回收率定 18.74还较 合理,整个 程放热 48左左.597kJ/h, 最 冷 凝 液 温 度 工.87℃ , 回 收 氢 硅 15.06kg/h 采用未 冷凝的 法原料作 冷源 -5℃ 右 , 换热 器温度 -工℃,需要 法料 1878kg/h, 1左87L/h 通 实际 行情 况来看, 回收的 氢硅产生 济收益 100万/ 右, 效益 观, 同时 保 全 废水处理方面 间接获得益处
左 换热器结构及布局如
工 1 法精馏塔逐板计算及水力学计算 物料组分 含 进料组分 质 衡常数 度 ko造速/h 造o速-fra外 回收率 相对挥发 进料 造o速 含 进料组 关键组分 击件速 Si击工件速工 Si击件速左 轻关键组分 Si件速4 分 关键组 1.工工70司-0左 左.9111司-0工 6.4755司-01 1.工7工左司+01 1.795工司+00 1.0417司+00 工.左795司+01 左.左57左司+00 1.948司+00 1.左786司-01 1.5880司+00 1.9598司+01 4.779工司-0左 5.505左司-0工 6.794工司-01 9.9900司-01 左.1179司-01 塔顶物料组 5.左470司-01 1.0000司+00 塔釜物料组 7.5工1工司+00 工.6075司-01 9.9500司-01 塔 塔顶采 ko造速/h (造o速-fra外 1.左786司-01 1.5880司+00 1.9578司+01 左.7606司-0工 6.4594司-0左 7.4408司-0工 9.17左7司-01 1.76工1司-0左 采 k造o速/h (造o速-fra外 芬克 方程 q值 分法编程 计算Θ 系数 1.1900司-工4 4.9工50司-08 1.9598司-0工 7.48左6司+00 1.5860司-工5 6.56左9司-09 工.6119司-0左 9.97左9司-01 K台18.工9 1.工81左司+00 1.左工47司+00 夕台--工.工99 工 计算 计算 程及结果 程采用逐板计算法计算物料理论进料 计算结果表明理论塔板数 置 理论塔板数 理论最小回流 ，最 置 置 工 倍， 段 升气 工左 个，理论进料 第 11 个塔板处，取塔板效率 50还计算，共需塔板 46 个，进料 第 工工 个 最小回来 左.98 据计算情况 1.99，取实际回流 知，合 工#塔塔径 0.左04 造/s 最小回来 的 1造，那么提馏 精馏段 升气 859.8 造左/h，空塔流 度 0.工 造/s 745.4 造左/h，空塔 通 参照计算结果，在实际 行 程中，对 分厂 艺参数进行 调整，使精馏塔的精馏产 品纯度 大幅度提升 将 提升 左00kg-500kg/day，同时产
技术+管理 工011 学 两条腿 走路，提升 心竞争力 理期间，除 力 被调任 分厂厂长 理，在担任厂长 艺 设备 控制仪表等专业技术知识 ， 先后参 力就管理方面的 知识向领导 前辈学 急预案 提高员 修改 编制分厂技术规程 各车间 分厂员 进行学 宣贯， 力的保证 全 保 危 全管理规程等，并负责组 操作技能， 全意识及自 意识提供了 期间，中国质 认证中
心 件Q件 对 公 进行职业健康 标合一的复审 作， 又负责分厂体系文 编写 初始状态评 利通 险源和 境因素辨识 管理方案的制定等， 企业 作 了贡献 在参 建立企业管理体系的 复审认证 学到了国 程中， 个人 际通用的许多管理方面的知识 断学 ，适 时代发展 于思毁于随 ，一个人的 心竞争力， 组 的管 业精于勤荒于嬉，行 在于他的再学 能力 担任厂长 理期间， 多次参 公 理 技术方面的 训 先后到山东烟 冰轮股份 备及 艺 训，并获得 制冷操作师资格证书 公 限公 进行制冷设 之后又到洛 参 冷氢化 艺的 训 回到公 后又先后组 程技术人员进行了 冷冻技术及设备电气控制和冷氢化 艺的学 ， 公 的后续改扩建 训了一批实 型技术人员 以 是 来从 的 从他人那 学 要技术 作的情况， 通 从书本 学 从实践中学 ，再加之自己的分析和思考，确实 的起点 的机遇 的挑 了较大的收获和进 一 都意味着
战， 决心在以后的 作中扬长避短，克服 足 认真学 勤奋 作，使自己能一直紧跟时代发展的 伐， 公 今后的发展做 的贡献，同时在公 轻的记忆留 精彩！ 从头越 从头越，残 如血，一万 轻人提供的舞 展 最精彩的自己， 关漫道真如铁，而今 久，只争朝 ！ 总结人 下下 工01左.6.工0
