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表面处理检验标准

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表面处理检验标准

1.

目的

为使公司表面处理产品之检验有据可依。 2.

适用范围

适用于公司所有表面处理产品。 3.

管理责任者

品貭部主管 4.

制订、修改、废止

4.1 本标准之制订、修改、废止均由品保部主管核决后生效。

4.2 本标准之表面处理是指电镀、PVD镀和有机涂层产品,并规定了其外观判定标准和相关的测试标准,如客户无特别要求将依此标准执行。 4.3 本标准自核准发布之日起执行 5.

名词定义

A面:在安装后,对观察者来说不转动,直接看到的表面。

B面:对观察者来说不太重要,并且产品安装后需要转动,才能观察到的表面。 C面:在正常使用的条件下,对观察者来说不可见的表面。 起泡:镀层与基材之间附着性不良,而造成的镀层隆起现象。 剥离:镀层从底层或基材之间,剥落起皮之现象。 烧焦:镀层表面发白目视粗糙。 发黄:镀层表面露出黄色镍层。

发白:镀件表面有白色雾团状痕迹,手感粗糙. 碰伤:工件表面因碰伤产生凹状痕迹。

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5.10划伤:产品表面被尖锐物体划出线状痕迹。

5.11擦伤:产品表面因包装运输,安装操作等工作过程中擦出细微线状痕迹。

5.12砂眼:机加、铸造、焊接、压铸件抛光后,表面留有较大凹洞。电镀品表现为较明现的

孔眼.

5.13针孔:机加、抛光或电镀后看到的部件表面上的小孔,它是由材质不良或焊接不良而引

起的缺陷。

5.14麻点:产品表面细微小点常有群体现象。

5.15杂质:产品表面较明显凸状附着物,手感粗糙,有刮手的感觉. 5.16露底材:镀件表面,未镀上铬、镍及PVD处理层之现象。 5.17弧伤:镀后产品表面呈雪花状痕迹。

5.18色差:同一产品不同表面,同一批产品不同表面,不同批产品表面,与标准色样板有较

明显差异。

5.19脱落:产品镀后表面镀层脱落,露出原电镀表面。

5.20变形:产品连接边、直角边、圆弧面明显变形及螺纹变形。 5.21砂印:产品表面留下抛光前打砂工序痕迹。 5.22毛边:产品加工时表面留下的薄金属片或金属毛刺。 5.23过度抛光:工作表面、平面、圆弧面抛光后波浪状痕迹。

5.24砂孔:工件内部小孔,抛光后露出细微小孔。主要为材质不良造成. 6

实施程序

6.1 表面处理产品依客户对外观目视需求不同划分为一、二、三类(见附件一),表面处理产品目视检验标准(见附件二至四)。 6.2 外观目视检验具体要求:

6.2.1 使用环境,光源为日光灯,并依据不同等级分面检验

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6.2.2 检验者与产品之间间距300-400㎜,矫正视力为1.2以上,并无色盲

6.2.3 检验使用三秒钟法则:即在以上检验条件下,对同一面同一地方目视3秒钟进行评估(指针对某一个缺陷,而不是指用来检查整个产品所用的时间)

6.3 电镀膜厚测试依《膜厚测试标准》执行,如客户有特别要求时,以客户要求为准。 6.4 表面处理产品测试项目标准(见附件五) 6.5 表面处理之膜厚、盐雾测试要求(见附件六)

6.6 客户有特别要求的,依客户要求为准,必要时需制作外观限度标准样品(HANSA)作对比用。

7、参考文件:无

8、使用表单:无

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附件一

1 依一类表面处理产品目视 依二类表面处理产品目视 1. 表面处理是指电镀、PVD镀和有机涂层; 备注 2. 当客户有特别要求时,以客户要求为准。

依三类表面处理产品目视 板类,出水口类,本体套筒类,出水口套筒类,出水嘴类,上盖类,主体电镀主体类,把手类,面压盖 类,弯管类,装饰壁罩 安装螺帽类,拉杆棒类,镀镍类,塑胶螺帽类,A类 表面处理产品物料分类明细 B类 C类 水口插座类,底座类,装类,拉杆头类,套管类,不锈钢垫片,螺丝, 饰螺帽,接管类 塑胶类,球头类,排杆圆盘,火箭头 外观要求 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区

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附件二

一类表面处理产品目视检验标准

缺陷名称 起泡 烧伤 A面 不可接受 不可接受 B面 不可接受 不可接受 C面 不可接受 5㎜宽10㎜长以下可以接受 剥离 发黄 不可接受 不可接受 不可接受 不可接受 不可接受 0.6㎜宽,5㎜长以下可接受 发白 不可接受 返抛后不明显可接受 0.6㎜宽,5㎜长以下可接受 白点 不可接受 允许Ф0.2㎜以下2处距离>25㎜且擦拭不脱落 弧伤 碰伤 划伤 不可接受 不可接受 不可接受 不可接受 不可接受 不可接受 允许Ф0.5㎜以下五处且擦拭不脱落 不可接受 <Ф1㎜一处可接受 允许长3㎜以下,间距>10㎜ 擦伤 砂眼 不可接受 不可接受 轻微可接受 允许Ф0.2㎜以下2处间距>50㎜ 针孔 不可接受 允许Ф0.2㎜以下2处间距>50㎜ 麻点 不可接受 允许Ф3㎜以下1处

可接受 Ф0.4㎜以下间距>30㎜可接受 Ф0.4㎜以下间距>50㎜可接受 允许Ф5㎜以下1处间距 好好学习社区

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德信诚培训网 杂质 不可接受 允许0.3㎜以下1处 Ф0.5㎜以下2处间距>50mm 脱落 发蓝 露底材 备注 不可接受 不可接受 不可接受 不可接受 返抛后不明显可接受 不可接受 不可接受 <0.6㎜宽,5㎜长可接受 不可接受 1.A面不允许任何一种不良现象存在,B面最多允许2种不良现象同时存在,C面最多允许3种不良现象同时存在。 2.若因产品镀的颜色不同而使不良缺陷不明显可适当放宽标准,具体参照限度样品。 3.客户对其产品外观有特别要求的以客户为准。

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附件三

二类表面处理产品目视检验标准

缺陷名称 起泡 烧伤 A面 不可接受 不可接受 B面 不可接受 不可接受 C面 不可接受 7㎜宽10㎜长以下可以接受 剥离 发黄 不可接受 不可接受 不可接受 不可接受 不可接受 边缘处轻微可接受;非边缘处<0.8㎜宽5㎜长可接受 发白 白点 不可接受 不可接受 返抛后不明显可接受 轻微可接受 允许Ф0.2㎜以下1处,距允许Ф0.5㎜以下3处且擦离大于25㎜且擦拭不脱落 拭不脱落 弧伤 碰伤 不可接受 不可接受 不可接受 允许Ф1.5㎜以下2处间距>5㎜ 允许3㎜以下间距>5㎜最多不得过5处 可接受 Ф0.6㎜以下可接受 允许Ф0.3㎜以下1处 允许Ф0.6㎜以下2处间距>5㎜ 划伤 允许1㎜以下1处 允许3㎜以下2处间距>5㎜ 擦伤 砂眼 轻微可接受 轻微可接受 允许Ф0.3㎜以下1处 允许Ф0.5㎜以下3处间距>50㎜ 针孔 允许Ф0.2㎜以下1处 允许Ф0.3㎜以下3处间距>50㎜ Ф0.4㎜以下可接受 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区

德信诚培训网 麻点 允许Ф0.2㎜以下1处 允许Ф3㎜以下1处 允许Ф5㎜以下2处间距>30㎜ 杂质 允许Ф0.2㎜以下1处 允许0.3㎜以下1处 Ф0.5㎜以下2处间距>50㎜ 脱落 发蓝 露底材 备注 不可接受 返抛后不明显可接受 不可接受 不可接受 返抛后不明显可接受 不可接受 不可接受 轻微可接受 不可接受 1.A面最多允许一种不良现象存在,B面最多允许2种不良现象同时存在,C面最多允许3种不良现象同时存在,塑胶表面处理品A、B、C面分别最多允许0、2、3种不良现象同时存在。 2.若因产品镀的颜色不同而使不良缺陷不明显可适当放宽标准,具体参照限度 样品。 3.客户对其产品外观有特别要求的以客户为准。

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附件四

三类表面处理产品目视检验标准

缺陷名称 起泡 烧伤 A面 不可接受 不可接受 B面 不可接受 不可接受 C面 不可接受 10㎜宽15㎜长以下可以接受 剥离 发黄 发白 白点 不可接受 不可接受 返抛后不明显可接受 允许Ф0.2㎜以下1处,且擦拭不脱落 不可接受 不可接受 不明显可接受 允许Ф0.3㎜以下2处,距离大于25㎜且擦拭不脱落 弧伤 碰伤 不可接受 允许Ф1㎜以下1处 不可接受 允许Ф1.5㎜以下2处间距>5㎜ 划伤 允许2㎜以下1处 允许3㎜以下2处间距>5㎜ 擦伤 砂眼 轻微可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 不可接受 可接受 不可接受 不可接受 可接受 允许Ф0.5㎜以下5处且擦拭不脱落 允许Ф0.3㎜以下1处 允许Ф0.5㎜以下5处间距>10㎜ 针孔 允许Ф0.2㎜以下2处 允许Ф0.4㎜以下4处间距>10㎜ 可接受 麻点 允许Ф3㎜以下1处 允许Ф5㎜以下2处间

可接受 好好学习社区

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德信诚培训网 距>25㎜ 杂质 允许Ф0.3㎜以下1处 允许0.5㎜以下4处间距>25㎜ 脱落 发蓝 露底材 备注 2.若因产品镀的颜色不同而使不良缺陷不明显可适当放宽标准,具体参照限度样 品。 3.客户对其产品外观有特别要求的以客户为准。

不可接受 返抛后不明显可接受 不可接受 不可接受 不明显可接受 不可接受 不可接受 可接受 不可接受 可接受 1.A面最多允许一种不良存在,B面最多允许2种不良同时存在,C面最多允许3种不良同时存在,塑胶表面处理品A、B、C面分别最多允许2、3、4钟不良同时存在。 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区

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附件五

表面处理产品测试项目标准

测试项目 表面处理 铜锌材质 表面镀铬 表面镀镍,镀锌 不锈钢

盐雾/膜厚/附着力 盐雾 盐雾 塑胶材质 盐雾/膜厚/附着力 盐雾 N/A 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区

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附件六

膜厚,盐雾测试标准

项目 A类 铜:Ni:10um~15um Cr: 0.3um 锌合金 Cu:12~20um Ni:10um~15um 膜厚 Cr:0.3um 塑胶件: Cu:12um~20um Ni:6um~10um Cr: 0.3um 盐雾 塑胶件: 塑胶件: Cu:12um~20um Cu:12um~20um Ni:6um~10um Ni:6um~10um Cr: 0.3um Cr: 0.3um 200H 中性盐雾测试 用硬质合金刀在产品的表面测试部位划一个约15X15mm的网格,痕迹附着力 相隔3mm,深度应完全切开镀层,用普通封箱胶纸在切开的位置上粘平,用力瞬间撕开,在3处不同部位重复试验。结果无起皮,无脱落现象。 B类 铜:Ni:10um~15um 铜:Ni:10um~15um Cr: 0.3um Cr: 0.3um 锌合金 锌合金 Cu:10-20um Cu:12~20um Ni:10um~15um Ni:10um~15um Cr:0.3um Cr:0.3um C类 粘附性 热冲击测试。无爆裂,无砂眼,无镀层松动----暂不测试 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区

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