ＰＦｏｄＩＩ（・ｌｉｏｎ Ｔ¨・ｈｌ１．ＩｌＬ ｓ生产技术 铝合金航空箱体低压熔模铸造工艺研究 朱力微，史兴利，安庆贺 （鹰普航空零部件（无锡）有限公司，江苏无锡２１４１９１ 摘要：呆耳］搭漠铸造馍壳结台低压浇注工艺，成功地生产出用于航空机裁电子设备铝台金薄壁箱『本铸 牛ｌ 述了两 铝 金箔，本薄壁件的铸造工艺开发及工艺改进过程，采取相应措葩．群决了摸壳塥模、热处 形硬铸件缩杜、裂 缺陷，获得内部致密、性能优良的高品质铝铸件 关键词：熔模铸造；低压铸造；工艺改进措施 ｌｌ罔分类号：ＴＧ２４：义献标 码：Ｂ；文章编 ：１ ０ ０６－９６ ５８（２ ０ ｌ ７）０６—０ ０ ５ ５—０ ５ Ｄ０Ｉ：１ ０．３９６９／ｊ． Ｓ Ｓ ｎ．１００６．９６５８．２０１ ７．０６．０１４ 朵薄 钔合金 铸件…于重量轻、尺、Ｊ‘精 甯、”ｆ镞悱离，在航。 、航天【ＩＪ的应用越来越广泛， ｊ 铸造成肜问题址研究该类铸什的关键技术之 ・近年来，反龟，Ｊ铸造力 法发腱迅速，如低 铸 到Ｊ 人 膻刚 允 可以提高金属液的 造、蓐Ｊ 铸造、真。： 『』ｌ支锵等技术住捩得优质销铸件 允 ４能力．获得 稳的液流，增强金腻液的补缩效 ，提高表而光‘、｛＋ｒｌｔＴ ．． ｆｌ 织致密度：将熔模铸造模 ｌｊ低 铸造ＩＺ结合．是航 机载Ｉ 子设备｛辛ｌ合 薄啭辛『ｉ 铸什最仃发 前途的Ｊ 艺力 法之一，『Ｊ，ｊ－ ｆＩ、ｆ义址一项 有高技术难度的ｌ 作，小文通过Ｉ从』个 １合 箱体薄壁什的铸造Ｉ 丌发及＿ｒ艺改进过 ，提ｆｆＩ ｒ解决问题的技术途 ，取得ｒ很好的经 济效ｉ 罔２ Ｉ｛ｇ＇ｉ怵３Ｉ） １箱体铸件结构特点 Ｊ 号机载铸什 Ｉ冬Ｉ ｌ、２所示， 箱体为 合 （＼３５６．０一 Ｆ６）， Ｅ¨仃『』ｌ１下特点： 两箱体的壁厚变化 人． Ｊ 处２０ｍ ｒｎ以Ｉ ， 薄处１．６５ｒａｍ，为了减轻 楠、散热片一 ，铸什ｌ 有许多Ｉ－－ 台、扎 （１） 体轮 Ｊ 、ｊ ：（４２０．２ｒａｍ×１２７ｒａｍ× １９０．１ ２１Ｉ１１ｌ１），铸ｆ ｔ：质：Ｉ ：２．４（ｋｇ） （３）铸件质量等绒：ＡＭＳ ２ｌ７５，（ ＬＡＳＳ４，（ Ｉ｛ＡＩ）Ｉ ： Ｉ），特别标示 来的 ｉ按（ Ａ１） ：．铸什Ｉ（）（）％荧 检验，渗透检洲按ＡＳｒｒＭ １４ｌ７ ＴＹＰＥ ｌ ＭＥＴＨ（）Ｄ Ｉ／ 渗透液灵敏度ＬＥＶＥｌ ３ （４）内部质硅要求 ．／ｆ 允汁仃冷隔、裂纹币ｆ１久 铸等缺陷，针孑Ｌ度不 超过２级ｆ，Ｊ （２）Ｂ箱体轮 Ｊ 寸：（３７１．３５ｒａｍ Ｘ ９２．０７ｍｍ Ｘ １ ８８．８５ ｒｎｍ）．铸件质 ：１．９（ｋｇ） （５）整体尺寸公 求：±（）．６３５ｎＩＩＩ１ （６）两ｆ［ｊ！ＩＪ表 每２５ｍｍ Ｘ ２５ｍｍ范 『』、Ｊ、 【 度‘ 生产技术Ｉ Ｉ’ｏｄＨ（ＩＩｉ（１Ｉｌ ｔｌｌ１Ｉ１ ＩＰｓ ２箱体铸件的铸造工艺性 铸什结构特点分析．ｆ｝１ ｒ『ｌ＾ｊ箱体的 寸大 厚较薄，同｝｛、『对铸件尺Ｉｒ精度』支质 尺 ‘ｉ 高的要求 箱体结构ＩＩ１．需 设 一些筋条、【『Ｉ】台 米 定电路系统．这些筋条、凸台 ｊ箱壁之间形成 很大的壁厚跃变， ！锈ｆ＇ｌ：Ｊ 薄位置交界处埸肜成热 裂、缩松；为ｊ 减轻莆 ，铸件 脚１１１１ ＞曲ＩＩ Ｉ Ｊ 一些深 ｌ ４ 、ｇ＇ｉｆ水 【州１． 制壳难点、 构对称 较女，．选川 组树力‘案 罔５所爪 凝【占＿Ｉ的铸造 惜，箱 Ｉ 增』Ｊ口了薄 散热筋 ｛于箱ｆ小结构 的 ｆ－＿ＰＩ３特 ，综合考虑录『１｛将熔模铸造模壳 ｊ低 铸 造 艺结合，提高 ２．１ Ｊ ） 和制模 Ｊ 材料选『『Ｊ锻 ， ， 采川多活块拼装 液的允 能力．增强金 液 对铸件的补缩效果，获得离顷： ≈铸什 胀部Ｉ ｌ台昕 的４ 边Ｉ 没置浇Ｉ ｊ， 结构ｌ＿Ｉ，活块精度要求 ４－０．０３ｒａｍ以内，各活块按编 号预先组装后雨拼装剑框架巾，活块不做拔模斜 瞍，定化采用 、褙定ｆ ，爪 整体川忡好，装 精 度高， Ｈ１的蜡模肜状误 很小 ５ Ｉ｛孙ｆ４￣＂ＩＩ倒ｌ Ｉ｝１于箱体整体壁薄，尺寸人，形状复杂，采用八Ｉ Ｉ 摸力５０吨的ＭＰＩ Ｊ 蜡机，蜡料采片｛收缩小、流动 ２．３ 制 ‘ 准ｆＣ＇ｒ 优质Ｊ 址扶 优顷铸ｆｌ Ｉ ，ＪＬ、／ｆ Ｉ Ｊ’少的条件． 好、强度高、涂抖性好的９９６（ ｝＿｝１于Ｈ ４活块多，取 ・圳衙 ¨合金衔 竹什的』 求 运转采Ｊ｝Ｊ怏 溶胶 ｆ１．仃它独特的性能要 粉涂料，八层、卜模先一 个蚶模需要较长的时 ｔ，所以， 整个制模过 巾为 订Ｆ取模顺利，必须保 射蜡嘴温度、爪 濉 、为防Ｉ Ｉｌｌ ｌｌ：仪偾 托裂，做ｉ￣ｉｉ Ｊ ｉ浆ＩＩ， 停止浆料俩 桁体ｆ人Ｊ仃深１７．７８ｎｕｎ， 赶８２．２６ｍｍ，借内ｌ＂ＪＦＩ￣ ． 』ｔｌ 利Ｉ ，Ｉ ２０ｌ４２０８６５６４２．３技术，解 ５．ＯｇｎＩＩＩＩ 保 时间参数住合通的ｌ 范 『人】，以使ｆ Ｉｔ．：模 ｆ｝Ｉ模后将专Ｊ１：ＩＤＩＩ ３所示 保持一定的韧性，避免取模 难块置于蜡模ｔｆＩ，以防止变形， 决ｒ模０ｔＬ．＝－，ｘ １．馍州 浇 ＩＩｌ１的／姐ｉｌｌＩ Ｊ曼ｌ！： ６、７所爪 ｌＪＬ ｌ嫌 Ｊ 琊铁丝，铁丝 ｉｌｌ｛馍壳在乐力 按照攒 搜纵…交 的 绑，』‘ 铁 十Ｉ『＿赶的¨ 处 禁放 散热 筋大、Ｉ‘Ｉｌｆｆ Ｉ ，铁窖 水：×义ｊｊ ，７Ｘ４Ｘ２通均 ｊ．如ｆ冬【 ２．４ 蚶Ｉ． （Ｉ） ｝ Ｉｊｊ兑 ｆ爷 ｛Ｉ ＪＪ范』｝ ．ｆ ｊ 增Ｊ｛ｉ快、降Ｊ 慢 ｎ，Ｊ１４ ｆＪ１１，他虫 ￣ｔ；ｉｌｉ、Ｊ Ｉ＇ｌＩ ＪＩＪ、ｊ ｉ ｊ坐ＩＪ …ｔ ｌ冬Ｉ ３ ｇ｝ ｝ ｆ１ Ｒ衔１小 ２．２ 铸造ｆ 艺力‘案 批 箱体的 片 ｒ１：．及制壳阶段的町操作 性，对两衔体选用Ｊ 不 合力‘案 针埘Ａ箱体：侧壁【ｌＩ槽削壳ＩＩ１木１难、Ｉ』、Ｊ鄙大半 Ｉ”Ｉ 台众多。选用同时凝【占Ｉ的铸造纰树力‘案～在铸件左右 两删 ｌ『支下表 设置浇ｆ Ｉ进行充删． 罔４所爪一 针对Ｂ箱体：铸什 怵厚使尺寸差异不大、几 ６制壳ｒｆＩ的、辛ｆｉ『小 蕴 ０§ ＩＩ・Ｉｔ４竹造健衙 技术Ｅ ｌ）１ｒＯｄ ＬＪ（・ｌｉｏｎ （・ｈｎｋ］ｕｅｓ生产技术 满足 （）．６０ｍｍ（侧边０．２５ｒａｍ）以『大】 形 芋安排： 溶一 形一ｌＩ寸效一 次 肜 热处婵过程 ｆ１， 严ｌｆ各控圳ｌ【，＇ｌｆ￣－、时效 ．¨变及时 问川【１１『，埘铸ｆｌ：ｒｔ＇，ｓ摆放严格‘ 求，不能堆垛、倾斜。 如 ８所爪 ７圳壳 ｔ的ｌ｛衔 了～一 （２）Ｊｊ；２虫 Ｍｌ１）；１ ＩＩ，¨训≤８秒） 』 Ｊ：（）．６０～０．８０Ｍｌ “（达ｊｉ１ ０．６ｆ】 （３）晚蛸ｔｉ：时Ｉ＇ｌｔＪ：１０～１ ５ｍｉｎ ２．５’ 焙烧 永川燃气焙烧炉， 烧濉 ：（９００±２０） ）（：， 瞍 刊 瞍『 ｌ６（）ｍｉｌＩ，然 随炉冷却刮 ３００ ：以 Ｉ Ｊ 取… 冷却至窜 ＾，对副壳进 ３箱体铸件生产中遇到的问题及改进措施 洗，消除， Ｉｑ残余的蜡耿／支落ｆｊ＝少 ２．６熔烁 ｊ浇竹 （Ｉ）｝Ｉ 壳ｆ ｝ｌ¨ｔｉｌ，，Ｉ瞍：４４０～４６０￣（： （２）浇铸｛７Ｉ液濉 ：６９１）～７２０％ （３） ｛＝『｝液熔化 炼过 『１】，需 钎１液『｛ｌ加入 ３．１ Ａ｛彳ｆ俸漏馍缺 女Ｉ ９所示，，Ｉｉｔ箱 特殊的敞热筋结构，给制壳 ｌ 艺带来 难填入．ｆｊｌ 裂危及 Ｉ Ｉ Ｊ～—散热筋区域 制先ｌ八ｊ层之 筋条 的问隙 经很小，继续制壳则会…脱制壳川眇尢法 先内部Ｉ：Ｆ９４Ｌ隙， 低 浇铸的条件下， 人 安个 钎Ｉ饮圳 ｆＩ 合 ．圳化品半 ，以提高铸什／。Ｉｊｒ‘ｌ ｉ ｔ（ （４）ｉｆ￣ＩｆＪ／，；造１ 艺参数（ ＆ｌ所，Ｊ ）： 轻则…脱漏模缺陷引起铸件于１４ ，重则引起馍壳炸 改进措施：钏埘筋条 域， 圳壳Ｉｊ＿【＿Ｉ层 进 局 』１ｉ力／『１ｌ｝１ａｒ —升液 觅 部预封浆处理，减少摸壳内部孔隙，提高模， １ｃ．－强度 １３０ 预埘浆ｒ艺 求：（１）用铁丝清 筋条Ｊ 域制壳 ２５０ ５５０ 时¨； 的搭桥及浮砂ｊＦｉｌｌ 缩一 净；（２）用恻 增 保 宽 笔熊取浆料将筋条川１的ｎ１Ｊ隙刷 Ｉ ３．２ Ａ箱体浇Ｌ］处 乃托仲裂纹缺陷 圳冬１ ｌ０所示，铸什在荧光柃验时，任浇Ｉ ｊ Ｘ￣ｌ－Ｊ、 位置ｌＬ｛｝现裂纹显色 分析 ¨处为 补偿 力６ ２．７％ｆ Ｆｆ＃Ｓ！ｌ￣ ｉｌｌ Ｊ：铸ｆ－Ｉ： 体 较簿． 铸件消 过程巾， 采川水， 眇．小ｌｊＪ Ｋ时ｎｌＩ埘准人平 喷，需用水 Ｊ：浇Ｉ ｆＩ 域 为 液允型长Ｊ９Ｊ过热，是 垂直的 而的交 处，住铸什允 冷 术川－ｔ ｌ射， ｈ！ｉＪ 造成 长¨：变形 ＩＩｌｆ 严格控 制水Ｊｌｉ， ／Ｊ过＾’０ Ｊ』！ｌＪ金造成铸件开裂． 世铸件报 废 铸件热 听在位 ，该ｆ）＿（域冷却速度缓慢，Ｍ时浇 却的过 ＩＩＩ＇若乖 半丽两侧 域冷却不均 ，ｌＪ１０ 会 现－ｔ；￣ｆｑＵ；／．力扎裂铸件 ２．８ 竹 饺 技热处 埘过采川 十｝｝的 艺过 圳，扶 ｒ Ｊ 较，卜Ｗ，ＪＴ￣４ｆ＇ｔ ，ｆｆｌ巾ｊ 铸造过程的特 殊 ，ｆ 难保 缛什 体、卜 瞍符合 寸 要求ｆ１＿／ｆ 变形 件进ｉ 彤 之Ｉ｛１ 此，存 ：过 中需刈。铸 肜ｌ 序穿捕 热处 的过 肜处， 终 保 度 彤［１１ｆ 冬什夷而ｊ ｆ 后隔荇 肜块』ｔ Ｊｆｌ，ｉ 敲， 生产技术 ）ｔｈ川ｉｏｎ Ｔ ｈｎｉｑｌ ｓ １（）Ａ箱 浇 Ｉ裂纹缺陷 改进措施： （１）规范浇厂Ｉ绀树位置，尽町能确保浇『Ｉ在垂 直平 侧均匀分 （如图Ｉ ｌ所 ）； （２） 据图纸规范要求（未汴 角Ｒ０．７６～２．２９） 将平丽交 处的 ｆｉＪ 大至Ｒ２，如同ｌ２所示 ３．３ Ａ箱体浇Ｌ１处缩松 分析 囚： １３听示 浇Ｉ Ｉ『玎Ｊ的缩松：两浇【Ｉ之问问距 Ｊ４ ＾辛『Ｉ 浇『Ｊ处笳松２ 较小，制０ 之后两浇Ｉ ｌ 被模壳包裹严实，充型之 弧形缓冲僻 ，减少浇ｌＩ处的过热倾… （２）将Ｉ冬Ｉ １４昕爪ｎ勺ｌ凋弧形浇『ｌ去除，将大、Ｆ ｉ盯浇广Ｉ改成｜ｒ型浇Ｌｊ， 冬１ １ ５所爪 后局部冷却缓慢，引 过热缩松 『冬ｌ １４昕示ｌｌ＾Ｊ浇…’日］的缩松： 充型过程中，两 浇【Ｉ之 会 现紊流，同时阳浇ｆ］之间问距较小， 内擘拐 处模壳浆料ＪＦ ｉ ：ｌ ＇Ｊ￣厚丁Ｊ 边，引起过热绵 松 收进卅施： （１）将 ｌ ３昕爪两浇 合 为一，同时添加 笼ｌ１ ｔ持误 ｌ５收进 １小Ⅲ柑，】 橥 ３．４ Ｂ箱体缩松缺陷 Ｂ箱体浇铸后在『』Ｉ 所爪 域¨｛现缩松缺 】１６、１７所，Ｊ 缩松区域均为铸什ｉｌｌｌ厶Ｉ １所住化 ，陔 处壁厚较厚，相比于 之干Ｈ连的游 壁厚落差大， 在凝崮过程ｒｆ１，凸台所 位置小能 好的呈现顺序 凝同方式，以至 台周边薄 先 ＝１”ｊ台凝 ．九法 对凸台进仃补缩．使得『 ＩＩ台处易 ｝Ｉ现缩松缺陷． 改进措施：对模壳 心区域进行 棉包 ，人 为地控制铸件的凝 ，使得铸件凝同达到顺序 Ｐｒｏ（１ｕｃｔｉｏｎ Ｔｅ（・ｈｎｉ（１ｕｅｓ生产技术 凝 ‘式．如图１８所示 ４结论 对于航空铝合金薄壁箱体铸件，采川熔模铸造 模壳与低压铸造１ 艺结合＿ｌＪｒ以解决填充问题，获得 完整、光洁铸件，铸件精度达到４～６级，粗糙度． 冬１ １６ Ｂ箱体缩松缺陷，Ｊ：意』冬 般达到Ｒａ３．２ｕｒｎ；采取相应措施，解决了模壳漏模、 热处理变形及铸件缩松、裂纹缺陷，获得内部致甯、 性能优良的高品质钒铸件， 但铸件的脱壳比较 难，少量铸件的变形、裂纹都是在脱壳过程巾造成 的，该１ 艺还需要进一步试验和完善 参考文献 ｌｌ 一・兴． 仁个．尢（少）１余・ｒ￣ｎ －Ｈ一合金 街铸造技术㈦．『Ｉ 铸造协 １会．ｆ 海仃乜合金及特币１ｔ铸造围际会议沦文集一Ｅ京：【ｆ１…铸造 会．１ ９９８：３２３—３２５． ２ｌ 航 ｆｌｊ溥壁箱体 ．巾ｆ日．发【１』ｊ专利．ＺＩ．２０１４２０８６５６４２．３．２０１ ５年 ５．¨． Ｉ８ ｆ｛箱体改进后的模０ 包裹ｌ 岂 Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅ ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ ｃａｓｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｌｏｗ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ａｂｏｕｔ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｌｌｏｙ ｂｏｘ ｂｏｄｙ ＺＨＵ Ｌｉｗｅｉ．ＳＨＩ Ｘｉｎｇｌｉ。ＡＮ Ｑｉｎｇｈｅ ｆＩｍ１）Ｉ’Ｏ￣ＩＰＩ‘ｎｓｌ１｝｛（ Ｐ（：ｎｍｐｏｎｅｌ（￣＇ ＩＩｘｉ）Ｃ，１．，ｌ，ｌｆｔ，Ｗｕｘｉ ２１４１９１，Ｊｉａｎｇｓｕ，ＣｈｉｎａＪ Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｆｉｌｅ ｒａｓＩ‘Ｉｌｌｇ ｏｆ ａｈｉｒｒｌｉｎｕｉ／１ ａｌｌ（）ｖ ｔｈｊ１１－－ｗａｌｌｅｄ Ｉ）ＯＸ ｆｏｒ ａｉｒｈａｒｒｉｅ ｅｌｅｃｔｒｏｎｉ（・ｅｑｕｉｐｍｅｎｌ ｗａｓ Ｓｉｌｌ （ Ｐｓｓｆ １ Ｉ）ｌ‘ｌｌ（１ｌｌｔ・Ｐ（ｔ １）ｙ ＩＩＳｉｉｉｇ ｔｈｅ ｉｎｖｅｓｔｍｅｎｌ‘・ａｓｔ ｏｆ ｌ（ Ⅵ－ｐｒｅＳＳｌｌｌ‘Ｐ １）＜１ｌｌｒｉｎｇ Ｉｕ’【１（’Ｐｓ ．Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ［）ｒｅｓｅｎ｜ｓ ａ ｉｅｃｈｎｉ（‘ａｌ ａｐｌ ＇ｒＯａ（。ｈ Ｉｏ Ｓ，（１ｌＶ￣１］ｌｅ ｌ１ｒＢｈｌｅｍ １Ｂｅｈｌｌｍｌ’ａｌｈ１ｇ ｌｈｔ ｌ１ｒ‘ｌ（ ＰＳ，Ｓ（）ｆ（‘ａｓｌｉ’ｎｇ ｐｉ （）（‘Ｉ－＇ＳＳ（１Ｐ、 ｅｈ）ｐｍｅｎｌ ａｔｌ（Ｉ ｐｒ，）ｔ Ｐｓｓ ｉｍｐｌ’‘）ＶＰＩ］ｌｅｌｌｌ ｌ１ｆ ｌⅥｔ ． ［ｉｈｌｌｉ１ｉｌ１１ＩＩＩＩ ａｌｈ’、 ｈｏｘ ｉｈｆｌ１、、ａ１１ ｐａｌ’ｔｓ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｉ１１＼。ｅｓｌｎｌｅｌｌＩ ｔ ａｓｆ：Ｉ ｌ１、、ｐｉ’ｔｈ￣Ｓｌｌｌ’ ｔ・ａｓｈＰｌ’ｆ１（・Ｐｓ ｉｍｐｉ’‘）、ｒｅｍｅｎｌ ＩＹＩＰ￣ＩＳｌＩＩ’ ｓ 业界资讯Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ 装备工业司在南京组织召开智能制造＂７，－＝Ｅ点示范工作座谈会 为深入实施智能制造工程，加大宣传力度，持续推进智能制造试点示范，ｌ０月２０曰，装备工业司在 南京组织召开智能制造试点示范工作座谈会 江苏省经济和信息化委员会、南京市经济和信息化委员会、 电子工业出版社、机械工业信息研究院、中国科协智能制造学会联合体以及有关智能制造试点示范企业 近１ ５０名代表参加了会议。 会上，装备工业司介绍了智能制造试点示范工作总体情况，并对下一步试点示范项目宣传推广工作 进行了布置，江苏省经信委介绍了２０１ ７年世界智能制造大会筹备工作进展情况，电子工业出版社介绍 了智能制造试点示范案例汇编工作安排，九牧集团、沈阳新松、大禹节水、茂名石化、宁波均胜等企业分享 了实施智能制造的做法和经验。 文章来源：装备司
