钢结构网架技术交底记录
编号: 表12—1 工程名称 施工图号 内 容： 1.工程概况 屋顶网架结构位于一区中厅屋顶和三区大会议室屋顶，跨度分别为18米和32.4米，总建筑面积1780平方米。 2 施工准备 1、技术准备 (1)做好图纸的修订完善工作。 (2)组织图纸会审和技术交底，充分理解设计意图。 (3)做好二次深化设计及构件加工制作工作。 2、现场准备 (1)实地勘测现场后，确定施工平面布置，做好临时水电布置。复核结构施工尺寸，确定施工基准线，核实管线、设备与实际有无矛盾，会同设计、监理人员予以记录，通过协商予以调整。 (2)将临时水、电按要求及规定接至需要位置。 (3)安排解决施工人员住房、生产用房、生活用房和仓库。 (4)清理现场的其它垃圾。 (5)在现场对全员进行安全、防火、防盗、文明施工等一系列入场教育，做好开工准备。 (6)施工机具准备进场，大型施工机具放在指定地点。 3、材料准备 根据施工进度计划，资金情况及现场的实际情况，做出材料计划和材料采购顺序计划，并按计划的先后顺序及时间订购材料、设备。 3 网架施工 本工程按施工范围分为网架、檩条、屋面三组人员，各阶段密切配合，根据各部分的工程量，统一组织调配施工人员，施工机械。 交 底 人 接受交底人：
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编号: 表12—1 工程名称 施工图号 内 容： 3.1 主要施工工艺 3.1.1 螺栓球、封板、锥头制作 杆件、螺栓球、封板、锥头高强螺栓等全由工厂加工生产，并严格按着网架结构设计与施工规程JGJ7-91和网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91执行。保证质量合格，尺寸正确。 网架杆件制作前，应按照施工图纸的要求进行施工放样，并制作标准固定式工具胎模，所有的钢管均用割管专用车床下料，作成外坡口，坡口角度为30°。长度误差不超过1mm。 封板、锥头、套筒组装焊接也是在固定模具进行。模具制作要求高精度，其误差控制在1mm以内，平整度2mm以内。 为了保证网架制作质量，首先进行试拼装，经鉴定合格后，方能成批发运工地。 生产完的管件经检查合格后及时除锈，喷防锈漆，标记杆件编号。 3.1.2 网架组装 由于本工程跨度大,三区是上弦支撑,中厅是下弦支撑，所以采用空中散装法进行施工。 临时脚手架的搭设，要低于屋架的标高、找出安装预留线的高度。设置临时支撑，在组装过程中要时刻检查网架的标高，发现误差及时调整，保证安装的准确性。高强螺栓事先要清洗配套，安装时要分三次拧紧。即初拧、复拧和终拧。第一次采用普通扳手，第二次采用扭矩扳手，要求整体安装后要第三次复拧检查，并作拧紧标志。控制扭矩要达到高强螺栓标准。 三区网架安装由中间开始,两边中间各安装出一道,形成”十字梁”形状,然后在向四周安装;中厅网架,先安装长方向中间一道和短方向中间三道,然后再向四周安装.在安装过程中，由于部分构件临时受力与设计受力反向，所以可能出现个别细杆变形，安装完后在检查过程中发现超出检查标准的杆件要及时更换。 网架安装完后，应用油腻子将所有的接缝处填嵌严密，补刷防腐漆两道。 檩托与檩条安装是在网架安装检查合格后进行，檩条安装要横平竖直，焊接牢固。 在檩条安装检查合格后，面层漆要紧跟其后，最后安装屋面板。屋面板要预先进行排板，两层板分两次安装，中间层放保温层，采用自攻钉紧固，封边要严实，屋面板接缝部位搭接长不小于250mm，密封胶填严。 交 底 人 接受交底人：
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编号: 表12—1 工程名称 施工图号 内 容： 3.2 网架施工机具一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 19 20 交 底 人 接受交底人： 机具名称 汽车吊 汽车吊 双排车 电焊机 钢球压型机 倒链 倒链 倒链 倒链 角向磨光机 水准仪 卷杨机 卷杨机 割管机 经纬仪 千斤顶 空压机 钢支架 钢管磁力切割器 规格 20吨 8吨 1.5吨 各种型号 1吨 3吨 5吨 2吨 Ф100 0.5吨 2吨 30吨 37KW 单位 台 台 辆 台 台 个 个 个 个 台 台 台 台 台 台 台 套 个 台 数量 2 1 1 20 2 4 2 2 4 40 1 2 2 1 1 4 1 4 1 备注
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编号: 表12—1 工程名称 施工图号 内 容： 4冬期施工要求 4.1基本要求 1、在负温下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差，对于钢结构在常温下制作在负温下安装的部分，要在制作时考虑到钢材的负温收缩量。 2、负温下钢结构焊接用的焊条、焊丝，选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条。 3、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，使用的焊条应升高一个等级，现场设置烘干箱，烘干温度为300℃，时间为4～5h。烘焙合格后，存放在80℃~100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的重新烘焙。焊条的烘焙次数不超过3次。 4、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。 5、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，严禁使用水基涂料。 4.2 钢结构制作 1、普通碳素结构钢工作地点温度低于-20C，低合金钢工作地点温度低于－15C时，不得剪切、冲孔，低合金钢工作地点温度低于－12C时，不得进行冷矫正和冷弯曲。 2、在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。 3、在负温度下露天焊接钢结构时。雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。同时在焊缝两侧板厚的2～3倍范围内对焊缝处钢构件进行预热，加热温度150～300℃，保持1～2h。焊接完毕后及时采用保温棉将焊缝包住，使焊缝缓慢冷却。冷却速度不大于10C/min。 4、在负温度下制作的钢构件进行检查验收时，其外形尺寸应考虑当时温度的影响。等强接头和要求焊透的焊缝必须100％超声波检查，其余焊缝按30％～40％超声波抽样检查。负温度下超声波探伤仪用的探头，与钢材接触面间应使用不冻结的油基耦合剂。不合格的焊缝应铲除重焊。 5、在低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。 4.3 钢结构安装 1、冬期运输堆存钢结构时，必须进行防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实。无水坑、地面无结 交 底 人 接受交底人： 钢结构网架技术交底记录
编号: 表12—1 工程名称 施工图号 内 容： 冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。 2、钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等偏差大于规定、影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正。符合设计要求和规定后方能起吊安装。 3、绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、矫正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时，要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损失。 4、在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。 5、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。 6、在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。 7、在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正。校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。 8、高强螺栓接头安装时， 构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。 5 质量管理保证措施 5.1组织保证：建立以项目经理为主要负责人，以项目部为主体的质量保证体系，并做到分工清楚，职责分明，质量目标明确，实行全面质量管理确保在全员参与的基础上强化质量管理，推广应用新工艺、新技术，定期召开现场工程质量专题会议，听取作业班长、工长、质检员的汇报，解决工程质量存在的问题，并指导安排下步工作。 5.2技术保证：各级管理人员、工程技术人员对工程质量要高标准严要求，一丝不苟执行国家质量规范标准，严格管理。工程技术人员对工地施工的关键部位要跟班作业，严把质量关，对于技术复杂质量标准高的项目，技术人员要现场指导。 5.3管理保证：严格执行以下各项管理措施 a.各项工程开始施工时，先做小样。经各方检查验收签字合格认可后，再大面积施工。 交 底 人 接受交底人： 钢结构网架技术交底记录
编号: 表12—1 工程名称 施工图号 内 容： b.材料采购要求严格符合设计要求，不符合质量要求的坚决不入库，退货。 c.材料进场要严格检查验收，并要有出厂合格证及材质证明。 d.不符合设计要求的材料、器具，班组把关，层层检验保证施工质量。 e.开工前组织图纸会审和技术交底。 f.严格按设计要求，国家施工规范施工，各工序严格进行检查验收。 g.有隐蔽工程的部分，分项工程施工完工后，要填写隐蔽工程检查验收记录，未进行检查验收的部位，不准隐蔽施工。 h.施工中做好施工日记，做好内业资料收集、整理、归档工作。 i.认真熟悉图纸，按照施工规范、工艺标准及施工组织设计要求，做好质量交底，狠抓质量管理要求，掌握质量动态，做好预测、预控，加强工序管理，防止出现质量通病，工程开工后，我公司将编制质量计划，确定重要工序，关键工序，保证不出现工序上的返工，不出现不合格的中间产品。 j.各部位施工完毕，必须及时汇合甲方、监理、设计进行预检、试验等工作。 k.完工并自检合格后，必须由甲方、监理进行验收，并做好详细的记录。 6 安全保证措施 1、成立项目经理为组长的安全生产领导小组，设立专职安全员，安全小组每周活动一次，进行安全检查，及时处理好有关问题。 2、严格执行三级安全教育和安全技术交底制度，未经教育和交底人员不准上岗使用。 3、电气焊操作人员须持证上岗。 4、不准穿拖鞋、高跟鞋进入现场。 5、高空作业要系安全带，必要时设安全网。 6、进场须戴安全帽。 7、施工现场用的临时电，符合设部规范要求，定期检验、检查。 8、施工机械必须做到(一关一闸一漏电保护器)。 9、从总电箱输出电路一律采用合格电缆，正确架设。 10、夜间作业要有足够的安全照明设备。 交 底 人 接受交底人： 钢结构网架技术交底记录
编号: 表12—1 工程名称 施工图号 内 容： 11、现场设立专职保卫人员，严格出入现场制度，闲散人员不得进入现场。 12、拒绝违法乱纪及扰乱社会治安的行为。 交 底 人 接受交底人：
