不锈钢抛光检验标准
1范围
本标准规定了产品的表面分区、抛光后的表面质量要求和检验方法. 2表面分区
产品在安装之后，按照人们观察产品的习惯，是否容易观察到产品的表面来区分产品的主要外
露面、次要外露面和不易看见的面。见表1 表1 抛光产品表面的分区 表面分区 主要外露面A 次要外露面B 特点描述 产品安装后最容易看到的表面。 向下的面、侧面、边位、角位、接合位、内弯曲位。 重要度 极重要控制面 重要控制面 一般控制面
不易看到的面C 产品安装后的隐藏位、遮盖位.
3表面质量要求。
3。1不锈钢镜面抛光产品(食品级）
按磨光抛光工艺抛磨完工后，不锈钢镜光产品合格的表面质量按表2执行
表2 不锈钢镜光产品表面要求 材 质 表面质量标准要求 按镜光产品样板比对验收，从材质、抛光质量和产品保护三方面进行检验 材质方面 不允许有杂质点 不允许有沙孔 1、不允许有沙纹和麻纹路。 2、不允许有毛坯面残留。 1、 抛光完工后不允许有下列变形现象. a、孔要匀称,不得出现拉长变形现象。 b、平面要平整,不得出现凹陷或高低起伏的波浪面;曲面要平滑，不得出现扭曲变形现象。 c、两面交接棱角线须符合要求不能凹陷（特殊要求除外）。 d、垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。 3、不允许残留过热时的发白表面。 4、食品级产品内表面焊缝抛光须达到“焊缝光滑过渡”要求. 1、不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花。 2、不允许有裂缝、孔洞、缺口。 不锈钢 抛光方面 保护方面
3.2 不锈钢拉丝产品
按磨光抛光工艺抛磨完工后，不锈钢拉丝产品表面质量按表3执行
表3 不锈钢拉丝表面要求
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材质 抛光表面 表面质量标准要求 按样板比对验收,从材质、抛光质量和产品保护三方面进行检验 材质方面 不允许有杂质点 不允许有沙孔 1、纹路粗细一致均匀，产品每一面的纹路根据产品的设计要求，方向一致,产品的弯位允许有轻微的不影响产品外观的紊乱纹路。 2、不允许有毛坯面残留。 3、抛光完工后不允许有下列变形现象。 a、孔要匀称，不得出现拉长变形现象. b、平面要平整,不得出现凹陷或高低起伏的波浪面；曲面要平滑,不得出现扭曲变形现象。 c、两面交接棱角线须符合要求不能凹陷(特殊要求除外）。 d、垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。 不锈钢 拉 丝 抛光方面 保护方面 1、不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花. 2、不允许有裂缝、孔洞、缺口。
4检验方法
4.1目力测试，视力大于1.2，在220V50HZ18/40W萤光灯和220V50HZ40W的日光灯下，目测距
离为45±5cm。
4.2双手带作业手套握持抛光件。
产品水平放置，目测该面，检查完后，以两手为轴旋转到相邻的一面,的角度目测，逐步检查每一面。
上一方向目测完工后,旋转90度，变为南北方向，先上下旋转一定的角度目测,逐步检查每一面。 5补充注意点
5。1抛光严格按照图纸要求表面加工精度操作，除特殊标注之外，A面所有的抛光要求按照图纸要求,不能出现未抛光的部分,不能留有电焊后的黄黑色色斑。
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5。2抛光纹路必须保持一致，不能有乱纹.比如料斗盖透气管周围的色差必须抛光一致。 5.3 A面不能有焊接留下的杂质,包含焊渣以及滴落凝固在表面的金属。
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除标准法兰外的自制法兰表面属于易忽视部位，注意抛光。
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5.5 A面上焊缝内黑色杂质必须处理干净。如若使用钝化膏处理必须擦拭干净所留痕迹。
5。6料仓出料口处法兰与料仓桶体连接处焊缝必须抛光圆滑过渡,不能存在台阶，防止堆积物料。
5.7叶片螺杆叶片连接处抛光一致,不能留有痕迹。
5.8可拿取的人工加料盖，周围折边处，A面焊缝满焊后抛光圆滑，C面断续焊。例如T17料斗上
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的人工加料盖。
5.9 C面焊缝不能有毛刺，必须打磨去除。
5.10料斗折弯痕迹，A面抛光光滑过渡，C面抛光（按照图纸要求）。
5。11料斗和料仓筒身焊接的焊缝整形处理后圆滑过渡，外部不能有明显的拼接痕迹。
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