安全栅校准规程 适用范围：通 用 版本 A0 1．目的： 为了确保安全生产过程用于监视压力、液位、流量参数的安全栅的准确性，特制定本自校规程。 2．适用范围： 2.1本规程规定了安全栅的技术要求，校准设备，校准方法和校准结果的处理； 2.2本规程仅适用于公司内部B类监视测量装置规定范围内的安全栅的校准。 3. 技术要求 3.1外观检查 3.1.1包括铭牌、标志、外壳等； 3.1.2外观应整洁，零件完整无缺，铭牌、标志齐全清楚； 3.2内部检查 3.2.1包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等； 3.2.2内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损、划痕。 3.3绝缘性能检查 3.3.1能限回路定值：电流额定值 ＜35mA 电压额定值 ＜35V DC 3.3.2配电电压范围：18.5—28.5V DC 绝缘电阻：＞100MΩ 3.4.3安全栅输入输出的相对百分误差±0.5%。 4.校准设备 数字电压表:0.05级 标准电阻箱:0.02级 精密电阻:0.01级,250Ω,0.01级,10Ω 电流信号发生器:0～20mA 兆欧表:500v 直流稳压源:0～40v±1% 5.校准方法： 5.1 拆除现场安全栅，接入标准仪器，通电预热15分钟； 5.2按五点检验方式依次输入标准值，待显示数值稳定后记录测量值。（五点为仪表量程的0%、25%、50%、75%、100%）； 5.3校准从下限值开始，逐渐增加输入信号，使显示数字依次缓慢地停在被校表校准点值上，直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的校准，直至量程下限值。在此过程中分别读取并记录标准表示值。其中上限值只检上行程，下限值只检下行程。 5.4 误差计算： 编 制 审 核 标准化 005 批 准 1 2 安全栅校准规程 适用范围：通 用 版本 A0 △＝（A－A1)/A×100% 式中 △ -- 相对百分误差 A -- 测量值 A1 -- 标准值 相对百分误差在±1.0%范围内为合格。 6．故障安全栅处理办法： 6.1标准仪表输入显示下量程值，抽出安全栅机芯，露出下量程和上量程校正电位器：用螺丝刀微调下量程螺丝，然后核实被校准表的显示数值是否为下量程值； 6.2上量程值的零点调整参考6.1； 6.3如一次零点调整未能成功，可进行多次调零； 6.4量程值按说明书多次（最少三次）进行零点和量程的调整，如各检验点误差仍大于规定允许误差，应考虑做降级使用或做报废申请。 7．校准记录： 7.1校准过程的各项数据应详细填写在安全栅校准记录台账上； 7.2校准合格的仪表粘贴公司内部合格证，并在合格证上注明下次校准日期； 7.3校准不合格的安全栅按6步骤进行调零，然后再按5步骤校准； 7.4多次校准后仍不合格的安全栅要做降级使用或做报废申请，并做好仪表设备变迁记录； 7.5校准记录台账由校验人员记录、保存，校准仪表后需分管负责人签字确认； 8．校准周期： 现初步拟定在24个月的周期内，对公司所有属于B类计量器具安全栅开展公司内部校准。由电控部、安全生产部协调配合进行校准工作。 编 制 审 核 标准化 005 批 准 2 2
