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数控机床润滑系统控制

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机床电器2012.3 数控・数显——数控机床润滑系统控制 数控机床润滑系统控制 耿欣 ,顾红光 (1.沈阳理工大学应用技术学院,113122;2.沈阳机床成套设备有限责任公司,110142) 摘要:数控机床的润滑系统至关重要,有好的润滑系统及报警检测可以及时发现润滑故障,尽早进行维修,解决 故障点,能更好的延长机床使用寿命。 关键词:数控机床;润滑系统;智能控制 中图分类号:TG502.38 文献标识码:B 文章编号:1004—0420(2012)03—0024—02 The lubrication system control 0f CNC machine tool GENG Xin ,GU Hong—guang (1.Shenyang Ligong University,113122;2.Shenyang Machine Tool Automotive Equipment Co..Ltd,110142) Abstract:The lubrication system is very important for CNC machine,if have a good lubrication system and alarm check function,then it would find the fault in time and can repair earlier,the machine will have a longer time. Key words:CNC machine;lubrication system:intelligent control 1 数控机床润滑系统分类 2 容积式润滑系统控制特点及PLC程序 数控机床润滑系统一般分为固态润滑脂和液态润 特点:容积式是加压式定量注油器,其流量大、出 滑油两种,液态润滑油分为机械式控制和可编程智能 油口压力高。增加或减少润滑点较方便;可对系统压 化控制。 力进行检测,它在油泵控制器上有一压力检测点,可检 机械式:由润滑泵、分配器、管路附件和控制器组 测系统是否有泄漏,供油可靠。 成,它的控制主要是给润滑泵电机接通电源,在控制器 PLC程序如图1所示: 设定好润滑时间和间隔即可,润滑泵按设定好的时间 控制过程:机床第一次上电时自动润滑30 S,之后 及间隔进行润滑,比较简单。 每间隔1 h开始润滑,润滑启动后,当压力开关动作之 编程智能控制润滑系统主要有容积式和递进式两 后15 S停止润滑,如果一直压力不到,则1 min后报 种,这里介绍一下这两种润滑方式的组成、工作原理及 警,压力不足。此程序应用4个计时器及1个计数器, 控制程序。 SUB3:2=30 S,(首次上电润滑时间);SUB3:4=15 S, 容积式:由润滑泵、定量注油器、管路附件和控制部 (压力到达后润滑时间);SUB3:5=60 S,(润滑报警时 分组成,系统工作原理:泵输出压力油,定量注油器油腔 间);SUB3:3=10 S,(润滑间隔脉冲);计数器SUB5:4 =进油,油腔充满油后系统压力升高,系统中压力开关吸 360,(润滑间隔倍数)即润滑间隔时间为SUB3:3X SUB5:4。计数器及计时器都可修改,用户可以根据机 合,泵停机,卸荷泵同时卸荷,定量注油器开始向润滑点 床的使用情况灵活的进行润滑时间调整,同时又能够 注油,完成一次工作。定量注油器还有加压式,泵输出 及时的检测到油路泄漏问题,供油比较可靠。 压力油式,注油器进油的同时油腔向润滑点注油。 递进式:由润滑泵、递进式油量分配器、管路附件 3 递进式润滑系统控制特点及PLC程序 和控制部分组成。系统工作原理:系统供油时,递进式 特点:递进式可进行的区域操作与监控,检测 油量分配器中一系列活塞按一定的顺序做差动往复运 故障简明,易于维修替换油量分配器,可以检测油路堵 动,各出油点按一定顺序依次出油。出油量主要取决 塞,当润滑泵工作时,一旦系统堵塞或某点不出油,分配 于递进式分配器中活塞行程与截面积。 器上的往复运动活塞停止运动,并立即报警油路堵塞, 一24一 数控・数显——数控机床润滑系统控制 机床电器2012.3 上电润滑条件 上电润滑条件 润滑泵启动 润滑泵启动 上电润滑时间 上电润滑时间 润滑时间脉冲 润滑时间计数 润滑时间脉冲 润滑时间计数 润滑开始脉冲 润滑开始脉冲 润滑时间 润滑最长时间 润滑时间 活塞运动次数 润滑压力不足 润滑油低 润滑堵塞 图1 容积式润滑控制程序 PLC程序如图2所示。 活塞次数锁存 控制过程:机床第一次上电自动润滑30 S,之后每 间隔1 h开始润滑,润滑时间为15 s,在15 s之内活塞往 润滑油低 复运动少于3次,则报警润滑堵塞。此程序应用3个计 时器及2个计数器,SUB3:2=30 S(首次上电润滑时 间);SUB3:4=15 s(润滑时间);SUB3:3=10 s(润滑间 图2递进式润滑控制程序 4 结束语 以上关于对数控机床润滑系统的叙述,对于从事机 隔脉冲);计数器SUB5:2=360(润滑间隔倍数);即润滑 间隔时间为SUB3:3X-SUB5:4,SUB5:3=3(活塞运动次 床设计及维修的人员来说比较实用,可根据此进行快速 的设计及检测维修数控机床的润滑系统。 收稿日期:2011一l2一o7 数);用户可以根据机床的使用情况灵活的进行润滑时 间调整,同时又能够及时的检测到油路堵塞问题,供油 安全可靠。 SIMATIC TDC高级研讨会在北京拉开帷幕 SIMATIC TDC高级研讨会于5月3日在北京盛大开幕。该次活动是今年全国巡讲的最后一站,主要针对全国钢铁、电力等领域的最终用户、系 统集成商与设计院等。与会人员除了北京本地,还有东北、天津、唐山、邯郸等远道而来的客户。本次研讨会旨在能让大家对TDC有更加深入的认 识,从而提高企业核心技术竞争力。 研讨会由西门子自动化系统部的产品管理部主办,讲师是来自西门子客户服务集团的TDC资深技术专家。整个研讨会历时20多天,共有4站, 分别在武汉、重庆、上海、北京举行。研讨会的主要内容是,向用户深入介绍TDC硬件架构,SFC、CFC、数据采集分析SymTrace等,其中特别着重讲解 了TDC与传动通信PROFIdfive的使用。讲解的同时还结合Demo的演示,让大家有更直观深入的了解。活动期间与会者针对TDC的使用过程中遇 到的各种问题提出讨论,并得到西门子技术专家的解答和帮助。 此次研讨会为TDC的推广和应用提供了平台,增加了西门子与客户间的交流,取得了预期的效果。 一25— 

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