三轴搅拌桩技术交底

三轴搅拌桩施工技术交底记录 编号：

交底项目：三轴搅拌桩施工技术

交底地点：项目部会议室

交底内容：

一、工程概况

为保证施工作业面干燥及安全，基于地质钻孔显示基坑底部存在碎石含粘土层或淤泥层，我们决定在支护桩桩后采用直径850mm的三轴水泥搅拌桩止水。每组搅拌桩之间搭接250mm，同时在放坡坡顶距离0.5m处设置截水沟，将表层地下水及雨水汇集到集水井抽排至基坑外。基坑外每隔40~50米

设一个集水井，集水井内几岁应抽排至现场的沉淀池，然后排入市政管道。

二、施工工艺

1、放线定位、挖槽：

根据业主提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，确认无误后进行搅拌施工。根据基坑围护内边控制线，采用挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，以保证三轴水泥土搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。

2、搅拌孔位定位：

三轴搅拌桩桩径为Φ850mm@ 600mm，根据这个尺寸在平行三轴水泥土搅拌桩中心线做好定位线。

3、三轴水泥土搅拌桩施工顺序：

三轴水泥搅拌桩施工步骤主要为：搅拌桩机就位→边搅拌边喷浆下沉→复搅提升→移机。三轴水泥土搅拌桩施工按照施工顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止水的作用。一般情况下均采用跳槽式双孔全套复搅式连接进行施工。

4、钻机就位：

在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位置。根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于2cm。由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于10mm。

5、搅拌和注浆速度：

在施工过程中，三轴水泥土搅拌桩的搅拌和注浆速度应控制在合理范围内，以确保施工质量。

三轴水泥土搅拌桩的下沉和提升过程中，需要注入水泥浆液并严格控制速度。根据技术资料规定，下沉速度不超过0.5m/min，提升速度不大于1m/min。在桩底部分适当持续搅拌注浆，并做好每次成桩的原始记录。若注浆过程中出现停机、断浆及水泥浆离析等现象，需要重新从停浆位置以下1m处注浆搅拌提升。

在施工现场搭建拌浆施工平台，并在开机前进行浆液的搅制。水泥采用P.C32.5级复合硅酸盐水泥，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。根据三轴搅拌桩的特点，水泥土配比的技术要求包括：a、设计合理的水灰比，水灰比1.5～2.0：1，水泥掺入量不小于20%；b、每班组需做1组同条件养护试块；c、制备水泥浆液及浆液注入，水泥浆液应按设计配合比拌制，配备好的浆液不得离析，泵送必须连续，不得中断。

在三轴水泥土搅拌桩施工过程中，被置换出来土体需在现场先存放晾置，然后进行处理。为保证水泥土搅拌桩的垂直度，需要注意桩架基座的平整度和导向架对地面的垂直度，搅拌桩的垂直度偏差不得超过0.5%。为保证桩位准确，使用定位卡，一般应使桩位偏差不大于5cm。淤泥层中水泥土28天的无侧限抗压强度不小于0.8MPa，其他土层中无侧限抗压强度不小于1.2MPa，因此施工过程中泵送的压力大于0.3 MPa，且泵送流量要求恒定。

三轴搅拌桩的搅拌叶片直径不小于850，在施工过程中应经常检查，并及时更换搅拌叶片。搅拌机预拌下沉时，若遇到较硬土层下沉太慢，可适量放浆。凡经输浆管冲水下沉的桩，喷浆前必须将管内的水排清，同时考虑冲水成桩对桩身强度的影响。搅拌所用固化剂浆液倒入集料斗时应过筛，以免浆内结块损坏泵体。在压浆时，前方搅拌桩机与后台供浆应紧密配合，联络信号必须明确，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前方。为防止断桩和分浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。若因故停机3小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆除输液管路，妥善清洗。最后，需要注意施工冷缝处理。

施工时，不能使用冲水下沉的方法。相邻两桩的施工间隔不得超过12小时。搅拌桩施工应尽量连续施工，以减少冷接缝。如果由于时间过长无法搭接或搭接不良，则应进行冷缝处理。

在水泥土止水帷幕达到设计强度之后才能进行土方开挖。

安全施工措施：

1.所有施工人员必须遵守安全生产纪律和国家和企业的有关安全生产规定，并实施施工现场安全标准化管理。

2.安全工作必须做到班班交底，分工明确。每周至少进行一次安全活动自检，包括检查上岗人员的劳防用品是否完好并正确使用，施工区域周围的工作环境是否安全，各种机械设备的安全保险装置是否完好有效，各种安全技术措施的落实情况以及主要工具是否完好。

3.遵守“管生产必须管安全”的原则，督促安全员抓好每个环节的安全管理工作。

4.起重机吊臂下不得站人，吊斗下严禁人员走动，起重机不得超载强吊，不得乱操作。

5.电线路必须合理安排，非电工人员不得更动线路及设备，严禁乱拉乱接电线。临时用的电线中间不得有接头。

6.机电设备必须装有接地装置和防护措施。

7.本工程施工时必须根据规定配备灭火器材，并定期检查和更换。

8.配电箱、机电设备应用接地装置和防护措施，电线应架空，危险区域应设立安全标志。分布电箱内的线路开关应安装整齐，各种线路应按照一机一闸的原则。

9.必须正确使用各种机械，连接钻机底座的螺丝要经常检查、保养，对各类传动机械必须设置安全防护装置。

10.各类施工人员必须严格按操作规程施工，严禁无证操作。

文明施工措施：

1.为了尽量减少夜间施工噪声，施工进度必须合理安排，控制施工节奏。

2.施工场地周围必须封闭，杜绝场地泥浆溢出的可能，并经常疏通泥浆沟。

3.施工大门处必须设置一条清洗沟和一个冲洗池，外出车辆必须清洗，以防轮迹污染道路。

4.在搅拌桩机沿四周施工时，应采用彩条蓬布进行围挡，以防止加气时泥浆喷射。

5.水泥浆搅拌台必须用彩条布封闭，杜绝水泥灰尘飘出来。

6.现场场地必须及时进行清扫，保持地面清洁。另外，现场土方必须统一堆放，并及时外运。

交底人（签名）：

被交底人（签名）：